JPH0874773A - 固形分含有液用ポンプ装置 - Google Patents
固形分含有液用ポンプ装置Info
- Publication number
- JPH0874773A JPH0874773A JP24205094A JP24205094A JPH0874773A JP H0874773 A JPH0874773 A JP H0874773A JP 24205094 A JP24205094 A JP 24205094A JP 24205094 A JP24205094 A JP 24205094A JP H0874773 A JPH0874773 A JP H0874773A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- impeller
- casing
- pump
- gap
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】
【目的】 軸系の熱膨張率とケーシング系の熱膨張率に
差があっても羽根車とケーシングの間隙を所定値又は所
定範囲に自動的に維持でき、長寿命で且つ完全密封形に
することができる固形分含有液用ポンプ装置を提供する
こと。 【構成】 ポンプ吸い込みケーシング１９内に回転軸７
に固定した羽根車１０を配置し、常温から離れた温度で
固形分を含む液を扱う固形分含有液用ポンプであって、
回転軸７を支持する軸受の内少なくともスラスト軸受１
を磁気軸受で構成し、ポンプ吸い込みケーシングに該ケ
ーシング１９と羽根車１０間の間隙ｇを検出するギャッ
プセンサ１１を設け、該ギャップセンサ１１の出力信号
を処理してスラスト軸受制御信号を得、該スラスト軸受
制御信号でスラスト磁気軸受を制御し、該羽根車とケー
シングの間の間隙を所定値又は所定範囲に維持する制御
手段を設けた。
差があっても羽根車とケーシングの間隙を所定値又は所
定範囲に自動的に維持でき、長寿命で且つ完全密封形に
することができる固形分含有液用ポンプ装置を提供する
こと。 【構成】 ポンプ吸い込みケーシング１９内に回転軸７
に固定した羽根車１０を配置し、常温から離れた温度で
固形分を含む液を扱う固形分含有液用ポンプであって、
回転軸７を支持する軸受の内少なくともスラスト軸受１
を磁気軸受で構成し、ポンプ吸い込みケーシングに該ケ
ーシング１９と羽根車１０間の間隙ｇを検出するギャッ
プセンサ１１を設け、該ギャップセンサ１１の出力信号
を処理してスラスト軸受制御信号を得、該スラスト軸受
制御信号でスラスト磁気軸受を制御し、該羽根車とケー
シングの間の間隙を所定値又は所定範囲に維持する制御
手段を設けた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本願発明は固形分を含有する高温
低温液の移送、圧送を必要とする分野、例えば氷結した
液化ガスを含有する液化ガス等を移送、圧送し燃料、化
学反応原料等として利用する液化ガス供給設備に用いる
固形分含有液用ポンプ装置に関するものである。
低温液の移送、圧送を必要とする分野、例えば氷結した
液化ガスを含有する液化ガス等を移送、圧送し燃料、化
学反応原料等として利用する液化ガス供給設備に用いる
固形分含有液用ポンプ装置に関するものである。
【０００２】
【従来技術】固形分含有液用ポンプは、その固形分の性
質によっては、摺動部の０．１ｍｍオーダの隙間に入り
込んで摺動部を噛らせたり、異常な摩擦現象を発生させ
たりしてトラブルの原因になる。そこで従来、固形分含
有液用ポンプには、図５に示す様に連続した摺動部を持
たないオープン羽根車を用いたものが多く採用されてい
た。
質によっては、摺動部の０．１ｍｍオーダの隙間に入り
込んで摺動部を噛らせたり、異常な摩擦現象を発生させ
たりしてトラブルの原因になる。そこで従来、固形分含
有液用ポンプには、図５に示す様に連続した摺動部を持
たないオープン羽根車を用いたものが多く採用されてい
た。
【０００３】図５において、１００は胴体であり、該胴
体１００の先端には吸い込みケーシング１０１が設けら
れ、該吸い込みケーシング１０１内には軸１０２の下端
にナット１０３で固定されたオープン式の羽根車１１３
が配置されている。軸１０２は滑り軸受１０４、１０５
及びボールベアリング軸受１０６で回転自在に支持さ
れ、モータ台１０８に配設されたモータ（図示せず）の
主軸１０７にカップリング１０９で連結されている。吸
い込みケーシング１０１の吐出口１１０に吐出管１１１
が接続されている。
体１００の先端には吸い込みケーシング１０１が設けら
れ、該吸い込みケーシング１０１内には軸１０２の下端
にナット１０３で固定されたオープン式の羽根車１１３
が配置されている。軸１０２は滑り軸受１０４、１０５
及びボールベアリング軸受１０６で回転自在に支持さ
れ、モータ台１０８に配設されたモータ（図示せず）の
主軸１０７にカップリング１０９で連結されている。吸
い込みケーシング１０１の吐出口１１０に吐出管１１１
が接続されている。
【０００４】上記構成のポンプにおいて、ポンプ運転温
度（使用液を注入して行ったときのポンプ温度）がポン
プを組み込んだ時の温度（一般的には常温）よりも高か
ったり低かったりするとポンプの軸１０２とケーシング
１１２との間に伸縮差が生じる。従って、吸い込みケー
シング１０１の前面と羽根車１１３との隙間を伸縮差を
見込んで常温組み立て時に調整しておくか、ポンプ全体
が使用温度に達してから、外部（大気側）から螺子調整
によりセッティングしなおしていた。また、このような
構造では、蒸気圧の高い液（例えば液化ガス）において
使用が困難であるため、完全密封形のポンプ装置が待ち
望まれていた。
度（使用液を注入して行ったときのポンプ温度）がポン
プを組み込んだ時の温度（一般的には常温）よりも高か
ったり低かったりするとポンプの軸１０２とケーシング
１１２との間に伸縮差が生じる。従って、吸い込みケー
シング１０１の前面と羽根車１１３との隙間を伸縮差を
見込んで常温組み立て時に調整しておくか、ポンプ全体
が使用温度に達してから、外部（大気側）から螺子調整
によりセッティングしなおしていた。また、このような
構造では、蒸気圧の高い液（例えば液化ガス）において
使用が困難であるため、完全密封形のポンプ装置が待ち
望まれていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術によれ
ば、予め軸セット位置を伸縮を見込んで決めた場合、使
用温度が上下したり、変更になった場合等においては、
しかるべきセット変更をその都度行なっていた。また、
ポンプ全体を液を収容しているタンクの内部に納めるよ
うになっていると外部からセット位置の変更が不可能と
なるという問題があった。更に、軸受ブッシュの摩耗に
よる軸振れ回り振動を防ぐ必要がある。
ば、予め軸セット位置を伸縮を見込んで決めた場合、使
用温度が上下したり、変更になった場合等においては、
しかるべきセット変更をその都度行なっていた。また、
ポンプ全体を液を収容しているタンクの内部に納めるよ
うになっていると外部からセット位置の変更が不可能と
なるという問題があった。更に、軸受ブッシュの摩耗に
よる軸振れ回り振動を防ぐ必要がある。
【０００６】本発明は上述の点に鑑みてなされたもの
で、軸系の熱膨張率とケーシング系の熱膨張率に差があ
っても羽根車とケーシングの間隙を所定値又は所定範囲
に自動的に維持でき、長寿命で且つ完全密封形にするこ
とができる固形分含有液用ポンプ装置を提供することを
目的とする。
で、軸系の熱膨張率とケーシング系の熱膨張率に差があ
っても羽根車とケーシングの間隙を所定値又は所定範囲
に自動的に維持でき、長寿命で且つ完全密封形にするこ
とができる固形分含有液用ポンプ装置を提供することを
目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明は、ポンプ吸い込みケーシング内に回転軸に固定
した羽根車を配置し、常温から離れた温度で固形分を含
む液を扱う固形分含有液用ポンプであって、回転軸を支
持する軸受の内少なくともスラスト軸受を磁気軸受で構
成し、ポンプ吸い込みケーシングに該ケーシングと羽根
車間の間隙を検出するギャップセンサを設け、該ギャッ
プセンサの出力信号を処理してスラスト軸受制御信号を
得、該スラスト軸受制御信号でスラスト磁気軸受を制御
し、該羽根車とケーシングの間の間隙を所定値又は所定
範囲に維持する制御手段を設けたことを特徴とする。
本発明は、ポンプ吸い込みケーシング内に回転軸に固定
した羽根車を配置し、常温から離れた温度で固形分を含
む液を扱う固形分含有液用ポンプであって、回転軸を支
持する軸受の内少なくともスラスト軸受を磁気軸受で構
成し、ポンプ吸い込みケーシングに該ケーシングと羽根
車間の間隙を検出するギャップセンサを設け、該ギャッ
プセンサの出力信号を処理してスラスト軸受制御信号を
得、該スラスト軸受制御信号でスラスト磁気軸受を制御
し、該羽根車とケーシングの間の間隙を所定値又は所定
範囲に維持する制御手段を設けたことを特徴とする。
【０００８】また、制御手段は前記ギャップセンサの出
力信号を処理して羽根車の回転数を制御する回転数制御
信号を得、該回転数制御信号で駆動機を制御して羽根車
の回転数を所定値又は所定範囲に維持する機能を具備す
ることを特徴とする。
力信号を処理して羽根車の回転数を制御する回転数制御
信号を得、該回転数制御信号で駆動機を制御して羽根車
の回転数を所定値又は所定範囲に維持する機能を具備す
ることを特徴とする。
【０００９】また、少なくとも駆動機のケーシング外周
に冷却用のジャケットを設け、該ジャケットにポンプ吐
出口又は外部か冷却液又は冷却ガスを供給することを特
徴とする。
に冷却用のジャケットを設け、該ジャケットにポンプ吐
出口又は外部か冷却液又は冷却ガスを供給することを特
徴とする。
【００１０】また、羽根車は旋回流方式の羽根車である
ことを特徴とする。
ことを特徴とする。
【００１１】また、固形分含有液がスラッシュ水素であ
ることを特徴とする。
ることを特徴とする。
【００１２】
【作用】本発明は上記構成を採用することにより、制御
手段はギャップセンサの出力信号を処理してスラスト軸
受制御信号を得、該スラスト軸受制御信号でスラスト磁
気軸受を制御し、該羽根車とケーシングの間の間隙を所
定値又は所定範囲に維持するように制御するから、例え
ばポンプ全体を常温から離れた液を収容するタンクに入
れて運転する場合で、軸系の熱膨張率とケーシング系の
熱膨張率に差があっても羽根車とケーシングの間の間隙
を所定値又は所定の範囲に自動的に維持できる。
手段はギャップセンサの出力信号を処理してスラスト軸
受制御信号を得、該スラスト軸受制御信号でスラスト磁
気軸受を制御し、該羽根車とケーシングの間の間隙を所
定値又は所定範囲に維持するように制御するから、例え
ばポンプ全体を常温から離れた液を収容するタンクに入
れて運転する場合で、軸系の熱膨張率とケーシング系の
熱膨張率に差があっても羽根車とケーシングの間の間隙
を所定値又は所定の範囲に自動的に維持できる。
【００１３】
【実施例】図１は本発明の固形分含有液用ポンプの構造
を示す図である。図１において、１２は固形分含有液、
例えばスラッシュ水素を収容するタンク１６にマウント
された台板であり、該台板１２にはポンプの上部ケーシ
ング４が固定されている。上部ケーシング４の下端には
中間ケーシング１８が固定され、該中間ケーシング１８
の下端には下部ケーシング１３が固定され、該下部ケー
シング１３の下端に吸い込みケーシング１９が固定され
ている。下部ケーシング１３の吐出口には吐出管２０が
接続され、該吐出管２０の上端は台板１２を貫通して上
部に延在している。
を示す図である。図１において、１２は固形分含有液、
例えばスラッシュ水素を収容するタンク１６にマウント
された台板であり、該台板１２にはポンプの上部ケーシ
ング４が固定されている。上部ケーシング４の下端には
中間ケーシング１８が固定され、該中間ケーシング１８
の下端には下部ケーシング１３が固定され、該下部ケー
シング１３の下端に吸い込みケーシング１９が固定され
ている。下部ケーシング１３の吐出口には吐出管２０が
接続され、該吐出管２０の上端は台板１２を貫通して上
部に延在している。
【００１４】上記下部ケーシング１３及び吸い込みケー
シング１９の内部には旋回流方式の羽根車１０が配置さ
れ、該羽根車１０は軸７の下端に固定されている。該軸
７はラジアル磁気軸受６、９とスラスト磁気軸受１で回
転自在に支持されている。スラスト磁気軸受１は軸７の
上端に固定されたスラスト板１−１と、該スラスト板１
−１を挟んで上下に配置された電磁石１−２と電磁石１
−３で構成され、該電磁石１−２及び電磁石１−３の励
磁電流を制御することにより、軸７の軸方向の位置を制
御できるようになっている。
シング１９の内部には旋回流方式の羽根車１０が配置さ
れ、該羽根車１０は軸７の下端に固定されている。該軸
７はラジアル磁気軸受６、９とスラスト磁気軸受１で回
転自在に支持されている。スラスト磁気軸受１は軸７の
上端に固定されたスラスト板１−１と、該スラスト板１
−１を挟んで上下に配置された電磁石１−２と電磁石１
−３で構成され、該電磁石１−２及び電磁石１−３の励
磁電流を制御することにより、軸７の軸方向の位置を制
御できるようになっている。
【００１５】２は軸７のラジアル方向の変位を検出する
ラジアルセンサであり、３は軸７のラジアル方向と軸方
向の変位を検出するラジアルアキシャルセンサである。
８は軸７を回転させる駆動機（電動機）である。上部ケ
ーシング４と中間ケーシング１８の外周には冷却用のジ
ャケットＧを形成するためのジャケット筒１５が設けら
れ、該ジャケットＧ内に冷却液を注入するジャケット注
液管１４が吐出管２０とジャケット筒１５との間に接続
され、吐出管２０内の液をジャケットＧ内に導くように
なっている。
ラジアルセンサであり、３は軸７のラジアル方向と軸方
向の変位を検出するラジアルアキシャルセンサである。
８は軸７を回転させる駆動機（電動機）である。上部ケ
ーシング４と中間ケーシング１８の外周には冷却用のジ
ャケットＧを形成するためのジャケット筒１５が設けら
れ、該ジャケットＧ内に冷却液を注入するジャケット注
液管１４が吐出管２０とジャケット筒１５との間に接続
され、吐出管２０内の液をジャケットＧ内に導くように
なっている。
【００１６】１７、１７はシール機構である。また、吸
い込みケーシング１９の所定の位置には該吸い込みケー
シング１９と羽根車１０の間の間隙ｇを検出するギャッ
プセンサ１１が設けられている。また、図示しない信号
ケーブルや動力ケーブル等は上記台板１２を貫通して機
密構造からなるフィードスルー（図示せず）から外部に
取り出されるようになっている。
い込みケーシング１９の所定の位置には該吸い込みケー
シング１９と羽根車１０の間の間隙ｇを検出するギャッ
プセンサ１１が設けられている。また、図示しない信号
ケーブルや動力ケーブル等は上記台板１２を貫通して機
密構造からなるフィードスルー（図示せず）から外部に
取り出されるようになっている。
【００１７】上記構造の固形分含有液用ポンプにおい
て、駆動機８を駆動することにより、軸７及び羽根車１
０は回転する。ラジアルセンサ２の出力信号によりラジ
アル磁気軸受６を制御し、ラジアルアキシャルセンサ３
の出力信号でラジアル磁気軸受９及びスラスト磁気軸受
１を制御し、軸７を所定の位置に保持して羽根車１０を
回転する。
て、駆動機８を駆動することにより、軸７及び羽根車１
０は回転する。ラジアルセンサ２の出力信号によりラジ
アル磁気軸受６を制御し、ラジアルアキシャルセンサ３
の出力信号でラジアル磁気軸受９及びスラスト磁気軸受
１を制御し、軸７を所定の位置に保持して羽根車１０を
回転する。
【００１８】タンク１６内に液が注入され、液面が上昇
するに従い軸７及び羽根車１０からなる軸系と、上部ケ
ーシング４、中間ケーシング１８、下部ケーシング１３
及び吸い込みケーシング１９からなるケーシング系の熱
膨張係数の差によりギャップセンサ１１から送られてく
る信号は徐々に変化する。
するに従い軸７及び羽根車１０からなる軸系と、上部ケ
ーシング４、中間ケーシング１８、下部ケーシング１３
及び吸い込みケーシング１９からなるケーシング系の熱
膨張係数の差によりギャップセンサ１１から送られてく
る信号は徐々に変化する。
【００１９】上記ギャップセンサ１１からの信号によ
り、羽根車１０と吸い込みケーシング１９の間の間隙ｇ
が増加している場合には、スラスト磁気軸受１の電磁石
１−２及び電磁石１−３に供給されている励磁電流を制
御し、軸７を下げて前記間隙ｇを所定の範囲に維持す
る。また、羽根車１０と吸い込みケーシング１９の間の
間隙ｇが減少した場合は反対に軸７を上げて前記間隙ｇ
を所定の範囲に維持する。また、ポンプ運転中に液温度
が変化して、羽根車１０と吸い込みケーシング１９の間
の間隙が変化した場合も同様に電磁石１−２及び電磁石
１−３の励磁電流を制御して、該間隙ｇを所定値又は所
定範囲に維持する。
り、羽根車１０と吸い込みケーシング１９の間の間隙ｇ
が増加している場合には、スラスト磁気軸受１の電磁石
１−２及び電磁石１−３に供給されている励磁電流を制
御し、軸７を下げて前記間隙ｇを所定の範囲に維持す
る。また、羽根車１０と吸い込みケーシング１９の間の
間隙ｇが減少した場合は反対に軸７を上げて前記間隙ｇ
を所定の範囲に維持する。また、ポンプ運転中に液温度
が変化して、羽根車１０と吸い込みケーシング１９の間
の間隙が変化した場合も同様に電磁石１−２及び電磁石
１−３の励磁電流を制御して、該間隙ｇを所定値又は所
定範囲に維持する。
【００２０】図２は羽根車１０と吸い込みケーシング１
９の間の間隙及び駆動機８の回転数を制御する制御手段
の構成例を示す図である。図示するように制御手段は、
パルスカウンタ３１、回転数演算器３２、回転数制御信
号変換器３３、波高検出器３４、ギャップ演算器３５及
びスラスト磁気軸受制御信号変換器３６から構成され
る。
９の間の間隙及び駆動機８の回転数を制御する制御手段
の構成例を示す図である。図示するように制御手段は、
パルスカウンタ３１、回転数演算器３２、回転数制御信
号変換器３３、波高検出器３４、ギャップ演算器３５及
びスラスト磁気軸受制御信号変換器３６から構成され
る。
【００２１】ギャップセンサ１１の出力信号ＧＳは図示
するようにパルス信号であり、該出力信号ＧＳの波高Ａ
は上記羽根車１０と吸い込みケーシング１９の間の間隙
ｇに応じて変化し、パルス数は羽根車１０の回転数に応
じて変化する。従って、波高検出器３４で出力信号ＧＳ
の波高を検出し、この波高を基にギャップ演算器３５で
間隙を算出する。スラスト磁気軸受制御信号変換器３６
はこの算出した間隙ｇを基に羽根車１０と吸い込みケー
シング１９の間の間隙が所定値（又は範囲）になるよう
にスラスト磁気軸受１の電磁石１−２と電磁石１−３の
励磁電流を制御する。
するようにパルス信号であり、該出力信号ＧＳの波高Ａ
は上記羽根車１０と吸い込みケーシング１９の間の間隙
ｇに応じて変化し、パルス数は羽根車１０の回転数に応
じて変化する。従って、波高検出器３４で出力信号ＧＳ
の波高を検出し、この波高を基にギャップ演算器３５で
間隙を算出する。スラスト磁気軸受制御信号変換器３６
はこの算出した間隙ｇを基に羽根車１０と吸い込みケー
シング１９の間の間隙が所定値（又は範囲）になるよう
にスラスト磁気軸受１の電磁石１−２と電磁石１−３の
励磁電流を制御する。
【００２２】ポンプの吸い込みケーシング１９が直接吸
い込みタンクに接続されていて、使用液の温度状態が刻
々と変化する場合でも、上記のようにギャップセンサ１
１の出力で制御することにより、羽根車１０と吸い込み
ケーシング１９の間の間隙ｇを所定値（又は範囲）に制
御することができる。
い込みタンクに接続されていて、使用液の温度状態が刻
々と変化する場合でも、上記のようにギャップセンサ１
１の出力で制御することにより、羽根車１０と吸い込み
ケーシング１９の間の間隙ｇを所定値（又は範囲）に制
御することができる。
【００２３】なお、上記実施例では駆動機８として電動
機を用いる例を示したが、駆動機８は電動機に限定され
るものではなく、例えばエキスパンダタービンを用い、
その回転数を制御するようにしてもよい。
機を用いる例を示したが、駆動機８は電動機に限定され
るものではなく、例えばエキスパンダタービンを用い、
その回転数を制御するようにしてもよい。
【００２４】また、上記のように出力信号ＧＳのパルス
数は羽根車１０の回転数によって変化するから、該出力
信号ＧＳのパルス数をパルスカウンタ３１で計数し、該
計数値を基に回転数演算器３２で回転数を算出し、回転
数制御信号変換器３３では算出した回転数を基に駆動機
８の回転数を所定値（又は範囲）に制御する。
数は羽根車１０の回転数によって変化するから、該出力
信号ＧＳのパルス数をパルスカウンタ３１で計数し、該
計数値を基に回転数演算器３２で回転数を算出し、回転
数制御信号変換器３３では算出した回転数を基に駆動機
８の回転数を所定値（又は範囲）に制御する。
【００２５】なお、上記実施例では旋回流方式の羽根車
１０を用いる例を示したが、該羽根車１０は旋回流方式
に限定されるものではなく、図３に示すようにオープン
羽根車１０でもよい。この場合、オープン式の羽根車１
０の下先端と吸い込みケーシング１９の間の間隙をギャ
ップセンサ１１で検出し、該間隙ｇが所定値（又は範
囲）になるようにスラスト磁気軸受１を制御する。
１０を用いる例を示したが、該羽根車１０は旋回流方式
に限定されるものではなく、図３に示すようにオープン
羽根車１０でもよい。この場合、オープン式の羽根車１
０の下先端と吸い込みケーシング１９の間の間隙をギャ
ップセンサ１１で検出し、該間隙ｇが所定値（又は範
囲）になるようにスラスト磁気軸受１を制御する。
【００２６】また、図４に示すように、羽根車１０の旋
回による渦に乗せて液を運ぶポンプでは、羽根車１０と
吸い込みケーシング１９の間には大きな間隙があり、上
記のような間隙調整の必要はない。従って、ギャップセ
ンサ１１の出力は回転数の制御のみに使用する。但しこ
の方式のポンプでは高圧を発生させることはできない。
回による渦に乗せて液を運ぶポンプでは、羽根車１０と
吸い込みケーシング１９の間には大きな間隙があり、上
記のような間隙調整の必要はない。従って、ギャップセ
ンサ１１の出力は回転数の制御のみに使用する。但しこ
の方式のポンプでは高圧を発生させることはできない。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ポ
ンプ回転軸を支持する軸受の内少なくともスラスト軸受
を磁気軸受で構成し、ギャップセンサの出力信号を処理
してスラスト軸受制御信号を得、該スラスト軸受制御信
号でスラスト磁気軸受を制御し、羽根車とケーシングの
間の間隙を所定値又は所定範囲に維持する制御手段を設
けたので下記のような優れた効果が得られる。
ンプ回転軸を支持する軸受の内少なくともスラスト軸受
を磁気軸受で構成し、ギャップセンサの出力信号を処理
してスラスト軸受制御信号を得、該スラスト軸受制御信
号でスラスト磁気軸受を制御し、羽根車とケーシングの
間の間隙を所定値又は所定範囲に維持する制御手段を設
けたので下記のような優れた効果が得られる。
【００２８】（１）軸系の熱膨張率とケーシング系の熱
膨張率に差があっても羽根車とケーシングの間の間隙を
所定値又は所定の範囲に自動的に維持できる。 （２）軸摩耗がなく、長寿命の固形分含有液用ポンプ装
置が得られる。 （３）ポンプ系の完全密封が実現できる。
膨張率に差があっても羽根車とケーシングの間の間隙を
所定値又は所定の範囲に自動的に維持できる。 （２）軸摩耗がなく、長寿命の固形分含有液用ポンプ装
置が得られる。 （３）ポンプ系の完全密封が実現できる。
【図１】本発明の固形分含有液用ポンプの構造を示す図
である。
である。
【図２】ポンプ制御手段の構成例を示すブロック図であ
る。
る。
【図３】本発明の固形分含有液用ポンプの羽根車と吸い
込みケーシングの構造例を示す図である。
込みケーシングの構造例を示す図である。
【図４】本発明の固形分含有液用ポンプの羽根車と吸い
込みケーシングの構造例を示す図である。
込みケーシングの構造例を示す図である。
【図５】従来の固形分含有液用ポンプの構造を示す図で
ある。
ある。
１ スラスト磁気軸受 ２ ラジアルセンサ ３ ラジアルアキシャルセンサ ４ 上部ケーシング ６ ラジアル磁気軸受 ７ 軸 ８ 駆動機（電動機） ９ ラジアル磁気軸受 １０ 羽根車 １１ ギャップセンサ １２ 台板 １３ 下部ケーシング １４ ジャケット注液管 １５ ジャケット筒 １６ タンク １７ シール機構 １８ 中間ケーシング １９ 吸い込みケーシング ２０ 吐出管 ３１ パルスカウンタ ３２ 回転数演算器 ３３ 回転数制御信号変換器 ３４ 波高検出器 ３５ ギャップ演算器 ３６ スラスト磁気軸受制御信号変換器
Claims (5)
- 【請求項１】 ポンプ吸い込みケーシング内に回転軸に
固定した羽根車を配置し、常温から離れた温度で固形分
を含む液を扱う固形分含有液用ポンプであって、 前記回転軸を支持する軸受の内少なくともスラスト軸受
を磁気軸受で構成し、 前記ポンプ吸い込みケーシングに該ケーシングと前記羽
根車間の間隙を検出するギャップセンサを設け、 該ギャップセンサの出力信号を処理してスラスト軸受制
御信号を得、該スラスト軸受制御信号で前記スラスト磁
気軸受を制御し、該羽根車とケーシングの間の間隙を所
定値又は所定範囲に維持する制御手段を設けたことを特
徴とする固形分含有液用ポンプ装置。 - 【請求項２】 前記制御手段は前記ギャップセンサの出
力信号を処理して羽根車の回転数を制御する回転数制御
信号を得、該回転数制御信号で前記駆動機を制御して羽
根車の回転数を所定値又は所定範囲に維持する機能を具
備することを特徴とする固形分含有液用ポンプ装置。 - 【請求項３】 少なくとも前記駆動機のケーシング外周
に冷却用のジャケットを設け、該ジャケットにポンプ吐
出口から又は外部から冷却液又は冷却ガスを供給するこ
とを特徴とする請求項１又は２に記載の固形分含有液用
ポンプ装置。 - 【請求項４】 前記羽根車は旋回流方式の羽根車である
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１つに記載
の固形分含有液用ポンプ装置。 - 【請求項５】 前記固形分含有液がスラッシュ水素であ
ることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１つに記
載の固形分含有液用ポンプ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24205094A JPH0874773A (ja) | 1994-09-08 | 1994-09-08 | 固形分含有液用ポンプ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24205094A JPH0874773A (ja) | 1994-09-08 | 1994-09-08 | 固形分含有液用ポンプ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0874773A true JPH0874773A (ja) | 1996-03-19 |
Family
ID=17083532
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24205094A Pending JPH0874773A (ja) | 1994-09-08 | 1994-09-08 | 固形分含有液用ポンプ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0874773A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6429561B1 (en) * | 2000-06-07 | 2002-08-06 | Mainstream Engineering Corporation | Magnetic bearing system and method of controlling magnetic bearing system |
| JP2007247619A (ja) * | 2006-03-20 | 2007-09-27 | Jtekt Corp | 燃料電池用圧縮機 |
| JP2013057250A (ja) * | 2011-09-07 | 2013-03-28 | Taiyo Nippon Sanso Corp | 低温液化ガスポンプ |
| CN104235077A (zh) * | 2014-09-09 | 2014-12-24 | 浙江海洋学院 | 一种抗磨损绞吸泵 |
| JP2016527444A (ja) * | 2013-08-06 | 2016-09-08 | スネクマ | ロケットエンジンに推進剤を供給する装置 |
-
1994
- 1994-09-08 JP JP24205094A patent/JPH0874773A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6429561B1 (en) * | 2000-06-07 | 2002-08-06 | Mainstream Engineering Corporation | Magnetic bearing system and method of controlling magnetic bearing system |
| JP2007247619A (ja) * | 2006-03-20 | 2007-09-27 | Jtekt Corp | 燃料電池用圧縮機 |
| JP4706523B2 (ja) * | 2006-03-20 | 2011-06-22 | 株式会社ジェイテクト | 燃料電池用圧縮機 |
| JP2013057250A (ja) * | 2011-09-07 | 2013-03-28 | Taiyo Nippon Sanso Corp | 低温液化ガスポンプ |
| JP2016527444A (ja) * | 2013-08-06 | 2016-09-08 | スネクマ | ロケットエンジンに推進剤を供給する装置 |
| CN104235077A (zh) * | 2014-09-09 | 2014-12-24 | 浙江海洋学院 | 一种抗磨损绞吸泵 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11542950B2 (en) | Vacuum pump | |
| EP0340685B1 (en) | Composite vacuum pump | |
| US4770609A (en) | Two-stage vacuum pump apparatus and method of operating the same | |
| JP2002155891A (ja) | 真空ポンプ | |
| JP3965507B2 (ja) | 多段スクリュースピンドル圧縮機 | |
| US6435836B1 (en) | Fluid machinery | |
| JP2786955B2 (ja) | 高速回転真空ポンプに注気を行なうための注気装置 | |
| KR101243891B1 (ko) | 진공 배기 시스템 | |
| CN110735805B (zh) | 真空泵 | |
| US5569024A (en) | Pump for delivering hot, corrosive media | |
| US7245097B2 (en) | Motor control system and vacuum pump equipped with the motor control system | |
| JPH0874773A (ja) | 固形分含有液用ポンプ装置 | |
| EP1340918A1 (en) | Turbomolecular pump | |
| JPS6325283Y2 (ja) | ||
| JP3038432B2 (ja) | 真空ポンプ及び真空装置 | |
| JPH06346882A (ja) | ドライ真空ポンプの軸封用パージガス量制御装置 | |
| JPS60247075A (ja) | 真空ポンプ装置 | |
| JPS6143297A (ja) | 分子ポンプのガスパ−ジ装置 | |
| JPH11311197A (ja) | ガス圧縮装置 | |
| JP4288029B2 (ja) | 混合機の軸部シール装置 | |
| UA86288C2 (uk) | Пристрій та спосіб дегазації розплавленого металу | |
| JP2003286992A (ja) | ターボ分子ポンプ及びその調整方法 | |
| JPS62282194A (ja) | タ−ボ分子ポンプ装置 | |
| JPH10238462A (ja) | 真空排気装置及びそのメンテナンス方法 | |
| JPH07305692A (ja) | モータポンプ装置の運転方法およびモータポンプ装置 |