JPH0872016A - Rotary blade of planer - Google Patents
Rotary blade of planerInfo
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- JPH0872016A JPH0872016A JP21256294A JP21256294A JPH0872016A JP H0872016 A JPH0872016 A JP H0872016A JP 21256294 A JP21256294 A JP 21256294A JP 21256294 A JP21256294 A JP 21256294A JP H0872016 A JPH0872016 A JP H0872016A
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- JP
- Japan
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- main body
- arms
- arm
- axial direction
- rotary blade
- Prior art date
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- Pending
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Landscapes
- Dovetailed Work, And Nailing Machines And Stapling Machines For Wood (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、木材を鉋加工するプレ
ーナの回転刃に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rotary blade of a planer for plane wood.
【０００２】[0002]
【背景技術】プレーナは、例えばパネル工法住宅の壁パ
ネル、床パネル等のパネルの下地フレームを形成する木
材を鉋加工するために使用され、その回転刃は、回転軸
の外周に装着される本体と、この本体に円周方向に等間
隔で複数形成されているアームに固設され、木材を切削
する超硬金属からなる刃物チップとを有するものになっ
ている。従来の一般的な回転刃は、アームと刃物チップ
とが本体の軸方向に連続した細長のものとなっており、
これに対して実公平３−１２１８号に示されている回転
刃では、アームは本体の軸方向に連続しているが、刃物
チップには本体の軸方向に等間隔で溝部が形成され、こ
のため、刃物チップは本体の軸方向に連続しておらず、
刃部と溝部とが交互に並設されたものとなっている。BACKGROUND ART A planar is used to plane wood that forms a base frame of a panel such as a wall panel or floor panel of a panel construction house, and its rotary blade is a main body mounted on the outer periphery of a rotary shaft. And a blade tip which is fixed to a plurality of arms formed in the main body at equal intervals in the circumferential direction and which is made of a superhard metal for cutting wood. A conventional general rotary blade is an elongated one in which the arm and the blade tip are continuous in the axial direction of the main body,
On the other hand, in the rotary blade shown in Japanese Utility Model Publication No. 3-1218, the arm is continuous in the axial direction of the main body, but the blade tip has grooves formed at equal intervals in the axial direction of the main body. Therefore, the blade tip is not continuous in the axial direction of the main body,
The blade portion and the groove portion are alternately arranged in parallel.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】アームと刃物チップと
が本体の軸方向に連続している回転刃では、木材加工時
における切削抵抗が大きく、このため、切削代を大きく
できないという問題がある。一方、刃物チップに刃部と
溝部とが交互に交互に並設されている回転刃では、切削
抵抗を小さくでき、これにより、切削代を大きくできる
という利点を得られる。A rotary blade in which an arm and a blade tip are continuous in the axial direction of the main body has a large cutting resistance during wood processing, which causes a problem that the cutting allowance cannot be increased. On the other hand, in the rotary blade in which the blade portions and the groove portions are alternately arranged side by side on the blade tip, it is possible to reduce the cutting resistance and thereby increase the cutting allowance.
【０００４】しかし、刃物チップに溝部を等間隔で形成
しなければならず、刃物チップは超硬金属からなるた
め、その加工作業に多くの手間と時間がかかり、この結
果、回転刃を製作する作業が面倒になるという問題があ
った。However, the grooves must be formed in the blade tip at equal intervals, and since the blade tip is made of cemented carbide, its machining operation requires much labor and time, and as a result, a rotary blade is manufactured. There was a problem that the work was troublesome.
【０００５】本発明の目的は、木材加工時における切削
抵抗が小さくなり、しかも、製作が簡単になるプレーナ
の回転刃を提供するところにある。It is an object of the present invention to provide a rotary blade for a planer, which has a small cutting resistance during wood processing and is easy to manufacture.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明に係るプレーナの
回転刃は、回転軸の外周に装着される本体と、この本体
に円周方向に等間隔で複数形成されたアームに固設さ
れ、木材を切削する刃物チップとを有するプレーナの刃
物であって、アームが本体の軸方向に分断されてこの軸
方向に複数設けられ、これらのアーム毎に刃物チップが
固設されていることを特徴とするものである。A rotary blade of a planar plate according to the present invention is fixed to a main body mounted on the outer periphery of a rotary shaft and a plurality of arms formed on the main body at equal intervals in the circumferential direction, A blade of a planer having a blade tip for cutting wood, characterized in that arms are divided in the axial direction of the main body and a plurality of arms are provided in the axial direction, and the blade tip is fixed for each of these arms. It is what
【０００７】以上において、各アームは本体における任
意な位置に配設されていてもよいが、本体における螺旋
曲線上に配設されていることが望ましい。In the above, each arm may be arranged at an arbitrary position in the main body, but it is preferable that the arms are arranged on a spiral curve in the main body.
【０００８】また、本体の軸方向に隣接する各アーム
は、この軸方向と直交する方向にずれながら配設されて
いてもよいが、本体の一端側のアームから他端側のアー
ムまで一直線上に配設されていることが好ましい。Further, the arms adjacent to each other in the axial direction of the main body may be arranged so as to be displaced in a direction orthogonal to the axial direction, but the arms on one end side to the other end side of the main body are aligned on a straight line. Is preferably arranged in
【０００９】[0009]
【作用】本発明では、刃物チップは本体の軸方向に分断
されているアーム毎に設けられ、この軸方向に連続して
いないため、木材を加工するときの切削抵抗は小さくな
り、このため、大きな切削代で木材を加工できるように
なる。また、刃物チップは本体の軸方向に分断されてい
るアーム毎に取り付ければよいため、１個１個の刃物チ
ップは小片状のものでよく、本体の軸方向に連続してい
る細長の刃物チップに溝部を等間隔で形成する加工作業
を行う必要がないため、回転刃の製作に手間と時間がか
からず、製作作業を容易に行える。In the present invention, the blade tip is provided for each arm that is divided in the axial direction of the main body and is not continuous in this axial direction, so the cutting resistance when processing wood becomes small, and therefore, You will be able to process wood with a large cutting allowance. Further, since the blade tip may be attached to each arm that is divided in the axial direction of the main body, each blade tip may be in the form of a small piece, and is an elongated blade that is continuous in the axial direction of the main body. Since it is not necessary to perform the working operation of forming the groove portions at equal intervals on the chip, the manufacturing work can be easily performed without the labor and time required for manufacturing the rotary blade.
【００１０】また、各アームが本体における螺旋曲線上
に配設されている場合には、本体となる材料に螺旋溝加
工を行い、これによって形成される螺旋突起に等間隔で
切欠部を設けることにより、各アームを本体に簡単に形
成できる。When each arm is arranged on the spiral curve of the main body, the material for the main body is spirally grooved, and the spiral projections formed by this are provided with notches at equal intervals. Thus, each arm can be easily formed on the main body.
【００１１】また、本体の軸方向に隣接する各アームが
本体の一端側のアームから他端側のアームまで一直線上
に配設されている場合には、上述の螺旋突起に本体の軸
方向に一直線上に延びる溝を加工することにより各アー
ムを形成でき、これによっても各アームを本体に容易に
形成できる。Further, when the arms adjacent to each other in the axial direction of the main body are arranged in a straight line from the arm on one end side to the arm on the other end side of the main body, the spiral protrusions are arranged in the axial direction of the main body. Each arm can be formed by processing a groove extending in a straight line, and each arm can also be easily formed on the main body.
【００１２】[0012]
【実施例】以下に本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。本実施例に係る回転刃１は、本体２と、超硬金
属による刃物チップ３とからなる。本体２の軸心部に
は、プレーナの駆動源であるモータで回転する回転軸４
が挿通される孔５が形成され、本体２はこの回転軸４の
外周に装着されるようになっている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. The rotary blade 1 according to this embodiment includes a main body 2 and a blade tip 3 made of cemented metal. At the central portion of the main body 2, a rotary shaft 4 that is rotated by a motor that is a drive source of the planar
A hole 5 into which the main shaft 2 is inserted is formed, and the main body 2 is attached to the outer circumference of the rotary shaft 4.
【００１３】図１の通り、本体２に円周方向に等間隔で
複数、本実施例では８個のアーム６が形成され、各アー
ム６に刃物チップ３がロウ付け等で固設されている。図
２の通り、アーム６は本体２の軸方向に分断されてお
り、従って、アーム６はこの軸方向にも複数設けられて
いる。As shown in FIG. 1, a plurality of arms 6, in the present embodiment, eight arms 6 are formed in the main body 2 at equal intervals in the circumferential direction, and a blade tip 3 is fixed to each arm 6 by brazing or the like. . As shown in FIG. 2, the arm 6 is divided in the axial direction of the main body 2, so that a plurality of arms 6 are also provided in this axial direction.
【００１４】各アーム６は本体２における螺旋曲線Ａ上
に配設されており、本実施例では、この螺旋曲線Ａは二
重の螺旋曲線Ａ1 とＡ2 とからなる。図１の通り、本体
２の円周方向に複数形成されているアーム６の間は切欠
部７となっており、また、図２の通り、本体２の軸方向
に離れているアーム６の間は螺旋溝Ｂとなっており、こ
の螺旋溝Ｂは、螺旋曲線Ａ1 とＡ2 に対応して二重の螺
旋溝Ｂ1 とＢ2 とからなる。Each arm 6 is arranged on the spiral curve A of the main body 2, and in the present embodiment, this spiral curve A comprises a double spiral curve A 1 and A 2 . As shown in FIG. 1, notches 7 are provided between the arms 6 formed in the circumferential direction of the main body 2, and as shown in FIG. 2, between the arms 6 that are separated from each other in the axial direction of the main body 2. Is a spiral groove B, and this spiral groove B is composed of double spiral grooves B 1 and B 2 corresponding to the spiral curves A 1 and A 2 .
【００１５】本体２の軸方向に隣接する各アーム６は、
本体２の一端２Ａ側のアーム６から他端２Ｂ側のアーム
６まで本体２の軸方向と平行をなす一直線上に配設され
ており、このように一直線上に配設されたアーム６の列
は図１で明らかなように、本体２の円周方向に等間隔で
８個設けられている。Each arm 6 adjacent to the main body 2 in the axial direction is
The arms 6 on the one end 2A side to the arms 6 on the other end 2B side of the main body 2 are arranged in a straight line parallel to the axial direction of the main body 2, and the rows of the arms 6 arranged in such a straight line. As is apparent from FIG. 1, eight are provided at equal intervals in the circumferential direction of the main body 2.
【００１６】以上の形状を有する回転刃１は次の通り製
作される。The rotary blade 1 having the above shape is manufactured as follows.
【００１７】本体２となるもとの金属材料はアーム６の
先端よりも大きい直径を有しており、この金属材料を旋
盤等の金属加工機械で所定直径まで削り出し加工すると
ともに、溝Ｂ1 ，Ｂ2 を形成するための螺旋溝加工を行
う。これにより、螺旋曲線Ａ 1 ，Ａ2 と対応する螺旋突
起８，９を本体２に設ける。The original metal material for the body 2 is the arm 6
It has a larger diameter than the tip and is
When machined to a specified diameter with a metal processing machine such as a board
Both groove B1, B2Spiral groove processing for forming
U As a result, the spiral curve A 1, A2Corresponding spiral spiral
The raisings 8 and 9 are provided on the main body 2.
【００１８】次いで、これらの螺旋突起８，９につい
て、本体２の軸方向にフライス盤等の金属加工機械で溝
加工を行い、これにより図１で示されている切欠部７を
形成し、この切欠部７を本体２の円周方向に等間隔で７
個設ける。この後、各アーム６の上面６Ａを平坦とする
加工や、刃物チップ３を取り付ける段部６Ｂを形成する
加工等を行う。Next, the spiral projections 8 and 9 are grooved in the axial direction of the main body 2 by a metal working machine such as a milling machine, thereby forming the cutout portion 7 shown in FIG. The parts 7 are evenly spaced in the circumferential direction of the main body 2.
Provide one. After that, the upper surface 6A of each arm 6 is flattened, and the step 6B to which the blade tip 3 is attached is formed.
【００１９】次いで、本体１を焼入れ等の熱処理し、そ
して、各アーム６の段部６Ｂに小片状の刃物チップ３を
ロウ付け等で固着する。Next, the main body 1 is heat-treated such as quenching, and the small piece-shaped blade tip 3 is fixed to the step 6B of each arm 6 by brazing or the like.
【００２０】以上により完成した回転刃１では刃物チッ
プ３は本体２の軸方向に連続したものとなっておらず、
この方向に分割された小片状となっているため、木材を
切削加工したとき、切削抵抗は小さくなり、この結果、
切削代を大きくでき、木材の加工効率を高めることがで
きる。また、刃物チップ３同士の間には本体２の軸方向
における隙間１０が存在するため、回転刃１を例えば無
負荷回転させても隙間１０を空気が通過できるため、回
転刃１の回転時における騒音を低減できる。In the rotary blade 1 completed as described above, the blade tips 3 are not continuous in the axial direction of the main body 2,
Since it is a small piece that is divided in this direction, when cutting wood, the cutting resistance becomes smaller, and as a result,
The cutting allowance can be increased and wood processing efficiency can be improved. In addition, since there is a gap 10 in the axial direction of the main body 2 between the blade chips 3, air can pass through the gap 10 even when the rotary blade 1 is rotated without load, so that when the rotary blade 1 rotates. Noise can be reduced.
【００２１】更に、各刃物チップ３は螺旋曲線Ａ1 ，Ａ
2 上に配置されているため、隙間１０が存在していて
も、本体２の円周方向における次の刃物チップ３、更に
次の刃物チップ３等により、木材を非切削部を残すこと
なく全部切削加工でき、しかも、刃物チップ３毎の切削
箇所にできるナイフマークは互いに斜め位置となり、こ
れと併せ、本実施例では本体２の円周方向に配設された
刃物チップ３の個数は８個であって、この個数は従来よ
りも多いため、ナイフマークは細かな魚鱗状となり、目
立たなくなるため、木材の仕上がりを良好にできる。Further, each blade tip 3 has a spiral curve A 1 , A
Even if the gap 10 exists, since it is arranged on the upper part 2, the next blade tip 3 in the circumferential direction of the main body 2 and the next blade tip 3 etc. completely remove the wood without leaving a non-cutting portion. The knife marks which can be cut and are formed at the cutting points of the respective blade tips 3 are at diagonal positions with each other. Together with this, the number of the blade tips 3 arranged in the circumferential direction of the main body 2 is 8 in this embodiment. However, since this number is larger than in the conventional case, the knife mark becomes a fine fish scale shape and becomes inconspicuous, so that the finish of the wood can be improved.
【００２２】特に、本実施例では、各アーム６は本体２
の軸方向に分断されてこの軸方向に複数あり、これらの
アーム６毎に小片状の刃物チップ３が固設された構成と
なっているため、切削抵抗を小さくするために、本体２
の軸方向に連続する細長の刃物チップに溝部を等間隔で
形成して超硬金属からなるこの刃物チップに刃部と溝部
とを交互に設ける加工を行う必要がないため、回転刃１
の製作を簡単に行える。In particular, in this embodiment, each arm 6 has a main body 2
Since there are a plurality of pieces divided in the axial direction of each of the arms 6 and each of the arms 6 has a small piece-shaped blade tip 3 fixedly installed, the main body 2 is provided in order to reduce the cutting resistance.
Since it is not necessary to form grooves at equal intervals in a long and narrow blade tip that is continuous in the axial direction of the blade tip and to alternately provide the blade portion and the groove portion on this blade tip made of cemented metal, the rotary blade 1
Can be easily manufactured.
【００２３】また、各刃物チップ３が取り付けられたア
ーム６は、本体２の螺旋曲線Ａ1 ，Ａ2 上に配設されて
いるため、これらのアーム６を本体２に設けるために
は、旋盤等の金属加工機械により本体２となる材料に螺
旋溝Ｂ1 ，Ｂ2 の加工を行えばよく、この加工は金属加
工機械の連続運転で行えるため、作業を短時間ででき
る。Since the arm 6 to which each blade tip 3 is attached is arranged on the spiral curves A 1 and A 2 of the main body 2, in order to install these arms 6 on the main body 2, a lathe is used. It suffices to process the spiral grooves B 1 and B 2 in the material forming the main body 2 by a metal processing machine such as the above. Since this processing can be performed by continuous operation of the metal processing machine, the work can be performed in a short time.
【００２４】更に、本体２の軸方向に隣接する各アーム
６は、本体２の一端２Ａ側のアームから他端２Ｂ側のア
ームまで一直線状に配設されているため、螺旋溝Ｂ1 ，
Ｂ2の加工で形成された螺旋突起８，９についての溝加
工をフライス盤等で本体２の軸方向に行い、これによっ
て図１で示した切欠部７を設ければよいため、アーム６
を本体２に形成する加工作業を容易に行える。Further, the arms 6 adjacent to each other in the axial direction of the main body 2 are arranged in a straight line from the arm on the one end 2A side to the arm on the other end 2B side of the main body 2, so that the spiral groove B 1 ,
The spiral protrusions 8 and 9 formed by the process of B 2 are grooved in the axial direction of the main body 2 by a milling machine or the like, and the notch 7 shown in FIG.
It is possible to easily perform a working operation for forming the main body 2 on the main body 2.
【００２５】以上説明した本実施例では、アーム６は本
体２の円周方向に等間隔で８個設けられていたが、この
個数は８個以下又は８個以上でもよい。In the embodiment described above, eight arms 6 are provided at equal intervals in the circumferential direction of the main body 2, but the number may be eight or less or eight or more.
【００２６】[0026]
【発明の効果】本発明によれば、本体に形成されたアー
ムは本体の軸方向に分断されており、これらのアーム毎
に刃物チップが固設されているため、木材加工時におけ
る切削抵抗を小さくでき、また、アーム毎に小片状の刃
物チップを固設すればよいため、本体の軸方向に連続し
た細長の刃物チップに溝部を等間隔で設けてこの刃物チ
ップに刃部と溝部とを交互に形成したものと比べ、回転
刃の製作を簡単化できる。According to the present invention, the arms formed in the main body are divided in the axial direction of the main body, and the blade tip is fixedly provided for each of these arms, so that the cutting resistance at the time of wood processing is improved. It can be made small, and since it is only necessary to fix a small piece-shaped blade tip to each arm, grooves are provided at equal intervals on the elongated blade tip that is continuous in the axial direction of the main body, and this blade tip has a blade portion and a groove portion. The manufacturing of the rotary blade can be simplified as compared with the case where the blades are alternately formed.
【図１】本発明の一実施例に係る回転刃の側面図であ
る。FIG. 1 is a side view of a rotary blade according to an embodiment of the present invention.
【図２】同正面図である。FIG. 2 is a front view of the same.
【図３】同斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of the same.
１ 回転刃 ２ 本体 ３ 刃物チップ ４ 回転軸 ８，９ 螺旋突起 Ａ1 ，Ａ2 螺旋曲線 Ｂ1 、Ｂ2 螺旋溝1 rotary blade 2 main body 3 blade tip 4 rotary shaft 8,9 spiral projection A 1 , A 2 spiral curve B 1 , B 2 spiral groove
Claims (3)
本体に円周方向に等間隔で複数形成されたアームに固設
され、木材を切削する刃物チップとを有するプレーナの
刃物であって、前記アームが前記本体の軸方向に分断さ
れてこの軸方向に複数設けられ、これらのアーム毎に前
記刃物チップが固設されていることを特徴とするプレー
ナの回転刃。1. A planar cutter having a main body mounted on the outer periphery of a rotary shaft, and a blade tip fixed to a plurality of arms formed in the main body at equal intervals in the circumferential direction and for cutting wood. The rotary blade of the planar, wherein the arm is divided in the axial direction of the main body and a plurality of the arms are provided in the axial direction, and the blade tip is fixedly provided for each of the arms.
いて、前記各アームは前記本体における螺旋曲線上に配
設されていることを特徴とするプレーナの回転刃。2. The planar rotary blade according to claim 1, wherein each of the arms is arranged on a spiral curve of the main body.
いて、前記本体の軸方向に隣接する各アームは、この本
体の一端側のアームから他端側のアームまで一直線上に
配設されていることを特徴とするプレーナの回転刃。3. The planar rotary blade according to claim 2, wherein the arms adjacent to each other in the axial direction of the main body are arranged in a straight line from an arm on one end side to an arm on the other end side of the main body. A rotary blade of a planar that is characterized by being.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21256294A JPH0872016A (en) | 1994-09-06 | 1994-09-06 | Rotary blade of planer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21256294A JPH0872016A (en) | 1994-09-06 | 1994-09-06 | Rotary blade of planer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0872016A true JPH0872016A (en) | 1996-03-19 |
Family
ID=16624760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21256294A Pending JPH0872016A (en) | 1994-09-06 | 1994-09-06 | Rotary blade of planer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0872016A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103121224A (en) * | 2013-02-01 | 2013-05-29 | 日照市岚山博远供水系统研发有限公司 | Special-shaped rotating parting tool |
-
1994
- 1994-09-06 JP JP21256294A patent/JPH0872016A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103121224A (en) * | 2013-02-01 | 2013-05-29 | 日照市岚山博远供水系统研发有限公司 | Special-shaped rotating parting tool |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040518 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040716 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040907 |