JPH0871944A - ノズルプランジャ取出治具 - Google Patents
ノズルプランジャ取出治具Info
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- JPH0871944A JPH0871944A JP21455194A JP21455194A JPH0871944A JP H0871944 A JPH0871944 A JP H0871944A JP 21455194 A JP21455194 A JP 21455194A JP 21455194 A JP21455194 A JP 21455194A JP H0871944 A JPH0871944 A JP H0871944A
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- nozzle plunger
- nozzle
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 種子のゲル被覆加工装置を分解する際に、引
抜き困難なノズルプランジャを傷付けるこなく容易に引
き出せるノズルプランジャ取出治具を提供することを目
的とする。 【構成】 雄ねじ２０が螺設される引抜き軸２１と、ゴ
ム材などの柔軟材より成り、円錐台に形成される外面２
２ａとほぼ平行な内面２２ｂを有し、小径側の先端が雄
ねじ２０に固着される密着部材２２と、円錐台状に形成
され中心に雄ねじ２０と螺合するねじ孔２３が貫通する
押圧部材２４とによりノズルプランジャ取出治具Ｊ1 を
構成した。
抜き困難なノズルプランジャを傷付けるこなく容易に引
き出せるノズルプランジャ取出治具を提供することを目
的とする。 【構成】 雄ねじ２０が螺設される引抜き軸２１と、ゴ
ム材などの柔軟材より成り、円錐台に形成される外面２
２ａとほぼ平行な内面２２ｂを有し、小径側の先端が雄
ねじ２０に固着される密着部材２２と、円錐台状に形成
され中心に雄ねじ２０と螺合するねじ孔２３が貫通する
押圧部材２４とによりノズルプランジャ取出治具Ｊ1 を
構成した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、種子のゲル被覆加工装
置を分解する際に、引抜きが困難なノズルプランジャを
傷つけることなく且つ容易に引き抜くことができるノズ
ルプランジャ取出治具に関する。
置を分解する際に、引抜きが困難なノズルプランジャを
傷つけることなく且つ容易に引き抜くことができるノズ
ルプランジャ取出治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】種子のゲル被覆加工装置については、実
開平５−７０１４号公報などに記載された技術があり、
開弁してゲル化剤を流出して弁の下方にゲル膜を形成す
る加工ノズルと、このゲル膜に種子を落下供給する種子
供給機構とを備えている。加工ノズルＡは、図１１の縦
断面図に示すように、バルブケース１の内部にゲル化剤
収容室２が設けられ、ゲル化剤収容室２に下方の開口３
が連通し、ゲル化剤収容室２と開口３との間に、開口３
を閉塞する逆止弁１７が設けられ、開口３にはゲル化剤
タンクに連通するゲル補充管（図示しない）が接続す
る。ゲル化剤収容室２内に充填されたゲル化剤は加圧プ
ランジャ（図示しない）により加圧，減圧が交互に行わ
れ、減圧されたときには、逆止弁１７を経由してゲルが
補充される。
開平５−７０１４号公報などに記載された技術があり、
開弁してゲル化剤を流出して弁の下方にゲル膜を形成す
る加工ノズルと、このゲル膜に種子を落下供給する種子
供給機構とを備えている。加工ノズルＡは、図１１の縦
断面図に示すように、バルブケース１の内部にゲル化剤
収容室２が設けられ、ゲル化剤収容室２に下方の開口３
が連通し、ゲル化剤収容室２と開口３との間に、開口３
を閉塞する逆止弁１７が設けられ、開口３にはゲル化剤
タンクに連通するゲル補充管（図示しない）が接続す
る。ゲル化剤収容室２内に充填されたゲル化剤は加圧プ
ランジャ（図示しない）により加圧，減圧が交互に行わ
れ、減圧されたときには、逆止弁１７を経由してゲルが
補充される。
【０００３】バルブケース１の左側面にノズルケース６
が取り付けられ、バルブケース１とノズルケース６とに
より加工ノズルＡの本体であるバルブ本体が構成され
る。ノズルケース６を上下方向に貫通するプランジャ挿
入孔４の下端に小径の弁座５が形成される。プランジャ
挿入孔４は、弁座５の上方に、中間孔部４ａ，上方孔部
４ｂが形成され、上方孔部４ｂの上部にはシール挿入用
段部４ｃを介して大径部４ｄが形成される。
が取り付けられ、バルブケース１とノズルケース６とに
より加工ノズルＡの本体であるバルブ本体が構成され
る。ノズルケース６を上下方向に貫通するプランジャ挿
入孔４の下端に小径の弁座５が形成される。プランジャ
挿入孔４は、弁座５の上方に、中間孔部４ａ，上方孔部
４ｂが形成され、上方孔部４ｂの上部にはシール挿入用
段部４ｃを介して大径部４ｄが形成される。
【０００４】ゲル収容室２から左方向に伸びるゲル化剤
流路７は、ノズルケース６に設けられた底付きのゲル化
剤流路８に接続し、ゲル化剤流路８の底壁には、中間孔
部４ａの内周面の対称の位置に開口するゲル化剤案内孔
９が設けられる。上方孔部４ｂにはスリーブ１０の外周
面が嵌着され、スリーブ１０に筒状のノズルプランジャ
１１が昇降可能に挿入される。ノズルプランジャ１１と
スリーブ１０との隙間は、ゲル化剤が流出しないように
小さくなっているが、ゲル化剤の流出を確実に防止する
ために、シール挿入用段部４ｃにシール１２が封入され
る。
流路７は、ノズルケース６に設けられた底付きのゲル化
剤流路８に接続し、ゲル化剤流路８の底壁には、中間孔
部４ａの内周面の対称の位置に開口するゲル化剤案内孔
９が設けられる。上方孔部４ｂにはスリーブ１０の外周
面が嵌着され、スリーブ１０に筒状のノズルプランジャ
１１が昇降可能に挿入される。ノズルプランジャ１１と
スリーブ１０との隙間は、ゲル化剤が流出しないように
小さくなっているが、ゲル化剤の流出を確実に防止する
ために、シール挿入用段部４ｃにシール１２が封入され
る。
【０００５】ノズルケース６の上端面に円筒部１３が設
けられ、円筒部１３の外面に雄ねじ１３ａが螺設され、
雄ねじ１３ａにはばね調整用蓋１４に設けられた雌ねじ
１４ａが螺合する。ノズルプランジャ１１の上面に載置
されたばね受け１５とばね調整用蓋１４との間にばね１
６が弾装される。従って、ばね１６はばね調整用蓋１４
を介してノズルプランジャ１１を下方に付勢する。
けられ、円筒部１３の外面に雄ねじ１３ａが螺設され、
雄ねじ１３ａにはばね調整用蓋１４に設けられた雌ねじ
１４ａが螺合する。ノズルプランジャ１１の上面に載置
されたばね受け１５とばね調整用蓋１４との間にばね１
６が弾装される。従って、ばね１６はばね調整用蓋１４
を介してノズルプランジャ１１を下方に付勢する。
【０００６】ノズルプランジャ１１の外周面に受圧面１
１ａが形成され、下端部には小径孔部５に挿入，離脱す
る弁部１１ｂが設けられ、弁部１１ｂの上端部には、弁
座５の上面に接離する鍔部１８が周設される。そして、
ばね１６により下方に付勢されたノズルプランジャ１１
は、弁部１１ｂが弁座５を閉弁し、鍔部１７が弁座５の
上面に接触してゲルの漏洩を防止している。
１ａが形成され、下端部には小径孔部５に挿入，離脱す
る弁部１１ｂが設けられ、弁部１１ｂの上端部には、弁
座５の上面に接離する鍔部１８が周設される。そして、
ばね１６により下方に付勢されたノズルプランジャ１１
は、弁部１１ｂが弁座５を閉弁し、鍔部１７が弁座５の
上面に接触してゲルの漏洩を防止している。
【０００７】ゲル化剤収容室２内のゲル化剤が加圧プラ
ンジャの可動により加圧されると、ゲル化剤に受圧面１
１ａを押されたノズルプランジャ１１がばね１６に抗し
て上昇し、ノズルプランジャ１１の弁部１１ｂが弁座５
を開いて開弁し、ゲル化剤流路７，８内のゲル化剤が、
プランジャ挿入孔４の中間孔部４ａとノズルプランジャ
１１との隙間を経由して弁座５の下方に流出する。
ンジャの可動により加圧されると、ゲル化剤に受圧面１
１ａを押されたノズルプランジャ１１がばね１６に抗し
て上昇し、ノズルプランジャ１１の弁部１１ｂが弁座５
を開いて開弁し、ゲル化剤流路７，８内のゲル化剤が、
プランジャ挿入孔４の中間孔部４ａとノズルプランジャ
１１との隙間を経由して弁座５の下方に流出する。
【０００８】加圧プランジャが後退してゲル化剤収容室
２内のゲル化剤が減圧されると、ノズルプランジャ１１
が下降して閉弁し、流出したゲル化剤が遮断され、落下
せずに残ったゲル化剤が、プランジャ挿入孔４の下端周
縁部に付着し、プランジャ挿入孔４の下方を被覆するゲ
ル膜を形成する。一方、ゲル化剤収容室２の減圧により
逆止弁１７が開き、ゲル化剤収容室２内にゲル化剤が補
充される。
２内のゲル化剤が減圧されると、ノズルプランジャ１１
が下降して閉弁し、流出したゲル化剤が遮断され、落下
せずに残ったゲル化剤が、プランジャ挿入孔４の下端周
縁部に付着し、プランジャ挿入孔４の下方を被覆するゲ
ル膜を形成する。一方、ゲル化剤収容室２の減圧により
逆止弁１７が開き、ゲル化剤収容室２内にゲル化剤が補
充される。
【０００９】これに同期して、加工ノズルＡの上方に配
設された種子供給機構から種子が落下供給され、筒状の
ノズルプランジャ１１の中を通過して、弁座５の下方に
形成されたゲル膜の上に載置される。このゲル膜は自重
により次第に垂れ下がり、種子と気泡を包囲するが、こ
のとき再び開弁し、流出したゲルが種子と気泡を被覆
し、新たに流出したゲルにより重量が増加した種子被覆
ゲルが下方に落下する。
設された種子供給機構から種子が落下供給され、筒状の
ノズルプランジャ１１の中を通過して、弁座５の下方に
形成されたゲル膜の上に載置される。このゲル膜は自重
により次第に垂れ下がり、種子と気泡を包囲するが、こ
のとき再び開弁し、流出したゲルが種子と気泡を被覆
し、新たに流出したゲルにより重量が増加した種子被覆
ゲルが下方に落下する。
【００１０】落下する種子被覆ゲルは表面張力により球
状化され、下方に配設された硬化槽内の硬化剤に落下す
る。残されたゲルによりプランジャ挿入孔４の下方にゲ
ル膜を形成し、これに同期して落下した種子を載置し、
再び弁の開閉により種子と気泡を内部に封入した種子被
覆ゲルが硬化槽に落下する動作が行われ、次々に種子の
ゲル被覆加工が連続的に行われる。
状化され、下方に配設された硬化槽内の硬化剤に落下す
る。残されたゲルによりプランジャ挿入孔４の下方にゲ
ル膜を形成し、これに同期して落下した種子を載置し、
再び弁の開閉により種子と気泡を内部に封入した種子被
覆ゲルが硬化槽に落下する動作が行われ、次々に種子の
ゲル被覆加工が連続的に行われる。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】種子の被覆加工が終わ
ると、ゲル被覆加工装置を分解し、内部に残存するゲル
化剤を洗浄により完全除去した後に、再組立を行って次
の種子の被覆加工に備える。然し、ノズルプランジャ１
１とスリーブとの小さな隙間にゲル化剤が詰まっている
ために、ノズルプランジャ１１の分解には極めて大きな
引抜き力が必要である。
ると、ゲル被覆加工装置を分解し、内部に残存するゲル
化剤を洗浄により完全除去した後に、再組立を行って次
の種子の被覆加工に備える。然し、ノズルプランジャ１
１とスリーブとの小さな隙間にゲル化剤が詰まっている
ために、ノズルプランジャ１１の分解には極めて大きな
引抜き力が必要である。
【００１２】図１２に示すように、例えばピンセットＰ
でノズルプランジャ１１を挟持して引き抜こうとする
と、ノズルプランジャ１１の表面に傷がついて漏洩など
の障害が生じる。傷付きを防止するために、金属よりも
柔らかい鉛筆Ｑの先端の円錐面を、ノズルプランジャ１
１の弁部１１ｂに挿入して押圧し、ノズルプランジャ１
１を押し出そうとしても（図１３参照）、弁座５を開閉
する重要な働きをする弁部１１ｂにひび割れや歪みなど
が発生し、開弁や閉弁動作が不円滑になる問題が生じ
る。本発明はかかる課題を解決することを目的としてお
り、ノズルプランジャ１１の表面に傷付けることなく、
内周面に局部的な荷重のかからないノズルプランジャの
取出治具を提供するものである。
でノズルプランジャ１１を挟持して引き抜こうとする
と、ノズルプランジャ１１の表面に傷がついて漏洩など
の障害が生じる。傷付きを防止するために、金属よりも
柔らかい鉛筆Ｑの先端の円錐面を、ノズルプランジャ１
１の弁部１１ｂに挿入して押圧し、ノズルプランジャ１
１を押し出そうとしても（図１３参照）、弁座５を開閉
する重要な働きをする弁部１１ｂにひび割れや歪みなど
が発生し、開弁や閉弁動作が不円滑になる問題が生じ
る。本発明はかかる課題を解決することを目的としてお
り、ノズルプランジャ１１の表面に傷付けることなく、
内周面に局部的な荷重のかからないノズルプランジャの
取出治具を提供するものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、バルブ本体に、上下方向に貫通し下端に
弁座が形成されるプランジャ挿入孔と、該プランジャ挿
入孔に連通するゲル化剤流路とを設け、上記プランジャ
挿入孔に、上記弁座を開閉する弁部を有する筒状のノズ
ルプランジャを挿入し、該ノズルプランジャの昇降によ
り上記弁座の下方にゲル膜を形成し、上記ノズルプラン
ジャの内部を落下する種子をゲル膜で被覆する種子のゲ
ル被覆加工装置を分解する際に使用されるノズルプラン
ジャ取出治具を、雄ねじが螺設された引抜き軸と、ゴム
材などの柔軟な材料より成り、円錐台に形成される外面
とほぼ平行な内面を有し、上記ノズルプランジャに挿入
される小径側の先端が上記引抜き軸に固着される密着部
材と、円錐台形状に形成され、中心に上記引抜き軸の雄
ねじに螺合するねじ孔が貫通し、上記密着部材に圧接可
能な押圧部材とにより構成した。
に、本発明は、バルブ本体に、上下方向に貫通し下端に
弁座が形成されるプランジャ挿入孔と、該プランジャ挿
入孔に連通するゲル化剤流路とを設け、上記プランジャ
挿入孔に、上記弁座を開閉する弁部を有する筒状のノズ
ルプランジャを挿入し、該ノズルプランジャの昇降によ
り上記弁座の下方にゲル膜を形成し、上記ノズルプラン
ジャの内部を落下する種子をゲル膜で被覆する種子のゲ
ル被覆加工装置を分解する際に使用されるノズルプラン
ジャ取出治具を、雄ねじが螺設された引抜き軸と、ゴム
材などの柔軟な材料より成り、円錐台に形成される外面
とほぼ平行な内面を有し、上記ノズルプランジャに挿入
される小径側の先端が上記引抜き軸に固着される密着部
材と、円錐台形状に形成され、中心に上記引抜き軸の雄
ねじに螺合するねじ孔が貫通し、上記密着部材に圧接可
能な押圧部材とにより構成した。
【００１４】或いは、相互の中間部が枢着されるペンチ
形状の本体の先端に、上記ノズルプランジャの内面に周
設された環状溝に係入可能な係合突起に設け、該係合突
起の表面にゴムなどの柔軟材を被覆してノズルプランジ
ャ取出治具を構成した。
形状の本体の先端に、上記ノズルプランジャの内面に周
設された環状溝に係入可能な係合突起に設け、該係合突
起の表面にゴムなどの柔軟材を被覆してノズルプランジ
ャ取出治具を構成した。
【００１５】或いは、相互の中間部が枢着されるペンチ
形状の本体の先端に、ゴムなどの柔軟材より成り、上記
ノズルプランジャの内面及び外面とほぼ同じ曲面を有す
る挟持片を固着してノズルプランジャ取出治具を構成し
た。
形状の本体の先端に、ゴムなどの柔軟材より成り、上記
ノズルプランジャの内面及び外面とほぼ同じ曲面を有す
る挟持片を固着してノズルプランジャ取出治具を構成し
た。
【００１６】
【作用】引抜き軸，密着部材，押圧部材により構成され
たノズルプランジャ取出治具でノズルプランジャを引き
抜くには、先ず、密着部材の小径側をノズルプランジャ
に挿入し、押圧部材を回転して密着部材に押し付ける
と、柔軟な密着部材がノズルプランジャの内周面に圧接
する。この圧接力は、ノズルプランジャの内周面の円周
方向に対して均一に加わり、しかも、密着部材が柔軟材
であるので、ノズルプランジャを傷つけることなく、歪
みを与えることなく抜き取ることができる。
たノズルプランジャ取出治具でノズルプランジャを引き
抜くには、先ず、密着部材の小径側をノズルプランジャ
に挿入し、押圧部材を回転して密着部材に押し付ける
と、柔軟な密着部材がノズルプランジャの内周面に圧接
する。この圧接力は、ノズルプランジャの内周面の円周
方向に対して均一に加わり、しかも、密着部材が柔軟材
であるので、ノズルプランジャを傷つけることなく、歪
みを与えることなく抜き取ることができる。
【００１７】ペンチ形状の本体の先端に、柔軟材を固着
した係合突起を有するノズルプランジャ取出治具で、ノ
ズルプランジャを引き抜く場合には、ノズルプランジャ
の内面に周設された環状溝に係合突起を係入して、ノズ
ルプランジャを引き抜き力を加えると、ノズルプランジ
ャを傷つけることなく、歪みを与えることなく抜き取る
ことができる。ペンチ形状の本体の先端に、ノズルプラ
ンジャの内面及び外面とほぼ同じ曲面を有する挟持片を
固着したノズルプランジャ取出治具の場合には、柔軟な
挟持片の全面でノズルプランジャを挟持するので、ノズ
ルプランジャを傷つけることなく、歪みを与えることな
く抜き取ることができる。
した係合突起を有するノズルプランジャ取出治具で、ノ
ズルプランジャを引き抜く場合には、ノズルプランジャ
の内面に周設された環状溝に係合突起を係入して、ノズ
ルプランジャを引き抜き力を加えると、ノズルプランジ
ャを傷つけることなく、歪みを与えることなく抜き取る
ことができる。ペンチ形状の本体の先端に、ノズルプラ
ンジャの内面及び外面とほぼ同じ曲面を有する挟持片を
固着したノズルプランジャ取出治具の場合には、柔軟な
挟持片の全面でノズルプランジャを挟持するので、ノズ
ルプランジャを傷つけることなく、歪みを与えることな
く抜き取ることができる。
【００１８】
【実施例】本発明の実施例について図面を参照して説明
すると、図１は本発明の第１実施例のノズルプランジャ
取出治具Ｊ1 の斜視図である。ノズルプランジャ取出治
具Ｊ1 は、外周面に雄ねじ２０が螺設された引抜き軸２
１と、ウレタンゴム，シリコンゴムなどの柔軟な材料よ
り成り、円錐台に形成される外面２２ａとほぼ平行な内
面２２ｂを有し、小径側の先端が引抜き軸２１の端部に
固着される密着部材２２と、円錐台形状に形成され、中
心を貫通するねじ孔２３が雄ねじ２０に螺合する押圧部
材２４とにより構成される。
すると、図１は本発明の第１実施例のノズルプランジャ
取出治具Ｊ1 の斜視図である。ノズルプランジャ取出治
具Ｊ1 は、外周面に雄ねじ２０が螺設された引抜き軸２
１と、ウレタンゴム，シリコンゴムなどの柔軟な材料よ
り成り、円錐台に形成される外面２２ａとほぼ平行な内
面２２ｂを有し、小径側の先端が引抜き軸２１の端部に
固着される密着部材２２と、円錐台形状に形成され、中
心を貫通するねじ孔２３が雄ねじ２０に螺合する押圧部
材２４とにより構成される。
【００１９】以上のように構成されたノズルプランジャ
取出治具Ｊ1 を使用して、ノズルプランジャ１１をノズ
ルケース６から引き抜くには、先ず、密着部材２２の小
径側をノズルプランジャ１１の上端（弁部１１ｂの反対
側の端部）に挿入し（図２参照）、押圧部材２４を回転
して密着部材２２に押し付けると、柔軟な密着部材２２
がノズルプランジャ１１の内周面に圧接する。
取出治具Ｊ1 を使用して、ノズルプランジャ１１をノズ
ルケース６から引き抜くには、先ず、密着部材２２の小
径側をノズルプランジャ１１の上端（弁部１１ｂの反対
側の端部）に挿入し（図２参照）、押圧部材２４を回転
して密着部材２２に押し付けると、柔軟な密着部材２２
がノズルプランジャ１１の内周面に圧接する。
【００２０】この圧接力は、ノズルプランジャ１１の内
周面の円周方向に対して均一に加わり、しかも、密着部
材２２が柔軟材であるので、ノズルプランジャ１１を傷
つけることなく、歪みを与えることなく抜き取ることが
できる（図３参照）。ノズルプランジャ１１の弁部１１
ｂには、全く力が加わらないので、弁座５の開閉が不円
滑になるおそれはない。また、密着部材２２及び押圧部
材２４は円錐台形状であるため、ノズルプランジャ１１
の内径寸法が異なるゲル被覆加工装置に対しても１個の
取出治具で対応できる。
周面の円周方向に対して均一に加わり、しかも、密着部
材２２が柔軟材であるので、ノズルプランジャ１１を傷
つけることなく、歪みを与えることなく抜き取ることが
できる（図３参照）。ノズルプランジャ１１の弁部１１
ｂには、全く力が加わらないので、弁座５の開閉が不円
滑になるおそれはない。また、密着部材２２及び押圧部
材２４は円錐台形状であるため、ノズルプランジャ１１
の内径寸法が異なるゲル被覆加工装置に対しても１個の
取出治具で対応できる。
【００２１】図４は本発明の第２実施例のノズルプラン
ジャ取出治具Ｊ2 の正面図であり、ピン２５により相互
の中間部が枢着されるペンチ形状の本体２６の先端に、
外側に向けて突出する係合突起２７が設けられる。係合
突起２７の外周面及び端面には、ウレタンゴム，シリコ
ンゴムなどの柔軟材２８が被覆される。柔軟材２８に被
覆された係合突起２７の大きさは、ノズルプランジャ１
１の上端部近くの内周面に設けられた環状溝２９にきつ
過ぎず，ゆる過ぎない状態で係入される大きさである。
ジャ取出治具Ｊ2 の正面図であり、ピン２５により相互
の中間部が枢着されるペンチ形状の本体２６の先端に、
外側に向けて突出する係合突起２７が設けられる。係合
突起２７の外周面及び端面には、ウレタンゴム，シリコ
ンゴムなどの柔軟材２８が被覆される。柔軟材２８に被
覆された係合突起２７の大きさは、ノズルプランジャ１
１の上端部近くの内周面に設けられた環状溝２９にきつ
過ぎず，ゆる過ぎない状態で係入される大きさである。
【００２２】以上のように構成されたノズルプランジャ
取出治具Ｊ2 によりノズルプランジャ１１を取り出すに
は、ペンチ形状の本体２６の両先端の間隔を狭くしてノ
ズルプランジャ１１に挿入する。このとき、係合突起２
７の向きはノズルプランジャ取出治具Ｊ2 の先端に向か
って僅かに傾斜しているが（図５参照）、係合突起２７
を環状溝２９に係入したときには係合突起２７は環状溝
２９に挿入可能な向きになる（図６参照）。そして、ノ
ズルプランジャ取出治具Ｊ2 によりノズルプランジャ１
１を傷付けることなく、歪みを与えることなく引き出す
ことができる。
取出治具Ｊ2 によりノズルプランジャ１１を取り出すに
は、ペンチ形状の本体２６の両先端の間隔を狭くしてノ
ズルプランジャ１１に挿入する。このとき、係合突起２
７の向きはノズルプランジャ取出治具Ｊ2 の先端に向か
って僅かに傾斜しているが（図５参照）、係合突起２７
を環状溝２９に係入したときには係合突起２７は環状溝
２９に挿入可能な向きになる（図６参照）。そして、ノ
ズルプランジャ取出治具Ｊ2 によりノズルプランジャ１
１を傷付けることなく、歪みを与えることなく引き出す
ことができる。
【００２３】図７は本発明の第３実施例のノズルプラン
ジャ取出治具Ｊ3 によりノズルプランジャ１１を引き出
す動作を説明する斜視図である。ノズルプランジャ取出
治具Ｊ3 は、ピン３０により相互の中間部が枢着される
ペンチ形状の本体３１を有することは上記ノズルプラン
ジャ取出治具Ｊ2 と同様であるが（図７参照）、本体３
１の両先端部３１ａ，３１ｂの形状は曲面状に形成され
（図１０参照）、両先端部３１ａ，３１ｂの内面にウレ
タンゴム，シリコンゴムなどの柔軟材より成る挟持片３
２が固着されることが上記ノズルプランジャ取出治具Ｊ
2 と相違する。
ジャ取出治具Ｊ3 によりノズルプランジャ１１を引き出
す動作を説明する斜視図である。ノズルプランジャ取出
治具Ｊ3 は、ピン３０により相互の中間部が枢着される
ペンチ形状の本体３１を有することは上記ノズルプラン
ジャ取出治具Ｊ2 と同様であるが（図７参照）、本体３
１の両先端部３１ａ，３１ｂの形状は曲面状に形成され
（図１０参照）、両先端部３１ａ，３１ｂの内面にウレ
タンゴム，シリコンゴムなどの柔軟材より成る挟持片３
２が固着されることが上記ノズルプランジャ取出治具Ｊ
2 と相違する。
【００２４】本実施例では、挟持片３２に凹部３３を設
け、凹部３３を貫通するねじ３３を両挟持片３２に螺合
することにより、両先端部３１ａ，３１ｂの内面に挟持
片３２を固着したが（図８，図９には先端部３１ａのみ
を示す）、ねじ３３取り付け部分に、ねじ３３の頭部が
没入する凹部３３を設けたので、ねじ３３がノズルプラ
ンジャ１１の内周面に接触して傷つける虞はない。両挟
持片３２の表面は、ノズルプランジャ１１の外周面，内
周面とほぼ同様の曲面に形成されている。
け、凹部３３を貫通するねじ３３を両挟持片３２に螺合
することにより、両先端部３１ａ，３１ｂの内面に挟持
片３２を固着したが（図８，図９には先端部３１ａのみ
を示す）、ねじ３３取り付け部分に、ねじ３３の頭部が
没入する凹部３３を設けたので、ねじ３３がノズルプラ
ンジャ１１の内周面に接触して傷つける虞はない。両挟
持片３２の表面は、ノズルプランジャ１１の外周面，内
周面とほぼ同様の曲面に形成されている。
【００２５】また、挟持片３２を曲率半径の異なるもの
に取替えることにより、ノズルプランジャ１１の径が異
なるゲル被覆加工装置に対応することができるが、挟持
片３２の材質がシリコンゴム等の柔軟な材料から成るの
で、ノズルプランジャ１１を挟持したときに、挟持片３
２がノズルプランジャ１１の径に馴染むように弾性変形
するので、ノズルプランジャ取出治具Ｊ3 を径の異なる
ノズルプランジャ１１に兼用することができる利点があ
る。
に取替えることにより、ノズルプランジャ１１の径が異
なるゲル被覆加工装置に対応することができるが、挟持
片３２の材質がシリコンゴム等の柔軟な材料から成るの
で、ノズルプランジャ１１を挟持したときに、挟持片３
２がノズルプランジャ１１の径に馴染むように弾性変形
するので、ノズルプランジャ取出治具Ｊ3 を径の異なる
ノズルプランジャ１１に兼用することができる利点があ
る。
【００２６】以上のように構成されたノズルプランジャ
取出治具Ｊ3 によりノズルプランジャ１１を取り出すに
は、図７に示すように、ノズルプランジャ取出治具Ｊ3
の先端の挟持片３２でノズルプランジャ１１を挟持し、
引き抜けばよい。両挟持片３２でノズルプランジャ１１
を挟持したときに、両挟持片３２の全面がほぼ同一の力
でノズルプランジャ１１に圧接するので、ノズルプラン
ジャ１１を傷付けることなく、歪みを与えることなく引
き出すことができる。
取出治具Ｊ3 によりノズルプランジャ１１を取り出すに
は、図７に示すように、ノズルプランジャ取出治具Ｊ3
の先端の挟持片３２でノズルプランジャ１１を挟持し、
引き抜けばよい。両挟持片３２でノズルプランジャ１１
を挟持したときに、両挟持片３２の全面がほぼ同一の力
でノズルプランジャ１１に圧接するので、ノズルプラン
ジャ１１を傷付けることなく、歪みを与えることなく引
き出すことができる。
【００２７】
【発明の効果】本発明は以上のように構成されているの
で、以下に記載されるような効果を奏する。 (1) ノズルプランジャ取出治具は、ノズルプランジャの
弁部に荷重をかけないでノズルプランジャを引き抜くの
で、弁部に歪みや損傷が生じない。従って、ゲル被覆加
工装置を幾度も分解，掃除してもノズルプランジャの性
能が劣化することはない。 (2) ノズルプランジャに局部的な荷重を掛けないで引き
抜くことができるので、ノズルプランジャに傷は歪みが
生じることはなく、ノズルプランジャを長期間使用でき
るようになった。
で、以下に記載されるような効果を奏する。 (1) ノズルプランジャ取出治具は、ノズルプランジャの
弁部に荷重をかけないでノズルプランジャを引き抜くの
で、弁部に歪みや損傷が生じない。従って、ゲル被覆加
工装置を幾度も分解，掃除してもノズルプランジャの性
能が劣化することはない。 (2) ノズルプランジャに局部的な荷重を掛けないで引き
抜くことができるので、ノズルプランジャに傷は歪みが
生じることはなく、ノズルプランジャを長期間使用でき
るようになった。
【図１】本発明の第１実施例を示すノズルプランジャ取
出治具Ｊ1 の斜視図である。
出治具Ｊ1 の斜視図である。
【図２】ノズルプランジャ取出治具Ｊ1 の圧接前の状態
を示す縦断面図である。
を示す縦断面図である。
【図３】ノズルプランジャ取出治具Ｊ1 で引抜き中の縦
断面図である。
断面図である。
【図４】本発明の第２実施例を示すノズルプランジャ取
出治具Ｊ2 の正面図である。
出治具Ｊ2 の正面図である。
【図５】ノズルプランジャ取出治具Ｊ2 の取り付け前の
状態を示す縦断面図である。
状態を示す縦断面図である。
【図６】ノズルプランジャ取出治具Ｊ2 で引抜き中の縦
断面図である。
断面図である。
【図７】本発明の第３実施例を示すノズルプランジャ取
出治具Ｊ3 の斜視図である。
出治具Ｊ3 の斜視図である。
【図８】ノズルプランジャ取出治具Ｊ3 の先端部の斜視
図である。
図である。
【図９】図８の縦断面図である。
【図１０】図９のＸ−Ｘ断面図である。
【図１１】ゲル被覆加工装置の加工ノズルの縦断面図で
ある。
ある。
【図１２】ノズルプランジャの引抜き作業の一従来例を
説明する斜視図である。
説明する斜視図である。
【図１３】ノズルプランジャの引抜き作業の他の従来例
を説明する斜視図である。
を説明する斜視図である。
Ｊ1 ，Ｊ2 ，Ｊ3 ノズルプランジャ取出治具 １１ ノズルプランジャ ２０ 雄ねじ ２１ 引抜き軸 ２２ 密着部材 ２４ 押圧部材 ２５，３０ ピン ２６，３１ 本体 ２７ 係合突起 ２８ 柔軟材 ２９ 環状溝 ３２ 挟持片
Claims (3)
- 【請求項１】 バルブ本体に、上下方向に貫通し下端に
弁座が形成されるプランジャ挿入孔と、該プランジャ挿
入孔に連通するゲル化剤流路とを設け、上記プランジャ
挿入孔に、上記弁座を開閉する弁部を有する筒状のノズ
ルプランジャを挿入し、該ノズルプランジャの昇降によ
り上記弁座の下方にゲル膜を形成し、上記ノズルプラン
ジャの内部を落下する種子をゲル膜で被覆する種子のゲ
ル被覆加工装置を分解する際に使用されるノズルプラン
ジャ取出治具であって、 雄ねじが螺設された引抜き軸と、ゴム材などの柔軟な材
料より成り、円錐台に形成される外面とほぼ平行な内面
を有し、上記ノズルプランジャに挿入される小径側の先
端が上記引抜き軸に固着される密着部材と、円錐台形状
に形成され、中心に上記引抜き軸の雄ねじに螺合するね
じ孔が貫通し、上記密着部材に圧接可能な押圧部材とに
より構成されるノズルプランジャ取出治具。 - 【請求項２】 バルブ本体に、上下方向に貫通し下端に
弁座が形成されるプランジャ挿入孔と、該プランジャ挿
入孔に連通するゲル化剤流路とを設け、上記プランジャ
挿入孔に、上記弁座を開閉する弁部を有する筒状のノズ
ルプランジャを挿入し、該ノズルプランジャの昇降によ
り上記弁座の下方にゲル膜を形成し、上記ノズルプラン
ジャの内部を落下する種子をゲル膜で被覆する種子のゲ
ル被覆加工装置を分解する際に使用されるノズルプラン
ジャ取出治具であって、 相互の中間部が枢着されるペンチ形状の本体の先端に、
上記ノズルプランジャの内面に周設された環状溝に係入
可能な係合突起に設け、該係合突起の表面にゴムなどの
柔軟材を被覆したノズルプランジャ取出治具。 - 【請求項３】 バルブ本体に、上下方向に貫通し下端に
弁座が形成されるプランジャ挿入孔と、該プランジャ挿
入孔に連通するゲル化剤流路とを設け、上記プランジャ
挿入孔に、上記弁座を開閉する弁部を有する筒状のノズ
ルプランジャを挿入し、該ノズルプランジャの昇降によ
り上記弁座の下方にゲル膜を形成し、上記ノズルプラン
ジャの内部を落下する種子をゲル膜で被覆する種子のゲ
ル被覆加工装置を分解する際に使用されるノズルプラン
ジャ取出治具であって、 相互の中間部が枢着されるペンチ形状の本体の先端に、
ゴムなどの柔軟材より成り、上記ノズルプランジャの内
面及び外面とほぼ同じ曲面を有する挟持片を固着したノ
ズルプランジャ取出治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21455194A JPH0871944A (ja) | 1994-09-08 | 1994-09-08 | ノズルプランジャ取出治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21455194A JPH0871944A (ja) | 1994-09-08 | 1994-09-08 | ノズルプランジャ取出治具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0871944A true JPH0871944A (ja) | 1996-03-19 |
Family
ID=16657609
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21455194A Withdrawn JPH0871944A (ja) | 1994-09-08 | 1994-09-08 | ノズルプランジャ取出治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0871944A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014123195A1 (ja) * | 2013-02-06 | 2014-08-14 | サッポロビール株式会社 | カラン、サーバ、注出部材、及び脱着工具 |
| KR101727436B1 (ko) * | 2016-10-13 | 2017-04-14 | 변용선 | 내연 기관 인젝터의 플런저 분리 및 조립 기구 |
-
1994
- 1994-09-08 JP JP21455194A patent/JPH0871944A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014123195A1 (ja) * | 2013-02-06 | 2014-08-14 | サッポロビール株式会社 | カラン、サーバ、注出部材、及び脱着工具 |
| US9914630B2 (en) | 2013-02-06 | 2018-03-13 | Sapporo Holdings Limited | Tap, server, pouring member, and attachment/detachment tool |
| KR101727436B1 (ko) * | 2016-10-13 | 2017-04-14 | 변용선 | 내연 기관 인젝터의 플런저 분리 및 조립 기구 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20011120 |