JPH0868415A - ボルト・ナット用キャップ - Google Patents
ボルト・ナット用キャップInfo
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- JPH0868415A JPH0868415A JP22596894A JP22596894A JPH0868415A JP H0868415 A JPH0868415 A JP H0868415A JP 22596894 A JP22596894 A JP 22596894A JP 22596894 A JP22596894 A JP 22596894A JP H0868415 A JPH0868415 A JP H0868415A
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- cap
- nut
- bolt
- vertical ribs
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Abstract
(57)【要約】
【構成】キャップ１の内周面に少なくとも互いに対向し
た一対の縦リブ９，１０を突設するとともに、それらの
対向した縦リブによって形成される当接部１２，１３相
互間の間隔を、ボルトあるいはナット３の六角部分を構
成する互いに対向した平面部１１，１１相互間の寸法よ
り若干小さく形成するとともに、前記各縦リブの入口側
に傾斜面１４，１５からなる案内用のテーパー部を形成
したことを特徴とする。 【効果】キャップ側の縦リブの当接部１２，１３と、ボ
ルトあるいはナットの六角部分の平面部１１との接触に
より、両者の定着性が改善され、キャップの保持耐久性
が向上する。前記傾斜面１４，１５からなる案内用のテ
ーパー部の案内作用により、ハンマー等によって軽打し
ながら被冠するだけでキャップの方向性が修正されるの
で、簡便な作業により正確な被冠状態が容易に得られ
る。
た一対の縦リブ９，１０を突設するとともに、それらの
対向した縦リブによって形成される当接部１２，１３相
互間の間隔を、ボルトあるいはナット３の六角部分を構
成する互いに対向した平面部１１，１１相互間の寸法よ
り若干小さく形成するとともに、前記各縦リブの入口側
に傾斜面１４，１５からなる案内用のテーパー部を形成
したことを特徴とする。 【効果】キャップ側の縦リブの当接部１２，１３と、ボ
ルトあるいはナットの六角部分の平面部１１との接触に
より、両者の定着性が改善され、キャップの保持耐久性
が向上する。前記傾斜面１４，１５からなる案内用のテ
ーパー部の案内作用により、ハンマー等によって軽打し
ながら被冠するだけでキャップの方向性が修正されるの
で、簡便な作業により正確な被冠状態が容易に得られ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、外部へ突出したボルト
あるいはナットの部分に対する危険防止上の観点や表面
保護あるいは着色による装飾などの目的で使用されるボ
ルト・ナット用のキャップに関する。より詳しくは、ボ
ルトないしナットの六角部分に対する被冠をより簡便に
するとともに定着性の向上を図ったボルト・ナット用キ
ャップに関する。
あるいはナットの部分に対する危険防止上の観点や表面
保護あるいは着色による装飾などの目的で使用されるボ
ルト・ナット用のキャップに関する。より詳しくは、ボ
ルトないしナットの六角部分に対する被冠をより簡便に
するとともに定着性の向上を図ったボルト・ナット用キ
ャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、建設中の現場等において、鉄筋の
端部に作業者の被服等が引掛るなどの危険を防止するた
め、その端部に硬質プラスチック等からなる端部キャッ
プを被冠することが広く知られている。しかしながら、
ボルトやナットのように平面形状が六角形からなる六角
部分に対する被冠は、両者間の確実な接触状態が得難い
ため脱落しやすく定着性がよくないといった問題があっ
た。このため、従来、このような六角部分を含むボルト
・ナット用のキャップとして定着性のよい適当なものは
見当らなかった。
端部に作業者の被服等が引掛るなどの危険を防止するた
め、その端部に硬質プラスチック等からなる端部キャッ
プを被冠することが広く知られている。しかしながら、
ボルトやナットのように平面形状が六角形からなる六角
部分に対する被冠は、両者間の確実な接触状態が得難い
ため脱落しやすく定着性がよくないといった問題があっ
た。このため、従来、このような六角部分を含むボルト
・ナット用のキャップとして定着性のよい適当なものは
見当らなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上のよう
な従来の事情に鑑みてなされたもので、その目的とする
ところは、ハンマー等による簡便な軽打作業により被冠
が可能で、しかも定着性のよいボルト・ナット用キャッ
プを提供する点にある。
な従来の事情に鑑みてなされたもので、その目的とする
ところは、ハンマー等による簡便な軽打作業により被冠
が可能で、しかも定着性のよいボルト・ナット用キャッ
プを提供する点にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するため、キャップの内周面に少なくとも互いに対向
した一対の縦リブを突設するとともに、それらの対向し
た縦リブによって形成される当接部相互間の間隔を、ボ
ルトあるいはナットの六角部分を構成する互いに対向し
た平面部相互間の寸法より若干小さく形成するととも
に、前記各縦リブの入口側に案内用のテーパー部を形成
したことを特徴とする。また、前記各縦リブの当接部
を、それらの当接部相互間の間隔が入口側に向けて若干
狭くなるように傾斜させたことを特徴とする。
成するため、キャップの内周面に少なくとも互いに対向
した一対の縦リブを突設するとともに、それらの対向し
た縦リブによって形成される当接部相互間の間隔を、ボ
ルトあるいはナットの六角部分を構成する互いに対向し
た平面部相互間の寸法より若干小さく形成するととも
に、前記各縦リブの入口側に案内用のテーパー部を形成
したことを特徴とする。また、前記各縦リブの当接部
を、それらの当接部相互間の間隔が入口側に向けて若干
狭くなるように傾斜させたことを特徴とする。
【０００５】
【作用】本発明によれば、前記縦リブがボルトあるいは
ナットの六角部分を構成する平面部に確実に当接するの
で定着性が改善される。すなわち、縦リブの内側面によ
って形成される当接部相互間の間隔が六角部分を構成す
る互いに対向した平面部相互間の寸法より若干小さく形
成されているため、本キャップを強制的に六角部分に被
冠すると、各縦リブ間の周壁部に弾性変形が生じ、この
弾性力により前記縦リブの当接部と六角部分の平面部と
の接触状態が保持されることになる。この場合、前記周
壁部の弾性変形は、入口側の方が大きくなる傾向にある
ので、その分、各縦リブの当接部を入口側に向けて若干
傾斜させておけば、より良好な接触状態が得られる。ま
た、各縦リブの入口側には、案内用のテーパー部が形成
されているので、本キャップを六角部分に被冠する場合
には、ハンマー等により軽打しながら被冠すれば、前記
テーパー部の案内作用により各縦リブは六角部分を構成
する平面部、すなわち平径部分にスムーズに誘導され
る。
ナットの六角部分を構成する平面部に確実に当接するの
で定着性が改善される。すなわち、縦リブの内側面によ
って形成される当接部相互間の間隔が六角部分を構成す
る互いに対向した平面部相互間の寸法より若干小さく形
成されているため、本キャップを強制的に六角部分に被
冠すると、各縦リブ間の周壁部に弾性変形が生じ、この
弾性力により前記縦リブの当接部と六角部分の平面部と
の接触状態が保持されることになる。この場合、前記周
壁部の弾性変形は、入口側の方が大きくなる傾向にある
ので、その分、各縦リブの当接部を入口側に向けて若干
傾斜させておけば、より良好な接触状態が得られる。ま
た、各縦リブの入口側には、案内用のテーパー部が形成
されているので、本キャップを六角部分に被冠する場合
には、ハンマー等により軽打しながら被冠すれば、前記
テーパー部の案内作用により各縦リブは六角部分を構成
する平面部、すなわち平径部分にスムーズに誘導され
る。
【０００６】
【実施例】以下、図面を用いて本発明の実施例に関して
説明する。図１〜図４は本発明の第１実施例を示したも
ので、それぞれ図１は使用状態を示した断面図、図２は
本キャップの縦断面図、図３はそのＡ−Ａ断面図、図４
はＢ−Ｂ断面図である。図中、１はボルト・ナット用の
キャップで、硬質プラスチック等の耐食性のよい材料か
ら形成される。本実施例におけるキャップ１は、図１に
示したように、コンクリート構造物２や鋼材等に対する
固着手段等として使用され、その外部へ突出したナット
３及びボルト４の部分に対して被冠する場合に使用され
るものである。なお、図中、５は座金である。
説明する。図１〜図４は本発明の第１実施例を示したも
ので、それぞれ図１は使用状態を示した断面図、図２は
本キャップの縦断面図、図３はそのＡ−Ａ断面図、図４
はＢ−Ｂ断面図である。図中、１はボルト・ナット用の
キャップで、硬質プラスチック等の耐食性のよい材料か
ら形成される。本実施例におけるキャップ１は、図１に
示したように、コンクリート構造物２や鋼材等に対する
固着手段等として使用され、その外部へ突出したナット
３及びボルト４の部分に対して被冠する場合に使用され
るものである。なお、図中、５は座金である。
【０００７】図２に示したように、前記キャップ１の内
側には、ナット３及びボルト４に対応して大小２個の凹
部６，７が形成されている。前記凹部６の周壁部８の内
周面には、図３に示すように、大きめの縦リブ９と小さ
めの縦リブ１０の大小６本からなる縦リブが形成されて
いる。それらの各縦リブ９，１０の内側面は、ナット３
の平面部１１に当接する当接部１２，１３を構成してい
る。互いに対向する縦リブ９，１０の当接部１２，１３
相互間の間隔は、ナット３の互いに対向する平面部１
１，１１相互間の寸法より若干小さく形成されており、
キャップ１を被冠した場合に、きつく当接するように構
成されている。また、縦リブ９，１０の入口側から約１
／３〜２／３の部分は、約１０〜３０度程度の傾斜面１
４，１５に形成されており、キャップ１の被冠作業にお
ける案内用のテーパー部として構成されている。さら
に、傾斜面１４，１５の入口側には、前記座金５に対応
した凹部１６が形成されている。他方、前記凹部７の内
周面には、図４に示すように、前記ボルト３の外周のネ
ジ部に当接する縦リブ１７が、本例の場合、４本形成さ
れている。
側には、ナット３及びボルト４に対応して大小２個の凹
部６，７が形成されている。前記凹部６の周壁部８の内
周面には、図３に示すように、大きめの縦リブ９と小さ
めの縦リブ１０の大小６本からなる縦リブが形成されて
いる。それらの各縦リブ９，１０の内側面は、ナット３
の平面部１１に当接する当接部１２，１３を構成してい
る。互いに対向する縦リブ９，１０の当接部１２，１３
相互間の間隔は、ナット３の互いに対向する平面部１
１，１１相互間の寸法より若干小さく形成されており、
キャップ１を被冠した場合に、きつく当接するように構
成されている。また、縦リブ９，１０の入口側から約１
／３〜２／３の部分は、約１０〜３０度程度の傾斜面１
４，１５に形成されており、キャップ１の被冠作業にお
ける案内用のテーパー部として構成されている。さら
に、傾斜面１４，１５の入口側には、前記座金５に対応
した凹部１６が形成されている。他方、前記凹部７の内
周面には、図４に示すように、前記ボルト３の外周のネ
ジ部に当接する縦リブ１７が、本例の場合、４本形成さ
れている。
【０００８】本キャップ１を被冠する場合には、先ずボ
ルト４の先端部をキャップ１側の凹部７に合わせ、ハン
マー等を用いて軽打しながら嵌入する。しかして、ナッ
ト３の先端部が凹部６の傾斜面１４，１５に差掛かる
と、その案内用のテーパー部としての機能により、前記
大小の縦リブ９，１０の当接部１２，１３がナット３の
平面部１１に当接する方向に誘導される。その結果、軽
打による嵌入に伴って、キャップ１側がその方向に自転
して当接部１２，１３がナット３の平面部１１に確実に
圧接することになる。この場合、ナット３の凹部６に対
する圧入に伴い、周壁部８が弾性変形することになる
が、その変形量は、入口側に向けて大きくなる傾向にあ
るため、縦リブ９，１０の当接部１２，１３を予めその
差分だけ傾斜して形成しておけば、被冠状態における密
着度が更に増大する。
ルト４の先端部をキャップ１側の凹部７に合わせ、ハン
マー等を用いて軽打しながら嵌入する。しかして、ナッ
ト３の先端部が凹部６の傾斜面１４，１５に差掛かる
と、その案内用のテーパー部としての機能により、前記
大小の縦リブ９，１０の当接部１２，１３がナット３の
平面部１１に当接する方向に誘導される。その結果、軽
打による嵌入に伴って、キャップ１側がその方向に自転
して当接部１２，１３がナット３の平面部１１に確実に
圧接することになる。この場合、ナット３の凹部６に対
する圧入に伴い、周壁部８が弾性変形することになる
が、その変形量は、入口側に向けて大きくなる傾向にあ
るため、縦リブ９，１０の当接部１２，１３を予めその
差分だけ傾斜して形成しておけば、被冠状態における密
着度が更に増大する。
【０００９】図５〜図８は本発明の第２実施例を示した
もので、それぞれ図５は使用状態を示した断面図、図６
は本キャップの縦断面図、図７はそのＣ−Ｃ断面図、図
８はＤ−Ｄ断面図である。図中、１８はこの第２実施例
に係るボルト・ナット用のキャップを示したもので、前
記実施例と同様に、硬質プラスチック等の耐食性のよい
材料から形成される。本実施例におけるキャップ１８
は、図５に示すように、緩み防止用としてボルト１９に
対して２個のナット２０，２１を用いるダブルナット形
態に適応させた点及び周壁部２２の厚さをほぼ均一に形
成した点で特徴を有する。
もので、それぞれ図５は使用状態を示した断面図、図６
は本キャップの縦断面図、図７はそのＣ−Ｃ断面図、図
８はＤ−Ｄ断面図である。図中、１８はこの第２実施例
に係るボルト・ナット用のキャップを示したもので、前
記実施例と同様に、硬質プラスチック等の耐食性のよい
材料から形成される。本実施例におけるキャップ１８
は、図５に示すように、緩み防止用としてボルト１９に
対して２個のナット２０，２１を用いるダブルナット形
態に適応させた点及び周壁部２２の厚さをほぼ均一に形
成した点で特徴を有する。
【００１０】すなわち、キャップ１８の内側には、図６
に示すように、ナット２０，２１及びボルト１９に対応
して大小２個の凹部２３，２４が形成されることになる
が、凹部２３には、先端側のナット２１に対応した周壁
部２２の一部分にのみ、図７に示すように、大小６本か
らなる縦リブ２５，２６を突設し、ナット２０に対応し
た部分は遊嵌状態に構成した点で特徴を有する。それら
の縦リブ２５，２６の内側面がナット２１の平面部に当
接する当接部２７，２８を構成する点、その当接部２
７，２８相互間の間隔をナット２１の対向する平面部相
互間の寸法より若干小さく形成することによりキャップ
１８を被冠した場合にきつく当接するように構成した点
で前記実施例と異なるところはない。また、縦リブ２
５，２６の入口側の約１／３〜２／３の部分に、約１０
〜３０度程度の傾斜面２９，３０からなる案内用のテー
パー部を形成した点、その入口側端部に座金３１に対応
した凹部３２を形成した点、凹部２４の内周面に、図８
に示すように、前記ボルト１９の外周のネジ部に当接す
る縦リブ３３を突設した点でも異なるところはない。
に示すように、ナット２０，２１及びボルト１９に対応
して大小２個の凹部２３，２４が形成されることになる
が、凹部２３には、先端側のナット２１に対応した周壁
部２２の一部分にのみ、図７に示すように、大小６本か
らなる縦リブ２５，２６を突設し、ナット２０に対応し
た部分は遊嵌状態に構成した点で特徴を有する。それら
の縦リブ２５，２６の内側面がナット２１の平面部に当
接する当接部２７，２８を構成する点、その当接部２
７，２８相互間の間隔をナット２１の対向する平面部相
互間の寸法より若干小さく形成することによりキャップ
１８を被冠した場合にきつく当接するように構成した点
で前記実施例と異なるところはない。また、縦リブ２
５，２６の入口側の約１／３〜２／３の部分に、約１０
〜３０度程度の傾斜面２９，３０からなる案内用のテー
パー部を形成した点、その入口側端部に座金３１に対応
した凹部３２を形成した点、凹部２４の内周面に、図８
に示すように、前記ボルト１９の外周のネジ部に当接す
る縦リブ３３を突設した点でも異なるところはない。
【００１１】しかして、本キャップ１８を被冠する場合
には、先ずボルト１９の先端部をキャップ１８側の凹部
２４に合わせ、ハンマー等を用いて軽打しながら嵌入し
ていくと、やがて先端側のナット２１が凹部２３の内周
面に形成された縦リブ２５，２６の傾斜面２９，３０に
差掛かり、その案内用のテーパー部としての機能によっ
て、キャップ１８側がその当接部２７，２８とナット２
１の平面部とが当接する側に自転し、両者が確実に圧接
する状態で被冠されることになる。
には、先ずボルト１９の先端部をキャップ１８側の凹部
２４に合わせ、ハンマー等を用いて軽打しながら嵌入し
ていくと、やがて先端側のナット２１が凹部２３の内周
面に形成された縦リブ２５，２６の傾斜面２９，３０に
差掛かり、その案内用のテーパー部としての機能によっ
て、キャップ１８側がその当接部２７，２８とナット２
１の平面部とが当接する側に自転し、両者が確実に圧接
する状態で被冠されることになる。
【００１２】図９は第３実施例の使用状態を示した断面
図である。本実施例のキャップ３４は、前記第１実施例
と同様に、コンクリート構造物３５から突出するボルト
３６及びナット３７に対する被冠に使用されるもので、
その周壁部３８の厚さをボルト３６及びナット３７の外
形に沿わせてほぼ均一に形成した点でのみ特徴を有する
ものである。
図である。本実施例のキャップ３４は、前記第１実施例
と同様に、コンクリート構造物３５から突出するボルト
３６及びナット３７に対する被冠に使用されるもので、
その周壁部３８の厚さをボルト３６及びナット３７の外
形に沿わせてほぼ均一に形成した点でのみ特徴を有する
ものである。
【００１３】図１０は第４実施例の使用状態を示した断
面図である。本実施例のキャップ３９は、ボルト４０の
頭部４１を被冠するためのものである点で特徴を有す
る。このキャップ３９の内部に前記ボルト４０の頭部４
１に対応して形成される凹部の内周面に所要数の縦リブ
が突設され、その入口側には案内用のテーパー部が形成
される点で前記実施例と異なるところはない。なお、図
中、４２は座金、４３はその座金４２とコンクリート構
造物４４との間に介在した板材である。
面図である。本実施例のキャップ３９は、ボルト４０の
頭部４１を被冠するためのものである点で特徴を有す
る。このキャップ３９の内部に前記ボルト４０の頭部４
１に対応して形成される凹部の内周面に所要数の縦リブ
が突設され、その入口側には案内用のテーパー部が形成
される点で前記実施例と異なるところはない。なお、図
中、４２は座金、４３はその座金４２とコンクリート構
造物４４との間に介在した板材である。
【００１４】図１１は第５実施例の使用状態を示した断
面図である。本実施例のキャップ４５は、アンカー４６
の外部へ突出したボルト部４７及びナット４８を被冠す
るために使用されるものである。このキャップ４５の内
部に形成される凹部の内周面には、前記実施例と同様
に、ナット４８の六角部分に対応して所要数の縦リブ及
び案内用のテーパー部が形成されており、同様の機能を
奏する。
面図である。本実施例のキャップ４５は、アンカー４６
の外部へ突出したボルト部４７及びナット４８を被冠す
るために使用されるものである。このキャップ４５の内
部に形成される凹部の内周面には、前記実施例と同様
に、ナット４８の六角部分に対応して所要数の縦リブ及
び案内用のテーパー部が形成されており、同様の機能を
奏する。
【００１５】なお、前記各実施例の説明においては、ボ
ルト・ナット用キャップの凹部の内周面に突設する縦リ
ブとして、ボルトの頭部ないしナットの六角部分を構成
するそれぞれの平面部に対応して６本の縦リブを形成し
た場合を例に上げて説明したが、これに限定されるもの
ではなく、少なくとも互いに対向する一対の縦リブが形
成されれば本キャップとしての機能を奏することができ
る。したがって、縦リブの設置数に関しては、２〜６本
から選定すればよい。また、縦リブ自体の形状も、大き
めの縦リブと小さめの縦リブとの組合わせに限らず、全
ての縦リブが同一形状でもよいことはいうまでもなく、
リブ幅など具体的形状を必要に応じて変形することも可
能である。
ルト・ナット用キャップの凹部の内周面に突設する縦リ
ブとして、ボルトの頭部ないしナットの六角部分を構成
するそれぞれの平面部に対応して６本の縦リブを形成し
た場合を例に上げて説明したが、これに限定されるもの
ではなく、少なくとも互いに対向する一対の縦リブが形
成されれば本キャップとしての機能を奏することができ
る。したがって、縦リブの設置数に関しては、２〜６本
から選定すればよい。また、縦リブ自体の形状も、大き
めの縦リブと小さめの縦リブとの組合わせに限らず、全
ての縦リブが同一形状でもよいことはいうまでもなく、
リブ幅など具体的形状を必要に応じて変形することも可
能である。
【００１６】
【発明の効果】本発明によれば、次の効果を得ることが
できる。 （１）互いに対向する縦リブの当接部相互間の間隔をボ
ルトあるいはナットの六角部分を構成する互いに対向し
た平面部相互間の寸法より若干小さく形成したので、本
キャップの六角部分に対する強制的な被冠によって各縦
リブ間の周壁部に生じる弾性変形に基づく弾性力によ
り、前記縦リブの当接部と六角部分の平面部との接触状
態がより確実に保持される結果、両者の密着性が改善さ
れ、キャップの保持耐久性が向上する。 （２）本キャップをボルトあるいはナットの六角部分に
被冠する場合には、ハンマー等により軽打しながら被冠
すれば、縦リブの当接部の入口側に形成されたテーパー
部の案内作用によって、各縦リブがその六角部分を構成
する平面部、すなわち平径部分に誘導され、キャップの
向きが自動的に修正されるので、キャップの向きを合わ
せる作業を省くことができ、簡便な作業により正確な被
冠状態が容易に得られる。 （３）被冠により前記周壁部に生じる弾性変形は、入口
側の方が大きくなる傾向にあるので、その分、各縦リブ
の当接部を入口側に向けて若干傾斜させておくことによ
って、より良好な接触状態が得られる。
できる。 （１）互いに対向する縦リブの当接部相互間の間隔をボ
ルトあるいはナットの六角部分を構成する互いに対向し
た平面部相互間の寸法より若干小さく形成したので、本
キャップの六角部分に対する強制的な被冠によって各縦
リブ間の周壁部に生じる弾性変形に基づく弾性力によ
り、前記縦リブの当接部と六角部分の平面部との接触状
態がより確実に保持される結果、両者の密着性が改善さ
れ、キャップの保持耐久性が向上する。 （２）本キャップをボルトあるいはナットの六角部分に
被冠する場合には、ハンマー等により軽打しながら被冠
すれば、縦リブの当接部の入口側に形成されたテーパー
部の案内作用によって、各縦リブがその六角部分を構成
する平面部、すなわち平径部分に誘導され、キャップの
向きが自動的に修正されるので、キャップの向きを合わ
せる作業を省くことができ、簡便な作業により正確な被
冠状態が容易に得られる。 （３）被冠により前記周壁部に生じる弾性変形は、入口
側の方が大きくなる傾向にあるので、その分、各縦リブ
の当接部を入口側に向けて若干傾斜させておくことによ
って、より良好な接触状態が得られる。
【図１】 本発明の第１実施例の使用状態を示した断面
図である。
図である。
【図２】 同実施例に係るキャップの縦断面図である。
【図３】 図２中のＡ−Ａ断面図である。
【図４】 図２中のＢ−Ｂ断面図である。
【図５】 本発明の第２実施例の使用状態を示した断面
図である。
図である。
【図６】 同実施例に係るキャップの縦断面図である。
【図７】 図６中のＣ−Ｃ断面図である。
【図８】 図６中のＤ−Ｄ断面図である。
【図９】 本発明の第３実施例の使用状態を示した断面
図である。
図である。
【図１０】 本発明の第４実施例の使用状態を示した断
面図である。
面図である。
【図１１】 本発明の第５実施例の使用状態を示した断
面図である。
面図である。
１…キャップ、２…コンクリート構造物、３…ナット、
４…ボルト、５…座金、６，７…凹部、８…周壁部、
９，１０…縦リブ、１１…平面部、１２，１３…当接
部、１４，１５…傾斜面、１６…凹部、１７…縦リブ、
１８…キャップ、１９…ボルト、２０，２１…ナット、
２２…周壁部、２３，２４…凹部、２５，２６…縦リ
ブ、２７，２８…当接部、２９，３０…傾斜面、３１…
座金、３２…凹部、３３…縦リブ、３４…キャップ、３
５…コンクリート構造物、３６…ボルト、３７…ナッ
ト、３８…周壁部、３９…キャップ、４０…ボルト、４
１…頭部、４２…座金、４３…板材、４４…コンクリー
ト構造物、４５…キャップ、４６…アンカー、４７…ボ
ルト部、４８…ナット
４…ボルト、５…座金、６，７…凹部、８…周壁部、
９，１０…縦リブ、１１…平面部、１２，１３…当接
部、１４，１５…傾斜面、１６…凹部、１７…縦リブ、
１８…キャップ、１９…ボルト、２０，２１…ナット、
２２…周壁部、２３，２４…凹部、２５，２６…縦リ
ブ、２７，２８…当接部、２９，３０…傾斜面、３１…
座金、３２…凹部、３３…縦リブ、３４…キャップ、３
５…コンクリート構造物、３６…ボルト、３７…ナッ
ト、３８…周壁部、３９…キャップ、４０…ボルト、４
１…頭部、４２…座金、４３…板材、４４…コンクリー
ト構造物、４５…キャップ、４６…アンカー、４７…ボ
ルト部、４８…ナット
Claims (2)
- 【請求項１】 内周面に少なくとも互いに対向した一対
の縦リブを突設するとともに、それらの対向した縦リブ
によって形成される当接部相互間の間隔を、ボルトある
いはナットの六角部分を構成する互いに対向した平面部
相互間の寸法より若干小さく形成するとともに、前記各
縦リブの入口側に案内用のテーパー部を形成したことを
特徴とするボルト・ナット用キャップ。 - 【請求項２】 前記各縦リブの当接部を、それらの当接
部相互間の間隔が入口側に向けて若干狭くなるように傾
斜させたことを特徴とする請求項１記載のボルト・ナッ
ト用キャップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22596894A JPH0868415A (ja) | 1994-08-26 | 1994-08-26 | ボルト・ナット用キャップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22596894A JPH0868415A (ja) | 1994-08-26 | 1994-08-26 | ボルト・ナット用キャップ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0868415A true JPH0868415A (ja) | 1996-03-12 |
Family
ID=16837712
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22596894A Pending JPH0868415A (ja) | 1994-08-26 | 1994-08-26 | ボルト・ナット用キャップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0868415A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1151031A (ja) * | 1997-05-08 | 1999-02-23 | Mac Lean Fogg Co | キャップ付きホイル締結体 |
| KR20030016100A (ko) * | 2001-08-20 | 2003-02-26 | 현대자동차주식회사 | 체결력이 개선된 캡 너트 |
| EP1258641A3 (en) * | 2001-05-18 | 2003-05-21 | Ruspa Officine S.P.A. | Cover for a threaded connecting member |
| JP2003194034A (ja) * | 2001-12-26 | 2003-07-09 | Yanmar Co Ltd | 調節ボルトの封印装置 |
| JP2006040805A (ja) * | 2004-07-29 | 2006-02-09 | Yazaki Corp | 弾性保持リブ |
| US8002508B2 (en) | 2008-09-26 | 2011-08-23 | Griptight Bolt Cover Co. | Protective cover for fasteners |
| JP4866489B1 (ja) * | 2011-06-22 | 2012-02-01 | 極東鋼弦コンクリート振興株式会社 | 定着具 |
| JP2021071183A (ja) * | 2019-11-01 | 2021-05-06 | 日本スタッドウェルディング株式会社 | 保護キャップ |
-
1994
- 1994-08-26 JP JP22596894A patent/JPH0868415A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1151031A (ja) * | 1997-05-08 | 1999-02-23 | Mac Lean Fogg Co | キャップ付きホイル締結体 |
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| JP2006040805A (ja) * | 2004-07-29 | 2006-02-09 | Yazaki Corp | 弾性保持リブ |
| JP4641393B2 (ja) * | 2004-07-29 | 2011-03-02 | 矢崎総業株式会社 | 弾性保持リブ |
| US8002508B2 (en) | 2008-09-26 | 2011-08-23 | Griptight Bolt Cover Co. | Protective cover for fasteners |
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| JP2021071183A (ja) * | 2019-11-01 | 2021-05-06 | 日本スタッドウェルディング株式会社 | 保護キャップ |
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