JPH0862433A - 光ファイバ整列体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明は、複数本の光ファイバを配列して、保
持基板により挟持固定した、光ファイバ整列部品の構造
に関し、容易でかつ現実的な手段で、光ファイバ整列体
を作製できる構造を提供する事を目的としている。 【構成】光ファイバ整列体を構成する光ファイバガイド
溝が形成された光ファイバ設置用整列基板、及び光ファ
イバ、及び光ファイバを保持及び固定するために設置す
る固定基板を固定するための固定材を充填する領域を、
整列基板と光ファイバ及び固定基板とから形成される空
隙部のうち光ファイバ整列体内の光ファイバの周囲及び
整列基板内のガイド溝周辺に沿った部位か、もしくは光
ファイバ整列体端面部の全体及び光ファイバ整列体内の
光ファイバの周囲及び整列基板内のガイド溝周辺に沿っ
た部位にした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複数本の光ファイバを
配列して、保持基板により挟持固定した、光ファイバ整
列部品の構造に関する。

【０００２】

【従来技術】複数本の光ファイバを、光軸を平行に保っ
た状態で整列固定する場合の構造としては、一般的に
は、光ファイバの位置を決めるためのガイド溝を、一方
の矩形状の整列基板の一部もしくは全部に所望の間隔に
平行に形成する。形成方法は、一般的に機械研削やエッ
チングによる処理方法が用いられている。平行に形成さ
れた整列基板ガイド溝に光ファイバの被覆部を除去した
光ファイバをそれぞれ設置した後、上部から光ファイバ
をガイド溝内に固定するための押さえ用固定基板をかぶ
せ、空隙部に固定材を充填し固定する。固定材として
は、熱硬化型のエポキシ樹脂等が用いられる。また、半
田を用いる事も可能である。

【０００３】整列基板の形状は、光ファイバの位置を固
定するためのガイド溝を形成した部分と光ファイバの被
覆部を固定するための部分とから構成され、通常被覆部
の厚みが光ファイバの外径より大きいため、高さ方向を
合わせるために基板のガイド溝が形成されていない部分
に段差を設けて基板厚みを薄くした構造が良く用いられ
る。

【０００４】押さえ用の固定基板の形状に関しては、矩
形状が良く用いられ、その幅の大きさを通常ガイド溝が
形成されている整列基板の幅に合わせてあり、作製され
た光ファイバ整列体の断面形状が、矩形の一体形状にな
るようにしてある。固定基板の長さは整列基板のガイド
溝が形成されている部分の長さに合わせる場合や、整列
基板全体の長さに合わせる場合がある。固定基板を整列
基板全体の長さに合わせる場合、やはり光ファイバ被覆
部の厚みを考慮して、光ファイバ被覆部が設置される部
分に段差を設け基板厚みを薄くする場合が多い。しかる
後、光ファイバの端面が位置する側の側面を研磨し、光
軸方向の光ファイバの端面位置をあわせる。研磨工程は
通常機械研磨が行われている。これらの光ファイバ整列
体を構成する部品の材料としては、アルミナ等のセラミ
クスやシリコン単結晶が用いられている。

【０００５】また、光ファイバ整列体を光導波路基板な
どに接続固定する際に光硬化型接着剤を使用する場合に
は、接着剤を硬化させるために照射する光が良好に接続
面に充填された接着剤に到達するよう透光性の光ファイ
バ整列体にするために、光ファイバ整列体の部材を透光
性の材料、例えば石英ガラスを用いて構成する場合もあ
る。この場合には、整列基板と光ファイバ及び固定基板
の固定には同様の理由から光透過型の接着剤を使用する
必要がある。

【０００６】接着剤等の固定材を充填する領域は、図１
２（ａ）（ｂ）に示すように接着剤５は通常固定基板１
と整列基板２が接合する面の全体にわたって充填されて
いる（斜線で示す）。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来構造において、接着剤あるいは半田等の固定
材の強度が充分大きい場合には、整列基板と固定基板の
接合面の全体にわたり接着剤等の固定材を用いる必要が
なく、実用上むだな接着剤を用いている場合があった。
本発明は、上述した従来の構造における問題点を解決す
るためのものであり、容易でかつ現実的な手段で、光フ
ァイバ整列体を作製できる構造を提供する事を目的とし
ている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記従来の問題点を解決
するため、本発明は図１に示すように、光ファイバ整列
体を構成する、光ファイバガイド溝が形成された光ファ
イバ設置用整列基板２及び光ファイバ及び光ファイバを
保持及び固定するために設置する固定基板１を固定する
ための固定材を充填する領域を、整列基板２と光ファイ
バ３及び固定基板１とから形成される空隙部のうち光フ
ァイバ整列体内の光ファイバ３の周囲及び整列基板２内
のガイド溝４周辺に沿った部位、及び／もしくは光ファ
イバ整列体端面部の全体及び光ファイバ整列体内の光フ
ァイバ３の周囲及び整列基板１内のガイド溝４周辺に沿
った部位にした。

【０００９】

【作用】上記手段によれば光ファイバ整列体を作成する
のに必要な固定材の量を大幅に低減出来、より低コスト
な光ファイバ整列体の作成が可能となった。

【００１０】

【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。図１は本発明に係る光ファイバ整列体構造
の１実施例の断面図を示す。図２はその全体の上面図を
示す。図３はその全体の側面図を示す。光ファイバ配列
用整列基板２には基板上面に光ファイバ位置決め用のガ
イド溝４が形成されている。本実施例ではガイド溝４の
断面形状はＶ字形状としているがその他Ｕ字等の形状で
も差し支えない。ガイド溝４の各溝には、それぞれ光フ
ァイバ３が設置されている。その上面から矩形状の光フ
ァイバ押さえつけ用固定基板１が覆われている。固定基
板１及び整列基板２の材料にはセラミクス材料を用い
た。光ファイバ３、整列基板２及び固定基板１は固定材
５により固定されている。固定材５の種類は、本実施例
では半田を用いたがその他の接着剤及び低融点ガラス等
での固定を用いても差し支えない。

【００１１】光ファイバを固定保持するために用いられ
ている固定材５の充填されている領域は、光ファイバが
整列基板のガイド溝に設置されている部位及びその周辺
部４１だけで、溝から離れている部位４２には固定材５
は充填されておらず、空隙部のままになっている。両外
側の光ファイバの外側には固定材５は必ずしも充填され
る必要はないが、光ファイバの両側に固定材が存在した
方が強度が向上するので、両外側の光ファイバの更に外
側の周囲にも固定材を充填させている。本実施例では２
００ミクロン程度の固定材の層が両外側の光ファイバの
更に外側に充填させて有る。また、光ファイバの被覆部
６全体を、固定樹脂７で固定してある。この様に固定材
の充填が光ファイバが設置されているガイド溝領域の近
傍だけであるため、使用量を従来の数分の一に低減する
事が可能となった。

【００１２】図４は本発明による光ファイバ整列体の第
２の実施例の上面図を示す。また図５にはその端面側の
断面図を示す。斜線部は固定材５の充填領域を示す。固
定材５は光ファイバ設置部周辺だけでなく光ファイバ整
列体の端面部周辺８にも充填されており、光ファイバ整
列体断面部から見た場合整列基板２と固定基板１との間
に空隙部は存在しない。この様な構造の場合、上記図１
の実施例に示した構造に比較して、端面研磨の際に部材
の破損等が低減できる効果を得る事が出来る。図６は本
発明による第３の実施例を示す。本実施例では光ファイ
バの周辺部の外側にある整列基板２と固定基板１で挟ま
れた空隙部に別途に補強用の固定材９を充填してある。
固定材９の材料を固定材５と同じにした場合、使用固定
材の充填量を低減する事は出来なくなるが、充填の工程
として先に固定材５を用いて光ファイバ整列体を作成し
た後充填する事が可能なので作業は容易である。また、
補強用であるので固定材の種類も先に用いた固定材５と
必ずしも同じにする必要はなく、本実施例では低コスト
のエポキシ樹脂を用いた。この場合、光ファイバ整列体
の強度を容易な手段で更に向上させる事が可能となる。

【００１３】図７乃至図１１は本発明による別の実施例
を示す光ファイバ整列体の断面図を示してある。

【００１４】第４実施例を示す図７では光ファイバが保
持される領域の外側では整列基板上面２１と固定基板底
面１２とが作る間隔が大きくなるようにし固定基板１に
凸状の段差１１を設けてある。この様な構造の場合、余
分な固定材が毛細管現象で整列基板２と固定基板１との
間に留まる事が出来なくなり、本発明の構造を得る事が
出来る。本実施例では固定基板１に段差を設けたが、整
列基板２に同様の効果を得る段差を設けても何等差し支
えない。

【００１５】第５実施例を示す図８は同様に毛細管現象
を避ける構造にするために、固定基板１の両側の厚みを
テーパ状に変化させている。この構造の場合、固定基板
１の側面部１３が強度的に弱くなるため、補強用の固定
材９を充填させている。

【００１６】第６実施例を示す図９は、整列基板２に凹
部段差２２を設け底部に光ファイバガイド溝４が形成さ
れている。固定基板１には整列基板２の凹部段差２２よ
りやや幅の小さい凸部段差１１を設け凸部段差１１の底
面１４で光ファイバ３を固定するようにしてある。固定
材５はあらかじめ、整列基板２の凹部段差２２内に充填
し作製を行っていく。この様な構造であれば、固定材５
の充填される領域は光ファイバが設置される領域周辺に
限定される。

【００１７】第７実施例を示す図１０は、設置される光
ファイバの両方の外側にダミーの部材３１を配置し固定
材５の充填される領域が２つのダミー材３１で挟まれた
領域になるようにしている。

【００１８】第８実施例を示す図１１は、整列基板２の
ガイド溝４の外側に凸部２３を設け、固定材５の充填さ
れる領域が２つの凸部２３で挟まれる領域になるように
している。凸部は固定基板１の側に設置しても差し支え
ない。

【００１９】なお、これまで複数本の光ファイバ整列体
について実施例を述べてきたが本発明による構造は単数
本の光ファイバ整列部品にも適用可能である事は明らか
である。

【００２０】

【発明の効果】以上、実施例を挙げて詳細に説明したよ
うに本発明によれば、充分な強度を有する光ファイバ整
列体を容易にかつ低コストに作製することが可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる光ファイバ整列体の１実施例を
示す端面側の断面図。

【図２】本発明にかかる光ファイバ整列体の１実施例を
示す上面図。

【図３】本発明にかかる光ファイバ整列体の１実施例を
示す側面図。

【図４】本発明の第２の実施例を示す光ファイバ整列体
全体の上面図。

【図５】本発明の第２の実施例を示す光ファイバ整列体
端面側の断面図。

【図６】本発明の第３の実施例を示す光ファイバ整列体
全体の上面図。

【図７】本発明の第４の実施例を示す光ファイバ整列体
端面側の断面図。

【図８】本発明の第５の実施例を示す光ファイバ整列体
端面側の断面図。

【図９】本発明の第６の実施例を示す光ファイバ整列体
端面側の断面図。

【図１０】本発明の第７の実施例を示す光ファイバ整列
体端面側の断面図。

【図１１】本発明の第８の実施例を示す光ファイバ整列
体端面側の断面図。

【図１２】従来例を示す（ａ）は光ファイバ整列体全体
の上面図、（ｂ）は光ファイバ整列体全体の側面図。

【符号の説明】

１：固定基板 ２：整列基板 ３：光ファイバ ４：ガイド溝 ５，９：固定材（半田、接着剤） ６：光ファイバ被覆部 ７：固定樹脂 ８：光ファイバ整列体端面部 ３１，ダミー部材 ４１，光ファイバ周辺部 ４２，基板間空隙部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】光ファイバ設置用のガイド溝を有する整列
   基板と、該整列基板に光ファイバを設置した後、光ファ
   イバを保持及び固定するために設置する固定基板とから
   構成される光ファイバ整列体において、該整列基板と光
   ファイバ及び該固定基板とを固定する固定材が、整列基
   板と光ファイバ及び固定基板とから形成される空隙部の
   うち光ファイバ整列体内の光ファイバの周囲及び整列基
   板内のガイド溝周辺に沿った部位、および／もしくは光
   ファイバ整列体端面部の全体及び光ファイバ整列体内の
   光ファイバの周囲及び整列基板内のガイド溝周辺に沿っ
   た部位に充填されている事を特徴とする光ファイバ整列
   体。
2. 【請求項２】光ファイバ設置用のガイド溝を有する整列
   基板と、該整列基板に光ファイバを設置した後、光ファ
   イバを保持及び固定するために設置する固定基板とから
   構成される光ファイバ整列体において、該整列基板と光
   ファイバ及び該固定基板とを固定する固定材を整列基板
   と光ファイバ及び固定基板とから形成する空隙部のうち
   光ファイバ整列体内の光ファイバの周囲及び整列基板内
   のガイド溝周辺に沿って充填した第一の固定部位、およ
   び／もしくは光ファイバ整列体端面部の全体及び光ファ
   イバ整列体内の光ファイバの周囲及び整列基板内のガイ
   ド溝周辺に沿って充填した第一の固定部位と、整列基板
   のガイド溝の形成されている部位と固定基板とから形成
   される第一の固定部位以外の空隙部に補強用の固定材を
   充填してなる第二の固定部位から構成される事を特徴と
   する光ファイバ整列体。