JPH0860848A - 装飾板の張設構造 - Google Patents
装飾板の張設構造Info
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- JPH0860848A JPH0860848A JP19637694A JP19637694A JPH0860848A JP H0860848 A JPH0860848 A JP H0860848A JP 19637694 A JP19637694 A JP 19637694A JP 19637694 A JP19637694 A JP 19637694A JP H0860848 A JPH0860848 A JP H0860848A
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- decorative plate
- engaging
- fixed
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 人造大理石等の装飾板施工の簡便迅速且つ容
易性を有して仕上げが良好となる張設構造を提供する。 【構成】 パネル状の装飾板５の天面５ａと底面５ｂに
それぞれ係合溝７を形成し、この係合溝７に嵌合する係
合辺１ａ，２ａ，３ａを有する所定長さの支持金物１，
２，３を鋲又はねじ４で支持体６に固定して構成した。
易性を有して仕上げが良好となる張設構造を提供する。 【構成】 パネル状の装飾板５の天面５ａと底面５ｂに
それぞれ係合溝７を形成し、この係合溝７に嵌合する係
合辺１ａ，２ａ，３ａを有する所定長さの支持金物１，
２，３を鋲又はねじ４で支持体６に固定して構成した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はコンクリート建築又は
木造建築にかかる室内の内壁をパネル状の装飾板で仕上
げるための装飾板の張設構造に関する。
木造建築にかかる室内の内壁をパネル状の装飾板で仕上
げるための装飾板の張設構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、コンクリート建築の室内ではコ
ンクリート面を隠蔽するために、ペンキを塗布し、壁紙
を貼り、若しくはパネル状の装飾板を張設する。また、
木造建築にあっても、台所や風呂場などにあってはタイ
ルやパネル状の人造大理石板を張設することがある。
ンクリート面を隠蔽するために、ペンキを塗布し、壁紙
を貼り、若しくはパネル状の装飾板を張設する。また、
木造建築にあっても、台所や風呂場などにあってはタイ
ルやパネル状の人造大理石板を張設することがある。
【０００３】従来、人造大理石からなるパネル状の装飾
板の張設構造は、図１０（Ａ）に示すように、支持体６
が木造であると、柱６ａに下地板１４を張設し、この下
地板１４に接着剤１５を塗布し、その接着剤１５に直
接、装飾板５，５を押し付けて接着固定していた。
板の張設構造は、図１０（Ａ）に示すように、支持体６
が木造であると、柱６ａに下地板１４を張設し、この下
地板１４に接着剤１５を塗布し、その接着剤１５に直
接、装飾板５，５を押し付けて接着固定していた。
【０００４】さらに、支持体がコンクリートであると、
図１０（Ｂ）に示すように、コンクリート壁１６にモル
タル１７を塗布し、このモルタル１７が固化した表面に
接着剤１５を塗布し、その接着剤１５に直接、装飾板
５，５を押し付けて接着固定していた。 また、図１１
（Ａ），（Ｂ）に示すように、支持体６に支持金物１８
を鋲１９，１９で固定し、支持金物１８のＴ字型部２０
を上下にして、図１２（Ａ），（Ｂ）に示すように、上
下の装飾板５，５には天面５ａと底面５ｂにそのＴ字型
部２０を挿入する穴２１，２１を設けて係合させてい
た。
図１０（Ｂ）に示すように、コンクリート壁１６にモル
タル１７を塗布し、このモルタル１７が固化した表面に
接着剤１５を塗布し、その接着剤１５に直接、装飾板
５，５を押し付けて接着固定していた。 また、図１１
（Ａ），（Ｂ）に示すように、支持体６に支持金物１８
を鋲１９，１９で固定し、支持金物１８のＴ字型部２０
を上下にして、図１２（Ａ），（Ｂ）に示すように、上
下の装飾板５，５には天面５ａと底面５ｂにそのＴ字型
部２０を挿入する穴２１，２１を設けて係合させてい
た。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の装飾板の張設構造は、接着剤１５にて直接人造大理
石板を下地板１４又はモルタル１７に固定すると、透明
感のある人造大理石はそれらが透けて見えるので見映え
を損なうほか、下地板１４やモルタル１７の施工が必要
であって、しかも、モルタル１７や接着剤１５の硬化す
る時間が長く、施工作業に時間と労力を要してコスト上
昇を招来する。
来の装飾板の張設構造は、接着剤１５にて直接人造大理
石板を下地板１４又はモルタル１７に固定すると、透明
感のある人造大理石はそれらが透けて見えるので見映え
を損なうほか、下地板１４やモルタル１７の施工が必要
であって、しかも、モルタル１７や接着剤１５の硬化す
る時間が長く、施工作業に時間と労力を要してコスト上
昇を招来する。
【０００６】また、接着剤１５で接着固定する装飾板５
は、均一な肉厚寸法でなければ表面が平滑かつ平坦でな
く、凹凸ができるが、現状における人造大理石板は手作
業による製造が多くて肉厚の均一性が今一つ不揃いの傾
向にある。しかも、接着剤１５にて張設すべき人造大理
石板は、形状的に余り大きなサイズとすると、その重量
を接着剤だけでは支持できないから、接着剤で重量を支
えることができる程度の、比較的小さなパネル状にしか
用いることができない欠点がある。
は、均一な肉厚寸法でなければ表面が平滑かつ平坦でな
く、凹凸ができるが、現状における人造大理石板は手作
業による製造が多くて肉厚の均一性が今一つ不揃いの傾
向にある。しかも、接着剤１５にて張設すべき人造大理
石板は、形状的に余り大きなサイズとすると、その重量
を接着剤だけでは支持できないから、接着剤で重量を支
えることができる程度の、比較的小さなパネル状にしか
用いることができない欠点がある。
【０００７】さらに、装飾板５の天面５ａと底面５ｂに
上下で互いに合致する穴２１，２１を穿つ場合、予め工
場等において穴２１，２１を穿設しておくと、張設現場
においてはそれらが互いに合致せず、したがって、現場
でドリル等にて穴開け作業をしなければならない不都合
が生じることがある。しかも、互いに合致する穴２１に
Ｔ字型部２０を挿入するだけでは、表面のめくりに対し
ては効果があるものの、支持体６に対する支持力は弱
い。また、支持金物１８もかなりの強度を持たせなけれ
ば使用できないからコスト上昇を招く。
上下で互いに合致する穴２１，２１を穿つ場合、予め工
場等において穴２１，２１を穿設しておくと、張設現場
においてはそれらが互いに合致せず、したがって、現場
でドリル等にて穴開け作業をしなければならない不都合
が生じることがある。しかも、互いに合致する穴２１に
Ｔ字型部２０を挿入するだけでは、表面のめくりに対し
ては効果があるものの、支持体６に対する支持力は弱
い。また、支持金物１８もかなりの強度を持たせなけれ
ば使用できないからコスト上昇を招く。
【０００８】そこで、この発明は、上記事情に鑑み、装
飾板施工の簡便迅速且つ容易性を有して仕上げが良好と
なる張設構造を提供する。
飾板施工の簡便迅速且つ容易性を有して仕上げが良好と
なる張設構造を提供する。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この発明にかかる装飾板
の張設構造は、請求項１によれば、パネル状の装飾板の
天面と底面に係合溝を形成し、この係合溝に嵌合する辺
縁を有する所定長さの支持金物を支持体に固定してなる
ことを特徴とする。
の張設構造は、請求項１によれば、パネル状の装飾板の
天面と底面に係合溝を形成し、この係合溝に嵌合する辺
縁を有する所定長さの支持金物を支持体に固定してなる
ことを特徴とする。
【００１０】請求項２によれば、前記支持金物が装飾板
の天面の係合溝に嵌合する係合辺を設けた断面略Ｌ字型
と略逆Ｌ字型の複合体からなる最上端用金物と、上部と
下部の装飾板の係合溝に嵌合する係合辺を設けた断面略
Ｔ字型のジョイント金物と、及び、底面の係合溝に嵌合
する係合辺を設けた断面略Ｌ字型の積け出し用金物とか
らなることを特徴とする。
の天面の係合溝に嵌合する係合辺を設けた断面略Ｌ字型
と略逆Ｌ字型の複合体からなる最上端用金物と、上部と
下部の装飾板の係合溝に嵌合する係合辺を設けた断面略
Ｔ字型のジョイント金物と、及び、底面の係合溝に嵌合
する係合辺を設けた断面略Ｌ字型の積け出し用金物とか
らなることを特徴とする。
【００１１】請求項３によれば、前記支持金物がそれぞ
れ二体に分割されて長孔とねじを介し支持体と装飾板間
の間隔を調節して不陸調整可能に形成されていることを
特徴とする。
れ二体に分割されて長孔とねじを介し支持体と装飾板間
の間隔を調節して不陸調整可能に形成されていることを
特徴とする。
【００１２】請求項４によれば、前記装飾板の係合溝は
装飾板の表面から一定距離で形成されていることを特徴
とする。
装飾板の表面から一定距離で形成されていることを特徴
とする。
【００１３】
【作用】装飾板を張設すべき支持体の下部に初めに支持
金物（積け出し用金物）を固定し、その係合辺に第１の
装飾板の底面の係合溝を係合させ、その天面の係合溝に
支持金物（ジョイント金物）の下部の係合辺を係合させ
た後、該ジョイント金物を支持体に固定し、該ジョイン
ト金物の上部の係合辺に第２の装飾板の底面の係合溝を
係合させ、該第２の装飾板の天面の係合溝に支持金物
（最上端用金物）の係合辺を係合させた後、該最上端用
金物を支持体に固定することにより、装飾壁の施工が簡
便迅速且つ容易にできるとともに、支持体と離間してい
るので支持体が装飾板から透けて見えることなく、ま
た、係合溝は表面から一定の距離で形成したので施工し
た装飾板表面の不陸（凹凸）がなく、さらに、二体品の
支持金物を用いることにより、支持体の不陸を吸収調整
でき、総じて見映えが向上する。
金物（積け出し用金物）を固定し、その係合辺に第１の
装飾板の底面の係合溝を係合させ、その天面の係合溝に
支持金物（ジョイント金物）の下部の係合辺を係合させ
た後、該ジョイント金物を支持体に固定し、該ジョイン
ト金物の上部の係合辺に第２の装飾板の底面の係合溝を
係合させ、該第２の装飾板の天面の係合溝に支持金物
（最上端用金物）の係合辺を係合させた後、該最上端用
金物を支持体に固定することにより、装飾壁の施工が簡
便迅速且つ容易にできるとともに、支持体と離間してい
るので支持体が装飾板から透けて見えることなく、ま
た、係合溝は表面から一定の距離で形成したので施工し
た装飾板表面の不陸（凹凸）がなく、さらに、二体品の
支持金物を用いることにより、支持体の不陸を吸収調整
でき、総じて見映えが向上する。
【００１４】
【実施例】以下この発明の実施例を図に基づき説明す
る。図１〜３に示すように、木又は軽天下地からなる支
持体６に最上端用金物１、ジョイント金物２及び積け出
し用金物３を所定の上下間隔で鋲又はねじ４で固定する
ことにより、装飾板５をこれらに懸架する構造である。
る。図１〜３に示すように、木又は軽天下地からなる支
持体６に最上端用金物１、ジョイント金物２及び積け出
し用金物３を所定の上下間隔で鋲又はねじ４で固定する
ことにより、装飾板５をこれらに懸架する構造である。
【００１５】すなわち、装飾板５は畳一枚程度の従来に
ない大きさの規格パネル状に均一製作した人造大理石板
で、その天面５ａと底面５ｂにそれぞれ係合溝７を形成
してある。この係合溝７は、図５に示すように、装飾板
５の表面を滑動できるサンダー８を装飾板５の上に固定
し、そのグラインダー板８ａで天面５ａ及び底面５ｂの
全長に形成する。したがって、装飾板５の肉厚に均一性
がなくとも、表面から係合溝７までの距離Ｓは全て一定
の均一性を有することになる。
ない大きさの規格パネル状に均一製作した人造大理石板
で、その天面５ａと底面５ｂにそれぞれ係合溝７を形成
してある。この係合溝７は、図５に示すように、装飾板
５の表面を滑動できるサンダー８を装飾板５の上に固定
し、そのグラインダー板８ａで天面５ａ及び底面５ｂの
全長に形成する。したがって、装飾板５の肉厚に均一性
がなくとも、表面から係合溝７までの距離Ｓは全て一定
の均一性を有することになる。
【００１６】そして、最上端用金物１は、装飾板５の天
面５ａ及び底面５ｂと少なくともほぼ同一長さを有し
て、Ｌ字型と逆Ｌ字型を結合した複合Ｌ字型をした断面
形状で、係合辺１ａは係合溝７に嵌合する肉厚寸法を有
する。固定辺縁１ｂは必ずしも係合辺１ａと同じ肉厚寸
法としなくともよいが、鋲又はねじ４を打ち込むための
透孔９を長手方向へ所定間隔で穿設し、又は、図４に示
すように、透孔９なしで現場穿孔できるようにしてあ
る。透孔９は上下方向へ配置された長孔がよい。この最
上端用金物１はアルミ押出成形又はプレスにて成形す
る。
面５ａ及び底面５ｂと少なくともほぼ同一長さを有し
て、Ｌ字型と逆Ｌ字型を結合した複合Ｌ字型をした断面
形状で、係合辺１ａは係合溝７に嵌合する肉厚寸法を有
する。固定辺縁１ｂは必ずしも係合辺１ａと同じ肉厚寸
法としなくともよいが、鋲又はねじ４を打ち込むための
透孔９を長手方向へ所定間隔で穿設し、又は、図４に示
すように、透孔９なしで現場穿孔できるようにしてあ
る。透孔９は上下方向へ配置された長孔がよい。この最
上端用金物１はアルミ押出成形又はプレスにて成形す
る。
【００１７】さらに、ジョイント金物２は、固定辺縁１
ａと同様に透孔９を穿設し、又は図４に示すように、透
孔９なしとして現場穿孔できる固定辺縁２ｂを有する台
形状基部２ｃの略中央に、断面Ｔ字型の係合辺２ａ，２
ａを一体形成したもので、全体の長さは装飾板５の天面
５ａ及び底面５ｂと少なくともほぼ同一長さを有し、ア
ルミ押出成形等にて製造する。係合辺２ａ，２ａの肉厚
寸法は前記係合辺１ａと同じである。また、固定辺縁２
ｂは必ずしも係合辺１ａと同じ肉厚寸法としなくともよ
い。なお、２ｄは肉盗みのための空溝である。
ａと同様に透孔９を穿設し、又は図４に示すように、透
孔９なしとして現場穿孔できる固定辺縁２ｂを有する台
形状基部２ｃの略中央に、断面Ｔ字型の係合辺２ａ，２
ａを一体形成したもので、全体の長さは装飾板５の天面
５ａ及び底面５ｂと少なくともほぼ同一長さを有し、ア
ルミ押出成形等にて製造する。係合辺２ａ，２ａの肉厚
寸法は前記係合辺１ａと同じである。また、固定辺縁２
ｂは必ずしも係合辺１ａと同じ肉厚寸法としなくともよ
い。なお、２ｄは肉盗みのための空溝である。
【００１８】そして、積け出し用金物３は、装飾板５の
天面５ａ及び底面５ｂと少なくともほぼ同一長さを有し
て、Ｌ字型をした断面形状で、前記係合辺３ａは係合辺
縁１ａ，２ａと同様に係合溝７に嵌合する肉厚寸法を有
する。固定辺縁３ｂは必ずしも係合辺３ａと同じ肉厚寸
法としなくともよいが、前記固定変縁１ｂ，２ｂと同様
に透孔９を長手方向へ所定間隔で穿設し、又は図４に示
すように、透孔９なしで現場穿孔できるようにしてあ
る。この積け出し用金物３はアルミ押出成形又はプレス
にて成形する。
天面５ａ及び底面５ｂと少なくともほぼ同一長さを有し
て、Ｌ字型をした断面形状で、前記係合辺３ａは係合辺
縁１ａ，２ａと同様に係合溝７に嵌合する肉厚寸法を有
する。固定辺縁３ｂは必ずしも係合辺３ａと同じ肉厚寸
法としなくともよいが、前記固定変縁１ｂ，２ｂと同様
に透孔９を長手方向へ所定間隔で穿設し、又は図４に示
すように、透孔９なしで現場穿孔できるようにしてあ
る。この積け出し用金物３はアルミ押出成形又はプレス
にて成形する。
【００１９】次に装飾板５の張設施工例を述べると、図
６に示すように、木又は軽天下地の支持体６に、先ず初
めに積け出し用金物３を水平に固定し（図６（Ａ））、
その係合辺３ａに装飾板５の底面５ｂの係合溝７を嵌合
させ（図６（Ｂ））て固定し、その装飾板５の天面５ａ
の係合溝７にジョイント金物２の下部の係合辺２ａを嵌
合させた後、該ジョイント金物２を支持体６に鋲又はね
じ４で固定する（図６（Ｃ））。したがって、第１の装
飾板５は支持体６に固定された。
６に示すように、木又は軽天下地の支持体６に、先ず初
めに積け出し用金物３を水平に固定し（図６（Ａ））、
その係合辺３ａに装飾板５の底面５ｂの係合溝７を嵌合
させ（図６（Ｂ））て固定し、その装飾板５の天面５ａ
の係合溝７にジョイント金物２の下部の係合辺２ａを嵌
合させた後、該ジョイント金物２を支持体６に鋲又はね
じ４で固定する（図６（Ｃ））。したがって、第１の装
飾板５は支持体６に固定された。
【００２０】ついで、ジョイント金物２の上部の係合辺
２ａに第２の装飾板５の底面５ｂの係合溝７を嵌合させ
（図６（Ｄ））て固定し、その第２の装飾板５の天面５
ａの係合溝７に最上端用金物１の係合辺１ａを嵌合させ
（図６（Ｅ））た後、該最上端用金物１を支持体６に鋲
又はねじ４で固定する。したがって、第２の装飾板５は
支持体に固定された。なお、図６（Ｃ），（Ｄ）を繰り
返して所定面積を覆うための施工をする。
２ａに第２の装飾板５の底面５ｂの係合溝７を嵌合させ
（図６（Ｄ））て固定し、その第２の装飾板５の天面５
ａの係合溝７に最上端用金物１の係合辺１ａを嵌合させ
（図６（Ｅ））た後、該最上端用金物１を支持体６に鋲
又はねじ４で固定する。したがって、第２の装飾板５は
支持体に固定された。なお、図６（Ｃ），（Ｄ）を繰り
返して所定面積を覆うための施工をする。
【００２１】なお、積け出し用金物３、ジョイント金物
２及び最上端用金物１に予め上下方向の透孔９を穿設し
ておけば、これらの金物及び装飾板５の取り付け固定が
容易である。かくして調節された装飾板５は、係合溝７
が表面から一定の距離で形成してあるので、支持体６の
不陸がない限り、装飾板５相互の不陸が生じないから表
面が平滑である。
２及び最上端用金物１に予め上下方向の透孔９を穿設し
ておけば、これらの金物及び装飾板５の取り付け固定が
容易である。かくして調節された装飾板５は、係合溝７
が表面から一定の距離で形成してあるので、支持体６の
不陸がない限り、装飾板５相互の不陸が生じないから表
面が平滑である。
【００２２】そこで、支持体６に不陸がある場合に対処
すべく、前記最上端用金物１、ジョイント金物２及び積
け出し用金物３は、図７に示すように、それぞれ二体品
（例えば，積け出し用金物３を３Ａ，３Ｂに二体品とす
る）として形成し、図８（Ａ），（Ｂ）に示すように、
それぞれが長孔１０とねじ１１を介して間隔調節可能に
することにより、支持体の不陸による装飾板５の表面の
凹凸を矯正できる。
すべく、前記最上端用金物１、ジョイント金物２及び積
け出し用金物３は、図７に示すように、それぞれ二体品
（例えば，積け出し用金物３を３Ａ，３Ｂに二体品とす
る）として形成し、図８（Ａ），（Ｂ）に示すように、
それぞれが長孔１０とねじ１１を介して間隔調節可能に
することにより、支持体の不陸による装飾板５の表面の
凹凸を矯正できる。
【００２３】また、前記実施例において、係合溝７は装
飾板５の天面５ａ及び底面５ｂに、それぞれ長手方向へ
全長で形成したが、図９に示すように、部分的にのみ形
成してもよく、したがって、その場合における前記最上
端用金物１、ジョイント金物２及び積け出し用金物３の
長さ寸法はその係合溝７に合わせた長さとする。
飾板５の天面５ａ及び底面５ｂに、それぞれ長手方向へ
全長で形成したが、図９に示すように、部分的にのみ形
成してもよく、したがって、その場合における前記最上
端用金物１、ジョイント金物２及び積け出し用金物３の
長さ寸法はその係合溝７に合わせた長さとする。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したこの発明によれば、パネル
状の装飾板の天面と底面に係合溝を形成し、この係合溝
に嵌合する辺縁を有する所定長さの支持金物を支持体に
固定した構造であるから、支持金物のみを支持体に固定
する施工作業で装飾壁を完成でき、施工が簡便迅速にし
て容易で、しかも支持体から離間しているので見映えが
不良となることもなく、経済性に優れた装飾板の張設構
造である。
状の装飾板の天面と底面に係合溝を形成し、この係合溝
に嵌合する辺縁を有する所定長さの支持金物を支持体に
固定した構造であるから、支持金物のみを支持体に固定
する施工作業で装飾壁を完成でき、施工が簡便迅速にし
て容易で、しかも支持体から離間しているので見映えが
不良となることもなく、経済性に優れた装飾板の張設構
造である。
【００２５】また、係合溝は表面から一定の距離で形成
したので施工した装飾板表面の不陸がなく、さらに、二
体品の支持金物を用いることにより、支持体の不陸を吸
収調整でき、総じて見映えが向上する。
したので施工した装飾板表面の不陸がなく、さらに、二
体品の支持金物を用いることにより、支持体の不陸を吸
収調整でき、総じて見映えが向上する。
【図１】この発明の実施例を示す斜視図
【図２】図１の断面側面図
【図３】図１の正面図
【図４】金物の斜視図
【図５】係合溝の形成例図
【図６】施工例の説明図
【図７】支持金物の他の例を示す断面側面図
【図８】図６の支持金物の一例の平面図（Ａ）及び分解
斜視図（Ｂ）
斜視図（Ｂ）
【図９】装飾板に設けた係合溝の他の例を示す平面図
（Ａ）及び正面図（Ｂ）
（Ａ）及び正面図（Ｂ）
【図１０】（Ａ），（Ｂ）はそれぞれ従来における装飾
板の張設構造を示す断面図
板の張設構造を示す断面図
【図１１】従来の装飾板の張設に用いる支持金物の平面
図（Ａ）及び断面側面図（Ｂ）
図（Ａ）及び断面側面図（Ｂ）
【図１２】従来の装飾板を示す平面図（Ａ）及び正面図
（Ｂ）
（Ｂ）
１…最上端用金物 １ａ…係合辺 ２…ジョイント金物 ２ａ…係合辺 ３…積け出し用金物 ３ａ…係合辺 ４…鋲又はねじ ５…装飾板 ５ａ…天面 ５ｂ…底面 ６…支持体 ７…係合溝 ９…透孔 １０…長孔
Claims (4)
- 【請求項１】 パネル状の装飾板の天面と底面に係合溝
を形成し、この係合溝に嵌合する係合辺を有する所定長
さの支持金物を支持体に固定してなることを特徴とする
装飾板の張設構造。 - 【請求項２】 支持金物が装飾板の天面の係合溝に嵌合
する係合辺を設けた断面略Ｌ字型と略逆Ｌ字型の複合体
からなる最上端用金物と、上部と下部の装飾板の係合溝
に嵌合する係合辺を設けた断面略Ｔ字型のジョイント金
物と、及び、底面の係合溝に嵌合する係合辺を設けた断
面略Ｌ字型の積け出し用金物とからなることを特徴とす
る請求項１記載の装飾板の張設構造。 - 【請求項３】 支持金物がそれぞれ二体に分割されて長
孔とねじを介し支持体と装飾板間の間隔を調節して不陸
調整可能に形成されていることを特徴とする請求項１又
は２記載の装飾板の張設構造。 - 【請求項４】 装飾板の係合溝は装飾板の表面から一定
距離で形成されていることを特徴とする請求項１，２又
は３記載の装飾板の張設構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19637694A JPH0860848A (ja) | 1994-08-22 | 1994-08-22 | 装飾板の張設構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19637694A JPH0860848A (ja) | 1994-08-22 | 1994-08-22 | 装飾板の張設構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0860848A true JPH0860848A (ja) | 1996-03-05 |
Family
ID=16356843
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19637694A Pending JPH0860848A (ja) | 1994-08-22 | 1994-08-22 | 装飾板の張設構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0860848A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009129680A (ja) * | 2007-11-22 | 2009-06-11 | Panasonic Electric Works Co Ltd | 面状照明器具 |
| CN103485505A (zh) * | 2013-10-15 | 2014-01-01 | 张义兵 | 全能墙塑面板 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04222752A (ja) * | 1990-12-25 | 1992-08-12 | Matsushita Electric Works Ltd | 壁パネルの取付構造 |
| JPH0626176A (ja) * | 1992-07-08 | 1994-02-01 | Musoushiya:Kk | 壁パネルの貼付け工法および壁パネルの張付け用支持金具 |
-
1994
- 1994-08-22 JP JP19637694A patent/JPH0860848A/ja active Pending
Patent Citations (2)
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