JPH0860439A - ポリマーブレンド繊維及びその混繊糸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ポリアミド繊維の優れた強力、耐摩耗性を維
持したままで、洗濯堅牢性、酸性染料汚染性を改善し、
酸性染料可染性ポリアミド繊維を混繊した場合の同浴染
色による異色効果を高める。 【構成】 末端アミノ基が３０ｍｅｑ／ｋｇ以下のポリ
アミド４０〜９８重量％と、ガラス転移点が４０℃以上
のカチオン染料可染性ポリエステル６０〜２重量％とか
らなるポリマーブレンド繊維及び該ポリマーブレンド繊
維１０〜７０重量％と酸性染料可染性ポリアミド繊維９
０〜３０重量％とを混繊した混繊糸。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、染色堅牢性のうち、洗
濯堅牢性に優れ、特に敷物用途に適した、カチオン染料
可染性ポリアミド・ポリエステルポリマーブレンド繊維
及びその繊維を含む混繊糸に関する。

【０００２】

【従来の技術】ポリアミド繊維は、強力、耐摩耗性、弾
性回復性、染色性に優れているため、多くの用途に用い
られている。

【０００３】しかし、近年、織編物、敷物などにおいて
は、ポリアミド繊維に高度の染色堅牢性が要求されるよ
うになってきており、例えば敷物に用いるため、酸性染
料可染性のポリアミド繊維とカチオン染料可染性ポリア
ミド繊維を組み合わせ、カチオン染料と酸性染料を含む
同浴でそれぞれ異色に染色して、所謂、異染糸を得る場
合、カチオン染料可染性ポリアミド繊維の染色堅牢性の
低さが指摘されている。

【０００４】従来は、カチオン染料可染性ポリアミド繊
維は、染色堅牢性が低いために、淡色に染色するか、あ
るいは染色することなく白糸のままで使用されていた。
しかしながら、近年は、異色効果をより高度に発揮させ
るために、カチオン染料可染性ポリアミド繊維をカラフ
ルな濃色に染色することに対する市場の要望が強くな
り、カチオン染料可染性ポリアミド繊維の染色堅牢性を
高めることが、焦眉の急務となってきている。

【０００５】その一つの手段として、強力、耐摩耗性、
弾性回復性に優れたポリアミドを鞘成分として、スルホ
ネート基を含有する、カチオン染料可染性ポリエステル
を芯成分とする芯鞘型複合繊維が提案されているが、複
合界面が剥離し易いため、鮮明発色性が失われるという
問題があり、更には、表面がポリアミド鞘成分で被覆さ
れているため、芯成分のカチオン染料発色性が阻害さ
れ、濃色に着色することができないという問題もあっ
た。

【０００６】更に、上記複合繊維の芯鞘複合界面剥離を
生じ難くするために、ポリアミドを鞘成分とし、スルホ
ネート基を含有する変性ポリエステルとポリアミドとを
１０：９０〜７０：３０の混合重量比で混合したものを
芯成分とした複合繊維も提案されている（特開平５―９
８５１５号公報）。

【０００７】しかしながら、この複合繊維も、表面がポ
リアミド鞘成分で被覆されているため、芯成分のカチオ
ン染料発色性が阻害され、カチオン染料による濃色着色
が得られないという問題は依然として解決されない。

【０００８】また、特開平５―９８５１５号公報におい
て、スルホネート基を含有する変性ポリエステルとポリ
アミドの混合物を芯成分に用いるのは、芯成分と鞘成分
の複合界面を剥離し難くするのが目的であり、ポリマー
ブレンド繊維そのものの染色堅牢性、特に洗濯堅牢性を
向上させようとする本発明とは、その目的を異にするも
のである。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明は、ポ
リアミド繊維の優れた強力、耐摩耗性を維持したまま
で、洗濯堅牢性、耐候堅牢性、ガス堅牢性などの染色堅
牢性のうち、特に、優れた洗濯堅牢性を有し、酸性染料
により汚染されないカチオン染料可染性ポリマーブレン
ド繊維を提供すること、更には、該ポリマーブレンド繊
維を含む異色効果に優れた混繊糸を提供することを課題
とするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、末端アミノ基量が
３０ｍｅｑ／ｋｇ以下であるポリアミドとカチオン染料
可染性ポリエステルとを混合したポリマーブレンド繊維
が、良好なカチオン染料可染性を示し、しかも洗濯堅牢
性に優れていることを見出し、本発明を完成するに至っ
た。

【００１１】即ち、本発明によれば、末端アミノ基量が
３０ｍｅｑ／ｋｇ以下のポリアミド４０〜９８重量％
と、ガラス転移点が４０℃以上のカチオン染料可染性ポ
リエステル６０〜２重量％からなることを特徴とするポ
リマーブレンド繊維が提供され、更に、該ポリマーブレ
ンド繊維１０〜７０重量％と酸性染料可染性ポリアミド
繊維９０〜３０重量％とを混繊したことを特徴とする混
繊糸が提供される。

【００１２】本発明のポリマーブレンド繊維に用いるポ
リアミドとしては、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロ
ン４６、ナイロン１２などのアミド結合を有する重合体
を挙げることができ、それらの共重合体あるいはブレン
ド物でもよい。

【００１３】なかでも、安価な製品を提供できることか
ら、汎用的なナイロン６が好ましく用いられる。

【００１４】本発明のポリマーブレンド繊維は、カチオ
ン染料可染糸として、酸性染料可染糸と組み合わせ、同
浴染色して異染糸を得るうえで、該ポリマーブレンド繊
維を構成する一方の成分であるポリアミドを、酸性染料
に染まり難くしておく必要がある。そのためには、該ポ
リアミドの末端アミノ基量は、３０ｍｅｑ／ｋｇ以下で
あることが必要であり、特に、２０ｍｅｑ／ｋｇ以下で
あることが好ましい。

【００１５】ポリアミドの末端アミノ基量は、末端アミ
ノ基を適当な基でブロックすることにより調整すること
ができるが、例えば、５―ナトリウムスルホイソフタル
酸、３―カルボキシルベンゼンスルホン酸ナトリウムな
どのスルホン酸化合物でブロックした、カチオン染料可
染性ポリアミドであってもよい。

【００１６】このようなカチオン染料可染性成分を含む
ポリアミドを用いても、洗濯堅牢性は低下しないが、そ
の理由はまだ、十分解明されていない。

【００１７】一方、本発明のポリマーブレンド繊維を構
成するもう一方の成分であるカチオン染料可染性ポリエ
ステルは、カチオン染料と反応する基を有するポリエス
テルであれば特に限定されないが、ポリエチレンテレフ
タレート、ポリブチレンテレフタレート等にスルホネー
ト基を含有する化合物を共重合させたものが好ましく、
ガラス転移点、染色堅牢性の点から、ポリエチレンテレ
フタレート共重合体が特に好ましい。

【００１８】また、上記スルホネート基を含有する化合
物としては、５―ナトリウムスルホイソフタル酸及びそ
の誘導体、５―ホスホニウムイソフタル酸及びその誘導
体、ｐ―ヒドロキシエトキシベンゼンスルホン酸ナトリ
ウム、２，５―ビス（ヒドロキシエトキシ）ベンゼンス
ルホン酸カリウムなどが好ましく用いられる。

【００１９】上記スルホネート基を含有する化合物の共
重合量は、酸成分に対して０．５〜７モル％が好まし
く、更に好ましくは、１〜４モル％であり、特に好まし
くは、２〜３モル％である。この共重合量が少なすぎる
と、カチオン染料染着性が低下し、濃色に染色すること
ができず、逆に多すぎると、カチオン染料可染性ポリエ
ステルの溶融粘度が高くなって、紡糸加工性が悪化す
る。

【００２０】本発明のポリマーブレンド繊維に用いるカ
チオン染料可染性ポリエステルは、共重合成分として、
例えば、アジピン酸、セバシン酸、フタル酸、ナフタレ
ン―２，６―ジカルボン酸等のジカルボン酸成分、トリ
メリット酸、ピロメリット酸等の多価カルボン酸成分、
ｐ―オキシエトキシ安息香酸等のオキシカルボン酸成
分、テトラメチレングリコール、ヘキサメチレングリコ
ール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、
ネオペンチルグリコール、１，４―シクロヘキサンジメ
タノール等のジオール成分を含んでいてもよい。

【００２１】更に、これらのカチオン染料可染性ポリエ
ステルは、ガラス転移点が４０℃以上であることが必要
であり、特に５０℃以上であることが好ましい。ガラス
転移点が４０℃未満であると、洗濯堅牢性の向上が望め
ない。このガラス転移点は、高ければ高いほど、洗濯堅
牢性が向上する。

【００２２】上記ポリアミドと上記カチオン染料可染性
ポリエステルとの混合重量比は、ポリアミドが、４０〜
９８重量％、カチオン染料可染性ポリエステルが６０〜
２重量％であることが必要であり、更に、ポリアミドが
６０〜９５重量％、カチオン染料可染性ポリエステルが
４０〜５重量％であることが好ましい。ポリアミドの比
率が９８重量％よりも多くなると、所望の洗濯堅牢性が
得られず、逆に、４０重量％よりも少なくなると、ポリ
アミドの持つ長所である強力、耐摩耗性が失われるので
不適当である。

【００２３】本発明のポリマ−ブレンド繊維は、上記ポ
リアミドと上記カチオン染料可染性ポリエステルとを、
上記混合比にて、チップ状態又は溶融状態で混合し、常
法で溶融紡糸、延伸し、必要に応じて捲縮などの加工を
施すことにより得ることができる。

【００２４】本発明のポリマーブレンド繊維の横断面形
状は、円形、非円形のいずれでもよく、横断面形状が本
発明の効果に影響を与えるようなことはないが、非円形
にすると、横断面積に対する表面積の比が大きくなり、
カチオン染料可染性ポリエステルの染料吸着速度が速く
なるため、常圧染色するのに適している。

【００２５】本発明のカチオン染料可染性のポリマーブ
レンド繊維は、そのまま単独で織編物等に用いることも
できるが、酸性染料可染性のポリアミド繊維と混繊し
て、カチオン染料と酸性染料を含む同浴でそれぞれ異な
る色に染色し、敷物用の異染混繊糸として用いるのに適
している。

【００２６】この場合、カチオン染料可染性のポリマー
ブレンド繊維と酸性染料可染性のポリアミド繊維との混
繊重量比は、ポリマーブレンド繊維が１０〜７０重量
％、酸性染料可染性のポリアミド繊維が９０〜３０重量
％であることが好ましく、ポリマーブレンド繊維が２０
〜５０重量％、酸性染料可染性のポリアミド繊維が８０
〜５０重量％であることが更に好ましい。

【００２７】敷物用の混繊糸は、通常、ＢＣＦ（Ｂｕｌ
ｋｅｄ Ｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓ Ｆｉｌａｍｅｎｔ）と
呼ばれる４００ｄｅ以上の捲縮糸として用いられる。

【００２８】

【実施例】以下、実施例により本発明を更に詳細に説明
する。

【００２９】なお、実施例中、「％」は、特にことわら
ない限り「重量％」を示す。また、切断強度、洗濯堅牢
性、摩耗耐久性は、次のようにして測定した。 （１）切断強度 島津製作所製オートグラフＨＳ―１００型を使用し、試
料長２０ｃｍ、引張速度１００％／分で測定して、切断
するまでの最大応力をデニール当りに換算した。 （２）洗濯堅牢性 ＪＩＳ ＬＤ８４４ Ａ―２法により測定した。但し、
退色の程度は、日本電色工業社製 Ｚ―Σ８０型測色色
差計を使用し、Ｌａｂ表色法（ＪＩＳ ８７２９―１９
８０）に基づき、試験前を基準として試験後の色相変化
をΔＥで表わした。ΔＥの値が小さいほど、洗濯堅牢性
が良好であることを示す。 （３）摩耗耐久性 ＪＩＳ Ｌ１０２１―参考２のＦｕｚｚ摩耗試験法によ
り測定、評価し、１〜５級に級付けした。級の数値が大
きいほど、摩耗耐久性が良好であることを示す。

【００３０】［実施例１〜４、比較例１〜３］テレフタ
ール酸により末端アミノ基をブロックして、末端アミノ
基量を１２．０ｍｅｑ／ｋｇとした、固有粘度が１．３
０のナイロン６ポリマー（カチオン染料に対して非可染
性）と、ガラス転移点が６０℃で、固有粘度が０．５５
のカチオン染料可染性ポリエチレンテレフタレート（５
―ナトリウムスルホイソフタル酸を２．６モル％共重合
したポリエチレンテレフタレート）とを、表１に示すよ
うに混合比を変えて混合し、紡糸温度２５０℃、紡糸速
度６００ｍ／分で溶融紡糸し、延伸倍率３．７倍、延伸
速度２２２０ｍ／分で延伸した後、１８０℃に予熱し、
押込圧６．５ｋｇ／ｃｍ２ 、押込空気温度２１０℃で
エアスタッファーに押し込み、引取速度１８５０ｍ／分
で引き取り、８００デニール／５６フィラメントのトラ
イローバール断面捲縮糸条を得た。

【００３１】また、従来例として比較のために、末端ア
ミノ基量が１２．０ｍｅｑ／ｋｇで、固有粘度が１．１
８のカチオン染料可染性ナイロン６ポリマー（５―ナト
リウムスルホイソフタル酸で末端基をブロックしたナイ
ロン６）を用い、上記と同様にして捲縮糸条を得た（比
較例３）。

【００３２】得られた各捲縮糸条を丸編みし、カチオン
染料で下記条件にて染色し、洗濯堅牢性を評価すると共
に、摩耗耐久性を測定した。

【００３３】染色染料 染料：Ａｓｔｏｒａｚｏｎ Ｂｌｕｅ ５ＧＬ（２００
％） 染料濃度：０．４０重量％／糸重量 染色温度：９０℃ 染色時間：２０分

【００３４】結果は、表１に示す通りであった。

【００３５】

【表１】

【００３６】表１からも明らかなように、カチオン染料
可染性ポリエステルを含まず、非カチオン染料可染性の
ナイロン６のみからなる比較例１は、切断強度、摩耗耐
久性は良好であるが、カチオン染料にはほとんど染まら
ず、しかも洗濯堅牢性も極めて悪い。一方、ポリアミド
の比率が４０％末端である場合（比較例２）は、洗濯堅
牢性は良好であるが、切断強度、摩耗耐久性が低下す
る。これに対して、ポリアミドの比率が４０〜９８％、
カチオン染料可染性ポリエステルの比率が６０〜２％の
場合（実施例１〜４）には、切断強度、摩耗耐久性が良
好であると共に、洗濯堅牢性も優れており、特に、ポリ
アミドの比率が６０〜９５％カチオン染料可染性ポリエ
ステルの比率が４０〜５％の場合（実施例２、３）に、
更に好ましい結果が得られる。

【００３７】従来のカチオン染料可染性ナイロン６を用
いた場合（比較例３）は、切断強度、摩耗耐久性は良好
であるが、洗濯堅牢性が不良である。

【００３８】［実施例５〜１０、比較例４、５］テレフ
タール酸により末端アミノ基をブロックして、表２に示
すように末端アミノ基量を変更した、固有粘度が１．３
０のナイロン６ポリマー（カチオン染料に対して非可染
性）と、５―ナトリウムスルホイソフタル酸の共重合量
を変えることにより表２に示すようにガラス転移点を変
更した固有粘度が０．５５のカチオン染料可染性ポリエ
チレンテレフタレートとを、前者が８０％、後者が２０
％の割合で混合し、その他は実施例１〜４と同じ条件
で、８００デニール／５６フィラメントのトライローバ
ル断面捲縮糸条を得た。

【００３９】得られた各捲縮糸条の切断強度は、表２に
示す通りであった。

【００４０】更に、得られた各捲縮糸条を丸編みし、実
施例１〜４と同様にして、カチオン染料で染色し、洗濯
堅牢性を評価すると共に、摩耗耐久性を測定した。結果
は、表２に示す通りであった。

【００４１】

【表２】

【００４２】更に、これらの各捲縮糸条と、末端アミノ
基量が４２．０ｍｅｑ／ｋｇで、８００デニール／５６
フィラメント、トライローバル断面の酸性染料可染性ナ
イロン６捲縮糸条とを、５０：５０の比率で混合、編立
し、カチオン染料Ａｓｔｏｒａｚｏｎ Ｂｌｕｅ ５Ｇ
Ｌ（２００％）０．２重量％／糸総重量と酸性染料Ｔｅ
ｃｔｉｌｏｎ Ｒｅｄ ２Ｂ（２００％）０．２重量％
／糸総重量の混合染料で染色して、カチオン染料可染成
分の酸性染料汚染性を評価した。

【００４３】結果は、表３に示す通りであった。

【００４４】

【表３】

【００４５】なお、表３において、酸性染料汚染性は、
下記基準で表示した。 ◎：汚染が非常に少なく極めて良好である。 ○：汚染が少なく良好である。 △：若干の汚染は認められるが実用上支障なし。 ×：汚染が著しく実用に供することができない。

【００４６】表２及び表３からも明らかなように、カチ
オン染料可染性ポリエステルと混合するナイロン６の末
端アミノ基量が３０ｍｅｑ／ｋｇを越える場合（比較例
４）は、切断強度、摩耗耐久性、洗濯堅牢性共に良好で
あるが、酸性染料による汚染が著しく、同浴で異色に染
色して、異染糸を得るのには不適当である。これに対し
て、ナイロン６の末端アミノ基量が３０ｍｅｑ／ｋｇ以
下であれば（実施例５〜８）、酸性染料による汚染が少
なく、特に、末端アミノ基量が２０ｍｅｑ／ｋｇ以下の
場合（実施例５〜７）は、酸性染料による汚染がなく、
良好である。

【００４７】一方、カチオン染料可染性ポリエチレンテ
レフタレートのガラス転移点が４０℃未満では（比較例
５）、洗濯堅牢性が悪化する。これに対して、ガラス転
移点が４０℃以上の場合（実施例９、１０）は、洗濯堅
牢性が良好であり、特に、５０℃以上の場合（実施例１
０）に、洗濯堅牢性が著しく向上する。

【００４８】［実施例１１］実施例６において、カチオ
ン染料に対し非可染性のナイロン６に代えて、５―ナト
リウムスルホイソフタル酸で末端アミノ基をブロックし
た、末端アミノ基量が１２．５ｍｅｑ／ｋｇのカチオン
染料可染性のナイロン６を用い、その他の条件は実施例
６と同じにして、捲縮糸条を作成し、評価を行った。

【００４９】その結果は、切断強度：３．６ｇ／ｄｅ
摩耗耐久性：３．４、洗濯堅牢性：３．５、酸性染料汚
染性：◎であり、実施例６の結果と同等で、良好であっ
た。

【００５０】［実施例１２〜２２、比較例６〜９］実施
例１〜１１及び比較例２〜５で得たポリマーブレンド捲
縮糸条を、それぞれ、末端アミノ基量が６４．０ｍｅｑ
／ｋｇで、８００デニール／５６フィラメント、トライ
ローバル断面の酸性染料可染性ナイロン６捲縮糸条及び
末端アミノ基量が４２．０ｍｅｑ／ｋｇで、８００デニ
ール／５６フィラメント、トライローバル断面の酸性染
料可染性ナイロン６捲縮糸条と共に、ベルモント社製コ
ミングル機で流体交絡処理し、２４３０デニール／１６
８フィラメントの混繊糸を作成した。

【００５１】これらの各混繊糸を、１／１０ゲージ、パ
イル長４ｍｍ，パイル目付６２０ｇ／ｍ２ でタフト
し、得られたタフト生機を、酸性染料とカチオン染料の
混合染料で、ウインス染色機を用い、下記条件にて染色
した。

【００５２】染色条件 染料：Ａｓｔｏｒａｚｏｎ Ｂｌｕｅ ５ＧＬ（２００
％） ０．０２重量％／糸総重量 Ａｓｔｏｒａｚｏｎ Ｙｅｌｌｏｗ ８Ｇ ０．０５重
量％／糸総重量 Ａｓｔｏｒａｚｏｎ Ｒｅｄ ＢＢＬ（２００％）
０．０２重量％／糸総重量 Ｔｅｌｏｎ Ｂｌｕｅ ＧＧＬＬ（２００％） ０．１
０重量％／糸総重量 Ｔｅｃｔｉｌｏｎ Ｙｅｌｌｏｗ ４Ｒ（２００％）
０．０７重量％／糸総重量 Ｔｅｃｔｉｌｏｎ Ｒｅｄ ２Ｂ （２００％） ０．
０８重量％／糸総重量 染浴ＰＨ：６ 浴比：１：３０ 染色温度：９０℃ 染色時間：２０分 次いで、乾燥、バッキングを行い、カーペットとした。

【００５３】これらのカーペットについて、色相外観、
洗濯堅牢性、摩耗耐久性を評価した。結果は、表４に示
す通りであった。

【００５４】

【表４】

【００５５】なお、表４において、色相外観は、カーペ
ットの色相を目視により観察し、下記基準で表示した。 ◎：それぞれの染料による所望の色相が得られ、異色効
果が極めて優れている。 ○：異色効果が良好である。 ×：カチオン染料可染性糸条への酸性染料の汚染が多
く、所望の色相が得られない。

【００５６】表４からも明らかなように、本発明のポリ
マーブレンド捲縮糸を含む混繊糸を用いた場合（実施例
１２〜２２）は、洗濯堅牢性、摩耗耐久性に優れ、色相
外観も良好であるが、ポリアミドの比率が４０％末端の
ポリマーブレンド捲縮糸を含む混繊糸を用いた場合（比
較例６）は、摩耗耐久性が劣ったものとなる。また、従
来のカチオン染料可染性ナイロン６からなる捲縮糸を含
む混繊糸用いた場合（比較例７）は、洗濯堅牢性が不良
である。更に、末端アミノ基量が３０ｍｅｑ／ｋｇを越
えるナイロン６を含むポリマーブレンド捲縮糸の混繊糸
を用いた場合（比較例８）は、酸性染料による汚染が著
しく、同浴で異色に染色しても、所望の色相が得られ
ず、ガラス転移点が４０℃未満のカチオン染料可染性ポ
リエチレンテレフタレートを含むポリマーブレンド捲縮
糸の混繊糸を用いた場合（比較例９）は、洗濯堅牢性が
悪化する。

【００５７】

【発明の効果】本発明によれば、ポリアミド繊維の優れ
た強力、耐摩耗性を維持したままで、洗濯堅牢性に優
れ、しかも酸性染料により汚染されないカチオン染料可
染性ポリマーブレンド繊維を得ることができる。更に、
酸性染料可染性ポリアミド繊維と混繊することにより、
異色効果に優れた混繊糸とすることができ、カーペット
用途等において、極めて実用性が高い。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ０６Ｐ 3/00 Ｐ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 末端アミノ基量が３０ｍｅｑ／ｋｇ以下
   のポリアミド４０〜９８重量％と、ガラス転移点が４０
   ℃以上のカチオン染料可染性ポリエステル６０〜２重量
   ％とからなることを特徴とするポリマーブレンド繊維。
2. 【請求項２】 ポリアミドの末端アミノ基量が２０ｍｅ
   ｑ／ｋｇ以下である請求項１記載のポリマーブレンド繊
   維。
3. 【請求項３】 カチオン染料可染性ポリエステルのガラ
   ス転移点が５０℃以上である請求項１記載のポリマーブ
   レンド繊維。
4. 【請求項４】 ポリアミド６０〜９５重量％と、カチオ
   ン染料可染性ポリエステル４０〜５重量とからなる請求
   項１記載のポリマーブレンド繊維。
5. 【請求項５】 請求項１〜４のいずれか１項記載のポリ
   マーブレンド繊維１０〜７０重量％と、酸性染料可染性
   ポリアミド繊維９０〜３０重量％とを混繊したことを特
   徴とする混繊糸。