JPH086023Y2 - 転炉炉口近傍のれんが内張り構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】製鉄プロセスの溶鋼精錬用容器
（以下、転炉という）の炉口近傍のれんが内張り構造に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の転炉炉口近傍の内張りれんがの脱
落は主に付着・堆積した滓・地金を酸素溶断パイプで切
断する際に付着物の落下と共にれんがが引っ張られ脱落
する場合が多い。このようなれんがの脱落防止策とし
て、れんが積み方法（水平積み等）及び異形れんが（ダ
ボ付き，４面テーパー，メタルケース等）による築造方
法が適用されてきたが、いずれも耐用性が小さく満足い
く成果を得ていない。最近では、操業条件の苛酷化に伴
い付着する滓・地金の形態及び量は複雑で増大傾向にあ
り、それを除去する頻度は益々増大しており前述の方法
では殆ど効果を期待出来ない事から、炉体鉄皮から内張
りれんがを引っ張って拘束する手段（実開昭６３−１９
９１５２号公報）が適用され、それと併用して熱間に於
いて補修することで脱落の拡大をおさえる補修（吹付，
溶射工法）も適用されてきた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
内張りれんがを背面より引っ張る築造方法はれんが一個
一個に対応した引っ張り機構を鉄皮に取り付けること
や、築造するたび及び鉄皮が変形した時に内張りれんが
を引っ張る位置、長さ等がその都度異なるため複雑で手
間の掛かる作業となり、従来の３倍近い作業時間を必要
とする欠点がある。その改善策として背面よりれんがを
引っ張る個数を減じたが効果は著しく低下した。又、鉄
皮側の支持構造として引っ張り金物を鉄皮へ直接溶接し
完全拘束する手段や内張りれんがの熱膨張による上方向
へスライドが可能な嵌合機構が一般的に適用されている
工法である。

【０００４】しかし前者の手段は主に小型転炉や炉口天
端部を金物で拘束するタイプの転炉に適用されてきた
が、最近の転炉の大型化、吹錬温度の上昇等により、内
張りれんがの上方向への熱膨張量は増大しており、該工
法では容易に折損して拘束力が低下するという欠点がみ
られる。又、後者では嵌合機構の特徴として引っ張り治
具を引っ掛ける受けパイプを鉄皮側に固定するため、築
炉するたびに内張りれんがに合わせて取付け位置を変更
しなければいけないと言う作業上の手間と、上方向の移
動に対して必ずしも自在性が良好とはいえない機構とな
っており有効な手段とは言えない。いずれにしても、こ
れまでに述べてきた工法で一律に言える致命的な欠点
は、れんがが脱落した場合に拡大が急激に進行するとこ
ろにある。

【０００５】一方、稼働中に於いて脱落したれんが範囲
の拡大を抑制する有効な手段としては、溶射及び吹付補
修法が一般的に適用されているが最近の高効率化された
転炉精錬プロセス下では、耐用性の不足や補修時間の確
保が極めてできずらく又、炉材コストも著しく上昇する
という欠点となっていることから、高位安定操業を定常
的に確保するためには、抜本的な脱落防止対策が要求さ
れている。そこで、本考案者らはこれらの課題を解決し
転炉内張りれんがの脱落を大幅に低減させる内張り構造
を提供するにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】転炉炉口近傍のれんが内
張りに際し、炉口近傍鉄皮に複数の縦支持棒を固定し、
この縦支持棒のガイドに上下移動可能に複数のれんが止
め治具の後部を取り付け、治具の中間に長さ調節機構を
介設し先端のフックを炉口近傍内張りれんがの後部のフ
ック掛け部に掛けてれんがを内張りし、この縦支持棒を
該炉口近傍鉄皮に固定した引張りれんが間のれんがにつ
いては、れんが背面の金物装着部を帯状金物で連結して
内張りしたことを特徴とする転炉炉口近傍のれんが内張
り構造である。

【０００７】

【作用】即ち、本考案は引っ張り用治具にネジ機構を設
けることで引っ張り長さを自在に調節することが可能と
なり、れんが積みの都度及び鉄皮変形等により引っ張り
位置を変更しても自由度を持って対応が可能であり、
又、該治具の後部を上下動可能に取り付ける縦ガイドで
ある支持金物構造も単純化でき、取付け位置を鉄皮に固
定化できることで永久的に使用が可能となる。その構造
は炉口方向へ鉄皮と併行してコ字状に曲げ加工した長尺
丸棒を鉄皮へ設置してあり、れんがの上方向の移動に対
して移動する治具の上下動をガイドする様にしてある。
また、れんがを数個連結することで、より抜け落ちづら
い構造となり背面からの引っ張りれんが数を削減でき作
業効率が大幅に向上する。更には脱落の拡大を抑制でき
る安定した構造となる。前述した３機能を複合使用する
ことでその効果は最大限に発揮される。

【０００８】

【実施例】図１、図２によって転炉傾斜部のれんが積み
前の事前準備状況について説明する。図１に示す様に本
体鉄皮１に直接溶接される縦支持棒（縦ガイド）２は、
５００ｍｍ〜６００ｍｍピッチで円周方向に配設され、
縦ガイド２は上下段に２分割して引っ張り部を分散させ
脱落時の危険分散化を図っている。材質には、一般丸鋼
が適用され溶損、曲損された時点で補修される。又、縦
支持棒２の廻りには図２に示すように不定形耐火物３が
吹付されておりパーマライニングの役割をもたしてい
る。縦支持棒２に引っ張り用金物４の後フック４ａが容
易に取りつけられるように、図２に示すように吹付作業
前に縦支持棒２の廻りに厚さ２０ｍｍのゴム製の割型カ
バー５を設置し、吹付後にこのゴム製割型カバー５を外
すことで不定形耐火物３と縦支持棒２の間に空隙を確保
している。図１において、ａ＝４０００ｍｍ，ｂ＝５０
０〜６００ｍｍ，図２において、ｃ＝１１０ｍｍ，ｄ＝
１２０ｍｍ，ｅ＝２０００ｍｍ，ｆ＝２０ｍｍである。

【０００９】引っ張り金物４で支持されるれんが６の背
面には、図３に示すように、引っ張り金物４のＬ型フッ
ク部４ｂを引っ掛けるためのフック掛け部の穴６ａをあ
け又、引っ張り角度に自由度を持たせるためにれんが６
背面をカットしている。又、その他のれんが８は図４に
示すように溶融接着機能を付与して、一体構造化させる
ため厚さ１．６ｍｍのメタルケース７を装着している。
れんが８の背面をカット７ｂとし、幅３００ｍｍ、厚さ
３．２ｍｍの帯鋼を使用し、メタルケース７は厚さ１．
６ｍｍの鋼板を使用し内面にはスパイク７ｂを設えてい
る。

【００１０】れんがの背面を引っ張る金物４の構造は図
５，図６に示すように、後フック４ａと前部のＬ型フッ
ク４ｂよりなり、それぞれが、鉄皮１側の縦支持棒２及
びれんが６背面の穴６ａへ引っ掛け易い形状となってお
り、もう一端には、右ネジ・左ネジが切られている。
又、ネジ部は、中央部で右ネジ・左ネジを併設した継手
４ｃで接続され、長さを自由に調整できる機能（以下、
ターンバックル）を持たせている。この機能を適用した
事で、鉄皮１側の縦支持棒２の設置箇所も固定化でき作
業能率が大幅に改善される。

【００１１】脱落防止の築造手順は、図７に示すように
引っ張りれんがを仮置し引っ張り金物４の後フック４ａ
側を鉄皮１側の縦支持棒２に引っ掛けて、引っ張り金物
４の中央部の継手４ｃを廻す事で、取りつけ長さを自由
に調整し、引っ張りれんが６の背面の穴６ａへＬ型フッ
ク４ｂを引っ掛け固定する。

【００１２】次に、背面から引っ張り機構のないれんが
９を円周方向にれんが積みしていくが、空目地とし弛み
が生じた場合は、ハンマーリングして築造し３〜４枚程
度築造した時点で図７に示すように、れんが９に装着し
てあるメタルケース７（図４）に帯鋼１０を溶接し、一
体化させる。前述の作業単位を円周方向で繰り返し実施
することで、周方向の築造を完了する。また、図８に示
すように引っ張り機構は上方向へ一段置きに実施し、引
っ張り機構の全くないれんが９の積み段については、図
９に示すように３〜４枚のれんが背面を帯鋼１０で連結
し、一体化させ構造の安定化を図る。

【００１３】

【考案の効果】本考案の転炉耐火物の脱落防止築造方法
を用いることにより、れんがの脱落及び拡大が大幅に減
少し高生産下においても安定的に高寿命を確保でき（従
来の２倍）の補修材使用量も低下できることで、炉材コ
ストも大幅に低減する効果が得られた。

【図面の簡単な説明】

【図１】転炉炉口近傍傾斜部の内側に縦支持棒取付け説
明図

【図２】（Ａ）鉄皮の裏側に縦支持棒に間隔をおいて取
付けた説明図 （Ｂ）縦支持棒に設置するゴム製の割型カバー５の説明
図 （Ｃ）転炉の内側に吹き付ける不定形耐火物３、縦支持
棒２、割型カバー５との関係を示す説明図

【図３】（Ａ）内張り用引っ張りれんが６の側面図 （Ｂ）内張り用引っ張りれんが６の平面図

【図４】（Ａ）メタルケースれんが８の縦断面図 （Ｂ）メタルケースれんが８の横断面図

【図５】縦支持棒２に内張り用引っ張りれんが６の取付
け説明図

【図６】（Ａ）後フック４ａの拡大説明図 （Ｂ）Ｌ型フック４ｂの拡大説明図 （Ｃ）継手４ｃの拡大説明図

【図７】本考案炉口近傍のれんが内張り構造の水平断面
図

【図８】本考案炉口近傍のれんが内張り構造の縦断面図

【図９】引っ張り構造のないれんが９積の背面を帯鋼で
連結し一体化した説明図

【符号の説明】

１ 鉄皮 ２ 縦支持棒（縦ガイド） ３ 不定形耐火物 ４ａ 後フック ４ｂ Ｌ型フック ４ｃ 継手 ５ ゴム製割型カバー ６ 内張り用引っ張りれんが ６ａ フック掛け部の穴 ７ メタルケース ７ａ メタルケースの背面 ７ｂ メタルケースの内側スパイク ８ メタルケースれんが ９ 引っ張り機構のないれんが １０ 帯鋼

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 転炉炉口近傍のれんが内張りに際し、炉
   口近傍鉄皮に複数の縦支持棒を固定し、この縦支持棒を
   ガイドに上下移動可能に複数のれんが止め治具の後部を
   取り付け、治具の中間に長さ調節機構を介設し先端のフ
   ックを炉口近傍内張りれんがの後部のフック掛け部に掛
   けてれんがを内張りし、この縦支持棒を該炉口近傍鉄皮
   に固定した引張りれんが間のれんがについては、れんが
   背面の金物装着部を帯状金物で連結して内張りしたこと
   を特徴とする転炉炉口近傍のれんが内張り構造。