JPH0854385A - セメント類含有率試験装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 現場にて採取した対象土に含まれるセメント
類の含有率を簡易迅速に測定し得るセメント類含有率試
験装置を提供する。 【構成】 本装置１は、メモリ（記憶手段）、第３の温
度センサ（検出手段）９ｃ及びＣＰＵ（演算手段）を有
する。現場にて採取した対象土７に塩酸５を添加する
と、その反応熱によって対象土７の温度が上昇し、第３
の温度センサ９ｃによってその上昇温度が検出される。
ＣＰＵは、第２の温度センサ９ｂの検出するタンク内の
温度と第３の温度センサ９ｃによって検出された上昇温
度を基に温度上昇分を検出し、メモリが記憶する回帰関
数（関係情報）を参照し、対象土７に含まれるセメント
類の含有率を求める。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、対象土に含まれるセメ
ントや石炭等のセメント類の含有率を測定するセメント
類含有率試験装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】セメントを混合して土の工学的性質を改
善する工法として、セメント安定処理工法が知られてお
り、最近その用途が増々拡大している。このセメント安
定処理工法では、品質管理の一つとしてセメント混合後
間もない処理土の試料を採集し、セメントが所定量かつ
均一に混合されているかを試験することが重要であり、
よく行われている。

【０００３】従来の試験法は、セメントがカルシウムを
一定比率で多量含むことから、処理土のセメント含有率
は、塩酸溶解−キレート滴定法，塩酸溶解−原子吸光法
などによってカルシウムを分析して求められることが多
い。

【０００４】しかしながら、これらの化学的方法は、高
精度であるが、比較的多くの設備・時間・熟練を要する
という欠点がある。

【０００５】そこで、近年、このような欠点の少ないセ
メント含有率の試験法として、塩酸溶解熱法が用いられ
てきている。この塩酸溶解熱法は、対象土に塩酸を添加
すると、その反応熱によって対象土が温度上昇し、その
上昇温度が、図９に示すように、対象土に含まれる各セ
メントともセメント量にほぼ比例して増大する特性（回
帰関数）を利用して、セメント含有率を測定する方法で
ある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、正確な
セメント類の含有率を測定するためには、正確な塩酸の
添加量及び正確な温度測定等が必要であり、簡易迅速に
これらの技術的課題を解決する手段が未解決であったた
め、塩酸溶解熱法を利用した試験装置は、実用化されて
いないのが実情である。

【０００７】そこで、本発明は、上記事情に鑑みてなさ
れたものであり、現場にて採取した対象土に含まれるセ
メント類の含有率を簡易迅速に測定し得るセメント類含
有率試験装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１記載のセメント
類含有率試験装置は、現場にて採取した対象土に塩酸を
添加混合して、その上昇温度を検出することにより、前
記対象土に含まれるセメント類の含有率を測定するセメ
ント類含有率試験装置であって、当該対象土に対する前
記セメント類の含有率と前記上昇温度との関係情報を予
め記憶する記憶手段と、前記塩酸が添加混合された採取
した対象土の上昇温度を検出する検出手段と、この検出
手段により検出された上昇温度を基に前記記憶手段が記
憶する関係情報を参照し、前記対象土に含まれるセメン
ト類の含有率を求める演算手段とを有することを特徴と
するものである。

【０００９】また、請求項２記載のセメント類含有率試
験装置は、現場にて採取した対象土に塩酸を添加して、
その上昇温度を検出することにより、前記対象土に含ま
れるセメント類の含有率を測定するセメント類含有率試
験装置であって、前記セメント類の種類毎に当該対象土
に対するセメント類の含有率と前記上昇温度との関係情
報を予め記憶する記憶手段と、前記セメント類の種類を
入力する入力手段と、前記塩酸が添加混合された採取し
た対象土の上昇温度を検出する検出手段と、この検出手
段により検出された上昇温度を基に前記記憶手段が記憶
する関係情報のうち前記入力手段により入力されたセメ
ント類の種類に対応する関係情報を参照し、前記対象土
に含まれるセメント類の含有率を求める演算手段とを有
することを特徴とするものである。

【００１０】

【作用】請求項１記載のセメント類含有率試験装置によ
れば、現場にて採取した対象土に塩酸を添加混合する
と、その反応熱によって対象土の温度が上昇し、検出手
段によってその上昇温度が検出される。演算手段は、検
出手段によって検出された上昇温度を基に記憶手段が記
憶する関係情報を参照し、採取した対象土に含まれるセ
メント類の含有率を求める。

【００１１】請求項２記載のセメント類含有率試験装置
によれば、入力手段にてセメント類の種類を入力する
と、演算手段は、検出手段によって検出された上昇温度
を基に記憶手段が記憶する関係情報のうち入力されたセ
メント類の種類に対応する関係情報を参照し、採取した
対象土に含まれるセメント類の含有率を求める。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して詳述
する。

【００１３】図１は本発明のセメント類含有率試験装置
の一実施例を示す斜視図、図２はその概略構成図であ
る。

【００１４】本装置１は、図１に示すように、略直方体
状の装置本体２と、この装置本体２の正面側に配置され
た混合手段３及び操作パネル部４と、ボックス１５内に
配設された図２に示すような分注手段１０及び塩酸５を
収容する塩酸容器６と、対象土７を収容する３００mlデ
ュア瓶の如き混合容器８と、室温Ｔ₁ 、塩酸容器６内の
塩酸５の温度Ｔ₂ 、混合容器８の対象土７の温度Ｔ₃ を
それぞれ検出する第１，第２及び第３の温度センサー
（検出手段）９ａ，９ｂ，９ｃと、この装置１の各部を
制御する制御手段１１（図４参照）とを有して構成さ
れ、分注手段１０は塩酸容器６から所定量の塩酸５を吸
引して混合容器８に分注するものである。

【００１５】また、分注手段１０は、塩酸容器６と混合
容器８とを接続する分注管路１００と、塩酸容器６と分
注管路１００の中間点１００ａとを接続する戻り管路１
０１と、分注管路１００の中間点１００ａより塩酸容器
６側に介装された分注ポンプ部１０４ａと、戻り管路１
０１に介装された第１の電磁弁１０２と、分注管路１０
０の中間点１００ａより混合容器８側に介装された第２
の電磁弁１０３と、分注器１０４を制御する分注コント
ローラ１０５（図４参照）と、第１及び第２の電磁弁１
０２，１０３を駆動する弁駆動部１０６（図４参照）と
を具備している。

【００１６】そして、分注器１０４は、前記分注ポンプ
部１０４ａと、この分注ポンプ部１０４ａにポンプ動作
を行わせる分注モータ１０４ｂと、分注器の位置を検知
するセンサ１０４ｃを備えている。

【００１７】一方、前記混合手段３は、混合軸３０の先
端に設けられた混合羽３１を回転させる混合モータ３２
と、第２の電磁弁１０３より混合容器８側の分注管路１
００ｂ、混合軸３０及び第３の温度センサ９ｃを一体で
昇降可能に支持する支持部材３３と、支持部材３３の昇
降動作を行う昇降モータ３４と、混合モータ３２を駆動
する混合モータ駆動部３５（図４参照）と、昇降モータ
３４を駆動する昇降モータ駆動部３６（図４参照）と、
支持部材３３の昇降動作の上限及び下限をそれぞれ検出
する上限位置センサ３７ａ及び下限位置センサ３７ｂと
を具備し、塩酸５が添加された混合容器８内の対象土７
を混合撹拌するものである。

【００１８】次に、前記操作パネル部４を図３をも参照
して説明する。図３は操作パネル部４の正面図である。
操作パネル部４には、同図に示すように、昇降モータ３
４による支持部材３３の昇降動作の上限及び下限をそれ
ぞれ示す昇降上限ランプ４０ａ、昇降下限ランプ４０
ｂ、分注器１０４が動作中であることを示す分注器動作
ランプ４０ｃ、混合異常を示す混合異常ランプ４０ｄ及
び昇降モータ３４による昇降動作が異常であることを示
す昇降異常ランプ４０ｅが設けられ、更に、各モード
（データモード，較正モード，修正モード，試験モード
及び単動モード）の実行中をそれぞれ示すデータランプ
４１ａ，較正ランプ４１ｂ，修正ランプ４１ｃ，試験ラ
ンプ４１ｄ及び単動ランプ４１ｅ、動作開始を示す開始
ランプ４１ｆ及び電源投入を示す電源ランプ４１ｇが設
けられ、その他に、本装置１に電源を投入するためのメ
インスイッチ４２、各種の表示及び入力を行う表示・入
力部（入力手段）４３及びプリンタ１３が設けられてい
る。

【００１９】ここで、表示・入力部４３は、互いに重合
配置したＬＣＤ（液晶ディスプレイ）の如き表示部４３
ａ及びタッチセンサの如き入力部４３ｂを備えたもので
ある。また、表示部４３ａには、メニュー，テンキー等
が表示され、メニュー中の項目やテンキーの表示位置に
対応する入力部４３ｂの部分を押圧することによって、
入力操作を行えるようになっている。

【００２０】また、図４は本実施例の制御系を示すブロ
ック図である。

【００２１】本装置１は、制御手段１１を有し、この制
御手段１１には、前記昇降モータ３４及び混合モータ３
２がそれぞれ昇降モータ駆動部３６及び混合モータ駆動
部３５を介して接続され、前記上限位置センサ３７ａ，
下限位置センサ３７ｂ及び前記操作パネル部４が接続さ
れ、前記分注器１０４が分注器コントローラ１０５を介
して接続され、前記第１及び第２の電磁弁１０２，１０
３が弁駆動部１０６を介して接続され、また、前記第
１，第２及び第３の温度センサ９ａ，９ｂ，９ｃが各Ａ
／Ｄ変換器１２ａ，１２ｂ，１２ｃを介して接続され、
更に、プリンタ１３がプリンタコントローラ１４を介し
て接続されている。

【００２２】そして、制御手段１１は、この装置１の各
部を制御するＣＰＵ（演算手段）１１０と、制御プログ
ラムが格納されたプログラムメモリ１１１と、各種のデ
ータが格納されるメモリ（記憶手段）１１２とを具備し
ている。

【００２３】ＣＰＵ１１０は、プログラムメモリ１１１
に格納された制御プログラムに基づいて各モード（デー
タモード，較正モード，修正モード，試験モード及び単
動モード）を実行するものである。データモードでは、
セメント等の種類別に、対象土７とセメント等の既知含
有率における混合撹拌後の最高温度Ｔ_max 及び混合前の
平衡温度Ｔ₃ をメモリ１１２に格納する。較正モードで
は、セメント等の種類別に、各セメント含有率における
混合前の平衡温度Ｔ₃ ，最高温度Ｔ_max を基に図６に示
すような上昇温度ΔＴの回帰関数（関係情報）４３５′
及び偏差４３７等をセメント等の種類別に算出してメモ
リ１１２に格納するとともに、表示部４３ａに表示す
る。修正モードでは、メモリ１１２に格納したデータを
修正する。試験モードでは、セメント等の種類は判明し
ているが、対象土７に含まれるセメント等の含有率が不
明の場合、混合前の平衡温度Ｔ₃ と混合撹拌後の最高温
度Ｔ_max から上昇温度ΔＴを求め、回帰関数４３５′を
参照して含有率を求める。単動モードは、メンテナンス
や調整時に用いられるモードである。

【００２４】また、メモリ１１２は、セメント等の種類
別に、対象土７とセメント等の既知含有率における混合
撹拌後の最高温度Ｔ_max 及び混合前の平衡温度Ｔ₃ を予
め記憶するとともに、ＣＰＵ１１０が求めた図６に示す
ような上昇温度ΔＴの回帰関数４３５′及び偏差４３７
等をセメント等の種類別に記憶するものである。

【００２５】次に、本実施例の動作を図５乃至図７をも
参照し、図８に示すフローチャートに従って説明する。
ここで、図５及び図６は入力・表示部４３の表示例を示
す図、図７は混合後の温度Ｔ₃ の温度曲線を示す図であ
る。なお、塩酸容器６内には、塩酸５が収容されている
ものとする。

【００２６】まず、操作者は、混合容器８に例えばセメ
ントが含有された現場にて採取した対象土７を所定量
（例えば１００ｇ）収容する。

【００２７】次に、操作者が、操作パネル部４のメイン
スイッチ４２を押下して本装置１に電源を投入すると、
この電源投入によって操作パネル部４の電源ランプ４１
ｇが点灯する。

【００２８】制御手段１１のＣＰＵ１１０は、プログラ
ムメモリ１１１から制御プログラムを読み出し、この装
置１の各部を制御して各モードを実行する。

【００２９】また、ＣＰＵ１１０は、表示・入力部４３
の表示部４３ａに「データ入力」，「データ修正」，
「試験」等の項目からなるメニュー画面を表示する。

【００３０】操作者は、メニュー画面の各項目の表示位
置に対応する入力部４３ｂの部分を押圧して項目を選択
する。例えば、データが全く入力されていない場合や、
新たにデータを追加する場合は、メニュー画面の項目
「データ入力」を押下する（Ｓ１）。

【００３１】ＣＰＵ１１０は、項目「データ入力」の押
下によって、操作パネル部４のデータランプ４１ａを点
灯し、表示部４３ａに、図５に示すようなデータ入力画
面を表示する。このデータ入力画面は、同図に示すよう
に、例えば、「データＮｏ．」４３０、「登録日」４３
１、「試験Ｎｏ．」４３２及びセメントの含有率（０，
２．５，５，７．５，１０％）毎の「上昇温度」４３３
が表示され、テンキー４３４、「グラフ」キー４３５及
び「終了」キー４３６が表示される。

【００３２】操作者は、テンキー４３４に対応する入力
部４３ｂの部分を押圧して数字を入力することにより、
「データＮｏ．」４３０、「登録日」４３１、「試験Ｎ
ｏ．」４３２及び「上昇温度」４３３に該当するデータ
を入力する（Ｓ２）。ＣＰＵ１１０は、入力されたデー
タをデータＮｏ．毎にメモリ１１２に格納する。

【００３３】データ入力が終了したら、操作者は、「終
了」キー４３６を押圧する。

【００３４】ＣＰＵ１１０は、入力されたデータに基づ
いて、回帰関数４３５′を作成し、偏差４３７等を求め
てそれらをデータＮｏ．毎にメモリ１１２に格納する
（Ｓ３）。

【００３５】ＣＰＵ１１０は、「データ入力」，「デー
タ修正」，「試験」等の項目からなるメニュー画面を表
示部４３ａに再度表示する。

【００３６】操作者は、データの修正が必要の場合は、
項目「データ修正」を押下して修正対象のデータＮｏ．
を特定する（Ｓ４）。

【００３７】ＣＰＵ１１０は、修正対象のデータＮｏ．
の内容をメモリ１１２から読み出して表示部４３ａに表
示する。

【００３８】操作者は、修正する「上昇温度」４３３に
対してテンキー４３４を操作してデータを入力する（Ｓ
５）。

【００３９】ＣＰＵ１１０は、操作パネル部４の修正ラ
ンプ４１ｃを点灯し、修正されたデータに基づいて、回
帰関数４３５′を修正して、偏差４３７等を求め、その
修正後の回帰関数４３５′等でメモリ１１２を書き替え
る（Ｓ６）。なお、操作者が、入力データ，回帰関数４
３５′等を確認したい場合は、「グラフ」キー４３５を
押下することにより、図６に示すような表示がされる。
同図に示す画面では、データＮｏ．４３０′，入力デー
タ４３３′，偏差４３７，回帰関数４３５′等が表示さ
れ、「印刷」キー４３８，「戻り」キー４３９が表示さ
れる。「印刷」キー４３８を押下すると、プリンタ１３
により図６に示す回帰関数４３５′等が印字出力され、
「戻り」キー４３９を押下すると、図５に示すデータ入
力画面に戻るようになっている。このように、偏差４３
７を表示しているので、データの修正が必要か否かの判
断が容易となり、回帰関数４３５′を表示しているの
で、どのデータを修正すべきかの判断が容易となる。

【００４０】次に、ＣＰＵ１１０は、「データ入力」，
「データ修正」，「試験」等の項目からなるメニュー画
面を表示部４３ａに再度表示する。

【００４１】操作者は、項目「試験」を押下すると、Ｃ
ＰＵ１１０は、表示部４３ａにテンキー等を表示する。

【００４２】操作者は、テンキーを押下してセメントの
種類を１乃至１０の番号で入力する（Ｓ７）。

【００４３】第１の温度センサ９ａは、室温Ｔ₁ の検出
結果を、第２の温度センサ９ｂは、塩酸容器６内の塩酸
５の温度Ｔ₂ の検出結果を、第３の温度センサ９ｃは、
混合容器８内の混合前の対象土７の温度Ｔ₃ の検出結果
を、各Ａ／Ｄ変換器１２ａ，１２ｂ，１２ｃを介してＣ
ＰＵ１１０に出力している。

【００４４】第２の温度センサ９ｂが検出した温度Ｔ₂
及び第３の温度センサ９ｃが検出した温度Ｔ₃ が、室温
Ｔ₁ と略一致した平衡温度になると、ＣＰＵ１１０は、
操作パネル部４の試験ランプ４１ｄを点灯し、分注手段
１０を制御して分注動作を実行する。

【００４５】分注手段１０は、塩酸容器６から所定量
（例えば１００ml）の塩酸５を混合容器８に分注する
（Ｓ８）。

【００４６】すなわち、ＣＰＵ１１０は、弁駆動部１０
６を制御して第１の電磁弁１０２を開とし、第２の電磁
弁１０３を閉とし、分注器コントローラ１０５を介して
分注器１０４を駆動する。分注モータ１０４ｂは、分注
ポンプ部１０４ａにポンプ動作を数回（例えば２回）行
わせる。この分注ポンプ部１０４ａの動作によって、塩
酸容器６内の塩酸５は、塩酸容器６から吸い上げられて
分注管路１００を通り、分注ポンプ部１０４ａ，分注管
路１００の中間点１００ａ，戻り管路１０１及び第１の
電磁弁１０２を経て塩酸容器６に戻る。この動作が２回
行われる。これにより、塩酸容器６内の塩酸５から気泡
を除去できるので、混合容器８への塩酸５の分注量を正
確な値とすることができ、また、塩酸容器６内の塩酸５
の温度Ｔ₂ を均一化させることができるので、正確な上
昇温度ΔＴの測定が可能となる。

【００４７】２回のポンプ動作が終了すると、ＣＰＵ１
１０は、弁駆動部１０６を制御して第１の電磁弁１０２
を閉とし、第２の電磁弁１０３を開とし、分注器コント
ローラ１０５を介して分注器１０４を駆動する。分注モ
ータ１０４ｂは、分注ポンプ部１０４ａにポンプ動作を
１回行わせる。この分注ポンプ部１０４ａの動作によっ
て、塩酸容器６内の塩酸５は、塩酸容器６から吸い上げ
られて分注管路１００を通り、分注ポンプ部１０４ａ，
分注管路１００の中間点１００ａ及び第２の電磁弁１０
３を経て混合容器８に所定量（例えば１００ml）分注さ
れる。

【００４８】昇降モータ３４は、ＣＰＵ１１０の制御に
基づく昇降モータ駆動部３６の駆動によって支持部材３
３を下降させる。下限位置センサ３７ｂが、支持部材３
３の下限を検出すると、その検出信号をＣＰＵ１１０に
送る。ＣＰＵ１１０は、下限位置センサ３７ｂからの検
出信号に基づいて、昇降モータ駆動部３６を制御して昇
降モータ３４の動作を停止させる。

【００４９】混合モータ３２は、ＣＰＵ１１０の制御に
基づく混合モータ駆動部３５の駆動によって、混合軸３
０の先端に設けられた混合羽３１を回転させる（Ｓ
９）。これにより混合容器８内の対象土７と塩酸５とが
混合撹拌されて、その反応熱により対象土７の温度Ｔ₃
が上昇する。

【００５０】第３の温度センサ９ｃは、混合容器８内の
混合後の対象土７の温度Ｔ₃ を検出し、その検出結果を
Ａ／Ｄ変換器１５を介して例えば、図７に示すような温
度Ｔ₃ の温度曲線としてＣＰＵ１１０に出力する。

【００５１】ＣＰＵ１１０は、操作パネル部４の較正ラ
ンプ４１ｂを点灯し、第３の温度センサ９ｃからの温度
曲線を基に混合後の温度Ｔ₃ の最大値Ｔ_max を求めた
後、その最大値Ｔ_max と混合前の平衡温度Ｔ₃ との差
（上昇温度）ΔＴを求め、その求めた上昇温度ΔＴを基
に、メモリ１１２が記憶する回帰関数４３５′のうち表
示・入力部４３により入力されたセメントの種類に対応
する回帰関数４３５′を参照し、対象土７に含まれるセ
メントの含有率を求め、その結果をメモリ１１２に格納
する（Ｓ１１）。

【００５２】一方、混合容器８が最大温度Ｔ_max に達し
た時点で、ＣＰＵ１１０は、混合モータ駆動部３５を制
御して混合モータ３２による混合を停止させ、昇降モー
タ駆動部３６を制御して昇降モータ３４によって上限位
置センサ３７ａが上限位置を検出するまで支持部材３３
を上昇させて初期位置に戻す。

【００５３】次に、プリンタ１３は、プリンタコントロ
ーラ１４の制御によって、ＣＰＵ１１０が求めたセメン
ト含有率をメモリ１１２から読み出して印字出力する
（Ｓ１２）。このようにして、対象土７に含まれるセメ
ントの含有率が測定され、その結果が印字出力される。
なお、前記ステップＳ１にてデータ入力が不要な場合
は、前記ステップＳ４のデータ修正を行った後、前記ス
テップＳ７以降の動作を実行してもよく、前記ステップ
Ｓ１，Ｓ４にてデータ入力及びデータ修正が不要な場合
は、データ入力及びデータ修正を実行せずに前記ステッ
プＳ７以降の動作を実行してもよい。

【００５４】このような本実施例によれば、簡易迅速に
正確な塩酸の添加量及び正確な温度測定を達成できるよ
うにしてので、塩酸溶解熱法を利用したセメント類含有
率試験装置を提供することができる。また、簡単な入力
操作により、セメントの含有率の測定を行うことができ
るので、操作に熟練を要することがなくなり、操作者の
負担軽減を図ることができる。また、簡素な構成とした
ので、小型化を図ることができる。

【００５５】なお、本発明は上記実施例に限定されず、
その要旨を変更しない範囲内で種々に変形実施できる。
本実施例では、セメント類としてセメントの含有率を測
定する場合について説明したが、その他の石炭等のセメ
ント類であっても同様にその含有率を測定するが可能で
ある。

【００５６】

【発明の効果】以上詳述した請求項１記載の発明によれ
ば、演算手段が、対象土に塩酸を添加した際の上昇温度
に基づいて、記憶手段が予め記憶する関係曲線を参照
し、対象土に含まれるセメント類の含有率を求めるよう
にしているので、現場にて採取した対象土に含まれるセ
メント類の含有率を簡易迅速に測定し得るセメント類含
有率試験装置を提供することができる。

【００５７】また、請求項２記載の発明によれば、セメ
ント類の種類が異なる場合でも、対象土に含まれるセメ
ント類の含有率を測定することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のセメント類含有率試験装置の一実施例
を示す斜視図。

【図２】本実施例の概略構成図。

【図３】操作パネル部の正面図。

【図４】本実施例の制御系を示すブロック図。

【図５】本実施例の動作を説明するための入力・表示部
の表示例を示す図。

【図６】本実施例の動作を説明するための入力・表示部
の表示例を示す図。

【図７】混合後の対象土の温度曲線を示す図。

【図８】本実施例の動作を示すフローチャート。

【図９】塩酸溶解熱法を説明するためのグラフ。

【符号の説明】

１ セメント類含有率試験装置 ５ 塩酸 ８ 対象土 ９ｃ 第３の温度センサ（検出手段） １０ 分注手段 ４３ 表示・入力部（入力手段） １１０ ＣＰＵ（演算手段） １１２ メモリ（記憶手段） ４３５′ 回帰関数（関係情報）

フロントページの続き (71)出願人 000166627 五洋建設株式会社 東京都文京区後楽２丁目２番８号 (71)出願人 000222668 東洋建設株式会社 大阪府大阪市中央区高麗橋４丁目１番１号 (71)出願人 594050278 ニッケン株式会社 東京都品川区北品川２−８−11 (72)発明者 善 功企 神奈川県横須賀市長瀬３−１−１ 運輸省 港湾技術研究所内 (72)発明者 芳澤 秀明 東京都港区赤坂４−９−９ 日本国土開発 株式会社内 (72)発明者 久保 博 東京都清瀬市下清戸４丁目640番地 株式 会社大林組技術研究所内 (72)発明者 川地 武 東京都清瀬市下清戸４丁目640番地 株式 会社大林組技術研究所内 (72)発明者 島 正憲 東京都千代田区四番町５ 東亜建設工業株 式会社内 (72)発明者 樋口 洋平 東京都品川区東大井１−11−25 五洋建設 株式会社技術研究所内 (72)発明者 古川 好男 大阪府大阪市中央区高麗橋４−１−１ 東 洋建設株式会社内 (72)発明者 坂野 保 東京都品川区北品川２−８−11 ニッケン 株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 現場にて採取した対象土に塩酸を添加混
   合して、その上昇温度を検出することにより、前記対象
   土に含まれるセメント類の含有率を測定するセメント類
   含有率試験装置であって、 当該対象土に対する前記セメント類の含有率と前記上昇
   温度との関係情報を予め記憶する記憶手段と、前記塩酸
   が添加混合された採取した対象土の上昇温度を検出する
   検出手段と、 この検出手段により検出された上昇温度を基に前記記憶
   手段が記憶する関係情報を参照し、前記対象土に含まれ
   るセメント類の含有率を求める演算手段と、 を有することを特徴とするセメント類含有率試験装置。
2. 【請求項２】 現場にて採取した対象土に塩酸を添加し
   て、その上昇温度を検出することにより、前記対象土に
   含まれるセメント類の含有率を測定するセメント類含有
   率試験装置であって、 前記セメント類の種類毎に当該対象土に対するセメント
   類の含有率と前記上昇温度との関係情報を予め記憶する
   記憶手段と、 前記セメント類の種類を入力する入力手段と、 前記塩酸が添加混合された採取した対象土の上昇温度を
   検出する検出手段と、 この検出により検出された上昇温度を基に前記記憶手段
   が記憶する関係情報のうち前記入力手段により入力され
   たセメント類の種類に対応する関係情報を参照し、前記
   対象土に含まれるセメント類の含有率を求める演算手段
   と、 を有することを特徴とするセメント類含有率試験装置。