JPH0852383A - サイクロン式集塵装置 - Google Patents
サイクロン式集塵装置Info
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- JPH0852383A JPH0852383A JP18709594A JP18709594A JPH0852383A JP H0852383 A JPH0852383 A JP H0852383A JP 18709594 A JP18709594 A JP 18709594A JP 18709594 A JP18709594 A JP 18709594A JP H0852383 A JPH0852383 A JP H0852383A
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- cyclone
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Landscapes
- Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
- Cyclones (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 サイクロン室壁面での粉、煤塵の再飛散を防
ぎ捕集効率を向上させたサイクロン式集塵装置を提供す
る。 【構成】 サイクロン室2の壁面にはスプレイノズル1
1が複数個取り付けられている。スプレイノズル11は
含塵気流の下流側を向いていて、噴射流体は含塵気流を
増速させて、煤塵の遠心力による分離を助長する。噴射
流体には、液体や空気又は蒸気が使われ、サイクロン室
2の壁面での粉塵や煤塵の再飛散を防ぎ、捕集効率を高
める。
ぎ捕集効率を向上させたサイクロン式集塵装置を提供す
る。 【構成】 サイクロン室2の壁面にはスプレイノズル1
1が複数個取り付けられている。スプレイノズル11は
含塵気流の下流側を向いていて、噴射流体は含塵気流を
増速させて、煤塵の遠心力による分離を助長する。噴射
流体には、液体や空気又は蒸気が使われ、サイクロン室
2の壁面での粉塵や煤塵の再飛散を防ぎ、捕集効率を高
める。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、空気またはガス中の粉
塵や煤塵を分離捕集するサイクロン式集塵装置に関す
る。
塵や煤塵を分離捕集するサイクロン式集塵装置に関す
る。
【0002】
【従来の技術】煤煙または汚染空気から煤塵、粉塵など
を分離捕集する集塵装置として、遠心力を利用したサイ
クロン式集塵装置がある。その原理は、除塵すべき空気
またはガスに旋回運動を与え、その遠心力によって含有
されている粒子を気体から分離捕集することによる。
を分離捕集する集塵装置として、遠心力を利用したサイ
クロン式集塵装置がある。その原理は、除塵すべき空気
またはガスに旋回運動を与え、その遠心力によって含有
されている粒子を気体から分離捕集することによる。
【0003】サイクロン式の集塵装置には、図6に示す
ように被処理ガスを接線方向に流入させる接線流入式う
ず巻形と、図7に示すように、被処理ガスを軸方向に流
入させる軸流式反転形とがある。図6の場合、被処理空
気またはガスは流入口1からサイクロン室2に接線方向
に流入し、旋回しながら流下する。
ように被処理ガスを接線方向に流入させる接線流入式う
ず巻形と、図7に示すように、被処理ガスを軸方向に流
入させる軸流式反転形とがある。図6の場合、被処理空
気またはガスは流入口1からサイクロン室2に接線方向
に流入し、旋回しながら流下する。
【0004】その旋回による遠心力によって分離された
ダストはホッパ3から排出される。一方、浄化された空
気またはガスは排出管4を経て軸方向に流出する。図7
に示した軸流式反転形の場合、空気またはガスは軸方向
にサイクロン室2へ流入し、軸流羽根5によって流体に
旋回流が与えられる。
ダストはホッパ3から排出される。一方、浄化された空
気またはガスは排出管4を経て軸方向に流出する。図7
に示した軸流式反転形の場合、空気またはガスは軸方向
にサイクロン室2へ流入し、軸流羽根5によって流体に
旋回流が与えられる。
【0005】図8はカートリッジ式集塵器の一例で、ホ
ルダ6へ流入した被処理空気またはガスは円筒フィルタ
7でろ過される。円筒フィルタ7がダストで目詰まりす
るとフィルタ前後の差圧が大きくなり、フィルタ7はば
ね8に抗して押し上げられ、空気またはガスは円筒フィ
ルタ7の下部のバイパス穴9を経て浄化しないまま外部
へ取り出される。このため図示したような集塵器が複数
個設置され、フィルタ7に付着したダストは逆洗ノズル
10から流入する逆洗気流によって洗浄される。
ルダ6へ流入した被処理空気またはガスは円筒フィルタ
7でろ過される。円筒フィルタ7がダストで目詰まりす
るとフィルタ前後の差圧が大きくなり、フィルタ7はば
ね8に抗して押し上げられ、空気またはガスは円筒フィ
ルタ7の下部のバイパス穴9を経て浄化しないまま外部
へ取り出される。このため図示したような集塵器が複数
個設置され、フィルタ7に付着したダストは逆洗ノズル
10から流入する逆洗気流によって洗浄される。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】前記した従来の技術に
は下記の問題点があった。
は下記の問題点があった。
【0007】(1)サイクロン式集塵装置の場合、遠心
力で分離されてサイクロン室2の壁面に付着した煤塵の
一部が気流中へ再飛散して排出管4へ流入する場合があ
った。このためダストの捕集効率が低下する場合があっ
た。
力で分離されてサイクロン室2の壁面に付着した煤塵の
一部が気流中へ再飛散して排出管4へ流入する場合があ
った。このためダストの捕集効率が低下する場合があっ
た。
【0008】(2)カートリッジ式集塵装置の場合、円
筒フィルタ7において圧力損失が伴い、また煤塵がエレ
メントに溜まると除塵を中止して間欠的に逆洗しなけれ
ばならない。従って、連続して除塵を行うためには、複
数台の集塵器が必要となる。本発明は、サイクロン室壁
面での粉、煤塵の再飛散を防ぎ捕集効率を向上させたサ
イクロン式集塵装置を提供することを課題としている。
筒フィルタ7において圧力損失が伴い、また煤塵がエレ
メントに溜まると除塵を中止して間欠的に逆洗しなけれ
ばならない。従って、連続して除塵を行うためには、複
数台の集塵器が必要となる。本発明は、サイクロン室壁
面での粉、煤塵の再飛散を防ぎ捕集効率を向上させたサ
イクロン式集塵装置を提供することを課題としている。
【0009】
【課題を解決するための手段と作用】本発明は、気体中
の粉塵または煤塵を遠心力によって分離捕集するサイク
ロン式集塵装置における前記課題を解決するため、サイ
クロン室へ液体を噴射投入する手段を採用する。この本
発明による装置で、サイクロン室へ噴射投入された液体
の液滴または液膜と接触したダストは、液体の表面張力
によりその液体と一体となって捕集され、サイクロン壁
液膜に沿って流下する。このとき、液滴と合体したダス
トは重量が増え遠心力による分離・捕集効果が高まる。
の粉塵または煤塵を遠心力によって分離捕集するサイク
ロン式集塵装置における前記課題を解決するため、サイ
クロン室へ液体を噴射投入する手段を採用する。この本
発明による装置で、サイクロン室へ噴射投入された液体
の液滴または液膜と接触したダストは、液体の表面張力
によりその液体と一体となって捕集され、サイクロン壁
液膜に沿って流下する。このとき、液滴と合体したダス
トは重量が増え遠心力による分離・捕集効果が高まる。
【0010】なお、サイクロン室において、静電気を与
え、または人工的に放電を行わせると、前記した液体の
表面張力に加え、電荷に比例したクーロン力が併せ作用
され煤塵に対する集塵力が増大する。
え、または人工的に放電を行わせると、前記した液体の
表面張力に加え、電荷に比例したクーロン力が併せ作用
され煤塵に対する集塵力が増大する。
【0011】次に他の本発明では、サイクロン式集塵装
置における前記課題を解決するため、サイクロン室へ空
気及び蒸気の少くともいづれか一方を噴射投入する手段
を採用する。サイクロン室へ噴射投入された空気及び/
又は蒸気は、接線方向へ噴射投入されるとサイクロン室
内を旋回して流れる空気またはガスの流速を増大させ、
サイクロンにおけるダストに対する遠心力を助長する。
置における前記課題を解決するため、サイクロン室へ空
気及び蒸気の少くともいづれか一方を噴射投入する手段
を採用する。サイクロン室へ噴射投入された空気及び/
又は蒸気は、接線方向へ噴射投入されるとサイクロン室
内を旋回して流れる空気またはガスの流速を増大させ、
サイクロンにおけるダストに対する遠心力を助長する。
【0012】また、サイクロン室内の空気またはガスの
流れに直角にスプレイされるときは噴霧流体はその半径
方向成分によって、ダストをサイクロン室の壁面へ移動
させる。従って、サイクロン室においてダストに与えら
れる遠心力を強化することになる。
流れに直角にスプレイされるときは噴霧流体はその半径
方向成分によって、ダストをサイクロン室の壁面へ移動
させる。従って、サイクロン室においてダストに与えら
れる遠心力を強化することになる。
【0013】こうして、本発明によれば、サイクロン室
壁面での粉塵や煤塵の再飛散を防ぎ、捕集効率を高めた
サイクロン式集塵装置が提供される。
壁面での粉塵や煤塵の再飛散を防ぎ、捕集効率を高めた
サイクロン式集塵装置が提供される。
【0014】
【実施例】以下、本発明によるサイクロン式集塵装置を
図示した実施例に基づいて具体的に説明する。なお、以
下の実施例において、図6〜図8に示した従来の装置と
同じ部分には同一符号を付してあり、それらについての
重複する説明は省略する。
図示した実施例に基づいて具体的に説明する。なお、以
下の実施例において、図6〜図8に示した従来の装置と
同じ部分には同一符号を付してあり、それらについての
重複する説明は省略する。
【0015】(第1実施例)まず図1に示した第1実施
例について説明する。図において、サイクロン室2の壁
面にはスプレイノズル11が複数個取り付けられてい
る。スプレイノズル11は含塵気流の下流側を指向し、
噴射流体は気流を増速させて、煤塵に対して働く遠心力
を助長する。スプレイノズル11の取り付け角度はサイ
クロン仕様によって適宜選択される。排出管4の下端入
口にはデミスタ12が取り付けられている。
例について説明する。図において、サイクロン室2の壁
面にはスプレイノズル11が複数個取り付けられてい
る。スプレイノズル11は含塵気流の下流側を指向し、
噴射流体は気流を増速させて、煤塵に対して働く遠心力
を助長する。スプレイノズル11の取り付け角度はサイ
クロン仕様によって適宜選択される。排出管4の下端入
口にはデミスタ12が取り付けられている。
【0016】スプレイノズル11からの噴射流体が液体
の場合には、噴射された液滴または液膜と接触したダス
トは、液体の表面張力によりその液体と一体となって重
量を増し遠心力の作用を効果的に受けて捕集され、サイ
クロン壁液膜に沿って流下する。
の場合には、噴射された液滴または液膜と接触したダス
トは、液体の表面張力によりその液体と一体となって重
量を増し遠心力の作用を効果的に受けて捕集され、サイ
クロン壁液膜に沿って流下する。
【0017】また、噴射流体が空気や蒸気の場合には、
前記したように含塵気流を増速させ、その接線方向の速
度成分により旋回力を増大させると共にその半径方向の
速度成分により含塵ガス中のダスト等をサイクロン室の
壁面へ移動させその捕集、分離を助長する。
前記したように含塵気流を増速させ、その接線方向の速
度成分により旋回力を増大させると共にその半径方向の
速度成分により含塵ガス中のダスト等をサイクロン室の
壁面へ移動させその捕集、分離を助長する。
【0018】(第2実施例)次に図2に示した第2実施
例について説明する。図2に示す装置においては、排出
管4にスプレイノズル11が取り付けられている。しか
も図2に示した装置の場合、ノズル11は半径方向を指
向し、ダストをサイクロン室2の壁面へ移動させる。こ
れらのノズル11の取り付け角度はサイクロン仕様によ
って適宜選択される。その他の構成は第1実施例の装置
と同じである。
例について説明する。図2に示す装置においては、排出
管4にスプレイノズル11が取り付けられている。しか
も図2に示した装置の場合、ノズル11は半径方向を指
向し、ダストをサイクロン室2の壁面へ移動させる。こ
れらのノズル11の取り付け角度はサイクロン仕様によ
って適宜選択される。その他の構成は第1実施例の装置
と同じである。
【0019】この装置では、噴射流体が液体の場合は、
その液滴や液膜と接触したダストがその液体と一体とな
って捕集されサイクロン壁液膜に沿って流下する。ま
た、噴射流体が空気や蒸気の場合は、ダストをサイクロ
ン室2の壁面に移動させサイクロン室壁面での粉塵や煤
塵の再飛散を防ぎ、捕集効率を高める。
その液滴や液膜と接触したダストがその液体と一体とな
って捕集されサイクロン壁液膜に沿って流下する。ま
た、噴射流体が空気や蒸気の場合は、ダストをサイクロ
ン室2の壁面に移動させサイクロン室壁面での粉塵や煤
塵の再飛散を防ぎ、捕集効率を高める。
【0020】(第3実施例)次に図3に示した第3実施
例について説明する。図3に示す装置ではサイクロン室
2が横形に設置され、スプレイノズル11は排出管4に
取り付けられている。この場合サイクロン室2の下部に
は金網または多孔板から成る中仕切13が設けられ、含
塵気流と排液との直接接触を避けることで、排液の液溜
14への流下を円滑にしている。
例について説明する。図3に示す装置ではサイクロン室
2が横形に設置され、スプレイノズル11は排出管4に
取り付けられている。この場合サイクロン室2の下部に
は金網または多孔板から成る中仕切13が設けられ、含
塵気流と排液との直接接触を避けることで、排液の液溜
14への流下を円滑にしている。
【0021】本発明により遠心力の分離作用とサイクロ
ン室壁面でのダストの捕集作用を強化したことによりこ
の第3実施例の装置のように横形の配置とすることが可
能となったものである。その他の構成と作用は先の実施
例と実質的に同じである。
ン室壁面でのダストの捕集作用を強化したことによりこ
の第3実施例の装置のように横形の配置とすることが可
能となったものである。その他の構成と作用は先の実施
例と実質的に同じである。
【0022】(第4実施例)第4実施例を図4及び図5
に示してある。処理ガス量が多くなると、サイクロン室
および排気管径が大になり、微細な粒子を分離できなく
なる。このような場合には小口径のサイクロンを多数並
列に設置してマルチサイクロンとし、集塵効率の向上が
図られる。
に示してある。処理ガス量が多くなると、サイクロン室
および排気管径が大になり、微細な粒子を分離できなく
なる。このような場合には小口径のサイクロンを多数並
列に設置してマルチサイクロンとし、集塵効率の向上が
図られる。
【0023】第4実施例は、本発明によるサイクロン式
集塵装置をそのようなマルチサイクロンとして構成した
ものである。先の実施例で説明したようなスプレイノズ
ル11を有するサイクロン式集塵装置18が複数台設置
され、それぞれからの清浄気流はダクト15で集合され
る。また、スプレイノズルからの噴射流体に液体を使っ
たときの排液は排液管16によって外部へ排出される。
液溜14と排液管16の間には、図5に示すように液面
制御のためのベント管17が設けられる。
集塵装置をそのようなマルチサイクロンとして構成した
ものである。先の実施例で説明したようなスプレイノズ
ル11を有するサイクロン式集塵装置18が複数台設置
され、それぞれからの清浄気流はダクト15で集合され
る。また、スプレイノズルからの噴射流体に液体を使っ
たときの排液は排液管16によって外部へ排出される。
液溜14と排液管16の間には、図5に示すように液面
制御のためのベント管17が設けられる。
【0024】なお、噴霧液体としては一般に水が使われ
るが、処理すべき含塵ガスの温度が蒸発温度以上の場合
は蒸発を避けるために有機液体等が使われる。以上、本
発明を図示した実施例に基づいて具体的に説明したが、
本発明がこれらの実施例に限定されず特許請求の範囲に
示す本発明の範囲内で、その具体的構造に種々の変更を
加えてよいことはいうまでもない。
るが、処理すべき含塵ガスの温度が蒸発温度以上の場合
は蒸発を避けるために有機液体等が使われる。以上、本
発明を図示した実施例に基づいて具体的に説明したが、
本発明がこれらの実施例に限定されず特許請求の範囲に
示す本発明の範囲内で、その具体的構造に種々の変更を
加えてよいことはいうまでもない。
【0025】
【発明の効果】本発明により、サイクロン室に液体、空
気などを噴射投入するように構成したサイクロン式集塵
装置によれば次のように種々の効果が得られる。
気などを噴射投入するように構成したサイクロン式集塵
装置によれば次のように種々の効果が得られる。
【0026】(1)サイクロン室壁面から煤塵の再飛散
が防止され、サイクロン能力が増大して、煤塵捕集効率
が向上する。
が防止され、サイクロン能力が増大して、煤塵捕集効率
が向上する。
【0027】(2)カートリッジ式に比べて圧力損失が
少く、逆洗等による集塵の中断がない。
少く、逆洗等による集塵の中断がない。
【0028】(3)本発明による集塵装置を例えばガス
タービンの吸気フィルタに使用すると、数ミクロン程度
のダストが連続して捕集され、翼の汚損による熱効率や
出力の低下が防止される。
タービンの吸気フィルタに使用すると、数ミクロン程度
のダストが連続して捕集され、翼の汚損による熱効率や
出力の低下が防止される。
【図1】本発明の第1実施例による縦形のサイクロン式
フィルタの断面図で、(a)は縦断面図、(b)は横断
面図である。
フィルタの断面図で、(a)は縦断面図、(b)は横断
面図である。
【図2】本発明の第2実施例による縦形のサイクロン式
フィルタの断面図で、(a)は縦断面図、(b)は横断
面図である。
フィルタの断面図で、(a)は縦断面図、(b)は横断
面図である。
【図3】本発明の第3実施例による横形のサイクロン式
フィルタの断面図で、(a)は横断面図、(b)は縦断
面図である。
フィルタの断面図で、(a)は横断面図、(b)は縦断
面図である。
【図4】本発明によるサイクロン式フィルタをマルチサ
イクロンとして構成した場合を示す説明図である。
イクロンとして構成した場合を示す説明図である。
【図5】図4のA部を拡大して示す説明図である。
【図6】従来のサイクロン式フィルタの構成を示す断面
図で、(a)は縦断面図、(b)は横断面図である。
図で、(a)は縦断面図、(b)は横断面図である。
【図7】従来の他のサイクロン式フィルタの構成を示す
断面図で、(a)は縦断面図、(b)は横断面図であ
る。
断面図で、(a)は縦断面図、(b)は横断面図であ
る。
【図8】従来のカートリッジ式フィルタを示す断面図で
ある。
ある。
2 サイクロン室 11 スプレイノズル 12 デミスタ 13 中仕切 14 液溜 15 ダクト 16 排液管 17 ベント管 18 サイクロン式集塵装置
Claims (2)
- 【請求項1】 気体中の粉塵または煤塵を遠心力によっ
て分離捕集するサイクロン式集塵装置において、サイク
ロン室へ液体を噴射投入することを特徴とするサイクロ
ン式集塵装置。 - 【請求項2】 気体中の粉塵または煤塵を遠心力によっ
て分離捕集するサイクロン式集塵装置において、サイク
ロン室へ空気及び蒸気の少くともいづれか一方を噴射投
入することを特徴とするサイクロン式集塵装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18709594A JPH0852383A (ja) | 1994-08-09 | 1994-08-09 | サイクロン式集塵装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18709594A JPH0852383A (ja) | 1994-08-09 | 1994-08-09 | サイクロン式集塵装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0852383A true JPH0852383A (ja) | 1996-02-27 |
Family
ID=16200022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18709594A Withdrawn JPH0852383A (ja) | 1994-08-09 | 1994-08-09 | サイクロン式集塵装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0852383A (ja) |
Cited By (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| KR101109792B1 (ko) * | 2010-02-26 | 2012-02-16 | 현대제철 주식회사 | 원심 집진 장치 |
| US8202352B2 (en) | 2007-06-28 | 2012-06-19 | Hu Shishan | Wetted wall cyclone system and methods |
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