KR20180056857A - Cog 이송배관용 세퍼레이터 - Google Patents

Abstract

본 개시는 COG의 선회축과 불순물의 이동경로가 겹치지 않아 선회력 저하에 따른 압력손실이 발생하지 않는다. 또한, COG에 선회력을 발생시키기 위한 와류 형성 및 COG를 배출하기 위한 별도의 장치없이 불순물 분리가 연속적으로 수행되고, COG로부터 분리된 불순물이 효율적으로 제거되어 정제된 COG에 다시 흡착되어 배출되지 않는다. 또한, 구조가 간단하고 자유로운 설치가 가능하여 사용의 편의가 증대되는 장점을 갖는 COG 이송배관용 세퍼레이터에 관한 것이다.
본 개시의 실시예에 따른 COG 이송배관용 세퍼레이터는 코크스 오븐로와 연통되며, 가열된 코크스 오븐가스(COG)가 유동하는 공급관과, 공급관에 연통되는 유입구와, COG가 배출되는 배출구와, 배출구에 인접하게 형성된 스팀반사부를 구비하는 하우징, 하우징을 통과하는 COG 불순물이 배출되는 불순물배출구, 유입구에 인접하게 하우징에 회전가능하게 설치되는 와류형성팬, 유입구와 와류형성팬 사이에 설치되며, 외부로부터 공급되는 스팀을 분사하는 제1 스팀노즐, 와류형성팬과 제1 스팀노즐 사이에 형성되어 스팀을 유선형 흐름으로 와류형성팬으로 안내하는 스팀안내부, 하우징의 내부에 배치된 배출구의 단부에 형성된 포집구, 포집구와 스팀반사부의 사이에 설치되며, 회류되는 COG에 스팀을 분사하는 제2 스팀노즐을 포함하는 구성으로 이루어진다.

Description

COG 이송배관용 세퍼레이터{SEPERATOR FOR COG PIPE LINE}

본 명세서에 개시된 내용은 COG 이송배관용 세퍼레이터에 관한 것으로, 특히, 코크스 오븐에서 석탄을 건류하여 코크스를 생산하는 과정에서 발생된 코크스 오븐가스가 이송되는 공급배관에 설치되어 유체의 선회류에 의해서 생기는 원심력을 이용하여 코크스 오븐가스로부터 불순물이 분리, 제거되도록 하는 COG 이송배관용 세퍼레이터에 관한 것이다.

본 명세서에서 달리 표시되지 않는 한, 이 섹션에 설명되는 내용들은 이 출원의 청구항들에 대한 종래 기술이 아니며, 이 섹션에 포함된다고 하여 종래 기술이라고 인정되는 것은 아니다.

일반적으로, 석탄을 이용하여 건류공정으로 코크스를 제조하는 과정에서 코크스 오븐가스(Coke Oven Gas, 이하, 'COG'라 함)가 발생하게 된다. 이러한, COG는 부산물로 회수되어 코크스 오븐가스 이송배관을 통해 이송되어 제철소의 단위공정에서의 열원으로 사용된다.

이때, COG는 타르, 수분, 나프탈렌, 황화수소, 암모니아와 B.T.X류(benzene, toluene, xylene) 등의 오염원(이하, '불순물'이라 함')을 다량 포함한다.

상기의 COG는 불순물을 포함하고 있기 때문에 열공급 능력이 떨어져 열원으로서 바로 사용되기에 적합하지 않고, 특히, 관로상에 부식을 일으키거나 폐색현상의 원인으로 작용하여 배관에 각종 문제를 일으키게 된다.

상기의 문제점으로 인해 COG가 이송되는 배관에는 COG를 정제하기 위한 다양한 불순물 분리장치가 설치되어 운용되며, 도 1에 도시된 바와 같이, 유체의 선회류에 의해서 생기는 원심력을 이용함으로써 혼합가스로부터 불순물이 분리되게 하는 사이클론 원리의 세퍼레이터(이하, '사이클론 세퍼레이터'라 함)가 그 중 하나이다.

도 1은 종래의 사이클론 원리를 이용한 세퍼레이터의 구조를 보여주는 도면으로서, 도 1에 도시된 사이클론 세퍼레이터(1)는 통상적으로 상부원통부와 하부원추부로 구성되는 본체(2)와, 본체(2) 하부에 연통 설치되는 배출구(3)와, 상부원통부에 일부 내입되어 가스를 외부로 배출시키는 가스배출관(4)과, 상부원통부의 측면과 연통되어 불순물이 혼합된 혼합가스를 선회하도록 유입하는 가스유입관(5)으로 구성된다.

상기 종래 사이클론 세퍼레이터는 가스유입관을 통해 혼합가스를 본체 내부로 유입하고, 유입된 혼합가스는 가스배출관에 의해 본체 내면으로 유도되어 선회하면서 하강하게 된다. 따라서, 선회하면서 원심력에 의해 잔여 불순물을 외측 방향 즉, 본체 내면으로 밀어내게되어 기체로부터 불순물을 분리하게 된다. 전술된 바를 통해 불순물을 분리한 기체는 선회된 중앙을 통해 재상승하여 가스배출관을 통해 배출되고, 분리된 불순문은 본체 내면을 따라 하강해 배출구를 통해 배출된다다.

상기된 바와 같은 사이클론 세퍼레이터는 구조가 간단함에도 혼합가스로부터 불순물이 효율적으로 분리되나, 혼합가스의 하강하는 선회축과 불순물의 이동경로가 일부 겹쳐 선회력이 저하되어 압력손실이 증가하는 문제점이 있다. 또한, 하강하는 불순물이 재상승되어 정제된 기체에 다시 섞여 배출구로 배출될 수 있는 구조를 가져 보다 효율적인 불순물 제거가 가능한 장치가 필요한 실정이다.

여기서, COG가 이송되는 배관에서 COG를 정제하기 위한 불순물 분리장치와 관련된 선행기술로는 대한민국 등록특허공보 제10-0384448호(2003.05.06) "코크스 오븐가스 이송배관상에서 발생하는 에멀션상혼합물의 유수분리장치" 등이 있고, 사이클론 세퍼레이터와 관련된 선행기술로는 대한민국 등록특허공보 제10-1524469호(2015.05.26) "COG가스내 수소 분리장치" 등이 있다.

1. 한국 특허등록 제10-0384448호(2003.05.06) 2. 한국 특허등록 제10-1524496호(2015.05.26)

COG의 선회축과 불순물의 이동경로가 겹치지 않아 선회력 저하에 따른 압력손실이 발생하지 않는 COG 이송배관용 세퍼레이터를 제공하고자 한다.

COG에 선회력을 발생시키기 위한 와류 형성 및 COG를 배출하기 위한 별도의 장치없이 불순물 분리가 연속적으로 수행되는 COG 이송배관용 세퍼레이터를 제공하고자 한다.

COG로부터 분리된 불순물이 효율적으로 제거되어 정제된 COG에 다시 흡착되어 배출되지 않는 COG 이송배관용 세퍼레이터를 제공하고자 한다.

구조가 간단하고 자유로운 설치가 가능하여 사용의 편의가 증대되는 COG 이송배관용 세퍼레이터를 제공하고자 한다.

실시예에 의한 COG 이송배관용 세퍼레이터는, 코크스 오븐로와 연통되며, 가열된 코크스 오븐가스(COG)가 유동하는 공급관과, 공급관에 연통되는 유입구와, COG가 배출되는 배출구와, 배출구에 인접하게 형성된 스팀반사부를 구비하는 하우징, 하우징을 통과하는 COG 불순물이 배출되는 불순물배출구, 유입구에 인접하게 하우징에 회전가능하게 설치되는 와류형성팬, 유입구와 와류형성팬 사이에 설치되며, 외부로부터 공급되는 스팀을 분사하는 제1 스팀노즐, 와류형성팬과 제1 스팀노즐 사이에 형성되어 스팀을 유선형 흐름으로 와류형성팬으로 안내하는 스팀안내부, 하우징의 내부에 배치된 배출구의 단부에 형성된 포집구, 포집구와 스팀반사부의 사이에 설치되며, 회류되는 COG에 스팀을 분사하는 제2 스팀노즐을 포함하여 이루어진다.

실시예에 의하면, 하우징은 스팀반사부로 갈수록 체적이 커지게 하는 내주면을 갖는다.

실시예에 의하면, 제2 스팀노즐은 포집구에 인접되게 위치되어 스팀반사부를 향해 스팀을 분사한다.

실시예에 의하면, 스팀반사부는 배출구가 구비된 돔형의 하우징 내주면 부위에 위치된다.

이상에서와 같은 COG 이송배관용 세퍼레이터는, COG로부터 불순물이 분리되게 하는 와류가 별도의 구동장치 없이 형성되고, 분리된 COG와 불순물이 각각의 배출경로를 통해 분리 유도되어 자동 배출되는 장점을 갖는다.

COG의 선회축과 불순물의 이동경로가 겹치지 않아 선회력 저하에 따른 압력손실이 발생하지 않는 장점을 갖는다.

와류 형성을 위한 별도의 구동장치가 없어 고장 요인이 줄고, 이에 의해 유지보수가 거의 필요하지 않는 장점을 갖는다.

구조가 간단하고 COG가 이송되는 배관의 입구측과 출구측에 자유로운 설치가 가능하여 사용의 편의가 증대되는 장점을 갖는다.

도 1은 종래의 사이클론 원리를 이용한 세퍼레이터의 구조를 보여주는 도면.
도 2는 본 개시의 COG 이송배관용 세퍼레이터를 개략적으로 표현한 도면.
도 3은 도 2에 도시된 본 개시의 COG 이송배관용 세퍼레이터에서 와류에 의한 선회류를 개략적으로 표현한 도면.
도 4는 본 개시의 COG 이송배관용 세퍼레이터를 보여주는 도면.
도 5는 도 4에 도시된 본 개시의 COG 이송배관용 세퍼레이터의 작동 원리를 보여주는 도면.
도 6은 도 5에 도시된 와류형성팬과 스팀안내부의 사시도.
도 7은 도 4에 도시된 본 개시의 COG 이송배관용 세퍼레이터가 COG 청정화 장치에 설치된 예를 보여주는 도면.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시 예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 도면부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.

본 발명의 실시 예들을 설명함에 있어서 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명의 실시 예에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

도 2는 본 개시의 COG 이송배관용 세퍼레이터를 개략적으로 표현한 도면, 도 3은 도 2에 도시된 본 개시의 COG 이송배관용 세퍼레이터에서 와류에 의한 선회류를 개략적으로 표현한 도면, 도 4는 본 개시의 COG 이송배관용 세퍼레이터를 보여주는 도면, 도 5는 도 4에 도시된 본 개시의 COG 이송배관용 세퍼레이터의 작동 원리를 보여주는 도면, 도 7은 도 4에 도시된 본 개시의 COG 이송배관용 세퍼레이터가 COG 청정화 장치에 설치된 예를 보여주는 도면이다

도 7을 참조하면, 본 개시의 실시예에 따른 COG 이송배관용 세퍼레이터(100)는, 도 7에 도시된 바와 같이, 석탄을 건류하여 코크스를 생산하는 과정에서 발생된 코크스 오븐(도시하지 않음)의 COG를 불순물을 제거하여 청정화하는 장치(10)에서, COG가 유동하는 공급관(12)과 COG로부터 불순물이 분리되게 고전압에 의한 하전과 액적을 발생하는 2차 세퍼레이터(14)에 연결되어 불순물을 1차 분리하는 세퍼레이터(100)로서, 공급관(12), 하우징(110), 불순물배출구(120), 와류형성팬(130), 제1 스팀노즐(140), 스팀안내부(150), 포집구(160), 제2 스팀노즐(170)을 포함하는 구성으로 이루어진다.

공급관(12)은 코크스 오븐로(도시하지 않음)와 연통되며, 가열된 코크스 오븐가스(COKE OVEN GAS, COG)가 유동한다. 여기서, 공급관(12)은 도 7에 도시된 바와 같이 COG를 청정화 하는 장치(10)에서 바이패스관을 포함하여 COG가 유동하기 위해 각 공정을 상호 연결하는 통상의 이송배관으로 본 명세서에서는 연결된 위치에 구애받지 않고 동일한 도면부호를 사용한다.

도 2 내지 도 5를 참조하면, 하우징(110)은 공급관(12)에 연통되는 유입구(111)와, COG가 배출되는 배출구(112)와, 배출구(112)에 인접하게 형성된 스팀반사부(113)를 구비한다.

하우징(110)은, 도 3에 도시된 바와 같이, 내부에 형성된 와류를 통해 COG가 선회하면서 이동되도록 유도함으로써 선회력에 의한 원심력으로 COG로부터 불순물이 분리되게 함과 동시에 COG가 내면에 충돌을 일으켜 불순물이 분리되게 한다.

하우징(110)은 도 4와 도 5에 도시된 바와 같이, 스팀반사부(113)부로 갈수록 체적이 커지게 하는 내주면을 갖는다. 즉, 하우징(110)은 유입구(111)가 구비된 전방에서 배출구(112)가 구비된 후방으로 직경이 커지는 전협후광의 대략 원뿔형으로 마련되되, 배출구(112)가 구비된 후방은 돔형으로 마련된다.

하우징(110)은 전술된 바와 같이 반구형상의 후방을 갖는 전협후광의 원뿔형상으로 마련됨으로써 하우징(110) 내면을 따라 선회하며 이동되는 COG가 전방에서 후방 그리고 다시 전방으로 이동되는 이동경로가 겹치지않게 한다. 즉, 하우징(110)의 직경변화를 통해 COG가 전방에서 후방으로 이동시 하우징(110)의 내측에 가깝게 크게 선회하며 이동되고, 돔형의 후방에서는 곡선인 내면을 따라 이동되어 선회축에 가깝도록 작게 선회하며 이동되게 한다. 이는, 선회력이 최대한 유지되면서 자연스러운 방향전환이 이루어지는 이동경로를 제공되게 하여 선회력 저하에 따른 압력손실을 줄여 효율적인 분리가 가능하게 한다.

여기서, 유입구(111)와 배출구(112)는 중공의 봉상으로 마련되되, 중심축이 일치되도록 하우징(110)의 전방과 후방에 각각 연결되어 축이음 또는 관이음의 플랜지 결합을 통해 공급관(12)과 2차 세퍼레이터(14)에 각각 연결된다. 이때, 본 개시의 배출구(112)는 전방측 단부가 하우징(110)의 내측에 위치됨이 바람직하다.

스팀반사부(113)는 배출구(112)가 구비된 돔형의 하우징(110) 내주면에 위치된다. 스팀반사부(113)는 돔형 하우징(110)의 형상을 통해 하우징(110) 내주면에 곡선부를 갖도록 형성되며, 후술하게 될 제2 분사노즐(170)을 통해 분사된 스팀이 스팀반사부(113)의 곡선부에 의해 하우징(110)의 내부로 다시 회류되게 함으로써 분사 전후에 걸쳐 하우징(110) 내부의 후방측에 존재하는 불순물이 스팀에 흡착되어 하부방향으로 떨어지게 한다.

불순물배출구(112)는 하우징(110)을 통과하는 COG로부터 분리된 불순물이 배출된다. 불순물배출구(112)는 돔형상 하우징(110)의 하부측 외주면에 배출구(112)와 직교되는 접선방향으로 하부를 향해 형성된다. 불순물배출구(112)는 하우징(110)에 연통되게 형성되되, 상부 단부가 하우징(110)의 가장 큰 직경에 해당하는 하부에서 돔형의 하우징(110) 가장 후방인 배출구(112)가 연결된 하부까지를 모두 연통되게 형성된다. 하우징(110)의 가장 큰 직경에 위치된 단부측은 상부에서 하부를 향해 직경이 줄어드는 완만한 곡선의 깔때기 형상으로 형성된다. 이는 스팀에 흡착된 불순물이 하우징(110)의 내면과 불순물배출구(112)의 완만한 곡선의 내면을 타고 흘러내리기 쉽게하여 신속, 원활한 배출이 가능하게 한다.

도 6은 도 5에 도시된 와류형성팬과 스팀안내부의 사시도이다.

도 5와 도 6을 참조하면, 와류형성팬(130)은 유입구(111)에 인접하게 하우징(110)에 회전가능하게 설치된다. 와류형성팬(130)은 유입구(111)로 유입된 COG가 하우징(110) 내면을 따라 선회하면서 배출구(112) 방향의 하우징(110) 후방으로 이동되게 하는 와류를 형성시킨다. 이러한, 와류형성팬(130)은 도 6에 도시된 바와 같이 하우징(110)의 내면에 외주가 결합된 플레이트(131)와, 플레이트(131)의 전면에 회전가능하게 결합되되 가장자리를 따라 일정간격 이격되어 돌출형성된 복수의 날개(1321)가 마련된 회전체(132)로 이루어진다. 이때, 회전체(132)에는 날개(1321)간 사이에 형성되는 통공(1322)이 가장자리에 형성된 복수개의 날개(1321)와 교번되게 형성되고, 플레이트(131)에는 복수개의 날개(1321)와 통공(1322)이 대응되는 가장자리를 따라 절개홈(1311)이 형성된다. 여기서, 회전체(122)에 마련된 복수개의 날개(1221)는 회전체(122)의 둘레방향으로 소정 각도로 경사지게 형성되며, 공급관(12)으로부터 공급된 COG의 토출압을 통해 와류형성팬(130)이 회전되게 함으로써 COG가 선회되게 하는 와류가 형성되게 한다. 여기서, 와류형성팬(130)은 다수의 날개(1221)에 의해 유체를 불어내는 일종의 시로코팬 구조이므로 이를 응용한 다양한 구조와 형상을 갖는 와류형성팬(120)이 사용될 수 있다.

제1 스팀노즐(140)은 유입구(111)와 와류형성팬(130) 사이에 설치되며, 외부로부터 공급되는 스팀을 와류형성팬(130)을 향해 분사한다. 제1 스팀노즐(140)은 와류형성팬(130)을 통과하게 될 COG에 스팀이 분사되게 함으로써 하우징(110) 내부의 전방측에 존재하는 스팀에 불순물이 흡착되어 하부방향으로 떨어지게 한다.

스팀안내부(150)는 와류형성팬(130)과 제1 스팀노즐(140) 사이에 형성되어 스팀을 유선형 흐름으로 와류형성팬(130)으로 안내한다. 이 스팀안내부(150)는 유입구(111)로 갈수록 작은 단면을 갖는 원뿔형상으로 형성되어 플레이트(131)의 전면에 돌출된다. 따라서, 유입구(111)를 통해 유입된 COG와 제1 스팀노즐(140)로부터 분사된 스팀이 원뿔형 외주면을 따라 가이드됨으로써 복수개의 날개(1321)와 통공(1322) 및 절개홈(1311)을 지나는 과정에서 COG가 하우징(110)의 내면을 향해 확장되는 선회력을 갖고 후방으로 원활히 이동되게 한다.

포집구(160)는 하우징(110)의 내부에 배치된 배출구(112)의 단부에 가장자리를 따라 후방을 향해 소정의 기울기로 경사진 우산형상으로 형성된다. 포집구(160)는 제2 스팀노즐(170)을 통해 분사된 스팀이 스팀반사부(113)에 의해 하우징(110) 내부로 다시 팅겨나오면 배출구(112)의 전방으로 이동되지 않고 스팀반사부(113)와의 사이 공간에 오랫동안 체류할 수 있도록 막는다. 또한, 포집구(160)는 경사면을 갖는 우산형상으로 가장자리가 하우징(110)의 가장 큰 직경을 갖는 내주에 인접됨으로써 COG 이동공간이 좁혀지게 하여 COG의 선회력이 떨어지지 않도록 한다.

제2 스팀노즐(170)은 포집구(160)와 스팀반사부(113)의 사이에 설치되며, 회류되는 COG에 스팀을 분사한다. 즉, 제2 스팀노즐(170)은 제1 스팀노즐(140)과 함께 하우징(110)내부의 전체에 걸쳐 스팀이 고루 분포되게 함으로써 불순물의 이동중 어떠한 위치에 있더라도 스팀에 흡착될 수 있는 환경을 제공한다. 이러한, 제2 스팀노즐(170)은 포집구(160)에 인접되게 위치되어 스팀반사부(113)를 향해 스팀을 분사한다. 이는 스팀반사부(113)의 곡선부위에 가장 효율적으로 스팀을 분사되게 하면서 스팀반사부(113)와 포집구(160) 사이의 공간이 충분히 확보되게 함으로써 불순물이 스팀에 접촉되는 시간이 늘어나게 하여 불순물 처리효율이 상승되게 한다.

전술된 구성을 갖는 본 개시의 COG 이송배관용 세퍼레이터(100)는 유입구()로 유입되는 COG 및 제1 스팀노즐(140)과 제2 스팀노즐(170)로부터 분사된 스팀에 의해 하우징(110)에 형성된 자체 압력으로 불순물이 배출구(112)를 통해 연속적으로 배출되게 한다. 즉, 하우징(110)은 설정된 온도와 압력으로 분사되는 COG 및 스팀에 의해 하우징(110) 내부의 압력이 증가하게 되고, 이를 통해 하우징(110) 내부압력이 허용 설정압력에 다다르거나 초과되면 압력차에 의해 정제된 COG가 배출구(112)를 통해 하우징(110)의 외부로 배출되게 된다. 따라서, 본 개시의 COG 이송배관용 세퍼레이터(10)는 와류형성팬(130)을 회전시키기 위한 구동모터 등의 장치나 배출구(112)로 정제된 COG를 압송시키기 위한 펌프 등의 장치가 필요하지 않고도 불순물 분리 기능의 역할을 연속적으로 수행한다. 따라서, 처리되는 대상 가스에 맞게 크기 및 형상의 변형이 용이하고, 공급관(12)의 입구와 출구 또는 설치하고자 하는 특정장소에 자유로운 설치가 가능한 이점이 있다. 이러한, 본 개시의 COG 이송배관용 세퍼레이터(100)는 주로 타르와 수분 등의 입자상 물질을 주로 제거하며, 5~10 MICRONS 입자 80%이상의 제거 효율을 갖는다.

이상에서와 같은 COG 이송배관용 세퍼레이터(100)는, COG의 선회축과 불순물의 이동경로가 겹치지 않아 선회력 저하에 따른 압력손실이 발생하지 않는다. 또한, COG에 선회력을 발생시키기 위한 와류 형성 및 COG를 배출하기 위한 별도의 장치없이 불순물 분리가 연속적으로 수행되고, COG로부터 분리된 불순물이 효율적으로 제거되어 정제된 COG에 다시 흡착되어 배출되지 않는다. 또한, 구조가 간단하고 자유로운 설치가 가능하여 사용의 편의가 증대되는 COG 이송배관용 세퍼레이터를 제공하고자 한다.

개시된 내용은 예시에 불과하며, 특허청구범위에서 청구하는 청구의 요지를 벗어나지 않고 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 다양하게 변경 실시될 수 있으므로, 개시된 내용의 보호범위는 상술한 특정의 실시예에 한정되지 않는다.

1 : 사이클론 세퍼레이터 2 : 본체
3 : 배출구 4 : 가스배출관
5 : 가스유입관 10 : COG 청정화 장치
12 : 공급관 14 : 2차 세퍼레이터
100 : COG 이송배관용 세퍼레이터 110 : 하우징
111 : 유입구 112 : 배출구
113 : 스팀반사부 120 : 불순물배출구
130 : 와류형성팬 131 : 플레이트
1311 : 절개홈 132 : 회전체
1321 : 날개 1322 : 통공
140 : 제1 스팀노즐 150 : 스팀안내부
160 : 포집구 170 : 제2 스팀노즐

Claims (5)

1. 코크스 오븐로와 연통되며, 가열된 COG가 유동하는 공급관;
   상기 공급관에 연통되는 유입구와, 상기 COG가 배출되는 배출구와, 상기 배출구에 인접하게 형성된 스팀반사부를 구비하는 하우징;
   상기 하우징을 통과하는 COG 불순물이 배출되는 불순물배출구;
   상기 유입구에 인접하게 상기 하우징에 회전가능하게 설치되는 와류형성팬;
   상기 유입구와 상기 와류형성팬 사이에 설치되며, 외부로부터 공급되는 스팀을 분사하는 제1 스팀노즐;
   상기 와류형성팬과 상기 제1 스팀노즐 사이에 형성되어 상기 스팀을 유선형 흐름으로 상기 와류형성팬으로 안내하는 스팀안내부;
   상기 하우징의 내부에 배치된 상기 배출구의 단부에 형성된 포집구;
   상기 포집구와 상기 스팀반사부의 사이에 설치되며, 회류되는 상기 COG에 상기 스팀을 분사하는 제2 스팀노즐;을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 COG 이송배관용 세퍼레이터.
   
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 하우징은 상기 스팀반사부로 갈수록 체적이 커지게 하는 내주면을 갖는 것을 특징으로 하는 COG 이송배관용 세퍼레이터.
   
3. 청구항 1에 있어서,
   상기 스팀안내부는 상기 유입구로 갈수록 작은 단면을 갖는 원뿔형상인 것을 특징으로 하는 COG 이송배관용 세퍼레이터.
   
4. 청구항 1에 있어서,
   상기 제2 스팀노즐은 상기 포집구에 인접되게 위치되어 상기 스팀반사부를 향해 상기 스팀을 분사하는 것을 특징으로 하는 COG 이송배관용 세퍼레이터.
   
5. 청구항 1에 있어서,
   상기 스팀반사부는 상기 배출구가 구비된 돔형의 하우징 내주면에 위치된 것을 특징으로 하는 COG 이송배관용 세퍼레이터.

Images