JPH085128Y2

JPH085128Y2 - 搬送用ベルト

Info

Publication number: JPH085128Y2
Application number: JP1989110475U
Authority: JP
Inventors: 藤孝清水; 賢治平国
Original assignee: Bando Chemical Industries Ltd
Current assignee: Bando Chemical Industries Ltd
Priority date: 1989-09-20
Filing date: 1989-09-20
Publication date: 1996-02-14
Anticipated expiration: 2004-09-20
Also published as: JPH0349211U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本考案は、コンバイン等の農業用機械等において、
稲、麦等の藁類の搬送に用いられる搬送用ベルトに関す
るものである。

（従来の技術）一般に、コンバイン等の農業機械に適用されて稲、麦
等の藁類の搬送を行う搬送用ベルトは知られている（例
えば実開昭61-165908号公報、実開昭62-53213号公報参
照）。そのような搬送用ベルトは、エンドレスのベルト
本体と、該ベルト本体に周方向に所定間隔でもって配設
された複数の角状の突出部材とを有するもので、上記突
出部材によって稲、麦等の藁類の搬送が行われる。

（考案が解決しようとする課題）ところで、そのような突出部材を有するＶベルトにお
いては、突出部材によって稲、麦等の藁類の搬送する
際、ベルト本体ａより突出する突出部材ｂに、ベルト進
行方向Ａとは反対方向に大きな荷重Ｆが作用し（第12図
参照）、突出部材ｂをしならせ、繰返応力が作用するこ
とになる。

ところが、突出部材ｂは通常断面矩形状でコーナ部b₁
が角張っていることから、突出部材ｂのコーナ部b₁を起
点として亀裂ｃが発生し、その亀裂ｃを原因として早期
に破損に至るという問題がある。

本考案はかかる点に鑑みてなされたもので、突出部材
における亀裂の発生を抑制し、ベルト寿命の長い搬送用
ベルトを提供することを目的とするものである。

（課題を解決するための手段）請求項（１）の考案では、上面の幅が下面の幅よりも
大きい断面略台形状のエンドレスのベルト本体と、該ベ
ルト本体に周方向に所定間隔でもって配設された複数の
角状の突出部材とを有する搬送用ベルトにおいて、上記
突出部材は、ベルト進行方向の後面側のコーナ部のみ曲
面状とする。

請求項（２）の考案では、突出部材のコーナ部の曲面
形状の曲率半径は、0.5〜7.0mmとする。

（作用）請求項（１）の考案によれば、突出部材のベルト進行
方向の後面側のコーナ部が曲面状であるので、搬送物が
突出部材から接触又は衝撃を受ける際、コーナ部におけ
る応力集中が緩和される。

請求項（２）の考案によれば、搬送能力を損なうこと
なく、ベルト寿命が延びる。

（実施例）以下、本考案の実施例を図面に沿って詳細に説明す
る。

第１図において、１は搬送用ベルト、上面2aの幅が下
面2bの幅よりも大きい断面略台形状のエンドレスのベル
ト本体２の上面2aに対して、周方向に所定間隔でもっ
て、複数の角（つの）状の突出部材３が一体的に成形さ
れている。

しかして、第２図に示すように、上記突出部材３の各
コーナ部3a,3b,3c,3dは、ベルト進行方向Ａに対して突
出部材13の後面に大きな応力が作用するので、その後面
側のコーナ部3a,3bのみ所定の曲率半径の曲面状となっ
ており、このコーナ部3a,3bに作用する力を緩和するよ
うになっている。上記曲率半径Ｒは0.5≦Ｒ≦7.0（mm）
の範囲であることが望ましい。

ところで、上記突出部材３に作用する歪（応力）分布
Ｓは、第３図に示すようになる。したがって、最も大き
い応力が発生するのは突出部材３の下面付近で、それに
よって亀裂発生、剥離の原因となりやすい。また、最も
大きく応力が作用する部位は、突出部材３の高さＨに対
し、下端から25〜35％の範囲ｈであるので（第４図参
照）、上記範囲ｈにおいてのみコーナ部3a,3bを、上述
した曲率半径Ｒの曲面状としてもよい。

次に、上記搬送用ベルト１に関連する試験ベルト21に
ついて、突出部材３のコーナ部3a,3b,3c,3dの曲率半径
Ｒを変えて、ハクリ（剥離）によるベルト寿命と搬送能
力について行った試験について説明する。

（試験ベルト）試験ベルト21の形状は、第５図乃至第７図に示すよう
に、ベルト本体22は、上幅W₁＝12.7mm、高さＨ＝9.5m
m、ベルト角度α＝40゜である。突出部材23は、配設ピ
ッチＰ＝59.3mm、長さL₁＝65mm、上端部の幅W₂＝8mm、
ベルト本体22に対する傾斜角度β＝60゜である。また突
出部材23の上端傾斜部23aの長さL₂＝7mm、上端傾斜部23
aの各部の半径R₁＝2mm、R₂＝3mmである。突出部材23の
ベルト本体22との接合部分の長さ及び曲率半径は、中心
を基準にして前側がL₃＝9mm、R₃＝15mm、後側がL₄＝12m
m、R₄＝7mmである。突出部材23のコーナ部の曲率半径
は、R₅＝1.5mmである。

（試験方法）突出部材のハクリ試験第８図に示すように、駆動プーリ31（直径70mm、回転
数1800rpm）と従動プーリ32（直径70mm、2.2PS）との間
に試験ベルト21を巻回し、従動プーリ32に荷重DW＝40kg
fをかけて走行させて、突出部材23（ゴム）に3mm以上の
亀裂が発生した時点をベルト寿命とした。

搬送能力試験第９図に示すように、直径70mmの第１プーリ41と直径
170mmの第２プーリ42とに、試験ベルト21を巻回し、第
１プーリ41にSW＝10kgfの荷重を加え、第10図に示すよ
うに、突出部材23の側方に接合部分からｌ＝10mmの所に
荷重Ｗ＝600gを加えて、突出部材23の振れδを測定し
た。

尚、突出部材23の剛性度に搬送能力が比例することか
ら、突出部材23の振れでもって剛性度に代えた。すなわ
ち、突出部材23のコーナ部の曲率半径を大きくすると、
突出部材23の振れδが大きくなり剛性度が小さくなり、
剛性度が小さくなると、搬送能力が低下する。

（試験効果）第11図に示す通りである。この結果より、コーナ部の
曲率半径Ｒ（試験ベルト21のR₅）を大きくするにつれて
ベルト寿命は延びるが、逆に搬送能力は低下するので、
突出部材３のコーナ部3a,3b,3c,3dの曲率半径Ｒは1.5〜
7.0mmの範囲であることが望ましいと判る。

（考案の効果）請求項（１）の考案は、上記のように、突出部材のベ
ルト進行方向後側のコーナ部を曲面状としたから、従来
発生していたコーナ部を起点とする亀裂の発生が抑制さ
れ、ベルト寿命が延びる。

請求項（２）の考案によれば、突出部材による搬送能
力を損なうことなく、コーナ部を起点とする亀裂の発生
を抑制して、ベルト寿命を延ばすことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第11図は本考案の実施例を示し、第１図は搬
送用ベルトの斜視図、第２図は第１図のII-II線断面
図、第３図は突出部材の応力分布を示す図、第４図は最
も大きい応力の部位を示す図である。第５図乃至第７図
は試験ベルトの形状を示し、第５図は側面図、第６図は
正面図、第７図は第５図のＡ−Ａ線に沿う断面図、第８
図はハクリ試験の説明図、第９図及び第10図はそれぞれ
搬送能力試験の説明図、第11図は試験結果を示す図であ
る。第12図は従来例の斜視図である。１……搬送用ベルト２……ベルト本体３……突出部材 3a,3b,3c,3d……コーナ部

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】上面の幅が下面の幅よりも大きい断面略台
形状のエンドレスのベルト本体と、該ベルト本体に周方向に所定間隔でもって配設された複
数の角状の突出部材とを有する搬送用ベルトにおいて、上記突出部材は、ベルト進行方向の後面側のコーナ部の
み曲面状であることを特徴とする搬送用ベルト。
【請求項２】突出部材のコーナ部の曲面形状の曲率半径
は、0.5〜7.0mmであるところの請求項（１）記載の搬送
用ベルト。