JPH08511467A - 気化可能な流体を噴霧しくん蒸する多機能装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明は、駆動ヘッド（１）と、気化可能な流体を収容するタンク（１００）と、このタンクに装着されたポンプとを包含し、前記駆動ヘッド（１）が、前記ポンプを駆動する電気機械式手段と、マイクロプロセッサを有する電子制御及び電力供給回路（１０１）とを包含している、気化可能な流体を噴霧しくん蒸する多機能装置に関する。本発明によれば、この装置は、更に、前記ポンプにより噴霧された前記流体を受けこの流体を気化させるように前記ポンプの吐出ノズルに直面して配置されて調整されるようになっている電気ヒータ要素と、前記ポンプの吐出ノズルに直面する前記ヒータ要素の存在及び前記調整ヒータ要素の作動を検出しかつ前記調整ヒータ要素が存在し作動していることを示す信号を前記マイクロプロセッサに伝送する手段とを包含し、前記マイクロプロセッサが、前記ヒータ要素が存在し作動していることを示す前記信号を受けている間は前記ポンプの駆動を所定の時間間隔で自動的に制御するようにプログラムされていることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】 気化可能な流体を噴霧しくん蒸する多機能装置 本発明は、流体を噴霧しくん蒸する多機能装置に関する。 より詳しくは、本発明は、手動スプレーポンプが電気機械式手段によって自動 的に駆動されて、特に該電気機械式手段が高速で繰返し駆動される時に疑似連続 的な細かい噴霧を得ることを可能にした、特許文献ＥＰ−Ａ−０ ４０１ ０６ ０及びＷＯ−Ａ ９２／１２８０１に開示されている種類の装置に関している。 このようにして得られた噴霧は、エアゾールの欠点（環境に対するフレオンの有 害性、フレオンを炭化水素に置換した場合の使用者に対する危険性）を回避して いるため、エアゾールの噴霧に匹敵し、又はより良いものである。 特許文献ＥＰ−Ａ−０ ４０１ ０６０は、また、手動ポンプが金属面上に流 体の細かい霧状の噴流を噴霧する電気機械式手段によって駆動され、該金属面が 流体の蒸発温度よりも高い温度まで加熱されていて、前記流体が気体状に、すな わち状態変化を伴って 即座に気化されるよにした装置を開示している。以下にお いて、用語“くん蒸”はこのような気化を意味するものとして用いられている。 くん蒸は、有益的に、脱臭 剤、殺虫剤、空気清新剤等で空気を処理するためのエアゾールの使用にとって代 わるものである。流体が気相に変換されるため、流体は、空気中で懸濁液の液滴 を生成するエアゾールよりも都合良く大気中で消散される。結果として、エアゾ ールよりも相当少ない上記流体を用いながら（アボガドロの法則）、同じ結果を 達成することが可能であり、より安価であるばかりでなく、人間の健康及び環境 のためにもより良いものである。また、噴霧によって得られた細かい液滴は、加 熱した面によって即座に気化されるので、流体が気化中に熱によって劣化される 時間はなく、したがってそのすべての特性を保持する。 或る流体は、噴霧及びくん蒸の両方に用いるのに適している。例えば、殺虫剤 は１匹又はそれ以上の虫にすみやかな局部作用を与えるように噴霧されてもよい し、夜中じゅうのように連続して室内の空気を処理するようにくん蒸されてもよ い。 本発明の目的は、要求される使用の種類に応じてエアゾールと同様の噴霧及び くん蒸の両方を遂行できるようにした上記型式の装置を提供することにある。 したがって、本発明の第１の実施例によれば、駆動ヘッドと、気化可能な流体 を収容するタンクと、このタンクに装着され、吐出ノズルを有するポンプと、ヒ ータ要素とを包含し、前記駆動ヘッドが、前記ポンプを駆動する電気機械式駆動 手段と、この電気機械式駆 動手段を制御するマイクロプロセッサを有する電子制御及び電力供給回路とを包 含し、また、前記ヒータ要素が前記ポンプにより噴霧された前記流体を受け、こ の流体を気化させるように前記ポンプの吐出ノズルに直面して配置されて、前記 流体の蒸発温度よりも高い温度を有すると共に、前記気化した流体を排出するよ うに大気に連通している、気化可能な流体を噴霧しくん蒸する多機能装置におい て、更に、前記ヒータ要素の作動を検出して該ヒータ要素が作動していることを 示す信号を前記マイクロプロセッサに伝送する手段を包含し、前記マイクロプロ セッサが、前記ヒータ要素が作動していることを示す前記信号を受けた時に前記 ポンプの駆動を所定の時間間隔で自動的に制御するようにプログラムされている ことを特徴とする多機能装置が提供される。 また、本発明の第２の実施例によれば、駆動ヘッドと、気化可能な流体を収容 するタンクと、このタンクに装着され、吐出ノズルを有するポンプとを包含し、 前記駆動ヘッドが、前記ポンプを駆動する電気機械式駆動手段と、この電気機械 式駆動手段を制御するマイクロプロセッサを有する電子制御及び電力供給回路と を包含する、気化可能な流体を噴霧しくん蒸する多機能装置において、更に、く ん蒸モードでの装置の機能として前記ポンプにより噴霧された前記流体を受けこ の流体を気化させるように前記ポンプの吐出ノズルに 直面して配置されて、前記流体の蒸発温度よりも高い温度を有すると共に、前記 気化した流体を排出するように大気に連通している移動自在なヒータ要素と、前 記ポンプの吐出ノズルに直面する前記ヒータ要素の存在及び前記ヒータ要素の作 動を検出して該前記ヒータ要素が存在し作動していることを示す信号を前記マイ クロプロセッサに伝送する手段とを包含し、前記マイクロプロセッサが、前記ヒ ータ要素が存在し作動していることを示す前記信号を受けた時に前記ポンプの駆 動を所定の時間間隔で自動的に制御するようにプログラムされていることを特徴 とする多機能装置が提供される。 好適には、前記ヒータ要素は温度調整される電気ヒータ要素とされる。 また、前記ヒータ要素はくん蒸箱内に配置され、このくん蒸箱は前記駆動ヘッ ドに取外し可能に固定され、該駆動ヘッドの電子制御及び電力供給回路によって 電力を供給される。 この第２の実施例では、特にくん蒸箱を駆動ヘッドに電気的に接続することを 簡単かつ素早く行えることが望まれる。本発明の実施例によると、この問題は、 前記くん蒸箱が前記電気ヒータ要素に接続された２つの電気接点を包含すると共 に、前記駆動ヘッドが前記電気ヒータ要素を前記駆動ヘッドの電子制御及び電力 供給回路に接続するように前記くん蒸箱の電気接点に 直面する２つの外部電気接点を包含し、前記くん蒸箱が、更に、前記駆動ヘッド を囲繞していると共に前記駆動ヘッドに対して弾性的に当接する２つのスナップ 固定式の弾性アームを包含し、前記くん蒸箱の電気接点が前記弾性アームの内側 に配置され、これらの弾性アームによって外方シェルの外部電気接点に対して押 しつけられることで、解決されている。 また、くん蒸箱を駆動ヘッド上に取外し可能に正確に位置決めすることを保証 することが強く望まれる。本発明の実施例によると、この問題は、前記くん蒸箱 が前記電気ヒータ要素に接続された２つの電気接点を包含すると共に、前記駆動 ヘッドが前記電気ヒータ要素を前記駆動ヘッドの電子制御及び電力供給回路に接 続するように前記くん蒸箱の電気接点に直面する２つの外部電気接点を包含し、 前記くん蒸箱の電気接点と前記駆動ヘッドの電気接点とが協働して前記くん蒸箱 を前記駆動ヘッド上に位置決めすることで、解決されている。 好適には、前記くん蒸箱は前記電気ヒータ要素に接続された２つの電気接点を 包含すると共に、前記駆動ヘッドが前記電気ヒータ要素を前記駆動ヘッドの電子 制御及び電力供給回路に接続するように前記くん蒸箱の電気接点に直面する２つ の外部電気接点を包含し、前記電気ヒータ要素の存在を検出する前記手段が、前 記駆動ヘッドの２つの外部接点間に外部電気回路が存 在することを検出する。 また、本発明の他の実施例によれば、くん蒸箱が取外し可能である場合、前記 電子回路及び前記駆動ヘッドは、更に、前記外部電気回路の電気抵抗不足を検出 して、前記電気抵抗が所定値以下であることを示す信号を前記マイクロプロセッ サに伝送する手段を包含し、前記マイクロプロセッサは、前記電気抵抗が所定の 閾値以下であることを示す前記信号を受けている間は前記電気ヒータ要素の作動 を阻止すると共に前記ポンプの駆動を阻止する。 本発明は、また、取外し可能なくん蒸箱自体を提供している。 本発明の更に他の実施例によれば、前記ヒータ要素は前記駆動ヘッドの移動部 材に固着され、この移動部材は、前記流体を噴霧できるように前記ポンプの吐出 ノズルを解放したままにする後退位置と、前記ヒータ要素を前記吐出ノズルに直 面して配置させるくん蒸位置との間で移動可能であり、前記ヒータ要素は、前記 移動部材がそのくん蒸位置にある時に前記駆動ヘッドの電子制御及び電力供給回 路によって電力を供給される。 本発明の更に他の実施例によれば、前記ヒータ要素は固着されたくん蒸箱と、 前記駆動ヘッドを該くん蒸箱に対して位置決めする位置決め手段とを包含する。 好適には、前記くん蒸箱が存在し作動していることを 検出する前記手段は、前記くん蒸箱に固着した少なくとも１つの光電発光器と、 前記駆動ヘッドに固着した光電受光器とを包含する。 また、選択的に、以上述べた装置は、取外し可能なプログラマブルカードの情 報を少なくとも読取るインターフェースと、前記情報を前記駆動ヘッドの電子回 路に伝送する手段とを包含することができる。これに加え、装置はまた、マイク ロコンピュータを前記くん蒸箱に接続するコネクタを包含することができる。 更に、くん蒸箱によって気化されるのに適していない流体のくん蒸を防止する ために、本発明の一実施例によれば、前記流体のタンクは前記駆動ヘッドに取外 し可能に固着されていると共に、前記タンクはその中に入れた流体をくん蒸箱で 気化させるのに適しているかを示す少なくとも１つの２進データ項目をもっデー タ媒体を包含し、また、前記駆動ヘッドの電子制御及び電力供給回路は、前記２ 進データを読取り、前記流体が前記ヒータ要素で気化されるのに適していること を前記タンクで読取った２進データが示している場合で、しかも前記ヒータ要素 が存在し作動していることを示す前記信号を前記マイクロプロセッサが受けてい る場合に、前記流体が前記くん蒸箱で気化されるのに適していることを示す信号 を前記マイクロプロセッサに供給する手段を包含し、更に、前記マイクロプロセ ッサは、前記流体がくん蒸箱で気化されるのに適して いることを示す前記信号を受けていない場合には、前記ポンプの駆動を阻止する ようにプログラムされるようにされている。 好適には、特に装置が蓄電池によって電力を供給される場合には、前記電気ヒ ータ要素の作動は前記マイクロプロセッサによって制御され、前記マイクロプロ セッサは、所定の時間間隔での前記ポンプの各駆動の前に短時間だけ前記電気ヒ ータ要素の作動をトリガし、そして前記ポンプの駆動後直ちに前記電気ヒータ要 素の作動を停止するようにプログラムされていて、エネルギーを節約すると共に 、ヒータ要素の無駄な摩耗を回避する。 また、好適には、３位置選択スイッチが前記電子制御回路に接続されていると 共に、前記マイクロプロセッサは前記選択スイッチの位置の関数としてプログラ ムされ、前記ヒータ要素が存在し作動していることを示す前記信号の不在時には 、前記駆動ヘッドの作動を停止するか、又は使用者が制御ボタンを押すたびに前 記ポンプを所定の回数だけ駆動するように前記駆動ヘッドを作動させ、さもなけ れば使用者が前記制御ボタンを押している限りは前記ポンプを駆動するように前 記駆動ヘッドを作動させ、一方、前記ヒータ要素が存在し作動していることを示 す前記信号の存在時には、前記流体の１時間当たりの最小量、又は前記流体の１ 時間当たりの平均量、さもなければ前記流体の１時間 当たりの最大量をくん蒸によって気化させるように前記駆動ヘッドを作動させる 。 本発明の他の特徴及び利益は、添付図面を参照して非限定的な一例として下記 に述べられている本発明の実施例についての詳細な説明から明らかになるであろ う。 図面において 図１は、くん蒸箱を備えていない本発明の装置の一例を示す斜視図である。 図２は、図１の装置に使用可能なポンプの一例を示す断面図である。 図３は、図１の装置の分解図である。 図４は、図１の装置の断面図である。 図５は、図４の一部分の拡大詳細図である。 図６は、図１の装置のタンクの頂部分の斜視図である。 図７は、くん蒸箱を備えている本発明の装置の全体を示す斜視図である。 図８は、図７の一部分の拡大斜視図であって、くん蒸箱は断面で示されている 。 図９は、図７及び図８のくん蒸箱の斜視図である。 図１０は、前述した図の装置を監視及び制御する電子回路を示す図である。 図１１は、図１０の電子回路の変形例を示す図である。 図１２及び図１３は、図１〜図１１の装置の変形例を示す斜視図であって、そ れぞれ図１２は噴霧状態をまた図１３はくん蒸状態を示す。 図１４は、本発明の装置の他の変形例を示す概略斜視図である。 図１５は、図１４と同様な図であるが、気化器がくん蒸箱から取外しされてい る状態を示す。 図１６は、図１４及び図１５のくん蒸箱の電子回路を示す図である。 図１７〜図１９は、図１４の装置をプログラムする３つの方法を示す図である 。 なお、図１〜図１９において、同一の参照符号は同一の要素ないしは素子を示 す。 しかして、図１はくん蒸箱を備えていない本発明の装置の全体を示す斜視図で ある。この図１の装置は円筒形の駆動ヘッド１を包含し、駆動ヘッド１はその下 に固定した流体タンク１００を有する。駆動ヘッド１は、また、制御ボタン１０ ３と出口又は吐出オリフィス１０５とを有し、吐出オリフィス１０５を通して噴 霧流体を放出することができる。駆動ヘッド１は、好適には、更に、例えば、ス イッチの完全なオフと、噴霧作動による噴霧と、疑似連続的な噴霧をもたらす高 速での繰返し作動との間の選択を行う選択スイッチ１３６を包含する。駆動ヘッ ド１は、また、装置が作動しているときに蓄電池の充電状態を示す表示ランプ１ ３７を包含することができる。 図３は、図１の装置の分解図である。タンク１００は、プラスチックス材料で 成形され、図４に示されるように、円筒形の側壁１００ａを包含し、この側壁１ ００ａは端壁１００ｂと頂壁１００ｃとの間を軸方向に延びており、頂壁１００ ｃはこの部分に形成された偏心首部５を有している。タンク１００は、また、そ の頂部にハンドル１０６を包含し、このハンドル１０６は首部５に関して半径方 向にかつ頂壁１００ｃから軸方向上向きに延びている。また、リング１１４が首 部５の内部にスナップ止めされている。このリング１１４は中央ダクト１０８（ 図４を参照）を有し、中央ダクト１０８はこのダクトに取付けられたディップチ ューブ１０９を備えている。更に、プラグ５０がリング１１４に取付けられてい る。このプラグ５０には、ポンプ６が固定されている。そして、ポンプ６には押 しボタン１０と横ノズル１１とが設けられ、横ノズル１１を通して噴霧流体が放 出される。駆動ヘッド１は、また、駆動ブロック１３８を包含する。この駆動ブ ロック１３８は、電力供給及び制御回路１０１と、この回路１０１に接続されて 押しボタン１０を駆動するコア１３（図３には示されていないが、図４及び図５ に示されている）を収容するソレノイド１２と、蓄電池１０２とを包含する。 上述のポンプ６は、仏国特許ＦＲ−２ ３０５ ２ ４１及びＦＲ−２ ３１４ ７７２、及びその対応する米国特許ＵＳ−４ ０２ ５ ０４６に記載されている型式のものとすることができ、その一例が図２に示 されている。すなわち、このポンプ６は中空の円筒形ポンプ本体７を包含し、こ のポンプ本体７内を駆動ロッド９に接続されているピストン１５が滑動する。ポ ンプ本体７とピストン１５とはポンプ室１６を限定し、このポンプ室１６は入口 弁１７を介して吸入オリフィス８に連通する。この入口弁１７は、本例において は、吸入オリフィス８のまわりに形成された管状の端ピース１２８と適合するス カートによって構成されている。また、ポンプ室１６は、出口弁１８を介して外 部に連通する。この出口弁１８は、本例においては、ロッド９に形成された座に 対して弾性的に押圧されるピンによって構成されている。以上簡単に述べたまた 前述の特許に詳細に述べられているポンプ６は、単に非限定的な一例として挙げ られているものである。したがって、他の型式のポンプ、例えばヨーロッパ特許 出願ＥＰ−０ ３３０ ５３０及び米国特許ＵＳ−４ ９３６ ４９２に記載さ れているポンプを使用することもできる。ただし、いかなる場合であっても、ポ ンプ６は、噴霧しようとする流体によって充填されている円筒形のポンプ室と、 このポンプ室内を滑動するピストンと、入口弁と、出口弁とを包含する。 好適には、行程Ｃ１最適にはピストン１５がポンプ 室１６内に収容されている流体を放出する行程Ｃ２の２分の１に等しい行程Ｃ１ の終わりの後までは、スカート（入口弁）１７が端ピース１２８に密封状態で適 合しないようにするとよい。すなわち、その結果として、圧力の下でポンプ室１ ６に収容されている流体を動かし始める前にコア１２が行程Ｃ１にわたって加速 し、これにより流体に十分な運動エネルギーを与え、始めからピストンの作動行 程Ｃ１の終わりまで微細な粒子の形の均一な噴霧を生じさせることができる。例 えば、端ピース１２８は吸入オリフィス８に向かって所定距離延びる軸方向溝１ ２９を包含することができる。 以上述べた装置は、図４及び図５により一層詳細に示されている。すなわち、 ポンプ６はプラグ５０内に例えばスナップ止めによって固定されていると共に、 プラグ５０はタンク１００の首部５内にスナップ止めされているリング１１４の 内部に螺合されている。リンク１１４の中央ダクト１０８は、このダクトの内部 に密封状態で係合されている内部リング１２６を担持すると共に、ディップチュ ーブ１０９はリング１２６に係合されている。選択的に、ディップチューブ１０ ９はリング１１４の中央ダクト１０８に直接密封状態で係合することができる。 また、ポンプ６は入口端７ａを備えているポンプ本体７を有し、該入口端７ａは プラグ５０がリング１１４に螺合されたときにリング １１４の中央ダクト１０８に密封状態で係合される。リング１１４は、また、空 気戻りオリフィス１１０を包含し、このオリフィス１１０はポンプ６が駆動され るたびごとにポンプ６が空気をタンク１００に戻すことを可能にする。 駆動ヘッド１は外方の剛性シェル１０４を包含し、このシェル１０４は人間が 片手で装置を持つことを可能にし、またシェル１０４内には駆動ブロック１３８ が取付けられている。電子回路１０１は、装置の作動を監視するマイクロプロセ ッサ１３９を包含する。電子回路１０１は、更に、表示装置１３７を包含し、こ の表示装置１３７は１個又は選択的に２個の発光ダイオード（ＬＥＤ）によって 構成することができる。電子回路１０１は、また、選択スイッチ１３６を包含す る。蓄電池１０２が電子回路１０１に接続されていると共に、駆動ヘッド１がこ の蓄電池１０２を再充電するために変圧器に接続するためのソケット１４０を有 している。電子回路１０１は、また、制御ボタン１０３に接続されており、この 制御ボタン１０３は装置の作動をトリガする。この装置の回路１０１は、ソレノ イド１３に接続され、ポンプ６が駆動されるたびごとに電気エネルギーをこのソ レノイド１３に供給する。軟鉄によって構成することができるコア１２は、ソレ ノイド１３内を軸方向に滑動する。また、コア１２は、好適には非磁性材料から 作られるロッド１４を包含す る。このロッド１４は、押しボタン１０に向かって延びていると共に、押しボタ ン１０に取外し自在にスナップ止めされている一端を有している。ロッド１４は 、好適には、環状溝を包含し、この環状溝に部品１４１が固定されており、この 部品１４１は好適には緩衝材料から作られている。ロッド１４は、ソレノイド１ ３と駆動ヘッド１とに固着されている壁１４２を通過する。そして、コア１２は 、コア１２が壁１４２に当接することによって決定される低い位置と、部品１４ １が壁１４２に当接することによって決定される高い位置との間を、カラ動きで もって軸方向に移動自在である。タンク１００が駆動ヘッド１に固定されるとき には、プラグ５０はロッド１４の軸線に対して垂直であってかつ駆動ヘッド１に 固着されている壁１４３にスナップ止めされ、ソレノイド１３に関するプラグ５ ０の軸方向位置は、駆動ヘッド１に固着されている壁１４４にプラグ５０の頂部 が当接すると共に、プラグ５０がスナップ止めされている前記壁１４３にプラグ ５０の底部が当接することによって、正確に決定される。この方法により、ポン プ６はソレノイド１３に関して非常に正確に軸方向に位置決めされ、その結果ポ ンプ６の押しロッド９は各駆動において所定の行程にわたって動かされ、その結 果所定の行程Ｃ１及びＣ２は、図３を参照して上述したように、各駆動において 非常に正確に履行される。 なお、ロッド１４を押しボタンに取付けるのを省略することができる。このよ うな場合には、ロッド１４は押しボタンから所定の軸方向距離Ｃ１離れて間隔を 置かれ、その結果コア１２は押しボタンに接触する前に所定の無負荷行程Ｃ１を 移動する。この場合にあっては、溝１２９は無意味である。いかなる場合であっ ても、行程Ｃ１及びＣ２（無負荷行程及び作動行程）を満足するために、ポンプ 本体７をソレノイド１３に関して高い精度の方法で軸方向に位置決めすることは 好適なことである。タンク１００を駆動ヘッド１に固定するために、プラグ５０ は、最初に、外側形状がプラグ５０の外側形状と実質的に対応する前記壁１４３ のくぼみ１４３ａに軸方向に係合され、それから押しボタン１０がコア１２のロ ッド１４の一端にスナップ止めされる。それから、ロッド１４とポンプ６の押し ロッド９とが整列させられる。その後、押しボタン１０が駆動ヘッド１に関して 回転させられ、これにより、プラグ５０の外側形状が円方向で対称でないとすれ ばプラグ５０は前記壁１４３にロックされる。また、駆動ヘッド１はコア１２と ポンプ６との共通軸線に関して直交する半径方向に配置されているフック１０７ を包含し、このフック１０７はハンドル１０６に係合して該ハンドル１０６を保 持する。好適には、図６に示されるように、タンク１００は例えばタンク１００ の内容物に関連するコードマークを包含することができ る。これらのコードマークは、例えば、ハンドル１０６の頂部に設けられたパネ ルマーク又は反射マーク１４５の形とすることができ、その結果タンク１００が 駆動ヘッド１に組立てられたときには反射マーク１４５が駆動ヘッド１の方を指 さす。また、駆動ヘッド１はハンドル１０６の上方に設けられた読取り装置１４ ６を包含し、この読取り装置１４６は電子回路１０１に接続されている。各マー ク１４５を検出するために、読取り装置１４６は、マーク１４５上に光ビームを 集めるレンズに関連する発光ダイオードと、マーク１４５による光ビームの反射 を検出するホトトランジスタとにより構成された組立体より成る。各反射ビーム を検出するために、例えば、シーメンス（Ｓｉｅｍｅｎｓ）社からリファレンス ＳＦＨ９００−２及びＳＦＨ９００−５で販売されている、発光ダイオードとレ ンズとホトトランジスタとにより構成された光電子素子を使用することができる 。しかしながら、他の読取り装置又はタンクの情報を符号化した他の装置を使用 することもできる。符号化された情報はマイクロプロセッサ１３９に伝送され、 マイクロプロセッサ１３９は例えばタンク１００に収容されている所定の流体を 使用する制限期間が過ぎたときなどに、該流体でもって駆動ヘッド１が作動する のを防止する。 図２に示した例において、ポンプ本体７はその頂部に外側に向けられた環状フ ランジ１３４を包含する。 そして、ピストン１５がブシュ４０によりポンプ本体７の内部に保持されている 。すなわち、このブシュ４０は、ポンプ本体７の内部に固定された円筒形の側壁 １３１と、外側に向けられてポンプ本体７のフランジ１３４上に重ねられた環状 のフランジ１３２とを有する。ポンプ６がプラグ５０に取付けられるときには、 フランジ１３２及び１３３はプラグ５０のリブ１７２の下にスナップ止めされる 。ブシュ１３０は、側壁１３１の高さ全体に沿って該側壁１３１の外側にまで延 びる外側の軸方向溝１１１を有し、この軸方向溝１１１はフランジ１３２の下で 該フランジ１３２の半径方向外側端にまで延びている。溝１１１はフランジ１３ ２の内側面取り部１３２ａに開口し、この面取り部１３２ａはポンプ本体７のフ ランジ１３３の軸方向溝１３５に連通している。フランジ１３３は内側面取り部 １３４を包含し、この面取り部１３４はポンプ本体７がプラグ５０に係合された ときにプラグ５０の軸方向溝（図示せず）に連通する。そして、この図示してい ない軸方向溝はリング１１４の空気戻りオリフィス１１０に連通しており、その 結果ポンプ６は各駆動において空気をタンク１００に戻す。ポンプ６は、また、 空気を戻すことなく作動でき、これは本発明の範囲を越えるものではない。この 場合にあっては、タンクはポンプにより確立される吸引の効果によって変形自在 なものとされ、またタンクはディップチューブ１０９ に接続されない。 以上述べたように、本発明の装置は流体をエアゾールの噴霧と同等な方法で微 細な小滴状態で噴霧することができる。 本発明によれば、装置はまた図７〜図９に示されている取外し自在なくん蒸箱 ２００を包含することができる。このくん蒸箱２００は、端壁２８９と、底壁２ １２と、頂壁２１３と、２つの側壁２１０及び２１１とを有する。底壁２１２に はスロット２０５が貫通して形成されていると共に、頂壁２１３にもスロット２ ０４が貫通して形成されている。これらのスロット２０４及び２０５は、後述す るように、くん蒸箱２００を通しての熱い空気の流れを確立させるものである。 なお、これらのスロット２０４及び２０５は、選択的に他の方法で設けられる他 の空気通路と置換することができる。 また、２つの側壁２１０及び２１１は各々それぞれの弾性アーム２０８を介し て端壁２０９から離れて延ばされており、各弾性アーム２０８は駆動ヘッド１の 外側形状と補形し合う形状とされている。底壁２１２は端壁２０９から遠く離れ ている自由縁２１２ａを有し、この自由縁２１２ａも駆動ヘッド１の外側形状と 補形し合う形状とされている。同様に、頂壁２１３も端壁２０９から遠く離れて いる自由縁２１３ａを有し、この自由縁２１３ａは駆動ヘッド１の外側形状と補 形 し合う形状を有している。更に、弾性アーム２０８の各々は、このアーム２０８ の内側に向けられたスタッドの形の電気接点２０６を有する。この電気接点２０ ６は、導電体（図示せず）により図８に示されている電気抵抗素子２０１に接続 されている。この電気抵抗素子２０１は、好適には、正の温度係数（ＰＴＣ）の 抵抗素子とされる。電気抵抗素子２０１は、金属又は他の熱伝導材料で作られて いる板２０２と熱接触している。この板２０２は、くん蒸箱２００内において端 壁２０９と平行にして延びている。 また、駆動ヘッド１は２つの外部電気接点２０７を有し、これらの電気接点２ ０７はスタッド２０６と対応する中空形状とされている。くん蒸箱２００を駆動 ヘッド１に固定するために、弾性アーム２０８は駆動ヘッド１の側壁のまわりに スナップ止めされ、これにより接点２０６は接点２０７に係合する。すなわち、 外部電気接点２０７は、くん蒸箱２００の電気接点２０６がこれらの外部電気接 点２０７に係合されるように位置決めされ、くん蒸箱２００は駆動ヘッド１の吐 出オリフィス１０５に直面して置かれる。したがって、金属板２０２はポンプが 駆動されるたびごとに生じる噴射ジェット２１４に対して実質的に垂直である。 電気接点２０６及び２０７は、したがって、くん蒸箱２００が正確に位置決めさ れ、これらの電気接点がくん蒸箱２００を駆動ヘッド１に保持するのに関与する こ とを保証する。 くん蒸箱２００が駆動ヘッド１に固定されると、くん蒸箱２００は上述した電 子回路１０１に接続される。この電子回路１０１の一部分が図１０に示されてい る。 図１０において、駆動ヘッド１の２つの外部電気接点２０７は参照符号２０７ ａ及び２０７ｂが付けられて区別されている。くん蒸箱２００が駆動ヘッド１に 固定されると、くん蒸箱２００の２つの電気接点２０６の各々は駆動ヘッド１の ２つの外部電気接点２０７ａ及び２０７ｂのひとつに接続される。くん蒸箱２０ ０の２つの接点２０６はＰＴＣ素子２０１に接続されている。一方の外部電気接 点２０７ａは、蓄電池１０２に接続されて、例えば＋１５ボルトの電位＋Ｖｏを もたらす。図１０の回路１０１は、また、２つのシュミットトリガ素子Ｔ１及び Ｔ２と、例えば１０ＫΩの抵抗とすることができる抵抗器Ｒ１と、通常３つの接 点すなわち電源接点Ｓ、グリッド接点Ｇ及びドレーン接点Ｄを有するＭＯＳＦＥ Ｔ（金属酸化物半導体電界効果）トランジスタＴとを有する。また、マイクロプ ロセッサ１３９は、アナログ入力１３９ａと、バイナリ入力１３９ｂと、バイナ リ出力１３９ｅとを有する。アナログ入力１３９ａは、外部電気接点２０７ｂに 直接接続されている。アナログ入力１３９ａは、また、マイクロプロセッサ１３ ９に統合されているアナログ−デジタル変換器に接続されており、この変換器は 電 気接点２０７ｂに存在する電位Ｖをマイクロプロセッサ１３９により理解するこ とができるデジタル信号に変換する。電気接点２０７ｂは、また、シュミットト リガ素子Ｔ１の入力に接続されていると共に、シュミットトリガ素子Ｔ１の出力 はマイクロプロセッサ１３９のバイナリ入力１３９ｂに接続されている。抵抗器 Ｒ１は、電気接点２０７ｂと接地との間に接続されている。更に、マイクロプロ セッサ１３９のバイナリ出力１３９ｅはシュミットトリガ素子Ｔ２の入力に接続 されていると共に、シュミットトリガ素子Ｔ２の出力はＭＯＳＦＥＴトランジス タＴのグリッドＧに接続されている。そして、ＭＯＳＦＥＴトランジスタＴのソ ースＳは接地に接続されていると共に、ＭＯＳＦＥＴトランジスタＴのドレーン Ｄは外部電気接点２０７ｂに接続されている。また、上述した各光電子素子１４ ６は、マイクロプロセッサ１３９のバイナリ入力１３９ｄに接続されているバイ ナリ出力１４６ａを有する。マイクロプロセッサ１３９は、また、バイナリ入力 １３９ｆを有する。そして、例えば１０ＫΩの抵抗の抵抗器Ｒ２がバイナリ入力 １３９ｆと接地との間に接続されている。更に、スイッチを構成する制御ボタン １０３がバイナリ入力１３９ｆと電気接点２０７ａ（＋５ボルト）との間に接続 されている。最後に、マイクロプロセッサ１３９はソレノイドによるコアの駆動 を制御するために電力回路２１５に接続されているバイ ナリ出力１３９ｇを有する。上述した素子、特にマイクロプロセッサ１３９の素 子及び光電子素子１４６に電力を供給するための接点は、回路図を簡略にするた めに示されていない。 以上述べた電子回路１０１は、次のように作動する。すなわち、くん蒸箱２０ ０が駆動ヘッド１に取付けられていないならば、電気接点２０７ｂは抵抗器Ｒ１ によてアースされ、この電気接点２０７ｂは０ボルトの電位である。この状態に おいて、マイクロプロセッサ１３９のバイナリ入力１３９ｂは、第１の状態のま まであり、くん蒸箱２００が駆動ヘッド１に固定されていないことをマイクロプ ロセッサ１３９に知らせる。このような状態の下において、使用者が制御ボタン １０３を押すたびごとに、約５ボルトの電位がマイクロプロセッサ１３９のバイ ナリ入力１３９ｆに加えられ、この状態の変化によりマイクロプロセッサ１３９ のプログラム及び上述した選択スイッチ１３６（この選択スイッチ１３６もまた マイクロプロセッサ１３９に接続されており、選択スイッチ１３６とマイクロプ ロセッサ１３９との間の接続は回路図を簡略にするために示されていない）に依 存する方法で作動させる。すなわち、例えば使用者が制御ボタン１０３を押して いる限り、マイクロプロセッサ１３９のバイナリ出力１３９ｇは連続信号を電力 回路２１５に送る。この連続信号は、一連の電位パルスによって形成され、各パ ルス はポンプの単一駆動に対応する。 また、くん蒸箱２００が駆動ヘッド１に固定されると、ＰＴＣ素子２０１が電 気接点２０７ａと２０７ｂとの間に接続される。このＰＴＣ素子２０１は、小さ な抵抗値例えば約５Ωを有している。したがって、抵抗器Ｒ１の抵抗値がこのＰ ＴＣ素子２０１の抵抗値よりも非常に大きいので、電気接点２０７ｂは実質的に ＋５ボルトの電位にもたらされる。この状態の変化がシュミットトリガ素子Ｔ１ の入力に加えられることにより、バイナリ入力１３９ｂに接続されているシュミ ットトリガ素子Ｔ１の出力の状態が変化する。そして、バイナリ入力１３９ｂの 状態の変化により、マイクロプロセッサ１３９での特定のプログラムの走行が生 じる。このプログラムは、バイナリ出力１３９ｅが所定の時間間隔でシュミット トリガ素子Ｔ２に０ボルトの信号を加えることを生じさせる。シュミットトリガ 素子Ｔ２は、それから、＋５ボルトの電位をＭＯＳＦＥＴトランジスタＴのグリ ッドＧに加える。これにより、ＭＯＳＦＥＴトランジスタＴの導通が作られ、こ れによりＰＴＣ素子２０１を通して大電流が流れる。この電流は、例えば５〜１ ０アンペアほどの大きい電流である。非常に短い時間、例えば約１００ｍｓの後 、ＰＴＣ素子２０１は発熱を始め、それから金属板２０２を加熱する。ＭＯＳＦ ＥＴトランジスタＴが導通状態であるときには、このトランジスタＴのターミナ ルＤ 及びＳ間の抵抗は一定であり、その結果電気接点２０７ｂの電位ＶはＰＴＣ素子 ２０１を通して流れる電流Ｉに比例する。すなわち、電気接点２０７ｂの電位Ｖ はＰＴＣ素子２０１の抵抗に比例する。この電気接点２０７ｂの電位Ｖは、マイ クロプロセッサ１３９のアナログ入力１３９ａにより測定される。そして、もし 電位Ｖが所定の閾値よりも大きいときには、電気接点２０７ａ及び２０７ｂの間 を流れる電流が非常に大きいことを示し、マイクロプロセッサ１３９がシュミッ トトリガ素子Ｔ２のバイナリ出力１３９ｅを介してＭＯＳＦＥＴトランジスタＴ を再び不導通に切換える。これにより、駆動ヘッド１の外部接点２０７ａ及び２ ０７ｂとの間の回路が短絡されるために、電子回路を損傷して蓄電池を無意味に 消費する危険を冒すことになる。しかしながら、もし電位Ｖが閾値Ｖ１よりも下 のままであるならば、ＰＴＣ素子２０１は発熱をし続ける。このため、変形例と して、図１１に示されるように、電子回路１０１は外部のアナログ−デジタル変 換器２１６を包含することができる。すなわち、このアナログ−デジタル変換器 ２１６は、マイクロプロセッサ１３９の入力１３９ａと電気接点２０７ｂとに接 続されて、電気接点２０７ｂの電位を表す信号を前記入力１３９ａに加える。こ のような例において、入力１３９ａは一連のバイナリ入力により構成される。 しかして、金属板２０２の温度が噴霧流体の蒸発温 度に等しい温度又は該蒸発温度よりも高い温度になるまでＰＴＣ素子２０１が金 属板２０２を十分に昇温する時間が経過した後に、マイクロプロセッサ１３９は そのバイナリ出力１３９ｇを介してポンプの駆動をトリガする。そして、微細の 噴霧された小滴２１４（図８を参照）は金属板２０２により瞬間的に気化され、 これにより生じた蒸気がスロット２０４及び２０５を通過する熱い上昇空気の流 れによって大気中に運ばれる。そして、ポンプが駆動されたすぐ後に、マイクロ プロセッサ１３９はバイナリ出力１３９ｅ及びシュミットトリガ素子Ｔ２を介し てＭＯＳＦＥＴトランジスタＴを不導通に切換える。これにより、ＰＴＣ素子２ ０１が連続して作動するのを防止し、したがって蓄電池１０２の消費を節約する と共に、ＰＴＣ素子２０１が早期に消費するのを防止する。そして、所定の時間 遅延が終了すると、上述したサイクルが再び開始する。 使用者が通常のサイクルを除いてくん蒸を行うことを所望する場合には、使用 者は制御ボタン１０３を押し、これによりマイクロプロセッサ１３９のバイナリ 入力１３９ｆの状態を変化させ、これによりマイクロプロセッサ１３９が作動サ イクルをトリガし、ＰＴＣ素子２０１が発熱をし始め、それからポンプを駆動す る。 そして、くん蒸箱２００が駆動ヘッド１から取外しされると、上述した電位Ｖ は０ボルトとなり、シュミ ットトリガ素子Ｔ１の出力は状態を変化し、したがってバイナリ入力１３９ｂも また状態を変化し、マイクロプロセッサ１３９はその通常の噴霧プログラムに戻 される。 選択的には、シュミットトリガ素子Ｔ１、抵抗器Ｒ１及び入力１３９ｂは省略 することができる。そして、この場合には、くん蒸箱２００の存在又は不存在は アナログ入力１３９ａを介して検出される（すなわち、Ｖ＝０のときは噴霧作動 であり、０＜Ｖ＜Ｖ１のときはくん蒸作動であり、Ｖ＞Ｖ１のときは作動禁止の 状態である）。 好適には、駆動ヘッド１は前述したようにマイクロプロセッサ１３９のバイナ リ入力１３９ｄに接続されているバイナリ出力１４６ａを有する少なくともひと つの光電子素子１４６を包含する。そして、タンク１００のハンドル１０６がこ の光電子素子１４６に直面するペール又は反射マークを包含しているときには、 光電子素子１４６の出力１４６ａは０ボルトの電位を有する低い状態に置かれ、 タンク１０に収容されている流体がくん蒸箱２００の手段によって気化できるこ とを知らせる。対照的に、タンク１００のハンドル１０６が光電子素子１４６に 直面するペール又は反射マークを包含していないときには、光電子素子１４６の 出力１４６ａは０ボルトの電位であってマイクロプロセッサ１３９の入力１３９ ｄと同じであり、したがっ てマイクロプロセッサ１３９は前記流体がくん蒸によって気化できないことを知 らせる。このような状況の下で、もしくん蒸箱２００が駆動ヘッド１に取付けら れた場合には、マイクロプロセッサ１３９はポンプ６が駆動できるのを防止する と共に、ＰＣＴ素子２０１が発熱するのを防止する。 くん蒸箱２００が駆動ヘッド１に取付けられると、選択スイッチ１３６を使用 して、くん蒸の回数を変えること又は各くん蒸においてポンプ６の連続駆動の回 数を変えることができる。 次に、図１２及び図１３は前述した図１〜図１１の装置の変形例を示す。すな わち、この変形例においてはくん蒸箱３００が駆動ヘッド１に固着されていると 共にスライド部分３０１を有し、このスライド部分３０１は選択的に駆動ヘッド １の吐出オリフィス１０５を覆わなかったり（図１２の状態）、又は覆ったり（ 図１３の状態）することができるようになっている。そして、スライド部分３０ １が引込まされているときには（図１２の後退位置）、使用者は制御ボタン１０ ３を押すことにより流体を噴霧することができる。一方、滑動部分３０１が引出 されたときには（図１３のくん蒸位置）、このスライド部分３０１内に収容され ているＰＣＴ素子が動作され、マイクロプロセッサ１３９が例えば電気接点の閉 じが知らせられることにより、図１〜図１１を参照して説明したようにポンプ６ の駆動を所定間隔でトリガする。スライド部分３０１は、ＰＣＴ素子により加熱 されると共に吐出オリフィス１０５に直面して配置されている内部金属板を有し 、前述のように、この金属板により噴霧流体が瞬間的に気化され、その蒸気がく ん蒸箱３００の頂部のスロット３０４を通して放出される。 次に、図１４及び図１５は本発明の装置の他の変形例を示す。すなわち、この 変形例において、くん蒸箱４００は固定式とされ、ケーブル４１８を介して動作 される。くん蒸箱４００は、スタンド４１０と、直立部４１１とを包含する。直 立部４１１はオリフィス４２８を有し、このオリフィス４２８のうしろには金属 板（図示せず）が配置されている。そして、この金属板は、光電発光器（例えば 、赤外線放出ダイオード）４１２と一緒に、ＰＣＴ素子（図示せず）により加熱 される。 更に、駆動ヘッド１は光電受光器４１７を有し、この光電受光器４１７はタン ク１００がスタンド４１０上に置かれたときに光電発光器４１２と直面するよう に設けられている。スタンド４１０及びタンク１００は、好適には、位置決め装 置を包含する。この位置決め装置は、例えば、スタンド４１０に設けられた突起 ４１５と、タンク１００の底部１００ｂに設けられて該突起４１５と対応するく ぼみ４１６とから成り、光電受光器４１７が光電発光器４１２と確実に直面する こと及び駆動ヘッド１の吐出オリフィス１０５がくん蒸箱４００のオリフィス４ ２８と確実に直面することを保証する。 くん蒸箱４００は、また、うず巻き状（カール）ケーブルを備えたコネクタ４ ２２を有し、このコネクタ４２２は駆動ヘッド１内の蓄電池を再充電するために 該ヘッド１のソケット１４０に接続されるのに適当なコネクタである。 図１６ は、上述したくん蒸箱４００の電子回路を示す図である。図１６において、ケー ブル４１８の導体は、第１に、変圧器４２３の入力に接続されていると共に、第 ２に、上述した金属板に熱接触するようにして設けられたＰＴＣ素子４０３の端 子に接続されている。変圧器４２３は、好適には、くん蒸箱４００を種々の異な る国で使用できるようにするために、１００／２００Ｖに適応可能な型式のもの とされる。ＰＴＣ素子４０３は、その電力供給電圧がいかようであっても同じ平 衡温度で作動する。変圧器４２３の出力はダイオード整流ブリッジＲの入力に接 続されている。このブリッジＲは、２つの出力端子Ｓ１及びＳ２を有する。一方 の出力端子Ｓ１は、接地に接続されている。そして、コンデンサＣ（例えば、１ ，０００μＦの容量を有する）が他方の出力端子Ｓ２と接地との間に接続されて いる。出力端子Ｓ２は、第１に、例えばジャック−プラグ型の上述したコネクタ ４２２に給電する。また、出力端子Ｓ２は、第２に、こ の出力端子Ｓ２と単安定／無安定回路４２４の第１の端子４２５との間に接続さ れてＰＴＣ素子４０３に熱接触しているバイメタルストリップＢに給電する。単 安定／非安定回路４２４の第２の端子４２６は、接地に接続されている。また、 この単安定／非安定回路４２４の第３の端子４２７は抵抗器Ｒ３を介してＰＮＰ トランジスタＴ３のベースに接続されている。このＰＮＰトランジスタＴ３のエ ミッタは、単安定／非安定回路４２４の第１の端子４２５に接続されている。そ して、ＬＥＤ（例えば赤外線ＬＥＤ）４１２がトランジスタＴ３のコレクタと接 地との間に接続されている。 しかして、ＰＴＣ素子４０３の作動の始まりにおいては、ＰＴＣ素子４０３の 温度はくん蒸するためには非常に低くなっている。また、バイメタルストリップ Ｂは開いたままであり、これによりＬＥＤ４１２が作動するのを防止する。そし て、ＰＴＣ素子４０３の温度が十分に高くなると、すぐにバイメタルストリップ Ｂが閉じ、これによりＬＥＤ４１２が作動できるようになる。規則的に（例えば 毎秒１０ｍｓ）、単安定／非安定回路４１４はその第３の端子４２７に低レベル の信号を加え、これによりトランジスタＴ３を動作し、トランジスタＴ３がＬＥ Ｄ４２２の作動をトリガする。 駆動ヘッド１とタンク１００とにより構成された組立体がスタンド４１０上に 置かれると、光電受光器４１７がＬＥＤ４１２により送られた信号を検出し、マ イクロプロセッサ１３９に信号を加え、これによりマイクロプロセッサ１３９は くん蒸箱４００が存在し作動していることを知らせる。マイクロプロセッサ１３ ９は、それから、前述したように、ポンプを間欠的に作動させ、所定の時間間隔 でくん蒸作動をトリガする。噴霧流体をくん蒸することにより生じた蒸気は、く ん蒸箱４００の直立部４１１の頂部のスリット４０４を通して放出される。 選択的に、くん蒸箱４００は、人間が存在した場合に装置の作動をトリガする センサ、又は種々の出来事を検出する種々のセンサを包含することができる。こ のようなセンサは、容量の存在、ドアコンタクト、光を検知する光ダイオードに 対応するセンサ、又は音センサ（トイレでの流し水の音を検知するセンサ）など である。くん蒸箱４００は、また、選択的に、各くん蒸において駆動すべきポン プの回数及びくん蒸の回数を知らせるＬＥＤ４１２を介して駆動ヘッド１に信号 を送るために部屋の大きさを数値的に求めるレーダセンサを備えることができる 。 また、選択的に、くん蒸箱４００は光電発光器４１２に加え光電受光器を包含 し、また駆動ヘッド１が光電受光器４１７に加え光電発光器を包含することがで き、これによりくん蒸箱４００と駆動ヘッド１との間にダイアローグ（ｄｉａｌ ｏｇｕｅ）を確立することができる。 更に、くん蒸箱４００は、ＲＡＭ型カード４２１（ＩＳＯ７８１６）又はスマ ートカードを読取るのに適当なカード読取り装置４１３を包含することができる 。 例えば、図１７に示されるように、カード箱４２０が取付けられているマイク ロプロセッサ４１９の手段によってカード４２１をプログラムし、その後該カー ド４２１をくん蒸箱４００の読取り装置４１３に挿入することが可能である。カ ード４２１は、例えばくん蒸期間を設定することによりくん蒸箱４００をプログ ラムするのみに使用され得る。選択的に、カード４２１は、また、駆動ヘッド１ 内のマイクロプロセッサ１３９をプログラムするのに使用され得る。このような 場合において、カード４２１に含まれている情報は光電発光器４１２により駆動 ヘッド１に伝送され、例えばくん蒸の回数及び各くん蒸においてポンプが駆動さ れる回数が決定される。 くん蒸箱４００には、また、図１８及び図１９に示されるように例えばＲＳ２ ３２型の低電流接続ソケット４１４を取付けることができる。このようなソケッ ト４１４を取付けることにより、したがって、マイクロプロセッサ４１９をくん 蒸箱４００に接続し、カード４２１を再プログラム化するか、又は選択的に駆動 ヘッド１内のマイクロプロセッサ１３９を再プログラム化することが可能となる 。マイクロプロセッサ４１９とくん蒸箱４００との間の接続は、図１９に示され るように直接に行ってもよいし、又はもしプログラミングが遠隔的に行われる場 合には、図１８に示されるようにモデム４３０を介して行うことができる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 駆動ヘッド（１）と、気化可能な流体を収容するタンク（１００）と、この タンクに装着され、吐出ノズル（１１）を有するポンプ（６）と、ヒータ要素（ ２０１，２０２，４０２）とを包含し、 前記駆動ヘッド（１）が、前記ポンプを駆動する電気機械式駆動手段（１２， １３）と、この電気機械式駆動手段（１２，１３）を制御するマイクロプロセッ サ（１３９）を有する電子制御及び電力供給回路（１０１）とを包含し、 また、前記ヒータ要素（２０１，２０２，４０２）が前記ポンプにより噴霧さ れた前記流体を受け、この流体を気化させるように前記ポンプの吐出ノズル（１ １）に直面して配置されて、前記流体の蒸発温度よりも高い温度を有すると共に 、前記気化した流体を排出するように大気に連通している、気化可能な流体を噴 霧しくん蒸する多機能装置において、更に、 前記ヒータ要素の作動を検出して該ヒータ要素が作動していることを示す信号 を前記マイクロプロセッサに伝送する手段を包含し、前記マイクロプロセッサ（ １３９）が、前記ヒータ要素が作動していることを示す前記信号を受けた時に前 記ポンプの駆動を所定の時間間隔で自動的に制御するようにプログラムされてい ることを特徴とする多機能装置。 ２ 駆動ヘッド（１）と、気化可能な流体を収容する タンク（１００）と、このタンクに装着され、吐出ノズル（１１）を有するポン プ（６）とを包含し、 前記駆動ヘッド（１）が、前記ポンプを駆動する電気機械式駆動手段（１２， １３）と、この電気機械式駆動手段（１２，１３）を制御するマイクロプロセッ サ（１３９）を有する電子制御及び電力供給回路（１０１）とを包含する、気化 可能な流体を噴霧しくん蒸する多機能装置において、更に、 くん蒸モードでの装置の機能として前記ポンプにより噴霧された前記流体を受 け、この流体を気化させるように前記ポンプの吐出ノズル（１１）に直面して配 置されて、前記流体の蒸発温度よりも高い温度を有すると共に、前記気化した流 体を排出するように大気に連通している移動自在なヒータ要素（２０１，２０２ ，４０２）と、 前記ポンプの吐出ノズル（１１）に直面する前記ヒータ要素の存在及び前記ヒ ータ要素の作動を検出して該ヒータ要素が存在し作動していることを示す信号を 前記マイクロプロセッサに伝送する手段と を包含し、前記マイクロプロセッサ（１３９）が、前記ヒータ要素が存在し作動 していることを示す前記信号を受けた時に前記ポンプの駆動を所定の時間間隔で 自動的に制御するようにプログラムされていることを特徴とする多機能装置。 ３ 請求項１又は２記載の装置において、前記ヒータ 要素が温度調整される電気ヒータ要素であることを特徴とする装置。 ４ 請求項２又は３記載の装置において、前記ヒータ要素（２０１，２０２）が くん蒸箱（２００）内に配置され、このくん蒸箱が前記駆動ヘッド（１）に取外 し可能に固定され、該駆動ヘッド（１）の電子制御及び電力供給回路（１０１） によって電力を供給されることを特徴とする装置。 ５ 請求項４記載の装置において、 前記くん蒸箱（２００）が前記電気ヒータ要素（２０１，２０２）に接続され た２つの電気接点（２０６）を包含すると共に、前記駆動ヘッド（１）が前記電 気ヒータ要素（２０１，２０２）を該駆動ヘッドの電子制御及び電力供給回路（ １０１）に接続するように前記くん蒸箱の電気接点（２０６）に直面する２つの 外部電気接点（２０７）を包含し、 前記くん蒸箱（２００）が、更に、前記駆動ヘッド（１）を囲繞していると共 に該駆動ヘッドに対して弾性的に当接する２つのスナップ固定式の弾性アーム（ ２０８）を包含し、 前記くん蒸箱の電気接点（２０６）が前記弾性アーム（２０８）の内側に配置 され、これらの弾性アームによって外方シェル（１０４）の外部電気接点（２０ ７）に対して押しつけられることを特徴とする装置。 ６ 請求項４記載の装置において、 前記くん蒸箱（２００）が前記電気ヒータ要素（２０１，２０２）に接続され た２つの電気接点（２０６）を包含すると共に、前記駆動ヘッド（１）が前記電 気ヒータ要素（２０１，２０２）を該駆動ヘッドの電子制御及び電力供給回路（ １０１）に接続するように前記くん蒸箱の電気接点（２０６）に直面する２つの 外部電気接点（２０７）を包含し、 前記くん蒸箱の電気接点と前記駆動ヘッドの電気接点とが協働して前記くん蒸 箱を前記駆動ヘッド上に位置決めしていることを特徴とする装置。 ７ 請求項４ないし６のいずれか一項に記載の装置において、 前記くん蒸箱（２００）が前記電気ヒータ要素（２０１，２０２）に接続され た２つの電気接点（２０６）を包含すると共に、前記駆動ヘッド（１）が前記電 気ヒータ要素（２０１，２０２）を該駆動ヘッドの電子制御及び電力供給回路（ １０１）に接続するように前記くん蒸箱の電気接点（２０６）に直面する２つの 外部電気接点（２０７）を包含し、 前記ヒータ要素の存在を検出する前記手段が、前記駆動ヘッドの２つの外部接 点（２０７）間に外部電気回路（２０６，２０１）が存在することを検出するこ とを特徴とする装置。 ８ 請求項１ないし７のいずれか一項に記載の装置において、前記電子回路（１ ０１）及び前記駆動ヘッド （１）が、更に、前記外部電気回路の電気抵抗不足を検出して、前記電気抵抗が 所定値以下であることを示す信号を前記マイクロプロセッサ（１３９）に伝送す る手段（２１６，１３９ａ）を包含し、前記マイクロプロセッサが、前記電気抵 抗が所定の閾値以下であることを示す前記信号を受けている間は前記電気ヒータ 要素（２０１）の作動を阻止すると共に前記ポンプの駆動を阻止することを特徴 とする装置。 ９ 請求項２ないし８のいずれか一項に記載の装置のための取外し可能なくん蒸 箱。 10 請求項２記載の装置において、前記ヒータ要素が前記駆動ヘッド（１）の移 動部材（３０１）に固着され、この移動部材が、前記流体を噴霧できるように前 記ポンプの吐出ノズル（１１）を解放したままにする後退位置と、前記ヒータ要 素を前記吐出ノズル（１１）に直面して配置させるくん蒸位置との間で移動可能 であり、前記ヒータ要素が、前記移動部材（３０１）がそのくん蒸位置にある時 に前記駆動ヘッドの電子制御及び電力供給回路（１０１）によって電力を供給さ れることを特徴とする装置。 11 請求項２記載の装置において、前記ヒータ要素（４０２）が固着されたくん 蒸箱（４００）と、前記駆動ヘッド（１）を該くん蒸箱（４００）に対して位置 決めする位置決め手段（４１５，４１６）とを包含することを特徴とする装置。 12 請求項１１記載の装置において、前記くん蒸箱（４００）が存在し作動して いることを検出する前記手段が、前記くん蒸箱（４００）に固着した少なくとも １つの光電発光器（４１２）と、前記駆動ヘッド（１）に固着した光電受光器（ ４１７）とを包含することを特徴とする装置。 13 請求項１ないし１２のいずれか一項に記載の装置において、取外し可能なプ ログラマブルカード（４２１）の情報を少なくとも読取るインターフェース（４ １３）と、前記情報を前記駆動ヘッド（１）の電子回路（１０１）に伝送する手 段（４１２，４１７）とを包含することを特徴とする装置。 14 請求項１１ないし１３のいずれか一項に記載の装置において、更に、マイク ロコンピュータ（４１９）を前記くん蒸箱（４００）に接続するコネクタ（４１ ４）を包含することを特徴とする装置。 15 請求項１ないし１４のいずれか一項に記載の装置において、 前記流体のタンク（１００）が前記駆動ヘッド（１）に取外し可能に固着され ていると共に、前記タンク（１００）がその中に入れた流体を前記くん蒸箱（２ ００）で気化させるのに適しているかを示す少なくとも１つの２進データ項目を もつデータ媒体（１４５）を包含し、 また、前記駆動ヘッドの電子制御及び電力供給回路 （１０１）が、前記２進データを読取り、前記流体が前記ヒータ要素（２０１， ２０２；４０２）で気化されるのに適していることを前記タンクで読取った２進 データが示している場合で、しかも前記ヒータ要素が存在し作動していることを 示す前記信号を前記マイクロプロセッサ（１３９）が受けている場合に、前記流 体が前記くん蒸箱で気化されるのに適していることを示す信号を前記マイクロプ ロセッサに供給する手段（１４６）を包含し、 更に、前記マイクロプロセッサ（１３９）が、前記流体が前記くん蒸箱で気化 されるのに適していることを示す前記信号を受けていない場合には、前記ポンプ の駆動を阻止するようにプログラムされていることを特徴とする装置。 16 請求項１ないし１５のいずれか一項に記載の装置において、前記電気ヒータ 要素（２０１，２０２）の作動が前記マイクロプロセッサ（１３９）によって制 御され、該マイクロプロセッサ（１３９）が、所定の時間間隔での前記ポンプ（ ６）の各駆動の前に短時間だけ前記電気ヒータ要素（２０１，２０２）の作動を トリガし、そして前記ポンプ（６）の駆動後直ちに前記電気ヒータ要素（２０１ ，２０２）の作動を停止するようにプログラムされていることを特徴とする装置 。 17 請求項２ないし１６のいずれか一項に記載の装置において、３位置選択スイ ッチ（１３６）が前記電子 制御回路（１０１）に接続されていると共に、前記マイクロプロセッサ（１３９ ）が該選択スイッチ（１３６）の位置の関数としてプログラムされ、 前記ヒータ要素が存在し作動していることを示す前記信号の不在時には、前記 駆動ヘッド（１）の作動を停止するか、又は使用者が制御ボタン（１０３）を押 すたびに前記ポンプ（６）を所定の回数だけ駆動するように前記駆動ヘッド（１ ）を作動させ、さもなければ使用者が前記制御ボタン（１０３）を押している限 りは前記ポンプ（６）を駆動するように駆動ヘッド（１）を作動させ、 一方、前記ヒータ要素が存在し作動していることを示す前記信号の存在時には 、前記流体の１時間当たりの最小量、又は前記流体の１時間当たりの平均量、さ もなければ前記流体の１時間当たりの最大量をくん蒸によって気化させるように 前記駆動ヘッド（１）を作動させることを特徴とする装置。