JPH08510514A - 加工操作のための供給原料に関する改良 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 フレキシブルなシート材料のロールで供給される材料から供給原料を製造する方法であって、ｎ個の異なったシート材料の多重層を形成する工程からなり、各層はシート材料の既知の性質パラメータに関して選ばれたものであり、これによって、多重層ウエブは前記パラメータ値が選ばれた範囲にあるパラメーター集合値を有するものとされる方法。供給原料は、前記多重層ウエブをバラバラにしてシート材料の細断片集合物を造ることによって製造される。

Description

【発明の詳細な説明】 加工操作のための供給原料に関する改良 技術分野 本発明は、特に、柔軟なシート状材料がロールで供給され、後に前記のシート 状材料を細かな細断片の集合物に細断する加工操作のための供給原料の製造方法 に関する。本発明は、複数のシート状材料のロールから調製される供給原料及び 複数のシート状材料のロールを用いる供給原料の製造装置にも及んでいる。 本発明は、全てではないが、とりわけセルロースのシート、チューブ及び繊維 の製造で用いられるセルロース系の供給原料の材料への応用用途をもっている。 ここに記載されるように、この加工方法は供給原料の材料のバッチを調製に関 しているが、本発明が連続加工操作プラントで用いられることを排除するもので はない。 長尺のシート状材料は、通常最終使用者にロール形状で供給され、各々のロー ルは、シート材料の少なくとも一つの重要な性質について類別されており、最終 使用者は、供給原料に用いられる各ロールに付けられた供給原料に用いられる粒 子の特定の性質の評価値に基づいて供給原料の製造にどのロールを使用するかを 選択する。本発明は、全てではないが、特に後続の加工に要求される供給原料が 、多数の異なるロールから引き出されるシート材料から除外された小さい部分と 一緒に混合することによって製造される場合において適用される。 本発明の一つの形態では、セルロース溶液の製造プラントへの供給原料を調製 すべく、柔軟な木材パルプシート材料の原料ロールを 用いる方法であって、少なくとも１つの既知の性質パラメーターに基づいてシー ト材料からなる原料ロールｎ個を選択する工程、ｎ個の異なる木材パルプシート 原料からなる多重層ウエブであって、前記各原料ロールから採択される一層は、 前記ウエブが前記性質パラメータ値の選択範囲以内にある選択された集合値をも つものとする工程、及び前記の多重層ウエブを前記の製造工場に入力供給原料と して供給することを含む方法である。この供給原料が、この多重層ウエブをバラ バラにすることによって、シート材料の細断片の集合物を調製する目的で調製さ れることが好都合である。 本発明の他の形態では、シート材料を原料ロールから供給原料を製造する装置 であって、相隣して並列した複数の異なる原料ロールを支持するロールスタンド 、前記各ロールからシート材料を引き出してｎ層のシート材料をお互いに重ねて ｎ層の多重ウエブを形成する手段、及び前記の多層枚ウエブが後の細断手段に向 けて前進させられて通る該装置の出側を形成する手段とを含む装置である。 ｎは、典型的には、４と１２の間にある。 セルロース繊維の製造において、シート材料が原料ロールの状態に巻かれた木 材パルプである粗原料を用いて、機械的パルプ機でシート材料を細断し、シート 材料の細断片をこの機械から後の加工工程に移送することは知られている。この 後の工程は、細断片の集合物の集合的性質に顕著に依存することがあり得る。本 発明の別の実施の形態は、粗原料を多重層ウエブとして供給して、シート状材料 の各層を装置の細断手段に通して所定の細断片の集合物を製造することができる 新規な方法に関する。 シートに形成されたの木材パルプが原料ロールの場合、供給者はロールのシー ト形の原料をロールについて等級を付け、なかんずく木材パルプから所定の方法 で調製された液体の粘度に基づいて等級 付けし、最終使用者にそのロールを粘度評価値を添えて供給する。そうすると、 最終使用者は、入手できる原料ロールの範囲から、彼が使用したい特定の供給材 料を選ぶことができる。 本発明によれば、選ばれた粘度を有する複数の異なる原料ロールから供給原料 を造るに先立って、多数の原料供給ロールからシート状材料が一緒に引き出され て所望の供給材料を調製するためにそのまま細断のためのパルプ機械に供給され る多重層ウェブがつくられる。 多重層ウエブの製造の簡素な利用により、我々は供給原料の製造を簡素化し、 原料ロールの貯蔵及び処理方法を改良し、所定の供給原料生産についてかなりの 管理を行うこと可能であるとの知見を得た。 好ましい配列では、各ウエブに対してお互いに分離して別々のロールスタンド を使用して、２又はそれ以上のウエブを造る方法で、供給原料は、異なるスタン ドから取り出されたウエブ材料の量の予め選択した量比から製造される。 第１ロールスタンドは、ある低い粘度（以下、ＬＶという）帯域を有する原料 ロールを架け、第２ロールスタンドは高い粘度（以下、ＨＶという）領域を有す る原料を架けて、、そうして供給原料は、両ロールスタンドから引き出された多 重層ウエブから得るのが好都合である。 セルロース繊維の製造においては、我々は、ＬＶウエブを形成している層の粘 度評価値集合値及びＨＶウエブを形成している層の粘度評価値の集合値、のみな らず最終供給原料で用いられるＬＶウエブとＨＶウエブとの比を制御することが 重要であることを見出した。 ２つだけのロールスタンドを用いる場合、各々のスタンドで違う 数の原料ロールが架けられるのが望ましいことが判明した。１つの便利な配置は 、ＬＶの装置を離れるウエブのシート材料の２ｐ／３層及びＨＶの装置を離れる ウエブにおけるシート状材料のＰ／３であることである。ここで、ｐは３の倍数 で６よりも大きい整数である。１２に等しいｐは特に好都合な配置であることが 判明した。 このロール又は各ロールにおいて、好ましくは、各々の原料ロールからのシー ト状材料の巻き解き（ｕｎｗｉｎｄｉｎｇ）装置に供給され、この装置は各々の 巻き解きされているシート材料とその周囲の１部だけで接触している一対のロー ル、ロールスタンドで形成された複合ウエブの前進通路を形成する下流側のロー ラ−からなる。各対ローラ−の１つは、巻き解き装置にあるシート状材料が、例 えばシート状材料が切断するか、あるいは原料ロールが空になるかしたために進 行しなくなったときを検知する運行検視手段と連結されている。 好適には、このスタンド、又は各スタンドで形成された多重層ウエブの通過進 行がそのスタンド中、全ての原料ロールの下方に設けられる。このスタンド、又 は各スタンドの出口は、一対のロールの位置によって形成され、前記のニップを 形成するローラーの一方又は両方がウエブを進行させるべく駆動され、そうする ことによってシート状材料を各々の原料ロールから巻き解きウエブの供給入り口 となる。 このスタンド、又は各スタンドは、原料が原料供給者から受け入れられた先ず 貯留されている原料ロールの供給側及び適当なスタンド中に、後の早期使用に備 える選択された原料ロールが置かれるＬＶとＨＶ別々の貯留帯域を有する出側端 とからなる原料保持区域に近接している。ロールは、各タイプの適当な原料、原 料の良好な回転及び使用に応じたロールの良好な混合が確保されるように選ばれ ることが望ましい。 貯蔵帯域からの適当な原料ロールの選択を容易にするために、各原料ロールは 、原料ロールに対して機械的読み取りが適用される識別記号を割り付けることが できる。デジタル式によるロールの識別記号の付与は、各原料ロールの特性がデ ータベースから取り戻され、そして原料ロールがロールスタンド内で空になった とき、形成されるべき新構成ウエブに正しい集合値を維持させるために、交換ロ ールとしてどれが最良の原料ストックであるかを決めることを可能にする。 本発明による装置の一つの具体形態は、下記の図面を参照して、実施例によっ て記述する。 第１図は、２つのロールスタンド及び隣接する原料ロールの貯蔵区域の概要図 である。 第２図は、供給原料として得られ多重ウエブを示す一つのロールスタンドの出 口部の拡大図である。 第３図は、ロールスタンドを離れる多重ウエブの概要を示す平面図である。 第１図は、木材パルプ加工プラントの部分を示し、貯蔵区域１０、ＬＶロール スタンド ２０及びＨＶロールスタンド３０、各ロールスタンドガ各々の取り出 しウエブをパルプ細断機４０に供給されていることを示している。ＬＶロールス タンド２０は、８つの原料ロール２１ａ．．．２１ｈ、からなり、各々がシート 状材料２２ａ．．．．２２ｈを下方向に遊びロール ２３ａ，２４ａ，．．．． ２３ｈ，２４ｈに向けて供給している。 ＬＶスタンド２０の出側は、８層のシート状材料２２ａ．．．．２２ｈから得 られたウエブに摩擦的に係合しているローラーのペア２５、２６の間で形成され るニップで形成されている。ローラー２ ５、２６は、所定のウエブの前進速度と各々の原料ロール２１ａ．．．２１ｈか らのシート状材料を引き出す牽引駆動を形成する。それぞれの原料ロールからウ エブの前進ラインに向けてのシート状物の通過路を管理するために、遊びローラ ー２３ａ．．．２３ｈ及び２４ａ．．．２４ｈ各々は、それぞれのシート状物を その周りの部分で接触して支持して、この接触の度合いは通路を確保しているも のであって、正常の状況下では進行するシート状材料と少なくともそれぞれの上 部ローラーの間のスリップは無視できる。運動の検知デパイス（２７ａ．．．２ ７ｈで概要が示されている）は、各々のローラーに接続されている。これらの検 知デバイスは、シート状材料がそれぞれの原料ロールから例えば切断が起こるか 又は原料ロールがシート状材料がなくなってしまったが故に進行しないときを検 知するために用いられる。 ＨＶロールのスタンド３０は、ＬＶロールのスタンドと同様に造られており、 便宜上参照番号３１〜３７がＬＶロールのスタンドの記載で用いた番号２１〜２ ７に相当して使用されている。しかし、ＨＶスタンドではただ４つの原料ロール があり、それで「ｄ」がＨＶスタンドにおいて個々の原料ロールと関係して使用 されている最も高い参照文字であることが理解されよう。ＬＶスタンド２０を離 れる名目上８層のウエブが参照番号２８を与えられ、スタンド３０を離れる名目 上４層のウエブが参照番号３８を与えられている。これらの多重層ウエブ２８、 ３８は一緒に参照番号４０で概念的に図示されるパルプ細断機に供給されている 。細断機４０の出側はセルロース繊維４２の製造プラント４１に導かれる。 二つのロールスタンドは、それら自身のニップペア２５：２６及び３５：３６ について独立しており、２つのウエブ２８及び３８の前進相対速度は所望の最終 供給原料の組成とするべく独立に選択す ることができる。 第２図は側面図、そして第３図は平面図で、ＬＶスタンドを離れる複合された ウエブ２８を示している。第２図では、２２ａから２２ｈの８層が示されるが、 第３図では７層のみが示され、ウエブ層２２ｄが原料ロール２１ｄから材料がな くなっているために、欠けている。 第１図は、それぞれＬＶ区域とＨＶ区域１１と１２から選ばれた原料ロールの バッチそれぞれの床貯蔵区域１３及び１４及び原料供給者から受け入れたＬＶと ＨＶの原料ロールそれぞれについて、入り側領域１１と１２に分割された貯蔵区 域を示している。更に、第１図は貯蔵区域１０に原料ロールを移動する可動の移 送機１５及びＬＶスタンド２０及びＨＶスタンド３０中の原料ロールを置き換え ることが必要であるとき、それぞれの床貯蔵原料区域１３又は１４から一つ一つ ロールを移動させるためのホイスト１５を示している。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，Ｍ Ｃ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ， ＴＤ，ＴＧ)，ＡＴ，ＡＴ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ， ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＥ，ＤＫ，Ｅ Ｓ，ＦＩ，ＧＢ，ＨＵ，ＪＰ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＧ，ＭＮ，ＭＷ，ＮＬ，ＮＯ，ＮＺ， ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＩ，ＳＫ，Ｔ Ｔ，ＵＡ，ＵＺ，ＶＮ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．セルロース溶液の製造プラント用に供給原料を調製するためのフレキシブ ルな木材パルプシート材料の原料ロールを用いる方法であって、ｎ個のシート材 料のロール原料を少なくとも一つの性質パラメータに基づいて選択する工程、１ つの層は前記原料ロールの各々から摘出されたものである木材パルプシート材料 の「ｎ」個の異なる層から多重層ウエブを、前記ウエブが前記性質パラメータの 値から選ばれた範囲である選択されたパラメータの一つの集合値を有するように 形成する工程及び前記多重層ウエブを前記製造プラントに導入供給原料として供 給する工程を含む方法。 ２．請求の範囲１の方法において、多重層ウエブが前記製造プラントに導入供 給原料として供給される細断集合物を造るように細断される方法。 ３．請求の範囲１又は２の方法において、第１の多重層ウエブが第１の値の範 囲の粘度評価値をもつ木材パルプの原料ロールから調製され、そして第２の多重 層ウエブが前記第１の値の範囲よりも高い第２の粘度評価値を有する木材パルプ の原料ロールから調製され、そして入側供給原料が、前記第１のウエブ及び第２ のウエブの各々から取り出される原料の予め選択された量比にしたがって製造さ れる方法。 ４．請求の範囲３の方法において、原料ロールの選択が以下の条件を考慮して 行われる方法。 （ｉ）第１の多重層ウエブを形成する層の粘度評価値に関する第１の集合値、 （ii）第２の多重層ウエブを形成する層の粘度評価値に関する第２の集合値、 及び （iii）前記第１と第２のウエブの各々から取り出される原料の量比 ５．請求の範囲３の方法において、ｎが４と１２の間である方法。 ６．請求の範囲３の方法において、第１のウエブに２ｐ／３層が、第２のウエ ブにｐ／３層がある方法。但し、ｐが３の倍数である整数であって６よりも小さ くない整数である。 ７．前記のいずれかの請求の範囲の方法において、複数の異なる原料ロールか らのシート材料が多重層ウエブの層として互い違いに重ねられて配置され、多重 層のウエブが所定の入側供給原料に細断される細断機に進行させらる方法。 ８．請求の範囲７の方法において、原料ロールがロールスタンドに架設され各 々の原料ロールからのシート材料が巻き解きシート材料により各々その周囲の１ 部で接触している１対のロールを含む巻き解き位置に供給され、各対の下流ロー ラーがロールスタンドで形成された複合ウエブの進行路を形成している方法。 ９．請求の範囲８の方法において、前記各対ローラーの１つが巻き解き装置中 でもはや進行しない時点を検知する手段に結合されている方法。 １０．請求の範囲８又は９の方法であって、多重層ウエブの進行路がスタンド の原料ロールの下方に配置され、前記の進行路がニップを形成している一対のロ ールスタンドの出側で終了しており、前記ニップを形成しているローラーがウェ ブを進行させるべく駆動させられており、それによってシート材料がウエブの入 り側に提供される各々の原料ロールから引き出される方法。 １１．請求の範囲８、９又は１０の方法において、ロールタンドが原料ロール が先ず原料の供給者から受け入られ貯蔵されるロール がある原料保持域及びロール端度スタンドで早期に使用されるべく選択された原 料ロールが位置する出側端に隣接している方法。 １２．シート材料の原料ロールから供給原料を製造するための装置であって、 隣接関係を保って異なる原料ロールの複数を支持するためのロールタンド、前記 原料ロールの各々からシート材料を引き出し、お互いに重なって配置されるｎ層 のシート材料の多重層ウエブを形成する手段及び前記の多重層ウエブを剪断手段 で処理するために前進させられ通過する装置の出口を決める手段とからなる装置 。 １３．請求の範囲１２に記載される装置であって、２つの互いに分離したロー ルを備え、各々のロールが分離した多重層ウエブを造り、両方の多重層ウエブを 同じ細断装置に供給する方法。 １４．請求の範囲１２に記載される装置であって、第１のロールスタンドは第 ２の値の範囲の粘度評価値を有する木材パルプシート材料の原料ロールのみが架 設され、第２のロールスタンドは前記の第１の値の範囲よりも高い値帯域の粘度 評価値を有する木材パルプシート材料の原料ロールのみが架設され、第１のロー ルスタンドには第２のロールタンドにおけるよりも多くの原料ロールが置かれて いる装置。