JPH08505895A - 気泡の大きな発泡体およびその製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 気泡サイズの大きな独立気泡のアルケニル芳香族ポリマー発泡体構造物が開示される。プロセスにおていて、アルケニル芳香族ポリマー物質を加熱して、溶融ポリマー物質とし、非蝋質気泡サイズ拡大剤を溶融ポリマー物質に包含させ、高圧下で発泡剤を溶融ポリマー物質に包含させて、発泡可能なゲルとし、さらに、発泡可能なゲルを低圧域で膨張させて、発泡体構造物を生成させる。前記気泡サイズ拡大剤は、発泡した発泡体構造物の安定した気泡サイズを、気泡サイズ拡大剤を含まない対応発泡体構造物よりも２０パーセント以上拡大させるだけの量が存在する。さらに、気泡サイズ拡大剤は、発泡した発泡体構造物が前記対応発泡体構造物に類似の物理的諸性質を有するような量が包含される。さらに、上記に該当する発泡体構造物が開示される。

Description

【発明の詳細な説明】 気泡の大きな発泡体およびその製造法 この発明は、平均気泡サイズの大きな独立気泡のアルケニル芳香族ポリマー発 泡体構造物の製造法に関する。 もしかするとオゾンを減少させるかもしれない燃やすい発泡剤の使用に関する 現在の環境的懸念から、純粋な発泡剤を用いてアルケニル芳香族ポリマー発泡体 構造物をつくることが望ましい。このような純粋な発泡剤には、一般に、二酸化 炭素、窒素、水およびアルゴンのような無機発泡剤がある。 純粋な発泡剤の使用に関する問題は、得られる発泡体構造物に望ましい形態を 維持させることである。この形態の１つの特徴は気泡サイズである。純粋な（無 機の）発泡剤、とくに二酸化炭素を用いると、核形成および膨張速度が概して大 きいので、望ましい気泡サイズの保持が難しい場合がある。 気泡サイズの大きな発泡体構造物をつくろうとする従来技術の試みにはフォー ム形成ゲルをダイから押出して発泡体構造物とする前に、ゲル中にワックスを融 合させることがある。このようなワックスの使用は米国特許第４，２２９，３９ ６号に示されている。しかし、ワックスの使用は加工問題および発泡体構造物の 物理的性質のａｂｈｅｒａｔｉｏｎｓを生じる場合がある。ワックスは発泡体構 造物に熱安定性の変動または物理的諸性質の縮小をもたらすことがある。ワック スは、また、押出温度の不整合性を生じることもある。 一部または全く純粋の発泡剤より成る発泡剤を用いて、所望の（大きな）平均 気泡サイズの発泡体構造物をつくることが望ましいと思われる。純粋でない発泡 剤を用いて前記発泡体構造物をつくることは、さらに望ましい思われる。望まし い物理的諸性質および熱安定性を保持させながら該発泡体構造物をつくることは さらに望ましいと思われる。ワックスを使用せずに該発泡体構造物をつくること はさらに望ましいと思われる。 この発明によれば、平均気泡サイズの大きな独立気泡のアルケニル芳香族ポリ マー発泡体構造物の製造法がある。該方法は、ａ）アルケニル芳香族ポリマー物 質を加熱して、溶融ポリマー物質とし、ｂ）該溶融ポリマー中に実質的に非蝋質 の気泡サイズ拡大剤を包含させ、ｃ）高圧下で、溶融ポリマー物質中に発泡剤を 包含させて、発泡可能なゲルとし、さらにｄ）発泡可能なゲルを減圧で膨張させ て発泡体構造物とすることを含む。アルケニル芳香族ポリマーは５０重量パーセ ントを上回るアルケニル芳香族モノマー単位を含む。発泡拡大剤は、該拡大剤を 用いずにつくった対応発泡体構造物に比べて、発泡体構造物の平均気泡サイズを 約２０パーセント以上大きくするだけの量が包含される。さらに、発泡体構造物 が前記対応発泡体構造物と実質的に同程度の物理的諸性質を有するような量の気 泡サイズ拡大剤が包含される。 さらに、この発明によれば、平均気泡サイズの大きな独立気泡のアルケニル芳 香族ポリマー発泡体構造物をつくることができる発泡可能なアルケニル芳香族ポ リマーゲルがある。該ゲルは、ａ）アルケニル芳香族ポリマーの融成物、ｂ）あ る量の非蝋質気泡サイズ拡大剤、およびｃ）高圧下におけるある量の発泡剤を含 む。アルケニル芳香族ポリマー物質は５０重量パーセントを上回るアルケニル芳 香族モノマー単位を含む。気泡サイズ拡大剤は、該拡大剤を用いないでつくった 該対応発泡体構造物に比べて、発泡体構造物の平均気泡サイズを２０パーセント 以上大きくするだけの量が存在する。さらに、発泡体構造物が前記対応発泡体構 造物と実質的に同程度の物理的諸性質を有するような量の該拡大剤が包含される 。 この発明の発泡体構造物はアルケニル芳香族ポリマー物質を含む。適当なアル ケニル芳香族ポリマー物質には、アルケニル芳香族ホモポリマーおよびアルケニ ル芳香族化合物と共重合可能なエチレン性不飽和コモノマーとのコポリマーがあ る。アルケニル芳香族ポリマー物質は、さらに、少量の非アルケニル芳香族ポリ マーを含むことができる。アルケニル芳香族ポリマー物質は、単独の１種以上の アルケニル芳香族ホモポリマー、１種以上のアルケニル芳香族コポリマー、１種 以上の各アルケニル芳香族ホモポリマーおよびコポリマーの混合物、または前記 のいずれかと非アルケニル芳香族ポリマーとの混合物を含むことができる。組成 に関係なく、アルケニル芳香族ポリマー物質は５０重量パーセントを上回る、好 ましくは７０重量パーセントを上回るアルケニル芳香族モノマー単位を含む。ア ルケニル芳香族ポリマー物質がすべてアルケニル芳香族モノマー単位より成るの がもっとも好ましい。 適当なアルケニル芳香族ポリマーにはスチレン、アルファメチルスチレン、エ チルスチレン、ビニルベンゼン、ビニルトルエン、クロロスチレン、およびブロ モスチレンのようなアルケニル芳香族化合物から誘導されるものが含まれる。好 ましいアルケニル芳香族ポリマーはポリスチレンである。Ｃ_1-4アルキル酸およ びエステルのような少量のモノエチレン性不飽和化合物、イオノマー誘導体なら びにＣ_2-6ジエンをアルケニル芳香族化合物と共重合させることができる。共重 合可能な化合物の例にはアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、イタコン酸、 アクリロニトリル、無水マレイン酸、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メ タクリル酸メチル、酢酸ビニルおよびブタジエンがある。ポリスチレン発泡体が 経済的であり、かつ通常、断熱プラスチック発泡体として用いられているので、 好ましい構造物は、実質的に（すなわち９５パーセントよりも多く）ポリスチレ ンを含み、全くポリスチレンより成るものがもっとも好ましい。 この発明のアルケニル芳香族ポリマー発泡体は通常、アルケニル芳香族ポリマ ー物質を加熱して、可塑化または溶融ポリマー物質とし、その中に発泡剤を包含 させて、発泡可能なゲルとし、さらにゲルをダイから押出して、発泡体生成物を つくることによって調製される。発泡剤と混合する前に、ポリマー物質をガラス 転移点または融点もしくはそれ以上の温度に加熱する。押出機、ミキサーまたは ブレンダーのような業界で公知の手段によって、発泡剤を溶融ポリマー物質中に 包含または混合させることができる。発泡剤は、溶融ポリマー物質の大幅な膨張 を阻止し、かつその中に発泡剤を概ね均一に分散させるだけの高圧下で、溶融ポ リマー物質と混合する。場合によっては、可塑化または溶融前に、成核剤を、ポ リマー融成物中に混合するか、またはポリマー物質とドライブレンドすることが できる。発泡可能なゲルは概して、低温に冷却して、発泡体構造物の物理的特性 を最善の状態にする。ゲルは、次に、所望の形状のダイから低圧または減圧域に 押出して、発泡体構造物を生成させる。低圧域は、ダイからの押出前に発泡可能 なゲルが保持されている圧力よりも低い圧力にある。低圧は過圧または減圧（真 空）であることができるが、大気圧レベルにあるのが好ましい。 この発明の発泡体構造物をつくるのに有効な発泡剤には無機薬剤、有機発泡剤 、および化学作用による発泡剤がある。適当な無機発泡剤には、二酸化炭素、窒 素、アルゴン、水、空気およびヘリウムがある。有用な発泡剤は二酸化炭素と水 との 混合物である。有機発泡剤には、炭素原子が１ないし９個の脂肪族炭化水素およ び炭素原子が１ないし４個の完全または部分ハロゲン脂肪族炭化水素がある。脂 肪族炭化水素にはメタン、エタン、エタノール、プロパン、ｎ−ブタン、イソブ タン、ｎ−ペンタン、イソペンタンおよびネオペンタンがある。完全および部分 ハロゲン化脂肪族炭化水素にはフルオロカーボン、クロロカーボン、およびクロ ロフルオロカーボンがある。フルオロカーボンの例には、フッ化メチル、ペルフ ルオロメタン、フッ化エチル、ジフルオロメタン、１，１−ジフルオロエタン、 １，１，１−トリフルオロエタン（ＨＦＣ−１４３ａ）、１，１，１，２−テト ラフルオロエタン（ＨＦＣ−１４３ａ）、ペンタンフルオロエタン、ジフルオロ メタン、ペルフルオロエタン、２，２−ジフルオロプロパン、１，１，１−トリ フルオロプロパン、ペルフルオロプロパン、ジクロロプロパン、ジフルオロプロ パン、ペルフルオロブタン、ペルフルオロシクロブタンがある。この発明に用い られる部分ハロゲン化クロロカーボンおよびクロロフルオロカーボンには塩化メ チル、塩化メチレン、塩化エチル、１，１，１−トリクロロエタン、クロロジフ ルオロメタン（ＨＣＦＣ−２２）、１，１−ジクロロ−１−フルオロエタン（Ｈ ＣＦＣ−１４１ｂ）、１−クロロ−１，１−ジフルオロエタン（ＨＣＦＣ−１４ ２ｂ）、１，１−ジクロロ−２，２，２−トリフルオロエタン（ＨＣＦＣ−１２ ３）および１−クロロ−１，２，２，２−テトラフルオロエタン（ＨＣＦＣ−１ ２４）がある。完全ハロゲン化クロロフルオロカーボンにはトリクロロモノフル オロメタン（ＣＦＣ−１１）、ジクロロジフルオロメタン（ＣＦＣ−１２）、ト リクロロトリフルオロエタン（ＣＦＣ−１１３）、１，１，１−トリフルオロエ タン、ペンタフルオロエタン、ジクロロテトラフルオロエタン（ＣＦＣ−１１４ ）、クロロヘプタフルオロプロパン、およびジクロロヘキサフルオロプロパンが ある。有用な発泡剤はＨＣＦＣ−１４２ｂと二酸化炭素および場合によりＨＣＦ Ｃ−２２との混合物である。化学作用による発泡剤にはアゾジカルボンアミド、 アゾジイソブチロニトリル、ベンゼンスルホンヒドラジド、４，４−オキシベン ゼンスルホニルセミカルバジド、パラトルエンスルホニルセミカルバジド、アゾ ジカルボン酸バリウム、Ｎ，Ｎ’−ジメチル−Ｎ，Ｎ’−ジニトロンテレフタル アミド、およびトリヒドラジノトリアジンがある。 環境的な理由から、できれば無機発泡剤を使用するのが望ましい。とくに望ま しい２種類の無機発泡剤は二酸化炭素と水とである。 フォーム形成ポリマーゲルをつくるためにポリマー溶融物質に加えられる発泡 剤の量はポリマー１キログラム当り、０．２ないし５．０モル、好ましくは０． ５ないし３．０モル、もっとも好ましくは１．０ないし２．５０モルである。 この発明の発泡体構造物のフォーム成分は、密度が１０ないし１５０キログラ ム／立方メートル（ｋｇ／ｍ³）、もっとも好ましくは１０ないし７０ｋｇ／ｍ³ である。発泡体構造物の平均気泡サイズは、ＡＳＴＭ Ｄ３５７６によれば、０ ．１ないし５．０ミリメートル、好ましくは０．１５ないし２．４ミリメートル である。 気泡サイズ拡大剤は、この発明の発泡体構造物の平均気泡サイズを、気泡サイ ズ拡大剤を有しない対応発泡体構造物の平均気泡サイズよりも拡大すなわち増大 させる能力を有し、かつ拡大すなわち増大させるだけの量が存在する。平均気泡 サイズは、気泡サイズ拡大剤を有しない前記対応発泡体の平均気泡サイズよりも ２０パーセント以上、好ましくは３０パーセント以上拡大すなわち増大する。平 均気泡サイズとはＡＳＴＭ Ｄ３５７６によれば、押出すなわち膨張３０分後の この発明の発泡体構造物の気泡サイズをいう。気泡サイズ拡大剤は、アルケニル 芳香族ポリマー物質１００重量部に対して、好ましくは０．０５ないし５．０重 量部、より好ましくは０．１ないし３重量部存在する。 気泡サイズ拡大剤は、アルケニル芳香族ポリマー発泡体構造物の発泡温度より も低い温度で溶融する有機物質である。アルケニル芳香族ポリマー発泡体構造物 の発泡温度は、一般に、１１０℃から１３５℃に及ぶ。気泡サイズ拡大剤は、発 泡温度において、ポリマーおよび発泡剤の発泡可能なゲルに部分的にまたは実質 的に溶解する。 気泡サイズ拡大剤は、この発明の発泡体構造物の物理的諸性質に悪影響を与え ないような性質を有し、かつ悪影響を及ぼさないような量で存在する。この発明 の発泡体構造物は、気泡サイズ拡大剤を有しない対応発泡体構造物と実質的に同 様かまたは同程度の物理的諸性質を有する。これら物理的諸性質には圧縮強さ（ ＡＳＴＭ Ｄ１６２１−７９による）、加熱撓み温度（ＡＳＴＭ Ｄ２１２６ −８７による）および環境寸法変化（ＡＳＴＭ Ｄ２１２６−８７による）があ る。物理的諸性質、とくに前記の性質は、対応発泡体構造物の物理的性質の１０ パーセント以内（１０パーセント以下）であるのが好ましい。この発明の発泡体 構造物は前記対応発泡体構造物よりも寸法安定性のあることが好ましい。 気泡サイズ拡大剤は、また実質的に非蝋質である。気泡サイズ拡大剤は、外界 温度のみならず１１０℃ないし１３５℃という典型的な発泡温度のような高温に おいても通常液状を呈するという点で実質的に非蝋質である。しかし、該剤が外 界温度において変形に対して実質的に抵抗性があるならば、該剤は外界温度で固 体状を呈することができる。蝋状物質は、概して、熱または高温を加えることな しに外界温度で変形可能な固体である。 適当な非蝋質の気泡サイズ拡大剤は化学構造が多様であって、次のようなもの を含んでいる。すなわち、分子量が１２００以上のポリエチレングリコールおよ びポリプロピレングリコール、ｎ−牛脂ベータアミノジプロピオン酸塩、アミン オキシド、イミダゾリン、Ｃ_12-18脂肪酸アルカノールアミド、塩化ｎ−アルキ ルトリメチルアンモニウム、エトキシル化線状アルコール類、スルコハク酸ジオ クチルナトリウム、ポリオキシエチレンソルビタンモノパルミテート、ラウリン 酸ジグリコール、フルオロケミカル界面活性剤、ココベタイン、ジメチルポリシ ロキサンのようなシリコーン化合物の水性エマルションおよび流体。 この発明の気泡サイズ拡大剤は、フォーム構造物の物理的諸性質に悪影響を与 えずに、所望の平均気泡サイズ拡大に作用を及ぼすので、従来技術の可塑剤とは 一層区別される。英国特許第１，３１６，４６５号、米国特許第４，９４０，７ ３５号および日本特許昭４７−２５１４７号に示されているような従来技術の可 塑剤は気泡サイズを拡大すなわち増大させることができるが、また前記を含む物 理的性質に悪影響またはマイナスの影響を及ぼすことがある。とくに、低分子量 （重量平均分子量が１０００以下）の有機および無機化合物ならびにポリマーは 気泡サイズを拡大させることができるが、また、望ましい物理的諸性質を縮小さ せることかある。同様に、重量平均分子量の高い化合物およびポリマーは物理的 諸性質の縮小をもたらさないかもしれないが、また気泡サイズを拡大させないか もしれない。この発明では、ある種の有機および無機化合物ならびにポリマーが 物理的諸性質の縮小を伴わずに気泡サイズ拡大をもたらすことが見出された。 この発明の気泡体構造物のフォーム成分は独立気泡または連続気泡であること ができる。この発明のフォームはＡＳＴＭ Ｄ２８５６−Ａにより独立気泡が９ ０パーセントを上回ることが好ましい。 この発明の発泡体構造物に、無機充填剤、顔料、酸化防止剤、酸捕捉剤、紫外 線吸収剤、難燃剤、加工助剤および押出助剤のような種々の添加剤を包含させる ことができる。 さらに、発泡体の気泡サイズを制御するために、成核剤を加えることができる 。好ましい成核剤には炭酸カルシウム、タルク、クレー、酸化チタン、シリカ、 硫酸バリウム、けいそう土、およびクエン酸と重炭酸ナトリウムとの混合物のよ うな無機物質がある。使用する成核剤の量はポリマー樹脂１００重量部当り０． ０１重量部から５重量部にわたることができる。好ましい範囲は０．１ないし３ 重量部である。 この発明の発泡体構造物は、この発明の構造物から形づくられる断熱パネルを 表面に適用することによって、表面を断熱するのに用いることができる。該パネ ルはルーフィング、ビルディングや冷凍機のような通常の断熱用に有効である。 この発明の発泡体構造物は、通常の隙間嵌めクッション材や包装用の複数の個 別的発泡体粒子に成形するか、または発泡断熱材として用いるようなスクラップ に粉砕することができる。 下記はこの発明の実施例であって、発明を限定するものと考えてはならない。 とくに断らなければ、パーセント、部または比率はすべて重量単位である。 この発明により発泡体構造物をつくり、気泡サイズおよび或る所望の物理的諸 性質の保持について試験を行った。該物理的諸性質には密度、圧縮強さ、加熱撓 み温度および環境寸法変化があるる 順次に押出機、モキサー、クーラーおよびダイを含む装置を用いて発泡体構造 物をつくった。ポリマー原料および発泡剤以外の添加物をドライブレンドして、 押出機に送った。ミキサー内で発泡剤をポリマー融成物中に圧入して、発泡可能 なゲルとした。クーラー内で発泡可能なゲルを冷却し、ダイから低圧域に移行さ せて、発泡体構造物をつくった。 使用ポリマー原料はサイズ排除クロマトグラフィーによれば重量平均分子量が ２００，０００の粒状ポリスチレンであった。 密度はＡＳＴＭ Ｄ１６２２により測定した。各試料の２個の試験片の平均を 取った。発泡体構造物のスキンを剥離して試験を行った。 気泡サイズはＡＳＴＭ Ｄ３５７６により測定した。 圧縮強さはＡＳＴＭ Ｄ１６２１−７９により測定した。各試料の２個の試験 片の平均を取った。発泡体構造物のスキンを剥離した。 加熱撓み温度（ＨＤＴ）をＡＳＴＭ Ｄ２１２６−８７により測定した。各試 料の２個の試験片の平均を取った。発泡体構造物のスキンを剥離した。各試験片 を１６５°Ｆ／外界温度に３日間保持し、試験片が撓むまで、５°Ｆずつ温度を 上昇させた。 環境寸法変化（ＥＤＣ）をＡＳＴＭ Ｄ２１２６−８７により測定した（１５ ８°Ｆ／相対湿度９７パーセント）。各試料の２個の試験片の平均を取った。発 泡体構造物のスキンを剥離した。実施例１ 使用した押出機はスリットダイ付き１¹/₄インチ（３．１センチメートル（ｃ ｍ））スクリュー形押出ラインであった。発泡可能なゲルを１２５ないし１３０ ℃の均一発泡温度に冷却した。発泡剤含量、加工条件および得られた発泡体構造 物の物理的性質の値を表１に示す。 実験Ｂの発泡体構造物は、対照実験Ａの発泡体構造物に対して、著しく大きい 気泡サイズを示した。さらに、スキンの品質がすぐれていた。実験ＤおよびＥの 発泡体構造物も、対照実験Ｃの発泡体構造物よりも気泡サイズが著しく大きかっ た。実験ＤおよびＥの発泡体構造物も良好なスキン品質を示した。実施例２ 使用した押出機は１インチ（２．５ｃｍ）幅スリットダイ付き２¹/₂インチ（ ６．３ｃｍ）スクリュー形押出ラインであった。添加物は、ポリマーの重量に対 して、０．０５ｐｐｈの酸化マグネシウム、０．０５ｐｐｈのステリアン酸カル シウムおよび０．０１ｐｐｈのシアノフタロブルーを含有した。実験Ｆでは１． ０ｐｐｈのヘキサブロモシクロドデカン（ＨＢＣＤ）をポリマーにドライブレン ドした。発泡体構造物はダイの下流の実質的に平行な成形板の間で膨張させた。 発泡剤含量、加工条件、および発泡体構造物の物理的性質の値を表２Ａおよび２ Ｂに示す。 実験Ｇ、ＨおよびＩの発泡体構造物は対照実験Ｆの発泡体構造物よりも気泡サ イズが著しく大きかった。気泡サイズを増大させるために多量の気泡拡大剤を添 加したにもかかわらず、驚くべきことに加熱撓み温度は変らなかった。実施例３ 発泡剤および気泡拡大剤含量を変えた以外は実施例２の装置および配合を用い て発泡体構造物をつくった。発泡剤含量、加工条件、および発泡体構造物の物理 的性質の値を表３Ａおよび３Ｂに示す。 実験ＫおよびＬの発泡体構造物は対照実験Ｊの発泡体構造物よりも気泡サイズ が著しく大きかった。実施例４ ３インチ（７．５ｃｍ）幅スリットダイおよび異なる気泡拡大剤を用いた以外 は、実施例３と同じ配合および装置を用いて発泡体構造物をつくった。発泡剤含 量、加工条件、および発泡体構造物の物理的性質の値を表４Ａおよび４Ｂに示す 。 実験ＮないしＲの発泡体構造物は対照実験Ｍの発泡体構造物よりも気泡サイズ が著しく大きかった。実施例５ 使用した押出機はスリットダイ付き２インチ（５．０ｃｍ）スクリュー形押出 ラインであった。添加物はポリマーの重量に対して、０．１５ｐｐｈのステリア ン酸バリウムおよび０．０３ｐｐｈのシアノフタロブルーを含有した。実質的に 平行な成形板の間で発泡体構造物を膨張させた。発泡剤含量、加工条件および発 泡体構造物の物理的性質の値を表５Ａおよび５Ｂに示す。 実験Ｏ、Ｐ、ＴおよびＵの発泡体構造物は対照実験Ｓの発泡体構造物よりも気 泡サイズが著しく大きかった。 実験Ｒの発泡体構造物は対照実験Ｑの発泡体構造物よりも気泡サイズが著しく 大きかった。実施例６ 複数の物質について気泡サイズ拡大能力を評価した。塩化メチルおよびジクロ ロジフルオロメタンの重量比１対１の混合物４５重量部とともに１００重量部の ポリスチレンをガラスアンプルに入れた。次にアンプルをドライアイスの温度に 冷却し、密封して、外界温度に温めた。さらに、ポリマーが溶融してアンプル中 に均質混合物が得られるまで、アンプルを油浴中で２００℃の温度に２ないし３ 時間加熱した。次にアンプルを１２５℃の発泡温度に約５ないし１０分間冷却し た。次に、ガラスアンプルを破壊して発泡しつつあるポリマーを押出させた。気 泡サイズ拡大剤はポリマー１００重量部当り１¹/₂重量部の割合で存在した。結 果を表６に示す。 前記実施例と同じ装置、実質的に同じ方法、および実質的に同じ測定レベルで 補足試験を行った。この度の試験には、この発明の発泡体構造物をつくるのに効 果的でないと判明すると見込まれる気泡サイズ拡大剤を使用した。この予想され た薬剤は、気泡サイズの拡大をもたらさなかったかまたは望ましい物理的性質を 縮小させたので、有効ではなかった。これら有効でない薬剤は次の通りであった 。 この発明の発泡可能なゲルおよびこの発明の方法の態様を、特定細目について 示したけれども、製造方法および製造業者の要望によって、いまだ、全くこの発 明が示す新規教示および原理の範囲内にある間に、この発明を種々の変更によっ て修正できることは理解されよう。

【手続補正書】特許法第１８４条の８ 【提出日】１９９４年１１月２日 【補正内容】 請求項１のみ補正 ３４条補正 請求の範囲 １．ａ）５０重量パーセントを上回るアルケニル芳香族モノマー単位を含むア ルケニル芳香族ポリマー物質を加熱して、溶融ポリマー物質とし、 ｂ）高圧下で、溶融ポリマー物質に発泡剤を包含させて、発泡可能なゲル とし、さらに ｃ）発泡可能なゲルをダイから低圧域に押出して、発泡体構造物を生成さ せることを含む平均気泡サイズの大きな独立気泡のアルケニル芳香族ポリマー発 泡体構造物製造法において、該方法が、溶融ポリマー物質中に、発泡体構造物の 平均気泡サイズを、気泡サイズ拡大剤なしで対応発泡体構造物よりも２０パーセ ント以上拡大させるだけの量の実質的に非蝋質の気泡サイズ拡大剤を包含させ、 さらに、発泡体構造物が前記対応発泡体構造物と類似の程度の物理的諸性質を有 するような量の該拡大剤を包含させることを特徴とする方法。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヴォ，ショー・ヴェ フランス共和国エフ―67460 スフェルウ ェイエール スエイム，リュー・ギュッタ ンベール 21 (72)発明者 パケット，アンドリュー・エヌ アメリカ合衆国オハイオ州43023，グラン ヴィル，クローズ・レーン 257

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．ａ）５０重量パーセントを上回るアルケニル芳香族モノマー単位を含むア ルケニル芳香族ポリマー物質を加熱して、溶融ポリマー物質とし、 ｂ）高圧下で、発泡剤を溶融ポリマー物質に包含させて、発泡可能なゲル とし、さらに ｃ）発泡可能なゲルを減圧で膨張させて、発泡体構造物を生成させること を含む平均気泡サイズの大きな独立気泡のアルケニル芳香族ポリマー発泡体構造 物製造方法において、該方法が、溶融ポリマー物質中に、発泡体構造物の平均気 泡サイズを、気泡サイズ拡大剤を有しない対応発泡体構造物よりも２０パーセン ト以上拡大させるだけの量の実質的に非蝋質の気泡サイズ拡大剤を包含させ、さ らに、発泡体構造物が前記対応発泡体構造物と類似の程度の物理的諸性質を有す るような量の前記拡大剤を包含させることを特徴とする方法。 ２．発泡可能なゲルを最適の発泡温度に冷却して、ダイから低圧域に押出すこ とによって膨張させることを特徴とする請求項１の方法。 ３．溶融ポリマー物質中に成核剤が包含されることを特徴とする請求項２の方 法。 ４．発泡体構造物の平均気泡サイズを前記対応発泡体構造物よりも３０パーセ ント以上拡大させる量の気泡サイズ拡大剤を包含させることを特徴とする請求項 １ないし３のいずれか１つの項の方法。 ５．アルケニル芳香族ポリマー物質１００重量部に対して０．０５ないし５． ０重量部の気泡サイズ拡大剤を包含させることを特徴とする請求項１ないし３の いずれか１つの項の方法。 ６．物理的性質が圧縮強さ、加熱撓み温度および環境寸法変化より成ることを 特徴とする請求項１ないし３のいずれか１つの項の方法。 ７．物理的諸性質が、前記対応発泡体構造物の物理的諸性質の１０パーセント 以内にあることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１つの項の方法。 ８．発泡剤が二酸化炭素を含有することを特徴とする請求項１ないし３のいず れか１つの項の方法。 ９．請求項１ないし３のいずれか１つの項の方法から得ることができる独立気 泡のアルケニル芳香族ポリマー発泡体構造物。