JPH0849707A - 接ぎ木クリップ - Google Patents
接ぎ木クリップInfo
- Publication number
- JPH0849707A JPH0849707A JP21191295A JP21191295A JPH0849707A JP H0849707 A JPH0849707 A JP H0849707A JP 21191295 A JP21191295 A JP 21191295A JP 21191295 A JP21191295 A JP 21191295A JP H0849707 A JPH0849707 A JP H0849707A
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- Japan
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- clip
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- grafting
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Abstract
(57)【要約】
【目的】接ぎ木クリップの絡みを防いで接ぎ木作業の能
率を向上する。 【構成】回動中心部１を挾んで一方に一対の把持部２を
有すると共に他方に一対の開閉部３を設け、該把持部２
を閉じ側に作用するリング形状のスプリング１０を設
け、側面視において開閉部３の左右中央部に下端から上
方に向って縦長の溝５を設け、該溝５にのぞむ突起６を
開閉部３に設けてなる接ぎ木クリップ。
率を向上する。 【構成】回動中心部１を挾んで一方に一対の把持部２を
有すると共に他方に一対の開閉部３を設け、該把持部２
を閉じ側に作用するリング形状のスプリング１０を設
け、側面視において開閉部３の左右中央部に下端から上
方に向って縦長の溝５を設け、該溝５にのぞむ突起６を
開閉部３に設けてなる接ぎ木クリップ。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、穂木と台木の切断部
を挾んで接ぎ木する接ぎ木クリップに関する。
を挾んで接ぎ木する接ぎ木クリップに関する。
【０００２】
【従来の技術】穂木と台木を切断し、この切断部を重ね
合わせた接合部を自動供給される接ぎ木クリップで挾持
する構成である。
合わせた接合部を自動供給される接ぎ木クリップで挾持
する構成である。
【０００３】
【この発明が解決しようとする課題】しかしながら、ク
リップ同士が絡むことがあり、その為に接ぎ木作業を中
断しなければならず、作業能率の低下を生じる。
リップ同士が絡むことがあり、その為に接ぎ木作業を中
断しなければならず、作業能率の低下を生じる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は、クリップの
移動を円滑に行い作業能率を向上出来る接ぎ木クリップ
を提供するものであって、つぎの技術的手段を講じた。
回動中心部１を挾んで一方に一対の把持部２を有すると
共に他方に一対の開閉部３を設け、側面視において開閉
部３の左右中央部に下端から上方に向って縦長の溝５を
設け、該溝５にのぞむ突起６を開閉部３に設けてなる接
ぎ木クリップとした。
移動を円滑に行い作業能率を向上出来る接ぎ木クリップ
を提供するものであって、つぎの技術的手段を講じた。
回動中心部１を挾んで一方に一対の把持部２を有すると
共に他方に一対の開閉部３を設け、側面視において開閉
部３の左右中央部に下端から上方に向って縦長の溝５を
設け、該溝５にのぞむ突起６を開閉部３に設けてなる接
ぎ木クリップとした。
【０００５】
【作用】開閉部３を内側に移動すると、把持部２は回動
中心部１を中心に外側に移動して開く。つぎに、開閉部
３への押し動作を解除すると、把持部２は閉じて接合部
を挾持し接ぎ木作業を終える。そして、開閉部３が内側
の所定位置に達すると開閉部３は突起４に当ってそれ以
上は移動しない。また、縦長の溝５に突起６がのぞんで
狭くなっているので、別のクリップの部品が侵入しな
い。
中心部１を中心に外側に移動して開く。つぎに、開閉部
３への押し動作を解除すると、把持部２は閉じて接合部
を挾持し接ぎ木作業を終える。そして、開閉部３が内側
の所定位置に達すると開閉部３は突起４に当ってそれ以
上は移動しない。また、縦長の溝５に突起６がのぞんで
狭くなっているので、別のクリップの部品が侵入しな
い。
【０００６】
【効果】突起４は把持部２の過度な開きを防止するの
で、クリップ同士の絡みが無く接ぎ木作業を円滑に行い
作業能率の向上を図れる。
で、クリップ同士の絡みが無く接ぎ木作業を円滑に行い
作業能率の向上を図れる。
【０００７】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて説
明する。まず、その構成について説明すると、接ぎ木ク
リップ８の作動片９は、側面視において左右（横）及び
上下（縦）方向を広幅に設けて矩形状に形成した把持部
２及び把持部２の横方向中間部に縦方向に細長に形成し
この把持部２に一体に設けた開閉部３を備えている。そ
して、該把持部２は、外面の横方向中間部で且つ縦方向
に所定間隔置きに後で述べるリング状のスプリング１０
の先端が嵌入し得る孔１１を設けており、また内面には
中間部から上端部にかけてすべり止めの突起を複数個設
けていると共に下端部に内側に向けて山形の膨出部１２
を設けている。なお、該膨出部１２には矩形状の回動突
起１３とこの回動突起１３が嵌入し得る大きさの矩形状
の孔１４を横方向に所定間隔置いて設けている。
明する。まず、その構成について説明すると、接ぎ木ク
リップ８の作動片９は、側面視において左右（横）及び
上下（縦）方向を広幅に設けて矩形状に形成した把持部
２及び把持部２の横方向中間部に縦方向に細長に形成し
この把持部２に一体に設けた開閉部３を備えている。そ
して、該把持部２は、外面の横方向中間部で且つ縦方向
に所定間隔置きに後で述べるリング状のスプリング１０
の先端が嵌入し得る孔１１を設けており、また内面には
中間部から上端部にかけてすべり止めの突起を複数個設
けていると共に下端部に内側に向けて山形の膨出部１２
を設けている。なお、該膨出部１２には矩形状の回動突
起１３とこの回動突起１３が嵌入し得る大きさの矩形状
の孔１４を横方向に所定間隔置いて設けている。
【０００８】開閉部３は横方向の中間部の下端から上部
にかけて内・外両面を貫通する溝５を設けている。そし
て、前記構成の作動片９を対向して回動突起１３を相手
方の孔１４に嵌入して回動中心部１を構成し、リング状
に形成した前記スプリングを各作動片９の溝５を通すと
共にこの各先端部を孔１１に嵌入して前記接ぎ木クリッ
プ８を形成する。
にかけて内・外両面を貫通する溝５を設けている。そし
て、前記構成の作動片９を対向して回動突起１３を相手
方の孔１４に嵌入して回動中心部１を構成し、リング状
に形成した前記スプリングを各作動片９の溝５を通すと
共にこの各先端部を孔１１に嵌入して前記接ぎ木クリッ
プ８を形成する。
【０００９】前記構成の接ぎ木クリップ８において、突
起４は開閉部３の下端部内面に一体に設けている。な
お、該突起４は両開閉部３の内面に設けると効果大であ
るが、何れか一方の開閉部３に設けてもよい。なお、該
突起４を図４の実施例では開閉部３の中心から横方向に
偏位した所に設けている。突起６は開閉部３の下端から
若干上方に位置した所で且つ溝５にのぞむべく開閉部３
と一体に設けている。なお、該突起６が設けられている
溝幅ｘはスプリング１０の線径ｙよりも小さくしている
（図５参照）。
起４は開閉部３の下端部内面に一体に設けている。な
お、該突起４は両開閉部３の内面に設けると効果大であ
るが、何れか一方の開閉部３に設けてもよい。なお、該
突起４を図４の実施例では開閉部３の中心から横方向に
偏位した所に設けている。突起６は開閉部３の下端から
若干上方に位置した所で且つ溝５にのぞむべく開閉部３
と一体に設けている。なお、該突起６が設けられている
溝幅ｘはスプリング１０の線径ｙよりも小さくしている
（図５参照）。
【００１０】突起７は把持部２の内面に弧状の山形に形
成し且つ接ぎ木クリップ８の移動方向に長く形成して横
方向に所定間隔置きに設けている。図８において、横方
向の端部に位置する突起７の先端位置を中央部に位置す
る突起７の先端位置よりも接ぎ木クリップ８の移動方向
において後側に設けている。ウリ類の苗を片葉切断接ぎ
で接合する場合、接ぎ木クリップ８の台木に対する接合
位置は約１／３が子葉にかかっているためにこのクリッ
プを挿入する際把持部２の突起が子葉に引掛ることがあ
るが（図９参照）、このように構成することによって子
葉との引掛りが無く接ぎ木精度を高め得る。
成し且つ接ぎ木クリップ８の移動方向に長く形成して横
方向に所定間隔置きに設けている。図８において、横方
向の端部に位置する突起７の先端位置を中央部に位置す
る突起７の先端位置よりも接ぎ木クリップ８の移動方向
において後側に設けている。ウリ類の苗を片葉切断接ぎ
で接合する場合、接ぎ木クリップ８の台木に対する接合
位置は約１／３が子葉にかかっているためにこのクリッ
プを挿入する際把持部２の突起が子葉に引掛ることがあ
るが（図９参照）、このように構成することによって子
葉との引掛りが無く接ぎ木精度を高め得る。
【００１１】図１０において、中央部に位置する突起７
の後端部を膨出部１２まで延長して一体に設けている。
把持部２の端部に位置する突起７の後端部を膨出部１２
まで延長すると、この突起７の延長部が台木子葉と干渉
して苗を傾けることがあるが（図１２参照）、このよう
に構成することによって中央部に位置する突起７の延長
部が苗に当って位置決めするので接ぎ木精度の向上を図
れる。
の後端部を膨出部１２まで延長して一体に設けている。
把持部２の端部に位置する突起７の後端部を膨出部１２
まで延長すると、この突起７の延長部が台木子葉と干渉
して苗を傾けることがあるが（図１２参照）、このよう
に構成することによって中央部に位置する突起７の延長
部が苗に当って位置決めするので接ぎ木精度の向上を図
れる。
【００１２】図１４以下は回動中心部の改良に係るもの
である。すなわち、従来の膨出部１２は図１３で示して
いるように円弧状Ｒの面に形成していたために、回動突
起１３が孔１４から抜け易く（図１８参照）、また把持
部２の開き角βも小さい（図１６参照）。これに対し
て、図１４に示しているように膨出部１２の前端部と後
端部を曲面Ｒ１，Ｒ２に設けると共にこの両曲面を平面
で接続しているものであるから、膨出部１２の上面と把
持部２の外面との長さＣを大きくとれるので回動突起１
３と孔１４との引掛りが長くなって抜けを防止出来（図
１７参照）、また開閉部３の開き角を同じにしても把持
部２の開き角αを大きく出来る。
である。すなわち、従来の膨出部１２は図１３で示して
いるように円弧状Ｒの面に形成していたために、回動突
起１３が孔１４から抜け易く（図１８参照）、また把持
部２の開き角βも小さい（図１６参照）。これに対し
て、図１４に示しているように膨出部１２の前端部と後
端部を曲面Ｒ１，Ｒ２に設けると共にこの両曲面を平面
で接続しているものであるから、膨出部１２の上面と把
持部２の外面との長さＣを大きくとれるので回動突起１
３と孔１４との引掛りが長くなって抜けを防止出来（図
１７参照）、また開閉部３の開き角を同じにしても把持
部２の開き角αを大きく出来る。
【００１３】つぎに、その作用について説明すると、接
ぎ木クリップ自動供給装置、例えば振動を利用してクリ
ップ通路を一列に整列しながら所定の接ぎ木クリップ押
出し位置に移送する装置（この手段については本件出願
人が既に出願している）によって、スプリング１０を矢
印方向に押すと、接ぎ木クリップ８は接ぎ木側に移動す
るが、これに関連して開閉部３も開き幅Ｌより狭い幅を
有する案内板（図示せず）に規制されて回動中心部１を
中心に内側（矢印イ方向）に移動する（図１参照）。す
ると、把持部２は回動中心部１を中心にスプリング１０
の力に抗して外側（矢印ロ方向）に移動する（図３参
照）。そして、該把持部２が所定位置に達した時に開閉
部３への規制を解除すると、把持部２はスプリング１０
の復元力によって内側（矢印ロ方向とは反対側）に回動
して穂木と台木の接合部を挾持し接ぎ木作業を終える。
なお、開閉部３が内側へ移動する場合、突起４が無けれ
ば最大移動に達する前にこの突起４によってその移動を
阻止されるので、接ぎ木クリップ８を正面から見て（図
３）把持部２の外面の一部及び開閉部３の外面の一部と
スプリング１０の内面とで囲まれた空間部を小さく出来
る。従って、他の接ぎ木クリップ８がこの空間部に侵入
してクリップ同士が絡むのを防止出来るので、接ぎ作業
の安定と能率の向上を図れる。また、把持部２の開きが
規制されるので、回動突起１３が孔１４から脱落するこ
とがないと共にスプリング１０への過負荷を軽減するこ
とにより破損も防止し得る。
ぎ木クリップ自動供給装置、例えば振動を利用してクリ
ップ通路を一列に整列しながら所定の接ぎ木クリップ押
出し位置に移送する装置（この手段については本件出願
人が既に出願している）によって、スプリング１０を矢
印方向に押すと、接ぎ木クリップ８は接ぎ木側に移動す
るが、これに関連して開閉部３も開き幅Ｌより狭い幅を
有する案内板（図示せず）に規制されて回動中心部１を
中心に内側（矢印イ方向）に移動する（図１参照）。す
ると、把持部２は回動中心部１を中心にスプリング１０
の力に抗して外側（矢印ロ方向）に移動する（図３参
照）。そして、該把持部２が所定位置に達した時に開閉
部３への規制を解除すると、把持部２はスプリング１０
の復元力によって内側（矢印ロ方向とは反対側）に回動
して穂木と台木の接合部を挾持し接ぎ木作業を終える。
なお、開閉部３が内側へ移動する場合、突起４が無けれ
ば最大移動に達する前にこの突起４によってその移動を
阻止されるので、接ぎ木クリップ８を正面から見て（図
３）把持部２の外面の一部及び開閉部３の外面の一部と
スプリング１０の内面とで囲まれた空間部を小さく出来
る。従って、他の接ぎ木クリップ８がこの空間部に侵入
してクリップ同士が絡むのを防止出来るので、接ぎ作業
の安定と能率の向上を図れる。また、把持部２の開きが
規制されるので、回動突起１３が孔１４から脱落するこ
とがないと共にスプリング１０への過負荷を軽減するこ
とにより破損も防止し得る。
【００１４】また、図４で示すように、突起４を開閉部
３の中心から横方向に偏位させて設けることによって、
作動片９を対向させると両突起４は側面から見ると互い
に位置が左右異っているので、１個の作動片９で済むと
共に突起も高さを十分に取ることが出来る。そして、突
起６は溝５を部分的に狭く、特に把持部２とは反対側に
おける端部に設けて狭くしているので、接ぎ木クリップ
８を移動している時に他の接ぎ木クリップ８のスプリン
グ１０が溝内に侵入するのを阻止する。従って、接ぎ木
クリップ同士の絡みを防止して接ぎ木作業の作業能率を
向上出来ると共に作動片９を分離した場合にスプリング
１０は溝５に残っているので損失を防止出来る。
３の中心から横方向に偏位させて設けることによって、
作動片９を対向させると両突起４は側面から見ると互い
に位置が左右異っているので、１個の作動片９で済むと
共に突起も高さを十分に取ることが出来る。そして、突
起６は溝５を部分的に狭く、特に把持部２とは反対側に
おける端部に設けて狭くしているので、接ぎ木クリップ
８を移動している時に他の接ぎ木クリップ８のスプリン
グ１０が溝内に侵入するのを阻止する。従って、接ぎ木
クリップ同士の絡みを防止して接ぎ木作業の作業能率を
向上出来ると共に作動片９を分離した場合にスプリング
１０は溝５に残っているので損失を防止出来る。
【００１５】なお、接ぎ木クリップ８の回動突起１３及
び孔１４を矩形状に形成することによって、各作動片９
の回動突起１３の横端面平面部は孔１４の平面で受止さ
れて横方向への移動を規制される。従って、作動片９の
横ずれがなく把持部２の挾持精度を高め得る。そして、
接ぎ木クリップ８が接ぎ側（苗である穂木と台木の接合
部側）に移動した時に、把持部２は開口した状態でそれ
と同方向に移動するが、この移動時に苗に接触して押す
ことがある。ところが、移動方向に長い突起７は山形に
も形成しているので、接触しても突起７は苗を滑り押す
ことがない。従って、接ぎ木作業の挾持精度を高め得
る。
び孔１４を矩形状に形成することによって、各作動片９
の回動突起１３の横端面平面部は孔１４の平面で受止さ
れて横方向への移動を規制される。従って、作動片９の
横ずれがなく把持部２の挾持精度を高め得る。そして、
接ぎ木クリップ８が接ぎ側（苗である穂木と台木の接合
部側）に移動した時に、把持部２は開口した状態でそれ
と同方向に移動するが、この移動時に苗に接触して押す
ことがある。ところが、移動方向に長い突起７は山形に
も形成しているので、接触しても突起７は苗を滑り押す
ことがない。従って、接ぎ木作業の挾持精度を高め得
る。
【図１】接ぎ木クリップの正面図である。
【図２】接ぎ木クリップの側面図である。
【図３】開閉部が最大閉じた接ぎ木クリップの正面図で
ある。
ある。
【図４】作動片の側面図である。
【図５】突起を設けた作動片の側面図である。
【図６】把持部に突起を設けた作動片の側面図である。
【図７】図６のＳ−Ｓ断面図である。
【図８】把持部に設けた第１実施例の突起を有する作動
片の側面図である。
片の側面図である。
【図９】従来の把持部が接合部を挾持する作用を示す図
である。
である。
【図１０】把持部に設けた第２実施例の突起を有する一
部切除した作動片の側面図である。
部切除した作動片の側面図である。
【図１１】把持部に設けた第２実施例の突起を有する作
動片の平面図である。
動片の平面図である。
【図１２】把持部に設けた第２実施例の突起を有する作
動片の一方を取り外した図である。
動片の一方を取り外した図である。
【図１３】従来の回動中心部を有する作動片の正面図で
ある。
ある。
【図１４】回動中心部を改良した接ぎ木クリップの正面
図である。
図である。
【図１５】回動中心部を改良した把持部を開けている一
部切除した接ぎ木クリップの正面図である。
部切除した接ぎ木クリップの正面図である。
【図１６】従来の回動中心部を有する把持部を開けてい
る一部切除した接ぎ木クリップの正面図である。
る一部切除した接ぎ木クリップの正面図である。
【図１７】回動中心部を改良した把持部を閉じている一
部切除した接ぎ木クリップの正面図である。
部切除した接ぎ木クリップの正面図である。
【図１８】従来の回動中心部を有する把持部を閉じてい
る一部切除した接ぎ木クリップの正面図である。
る一部切除した接ぎ木クリップの正面図である。
１ 回動中心部 ２ 把持部 ３ 開閉部 ５ 溝 ６ 突起
Claims (1)
- 【請求項１】 回動中心部１を挾んで一方に一対の把持
部２を有すると共に他方に一対の開閉部３を設け、側面
視において開閉部３の左右中央部に下端から上方に向っ
て縦長の溝５を設け、該溝５にのぞむ突起６を開閉部３
に設けてなる接ぎ木クリップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21191295A JP2629654B2 (ja) | 1995-08-21 | 1995-08-21 | 接ぎ木クリップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21191295A JP2629654B2 (ja) | 1995-08-21 | 1995-08-21 | 接ぎ木クリップ |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4106843A Division JP2630163B2 (ja) | 1992-04-24 | 1992-04-24 | 接ぎ木クリップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0849707A true JPH0849707A (ja) | 1996-02-20 |
| JP2629654B2 JP2629654B2 (ja) | 1997-07-09 |
Family
ID=16613722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21191295A Expired - Fee Related JP2629654B2 (ja) | 1995-08-21 | 1995-08-21 | 接ぎ木クリップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2629654B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1138014A (ja) * | 1997-07-17 | 1999-02-12 | Sanko Junyaku Kk | 反応管移載装置 |
-
1995
- 1995-08-21 JP JP21191295A patent/JP2629654B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1138014A (ja) * | 1997-07-17 | 1999-02-12 | Sanko Junyaku Kk | 反応管移載装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2629654B2 (ja) | 1997-07-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120418 Year of fee payment: 15 |
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