JPH0849674A - スクリュ圧縮機 - Google Patents
スクリュ圧縮機Info
- Publication number
- JPH0849674A JPH0849674A JP18692894A JP18692894A JPH0849674A JP H0849674 A JPH0849674 A JP H0849674A JP 18692894 A JP18692894 A JP 18692894A JP 18692894 A JP18692894 A JP 18692894A JP H0849674 A JPH0849674 A JP H0849674A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screw compressor
- intercooler
- temperature
- flow passage
- compressed gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/07—Details of compressors or related parts
- F25B2400/072—Intercoolers therefor
Landscapes
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ドレン水の析出を伴うことなく圧縮ガスの冷
却を可能としたスクリュ圧縮機を提供する。 【構成】 第１段スクリュ圧縮機本体１１と第２段スク
リュ圧縮機本体１２との間の中間流路１３にインターク
ーラ１５およびドレン分離器１６を設けるとともに、第
１段スクリュ圧縮機本体１１とインタークーラ１５との
間の中間流路１３の部分から分岐してインタークーラ１
５内の圧縮ガス流路の中間部に合流するバイパス流路１
７と、第１段スクリュ圧縮機本体１１から吐出され、バ
イパス流路１７の分岐部に至る前の圧縮ガスの温度を検
出し、検出温度が設定値より低くなると低い程、バイパ
ス流路１７のガス流量を増大させるサーモバルブ１４と
を設けて形成してある。
却を可能としたスクリュ圧縮機を提供する。 【構成】 第１段スクリュ圧縮機本体１１と第２段スク
リュ圧縮機本体１２との間の中間流路１３にインターク
ーラ１５およびドレン分離器１６を設けるとともに、第
１段スクリュ圧縮機本体１１とインタークーラ１５との
間の中間流路１３の部分から分岐してインタークーラ１
５内の圧縮ガス流路の中間部に合流するバイパス流路１
７と、第１段スクリュ圧縮機本体１１から吐出され、バ
イパス流路１７の分岐部に至る前の圧縮ガスの温度を検
出し、検出温度が設定値より低くなると低い程、バイパ
ス流路１７のガス流量を増大させるサーモバルブ１４と
を設けて形成してある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、前段スクリュ圧縮機本
体と後段スクリュ圧縮機本体との間の中間流路に中間冷
却器およびドレン分離器を備えたスクリュ圧縮機に関す
るものである。
体と後段スクリュ圧縮機本体との間の中間流路に中間冷
却器およびドレン分離器を備えたスクリュ圧縮機に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、図３に示すように、第１段スクリ
ュ圧縮機本体１と第２段スクリュ圧縮機本体２との間の
中間流路３にインタークーラ４およびドレン分離器５が
設けられたスクリュ圧縮機が公知である。このインター
クーラ４は、第２段スクリュ圧縮機本体２からの吐出ガ
ス温度を下げるのと、第２段スクリュ圧縮機本体２を小
さくするのを目的として設けられている。また、圧縮ガ
スがインタークーラ４にて冷却され、圧縮ガスから析出
したドレン水は、ドレン分離器５にて、分離、排出され
るようになっている。
ュ圧縮機本体１と第２段スクリュ圧縮機本体２との間の
中間流路３にインタークーラ４およびドレン分離器５が
設けられたスクリュ圧縮機が公知である。このインター
クーラ４は、第２段スクリュ圧縮機本体２からの吐出ガ
ス温度を下げるのと、第２段スクリュ圧縮機本体２を小
さくするのを目的として設けられている。また、圧縮ガ
スがインタークーラ４にて冷却され、圧縮ガスから析出
したドレン水は、ドレン分離器５にて、分離、排出され
るようになっている。
【０００３】さらに、図４に示すように、第１段スクリ
ュ圧縮機本体１と第２段スクリュ圧縮機本体２との間の
中間流路３に、インタークーラ４および三つのポートを
有するサーモバルブ６の他に、インタークーラ４の一次
側にて中間流路３から分岐して、サーモバルブ６にて中
間流路３に合流するバイパス流路７が設けられたスクリ
ュ圧縮機が公知である。この圧縮機は、例えば第２段ス
クリュ圧縮機本体２の吸込側の温度が高くなるとインタ
ークーラ４を流れるガスの量が増大し、逆に吸込側の温
度が低くなるとバイパス流路７を流れるガスの量が多く
なるようにサーモバルブ６が作動して、中間流路３の圧
縮ガスを冷却する一方で、上記吸込側でのドレン水の発
生を防止しようとしたものである。
ュ圧縮機本体１と第２段スクリュ圧縮機本体２との間の
中間流路３に、インタークーラ４および三つのポートを
有するサーモバルブ６の他に、インタークーラ４の一次
側にて中間流路３から分岐して、サーモバルブ６にて中
間流路３に合流するバイパス流路７が設けられたスクリ
ュ圧縮機が公知である。この圧縮機は、例えば第２段ス
クリュ圧縮機本体２の吸込側の温度が高くなるとインタ
ークーラ４を流れるガスの量が増大し、逆に吸込側の温
度が低くなるとバイパス流路７を流れるガスの量が多く
なるようにサーモバルブ６が作動して、中間流路３の圧
縮ガスを冷却する一方で、上記吸込側でのドレン水の発
生を防止しようとしたものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のスクリュ圧
縮機の内、図３に示す圧縮機の場合、インタークーラ４
でガスが飽和温度以下に下がり、インタークーラ４の出
側にドレン水が析出するのは必至である。また、ドレン
分離器５でドレン水を１００％分離するのは不可能であ
る。このため、第２段スクリュ圧縮機本体２が、ドレン
水を吸込み、液圧縮による過負荷状態、ロータケーシン
グの錆による性能低下が発生し、致命的なトラブルにつ
ながるという問題が生じる。
縮機の内、図３に示す圧縮機の場合、インタークーラ４
でガスが飽和温度以下に下がり、インタークーラ４の出
側にドレン水が析出するのは必至である。また、ドレン
分離器５でドレン水を１００％分離するのは不可能であ
る。このため、第２段スクリュ圧縮機本体２が、ドレン
水を吸込み、液圧縮による過負荷状態、ロータケーシン
グの錆による性能低下が発生し、致命的なトラブルにつ
ながるという問題が生じる。
【０００５】また、図４に示す圧縮機の場合、インター
クーラ４の２次側にサーモバルブ６が設けてあり、また
このサーモバルブ６の流路切換えの作動は、温度検出の
タイミングに対して遅れを生じ、インタークーラ４を通
らない高温のガスが第２段スクリュ圧縮機本体２に流入
することがある。また、例えば、被圧縮ガスが空気で、
図４に示すＳ２の位置での温度ＴS2を５５℃（４０℃，
８０％の空気を２．８ｋに加圧したときの結露点）に保
つようにした場合、バイパス流路７側の図中Ｈで示す位
置で温度ＴHの圧縮空気と、インタークーラ４側の図中
Ｃで示す位置で温度ＴCの圧縮空気との混合により温度
ＴS2は調節されることになる。ところが、この場合必ず
ＴC＜５５℃となり、このＣの位置で結露してしまうと
いう問題が生じる。
クーラ４の２次側にサーモバルブ６が設けてあり、また
このサーモバルブ６の流路切換えの作動は、温度検出の
タイミングに対して遅れを生じ、インタークーラ４を通
らない高温のガスが第２段スクリュ圧縮機本体２に流入
することがある。また、例えば、被圧縮ガスが空気で、
図４に示すＳ２の位置での温度ＴS2を５５℃（４０℃，
８０％の空気を２．８ｋに加圧したときの結露点）に保
つようにした場合、バイパス流路７側の図中Ｈで示す位
置で温度ＴHの圧縮空気と、インタークーラ４側の図中
Ｃで示す位置で温度ＴCの圧縮空気との混合により温度
ＴS2は調節されることになる。ところが、この場合必ず
ＴC＜５５℃となり、このＣの位置で結露してしまうと
いう問題が生じる。
【０００６】本発明は、斯る従来の問題点を課題として
なされたもので、ドレン水の析出を伴うことなく圧縮ガ
スの冷却を可能としたスクリュ圧縮機を提供しようとす
るものである。
なされたもので、ドレン水の析出を伴うことなく圧縮ガ
スの冷却を可能としたスクリュ圧縮機を提供しようとす
るものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、前段スクリュ圧縮機本体と後段スクリュ
圧縮機本体との間の中間流路にインタークーラおよびド
レン分離器を備えたスクリュ圧縮機において、上記前段
スクリュ圧縮機本体と上記インタークーラとの間の上記
中間流路の部分から分岐して上記インタークーラ内の圧
縮ガス流路の中間部に合流する一または複数のバイパス
流路と、上記前段スクリュ圧縮機本体から吐出され、上
記バイパス流路の分岐部に至る前の圧縮ガスの温度を検
出し、検出温度が設定値より低くなると低い程、上記バ
イパス流路が一の場合、バイパス流路のガス流量を増大
させ、上記バイパス流路が複数の場合、合流部が上記イ
ンタークーラの出口部により近いバイパス流路の流量を
増大させる温度制御部とを設けて形成した。
に、本発明は、前段スクリュ圧縮機本体と後段スクリュ
圧縮機本体との間の中間流路にインタークーラおよびド
レン分離器を備えたスクリュ圧縮機において、上記前段
スクリュ圧縮機本体と上記インタークーラとの間の上記
中間流路の部分から分岐して上記インタークーラ内の圧
縮ガス流路の中間部に合流する一または複数のバイパス
流路と、上記前段スクリュ圧縮機本体から吐出され、上
記バイパス流路の分岐部に至る前の圧縮ガスの温度を検
出し、検出温度が設定値より低くなると低い程、上記バ
イパス流路が一の場合、バイパス流路のガス流量を増大
させ、上記バイパス流路が複数の場合、合流部が上記イ
ンタークーラの出口部により近いバイパス流路の流量を
増大させる温度制御部とを設けて形成した。
【０００８】
【作用】上記発明のように構成することにより、前段側
スクリュ圧縮機本体の吐出側の温度の検出のタイミング
に対するインタークーラへの流路切換えの遅れに拘わら
ず、圧縮ガスはインタークーラを通り、後段側スクリュ
圧縮機本体の吸込側は、設定温度以上に保たれるように
なる。
スクリュ圧縮機本体の吐出側の温度の検出のタイミング
に対するインタークーラへの流路切換えの遅れに拘わら
ず、圧縮ガスはインタークーラを通り、後段側スクリュ
圧縮機本体の吸込側は、設定温度以上に保たれるように
なる。
【０００９】
【実施例】次に、本発明の一実施例を図面にしたがって
説明する。図１は、本発明の第１実施例に係るオイルフ
リースクリュ圧縮機を示し、第１段スクリュ圧縮機本体
１１と第２段スクリュ圧縮機本体１２との間の中間流路
１３に温度制御部を形成するサーモバルブ１４の他に、
インタークーラ１５およびドレン分離器１６が、この順
序で設けてある。上記同様に、このサーモバルブ１４は
三つのポートを有し、このサーモバルブ１４にて中間流
路１３から分岐し、インタークーラ１５内の圧縮ガス流
路の中間部に合流するバイパス流路１７が設けてある。
説明する。図１は、本発明の第１実施例に係るオイルフ
リースクリュ圧縮機を示し、第１段スクリュ圧縮機本体
１１と第２段スクリュ圧縮機本体１２との間の中間流路
１３に温度制御部を形成するサーモバルブ１４の他に、
インタークーラ１５およびドレン分離器１６が、この順
序で設けてある。上記同様に、このサーモバルブ１４は
三つのポートを有し、このサーモバルブ１４にて中間流
路１３から分岐し、インタークーラ１５内の圧縮ガス流
路の中間部に合流するバイパス流路１７が設けてある。
【００１０】このサーモバルブ１４は温度検出手段を内
蔵し、第１段スクリュ圧縮機本体１１から吐出された圧
縮ガスの温度を検出し、この検出温度が設定値よりも低
くなると、サーモバルブ１４内のバイパス流路１７側の
流路が大きくなり、バイパス流路１７を流れる圧縮ガス
の量が増大して、インタークーラ１５内での熱交換量を
少なくし、インタークーラ１５の出口温度を必要以上に
下げないようになっている。このため、インタークーラ
１５での圧縮ガスが飽和温度に達することはなく、ドレ
ン水の析出防止が可能となっている。なお、本実施例で
は、安全のため、万一ドレン水が析出しても、インター
クーラ１５の２次側に設けたドレン分離器１６にてドレ
ン水が分離、排出されるようにしてある。逆に、上記検
出温度が設定値よりも高くなると、サーモバルブ１４内
のインタークーラ１５側の流路が大きくなり、インター
クーラ１５を流れる圧縮ガスの量が増大して、第２段ス
クリュ圧縮機本体１２の吸込側の温度が高くなり過ぎる
のが防止されるようになっている。
蔵し、第１段スクリュ圧縮機本体１１から吐出された圧
縮ガスの温度を検出し、この検出温度が設定値よりも低
くなると、サーモバルブ１４内のバイパス流路１７側の
流路が大きくなり、バイパス流路１７を流れる圧縮ガス
の量が増大して、インタークーラ１５内での熱交換量を
少なくし、インタークーラ１５の出口温度を必要以上に
下げないようになっている。このため、インタークーラ
１５での圧縮ガスが飽和温度に達することはなく、ドレ
ン水の析出防止が可能となっている。なお、本実施例で
は、安全のため、万一ドレン水が析出しても、インター
クーラ１５の２次側に設けたドレン分離器１６にてドレ
ン水が分離、排出されるようにしてある。逆に、上記検
出温度が設定値よりも高くなると、サーモバルブ１４内
のインタークーラ１５側の流路が大きくなり、インター
クーラ１５を流れる圧縮ガスの量が増大して、第２段ス
クリュ圧縮機本体１２の吸込側の温度が高くなり過ぎる
のが防止されるようになっている。
【００１１】このように、本実施例では、必ず圧縮ガス
はインタークーラ１５を通るため、サーモバルブ１４の
作動に遅れが生じても、第２段スクリュ圧縮機本体１２
の吸込側の温度の上昇を抑えることができ、しかもバイ
パス流路１７により圧縮ガスの過冷却、ドレンの析出は
防止されるようになっている。なお、本発明は、上記実
施例に限定するものでなく、例えばサーモバルブ１４に
代えて電動式三方切換弁を設けるとともに、第１段スク
リュ圧縮機本体１１の吐出側に温度調節手段を設けて、
この温度調節手段により第１段スクリュ圧縮機本体から
の吐出ガス温度を検出させ、上記同様にこの検出温度が
設定値よりも低い場合はバイパス流路１７内のガス流量
を増大させ、設定値よりも高い場合はインタークーラ１
５内のガス流量を増大させるようにしてもよい。
はインタークーラ１５を通るため、サーモバルブ１４の
作動に遅れが生じても、第２段スクリュ圧縮機本体１２
の吸込側の温度の上昇を抑えることができ、しかもバイ
パス流路１７により圧縮ガスの過冷却、ドレンの析出は
防止されるようになっている。なお、本発明は、上記実
施例に限定するものでなく、例えばサーモバルブ１４に
代えて電動式三方切換弁を設けるとともに、第１段スク
リュ圧縮機本体１１の吐出側に温度調節手段を設けて、
この温度調節手段により第１段スクリュ圧縮機本体から
の吐出ガス温度を検出させ、上記同様にこの検出温度が
設定値よりも低い場合はバイパス流路１７内のガス流量
を増大させ、設定値よりも高い場合はインタークーラ１
５内のガス流量を増大させるようにしてもよい。
【００１２】図２は、本発明の第２実施例に係るオイル
フリースクリュ圧縮機を示し、図１に示す圧縮機と互い
に共通する部分については、同一番号を付して説明を省
略する。本実施例では、第１段スクリュ圧縮機本体１１
と第２段スクリュ圧縮機本体１２との間の中間流路１３
に電動式の三方切換弁２１を設けて、この三方切換弁２
１にて中間流路１３から分岐して、インタークーラ１５
内の圧縮ガス流路の中間部に合流する第１バイパス流路
２２を設けるとともに、三方切換弁２１の入側にて中間
流路１３から分岐して電動式の開閉弁２３を介して第１
バイパス流路２２の合流部よりも出口部に近い上記圧縮
ガス流路の部分に合流する第２，第３バイパス流路２
４，２５が設けてある。
フリースクリュ圧縮機を示し、図１に示す圧縮機と互い
に共通する部分については、同一番号を付して説明を省
略する。本実施例では、第１段スクリュ圧縮機本体１１
と第２段スクリュ圧縮機本体１２との間の中間流路１３
に電動式の三方切換弁２１を設けて、この三方切換弁２
１にて中間流路１３から分岐して、インタークーラ１５
内の圧縮ガス流路の中間部に合流する第１バイパス流路
２２を設けるとともに、三方切換弁２１の入側にて中間
流路１３から分岐して電動式の開閉弁２３を介して第１
バイパス流路２２の合流部よりも出口部に近い上記圧縮
ガス流路の部分に合流する第２，第３バイパス流路２
４，２５が設けてある。
【００１３】また、第１段スクリュ圧縮機本体１１の吐
出側に温度調節手段２６を設け、これによる第１段スク
リュ圧縮機本体１１の吐出側の検出温度に基づき制御装
置２７を介して第１，第２，第３バイパス流路２２，２
４，２５の方に流れる圧縮ガスの量を調節するように形
成してある。即ち、本実施例では、温度制御部は三方切
換弁２１、二つの開閉弁２３、温度調節手段２６および
制御装置２７からなり、、これにより上記検出温度が設
定値よりも低くなると低い程、合流部がインタークーラ
１５の出口部により近いバイパイ流路により多くの圧縮
ガスが流れ、インタークーラ１５内での熱交換量が少な
くなる。そして、このようにバイパス流路の段数を多く
することにより、インタークーラ１５でドレン水の析出
を防止し、中間流路１３の圧縮ガスの冷却を安定して行
えるようになっている。なお、本発明は２段式のスクリ
ュ圧縮機に限定するものではない。
出側に温度調節手段２６を設け、これによる第１段スク
リュ圧縮機本体１１の吐出側の検出温度に基づき制御装
置２７を介して第１，第２，第３バイパス流路２２，２
４，２５の方に流れる圧縮ガスの量を調節するように形
成してある。即ち、本実施例では、温度制御部は三方切
換弁２１、二つの開閉弁２３、温度調節手段２６および
制御装置２７からなり、、これにより上記検出温度が設
定値よりも低くなると低い程、合流部がインタークーラ
１５の出口部により近いバイパイ流路により多くの圧縮
ガスが流れ、インタークーラ１５内での熱交換量が少な
くなる。そして、このようにバイパス流路の段数を多く
することにより、インタークーラ１５でドレン水の析出
を防止し、中間流路１３の圧縮ガスの冷却を安定して行
えるようになっている。なお、本発明は２段式のスクリ
ュ圧縮機に限定するものではない。
【００１４】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
によれば、前段スクリュ圧縮機本体と後段スクリュ圧縮
機本体との間の中間流路にインタークーラおよびドレン
分離器を備えたスクリュ圧縮機において、上記前段スク
リュ圧縮機本体と上記インタークーラとの間の上記中間
流路の部分から分岐して上記インタークーラ内の圧縮ガ
ス流路の中間部に合流する一または複数のバイパス流路
と、上記前段スクリュ圧縮機本体から吐出され、上記バ
イパス流路の分岐部に至る前の圧縮ガスの温度を検出
し、検出温度が設定値より低くなると低い程、上記バイ
パス流路が一の場合、バイパス流路のガス流量を増大さ
せ、上記バイパス流路が複数の場合、合流部が上記イン
タークーラの出口部により近いバイパス流路の流量を増
大させる温度制御部とを設けて形成してある。
によれば、前段スクリュ圧縮機本体と後段スクリュ圧縮
機本体との間の中間流路にインタークーラおよびドレン
分離器を備えたスクリュ圧縮機において、上記前段スク
リュ圧縮機本体と上記インタークーラとの間の上記中間
流路の部分から分岐して上記インタークーラ内の圧縮ガ
ス流路の中間部に合流する一または複数のバイパス流路
と、上記前段スクリュ圧縮機本体から吐出され、上記バ
イパス流路の分岐部に至る前の圧縮ガスの温度を検出
し、検出温度が設定値より低くなると低い程、上記バイ
パス流路が一の場合、バイパス流路のガス流量を増大さ
せ、上記バイパス流路が複数の場合、合流部が上記イン
タークーラの出口部により近いバイパス流路の流量を増
大させる温度制御部とを設けて形成してある。
【００１５】このため、前段側スクリュ圧縮機本体の吐
出側の温度の検出タイミングに対するインタークーラへ
の流路の切換えの遅れに拘わらず、圧縮ガスはインター
クーラを通り、後段側スクリュ圧縮機本体の吸込側は、
設定温度以上に保たれるようになり、前段側スクリュ圧
縮機本体から吐出された圧縮ガスを、ドレン水の析出を
伴うことなく、冷却することが可能となり、での液圧縮
による後段側スクリュ圧縮機本体の損傷も防止できると
いう効果を奏する。
出側の温度の検出タイミングに対するインタークーラへ
の流路の切換えの遅れに拘わらず、圧縮ガスはインター
クーラを通り、後段側スクリュ圧縮機本体の吸込側は、
設定温度以上に保たれるようになり、前段側スクリュ圧
縮機本体から吐出された圧縮ガスを、ドレン水の析出を
伴うことなく、冷却することが可能となり、での液圧縮
による後段側スクリュ圧縮機本体の損傷も防止できると
いう効果を奏する。
【図１】 本発明の第１実施例に係るオイルフリースク
リュ圧縮機の全体構成を示す図である。
リュ圧縮機の全体構成を示す図である。
【図２】 本発明の第２実施例に係るオイルフリースク
リュ圧縮機の全体構成を示す図である。
リュ圧縮機の全体構成を示す図である。
【図３】 従来のスクリュ圧縮機の全体構成を示す図で
ある。
ある。
【図４】 従来の別のスクリュ圧縮機の全体構成を示す
図である。
図である。
１１ 第１段スクリュ圧縮機本体 １２ 第２段スクリ
ュ圧縮機本体 １３ 中間流路 １４ サーモバルブ １５ インタークーラ １７ バイパス流路 ２１ 三方切換弁 ２２ 第１バイパス
流路 ２３ 開閉弁 ２４ 第２バイパス
流路 ２５ 第３バイパス流路 ２６ 温度調節手段 ２７ 制御装置
ュ圧縮機本体 １３ 中間流路 １４ サーモバルブ １５ インタークーラ １７ バイパス流路 ２１ 三方切換弁 ２２ 第１バイパス
流路 ２３ 開閉弁 ２４ 第２バイパス
流路 ２５ 第３バイパス流路 ２６ 温度調節手段 ２７ 制御装置
Claims (1)
- 【請求項１】 前段スクリュ圧縮機本体と後段スクリュ
圧縮機本体との間の中間流路にインタークーラおよびド
レン分離器を備えたスクリュ圧縮機において、上記前段
スクリュ圧縮機本体と上記インタークーラとの間の上記
中間流路の部分から分岐して上記インタークーラ内の圧
縮ガス流路の中間部に合流する一または複数のバイパス
流路と、上記前段スクリュ圧縮機本体から吐出され、上
記バイパス流路の分岐部に至る前の圧縮ガスの温度を検
出し、検出温度が設定値より低くなると低い程、上記バ
イパス流路が一の場合、バイパス流路のガス流量を増大
させ、上記バイパス流路が複数の場合、合流部が上記イ
ンタークーラの出口部により近いバイパス流路の流量を
増大させる温度制御部とを設けて形成したことを特徴と
するスクリュ圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6186928A JP2788411B2 (ja) | 1994-08-09 | 1994-08-09 | スクリュ圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6186928A JP2788411B2 (ja) | 1994-08-09 | 1994-08-09 | スクリュ圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0849674A true JPH0849674A (ja) | 1996-02-20 |
| JP2788411B2 JP2788411B2 (ja) | 1998-08-20 |
Family
ID=16197172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6186928A Expired - Fee Related JP2788411B2 (ja) | 1994-08-09 | 1994-08-09 | スクリュ圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2788411B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0814260A2 (en) * | 1996-06-03 | 1997-12-29 | Westinghouse Air Brake Company | Thermostatically controlled intercooler system for a multiple stage compressor and method |
| JP2007262924A (ja) * | 2006-03-27 | 2007-10-11 | Hokuetsu Kogyo Co Ltd | オイルフリースクリュ圧縮機の冷却方法及び冷却機構 |
| KR101006616B1 (ko) * | 2002-08-30 | 2011-01-07 | 산요덴키가부시키가이샤 | 냉매 사이클 장치 및 냉매 사이클 장치에 사용되는 컴프레서 |
| JP2011153760A (ja) * | 2010-01-27 | 2011-08-11 | Kobe Steel Ltd | ２段圧縮装置 |
| CN104110362A (zh) * | 2013-04-18 | 2014-10-22 | 曼卡车和巴士股份公司 | 用于压缩空气设备，尤其用于商用车的空气压缩机 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02238185A (ja) * | 1989-03-09 | 1990-09-20 | Hitachi Ltd | 複合圧縮機 |
-
1994
- 1994-08-09 JP JP6186928A patent/JP2788411B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02238185A (ja) * | 1989-03-09 | 1990-09-20 | Hitachi Ltd | 複合圧縮機 |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0814260A2 (en) * | 1996-06-03 | 1997-12-29 | Westinghouse Air Brake Company | Thermostatically controlled intercooler system for a multiple stage compressor and method |
| EP0814260A3 (en) * | 1996-06-03 | 1999-07-07 | Westinghouse Air Brake Company | Thermostatically controlled intercooler system for a multiple stage compressor and method |
| KR101006616B1 (ko) * | 2002-08-30 | 2011-01-07 | 산요덴키가부시키가이샤 | 냉매 사이클 장치 및 냉매 사이클 장치에 사용되는 컴프레서 |
| JP2007262924A (ja) * | 2006-03-27 | 2007-10-11 | Hokuetsu Kogyo Co Ltd | オイルフリースクリュ圧縮機の冷却方法及び冷却機構 |
| JP2011153760A (ja) * | 2010-01-27 | 2011-08-11 | Kobe Steel Ltd | ２段圧縮装置 |
| CN104110362A (zh) * | 2013-04-18 | 2014-10-22 | 曼卡车和巴士股份公司 | 用于压缩空气设备，尤其用于商用车的空气压缩机 |
| EP2792882A3 (de) * | 2013-04-18 | 2014-10-29 | MAN Truck & Bus AG | Luftpresser für eine Druckluftanlage, insbesondere für eine Druckluftbremsanlage eines Nutzfahrzeugs |
| RU2662000C2 (ru) * | 2013-04-18 | 2018-07-23 | Ман Трак Унд Бас Аг | Воздушный компрессор для пневматической установки, в частности для пневматической тормозной системы автомобиля промышленного назначения |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2788411B2 (ja) | 1998-08-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6938438B2 (en) | Vapor compression system with bypass/economizer circuits | |
| JP6078361B2 (ja) | 空気圧縮機 | |
| EP2286162A1 (en) | Refrigerant system and method of operating the same | |
| AU2005268223A1 (en) | Refrigerating apparatus | |
| JP2007155230A (ja) | 空気調和機 | |
| US6817205B1 (en) | Dual reversing valves for economized heat pump | |
| JP5084460B2 (ja) | 油冷式空気圧縮機 | |
| CN113597511B (zh) | 压缩机系统及其控制方法 | |
| US10935290B2 (en) | Pressure spike prevention in heat pump systems | |
| KR102461708B1 (ko) | 공기조화기 | |
| JPH0849674A (ja) | スクリュ圧縮機 | |
| JPH09158870A (ja) | 水冷式二段オイルフリースクリュー圧縮機 | |
| CN111316047A (zh) | 热泵 | |
| JP3407866B2 (ja) | 空気調和装置 | |
| KR101854233B1 (ko) | 컴프레서 시스템 | |
| CN111316048B (zh) | 热泵 | |
| KR100657556B1 (ko) | 냉장고 압축기의 온도 상승 방지 시스템 및 방법 | |
| CN220338771U (zh) | 冷柜系统和冷柜 | |
| JPH0351680A (ja) | 空気調和機の冷凍サイクル | |
| KR101520858B1 (ko) | 다단 압축 장치 | |
| US11994306B2 (en) | Outdoor unit and air-conditioning apparatus | |
| JP7224841B2 (ja) | 冷凍機およびそれを備えたチラー設備 | |
| JPH1082565A (ja) | 多室形空気調和機 | |
| US20220214055A1 (en) | Outdoor unit and air-conditioning apparatus | |
| KR100199813B1 (ko) | 멀티형 공기조화기의 냉매 사이클 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080605 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 11 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090605 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |