JPH0848016A - 製版装置 - Google Patents
製版装置Info
- Publication number
- JPH0848016A JPH0848016A JP23283495A JP23283495A JPH0848016A JP H0848016 A JPH0848016 A JP H0848016A JP 23283495 A JP23283495 A JP 23283495A JP 23283495 A JP23283495 A JP 23283495A JP H0848016 A JPH0848016 A JP H0848016A
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- Japan
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- plate
- cylinder
- making apparatus
- laser
- plate cylinder
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高品位で中量枚数印刷に向いた個人やオフィ
スで利用可能な製版装置を得る。 【解決手段】 合成樹脂シートから成る版材６ａを円筒
状部材１７に巻き付けて回転させ、この版材６ａにレー
ザ照射手段２４から入力画像データの濃淡に応じた面積
の凹部１５が形成される様なレーザ光を照射して簡単に
版胴が得られる製版装置を得る。
スで利用可能な製版装置を得る。 【解決手段】 合成樹脂シートから成る版材６ａを円筒
状部材１７に巻き付けて回転させ、この版材６ａにレー
ザ照射手段２４から入力画像データの濃淡に応じた面積
の凹部１５が形成される様なレーザ光を照射して簡単に
版胴が得られる製版装置を得る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、グラビア印刷に用
いて好適な凹版の製版装置に係わり、特に入力画像デー
タの濃淡に応じた面積の凹部を形成する様に成した製版
装置に関する。
いて好適な凹版の製版装置に係わり、特に入力画像デー
タの濃淡に応じた面積の凹部を形成する様に成した製版
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、印刷には多くの印刷方法が提
案され、製版には凸版、平版、凹版、孔版等が用いられ
ている。特に印刷部数の多い紙に写真の映像等を高速印
刷するには凹版が用いられている。凹版のうち最も実用
的なグラビア版の製版を図５で説明する。
案され、製版には凸版、平版、凹版、孔版等が用いられ
ている。特に印刷部数の多い紙に写真の映像等を高速印
刷するには凹版が用いられている。凹版のうち最も実用
的なグラビア版の製版を図５で説明する。
【０００３】グラビア印刷を行うための胴版の版面には
原稿（写真）の濃淡が版面の耐食膜の厚さの違いになる
様に焼付け、その上から版面の金属面をエッチングし、
深さの異なる窪んだ小点の集合を作って、この凹部にイ
ンキを充填させて印刷を行うものである。
原稿（写真）の濃淡が版面の耐食膜の厚さの違いになる
様に焼付け、その上から版面の金属面をエッチングし、
深さの異なる窪んだ小点の集合を作って、この凹部にイ
ンキを充填させて印刷を行うものである。
【０００４】グラビア版の製造工程は図５Ａの様に、特
別な厚い紙１にゼラチン膜を付け、重クロム酸塩で感光
化して感光膜２を形成したカーボンチッシュ（carbon t
issue ）３上に網目のスクリーン４を置いて光を照射し
て網目を焼付ておく、この様に感光膜２を網目状に焼付
けておくと最終的な版面には正方形の所謂ベタ黒のパタ
ーンが形成される。
別な厚い紙１にゼラチン膜を付け、重クロム酸塩で感光
化して感光膜２を形成したカーボンチッシュ（carbon t
issue ）３上に網目のスクリーン４を置いて光を照射し
て網目を焼付ておく、この様に感光膜２を網目状に焼付
けておくと最終的な版面には正方形の所謂ベタ黒のパタ
ーンが形成される。
【０００５】次に図５Ｂに示す様に、写真や絵を基に陰
画を作り、この陰画を基に透明陽画を作って、網目の焼
付けられたカーボンチッシュ３上にこの透明陽画５を載
置し、光を照射して焼付ける。
画を作り、この陰画を基に透明陽画を作って、網目の焼
付けられたカーボンチッシュ３上にこの透明陽画５を載
置し、光を照射して焼付ける。
【０００６】次に図６及び図７に示す様な円筒状の版胴
６の表面に厚く銅鍍金を施した銅膜７の表面をアルコー
ルでぬらして、カーボンチッシュ３の感光膜２を密着さ
せて、巻き付ける。
６の表面に厚く銅鍍金を施した銅膜７の表面をアルコー
ルでぬらして、カーボンチッシュ３の感光膜２を密着さ
せて、巻き付ける。
【０００７】次に図５Ｃに示すようにカーボンチッシュ
３を４０℃前後の湯にひたして紙１を剥離すると、感光
していないゼラチンもとけて感光した網目と画面とが感
光の度合に応じたゼラチンを残す。
３を４０℃前後の湯にひたして紙１を剥離すると、感光
していないゼラチンもとけて感光した網目と画面とが感
光の度合に応じたゼラチンを残す。
【０００８】次に画面以外にアスファルトを塗布してエ
ッチングを防ぎ、塩化第２鉄液９でエッチングすると感
光した度合に応じて深さの違う窪みが図５Ｄの様に出来
上がる。この様にして出来上がった版胴６を溶剤型イン
キを入れたインキ溜１０に一部を図７の様にひたし、ド
クタ（doctor）１１で余分なインキをかき落とす。ドク
タ１１は鋭いエッジのナイフで版胴６の版面に圧着され
ているので版面に作った多数の窪み（以下セルと記す）
につまったインキ以外のインキをかき落とす。
ッチングを防ぎ、塩化第２鉄液９でエッチングすると感
光した度合に応じて深さの違う窪みが図５Ｄの様に出来
上がる。この様にして出来上がった版胴６を溶剤型イン
キを入れたインキ溜１０に一部を図７の様にひたし、ド
クタ（doctor）１１で余分なインキをかき落とす。ドク
タ１１は鋭いエッジのナイフで版胴６の版面に圧着され
ているので版面に作った多数の窪み（以下セルと記す）
につまったインキ以外のインキをかき落とす。
【０００９】圧胴１２は印刷される紙１３を版胴６の版
面に圧着させ、紙１３に図６の様にインキ１４を吸着さ
せる。この吸着インキは版胴の版面にエッチングしたセ
ルの深さによって濃度が異なることになる。即ち、深い
セルには多くのインキがつまっているので深く、浅いセ
ルには少量のインキしかつまらないので薄くなることに
なる。
面に圧着させ、紙１３に図６の様にインキ１４を吸着さ
せる。この吸着インキは版胴の版面にエッチングしたセ
ルの深さによって濃度が異なることになる。即ち、深い
セルには多くのインキがつまっているので深く、浅いセ
ルには少量のインキしかつまらないので薄くなることに
なる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】叙上の従来構成で示し
たグラビア用の版胴によると、版胴は１回の印刷毎に作
製するために大量の印刷物を刷る場合はよいが印刷枚数
が数十枚から数千枚のものでは１枚当りの印刷コストが
大幅に上昇する。
たグラビア用の版胴によると、版胴は１回の印刷毎に作
製するために大量の印刷物を刷る場合はよいが印刷枚数
が数十枚から数千枚のものでは１枚当りの印刷コストが
大幅に上昇する。
【００１１】又製版工程が複雑であるだけでなく、透明
陽画を作る工程などもあって工程数が多くなり、更に版
胴６上には銅鍍金を施してエッチングを行なう金属円筒
を必要とするために、製版工程が大がかりになってオフ
ィス内や個人が直接製版出来るものはなく、高価となる
問題があった。
陽画を作る工程などもあって工程数が多くなり、更に版
胴６上には銅鍍金を施してエッチングを行なう金属円筒
を必要とするために、製版工程が大がかりになってオフ
ィス内や個人が直接製版出来るものはなく、高価となる
問題があった。
【００１２】本発明は叙上の問題点に鑑みなされたもの
で、その目的とするところは高品位で中量枚数印刷に向
いた個人やオフィスで利用可能な廉価な版胴を有する製
版装置を得る様にしたものである。
で、その目的とするところは高品位で中量枚数印刷に向
いた個人やオフィスで利用可能な廉価な版胴を有する製
版装置を得る様にしたものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明の製版装置は図１
乃至図４にその一例を示す様に、合成樹脂からなる版材
６ａを巻き付けた円筒状部材１７を回転させる回転手段
３６と、上記合成樹脂の版材６ａに対してレーザビーム
を照射するレーザ照射手段２４と、入力画像データに基
づいて、版材６ａの表面に入力画像データの濃淡に応じ
た面積の凹部１５を形成するようにレーザ照射手段２４
及び回転手段３６を制御する制御手段３２とを備えたこ
とを特徴とする製版装置としたものである。
乃至図４にその一例を示す様に、合成樹脂からなる版材
６ａを巻き付けた円筒状部材１７を回転させる回転手段
３６と、上記合成樹脂の版材６ａに対してレーザビーム
を照射するレーザ照射手段２４と、入力画像データに基
づいて、版材６ａの表面に入力画像データの濃淡に応じ
た面積の凹部１５を形成するようにレーザ照射手段２４
及び回転手段３６を制御する制御手段３２とを備えたこ
とを特徴とする製版装置としたものである。
【００１４】本発明の製版装置では熱可塑性樹脂シート
の版面に半導体レーザで画像の濃淡に対応した面積の凹
部から成るセルを形成しているので小パワーの電気信号
で凹版の版胴（グラビア版）が得られる。
の版面に半導体レーザで画像の濃淡に対応した面積の凹
部から成るセルを形成しているので小パワーの電気信号
で凹版の版胴（グラビア版）が得られる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図１乃
至図４を参照して説明する。図１は本発明の製版装置の
分解斜視図であり、図２は組立状態での版胴の側断面図
を示している。
至図４を参照して説明する。図１は本発明の製版装置の
分解斜視図であり、図２は組立状態での版胴の側断面図
を示している。
【００１６】図１及び図２でシリンダ１７は金属性の円
筒であり、このシリンダ１７の外径に沿って版材となる
合成樹脂の版シート６ａを巻付けて、皿螺子６ｂ等でシ
リンダ１７に穿った母螺１７ａに固定する。この固定方
法は適宜方法のものを選択することが出来て、例えば両
面テープ等で固定することも出来る。
筒であり、このシリンダ１７の外径に沿って版材となる
合成樹脂の版シート６ａを巻付けて、皿螺子６ｂ等でシ
リンダ１７に穿った母螺１７ａに固定する。この固定方
法は適宜方法のものを選択することが出来て、例えば両
面テープ等で固定することも出来る。
【００１７】版シート６ａの材料としては比較的融点の
分布範囲が狭く、硬化時には硬さがあり、融解時には樹
脂が低温で飛散又は昇華する熱可塑性樹脂がよく、例え
ば、ポリエチレン樹脂、アクリル樹脂、ポリプロピレン
樹脂にカーボンを２０％程度含有させたもの等を用いる
ことが出来る。
分布範囲が狭く、硬化時には硬さがあり、融解時には樹
脂が低温で飛散又は昇華する熱可塑性樹脂がよく、例え
ば、ポリエチレン樹脂、アクリル樹脂、ポリプロピレン
樹脂にカーボンを２０％程度含有させたもの等を用いる
ことが出来る。
【００１８】又、版シート６ａの厚みｔは２００ミクロ
ン程度のものが選択される。シリンダ１７の左右端には
金属性のキャップ１９Ｌ，１９Ｒが版シート６ａの左右
端を固定する様に挿入されて版胴６を形成している。キ
ャップ１９Ｌ，１９Ｒには軸１８Ｒ，１８Ｒが植立さ
れ、図示しないが後述する版胴回転モータ３６に連結さ
れていて胴版６は図２の様に例えば矢印Ｂの時計方向に
回転される。
ン程度のものが選択される。シリンダ１７の左右端には
金属性のキャップ１９Ｌ，１９Ｒが版シート６ａの左右
端を固定する様に挿入されて版胴６を形成している。キ
ャップ１９Ｌ，１９Ｒには軸１８Ｒ，１８Ｒが植立さ
れ、図示しないが後述する版胴回転モータ３６に連結さ
れていて胴版６は図２の様に例えば矢印Ｂの時計方向に
回転される。
【００１９】版胴６には図２に示す様にレーザビームが
焦点レンズ２３を介して照射され、合成樹脂の版シート
６ａ表面に焦点を結び版シートの表面を溶かして、合成
樹脂を飛散或いは昇華される。
焦点レンズ２３を介して照射され、合成樹脂の版シート
６ａ表面に焦点を結び版シートの表面を溶かして、合成
樹脂を飛散或いは昇華される。
【００２０】この場合、レーザを変調するか、１つの窪
みである凹部１５に対するレーザ照射時間を変えること
で版面材の飛散或いは昇華する窪み量、大きさを調整
し、階調に対応した体積の窪みとする。即ち窪みとして
の凹部１５は図２に示す様にレーザビームで飛散する版
面材の量が映像入力信号の濃淡によって面積ｓを変える
様にしている。
みである凹部１５に対するレーザ照射時間を変えること
で版面材の飛散或いは昇華する窪み量、大きさを調整
し、階調に対応した体積の窪みとする。即ち窪みとして
の凹部１５は図２に示す様にレーザビームで飛散する版
面材の量が映像入力信号の濃淡によって面積ｓを変える
様にしている。
【００２１】図３は小エネルギー放出型の１Ｗ程度の半
導体レーザ２０を用いて版シート６ａに凹部１５を形成
するため概念図を示すものである。
導体レーザ２０を用いて版シート６ａに凹部１５を形成
するため概念図を示すものである。
【００２２】図３で、イメージスキャナー等で取り込ま
れた映像入力信号２１は半導体レーザ２０に供給され、
駆動電流をＰＣＭ化した映像入力信号でオン、オフして
直接変調する。このため半導体レーザ２０から放出され
るレーザビームは映像信号に同期して点滅する。半導体
レーザ２０を出たレーザビームはコリメート光学系２２
で平行光に成され、焦点レンズ２３を介して版シート６
ａ表面位置に焦点を結ぶ様に照射される。
れた映像入力信号２１は半導体レーザ２０に供給され、
駆動電流をＰＣＭ化した映像入力信号でオン、オフして
直接変調する。このため半導体レーザ２０から放出され
るレーザビームは映像信号に同期して点滅する。半導体
レーザ２０を出たレーザビームはコリメート光学系２２
で平行光に成され、焦点レンズ２３を介して版シート６
ａ表面位置に焦点を結ぶ様に照射される。
【００２３】半導体レーザ２０、コレメート光学系２
２、焦点レンズ２３を含むレーザブロック２４は始めは
版胴６の最左端側の所定位置に焦点が合わせられてい
る。版胴６は矢印Ｂ方向に図４の版胴回転用モータ３６
で回転される様になされているので、胴版６を１回転さ
せると円周に沿った１トラック分の凹部１５がレーザビ
ームで飛散して所定の１トラック分の窪んだ凹部１５を
作る。
２、焦点レンズ２３を含むレーザブロック２４は始めは
版胴６の最左端側の所定位置に焦点が合わせられてい
る。版胴６は矢印Ｂ方向に図４の版胴回転用モータ３６
で回転される様になされているので、胴版６を１回転さ
せると円周に沿った１トラック分の凹部１５がレーザビ
ームで飛散して所定の１トラック分の窪んだ凹部１５を
作る。
【００２４】次にレーザブロック２４を１画素分版胴の
軸方向に図４のレーザブロック移動用モータ３４で移動
させて版シート６ａの表面を飛散させて行くと２トラッ
ク分に所定の凹部１５が形成される。この様な操作を順
次版胴６の全面に亘って行えば、版シート６ａ表面の合
成樹脂材は映像入力信号２１の濃淡に対応して面積の変
わった凹部１５を版シート６ａの全面に亘って形成する
ことが出来る。
軸方向に図４のレーザブロック移動用モータ３４で移動
させて版シート６ａの表面を飛散させて行くと２トラッ
ク分に所定の凹部１５が形成される。この様な操作を順
次版胴６の全面に亘って行えば、版シート６ａ表面の合
成樹脂材は映像入力信号２１の濃淡に対応して面積の変
わった凹部１５を版シート６ａの全面に亘って形成する
ことが出来る。
【００２５】図４は半導体レーザ２０に映像信号の濃淡
に対応したデータを供給するための系統図を示してい
る。
に対応したデータを供給するための系統図を示してい
る。
【００２６】図４で入力操作部３０では停止、リセット
等のステータス信号３１をマイクロコンピュータ（以下
ＣＰＵと記す）３２に供給する。
等のステータス信号３１をマイクロコンピュータ（以下
ＣＰＵと記す）３２に供給する。
【００２７】ＣＰＵ３２は正転又は逆転パルスをレーザ
ブロック移動用モータドライバ３３と版胴回転用モータ
ドライバ３５とに供給しレーザブロック移動用モータ３
４と版胴回転用モータ３６とを回転駆動させる。
ブロック移動用モータドライバ３３と版胴回転用モータ
ドライバ３５とに供給しレーザブロック移動用モータ３
４と版胴回転用モータ３６とを回転駆動させる。
【００２８】版胴駆動用モータ３６で版胴６を回転さ
せ、半導体レーザ２０で映像入力信号２１のデータに対
応した凹部１５を版シート６ａ面上に形成し版胴６が１
回転したらレーザブロック移動用モータ３４を１画素デ
ータ分移動させて、版胴６の円周に沿って画面の濃淡に
応じて面積の変わった凹部１５を作って行く様にＣＰＵ
３２がコントロールしている。
せ、半導体レーザ２０で映像入力信号２１のデータに対
応した凹部１５を版シート６ａ面上に形成し版胴６が１
回転したらレーザブロック移動用モータ３４を１画素デ
ータ分移動させて、版胴６の円周に沿って画面の濃淡に
応じて面積の変わった凹部１５を作って行く様にＣＰＵ
３２がコントロールしている。
【００２９】データＲＯＭ３８には映像信号の例えば、
１フレーム分をイメージスキャナー等で取り込んだデジ
タル画像データＤが格納されている。アドレスＡはＣＰ
Ｕ３２を介してアドレスカウンタ３７からデータＲＯＭ
３８に供給される。このアドレスに従って画像データＤ
はグレースケールＲＯＭ４１に供給され、画像データＤ
の濃淡に応じて面積の変わったグレースケールデータＤ
0 をグレースケールＲＯＭ４１に応じて出力する。
１フレーム分をイメージスキャナー等で取り込んだデジ
タル画像データＤが格納されている。アドレスＡはＣＰ
Ｕ３２を介してアドレスカウンタ３７からデータＲＯＭ
３８に供給される。このアドレスに従って画像データＤ
はグレースケールＲＯＭ４１に供給され、画像データＤ
の濃淡に応じて面積の変わったグレースケールデータＤ
0 をグレースケールＲＯＭ４１に応じて出力する。
【００３０】グレースケールＲＯＭ４１のアドレスＡ0
はパルスジェネレータ３９で発生させたパルスをカウン
タ４０に供給する様になされ、パルスジェネレータ３９
からは変調パルスがアンドゲート回路４２に供給され
る。
はパルスジェネレータ３９で発生させたパルスをカウン
タ４０に供給する様になされ、パルスジェネレータ３９
からは変調パルスがアンドゲート回路４２に供給され
る。
【００３１】グレースケールＲＯＭ４１からはグレース
ケールデータがアンドゲート回路４２に供給され、レー
ザドライバ４３を介して半導体レーザ２０を駆動する様
になされている。
ケールデータがアンドゲート回路４２に供給され、レー
ザドライバ４３を介して半導体レーザ２０を駆動する様
になされている。
【００３２】本例では低い温度で溶解する熱可塑性樹脂
材にカーボン等の黒色塗料を混入し熱吸収をよくし半導
体レーザの様な１Ｗ程度の小エネルギーで直接版シート
面の面積を制御させながら飛散させたので、従来の様に
版胴を製版する複雑な工程を必要とせずオフィスや個人
が直接製版出来るグラビア版を得ることが出来、また電
気信号で直接製版することが出来るので種々の画像入力
が供給出来る。
材にカーボン等の黒色塗料を混入し熱吸収をよくし半導
体レーザの様な１Ｗ程度の小エネルギーで直接版シート
面の面積を制御させながら飛散させたので、従来の様に
版胴を製版する複雑な工程を必要とせずオフィスや個人
が直接製版出来るグラビア版を得ることが出来、また電
気信号で直接製版することが出来るので種々の画像入力
が供給出来る。
【００３３】本発明は叙上の実施例に限定されることな
く、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々に変形するこ
とが出来る。
く、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々に変形するこ
とが出来る。
【００３４】
【発明の効果】本発明の製版装置によれば半導体レーザ
を用いて熱可塑性樹脂の版シートを溶融させて凹部の面
積を制御する様に形成したので製版工程が簡単でオフィ
スや個人が直接製版出来て廉価な凹版の版胴を電気信号
で直接的に得ることが出来る。
を用いて熱可塑性樹脂の版シートを溶融させて凹部の面
積を制御する様に形成したので製版工程が簡単でオフィ
スや個人が直接製版出来て廉価な凹版の版胴を電気信号
で直接的に得ることが出来る。
【図１】本発明の版胴装置の分解斜視図である。
【図２】図１の組立状態の側断面図である。
【図３】本発明の製版装置のレーザ光学系を示す概念図
である。
である。
【図４】本発明のレーザ走査系の系統図である。
【図５】従来のグラビア製版の製造工程図である。
【図６】グラビア印刷版胴の要部拡大図である。
【図７】グラビア印刷を示す概念図である。
６ 版胴 １５ 凹部 １７ シリンダ １８Ｌ，１８Ｒ 軸 １９Ｌ，１９Ｒ キャップ ２０ 半導体レーザ
Claims (1)
- 【請求項１】 合成樹脂からなる版材を巻き付けた円筒
状部材を回転させる回転手段と、 上記合成樹脂の版材に対してレーザビームを照射するレ
ーザ照射手段と、 入力画像データに基づいて、上記版材の表面に上記入力
画像データの濃淡に応じた面積の凹部を形成するように
上記レーザ照射手段及び回転手段を制御する制御手段と
を備えたことを特徴とする製版装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23283495A JPH0848016A (ja) | 1995-09-11 | 1995-09-11 | 製版装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23283495A JPH0848016A (ja) | 1995-09-11 | 1995-09-11 | 製版装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63229483A Division JPH02139238A (ja) | 1988-09-13 | 1988-09-13 | 凹版の版胴装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0848016A true JPH0848016A (ja) | 1996-02-20 |
Family
ID=16945527
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23283495A Pending JPH0848016A (ja) | 1995-09-11 | 1995-09-11 | 製版装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0848016A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61179740A (ja) * | 1984-10-08 | 1986-08-12 | Nec Corp | レ−ザ−製版装置 |
| JPS6252720A (ja) * | 1985-08-30 | 1987-03-07 | Sony Corp | 磁気記録再生装置 |
-
1995
- 1995-09-11 JP JP23283495A patent/JPH0848016A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61179740A (ja) * | 1984-10-08 | 1986-08-12 | Nec Corp | レ−ザ−製版装置 |
| JPS6252720A (ja) * | 1985-08-30 | 1987-03-07 | Sony Corp | 磁気記録再生装置 |
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