JPH0845137A - リール台装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 リール台と一体に形成したチャキング爪の破
損を防止する。 【構成】 リール台５の嵌合孔５ｊ内にブレーキ用ディ
スク４の円筒部４ｂを嵌合させると、嵌合孔５ｊ内に臨
んだリール台５のチャキング爪５ｇの一端で且つチャキ
ング爪５ｇの回転方向の左右両側にブレーキ用ディスク
４の円筒部４ｂの上部先端に形成した補強部４ｅ，４ｅ
が係合するので、ブレーキ用ディスク４とリール台５と
は一体に回転できる。また、チャキング爪５ｇの回転方
向の左右両側に補強部４ｅ，４ｅが係合状態で位置して
いるので、これらの補強部４ｅ，４ｅにチャキング爪５
ｇに加わる回転方向の駆動力が一部伝達されるので、弾
性変位可能なチャキング爪５ｇの強度を補助することに
なり、これにより回転方向の駆動力によるチャキング爪
５ｇの破損がなくなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、磁気記録再生装置に適
用されるリール台装置において、とくに、リール台と一
体に形成したチャキング爪の破損を防止するよう構成し
たリール台装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般的に、テープカセット内には磁気テ
ープを巻回した一対のリールが収納されており、このテ
ープカセットを磁気記録再生装置内のカセットホルダに
装着した後、テープカセット内のリールを磁気記録再生
装置内のリール台上に回転自在に載置している。ところ
で、上記リールを回転自在に載置するためのリール台装
置は、各種の構造形態があるものの、このリール台装置
のうち実開昭６３−１４６３３３号公報にリールと係合
するチャキング爪をリール台と一体に形成したものが図
６（Ａ），（Ｂ）に示した構造形態で開示されている。

【０００３】図６は従来のリール台装置を説明するため
の断面図であり、（Ａ）はリールのリール爪にリール台
のチャキング爪が係合した状態を示し、（Ｂ）はリール
のリール爪とリール台のチャキング爪とが干渉し合った
状態を示している。

【０００４】図６（Ａ），（Ｂ）に示した従来のリール
台装置１００において、リール１０１の中心部に穿設し
たリール孔１０１ａ内には複数のリール爪１０１ｂが突
出形成されている。

【０００５】一方、リール１０１を載置するリール台１
０２は、例えばポリアセタール樹脂などの弾性を有する
材料を用いて成形されている。また、リール台１０２に
は、リール１０１のリール爪１０１ｂと係合してリール
１０１を回転させるために複数のチャキング爪１０２ａ
が一体に成形されており、このチャキング爪１０２ａは
ポリアセタール樹脂自身の弾性変形により半径方向に弾
性変位自在となっている。

【０００６】従って、リール１０１を上方からリール台
１０２に載置して、リール台１０２を回転すると、図６
（Ａ）に示した如く、リール１０１のリール孔１０１ａ
内に突出形成したリール爪１０１ｂにリール台１０２の
チャキング爪１０２ａが係合して、リール台１０２と一
体にリール１０１が回転する。

【０００７】ここで、リール１０１を上方からリール台
１０２に載置する際に、図６（Ｂ）に示した如く、リー
ル１０１のリール爪１０１ｂとリール台１０２のチャキ
ング爪１０２ａとが干渉し合った場合には、リール台１
０２のチャキング爪１０２ａがリール１０１のリール爪
１０１ｂに押されて弾性変形して半径方向内側に移動
し、リール１０１がリール台１０２上の正規の位置に係
合するのを妨げない位置まで退避する。この後、リール
台１０２の回転により、上述の図６（Ａ）に示した状態
に至り、リール台１０２と一体にリール１０１が回転す
る。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した従
来のリール台装置１００では、ポリアセタール樹脂など
を用いてリール１０１のリール爪１０１ｂと係合するチ
ャキング爪１０２ａをリール台１０２と一体に成形し
て、リール台１０２の構成を簡略化することにより、リ
ール台１０２の組立性の向上とか、部品コストの低減な
どを図っているものの、上記のように成形したリール台
１０２のチャキング爪１０２ａは半径方向に弾性変位で
きるようにチャキング爪１０２ａの根元部位が図示のよ
うに比較的厚みを薄くしているため、リール１０１のリ
ール爪１０１ｂにリール台１０２のチャキング爪１０２
ａが係合して、リール台１０２と一体にリール１０１が
回転する際、両爪１０１ｂ，１０２ａに回転方向の駆動
力が加わると、とくにチャキング爪１０２ａの根元部位
が弱いために回転方向の駆動力でチャキング爪１０２ａ
が破損する危険性があり、リール台装置１００の品質及
び信頼性が低下するなどの問題がある。

【０００９】更に、リール１０１を上方からリール台１
０２に載置する際に、リール１０１のリール爪１０１ｂ
がリール台１０２のチャキング爪１０２ａの先端を押圧
すると、チャキング爪１０２ａが半径方向内側に弾性変
位せずに、チャキング爪１０２ａが半径方向外側に弾性
変位してしまうことがあり、これによりチャキング爪１
０２ａの根元部位で座屈して破損することがある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題に鑑み
てなされたものであり、第１の発明は、リールを載置す
るリール載置部と、前記リールのリール孔と嵌合するリ
ール孔嵌合部と、前記リール孔内に沿って形成した凹凸
部と係合すると共に、一端が前記リール孔嵌合部内に臨
みながら半径方向に弾性変位するチャッキング爪とを一
体に形成したリール台と、前記リール台のリール孔嵌合
部内に同軸的に配置され、該リール孔嵌合部内に臨んだ
前記チャッキング爪の一端と係合し、且つ、前記チャッ
キング爪に加わる回転方向の駆動力に対して該チャッキ
ング爪を補強する補強部を形成した回転体とを具備した
ことを特徴とするリール台装置である。

【００１１】また、第２の発明は、第１の発明のリール
台装置において、前記チャッキング爪の一端にフック部
を形成し、このフック部を前記リール孔嵌合部内に入り
込んだ前記回転体の掛止部に掛止させて、前記チャッキ
ング爪の半径方向外側に向かう弾性変位を防止させたこ
とを特徴とするリール台装置である。

【００１２】

【実施例】以下に本発明に係わるリール台装置の一実施
例を図１乃至図５を参照して詳細に説明する。

【００１３】図１は本発明に係わるリール台装置の全体
構成を示した断面図、図２は本発明に係わるリール台装
置を分解して示した斜視図、図３は図１，図２に示した
ブレーキ用ディスクを説明するための図であり、（Ａ）
は上面図，（Ｂ）は上面図のＸ−Ｙ矢視線に沿って断面
した正面図，（Ｃ）は下面図、図４は図１，図２に示し
たリール台を説明するための図であり、（Ａ）は上面
図，（Ｂ）は上面図のＸ−Ｘ矢視線に沿って断面した正
面図，（Ｃ）は下面図、図５は図１に示したＺ−Ｚ矢視
線に沿って断面し、リール台のチャキング爪がブレーキ
用ディスクの補強部に係合した状態を拡大して示した断
面図である。

【００１４】図１に示した本発明に係わるリール台装置
１は、磁気記録再生装置内のシヤーシ２に立設した軸３
と、この軸３に回転自在に嵌合した回転体（以下、ブレ
ーキ用ディスクと記す）４と、軸３に回転自在に嵌合す
ると共に、ブレーキ用ディスク４の上方でブレーキ用デ
ィスク４と係合しながら一体に回転するリール台５とで
構成されている。上記したリール台装置１は、テープカ
セット内の一対のリール６を載置できるよう磁気記録再
生装置内で供給側と巻取側とに一対設けられているが、
ここでは供給側又は巻取側の一方のみを図示している。

【００１５】ここで、上記リール台装置１の構成部材の
うちで、本発明の要部となるブレーキ用ディスク４及び
リール台５について説明する。

【００１６】まず、図２及び図３（Ａ）〜（Ｃ）に拡大
して示した如く、ブレーキ用ディスク４は樹脂材を用い
て成形されている。このブレーキ用ディスク４は、図示
しないブレーキシューが接離するための大径のディスク
部４ａと、ディスク部４ａの上方に垂設した細径の円筒
部４ｂとが同軸的に形成されている。この際、ブレーキ
用ディスク４の円筒部４ｂは、後述するリール台５のリ
ール孔嵌合部５ｄ内に嵌合できる寸法に形成されてお
り、これによりリール孔嵌合部５ｄ内に同軸的に配置さ
れている。また、ブレーキ用ディスク４の中心部には、
ディスク部４ａ及び円筒部４ｂを通して、下方に軸３
（図１）と嵌合する小径の軸孔４ｃが貫通して穿設さ
れ、且つ、軸孔４ｃの上方には逃げ孔４ｄが後述する形
状に形成されている。

【００１７】また、ブレーキ用ディスク４の円筒部４ｂ
の上部先端部位には、３角円弧状で肉厚に形成した複数
の補強部４ｅが外周に沿って６か所等間隔で上方に向か
って夫々離間して突出形成されている。この際、６か所
の補強部４ｅは、後述するようにリール台５と一体に形
成した３つのチャキング爪５ｇの回転方向両側に係合で
きるように６か所に分離して形成されているが、リール
台５の回転方向が一方向ならば３か所でも良い。

【００１８】また、ブレーキ用ディスク４に形成した複
数の補強部４ｅは、隣り合う補強部４ｅと補強部４ｅと
の間に、凹状のスリット４ｆが形成されており、このス
リット４ｆも円筒部４ｂの外周に沿って６か所等間隔に
形成されていると共に、各スリット４ｆの下方には薄肉
に形成した掛止部４ｇが円筒部４ｂの外周に沿って６か
所等間隔に形成されている。ここで、円筒部４ｂ内の上
方に形成した逃げ孔４ｄは、円筒部４ｂの上部先端部位
まで開口されており、且つ、逃げ孔４ｄの形状は肉厚に
形成した複数の補強部４ｅと、薄肉に形成した複数の掛
止部４ｇとを連設できる形状に形成されている。

【００１９】従って、ブレーキ用ディスク４の円筒部４
ｂの上部先端部位に形成した複数の補強部４ｅは、後述
するようにリール台５のチャキング爪５ｇに係合してリ
ール台５と一体に軸３を中心にブレーキ用ディスク４を
回転駆動させる機能と、リール台５に載置したリール６
の回転に伴って、チャキング爪５ｇの回転方向の駆動力
に対してチャキング爪５ｇを補強する機能とを備えてい
る。

【００２０】また、ブレーキ用ディスク４の円筒部４ｂ
の上部先端部位近傍に形成した複数の掛止部４ｇは、後
述するようにリール台５と一体に形成した複数のチャキ
ング爪５ｇの上部先端部位の内側に形成したフック部５
ｇ_２をスリット４ｆから臨ませて、このフック部５ｇ_２
を掛止することにより、チャキング爪５ｇの半径方向外
側への弾性変位を防止する機能とを備えている。

【００２１】次に、図２及び図４（Ａ）〜（Ｃ）に拡大
して示した如く、リール台５は弾性を有する樹脂材を用
いて成形されている。このリール台５は、下方に図示し
ない駆動ギアに噛合して回転駆動されるギア部５ａと、
ギア部５ａより上方でリール６を載置するための大径の
リール載置部５ｂと、リール載置部５ｂの内側に凹状に
形成した凹部５ｃの上面から上方に向かって垂設し、且
つ、外周に沿って３分割した略円筒状のリール孔嵌合部
５ｄと、リール孔嵌合部５ｄと連接して上方をテーパ状
に形成して、リール６のリール孔６ａへの挿脱を容易に
するテーパ部５ｅとが同軸的に形成されている。

【００２２】ここで、リール台５のリール孔嵌合部５ｄ
及びこれと連接したテーパ部５ｅは、３分割する際に隣
り合う部分の左右にスリット５ｆ，５ｆを形成し、この
スリット５ｆ，５ｆ間にチャキング爪５ｇがリール孔嵌
合部５ｄの径より僅かに外側に突出して凹部５ｃの上面
から一体的に上方に向かって垂設されている。従って、
チャキング爪５ｇはリール孔嵌合部５ｄの外周に沿って
３か所等分に設けられており、且つ、チャキング爪５ｇ
の根元部分は樹脂材自身の弾性力で半径方向内側に向け
て弾性変位できるように薄肉に形成されている。また、
チャキング爪５ｇの上方に向かう一端側で上部先端部位
の外側には、上述したテーパ部５ｅの傾斜とならうよう
に爪テーパ部５ｇ_１が形成され、且つ、リール孔嵌合部
５ｄ内に入り込んで臨んだチャキング爪５ｇの上部先端
部位の内側には、先に説明したブレーキ用ディスク４の
掛止部４ｇに掛止されるフック部５ｇ_２が下方に向かっ
て形成されている。また、３分割して形成されたテーパ
部５ｅは、リール台５の上方中心部から３方に放射状に
延出した腕部５ｈで連結されて、テーパ部５ｅ及びリー
ル孔嵌合部５ｄを略円形状に保持している。

【００２３】上記リール台５と一体に形成したチャキン
グ爪５ｇは、図２に示した如くのリール６の中心部に穿
設したリール孔６ａ内に沿って形成した凹凸状の凹凸部
６ｂと係合することにより、リール台５と一体にリール
６を回転させる機能を備えている。この際、凹凸部６ｂ
はチャキング爪５ｇが進入する凹部６ｂ_１と、チャキン
グ爪５ｇの回転方向の駆動力が伝達さりる凸部６ｂ_２と
からなり、凹部６ｂ_１と凸部６ｂ_２とは交互に９か所形
成され、リール台５に形成した３か所のチャキング爪５
ｇと位相を合わせて適宜係合できるようになっている。

【００２４】また、リール台５の中心部には、軸３（図
１）と嵌合する小径の軸孔５ｉが貫通して穿設され、こ
の軸孔５ｉを囲った外側には先に説明したブレーキ用デ
ィスク４の円筒部４ｂが入り込んで嵌合するための嵌合
孔５ｊが形成されている。この嵌合孔５ｊは、ブレーキ
用ディスク４の円筒部４ｂが下方から入り込むことがで
きるよう開口されて、リール孔嵌合部５ｄ内の上部に至
るまで穿設されている。また、嵌合孔５ｊ内にチャキン
グ爪５ｇの上部先端部位（一端）が臨むと共に、チャキ
ング爪５ｇの上部先端部位が嵌合孔５ｊ内で半径方向内
側に向けて弾性変位できるようになっている。

【００２５】上記のように形成したリール台５の嵌合孔
５ｊ内にブレーキ用ディスク４の円筒部４ｂを嵌合させ
ると、図１に示した状態に組立てられる。

【００２６】即ち、図１に示した如く、ブレーキ用ディ
スク４の上方にリール台５を嵌合させた状態で、両者
４，５を共通の軸３に回転自在に支持させて、軸３の上
部に抜け止めワッシャ７を嵌める。この状態で、リール
６を上方からリール台５に載置すると、リール６のリー
ル孔６ａ内に沿って形成した凹凸部６ｂの凹部６ｂ_１に
リール台５のチャキング爪５ｇが進入し、且つ、凹凸部
６ｂの凸部６ａ_２と係合してチャキング爪５ｇの回転方
向の駆動力が伝達される。

【００２７】ここで、リール台５の嵌合孔５ｊ内にブレ
ーキ用ディスク４の円筒部４ｂを嵌合させると、図５に
拡大して示した如く、リール台５と一体に形成したチャ
キング爪５ｇの回転方向の左右両側にブレーキ用ディス
ク４の円筒部４ｂの上部先端に形成した補強部４ｅ，４
ｅが係合するので、ブレーキ用ディスク４とリール台５
とは一体に回転できる。また、リール台５と一体にリー
ル６が回転する際、リール台５のチャキング爪５ｇとリ
ール６のリール爪となる凸部６ａ_２とに回転方向の駆動
力が加わるが、ここではチャキング爪５ｇの回転方向の
左右両側に補強部４ｅ，４ｅが係合状態で位置している
ので、静的に見ると補強部４ｅ，４ｅによってチャキン
グ爪５ｇの回転方向の移動が規制される。更に、ブレー
キ用ディスク４の補強部４ｅ，４ｅにチャキング爪５ｇ
に加わる回転方向の駆動力が一部伝達されるので、弾性
変位可能なチャキング爪５ｇの強度を補強することにな
り、これによりチャキング爪５ｇにより確実にリール６
を回転させることができ、且つ、チャキング爪５ｇに加
わる回転方向の駆動力によるチャキング爪５ｇの破損が
なくなり、本発明に係わるリール台装置１の品質及び信
頼性の向上に大いに寄与できる。

【００２８】更に、リール６を上方からリール台５に載
置する際、リール６のリール爪となる凸部６ａ_２がリー
ル台５のチャキング爪５ｇと干渉し合った場合には、チ
ャキング爪５ｇが半径方向内側に向けて弾性変位して、
リール６がリール台５上の正規の位置に係合するのを妨
げない位置まで退避するものの、この際万一、チャキン
グ爪５ｇが半径方向外側に向けて弾性変位しようにも下
記の如く弾性変位できない。即ち、リール台５と一体に
形成したチャキング爪５ｇの上部先端部位の内側に形成
したフック部５ｇ_２が、ブレーキ用ディスク４の円筒部
４ｂの上部先端に形成した掛止部４ｇに掛止されてお
り、チャキング爪５ｇが半径方向外側に弾性変位できな
い状態に保たれている。従って、リール６を上方からリ
ール台５に載置する際に、リール１０１のリール爪とな
る突部６ａ_２がリール台５のチャキング爪５ｇの先端
（一端）を押圧しても、チャキング爪５ｇが半径方向外
側に弾性変位しないため、薄肉に形成したチャキング爪
５ｇの根元部位が破損することがなくなるなどの利点が
ある。

【００２９】尚、リール台５のリール孔嵌合部５ｄには
図２に示したようにスリット５ｄ_１が形成され、このス
リット５ｄ_１はチャキング爪５ｇの左右に形成したスリ
ット５ｆ，５ｆの間隔と等間隔になるよう適宜形成さ
れ、ブレーキ用ディスク４をリール台５に嵌合させる際
に嵌合時の位置決めをできるだけ容易にして組立性を向
上させている。尚更に、実施例ではリール台５と係合し
て回転する回転体としてブレーキ用ディスク４を採用し
たが、これに限ることなく、リール台５のギア部５ａを
設けずに回転体としてギアを採用しても良く、このギア
にチャキング爪５ｇ用の補強部及び掛止部を形成する方
法も考えられる。

【００３０】

【発明の効果】以上詳述した本発明に係わるリール台装
置において、請求項１記載によると、リール台と一体に
形成した弾性変位自在なチャキング爪の一端を、リール
台のリール孔嵌合部内に入り込んだ回転体の補強部に係
合させたので、リール台と一体的に回転体が回転すると
共に、補強部はチャッキング爪に加わる回転方向の駆動
力に対してチャッキング爪を補強するので、これにより
チャキング爪により確実にリールを回転させることがで
き、且つ、チャキング爪に加わる回転方向の駆動力によ
るチャキング爪の破損がなくなり、本発明に係わるリー
ル台装置の品質及び信頼性の向上に大いに寄与できる。

【００３１】また、請求項２記載によると、請求項１記
載のリール台装置において、チャッキング爪の一端にフ
ック部を形成し、このフック部をリール台のリール孔嵌
合部内に入り込んだ回転体の掛止部に掛止させて、チャ
ッキング爪の半径方向外側に向かう弾性変位を防止させ
たので、リールのリール爪となる凹凸部の凸部がリール
台のチャキング爪と干渉し合ってチャキング爪の一端を
押圧しても、チャキング爪が半径方向外側に弾性変位し
ないため、薄肉に形成したチャキング爪の根元部位が破
損することがなくなるなどの利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わるリール台装置の全体構成を示し
た断面図である。

【図２】本発明に係わるリール台装置を分解して示した
斜視図である。

【図３】図１，図２に示したブレーキ用ディスクを説明
するための図である。

【図４】図１，図２に示したリール台を説明するための
図である。

【図５】図１に示したＺ−Ｚ矢視線に沿って断面し、リ
ール台のチャキング爪がブレーキ用ディスクの補強部に
係合した状態を拡大して示した断面図である。

【図６】従来のリール台装置を説明するための断面図で
ある。

【符号の説明】

１…リール台装置、４…回転体（ブレーキ用ディス
ク）、４ｂ…円筒部、４ｅ…補強部、４ｇ…掛止部、５
…リール台、５ｂ…リール載置部、５ｄ…リール孔嵌合
部、５ｇ…チャキング爪、５ｇ_２…フック部、６…リー
ル、６ａ…リール孔、６ｂ…凹凸部。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】リールを載置するリール載置部と、前記リ
   ールのリール孔と嵌合するリール孔嵌合部と、前記リー
   ル孔内に沿って形成した凹凸部と係合すると共に、一端
   が前記リール孔嵌合部内に臨みながら半径方向に弾性変
   位するチャッキング爪とを一体に形成したリール台と、 前記リール台のリール孔嵌合部内に同軸的に配置され、
   該リール孔嵌合部内に臨んだ前記チャッキング爪の一端
   と係合し、且つ、前記チャッキング爪に加わる回転方向
   の駆動力に対して該チャッキング爪を補強する補強部を
   形成した回転体とを具備したことを特徴とするリール台
   装置。
2. 【請求項２】請求項１のリール台装置において、 前記チャッキング爪の一端にフック部を形成し、このフ
   ック部を前記リール孔嵌合部内に入り込んだ前記回転体
   の掛止部に掛止させて、前記チャッキング爪の半径方向
   外側に向かう弾性変位を防止させたことを特徴とするリ
   ール台装置。