JPH0843701A - レンズ鏡筒の群内片寄せ機構 - Google Patents
レンズ鏡筒の群内片寄せ機構Info
- Publication number
- JPH0843701A JPH0843701A JP19906394A JP19906394A JPH0843701A JP H0843701 A JPH0843701 A JP H0843701A JP 19906394 A JP19906394 A JP 19906394A JP 19906394 A JP19906394 A JP 19906394A JP H0843701 A JPH0843701 A JP H0843701A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lens barrel
- glass
- group
- barrel
- pressuring
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Lens Barrels (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 鏡筒内に納めた複数のレンズの調芯組合せ作
業が、熟練を要することなく簡単にできる低コストのレ
ンズ鏡筒を得ること。 【構成】 鏡筒１１内に納められた複数のレンズ１０に
対し、光軸と直交する一方向からそれぞれ独立して押圧
する複数の突起部１３ｂを弾性部１３ａを一体に形成し
た押圧部材１３を備えたこと。
業が、熟練を要することなく簡単にできる低コストのレ
ンズ鏡筒を得ること。 【構成】 鏡筒１１内に納められた複数のレンズ１０に
対し、光軸と直交する一方向からそれぞれ独立して押圧
する複数の突起部１３ｂを弾性部１３ａを一体に形成し
た押圧部材１３を備えたこと。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は一つの鏡筒内に納めら
れた複数のレンズをそれぞれ独立して光軸と直交する一
方向に片寄せするレンズ鏡筒の群内片寄せ機構に関する
ものである。
れた複数のレンズをそれぞれ独立して光軸と直交する一
方向に片寄せするレンズ鏡筒の群内片寄せ機構に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】鏡筒内に納められたレンズ構成全体の敏
感度が高くなってくると、バリエーター等、群内での複
数のレンズの光軸を揃えることが光学性能を保つ上で有
効となる。この場合、樹脂モールドの鏡筒であれば、通
常は、レンズ嵌合部に補正突起を設け、型製作段階でレ
ンズ嵌合部の突起に補正をかけていくことにより、それ
ぞれのレンズの調芯を行っている。
感度が高くなってくると、バリエーター等、群内での複
数のレンズの光軸を揃えることが光学性能を保つ上で有
効となる。この場合、樹脂モールドの鏡筒であれば、通
常は、レンズ嵌合部に補正突起を設け、型製作段階でレ
ンズ嵌合部の突起に補正をかけていくことにより、それ
ぞれのレンズの調芯を行っている。
【０００３】しかし、金属鏡筒は切削工程で製作するた
め、レンズ嵌合部を補正することができない。このた
め、通常は、鏡筒側のレンズ嵌合部とレンズ外径を嵌め
合い公差にてレンズの調芯を管理しているが、嵌め合い
公差といっても僅少ながら嵌合ガタが残っているので、
鏡筒内のレンズの調芯を正確にすることができない。
め、レンズ嵌合部を補正することができない。このた
め、通常は、鏡筒側のレンズ嵌合部とレンズ外径を嵌め
合い公差にてレンズの調芯を管理しているが、嵌め合い
公差といっても僅少ながら嵌合ガタが残っているので、
鏡筒内のレンズの調芯を正確にすることができない。
【０００４】そこで、従来は図６に示すように、鏡筒６
１のガラス６０が納められる嵌合位置に光軸と直交する
方向（回転方向）から貫通するタップ６１ａを設け、ガ
ラス６０を納めた後に前記タップ６１ａにビス６３をね
じ込み、そのビス６３の先端でガラス６０を鏡筒嵌合部
の片側に押しつけることにより、それぞれのガラス６０
の嵌合ガタを取り去り、調芯を行っていた。
１のガラス６０が納められる嵌合位置に光軸と直交する
方向（回転方向）から貫通するタップ６１ａを設け、ガ
ラス６０を納めた後に前記タップ６１ａにビス６３をね
じ込み、そのビス６３の先端でガラス６０を鏡筒嵌合部
の片側に押しつけることにより、それぞれのガラス６０
の嵌合ガタを取り去り、調芯を行っていた。
【０００５】
【発明が解決しようとしている課題】しかしながら、上
記従来例では、調芯をとる必要のあるガラスが納められ
る嵌合位置に対して貫通タップを設け、その貫通タップ
にビスをねじ込まなければならず、手数がかかる。ま
た、ビスをねじ込む際、強すぎるとガラスを傷つけた
り、鏡筒を変形させ、弱すぎると、鏡筒とガラスとの間
にガタが残ってしまい、ガラスの調芯が正確にとれな
い。そのため、ガラスの組付け作業自体にも熟練が必要
である等の問題点があった。
記従来例では、調芯をとる必要のあるガラスが納められ
る嵌合位置に対して貫通タップを設け、その貫通タップ
にビスをねじ込まなければならず、手数がかかる。ま
た、ビスをねじ込む際、強すぎるとガラスを傷つけた
り、鏡筒を変形させ、弱すぎると、鏡筒とガラスとの間
にガタが残ってしまい、ガラスの調芯が正確にとれな
い。そのため、ガラスの組付け作業自体にも熟練が必要
である等の問題点があった。
【０００６】この発明は上記のような従来の問題点を解
消することを課題になされたもので、レンズとしてのガ
ラスの鏡筒内への調芯組付け作業が熟練を要することな
く簡単にできる低コストのレンズ鏡筒の群内片寄せ機構
を得ることを目的とする。
消することを課題になされたもので、レンズとしてのガ
ラスの鏡筒内への調芯組付け作業が熟練を要することな
く簡単にできる低コストのレンズ鏡筒の群内片寄せ機構
を得ることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明に係
るレンズ鏡筒の群内片寄せ機構は、鏡筒内に納められた
複数のレンズに対し、光軸と直交する一方向からそれぞ
れ独立して押圧する複数の突起部を弾性部と一体に形成
した押圧部材を備えたことにより、突起部が対応するガ
ラスのコバ面を光軸と直交する一方向に押圧し、ガラス
を軸対称位置である反対側のレンズ鏡筒嵌合面に押しつ
けて嵌合ガタを吸収する。その結果、ガラスは調芯され
る。
るレンズ鏡筒の群内片寄せ機構は、鏡筒内に納められた
複数のレンズに対し、光軸と直交する一方向からそれぞ
れ独立して押圧する複数の突起部を弾性部と一体に形成
した押圧部材を備えたことにより、突起部が対応するガ
ラスのコバ面を光軸と直交する一方向に押圧し、ガラス
を軸対称位置である反対側のレンズ鏡筒嵌合面に押しつ
けて嵌合ガタを吸収する。その結果、ガラスは調芯され
る。
【０００８】請求項２記載の発明に係るレンズ鏡筒の群
内片寄せ機構は、前記押圧部材が合成樹脂による成形品
であることにより、低コストで簡単かつ容易に得られ
る。
内片寄せ機構は、前記押圧部材が合成樹脂による成形品
であることにより、低コストで簡単かつ容易に得られ
る。
【０００９】請求項３記載の発明に係るレンズ鏡筒の群
内片寄せ機構は、前記押圧部材が板金によるプレス型品
であることにより、低コストで簡単かつ容易に得られ
る。
内片寄せ機構は、前記押圧部材が板金によるプレス型品
であることにより、低コストで簡単かつ容易に得られ
る。
【００１０】
実施例１．以下、この発明の特徴を最もよく表す実施例
を図面について説明する。図１は実施例１を示すレンズ
鏡筒の一部の縦断面図であり、図１において、１１はレ
ンズとしてのガラス１０を保持する鏡筒、１２はガラス
１０を鏡筒１１内に固定する押え環、１３は合成樹脂で
成形され、弾性部１３ａと複数の突起部１３ｂとを一体
的に形成した押圧部材としての群内片寄せコマである。
鏡筒１１の外周面の一部には群内片寄せコマ１３を取付
る取付座１１ｃが形成されており、その取付座１１ｃに
は突起部１３ｂが貫入するための貫通孔１１ａと取付ね
じ穴１１ｂが設けられている。鏡筒１１にガラス１０が
入っていない状態で、取付座１１ｃに群内片寄せコマ１
３を配設すると、この群内片寄せコマ１３の突起部１３
ｂが貫通孔１１ａに貫入して、その先端部が僅かに鏡筒
内部へ突出する。その突出量は鏡筒に嵌合するガラスの
質量と耐重力加速度を乗じた値と吊り合うように、弾性
部１３ａにかかる応力を考慮しつつ設定されている。
を図面について説明する。図１は実施例１を示すレンズ
鏡筒の一部の縦断面図であり、図１において、１１はレ
ンズとしてのガラス１０を保持する鏡筒、１２はガラス
１０を鏡筒１１内に固定する押え環、１３は合成樹脂で
成形され、弾性部１３ａと複数の突起部１３ｂとを一体
的に形成した押圧部材としての群内片寄せコマである。
鏡筒１１の外周面の一部には群内片寄せコマ１３を取付
る取付座１１ｃが形成されており、その取付座１１ｃに
は突起部１３ｂが貫入するための貫通孔１１ａと取付ね
じ穴１１ｂが設けられている。鏡筒１１にガラス１０が
入っていない状態で、取付座１１ｃに群内片寄せコマ１
３を配設すると、この群内片寄せコマ１３の突起部１３
ｂが貫通孔１１ａに貫入して、その先端部が僅かに鏡筒
内部へ突出する。その突出量は鏡筒に嵌合するガラスの
質量と耐重力加速度を乗じた値と吊り合うように、弾性
部１３ａにかかる応力を考慮しつつ設定されている。
【００１１】次に作用を説明する。鏡筒１１にガラス１
０を順番に納め、押え環１２をその周面に形成されたね
じ部１２ａによって鏡筒１１のねじ部１１ｄに緩くねじ
込んでおく。しかる後、取付座１１ｃに配設した群内片
寄せコマ１３の突起部１３ｂを鏡筒１１の貫通孔１１ａ
に挿入しつつ取付ねじ穴１１ｂに群内片寄せコマ１３を
ビス１４で固定した後、前記押え環１２を所定位置まで
ねじ込んで、ガラス１０を固定する。
０を順番に納め、押え環１２をその周面に形成されたね
じ部１２ａによって鏡筒１１のねじ部１１ｄに緩くねじ
込んでおく。しかる後、取付座１１ｃに配設した群内片
寄せコマ１３の突起部１３ｂを鏡筒１１の貫通孔１１ａ
に挿入しつつ取付ねじ穴１１ｂに群内片寄せコマ１３を
ビス１４で固定した後、前記押え環１２を所定位置まで
ねじ込んで、ガラス１０を固定する。
【００１２】この時、ガラス１０は群内片寄せコマ１３
の突起部１３ｂにより光軸と直交する方向からコバ面が
押圧されるため、この押圧位置と軸対称位置となる鏡筒
１１の反対側のガラス嵌合面に片寄せされることとな
り、結果的に嵌合ガタ分が吸収され、ガラス１０は調芯
される。
の突起部１３ｂにより光軸と直交する方向からコバ面が
押圧されるため、この押圧位置と軸対称位置となる鏡筒
１１の反対側のガラス嵌合面に片寄せされることとな
り、結果的に嵌合ガタ分が吸収され、ガラス１０は調芯
される。
【００１３】この場合、群内片寄せコマ１３がガラス１
０を押圧する荷重は、ガラス１０の質量と耐重力加速度
を考慮して弾性部１３ａにて得られているため、それぞ
れのガラス１０の嵌合径に多少のバラツキがあったとし
ても問題はない。
０を押圧する荷重は、ガラス１０の質量と耐重力加速度
を考慮して弾性部１３ａにて得られているため、それぞ
れのガラス１０の嵌合径に多少のバラツキがあったとし
ても問題はない。
【００１４】なお、実施例ではガラス１０の嵌合径を全
て同径としたが、径差があったとしても何ら問題はな
い。
て同径としたが、径差があったとしても何ら問題はな
い。
【００１５】また、群内片寄せコマ１３の突起部１３ｂ
は対応するガラス１０毎に設けているが、これは複数の
突起で１つのガラスを押圧してもあるいはガラスに面接
触する突部であっても何ら問題はなく、上記と同様の効
果が得られる。
は対応するガラス１０毎に設けているが、これは複数の
突起で１つのガラスを押圧してもあるいはガラスに面接
触する突部であっても何ら問題はなく、上記と同様の効
果が得られる。
【００１６】実施例２．上記実施例１は群内片寄せコマ
１３を合成樹脂による成形品であるのに対し、本実施例
２における群内片寄せコマ３３は、図３、４に示すよう
に、ばね板材３１ａを所定形状に切断、折曲げ加工し
て、弾性部３３ａと突起部３３ｂを一体的に形成したも
ので、前記図１、２に示すように、鏡筒３１にガラス３
０を順番に嵌め、押え環３２をその周面に形成されたね
じ部３２ａによって鏡筒３１のねじ部３１ｄに緩くねじ
込んでおく。しかる後、取付座３１ｃに配設した群内片
寄せコマ３３の突起部３３ｂを鏡筒３１の貫通孔３１ａ
に挿入しつつ取付ねじ穴３１ｂに群内片寄せコマ３３を
ビス３４で固定した後、前記押え環３２を所定位置まで
ねじ込んで、ガラス３０を固定することにより、実施例
１と同様の作用効果が得られる。
１３を合成樹脂による成形品であるのに対し、本実施例
２における群内片寄せコマ３３は、図３、４に示すよう
に、ばね板材３１ａを所定形状に切断、折曲げ加工し
て、弾性部３３ａと突起部３３ｂを一体的に形成したも
ので、前記図１、２に示すように、鏡筒３１にガラス３
０を順番に嵌め、押え環３２をその周面に形成されたね
じ部３２ａによって鏡筒３１のねじ部３１ｄに緩くねじ
込んでおく。しかる後、取付座３１ｃに配設した群内片
寄せコマ３３の突起部３３ｂを鏡筒３１の貫通孔３１ａ
に挿入しつつ取付ねじ穴３１ｂに群内片寄せコマ３３を
ビス３４で固定した後、前記押え環３２を所定位置まで
ねじ込んで、ガラス３０を固定することにより、実施例
１と同様の作用効果が得られる。
【００１７】実施例３．本実施例３は群内片寄せコマ１
３のプレス型品の他の例を示すもので、帯状のばね板材
５３を波形に折曲げ加工して、弾性部５３ａと突出部５
３ｂとを一体的に形成したものである。
３のプレス型品の他の例を示すもので、帯状のばね板材
５３を波形に折曲げ加工して、弾性部５３ａと突出部５
３ｂとを一体的に形成したものである。
【００１８】図５は本実施例３の群内片寄せコマ５３を
適用したレンズ鏡筒の一部の縦断面図であり、図５にお
いて、５１はガラス５０を保持する鏡筒、５２はガラス
５０を鏡筒１１内に固定する押え環であり、鏡筒１１に
は群内片寄せコマ５３を配設する取付溝５１ａがスラス
ト方向から設けられている。
適用したレンズ鏡筒の一部の縦断面図であり、図５にお
いて、５１はガラス５０を保持する鏡筒、５２はガラス
５０を鏡筒１１内に固定する押え環であり、鏡筒１１に
は群内片寄せコマ５３を配設する取付溝５１ａがスラス
ト方向から設けられている。
【００１９】次に本実施例３の作用について説明する。
鏡筒５１にガラス５０を順番に納め、鏡筒５１の取付溝
５１ａに群内片寄せコマ５３を挿入する。ここで群内片
寄せコマ５３は取付溝５１ａよりも長めに設定されてお
り、この状態で押え環５２をねじ部５２ａによって鏡筒
５１のねじ部５１ｃにねじ込んで行くと、押え環５２が
群内片寄せコマ５３をスラスト方向に押圧する。その結
果、群内片寄せコマ５３の弾性部５３ａがたわみ、突出
部５３ｂがガラス５０のコバ面を押圧し、ガタを吸収
し、ガラスの調芯をとるものである。この時、押え環５
２がガラス５０を押えるのと同時に、群内片寄せコマ５
３の弾性部５３ａがたわんでガラス５０を押圧する荷重
が最適値になるように設定されている。
鏡筒５１にガラス５０を順番に納め、鏡筒５１の取付溝
５１ａに群内片寄せコマ５３を挿入する。ここで群内片
寄せコマ５３は取付溝５１ａよりも長めに設定されてお
り、この状態で押え環５２をねじ部５２ａによって鏡筒
５１のねじ部５１ｃにねじ込んで行くと、押え環５２が
群内片寄せコマ５３をスラスト方向に押圧する。その結
果、群内片寄せコマ５３の弾性部５３ａがたわみ、突出
部５３ｂがガラス５０のコバ面を押圧し、ガタを吸収
し、ガラスの調芯をとるものである。この時、押え環５
２がガラス５０を押えるのと同時に、群内片寄せコマ５
３の弾性部５３ａがたわんでガラス５０を押圧する荷重
が最適値になるように設定されている。
【００２０】
【発明の効果】以上のように、請求項１記載の発明によ
れば、弾性部に複数の突起部を一体形成した群内片寄せ
コマを鏡筒に装着し、この鏡筒に納められたガラスを前
記突起部で光軸と直交する方向から押圧して該押圧位置
と略対称の反対位置の鏡筒壁面に圧接させるように構成
したので、鏡筒群内におけるガラスの調芯を容易に確保
することができ、低コストで高精度なレンズ系が得られ
るという効果がある。
れば、弾性部に複数の突起部を一体形成した群内片寄せ
コマを鏡筒に装着し、この鏡筒に納められたガラスを前
記突起部で光軸と直交する方向から押圧して該押圧位置
と略対称の反対位置の鏡筒壁面に圧接させるように構成
したので、鏡筒群内におけるガラスの調芯を容易に確保
することができ、低コストで高精度なレンズ系が得られ
るという効果がある。
【００２１】請求項２記載の発明によれば、群内片寄せ
コマが合成樹脂による成形品としたので、低コストで簡
単かつ容易に得られる。
コマが合成樹脂による成形品としたので、低コストで簡
単かつ容易に得られる。
【００２２】請求項３記載の発明によれば、群内片寄せ
コマがばね板材のプレスによる切断、折曲げ加工品とし
たので、低コストで簡単かつ容易に得られる。
コマがばね板材のプレスによる切断、折曲げ加工品とし
たので、低コストで簡単かつ容易に得られる。
【図１】図１はこの発明の実施例１を示すレンズ鏡筒の
一部の縦断面図
一部の縦断面図
【図２】図２は図１のＩＩ−ＩＩ線斜図
【図３】図３はこの発明の実施例２を示すレンズ鏡筒の
一部の縦断面図
一部の縦断面図
【図４】図４は図３のＩＶ−ＩＶ線斜図
【図５】図５はこの発明の実施例３を示すレンズ鏡筒の
一部の縦断面図
一部の縦断面図
【図６】図６は従来のレンズ鏡筒の縦断面図
１０ ガラス（レンズ） １１ 鏡筒 １３ 群内片寄せコマ（押圧部材） １３ａ 弾性部 １３ｂ 突起部
Claims (3)
- 【請求項１】 鏡筒内に納められた複数のレンズに対
し、光軸と直交する一方向からそれぞれ独立して押圧す
る複数の突起部を弾性部に一体に形成した押圧部材を備
えたことを特徴とするレンズ鏡筒の群内片寄せ機構。 - 【請求項２】 前記押圧部材が合成樹脂による成形品で
あることを特徴とする請求項１記載のレンズ鏡筒の群内
片寄せ機構。 - 【請求項３】 前記押圧部材がばね板のプレスによる切
断、折曲げ加工品であることを特徴とする請求項１記載
のレンズ鏡筒の群内片寄せ機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19906394A JPH0843701A (ja) | 1994-08-01 | 1994-08-01 | レンズ鏡筒の群内片寄せ機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19906394A JPH0843701A (ja) | 1994-08-01 | 1994-08-01 | レンズ鏡筒の群内片寄せ機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0843701A true JPH0843701A (ja) | 1996-02-16 |
Family
ID=16401498
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19906394A Pending JPH0843701A (ja) | 1994-08-01 | 1994-08-01 | レンズ鏡筒の群内片寄せ機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0843701A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009210693A (ja) * | 2008-03-03 | 2009-09-17 | Canon Inc | 光学素子保持装置 |
-
1994
- 1994-08-01 JP JP19906394A patent/JPH0843701A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009210693A (ja) * | 2008-03-03 | 2009-09-17 | Canon Inc | 光学素子保持装置 |
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