JPH0841242A - 難燃性樹脂組成物 - Google Patents
難燃性樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH0841242A JPH0841242A JP18242294A JP18242294A JPH0841242A JP H0841242 A JPH0841242 A JP H0841242A JP 18242294 A JP18242294 A JP 18242294A JP 18242294 A JP18242294 A JP 18242294A JP H0841242 A JPH0841242 A JP H0841242A
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- JP
- Japan
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- resin
- phosphorus
- flame
- retardant
- metallic silicon
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 腐食性あるいは有毒性ガスの発生がなく、か
つ、流動性と耐衝撃性とのバランスが良好な難燃性樹脂
組成物を提供する。 【構成】 （Ａ）熱可塑性樹脂、（Ｂ）リン系難燃剤お
よび（Ｃ）金属シリコンからなる難燃性樹脂組成物であ
る。
つ、流動性と耐衝撃性とのバランスが良好な難燃性樹脂
組成物を提供する。 【構成】 （Ａ）熱可塑性樹脂、（Ｂ）リン系難燃剤お
よび（Ｃ）金属シリコンからなる難燃性樹脂組成物であ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、腐食性あるいは有毒性
ガスの発生がなく、かつ、流動性と耐衝撃性とのバラン
スが良好な難燃性樹脂組成物に関する。
ガスの発生がなく、かつ、流動性と耐衝撃性とのバラン
スが良好な難燃性樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリプロピレンなどのポリオレフィン系
樹脂、ポリスチレンなどのスチレン系樹脂、ポリブチレ
ンテレフタレートなどのポリエステル樹脂などの熱可塑
性樹脂は、家電、ＯＡ機器などの分野におけるハウジン
グ材料として広く利用されている。従来、上記樹脂の難
燃剤として、デカブロモジフェニルエーテルに代表され
るハロゲン系難燃焼剤が酸化アンチモンなどの難燃助剤
と併用して用いられていた。
樹脂、ポリスチレンなどのスチレン系樹脂、ポリブチレ
ンテレフタレートなどのポリエステル樹脂などの熱可塑
性樹脂は、家電、ＯＡ機器などの分野におけるハウジン
グ材料として広く利用されている。従来、上記樹脂の難
燃剤として、デカブロモジフェニルエーテルに代表され
るハロゲン系難燃焼剤が酸化アンチモンなどの難燃助剤
と併用して用いられていた。
【０００３】近年、これらの難燃剤に起因する有毒ガス
が問題とされ、これの改良が強く要望されている。これ
を解決する方法として、例えば、水酸化マグネシウム、
水酸化アルミニウムなどの含水無機化合物を配合する方
法（特開昭53-92855号公報、特開昭54-29350号公報な
ど）あるいはポリリン酸アンモニウムと窒素含有化合物
もしくは多価アルコールを併用する方法（特開昭60-365
42号公報、特開平1-193347号公報など）が提案されてい
る。
が問題とされ、これの改良が強く要望されている。これ
を解決する方法として、例えば、水酸化マグネシウム、
水酸化アルミニウムなどの含水無機化合物を配合する方
法（特開昭53-92855号公報、特開昭54-29350号公報な
ど）あるいはポリリン酸アンモニウムと窒素含有化合物
もしくは多価アルコールを併用する方法（特開昭60-365
42号公報、特開平1-193347号公報など）が提案されてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
方法では、いずれも高度の難燃性を付与するためには多
量の難燃剤を添加する必要があり、そのため加工性およ
び機械的強度が低下するという問題があった。
方法では、いずれも高度の難燃性を付与するためには多
量の難燃剤を添加する必要があり、そのため加工性およ
び機械的強度が低下するという問題があった。
【０００５】本発明は、かかる状況に鑑みてなされたも
のであり、腐食性あるいは有毒性ガスの発生がなく、か
つ、流動性と耐衝撃性とのバランスが良好な難燃性樹脂
組成物を提供することを目的とする。
のであり、腐食性あるいは有毒性ガスの発生がなく、か
つ、流動性と耐衝撃性とのバランスが良好な難燃性樹脂
組成物を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意研究
を重ねた結果、リン系難燃剤と金属シリコンを併用する
ことにより上記目的を達成しうることを見出し、この知
見に基づいて本発明を完成するに至った。すなわち、本
発明は（Ａ）熱可塑性樹脂、（Ｂ）リン系難燃剤および
（Ｃ）金属シリコンからなる難燃性樹脂組成物を提供す
るものである。以下、本発明を具体的に説明する。
を重ねた結果、リン系難燃剤と金属シリコンを併用する
ことにより上記目的を達成しうることを見出し、この知
見に基づいて本発明を完成するに至った。すなわち、本
発明は（Ａ）熱可塑性樹脂、（Ｂ）リン系難燃剤および
（Ｃ）金属シリコンからなる難燃性樹脂組成物を提供す
るものである。以下、本発明を具体的に説明する。
【０００７】本発明における（Ａ）熱可塑性樹脂は、ポ
リエチレン，ポリプロピレンなどのオレフィン系樹脂、
ポリスチレン，ＡＢＳなどのスチレン系樹脂、ポリブチ
レンテレフタレートなどのポリエステル樹脂、ポリカー
ボネート樹脂、ポリアミド樹脂など通常の熱可塑性樹脂
である。
リエチレン，ポリプロピレンなどのオレフィン系樹脂、
ポリスチレン，ＡＢＳなどのスチレン系樹脂、ポリブチ
レンテレフタレートなどのポリエステル樹脂、ポリカー
ボネート樹脂、ポリアミド樹脂など通常の熱可塑性樹脂
である。
【０００８】また、本発明における（Ｂ）リン系難燃剤
は合成樹脂の難燃剤として広く利用されているものであ
り、具体例としては、赤リン、リン酸アンモニウム、ポ
リリン酸アンモニウム、トリクレジルホスフェート（Ｔ
ＣＰ）、トリエチルホスフェート（ＴＥＰ）、トリス
（β−クロロエチル）ホスフェート（ＴＣＥＰ）、トリ
スクロロエチルホスフェート（ＣＬＰ）、トリスジクロ
ロプロピルホスフェート（ＣＲＰ）、クレジルフェニル
ホスフェート（ＣＤＰ）、キシレニルジフェニルホスフ
ェート（ＸＤＰ）、酸性リン酸エステル、含窒素リン化
合物などが挙げられる。これらの難燃剤は１種でもよく
２種以上を混合して用いてもよい。本発明の組成物に占
めるリン系難燃剤の配合割合は、通常１．０〜６６．７
重量％であり、好ましくは５〜４０重量％、さらに好ま
しくは１０〜３０重量％である。
は合成樹脂の難燃剤として広く利用されているものであ
り、具体例としては、赤リン、リン酸アンモニウム、ポ
リリン酸アンモニウム、トリクレジルホスフェート（Ｔ
ＣＰ）、トリエチルホスフェート（ＴＥＰ）、トリス
（β−クロロエチル）ホスフェート（ＴＣＥＰ）、トリ
スクロロエチルホスフェート（ＣＬＰ）、トリスジクロ
ロプロピルホスフェート（ＣＲＰ）、クレジルフェニル
ホスフェート（ＣＤＰ）、キシレニルジフェニルホスフ
ェート（ＸＤＰ）、酸性リン酸エステル、含窒素リン化
合物などが挙げられる。これらの難燃剤は１種でもよく
２種以上を混合して用いてもよい。本発明の組成物に占
めるリン系難燃剤の配合割合は、通常１．０〜６６．７
重量％であり、好ましくは５〜４０重量％、さらに好ま
しくは１０〜３０重量％である。
【０００９】さらに、本発明における（Ｃ）金属シリコ
ンは、シリコン金属の粉末であり、粒径としては５００
μｍ以下が好ましく、特に２００μｍ以下のものが好ま
しい。本発明の組成物に占める金属シリコンの配合割合
は、通常０．０１〜３０重量％であり、好ましくは０．
０５〜１０重量％、さらに好ましくは０．１〜５重量％
である。また、本発明の金属シリコンとしては、シラン
カップリング剤で表面処理したものが好ましい。
ンは、シリコン金属の粉末であり、粒径としては５００
μｍ以下が好ましく、特に２００μｍ以下のものが好ま
しい。本発明の組成物に占める金属シリコンの配合割合
は、通常０．０１〜３０重量％であり、好ましくは０．
０５〜１０重量％、さらに好ましくは０．１〜５重量％
である。また、本発明の金属シリコンとしては、シラン
カップリング剤で表面処理したものが好ましい。
【００１０】さらに、本発明の樹脂組成物には、所望に
より慣用の各種添加剤、例えば安定剤、可塑剤、滑剤、
顔料、充填剤などを添加してもよい。
より慣用の各種添加剤、例えば安定剤、可塑剤、滑剤、
顔料、充填剤などを添加してもよい。
【００１１】
【実施例】以下、本発明を実施例によりさらに詳しく説
明する。なお、メルトフローレート（以下「ＭＦＲ」と
いう）はＪＩＳ Ｋ７２１０に準拠し、ポリスチレンは
温度２００℃、荷重５ｋｇの条件で、ポリプロピレンは
温度２３０℃、荷重２．１６ｋｇの条件で、また、ポリ
エチレンは温度１９０℃、荷重２．１６ｋｇの条件で測
定した。アイゾット衝撃強度はＡＳＴＭ Ｄ２５６に準
拠し、温度２３℃、ノッチ付で測定した。難燃性は米国
ＵＬ９４法に準拠し、厚さ３ｍｍの試験片を用いた。
明する。なお、メルトフローレート（以下「ＭＦＲ」と
いう）はＪＩＳ Ｋ７２１０に準拠し、ポリスチレンは
温度２００℃、荷重５ｋｇの条件で、ポリプロピレンは
温度２３０℃、荷重２．１６ｋｇの条件で、また、ポリ
エチレンは温度１９０℃、荷重２．１６ｋｇの条件で測
定した。アイゾット衝撃強度はＡＳＴＭ Ｄ２５６に準
拠し、温度２３℃、ノッチ付で測定した。難燃性は米国
ＵＬ９４法に準拠し、厚さ３ｍｍの試験片を用いた。
【００１２】また、熱可塑性樹脂としてＭＦＲが１３ｇ
／１０分であるＨＩポリスチレン（昭和電工社製、エス
ブライト５００Ａ）（以下「ＰＳ」という）、ＭＦＲが
１７ｇ／１０分であるポリプロピレン（昭和電工社製、
ＭＫ５１１）（以下「ＰＰ」という）およびＭＦＲが
５．４ｇ／１０分である高密度ポリエチレン（昭和電工
社製、ショウレックス４５５１Ｈ）（以下「ＨＤＰＥ」
という）を用いた。
／１０分であるＨＩポリスチレン（昭和電工社製、エス
ブライト５００Ａ）（以下「ＰＳ」という）、ＭＦＲが
１７ｇ／１０分であるポリプロピレン（昭和電工社製、
ＭＫ５１１）（以下「ＰＰ」という）およびＭＦＲが
５．４ｇ／１０分である高密度ポリエチレン（昭和電工
社製、ショウレックス４５５１Ｈ）（以下「ＨＤＰＥ」
という）を用いた。
【００１３】リン系難燃剤としてヘキスト社製エクソリ
ット４２２ ３部と広栄化学社製ペンタリット ２部と
の混合物（以下「ＡＰＥ」という）、ヘキスト社製ホス
トフラムＡＰ７４５（以下「ＩＦＲ」という）、オルブ
ライト＆ウィルソンリミテッド社製アムガードＮＫ（以
下「ＥＮＫ」という）および東ソー社製赤リン ２部と
鈴裕化学社製膨張性黒鉛 ３部との混合物（以下「ＥＸ
Ｃ」という）をもちいた。
ット４２２ ３部と広栄化学社製ペンタリット ２部と
の混合物（以下「ＡＰＥ」という）、ヘキスト社製ホス
トフラムＡＰ７４５（以下「ＩＦＲ」という）、オルブ
ライト＆ウィルソンリミテッド社製アムガードＮＫ（以
下「ＥＮＫ」という）および東ソー社製赤リン ２部と
鈴裕化学社製膨張性黒鉛 ３部との混合物（以下「ＥＸ
Ｃ」という）をもちいた。
【００１４】金属シリコンとして粒径が４５μｍであ
り、γ−メタクリロキシプロピルメトキシシランにより
表面処理したものを用いた。また、比較用として粒径が
いずれも５０μｍ以下で、かつ、上記と同様に表面処理
をしたアルミニウム粉末（以下「Ａｌ」という）、亜鉛
粉末（以下「Ｚｎ」という）および銅粉末（以下「Ｃ
ｕ」という）を用いた。
り、γ−メタクリロキシプロピルメトキシシランにより
表面処理したものを用いた。また、比較用として粒径が
いずれも５０μｍ以下で、かつ、上記と同様に表面処理
をしたアルミニウム粉末（以下「Ａｌ」という）、亜鉛
粉末（以下「Ｚｎ」という）および銅粉末（以下「Ｃ
ｕ」という）を用いた。
【００１５】実施例１〜１２、比較例１〜１４ 表１に種類および配合量が示されている熱可塑性樹脂、
リン系難燃剤および金属粉末をヘンシェルミキサーを用
いて混合し、次いで二軸押出機（３０ｍｍ径）を用いて
１９０℃で混練し、ペレットにした。得られた各ペレッ
トを射出成形機を用いて試験片を作製した。各試験片に
ついてＭＦＲ、アイゾット衝撃強度および難燃性を測定
した。得られた結果を表１及び表２に示す。
リン系難燃剤および金属粉末をヘンシェルミキサーを用
いて混合し、次いで二軸押出機（３０ｍｍ径）を用いて
１９０℃で混練し、ペレットにした。得られた各ペレッ
トを射出成形機を用いて試験片を作製した。各試験片に
ついてＭＦＲ、アイゾット衝撃強度および難燃性を測定
した。得られた結果を表１及び表２に示す。
【００１６】
【表１】
【００１７】
【表２】
【００１８】
【発明の効果】本発明の樹脂組成物は、腐食性あるいは
有毒性ガスの発生がなく、かつ、流動性と耐衝撃性との
バランスが良好であるので、家電、ＯＡ機器などのハウ
ジング材料として有用である。
有毒性ガスの発生がなく、かつ、流動性と耐衝撃性との
バランスが良好であるので、家電、ＯＡ機器などのハウ
ジング材料として有用である。
Claims (2)
- 【請求項１】 （Ａ）熱可塑性樹脂、（Ｂ）リン系難燃
剤および（Ｃ）金属シリコンからなる難燃性樹脂組成
物。 - 【請求項２】 （Ｂ）成分が１．０〜６６．７重量％お
よび（Ｃ）成分が０．０１〜３０重量％（ただし、
（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）＝１００重量％）からなる請求
項１記載の難燃性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18242294A JPH0841242A (ja) | 1994-08-03 | 1994-08-03 | 難燃性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18242294A JPH0841242A (ja) | 1994-08-03 | 1994-08-03 | 難燃性樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0841242A true JPH0841242A (ja) | 1996-02-13 |
Family
ID=16118010
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18242294A Pending JPH0841242A (ja) | 1994-08-03 | 1994-08-03 | 難燃性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0841242A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013194237A (ja) * | 2012-03-23 | 2013-09-30 | Daicel Polymer Ltd | 熱伝導性及び難燃性熱可塑性樹脂組成物 |
-
1994
- 1994-08-03 JP JP18242294A patent/JPH0841242A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013194237A (ja) * | 2012-03-23 | 2013-09-30 | Daicel Polymer Ltd | 熱伝導性及び難燃性熱可塑性樹脂組成物 |
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