JPH083881A - Formed product with suede-toned surface and its production - Google Patents
Formed product with suede-toned surface and its productionInfo
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- JPH083881A JPH083881A JP15173294A JP15173294A JPH083881A JP H083881 A JPH083881 A JP H083881A JP 15173294 A JP15173294 A JP 15173294A JP 15173294 A JP15173294 A JP 15173294A JP H083881 A JPH083881 A JP H083881A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、成形物の表面加飾方法
に係り、特に、表面がスエード調の外観、風合いを有
し、高級感に優れた立体形状のシート成形物およびその
製造方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for decorating the surface of a molded article, and more particularly to a three-dimensional sheet molded article having a suede-like appearance and texture on the surface and excellent in high quality, and a method for producing the same. It is about.
【０００２】[0002]
【従来の技術】成形品の表面加飾方法の中で、特にスエ
ード調の外観、風合いを付与する方法としては、例えば
静電植毛による方法、或いは着色ビーズ、繊維細片など
を利用したスエード調用塗布液をスプレーコーティング
する方法などがあり、更に特開平４−５９２１２には、
スチレン系やオレフィン系等の熱成形性を有するフィル
ムに直接植毛感を有するインキを印刷し、次いでインサ
ートインジェクション法により一体化成形する方法が提
案されている。2. Description of the Related Art Among the methods for decorating the surface of a molded product, as a method for imparting a suede-like appearance and texture, for example, a method by electrostatic flocking or a suede-like method using colored beads, fiber strips, etc. There is a method of spray coating the coating liquid, and Japanese Patent Laid-Open No. 4-59212 discloses
A method has been proposed in which a styrene-based or olefin-based film having thermoformability is directly printed with an ink having a flocking feeling, and then integrally molded by an insert injection method.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかし、静電植毛は質
感、高級感には優れるが、材料費や生産性の点でコスト
アップを免れず、性能面でも耐摩擦性などに劣る欠点が
ある。そして、スプレーコーティングによるスエード調
加工は、耐性など性能面では優れているがスプレーむら
を生じ易く、塗布面積以上に塗布液をスプレーする必要
があり塗布液のロスも多くなりやすい。また、塗布液の
噴霧に伴う作業環境対策も必要であり、多品種少量生産
の場合、装置面で自動化が困難となる。これらは生産性
の向上を阻害するものであり、結果としてコストアップ
を来す要因となっている。However, although electrostatic flocking is superior in texture and high-grade feeling, it is inevitable to increase the cost in terms of material cost and productivity, and has a drawback that it is inferior in abrasion resistance in terms of performance. . The suede-like processing by spray coating is excellent in terms of performance such as resistance, but is likely to cause unevenness of spray, and it is necessary to spray the coating liquid over the coating area, and the loss of the coating liquid is likely to increase. In addition, it is necessary to take work environment measures associated with spraying the coating liquid, and in the case of high-mix low-volume production, automation becomes difficult in terms of equipment. These impede the improvement of productivity, resulting in an increase in cost.
【０００４】また、前記熱成形性を有するスチレン系や
オレフィン系のフィルムに直接植毛感を有するインキで
模様を印刷し、これをインサートインジェクションで一
体化成形する方法に挙げられているスチレン系やオレフ
ィン系フィルム、或いは、その他の熱成形性のよいＰＶ
Ｃ（ポリ塩化ビニル），ＡＢＳ（アクリロニトリル・ブ
タジエン・スチレン共重合樹脂），Ａ−ＰＥＴ（アモロ
ファスポリエチレンテレフタレート）などの汎用フィル
ムは耐溶剤性が必ずしも充分でなく、有機溶剤を大量に
含むスエード調塗布液を、満足できるスエード調の風合
いが得られる程度に厚塗り（固形分１５ｇ／ｍ2 以上）
すると、塗布後加熱乾燥工程などでフィルム或いはシー
トにたるみなどの変形を生じ、特に、厚さの薄いフィル
ムの場合には切断を生じる等、工程ロスを増大させた
り、作業不能となるなどの問題があった。[0004] Further, a styrene-based or olefin described in the method of printing a pattern directly on the thermoformable styrene-based or olefin-based film with an ink having a flocking feeling and integrally molding the same by insert injection. Type film or other PV with good thermoformability
General-purpose films such as C (polyvinyl chloride), ABS (acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer resin), A-PET (amolofas polyethylene terephthalate) do not always have sufficient solvent resistance, and are suede-like films containing a large amount of organic solvents. Thick coating of the coating solution (solid content 15 g / m 2 or more) to the extent that a satisfactory suede-like texture is obtained.
Then, deformation such as slack occurs in the film or sheet in a heating and drying step after coating, and particularly, in the case of a thin film, cutting occurs, resulting in increased process loss and inability to work. was there.
【０００５】従って、本発明は上記のような問題点を解
決し、耐摩擦性などの性能と共に外観、質感、触感など
に優れたスエード調風合いを有するプラスチック成形品
を、生産性良く、低コストで提供することを目的とす
る。Therefore, the present invention solves the above problems and provides a plastic molded product having a suede-like texture excellent in appearance, texture, and touch as well as performance such as abrasion resistance with good productivity and low cost. It is intended to be provided by.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め鋭意研究した結果、以下の本発明により目的を達成し
たものである。即ち、本請求項１の発明は、最外層に透
明なバインダー樹脂と着色ビーズとを主成分とするスエ
ード調の塗膜層を設けた熱可塑性樹脂のシートを熱成形
してなるスエード調の表面を有する成形物からなる。Means for Solving the Problems As a result of intensive studies to solve the above problems, the following objects of the present invention have been achieved. That is, the invention of claim 1 is a suede-like surface formed by thermoforming a thermoplastic resin sheet having a suede-like coating layer containing a transparent binder resin and colored beads as main components in the outermost layer. A molded product having
【０００７】そして、本請求項２の発明は、透明なバイ
ンダー樹脂の溶液中に着色ビーズを分散させてなるスエ
ード調用塗布液を、熱成形性を有する熱可塑性樹脂シー
トの一方の面に塗布、乾燥してスエード調の塗膜層を形
成した後、該シートを真空成形法または圧空／真空成形
法により成形することを特徴とするスエード調の表面を
有する成形物の製造方法からなる。また、本請求項３の
発明は、透明なバインダー樹脂の溶液中に着色ビーズを
分散させてなるスエード調用塗布液を、熱成形性を有す
る熱可塑性樹脂フィルムの一方の面に塗布、乾燥してス
エード調の塗膜層を形成し、もう一方の面に接着剤層を
介して熱成形性を有する熱可塑性樹脂シートを積層した
後、該積層シートを真空成形法または圧空／真空成形法
により成形することを特徴とするスエード調の表面を有
する成形物の製造方法からなる。According to the second aspect of the present invention, a suede-like coating liquid prepared by dispersing colored beads in a transparent binder resin solution is applied to one surface of a thermoplastic resin sheet having thermoformability, A method for producing a molded article having a suede-like surface, characterized by forming the suede-like coating layer by drying and then forming the sheet by a vacuum forming method or a pressure / vacuum forming method. Further, the invention of claim 3 is to apply a suede-like coating liquid prepared by dispersing colored beads in a solution of a transparent binder resin to one surface of a thermoplastic resin film having thermoformability, followed by drying. After forming a suede-like paint film layer and laminating a thermoplastic resin sheet having thermoformability on the other surface via an adhesive layer, the laminated sheet is formed by vacuum forming method or pressure / vacuum forming method. And a method for producing a molded article having a suede-like surface.
【０００８】本請求項４の発明は、前記着色ビーズが、
架橋反応したポリウレタンの着色ビーズであって、且
つ、平均粒径が５〜５０μm の範囲にあることを特徴と
する請求項１記載のスエード調の表面を有する成形物で
ある。本請求項５の発明は、前記着色ビーズが、架橋反
応したポリウレタンの着色ビーズであって、且つ、平均
粒径が５〜５０μm の範囲にあることを特徴とする請求
項２、３記載のスエード調の表面を有する成形物の製造
方法である。According to a fourth aspect of the present invention, the colored beads are
A molded article having a suede-like surface according to claim 1, which is a crosslinked polyurethane colored bead and has an average particle diameter in the range of 5 to 50 µm. The invention of claim 5 is characterized in that the colored beads are crosslinked polyurethane colored beads and have an average particle size in the range of 5 to 50 μm. It is a method for producing a molded product having a smooth surface.
【０００９】また、本請求項６の発明は、前記スエード
調の塗膜層が、引張り強度８０kg／cm2 以上、伸び率２
００％以上、１００％応力強度が破断時強度の１／２以
下の特性を有し、且つ、前記熱成形性を有する熱可塑性
樹脂シートが、破断伸度１４０％以上であることを特徴
とする請求項１および４記載のスエード調の表面を有す
る成形物である。そして、本請求項７の発明は、前記ス
エード調の塗膜層が、引張り強度８０kg／cm2 以上、伸
び率２００％以上、１００％応力強度が破断時強度の１
／２以下の特性を有し、且つ、前記熱成形性を有する熱
可塑性樹脂フィルムおよびシートが、いずれも破断伸度
１４０％以上であることを特徴とする請求項２、３およ
び５記載のスエード調の表面を有する成形物の製造方法
からなっている。According to the invention of claim 6, the suede-like coating layer has a tensile strength of 80 kg / cm 2 or more and an elongation of 2
The thermoplastic resin sheet having a thermoformability of 00% or more and 100% stress strength of 1/2 or less of the strength at break, and a breaking elongation of 140% or more. A molded article having a suede-like surface according to claim 1. According to the invention of claim 7, the suede-like coating layer has a tensile strength of 80 kg / cm 2 or more, an elongation of 200% or more, and a 100% stress strength of 1 at break strength.
6. The suede according to claim 2, 3 or 5, characterized in that the thermoplastic resin film and the sheet having the characteristics of / 2 or less and having the thermoformability each have a breaking elongation of 140% or more. It comprises a method for producing a molded article having a textured surface.
【００１０】〔好ましい実施態様〕上記の本発明におい
て、スエード調の塗膜層を形成するスエード調用塗布液
は、透明なバインダー樹脂を有機溶剤で溶解し、その溶
液中に着色ビーズを分散させた組成物を主成分とするも
ので、これを熱成形性を有する熱可塑性樹脂のシート或
いはフィルムに塗布、乾燥してスエード調の塗膜層を有
する熱成形用シートを作成している。[Preferred Embodiment] In the above-mentioned present invention, a suede-like coating liquid for forming a suede-like coating layer is prepared by dissolving a transparent binder resin in an organic solvent and dispersing colored beads in the solution. The composition is the main component, and the composition is applied to a thermoplastic resin sheet or film having thermoformability and dried to prepare a thermoforming sheet having a suede-like coating layer.
【００１１】（透明なバインダー樹脂）そして、透明な
バインダー樹脂は、着色ビーズを熱成形性を有する熱可
塑性樹脂のシート或いはフィルムに強固に固着すると同
時に、形成したスエード調の塗膜層が、後工程で真空成
形或いは圧空／真空成形により熱可塑性樹脂のシート
と、また、フィルムの場合は更に熱可塑性樹脂シートと
積層した積層シートと共に熱成形されるため、これに対
応できる程度の柔軟性、伸び率、皮膜強度等を備えてい
ることが必要である。このようなバインダー樹脂として
は、特に限定はしないが、例えばポリエステルウレタン
系の樹脂などが使用でき、硬化剤の添加などにより、前
記着色ビーズの固着性と熱成形性とを適度に調整できる
点で好ましい。また、バインダー樹脂は、スエード調に
深みを出す点で基本的には無着色の透明がよいが、全体
の色調を調整する目的で透明な色剤を添加することもで
きる。(Transparent Binder Resin) The transparent binder resin firmly adheres the colored beads to the thermoplastic resin sheet or film having thermoformability, and at the same time, the formed suede-like coating layer is In the process, it is thermoformed together with a thermoplastic resin sheet by vacuum forming or pressure / vacuum forming, and in the case of a film, it is also thermoformed together with a laminated sheet laminated with a thermoplastic resin sheet, so flexibility and elongation to an extent corresponding to this. Rate, film strength, etc. are required. Such a binder resin is not particularly limited, but for example, a polyester urethane-based resin or the like can be used, and it is possible to appropriately adjust the fixing property and thermoformability of the colored beads by adding a curing agent or the like. preferable. Further, the binder resin is basically preferably colorless and transparent in terms of providing a depth in suede tone, but a transparent coloring agent may be added for the purpose of adjusting the overall tone.
【００１２】（着色ビーズ）バインダー樹脂に添加する
着色ビーズは平均粒径が５〜５０μｍの範囲のものが好
ましく、材質はウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、メラ
ミン系樹脂、シリコーン系樹脂、硝子などのビーズを使
用できる。只、塗布液に分散後有機溶剤で膨潤などの影
響を受けず、塗膜形成後のバインダー樹脂による固着
性、耐摩擦性、スエード調の風合い、比較的ソフトな肌
触りなど総合的に判断すると架橋反応したポリウレタン
の着色ビーズが特に好ましい。着色ビーズの平均粒径
が、５μｍ以下では塗膜表面の凹凸が不足してスエード
調の効果が不充分となり、５０μｍ以上では触感におい
てザラツキが強くなり、スエード調の感覚から外れてく
るため好ましくない。尚、着色ビーズの色については、
特に限定がなく自由に作成でき、使用に際してこれを単
独で用いてもよく、また、２種以上を混合して用いても
よい。(Colored beads) The colored beads to be added to the binder resin preferably have an average particle size in the range of 5 to 50 μm, and are made of urethane resin, acrylic resin, melamine resin, silicone resin, glass and the like. Beads can be used. After being dispersed in the coating solution, it is not affected by swelling with an organic solvent after being dispersed, and it is crosslinked when comprehensively judged such as adhesion by the binder resin after forming the coating film, abrasion resistance, suede-like texture, and relatively soft touch. Reacted polyurethane colored beads are particularly preferred. When the average particle diameter of the colored beads is 5 μm or less, the unevenness of the coating film surface is insufficient, and the effect of suede tone becomes insufficient, and when it is 50 μm or more, the texture becomes rough and it becomes out of the suede tone, which is not preferable. . Regarding the color of the colored beads,
There is no particular limitation and it can be freely prepared, and when used, it may be used alone, or two or more kinds may be mixed and used.
【００１３】（スエード調用塗布液のコーティング）前
記のような材料で構成されるスエード調用塗布液の塗布
量は、１５〜５０ｇ／ｍ2 （固形分）の範囲が好まし
く、２０〜４０ｇ／ｍ2 （固形分）の範囲が更に好まし
い。塗布量が１５ｇ／ｍ2 以下では凹凸が不足してスエ
ード調に深みが出ず、また、塗布量が５０ｇ／ｍ2 以上
になっても着色ビーズがバインダー樹脂中に沈んで塗膜
表面が平滑になる傾向があり好ましくない。上記のよう
なスエード調用塗布液を塗布する方法としては、比較的
厚盛りの可能な方法であれば特に限定はされず、従来公
知のロールコート、リバースロールコート、ナイフコー
ト、ダイコート、コンマコート、バーコートなどが使用
できる。(Coating of Suede Coating Solution) The coating amount of the suede coating solution composed of the above materials is preferably in the range of 15 to 50 g / m 2 (solid content) and 20 to 40 g / m 2. The range of (solid content) is more preferable. When the coating amount is 15 g / m 2 or less, unevenness is insufficient and the depth does not appear in a suede tone, and even when the coating amount is 50 g / m 2 or more, the colored beads sink in the binder resin and the coating surface is smooth. It tends to become unfavorable. The method for applying the suede-like coating liquid as described above is not particularly limited as long as it is a method capable of relatively thick coating, and conventionally known roll coating, reverse roll coating, knife coating, die coating, comma coating, Bar coat etc. can be used.
【００１４】そして、形成されたスエード調塗膜層と塗
布基材である熱可塑性樹脂のシートまたはフィルムとの
接着が弱い場合には、必要に応じて熱可塑性樹脂のシー
トまたはフィルム面にプライマーコート層を設けてもよ
く、また、スエード調塗膜層の色調を調整したり濃度感
を高めるために熱可塑性樹脂のシートまたはフィルム面
に印刷或いはコーティングにより下色層を設けてもよ
い。尚、形成したスエード調の塗膜層は、引張り強度８
０kg／cm2 以上、伸び率２００％以上、１００％応力強
度が破断時強度の１／２以下の物性を有するものであ
り、これにより熱可塑性樹脂シート、或いは、熱可塑性
樹脂フィルムとシートとを貼り合わせた積層シートと共
に塗膜層が真空成形または圧空／真空成形により成形さ
れても、塗膜の切断などもなく、また、スエード調の表
面効果を損なうこともなく成形できるようになる。If adhesion between the formed suede-like coating layer and the thermoplastic resin sheet or film as the coating substrate is weak, a primer coating may be applied to the thermoplastic resin sheet or film surface as necessary. A layer may be provided, or an undercolor layer may be provided by printing or coating on the surface of the thermoplastic resin sheet or film in order to adjust the color tone of the suede-like coating film layer or to enhance the sense of density. The suede-like coating layer formed had a tensile strength of 8
It has a physical property of 0 kg / cm 2 or more, an elongation of 200% or more, and a stress strength of 100% or less of 1/2 of the strength at break, whereby a thermoplastic resin sheet or a thermoplastic resin film and a sheet can be obtained. Even if the coating layer is formed by vacuum forming or pressure / vacuum forming together with the laminated sheet laminated together, the film can be formed without cutting the coating film and without impairing the suede-like surface effect.
【００１５】（熱成形性を有する熱可塑性樹脂シートお
よびフィルム等）前記のスエード調用塗布液を塗布する
熱成形性を有する熱可塑性樹脂シートおよびフィルム、
そして、このフィルムと積層する熱可塑性樹脂シート
は、いずれも破断伸度が１４０％以上であることが好ま
しく、これにより真空成形或いは圧空／真空成形などの
熱成形を良好に行えるものである。また、スエード調用
塗布液は、有機溶剤を大量に含んでおり、しかも１５〜
５０ｇ／ｍ2 （固形分）の厚盛りで塗布するため、これ
を塗布する熱可塑性樹脂のシート或いはフィルムは、塗
布、乾燥に際して、たるみ等の変形を生じない程度の耐
有機溶剤性を有することが必要である。(Thermoplastic resin sheet and film having thermoformability) The thermoplastic resin sheet and film having thermoformability for applying the above-mentioned suede-like coating liquid,
Each of the thermoplastic resin sheets laminated with this film preferably has a breaking elongation of 140% or more, which allows good thermoforming such as vacuum forming or pressure / vacuum forming. In addition, the suede coating solution contains a large amount of organic solvent,
Since it is applied in a thick layer of 50 g / m 2 (solid content), the thermoplastic resin sheet or film to which it is applied must have resistance to organic solvents to the extent that it does not undergo deformation such as sagging during application and drying. is necessary.
【００１６】これらの点から、厚みのあるシートとして
は、例えば比較的耐溶剤性のあるポリプロピレンなどの
ポリオレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアク
リロニトリル系樹脂などの単体のシートのほか、これら
と熱成形性のよいポリスチレン系樹脂等のシートとを積
層した２層以上の積層シートなどが使用可能であり、厚
さの薄いフィルムでは、熱成形性を有する２軸延伸ポリ
エステルフィルムなどが耐溶剤性もあり好適に使用でき
る。From these points, as the thick sheet, for example, a single sheet of polyolefin resin such as polypropylene, polyester resin, polyacrylonitrile resin, etc., which has relatively solvent resistance, and thermoforming with these are used. It is possible to use a laminated sheet of two or more layers in which a sheet of polystyrene resin having good properties is laminated, and for a thin film, a biaxially stretched polyester film having thermoformability also has solvent resistance. It can be preferably used.
【００１７】（スエード調塗膜層を設けた熱可塑性樹脂
シートの熱成形）尚、本発明において、スエード調の表
面を有する成形物の製造方法としては、スエード調用塗
布液を熱成形性を有する熱可塑性樹脂シートに直接塗布
して、これを熱成形する方法と、熱成形性を有する熱可
塑性樹脂のフィルムに一旦塗布した後、これを別に用意
した熱可塑性樹脂シートに積層し、この積層シートを熱
成形する方法との２通りの方法がある。製造工程自体は
前者の方が単純であるが、厚物シートにコーティングす
る場合、機械の調整段階での材料ロスによるコスト負荷
が薄いフィルムにコーティングする場合より大きくなり
やすい。特にスエード調塗膜の接着性を強化するために
シートまたはフィルムにプライマーコートを施すとか、
スエード調塗膜の色調を調整したり色濃度感を高めるた
めに、スエード調用塗布液のコーティング前に、シート
またはフィルムに下色層を印刷またはコーティングによ
り設けることもあり、このような場合にはフィルムにス
エード調用塗布加工を行い、これを熱可塑性樹脂シート
と積層する後者の方法の方が材料ロスも少なく、品質も
安定化できる。(Thermoforming of a thermoplastic resin sheet provided with a suede-like coating film layer) In the present invention, a method for producing a molded article having a suede-like surface has a thermoforming property with a suede-like coating liquid. A method in which a thermoplastic resin sheet is directly applied and thermoformed, and a thermoplastic resin film having thermoformability is once applied and then laminated on a separately prepared thermoplastic resin sheet. There are two methods, one is thermoforming and the other is thermoforming. The manufacturing process itself is simpler, but when coating a thick sheet, the cost burden due to material loss at the machine adjustment stage tends to be larger than when coating a thin film. In particular, applying a primer coat to the sheet or film to enhance the adhesion of the suede-like coating,
In order to adjust the color tone of the suede-like coating film or to enhance the color density, a undercolor layer may be provided on the sheet or film by printing or coating before coating with the suede-like coating liquid. The latter method, in which a film is subjected to a suede-like coating process and laminated with a thermoplastic resin sheet, results in less material loss and more stable quality.
【００１８】上記のように作成したスエード調塗膜層を
設けた熱可塑性樹脂シートの熱成形は、公知の真空成形
法または圧空／真空成形法により行うことができる。使
用する金型についても成形物の形状により雌型、雄型の
いずれを選定してもよく、必要に応じてプラグアシスト
などを利用することも自由である。Thermoforming of the thermoplastic resin sheet provided with the suede-like coating layer formed as described above can be carried out by a known vacuum forming method or pressure / vacuum forming method. Regarding the mold to be used, either a female mold or a male mold may be selected depending on the shape of the molded product, and it is also free to use plug assist or the like as necessary.
【００１９】[0019]
【作用】本発明において、成形物表面のスエード調塗膜
層は、透明なバインダー樹脂により平均粒径５〜５０μ
ｍの多数の着色ビーズが塗膜表面に不規則に露出するよ
うに固着して形成されており、この凹凸がマットで深み
のあるスエード調の外観、風合いを発現するものであ
る。また、必要に応じてスエード調塗膜層の下に印刷ま
たはコーティングにより下色層を設けることにより、ス
エード調塗膜層の呈する色調を調整したり色濃度感を高
めることができる。In the present invention, the suede-like coating layer on the surface of the molded product is made of a transparent binder resin and has an average particle size of 5 to 50 μm.
A large number of colored beads of m are fixedly formed so as to be irregularly exposed on the surface of the coating film, and the unevenness is a mat, which gives a deep suede-like appearance and texture. Further, if necessary, by providing an undercolor layer by printing or coating under the suede-like coating film layer, the color tone exhibited by the suede-like coating film layer can be adjusted or the color density feeling can be enhanced.
【００２０】[0020]
【実施例】以下に実施例を挙げて詳細に説明する。 （実施例１）熱成形性を有する熱可塑性樹脂シートとし
て厚さ２７０μｍで片面にコロナ放電処理を施したポリ
プロピレンシート（以下ＰＰシート）を使用し、そのコ
ロナ放電処理面に塩素化ポリプロピレン系プライマーを
グラビア方式で塗布、乾燥し、続いてこのプライマーコ
ート面の上に下記の組成のスエード調用塗布液をコンマ
コーターにより、乾燥時の塗布量が３０ｇ／ｍ2 となる
ように塗布、乾燥して一方の面にスエード調塗膜層を設
けた熱成形用のＰＰシートを作成した。EXAMPLES Examples will be described in detail below. (Example 1) As a thermoplastic resin sheet having thermoformability, a polypropylene sheet (hereinafter referred to as PP sheet) having a thickness of 270 μm and having one side subjected to corona discharge treatment is used, and a chlorinated polypropylene-based primer is applied to the corona discharge treated surface. Apply by gravure method and dry, and then apply a suede-adjusting coating solution of the following composition on this primer coated surface with a comma coater so that the coating amount at the time of drying will be 30 g / m 2, and then dry A PP sheet for thermoforming having a suede-like coating layer on its surface was prepared.
【００２１】次に、このスエード調塗膜層を有するＰＰ
シートを公知のプラグアシスト付き真空成形機により、
深さ３０ｍｍのトレー形状の金型を用いてスエード調塗
膜面を上に向けて真空成形し、トレー成形物を得た。こ
の成形物の内面は成形前のスエード調加工面と略同等の
スエード調の外観及び触感を有しており良好な仕上がり
であった。尚、ＪＩＳ Ｋ−５４００の鉛筆引っかき試
験によるこの成形物のスエード調塗膜層の鉛筆引っかき
値は２Ｈを示し良好であった。Next, PP having this suede-like coating layer
By using the well-known vacuum forming machine with plug assist,
Using a tray-shaped mold having a depth of 30 mm, vacuum forming was performed with the surface of the suede-like coating film facing upward to obtain a tray formed product. The inner surface of this molded product had a suede-like appearance and feel almost the same as the suede-processed surface before molding and had a good finish. The pencil scratch value of the suede-like coating film layer of this molded product according to the JIS K-5400 pencil scratch test was 2H, which was good.
【００２２】 スエード調用塗布液の組成 バインダー樹脂（ポリエステルウレタン系樹脂） １５重量部 着色ビーズ（架橋ポリウレタンビーズ・白及び黒の混合物 平均粒子径 ４０μｍ、粒子径範囲 １〜９０μｍ） ２０重量部 溶剤（トルエン／酢酸エチル／メチルエチルケトン 重量比 ２：１：１） ６４重量部 分散剤 １重量部 （以下メチルエチルケトンはＭＥＫと表示） Composition of coating liquid for suede coating Binder resin (polyester urethane type resin) 15 parts by weight Colored beads (a mixture of crosslinked polyurethane beads and white and black Average particle size 40 μm, particle size range 1 to 90 μm) 20 parts by weight Solvent (toluene) / Ethyl acetate / Methyl ethyl ketone weight ratio 2: 1: 1) 64 parts by weight Dispersant 1 part by weight (Methyl ethyl ketone is hereinafter referred to as MEK)
【００２３】（実施例２）破断伸度が１４０％以上で、
厚さが４０μｍの熱成形可能な２軸延伸ポリエチレンテ
レフタレートフィルム（以下ＰＥＴフィルム）（ルミラ
ーＦ８６ 東レ製）の一方の面に、下色層としてグレー
のポリウレタン系インキをグラビア印刷方式で全ベタ版
を用いて印刷した。続いて下記組成のスエード調用塗布
液を下色層の上にコンマコーターを使用して塗布量が２
５ｇ／ｍ2 （固形分）となるように塗布、乾燥し、スエ
ード調塗膜層を形成した。(Example 2) When the breaking elongation is 140% or more,
Thermosetting biaxially oriented polyethylene terephthalate film (hereinafter PET film) with a thickness of 40 μm (made by Lumirror F86 Toray Co., Ltd.) is used as a undercolor layer to form a gray polyurethane-based ink in a gravure printing method to form a solid plate. Printed. Then, a suede-like coating solution having the following composition was applied on the undercolor layer using a comma coater to give a coating amount of 2
It was applied so as to be 5 g / m 2 (solid content) and dried to form a suede-like coating film layer.
【００２４】次に、上記ＰＥＴフィルムのもう一方の面
に、ポリウレタン系接着剤を用いてドライラミネート法
により厚さ２５０μｍのアクリロニトリル・ブタジエン
・スチレン共重合樹脂シート（以下ＡＢＳシート）（エ
ムロンＡＢＳシート 森野加工製）を貼り合わせてスエ
ード調塗膜層を設けた熱成形用の積層シートを作成し
た。このスエード調塗膜層を設けた積層シートを公知の
プラグアシスト付き真空成形機により、深さ３０ｍｍの
トレー形状の金型を用いてスエード調塗膜面を上に向け
て真空成形し、トレー成形物を得た。この成形物の内面
は下色層の効果もあり、スエード調の濃度感が高く、成
形前のスエード調加工面と略同等のスエード調の外観及
び触感を有しており良好な仕上がりであった。尚、ＪＩ
Ｓ Ｋ−５４００の鉛筆引っかき試験によるこの成形物
のスエード調塗膜層の鉛筆引っかき値は９Ｈを示し性能
面でも優れたものであった。Next, on the other surface of the PET film, a 250 μm thick acrylonitrile / butadiene / styrene copolymer resin sheet (hereinafter ABS sheet) (Emron ABS sheet Morino) is formed by a dry lamination method using a polyurethane adhesive. A laminated sheet for thermoforming having a suede-like coating film layer was prepared by laminating (processed). The laminated sheet provided with this suede-like paint film layer is vacuum-formed with a known plug-assisted vacuum forming machine by using a tray-shaped mold having a depth of 30 mm with the suede-like paint film surface facing upward, and tray forming. I got a thing. The inner surface of this molded article also had the effect of the undercolor layer, and had a high suede-like density, and had a suede-like appearance and feel almost the same as the suede-processed surface before molding, giving a good finish. . Incidentally, JI
According to the SK-5400 pencil scratch test, the suede-like coating layer of this molded article had a pencil scratch value of 9H, which was excellent in terms of performance.
【００２５】 スエード調用塗布液の組成 バインダー樹脂（ポリエステルウレタン系樹脂） １５重量部 着色ビーズ（架橋ポリウレタンビーズ・白及び黒の混合物 平均粒子径 ４０μｍ、粒子径範囲 １〜９０μｍ） ２０重量部 溶剤（トルエン／酢酸エチル／ＭＥＫ／イソプロピルアルコール 重量比 ６：３：３：２） ６４重量部 分散剤 １重量部 硬化剤（イソシアネート硬化剤） ２重量部 Composition of coating liquid for suede coating Binder resin (polyester urethane resin) 15 parts by weight Colored beads (mixture of cross-linked polyurethane beads and white and black Average particle size 40 μm, particle size range 1-90 μm) 20 parts by weight Solvent (toluene) / Ethyl acetate / MEK / Isopropyl alcohol Weight ratio 6: 3: 3: 2) 64 parts by weight Dispersant 1 part by weight Curing agent (isocyanate curing agent) 2 parts by weight
【００２６】（比較例１）実施例１の構成のスエード調
の表面を有する成形物の製造において、スエード調用塗
布液の塗布量のみを１４ｇ／ｍ2 （固形分）となるよう
に塗布し、その他は総て実施例１と同様に加工して比較
例１のスエード調の表面を有する成形物を製造した。こ
の成形物のスエード調加工面は、着色ビーズの単位面積
当たりの密度が低くなっており、色濃度の低下と共に表
面の凹凸も減少し、特に真空成形により引き伸ばされた
立ち上がり部ではこの傾向が著しく、スエード調の深み
も低下し、質感に劣るものであった。(Comparative Example 1) In the production of a molded article having a suede-like surface having the constitution of Example 1, only the amount of the suede-like coating solution applied was 14 g / m 2 (solid content), Otherwise, the same processes as in Example 1 were carried out to produce a molded product of Comparative Example 1 having a suede-like surface. The suede-like processed surface of this molded article has a low density per unit area of the colored beads, and the unevenness of the surface also decreases with a decrease in color density, and this tendency is remarkable especially in the rising portion stretched by vacuum molding. In addition, the depth of suede tone also decreased and the texture was inferior.
【００２７】（比較例２）実施例１の構成のスエード調
の表面を有する成形物の製造において、スエード調用塗
布液の塗布量のみを５５ｇ／ｍ2 （固形分）となるよう
に塗布し、その他は総て実施例１と同様に加工して比較
例２のスエード調の表面を有する成形物を製造した。こ
の成形物のスエード調加工面は、着色ビーズの密度が高
くなっており、色濃度は充分あるが、ビーズがバインダ
ー中に沈んで塗膜表面の凹凸が減少した状態となり、ス
エードの質感にやや劣るものとなった。(Comparative Example 2) In the production of a molded article having a suede-like surface having the constitution of Example 1, only the amount of the suede-like coating liquid applied was 55 g / m 2 (solid content), Otherwise, the same processing as in Example 1 was carried out to produce a molded product of Comparative Example 2 having a suede-like surface. The suede-finished surface of this molded article has a high density of colored beads and a sufficient color density, but the beads sink into the binder and the surface irregularities of the coating film are reduced, resulting in a slight suede texture. It became inferior.
【００２８】[0028]
【発明の効果】以上に詳しく説明したように、本発明で
は、透明なバインダー樹脂に平均粒径５〜５０μｍの着
色ビーズを分散したスエード調用塗布液を、１５〜５０
ｇ／ｍ2 （固形分）の間の塗布量で成形前のフラットな
状態のシートまたはフィルムにコーティングし、その後
必要に応じて厚さをシート成形に適するように積層して
調整し、真空成形または圧空／真空成形により熱成形し
ているので、耐擦傷性など性能に優れると共に、塗布ム
ラがなく均一で高級感のあるスエード調の表面を有する
成形物と、その生産性のよい製造方法を提供できる効果
を奏する。また、スエード調の塗膜層の物性を、引張り
強度８０kg/cm2以上、伸び率２００％以上、１００％応
力強度が破断時強度の１／２以下とし、更に、塗布基材
である熱成形性を有する熱可塑性樹脂シートまたはフィ
ルム、そして、前記フィルムに積層する熱可塑性樹脂シ
ートのそれぞれを、破断伸度が１４０％以上のもので構
成することにより、スエード調塗膜層を設けた熱可塑性
樹脂シートをスエード調の風合いを損なうことなく容易
に成形できる効果を奏する。As described in detail above, in the present invention, a suede-like coating liquid in which colored beads having an average particle diameter of 5 to 50 μm are dispersed in a transparent binder resin is used in an amount of 15 to 50.
Coating on a flat sheet or film before molding with a coating amount of between g / m 2 (solid content), and then adjusting the thickness by stacking as appropriate for sheet molding, and vacuum forming Alternatively, since it is thermoformed by pressure / vacuum molding, a molded product having excellent performance such as scratch resistance, a uniform and high-quality suede-like surface with no coating unevenness, and a manufacturing method with good productivity can be provided. There is an effect that can be provided. Further, the physical properties of the suede-like coating layer are such that the tensile strength is 80 kg / cm 2 or more, the elongation rate is 200% or more, and the 100% stress strength is 1/2 or less of the strength at break. Having a suede-like coating layer by forming each of the thermoplastic resin sheet or film having heat resistance and the thermoplastic resin sheet to be laminated on the film with a breaking elongation of 140% or more. The resin sheet can be easily molded without damaging the suede-like texture.
【図１】本発明のスエード調の表面を有する成形物の一
実施例の構成を示す模式断面図である。FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing the configuration of an example of a molded article having a suede-like surface of the present invention.
【図２】本発明のスエード調の表面を有する成形物の一
実施例の構成を示す部分模式断面図である。FIG. 2 is a partial schematic cross-sectional view showing the configuration of an example of a molded article having a suede-like surface of the present invention.
【図３】本発明のスエード調の表面を有する成形物の一
実施例の構成を示す部分模式断面図である。FIG. 3 is a partial schematic cross-sectional view showing the configuration of an example of a molded article having a suede-like surface of the present invention.
【図４】本発明のスエード調の表面を有する成形物の一
実施例の構成を示す部分模式断面図である。FIG. 4 is a partial schematic cross-sectional view showing the configuration of an example of a molded article having a suede-like surface of the present invention.
【図５】本発明のスエード調の表面を有する成形物の一
実施例の構成を示す部分模式断面図である。FIG. 5 is a partial schematic cross-sectional view showing the configuration of an example of a molded article having a suede-like surface of the present invention.
１ 熱可塑性樹脂シート ２ スエード調塗膜層 ３ バインダー樹脂 ４ 着色ビーズ ５ プライマーコート層 ６ 下色層 ７ 熱可塑性樹脂フィルム ８ 接着剤層 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Thermoplastic resin sheet 2 Suede-like coating layer 3 Binder resin 4 Colored beads 5 Primer coat layer 6 Undercolor layer 7 Thermoplastic resin film 8 Adhesive layer
─────────────────────────────────────────────────────
─────────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成６年１２月６日[Submission date] December 6, 1994
【手続補正１】[Procedure Amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】請求項６[Name of item to be corrected] Claim 6
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【手続補正２】[Procedure Amendment 2]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】請求項７[Name of item to be corrected] Claim 7
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【手続補正３】[Procedure 3]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】０００９[Correction target item name] 0009
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【０００９】また、本請求項６の発明は、前記スエード
調の塗膜層が、引張り強度８０ｋｇ／ｃｍ２以上、伸び
率２００％以上、１００％応力強度が破断時強度の１／
２以下の特性を有し、且つ、前記熱成形性を有する熱可
塑性樹脂シートが、破断伸度１４０％以上であることを
特徴とする請求項１または４記載のスエード調の表面を
有する成形物である。そして、本請求項７の発明は、前
記スエード調の塗膜層が、引張り強度８０ｋｇ／ｃｍ２
以上、伸び率２００％以上、１００％応力強度が破断時
強度の１／２以下の特性を有し、且つ、前記熱成形性を
有する熱可塑性樹脂フィルムまたはシートが、いずれも
破断伸度１４０％以上であることを特徴とする請求項
２、３または５に記載のスエード調の表面を有する成形
物の製造方法からなっている。Further, in the invention of claim 6, the suede-like coating layer has a tensile strength of 80 kg / cm 2 or more, an elongation of 200% or more, and a 100% stress strength of 1 / the strength at break.
The molded product having a suede-like surface according to claim 1 or 4, wherein the thermoplastic resin sheet having the following characteristics and having the thermoformability has a breaking elongation of 140% or more. Is. Further, in the invention of claim 7, the suede-like coating layer has a tensile strength of 80 kg / cm 2
As described above, the thermoplastic resin film or sheet having an elongation rate of 200% or more and 100% stress strength of 1/2 or less of the strength at break and having the thermoformability has a breaking elongation of 140%. The above is the method for producing a molded article having a suede-like surface according to claim 2, 3 or 5 .
【手続補正４】[Procedure amendment 4]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００１５[Name of item to be corrected] 0015
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【００１５】（熱成形性を有する熱可塑性樹脂シートま
たはフィルム等）前記のスエード調用塗布液を塗布する
熱成形性を有する熱可塑性樹脂シートまたはフィルム、
そして、このフィルムと積層する熱可塑性樹脂シート
は、いずれも破断伸度が１４０％以上であることが好ま
しく、これにより真空成形或いは圧空／真空成形などの
熱成形を良好に行えるものである。また、スエード調用
塗布液は、有機溶剤を大量に含んでおり、しかも１５〜
５０ｇ／ｍ２（固形分）の厚盛りで塗布するため、これ
を塗布する熱可塑性樹脂のシートまたはフィルムは、塗
布、乾燥に際して、たるみ等の変形を生じない程度の耐
有機溶剤性を有することが必要である。[0015] (thermoplastic resin sheet having thermal moldability or
Other thermoplastic resin sheet or film having a thermoformability of applying the film) the suede coating liquid,
Each of the thermoplastic resin sheets laminated with this film preferably has a breaking elongation of 140% or more, which allows good thermoforming such as vacuum forming or pressure / vacuum forming. In addition, the suede coating solution contains a large amount of organic solvent,
Since it is applied in a thick layer of 50 g / m 2 (solid content), the thermoplastic resin sheet or film to which it is applied must have organic solvent resistance to the extent that deformation such as sagging does not occur during application and drying. is necessary.
Claims (7)
ーズとを主成分とするスエード調の塗膜層を設けた熱可
塑性樹脂のシートを熱成形してなるスエード調の表面を
有する成形物。1. A molded article having a suede-like surface formed by thermoforming a sheet of a thermoplastic resin having a suede-like coating layer containing a transparent binder resin and colored beads as main components in the outermost layer.
ーズを分散させてなるスエード調用塗布液を、熱成形性
を有する熱可塑性樹脂シートの一方の面に塗布、乾燥し
てスエード調の塗膜層を形成した後、該シートを真空成
形法または圧空／真空成形法により成形することを特徴
とするスエード調の表面を有する成形物の製造方法。2. A suede-like coating film obtained by applying a suede-like coating liquid obtained by dispersing colored beads in a transparent binder resin solution to one surface of a thermoplastic resin sheet having thermoformability and then drying it. A method for producing a molded article having a suede-like surface, comprising forming the layer and then forming the sheet by a vacuum forming method or a pressure / vacuum forming method.
ーズを分散させてなるスエード調用塗布液を、熱成形性
を有する熱可塑性樹脂フィルムの一方の面に塗布、乾燥
してスエード調の塗膜層を形成し、もう一方の面に接着
剤層を介して熱成形性を有する熱可塑性樹脂シートを積
層した後、該積層シートを真空成形法または圧空／真空
成形法により成形することを特徴とするスエード調の表
面を有する成形物の製造方法。3. A suede-like coating film is obtained by applying a suede-like coating liquid prepared by dispersing colored beads in a transparent binder resin solution onto one surface of a thermoplastic resin film having thermoformability and then drying it. Forming a layer, laminating a thermoplastic resin sheet having thermoformability on the other surface via an adhesive layer, and then forming the laminated sheet by a vacuum forming method or a pressure / vacuum forming method. A method for producing a molded article having a suede-like surface.
レタンの着色ビーズであって、且つ、平均粒径が５〜５
０μm の範囲にあることを特徴とする請求項１記載のス
エード調の表面を有する成形物。4. The colored beads are crosslinked polyurethane colored beads having an average particle size of 5 to 5.
A molded article having a suede-like surface according to claim 1, which is in the range of 0 μm.
レタンの着色ビーズであって、且つ、平均粒径が５〜５
０μm の範囲にあることを特徴とする請求項２、３記載
のスエード調の表面を有する成形物の製造方法。5. The colored beads are crosslinked polyurethane colored beads having an average particle size of 5 to 5.
The method for producing a molded article having a suede-like surface according to claim 2 or 3, characterized in that it is in the range of 0 µm.
８０kg／cm2 以上、伸び率２００％以上、１００％応力
強度が破断時強度の１／２以下の特性を有し、且つ、前
記熱成形性を有する熱可塑性樹脂シートが、破断伸度１
４０％以上であることを特徴とする請求項１および４記
載のスエード調の表面を有する成形物。6. The suede-like coating layer has a tensile strength of 80 kg / cm 2 or more, an elongation of 200% or more, and a 100% stress strength of 1/2 or less of the strength at break, and Thermoplastic resin sheet having thermoformability has a breaking elongation of 1
40% or more, The molded article having a suede-like surface according to claim 1 or 4.
８０kg／cm2 以上、伸び率２００％以上、１００％応力
強度が破断時強度の１／２以下の特性を有し、且つ、前
記熱成形性を有する熱可塑性樹脂フィルムおよびシート
が、いずれも破断伸度１４０％以上であることを特徴と
する請求項２、３および５記載のスエード調の表面を有
する成形物の製造方法。7. The suede-like coating layer has a tensile strength of 80 kg / cm 2 or more, an elongation percentage of 200% or more, and a 100% stress strength of ½ or less of the strength at break, and The method for producing a molded article having a suede-like surface according to claim 2, 3 or 5, wherein each of the thermoplastic resin film and sheet having thermoformability has a breaking elongation of 140% or more.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15173294A JPH083881A (en) | 1994-06-10 | 1994-06-10 | Formed product with suede-toned surface and its production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15173294A JPH083881A (en) | 1994-06-10 | 1994-06-10 | Formed product with suede-toned surface and its production |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH083881A true JPH083881A (en) | 1996-01-09 |
Family
ID=15525087
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15173294A Withdrawn JPH083881A (en) | 1994-06-10 | 1994-06-10 | Formed product with suede-toned surface and its production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH083881A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005123379A1 (en) * | 2004-06-17 | 2005-12-29 | Sang-Woon Kwak | Structure of preventing sticking and method of preparing the same |
| KR100614005B1 (en) * | 2004-06-17 | 2006-08-21 | 곽상운 | Method for forming of prevention of sticking |
| US7351476B2 (en) | 2003-11-05 | 2008-04-01 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Two-package curing type polyurethane coating composition and coated article |
-
1994
- 1994-06-10 JP JP15173294A patent/JPH083881A/en not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7351476B2 (en) | 2003-11-05 | 2008-04-01 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Two-package curing type polyurethane coating composition and coated article |
| WO2005123379A1 (en) * | 2004-06-17 | 2005-12-29 | Sang-Woon Kwak | Structure of preventing sticking and method of preparing the same |
| KR100614005B1 (en) * | 2004-06-17 | 2006-08-21 | 곽상운 | Method for forming of prevention of sticking |
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