JPH0837280A - サイリスタバルブ - Google Patents
サイリスタバルブInfo
- Publication number
- JPH0837280A JPH0837280A JP17404494A JP17404494A JPH0837280A JP H0837280 A JPH0837280 A JP H0837280A JP 17404494 A JP17404494 A JP 17404494A JP 17404494 A JP17404494 A JP 17404494A JP H0837280 A JPH0837280 A JP H0837280A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thyristor
- metal frame
- insulating
- module
- modules
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 設置スペースを小さくする。
【構成】 中間用金属フレームＦ３１〜Ｆ３４、４段積
みされたサイリスタモジュールＭ１１〜Ｍ４４のうち３
段目のサイリスタモジュールＭ３１〜３４が分割型金属
フレームＦ３１〜３４と一体に固定され、各金属フレー
ムＦ３１〜３４がサイリスタモジュールＭ３１〜３４毎
に互いに分離されている。このため、各金属フレームＦ
３１〜３４と各サイリスタモジュールＭ３１〜３４間に
絶縁距離を設ける必要なくなり、その分サイリスタバル
ブ全体の高さを低くできる。 【効果】 設置スペースを小さくできる共にサイリスタ
バルブの小型化に寄与することができる。
みされたサイリスタモジュールＭ１１〜Ｍ４４のうち３
段目のサイリスタモジュールＭ３１〜３４が分割型金属
フレームＦ３１〜３４と一体に固定され、各金属フレー
ムＦ３１〜３４がサイリスタモジュールＭ３１〜３４毎
に互いに分離されている。このため、各金属フレームＦ
３１〜３４と各サイリスタモジュールＭ３１〜３４間に
絶縁距離を設ける必要なくなり、その分サイリスタバル
ブ全体の高さを低くできる。 【効果】 設置スペースを小さくできる共にサイリスタ
バルブの小型化に寄与することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、サイリスタバルプに係
り、特に、サイリスタ素子およびその周辺回路を実装し
た複数のサイリスタモジュールを多段積みするに好適な
サイリスタバルブの構造に関する。
り、特に、サイリスタ素子およびその周辺回路を実装し
た複数のサイリスタモジュールを多段積みするに好適な
サイリスタバルブの構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、複数のサイリスタモジュールでサ
イリスタバルブを構成するに際しては、繊維強化プラス
チック（ＦＲＰ）で構成された円筒型の絶縁支柱と、形
鋼からなるフレームとで組立られた支持構造の中に、複
数のサイリスタモジュールを多段に積み上げる構造が多
く採用されている。この場合、各サイリスタモジュール
は所定の電圧になるように互いに直列に接続されるが、
各段のサイリスタモジュールは全て異なる電位を有する
ため、互いに絶縁を保つことが必要である。更に、サイ
リスタバルブを構成する場合、大電力輸送に伴うサイリ
スタバルブの高電圧大容量化により、サイリスタモジュ
ールの重量増加と多段積が余儀なくさている。そして、
サイリスタバルブが多段積みされると、サイリスタバル
ブの総重量が増大し、且つ構造内の絶縁距離を含め全体
の高さが増加するため、地震時の変形量や支持部材にか
かる荷重が多大となり、強度部材の増加および強化や制
振装置の付加などが必要となっている。
イリスタバルブを構成するに際しては、繊維強化プラス
チック（ＦＲＰ）で構成された円筒型の絶縁支柱と、形
鋼からなるフレームとで組立られた支持構造の中に、複
数のサイリスタモジュールを多段に積み上げる構造が多
く採用されている。この場合、各サイリスタモジュール
は所定の電圧になるように互いに直列に接続されるが、
各段のサイリスタモジュールは全て異なる電位を有する
ため、互いに絶縁を保つことが必要である。更に、サイ
リスタバルブを構成する場合、大電力輸送に伴うサイリ
スタバルブの高電圧大容量化により、サイリスタモジュ
ールの重量増加と多段積が余儀なくさている。そして、
サイリスタバルブが多段積みされると、サイリスタバル
ブの総重量が増大し、且つ構造内の絶縁距離を含め全体
の高さが増加するため、地震時の変形量や支持部材にか
かる荷重が多大となり、強度部材の増加および強化や制
振装置の付加などが必要となっている。
【０００３】そこで、サイリスタモジュールの重量増加
と多段積を考慮して各種のサイリスタバルブが提案され
ている。例えば、サイリスタバルブの耐振構造に関して
は、特開昭５９−３１１４号公報に記載されているよう
に、絶縁板壁または絶縁棒を用いて補強を行うようにし
たものがある。また下部で免震支持し、且つ上部から懸
下する耐震構造を用いたものとして、特開昭６３−２６
５０４２号公報が挙げられ、支持硝子フランジ部のボル
ト締結部に防振ゴムを用いて耐震構造としたものとし
て、特開昭６０−９１８６５号公報が挙げられる。また
特開平２−８４０６８号公報には絶縁支柱内部に振動吸
収錘部剤を設けたものが示されている。
と多段積を考慮して各種のサイリスタバルブが提案され
ている。例えば、サイリスタバルブの耐振構造に関して
は、特開昭５９−３１１４号公報に記載されているよう
に、絶縁板壁または絶縁棒を用いて補強を行うようにし
たものがある。また下部で免震支持し、且つ上部から懸
下する耐震構造を用いたものとして、特開昭６３−２６
５０４２号公報が挙げられ、支持硝子フランジ部のボル
ト締結部に防振ゴムを用いて耐震構造としたものとし
て、特開昭６０−９１８６５号公報が挙げられる。また
特開平２−８４０６８号公報には絶縁支柱内部に振動吸
収錘部剤を設けたものが示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術では、サ
イリスタバルブを構成するに際しては、電位の異なるサ
イリスタモジュールをそれぞれ三次元的に配列するため
に、各段のサイリスタモジュール間のみならず、電気伝
導性を有する金属性のフレームとサイリスタモジュール
との間も絶縁距離を保って組み立てるようになってい
る。このため、各段のサイリスタモジュールの間に金属
フレームを挿入すれば、耐震構造に関しては有利となる
が、金属フレームの数が増えるに従ってサイリスタバル
ブ全体の高さが高くなり、装置の設置スペースを小さく
することができなくなる。
イリスタバルブを構成するに際しては、電位の異なるサ
イリスタモジュールをそれぞれ三次元的に配列するため
に、各段のサイリスタモジュール間のみならず、電気伝
導性を有する金属性のフレームとサイリスタモジュール
との間も絶縁距離を保って組み立てるようになってい
る。このため、各段のサイリスタモジュールの間に金属
フレームを挿入すれば、耐震構造に関しては有利となる
が、金属フレームの数が増えるに従ってサイリスタバル
ブ全体の高さが高くなり、装置の設置スペースを小さく
することができなくなる。
【０００５】本発明の目的は、設置スペースを小さくす
ることができるサイリスタバルブを提供することにあ
る。
ることができるサイリスタバルブを提供することにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明は、サイリスタ素子及びサイリスタ素子を駆
動するための周辺回路を実装した複数のサイリスタモジ
ュールと、各サイリスタモジュールをそれぞれ支持する
複数の絶縁支柱と、各絶縁支柱に連結されて各絶縁支柱
を支持する複数の金属フレームとを備え、前記複数のサ
イリスタモジュールはサイリスタモジュール群を１段と
して複数段に分割され、且つ段毎に互いに離れて配置さ
れ、各段のサイリスタモジュールは各金属フレームと平
行な面に沿って互いに離れて配置されており、複数のサ
イリスタモジュールのうち少なくとも１段の各サイリタ
モジュールは金属フレームに一体となって結合され、サ
イリスタモジュールと一体化された金属フレームはサイ
リスタモジュール毎に分割されて互いに離れているサイ
リスタバルブを構成したものである。
に、本発明は、サイリスタ素子及びサイリスタ素子を駆
動するための周辺回路を実装した複数のサイリスタモジ
ュールと、各サイリスタモジュールをそれぞれ支持する
複数の絶縁支柱と、各絶縁支柱に連結されて各絶縁支柱
を支持する複数の金属フレームとを備え、前記複数のサ
イリスタモジュールはサイリスタモジュール群を１段と
して複数段に分割され、且つ段毎に互いに離れて配置さ
れ、各段のサイリスタモジュールは各金属フレームと平
行な面に沿って互いに離れて配置されており、複数のサ
イリスタモジュールのうち少なくとも１段の各サイリタ
モジュールは金属フレームに一体となって結合され、サ
イリスタモジュールと一体化された金属フレームはサイ
リスタモジュール毎に分割されて互いに離れているサイ
リスタバルブを構成したものである。
【０００７】少なくても一段の各サイリスタモジュール
を金属フレームに一体に結合し、サイリスタモジュール
と一体化された金属フレームをサイリスタモジュール毎
に分割したサイリスタバルブとしては、以下のものにも
適用することができる。
を金属フレームに一体に結合し、サイリスタモジュール
と一体化された金属フレームをサイリスタモジュール毎
に分割したサイリスタバルブとしては、以下のものにも
適用することができる。
【０００８】（１）各サイリスタモジュールが水平面
（設置面）と平行な面に沿って配置され、各絶縁支柱が
水平面と直交する方向に沿って配置され、金属フレーム
が水平面に沿って配置されているもの。
（設置面）と平行な面に沿って配置され、各絶縁支柱が
水平面と直交する方向に沿って配置され、金属フレーム
が水平面に沿って配置されているもの。
【０００９】（２）各サイリスタモジュールが水平面と
平行な面に沿って配置され、各絶縁支柱が水平面と直交
する方向に沿って配置されおり、金属フレームとして、
水平面に沿って配置され、各絶縁支柱の上部側に連結さ
れた上部側金属フレームと、水平面に沿って配置されて
各絶縁支柱の下部側に連結された下部側金属フレーム
と、水平面に沿って配置されて各絶縁支柱の中程に連結
された中間用金属フレームとを備え、中間用金属フレー
ムに少なくとも一段の各サイリスタモジュールが一体に
結合されたもの。
平行な面に沿って配置され、各絶縁支柱が水平面と直交
する方向に沿って配置されおり、金属フレームとして、
水平面に沿って配置され、各絶縁支柱の上部側に連結さ
れた上部側金属フレームと、水平面に沿って配置されて
各絶縁支柱の下部側に連結された下部側金属フレーム
と、水平面に沿って配置されて各絶縁支柱の中程に連結
された中間用金属フレームとを備え、中間用金属フレー
ムに少なくとも一段の各サイリスタモジュールが一体に
結合されたもの。
【００１０】（３）各サイリスタモジュールが水平面と
平行な面に沿って配置され、各絶縁支柱が水平面と直交
する方向に沿って配置されおり、金属フレームとして、
水平面に沿って配置され、各絶縁支柱の上部側に連結さ
れた上部側金属フレームと、水平面に沿って配置されて
各絶縁支柱の下部側に連結された下部側金属フレーム
と、水平面に沿って配置されて各絶縁支柱の中程に連結
された複数の中間用金属フレームとを備え、中間用フレ
ームに少なくとも一段の各サイリスタモジュールが一体
に結合されたもの。
平行な面に沿って配置され、各絶縁支柱が水平面と直交
する方向に沿って配置されおり、金属フレームとして、
水平面に沿って配置され、各絶縁支柱の上部側に連結さ
れた上部側金属フレームと、水平面に沿って配置されて
各絶縁支柱の下部側に連結された下部側金属フレーム
と、水平面に沿って配置されて各絶縁支柱の中程に連結
された複数の中間用金属フレームとを備え、中間用フレ
ームに少なくとも一段の各サイリスタモジュールが一体
に結合されたもの。
【００１１】更に、サイリスタバルブを構成するに際し
ては、以下の構成を採用することが望ましい。
ては、以下の構成を採用することが望ましい。
【００１２】（１）サイリスタモジュールと一体化され
た各金属フレームは互いに絶縁部材を介して連結されて
いる。
た各金属フレームは互いに絶縁部材を介して連結されて
いる。
【００１３】（２）サイリスタモジュールと一体化され
た各金属フレームは各金属フレームと同一平面に沿って
配置された絶縁部材を介して互いに連結されている。
た各金属フレームは各金属フレームと同一平面に沿って
配置された絶縁部材を介して互いに連結されている。
【００１４】（３）金属フレームと一体化されたサイリ
スタモジュールは金属フレームを介して絶縁支柱に連結
されている。
スタモジュールは金属フレームを介して絶縁支柱に連結
されている。
【００１５】（４）金属フレームは平板状のカラーを介
して絶縁支柱に連結されている。
して絶縁支柱に連結されている。
【００１６】（５）金属フレームと一体化されたサイリ
スタモジュールは金属フレームと共に絶縁支柱に連結さ
れている。
スタモジュールは金属フレームと共に絶縁支柱に連結さ
れている。
【００１７】（６）金属フレームとサイリスタモジュー
ルはそれぞれ平板状のカラーを介して絶縁支柱に連結さ
れている。
ルはそれぞれ平板状のカラーを介して絶縁支柱に連結さ
れている。
【００１８】
【作用】前記した手段によれば、特定の金属フレームを
水平面内でサイリスタモジュールの電位に対応して複数
に分割するようにしたため、特定の金属フレームを各サ
イリスタモジュールと一体化することができる。金属フ
レームがサイリスタモジュールと一体化されると、金属
フレームとサイリスタモジュールとの間に絶縁距離とし
ての空間を設ける必要がなくなり、設置スペースを小さ
くすることができる。そして、サイリスタモジュールを
垂直方向に沿って多段に積み上げた場合、サイリスタバ
ルブ全体の高さを低く抑えることができる。サイリスタ
バルブ全体の高さを低くできると、構造物として全体の
固有振動数が高くなり、地震等の外力に対して応答変位
量を小さくすることができる。更に、サイリスタバルブ
は高電圧機器であり、他の機器や建屋との絶縁を取らな
ければならないが、振動変位が小さくなることにより、
他の部材との絶縁距離を確保し易くなり、他の機器との
電気配線などの接続の仕方を容易にできるとともに、機
器としての信頼性が向上する。また、サイリスタモジュ
ールと一体化された各金属フレームを絶縁部材を介して
互いに連結すると、耐震性をさらに高めることができ
る。
水平面内でサイリスタモジュールの電位に対応して複数
に分割するようにしたため、特定の金属フレームを各サ
イリスタモジュールと一体化することができる。金属フ
レームがサイリスタモジュールと一体化されると、金属
フレームとサイリスタモジュールとの間に絶縁距離とし
ての空間を設ける必要がなくなり、設置スペースを小さ
くすることができる。そして、サイリスタモジュールを
垂直方向に沿って多段に積み上げた場合、サイリスタバ
ルブ全体の高さを低く抑えることができる。サイリスタ
バルブ全体の高さを低くできると、構造物として全体の
固有振動数が高くなり、地震等の外力に対して応答変位
量を小さくすることができる。更に、サイリスタバルブ
は高電圧機器であり、他の機器や建屋との絶縁を取らな
ければならないが、振動変位が小さくなることにより、
他の部材との絶縁距離を確保し易くなり、他の機器との
電気配線などの接続の仕方を容易にできるとともに、機
器としての信頼性が向上する。また、サイリスタモジュ
ールと一体化された各金属フレームを絶縁部材を介して
互いに連結すると、耐震性をさらに高めることができ
る。
【００１９】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。
明する。
【００２０】図１において、サイリスタバルブは上部側
金属フレームＦ１、下部側金属フレームＦ２、中間用金
属フレームＦ３１〜Ｆ３４、複数のサイリスタモジュー
ルＭ１１〜Ｍ４４、複数の絶縁支柱１０を備えて構成さ
れている。金属フレームＦ１、Ｆ２は水平面（重力の作
用する方向と直交する方向の面である設置面）と平行に
配置されており、各金属フレームＦ１、Ｆ２は、垂直方
向に沿って配置された複数の絶縁支柱１０によって互い
に連結されている。各絶縁支柱１０は、例えばＦＲＰや
ガラスなどの絶縁性に優れた材料が用いられてほぼ円柱
状に形成されている。また、各金属フレームＦ１、Ｆ２
は形鋼などを用いてほぼ平板状に形成されている。
金属フレームＦ１、下部側金属フレームＦ２、中間用金
属フレームＦ３１〜Ｆ３４、複数のサイリスタモジュー
ルＭ１１〜Ｍ４４、複数の絶縁支柱１０を備えて構成さ
れている。金属フレームＦ１、Ｆ２は水平面（重力の作
用する方向と直交する方向の面である設置面）と平行に
配置されており、各金属フレームＦ１、Ｆ２は、垂直方
向に沿って配置された複数の絶縁支柱１０によって互い
に連結されている。各絶縁支柱１０は、例えばＦＲＰや
ガラスなどの絶縁性に優れた材料が用いられてほぼ円柱
状に形成されている。また、各金属フレームＦ１、Ｆ２
は形鋼などを用いてほぼ平板状に形成されている。
【００２１】サイリスタモジュールＭ１〜Ｍ４４は、サ
イリスタ素子およびサイリスタ素子を駆動するための周
辺回路を実装しており、４個が一段となって４段積み上
げられている。すなわち、サイリスタモジュールＭ１１
〜Ｍ１４が１段目を構成し、サイリスタモジュールＭ２
１〜Ｍ２４が２段目を構成し、サイリスタモジュールＭ
３１〜Ｍ３４が３段目を構成し、サイリスタモジュール
Ｍ４１〜Ｍ４４が４段目を構成するようになっている。
各段のサイリスタモジュールは、４個ずつ互いに離れて
各金属フレームＦ１、Ｆ２と平行となるように分散配置
されている。そして各サイリスタモジュールＭ１１〜Ｍ
４４の四隅は絶縁支柱１０に連結されている。さらに、
各サイリスタモジュールＭ１１〜Ｍ４４は水平方向およ
び垂直方向において互いに絶縁距離を保って配置されて
いる。また１段目のサイリスタモジュールＭ１１〜Ｍ１
４は金属フレームＦ２と垂直方向において絶縁距離を保
って配置され、４段目のサイリスタモジュールＭ４１〜
Ｍ４４は金属フレームＦ１と垂直方向において絶縁距離
を保って配置されている。
イリスタ素子およびサイリスタ素子を駆動するための周
辺回路を実装しており、４個が一段となって４段積み上
げられている。すなわち、サイリスタモジュールＭ１１
〜Ｍ１４が１段目を構成し、サイリスタモジュールＭ２
１〜Ｍ２４が２段目を構成し、サイリスタモジュールＭ
３１〜Ｍ３４が３段目を構成し、サイリスタモジュール
Ｍ４１〜Ｍ４４が４段目を構成するようになっている。
各段のサイリスタモジュールは、４個ずつ互いに離れて
各金属フレームＦ１、Ｆ２と平行となるように分散配置
されている。そして各サイリスタモジュールＭ１１〜Ｍ
４４の四隅は絶縁支柱１０に連結されている。さらに、
各サイリスタモジュールＭ１１〜Ｍ４４は水平方向およ
び垂直方向において互いに絶縁距離を保って配置されて
いる。また１段目のサイリスタモジュールＭ１１〜Ｍ１
４は金属フレームＦ２と垂直方向において絶縁距離を保
って配置され、４段目のサイリスタモジュールＭ４１〜
Ｍ４４は金属フレームＦ１と垂直方向において絶縁距離
を保って配置されている。
【００２２】一方、形鋼などを用いて平板状に形成され
た中間用金属フレームＦ３３〜Ｆ３４は各絶縁支柱１０
のほぼ中間部に挿入されて、各絶縁支柱１０によって支
持されているとともに、３段目のサイリスタモジュール
Ｍ３１〜Ｍ３４とそれぞれ一体的に固定され、分割型金
属フレームとして互いに分離して構成されている。
た中間用金属フレームＦ３３〜Ｆ３４は各絶縁支柱１０
のほぼ中間部に挿入されて、各絶縁支柱１０によって支
持されているとともに、３段目のサイリスタモジュール
Ｍ３１〜Ｍ３４とそれぞれ一体的に固定され、分割型金
属フレームとして互いに分離して構成されている。
【００２３】すなわちサイリスタモジュールＭ３１〜Ｍ
３４はそれぞれ電位が異なるため、各サイリスタモジュ
ールＭ３１〜Ｍ３４は互いに電気的に絶縁されなければ
ならない。このため、フレームＦ３１〜Ｆ３４が一体の
もので構成されているときには、この金属フレームは各
サイリスタモジュールＭ３１〜Ｍ３４とを互いに絶縁距
離を保って組立なければならない。しかし、金属フレー
ムＦ３１〜Ｆ３４はサイリスタモジュールＭ３１〜Ｍ３
４ごとに互いに分離されているため、各サイリスタモジ
ュールＭ３１〜Ｍ３４と金属フレームＦ３１〜Ｆ３４を
それぞれ一体化しても、各金属モジュールＭ３１〜Ｍ３
４間の絶縁距離を保つことができる。
３４はそれぞれ電位が異なるため、各サイリスタモジュ
ールＭ３１〜Ｍ３４は互いに電気的に絶縁されなければ
ならない。このため、フレームＦ３１〜Ｆ３４が一体の
もので構成されているときには、この金属フレームは各
サイリスタモジュールＭ３１〜Ｍ３４とを互いに絶縁距
離を保って組立なければならない。しかし、金属フレー
ムＦ３１〜Ｆ３４はサイリスタモジュールＭ３１〜Ｍ３
４ごとに互いに分離されているため、各サイリスタモジ
ュールＭ３１〜Ｍ３４と金属フレームＦ３１〜Ｆ３４を
それぞれ一体化しても、各金属モジュールＭ３１〜Ｍ３
４間の絶縁距離を保つことができる。
【００２４】従って、図２（ａ）に示すように、中間用
の金属フレームＦ３０を一体型で構成した場合には、２
段目のサイリスタモジュールＭ２１〜Ｍ２４と３段目の
サイリスタモジュールＭ３１〜Ｍ３４との間にそれぞれ
絶縁距離を保つ必要がある。しかし、本実施例のサイリ
スタバルブの場合には、図２の（ｂ）に示すように、中
間用の金属フレームＦ３１〜Ｆ３４が互いに分離されて
サイリスタモジュールＭ３１〜Ｍ３４と一体化されてい
るため、中間用金属フレームＦ３１〜Ｆ３４と３段目の
サイリスタモジュールＭ３１〜Ｍ３４との間に絶縁距離
を保つ必要がなく、少なくともこの分だけはサイリスタ
バルブ全体の高さを低くすることができる。
の金属フレームＦ３０を一体型で構成した場合には、２
段目のサイリスタモジュールＭ２１〜Ｍ２４と３段目の
サイリスタモジュールＭ３１〜Ｍ３４との間にそれぞれ
絶縁距離を保つ必要がある。しかし、本実施例のサイリ
スタバルブの場合には、図２の（ｂ）に示すように、中
間用の金属フレームＦ３１〜Ｆ３４が互いに分離されて
サイリスタモジュールＭ３１〜Ｍ３４と一体化されてい
るため、中間用金属フレームＦ３１〜Ｆ３４と３段目の
サイリスタモジュールＭ３１〜Ｍ３４との間に絶縁距離
を保つ必要がなく、少なくともこの分だけはサイリスタ
バルブ全体の高さを低くすることができる。
【００２５】サイリスタバルブの高さを低くできると、
構造物として全体の固有振動数が高くなり、地震などの
外力に対して応答変位量を小さくすることができる。ま
た、サイリスタバルブは高電圧機器であり、他の機器や
建屋との絶縁を取らなければならないが、振動変位が小
さくなることにより、他の機器との絶縁距離を確保し易
くなり、他の機器との電気配線などの接続の仕方を容易
にできるとともに、機器としての信頼性の向上を図るこ
とができる。
構造物として全体の固有振動数が高くなり、地震などの
外力に対して応答変位量を小さくすることができる。ま
た、サイリスタバルブは高電圧機器であり、他の機器や
建屋との絶縁を取らなければならないが、振動変位が小
さくなることにより、他の機器との絶縁距離を確保し易
くなり、他の機器との電気配線などの接続の仕方を容易
にできるとともに、機器としての信頼性の向上を図るこ
とができる。
【００２６】また、金属フレームＦ３１〜Ｆ３４は金属
フレームＦ１とＦ２のほぼ中間部に設けてあるため、地
震などが発生したときに、各絶縁支柱１０に加わるモー
メントを低減することができ、強度の向上を図ることが
できる。さらに、金属フレームＦ３１〜Ｆ３４に相当す
る構造を各サイリスタモジュールに設けても絶縁支柱１
０に加わる荷重を低減することができる。
フレームＦ１とＦ２のほぼ中間部に設けてあるため、地
震などが発生したときに、各絶縁支柱１０に加わるモー
メントを低減することができ、強度の向上を図ることが
できる。さらに、金属フレームＦ３１〜Ｆ３４に相当す
る構造を各サイリスタモジュールに設けても絶縁支柱１
０に加わる荷重を低減することができる。
【００２７】次に発明の他の実施例を図３に従って説明
する。
する。
【００２８】本実施例は、サイリスタモジュールを６段
積みするに際して、上部側金属フレームＦ１と下部側金
属フレームＦ２との間に、中間用金属フレームとして、
金属フレームＦ３、Ｆ４、Ｆ５を設け、金属フレームＦ
３、Ｆ５を分割型金属フレームとして４分割し、各金属
フレームＦ３１〜Ｆ３４、Ｆ５１〜Ｆ５４に各サイリス
タモジュールＭ２１〜Ｍ２４、Ｍ５１〜Ｍ５４を一体に
固定したものであり、他の構成は、前記実施例と同様で
あるので、図１と同一のもの又は相当するものには同一
符号を付してそれらの説明は省略する。
積みするに際して、上部側金属フレームＦ１と下部側金
属フレームＦ２との間に、中間用金属フレームとして、
金属フレームＦ３、Ｆ４、Ｆ５を設け、金属フレームＦ
３、Ｆ５を分割型金属フレームとして４分割し、各金属
フレームＦ３１〜Ｆ３４、Ｆ５１〜Ｆ５４に各サイリス
タモジュールＭ２１〜Ｍ２４、Ｍ５１〜Ｍ５４を一体に
固定したものであり、他の構成は、前記実施例と同様で
あるので、図１と同一のもの又は相当するものには同一
符号を付してそれらの説明は省略する。
【００２９】本実施例においては、２段目と５段目の各
サイリスタモジュールＭ２１〜Ｍ２４、Ｍ５１〜Ｍ５４
を各金属フレームＦ３１〜Ｆ３４、Ｆ５１〜Ｆ５４に一
体に固定したので、サイリスタモジュールを６段積みし
ても、サイリスタバルブ全体の高さを低く抑えることが
できる。
サイリスタモジュールＭ２１〜Ｍ２４、Ｍ５１〜Ｍ５４
を各金属フレームＦ３１〜Ｆ３４、Ｆ５１〜Ｆ５４に一
体に固定したので、サイリスタモジュールを６段積みし
ても、サイリスタバルブ全体の高さを低く抑えることが
できる。
【００３０】また、サイリスタモジュールを６段積みす
るに際しては、図４に示すように、各段の金属フレーム
Ｆ３１〜Ｆ３４、Ｆ５１〜Ｆ５４を互いに絶縁部材５
１、５２を介して連結すると、各サイリスタモジュール
Ｍ２１〜Ｍ２４、Ｍ５１〜Ｍ５４間の絶縁を保った状態
で、より強度を向上させることができ、耐震性を高める
ことができる。この絶縁部材５１、５２としては、例え
ば、ＦＲＰ等のパイプで構成され、絶縁性を有し、且つ
モーメント等の荷重に耐える強度を有するものを用いる
ことが望ましい。さらに、金属フレームＦ３１〜Ｆ３
４、Ｆ５１〜Ｆ５４と絶縁部材５１、５２と連結する場
合、絶縁支柱１０と金属フレームＦ３１〜Ｆ３４、Ｆ５
１〜Ｆ５４とを組立て後、絶縁部材５１、５２を取り付
けもよく、逆に、金属フレームＦ３１〜Ｆ３４、Ｆ５１
〜Ｆ５４に絶縁部材５１、５２を取り付けた後、金属フ
レームＦ３１〜Ｆ３４、Ｆ５１〜Ｆ５４に絶縁支柱１０
を締結してもよい。また、分割型金属フレームを絶縁部
材５１、５２を介して連結する構造はサイリスタモジュ
ールの段数によらず他の段数ものにも適用することがで
きる。
るに際しては、図４に示すように、各段の金属フレーム
Ｆ３１〜Ｆ３４、Ｆ５１〜Ｆ５４を互いに絶縁部材５
１、５２を介して連結すると、各サイリスタモジュール
Ｍ２１〜Ｍ２４、Ｍ５１〜Ｍ５４間の絶縁を保った状態
で、より強度を向上させることができ、耐震性を高める
ことができる。この絶縁部材５１、５２としては、例え
ば、ＦＲＰ等のパイプで構成され、絶縁性を有し、且つ
モーメント等の荷重に耐える強度を有するものを用いる
ことが望ましい。さらに、金属フレームＦ３１〜Ｆ３
４、Ｆ５１〜Ｆ５４と絶縁部材５１、５２と連結する場
合、絶縁支柱１０と金属フレームＦ３１〜Ｆ３４、Ｆ５
１〜Ｆ５４とを組立て後、絶縁部材５１、５２を取り付
けもよく、逆に、金属フレームＦ３１〜Ｆ３４、Ｆ５１
〜Ｆ５４に絶縁部材５１、５２を取り付けた後、金属フ
レームＦ３１〜Ｆ３４、Ｆ５１〜Ｆ５４に絶縁支柱１０
を締結してもよい。また、分割型金属フレームを絶縁部
材５１、５２を介して連結する構造はサイリスタモジュ
ールの段数によらず他の段数ものにも適用することがで
きる。
【００３１】次に、分割型金属フレームとサイリスタモ
ジュールとを一体化したものを絶縁支柱１０に固定する
際の固定法を図５乃至図８に従って説明する。なお、各
図では、金属フレームＦ３１とサイリスタモジュールＭ
３１を絶縁支柱１０に固定する場合を示している。
ジュールとを一体化したものを絶縁支柱１０に固定する
際の固定法を図５乃至図８に従って説明する。なお、各
図では、金属フレームＦ３１とサイリスタモジュールＭ
３１を絶縁支柱１０に固定する場合を示している。
【００３２】まず第１の方法は、図５に示すように、金
属フレームＦ３１にサイリスタモジュールＭ３１を固定
し、金属フレームＦ３１の端部を、絶縁支柱１０の端部
に取り付けられたフランジ６０間に挿入し、各フランジ
６０をボルト等で締結して金属フレームＦ３１の端部を
フランジ６０を介して絶縁支柱１０に固定する。
属フレームＦ３１にサイリスタモジュールＭ３１を固定
し、金属フレームＦ３１の端部を、絶縁支柱１０の端部
に取り付けられたフランジ６０間に挿入し、各フランジ
６０をボルト等で締結して金属フレームＦ３１の端部を
フランジ６０を介して絶縁支柱１０に固定する。
【００３３】第２の方法は、図６に示すように、金属フ
レームＦ３１にサイリスタモジュールＭ３１を固定し、
金属フレームＦ３１の端部を、絶縁支柱１０の端部に取
り付けられたフランジ６０間に挿入し、各フランジ６０
をボルト等で締結して金属フレームＦ３１の端部をフラ
ンジ６０を介して絶縁支柱１０に固定する。さらに、サ
イリスタモジュールＭ３１の端部を、絶縁支柱１０に固
定されたカラー７０に連結する。この場合は、金属フレ
ームＦ３１とサイリスタモジュールＭ３１が共に絶縁支
柱１０に固定されるので、図５の固定法よりも強度が増
す。
レームＦ３１にサイリスタモジュールＭ３１を固定し、
金属フレームＦ３１の端部を、絶縁支柱１０の端部に取
り付けられたフランジ６０間に挿入し、各フランジ６０
をボルト等で締結して金属フレームＦ３１の端部をフラ
ンジ６０を介して絶縁支柱１０に固定する。さらに、サ
イリスタモジュールＭ３１の端部を、絶縁支柱１０に固
定されたカラー７０に連結する。この場合は、金属フレ
ームＦ３１とサイリスタモジュールＭ３１が共に絶縁支
柱１０に固定されるので、図５の固定法よりも強度が増
す。
【００３４】第３の方法は、図７に示すように、金属フ
レームＦ３１にサイリスタモジュールＭ３１を固定し、
金属フレームＦ３１の端部を、絶縁支柱１０に固定され
たカラー７０に連結し、絶縁支柱１０の端部に取り付け
られた各フランジ６０をボルト等で締結して金属フレー
ムＦ３１の端部をカラー７０を介して絶縁支柱１０に固
定する。
レームＦ３１にサイリスタモジュールＭ３１を固定し、
金属フレームＦ３１の端部を、絶縁支柱１０に固定され
たカラー７０に連結し、絶縁支柱１０の端部に取り付け
られた各フランジ６０をボルト等で締結して金属フレー
ムＦ３１の端部をカラー７０を介して絶縁支柱１０に固
定する。
【００３５】第４の方法は、図８に示すように、金属フ
レームＦ３１にサイリスタモジュールＭ３１を固定し、
金属フレームＦ３１の端部を、絶縁支柱１０に固定され
たカラー７０に連結し、さらに、サイリスタモジュール
Ｍ３１の端部を、絶縁支柱１０に固定されたカラー７０
に連結し、絶縁支柱１０の端部に取り付けられた各フラ
ンジ６０をボルト等で締結して、サイリスタモジュール
Ｍ３１と金属フレームＦ３１の端部をそれぞれカラー７
０を介して絶縁支柱１０に固定する。この場合は、金属
フレームＦ３１とサイリスタモジュールＭ３１が共に絶
縁支柱１０に固定されるので、図７の固定法よりも強度
が増す。
レームＦ３１にサイリスタモジュールＭ３１を固定し、
金属フレームＦ３１の端部を、絶縁支柱１０に固定され
たカラー７０に連結し、さらに、サイリスタモジュール
Ｍ３１の端部を、絶縁支柱１０に固定されたカラー７０
に連結し、絶縁支柱１０の端部に取り付けられた各フラ
ンジ６０をボルト等で締結して、サイリスタモジュール
Ｍ３１と金属フレームＦ３１の端部をそれぞれカラー７
０を介して絶縁支柱１０に固定する。この場合は、金属
フレームＦ３１とサイリスタモジュールＭ３１が共に絶
縁支柱１０に固定されるので、図７の固定法よりも強度
が増す。
【００３６】一方、分割型金属フレームに固定されない
サイリスタモジュールの場合は、図９に示すように、サ
イリスタモジュールＭｉの端部をカラー７０に直接連結
し、カラー７０を介して絶縁支柱１０に固定することが
できる。
サイリスタモジュールの場合は、図９に示すように、サ
イリスタモジュールＭｉの端部をカラー７０に直接連結
し、カラー７０を介して絶縁支柱１０に固定することが
できる。
【００３７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
多段積みされた複数のサイリスタモジュールのうち少な
くとも１段の各サイリスタモジュールを金属フレームに
一体に結合し、この金属フレームを各サイリスタモジュ
ール毎に分割して互いに分離するようにしたため、設置
スペースを小さくできる共にサイリスタバルブの小型化
に寄与することができる。
多段積みされた複数のサイリスタモジュールのうち少な
くとも１段の各サイリスタモジュールを金属フレームに
一体に結合し、この金属フレームを各サイリスタモジュ
ール毎に分割して互いに分離するようにしたため、設置
スペースを小さくできる共にサイリスタバルブの小型化
に寄与することができる。
【図１】本発明の第１実施例を示す斜視図である。
【図２】第１実施例と従来例との差異を説明するための
図である。
図である。
【図３】本発明の第２実施例を示す斜視図である。
【図４】本発明の第３実施例を示す斜視図である。
【図５】分割型金属フレームの第１の固定法を説明する
ための図である。
ための図である。
【図６】分割型金属フレームの第２の固定法を説明する
ための図である。
ための図である。
【図７】分割型金属フレームの第３の固定法を説明する
ための図である。
ための図である。
【図８】分割型金属フレームの第４の固定法を説明する
ための図である。
ための図である。
【図９】サイリスタモジュールの固定法を説明するため
の図である。
の図である。
Ｆ１ 上部側金属フレーム Ｆ２ 下部側金属フレーム Ｆ３、Ｆ３、Ｆ４ 中間用金属フレーム Ｆ３１〜３４、Ｆ５１〜５４ 中間用金属フレーム Ｍ１１〜１４、Ｍ２１〜２４、Ｍ３１〜３４、Ｍ４１〜
４４ サイリスタモジュール １０ 絶縁支柱 ５１、５２ 絶縁部材 ６０ フランジ ７０ カラー
４４ サイリスタモジュール １０ 絶縁支柱 ５１、５２ 絶縁部材 ６０ フランジ ７０ カラー
フロントページの続き (72)発明者 田中 主税 茨城県日立市幸町三丁目１番１号 株式会 社日立製作所日立工場内 (72)発明者 井上 雅彦 茨城県土浦市神立町502番地 株式会社日 立製作所機械研究所内 (72)発明者 浅野 勝則 大阪府大阪市北区中之島３丁目３番22号 関西電力株式会社内 (72)発明者 橋本 隆輝 香川県高松市丸の内２番５号 四国電力株 式会社内 (72)発明者 色川 裕之 東京都中央区銀座六丁目15番１号 電源開 発株式会社内
Claims (10)
- 【請求項１】 サイリスタ素子及びサイリスタ素子を駆
動するための周辺回路を実装した複数のサイリスタモジ
ュールと、各サイリスタモジュールをそれぞれ支持する
複数の絶縁支柱と、各絶縁支柱に連結されて各絶縁支柱
を支持する複数の金属フレームとを備え、前記複数のサ
イリスタモジュールはサイリスタモジュール群を１段と
して複数段に分割され、且つ段毎に互いに離れて配置さ
れ、各段のサイリスタモジュールは各金属フレームと平
行な面に沿って互いに離れて配置されており、複数のサ
イリスタモジュールのうち少なくとも１段の各サイリタ
モジュールは金属フレームに一体となって結合され、サ
イリスタモジュールと一体化された金属フレームはサイ
リスタモジュール毎に分割されて互いに離れているサイ
リスタバルブ。 - 【請求項２】 サイリスタ素子及びサイリスタ素子を駆
動するための周辺回路を実装し水平面と平行な面に沿っ
て配置された複数のサイリスタモジュールと、水平面と
直交する方向に沿って配置されて各サイリスタモジュー
ルをそれぞれ支持する複数の絶縁支柱と、水平面に沿っ
て配置されて各絶縁支柱に連結された複数の金属フレー
ムとを備え、前記複数のサイリスタモジュールはサイリ
スタモジュール群を１段として複数段に分割され、且つ
段毎に互いに離れて配置され、各段のサイリスタモジュ
ールは各金属フレームと平行な面に沿って互いに離れて
配置されており、複数のサイリスタモジュールのうち少
なくとも１段の各サイリタモジュールは金属フレームに
一体となって結合され、サイリスタモジュールと一体化
された金属フレームはサイリスタモジュール毎に分割さ
れて互いに離れているサイリスタバルブ。 - 【請求項３】 サイリスタ素子及びサイリスタ素子を駆
動するための周辺回路を実装し水平面と平行な面に沿っ
て配置された複数のサイリスタモジュールと、水平面と
直交する方向に沿って配置されて各サイリスタモジュー
ルをそれぞれ支持する複数の絶縁支柱と、水平面に沿っ
て配置されて各絶縁支柱の上部側に連結された上部側金
属フレームと、水平面に沿って配置されて各絶縁支柱の
下部側に連結された下部側金属フレームと、水平面に沿
って配置されて各絶縁支柱の中ほどに連結された中間用
金属フレームとを備え、前記複数のサイリスタモジュー
ルはサイリスタモジュール群を１段として複数段に分割
され、且つ段毎に互いに離れて配置され、各段のサイリ
スタモジュールは各金属フレームと平行な面に沿って互
いに離れて配置されており、複数のサイリスタモジュー
ルのうち少なくとも１段の各サイリタモジュールは中間
用金属フレームに一体となって結合され、サイリスタモ
ジュールと一体化された中間用金属フレームはサイリス
タモジュール毎に分割されて互いに離れているサイリス
タバルブ。 - 【請求項４】 サイリスタ素子及びサイリスタ素子を駆
動するための周辺回路を実装し水平面と平行な面に沿っ
て配置された複数のサイリスタモジュールと、水平面と
直交する方向に沿って配置されて各サイリスタモジュー
ルをそれぞれ支持する複数の絶縁支柱と、水平面に沿っ
て配置されて各絶縁支柱の上部側に連結された上部側金
属フレームと、水平面に沿って配置されて各絶縁支柱の
下部側に連結された下部側金属フレームと、水平面に沿
って配置されて各絶縁支柱の中ほどに連結された複数の
中間用金属フレームとを備え、前記複数のサイリスタモ
ジュールはサイリスタモジュール群を１段として複数段
に分割され、且つ段毎に互いに離れて配置され、各段の
サイリスタモジュールは各金属フレームと平行な面に沿
って互いに離れて配置されており、複数のサイリスタモ
ジュールのうち少なくとも１段の各サイリタモジュール
は中間用金属フレームに一体となって結合され、サイリ
スタモジュールと一体化された中間用金属フレームはサ
イリスタモジュール毎に分割されて互いに離れているサ
イリスタバルブ。 - 【請求項５】 サイリスタモジュールと一体化された各
金属フレームは互いに絶縁部材を介して連結されている
請求項１、２、３又は４記載のサイリスタバルブ。 - 【請求項６】 サイリスタモジュールと一体化された各
金属フレームは各金属フレームと同一平面に沿って配置
された絶縁部材を介して互いに連結されている請求項
１、２、３又は４記載のサイリスタバルブ。 - 【請求項７】 金属フレームと一体化されたサイリスタ
モジュールは金属フレームを介して絶縁支柱に連結され
ている請求項１、２、３、４、５又は６記載のサイリス
タバルブ。 - 【請求項８】 金属フレームは平板状のカラーを介して
絶縁支柱に連結されている請求項７記載のサイリスタバ
ルブ。 - 【請求項９】 金属フレームと一体化されたサイリスタ
モジュールは金属フレームと共に絶縁支柱に連結されて
いる請求項１、２、３、４、５又は６記載のサイリスタ
バルブ。 - 【請求項１０】 金属フレームとサイリスタモジュール
はそれぞれ平板状のカラーを介して絶縁支柱に連結され
ている請求項９記載のサイリスタバルブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17404494A JP2627612B2 (ja) | 1994-07-26 | 1994-07-26 | サイリスタバルブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17404494A JP2627612B2 (ja) | 1994-07-26 | 1994-07-26 | サイリスタバルブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0837280A true JPH0837280A (ja) | 1996-02-06 |
| JP2627612B2 JP2627612B2 (ja) | 1997-07-09 |
Family
ID=15971646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17404494A Expired - Lifetime JP2627612B2 (ja) | 1994-07-26 | 1994-07-26 | サイリスタバルブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2627612B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107546962A (zh) * | 2017-09-05 | 2018-01-05 | 国网江苏省电力公司南京供电公司 | 一种晶闸管旁路开关阀阀模块 |
-
1994
- 1994-07-26 JP JP17404494A patent/JP2627612B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107546962A (zh) * | 2017-09-05 | 2018-01-05 | 国网江苏省电力公司南京供电公司 | 一种晶闸管旁路开关阀阀模块 |
| CN107546962B (zh) * | 2017-09-05 | 2024-06-11 | 国网江苏省电力公司南京供电公司 | 一种晶闸管旁路开关阀阀模块 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2627612B2 (ja) | 1997-07-09 |
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