JPH0835566A - 流体制御弁 - Google Patents
流体制御弁Info
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- JPH0835566A JPH0835566A JP3535895A JP3535895A JPH0835566A JP H0835566 A JPH0835566 A JP H0835566A JP 3535895 A JP3535895 A JP 3535895A JP 3535895 A JP3535895 A JP 3535895A JP H0835566 A JPH0835566 A JP H0835566A
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- housing
- plunger
- flow control
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
- F16K3/22—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with sealing faces shaped as surfaces of solids of revolution
- F16K3/24—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with sealing faces shaped as surfaces of solids of revolution with cylindrical valve members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
- F16K3/30—Details
- F16K3/34—Arrangements for modifying the way in which the rate of flow varies during the actuation of the valve
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8158—With indicator, register, recorder, alarm or inspection means
- Y10T137/8225—Position or extent of motion indicator
- Y10T137/8275—Indicator element rigidly carried by the movable element whose position is indicated
- Y10T137/8292—Movable indicator element is a pointer
- Y10T137/8309—Pointer integral with handle
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Taps Or Cocks (AREA)
- Valve Housings (AREA)
- Sliding Valves (AREA)
- Mechanically-Actuated Valves (AREA)
- Indication Of The Valve Opening Or Closing Status (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 弁を通る流量を流れ制御ノブの回転と正比例
して増大させることのできる空気圧式搬送システム用流
れ制御弁の提供。 【構成】 ハウジング（１５）、流れ制御ノブ（１
１）、プランジャ（２０）、及び端キャップ（２１）、
流体入口（４０）、及び流体出口（４１）を有し、流れ
制御ノブは流体出口ポートを軸線方向に摺動自在のプラ
ンジャで開閉するため、回転自在である。プランジャ
は、プランジャが事故で吹き飛ばされることがないよう
にするリップ（２６）、及び端キャップを緩めたときに
加圧流体が流れ制御弁から漏出できるようにするハウジ
ングの端キャップ用ねじ山を通って延びる通気通路（５
１）を有する。
して増大させることのできる空気圧式搬送システム用流
れ制御弁の提供。 【構成】 ハウジング（１５）、流れ制御ノブ（１
１）、プランジャ（２０）、及び端キャップ（２１）、
流体入口（４０）、及び流体出口（４１）を有し、流れ
制御ノブは流体出口ポートを軸線方向に摺動自在のプラ
ンジャで開閉するため、回転自在である。プランジャ
は、プランジャが事故で吹き飛ばされることがないよう
にするリップ（２６）、及び端キャップを緩めたときに
加圧流体が流れ制御弁から漏出できるようにするハウジ
ングの端キャップ用ねじ山を通って延びる通気通路（５
１）を有する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、全体として、流れ制御
弁に関し、更に詳細には、弁を通る流量を流れ制御ノブ
の回転と正比例して増大させることのできる空気圧式搬
送システム用流れ制御弁に関する。
弁に関し、更に詳細には、弁を通る流量を流れ制御ノブ
の回転と正比例して増大させることのできる空気圧式搬
送システム用流れ制御弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】空気圧式搬送システムの流体制御弁を通
る流体を正確に制御するためには、通常は、システムに
流入する流体の正しい量を正確に計量するように調節で
きる流体計測弁を設けることが必要とされる。従来技術
の制御弁の欠点の一つは、弁を通る流量が、一般的に
は、流れ制御ノブの回転量に比例しないということであ
る。即ち弁がほぼ閉鎖した状態で流れ制御ノブを一回転
させると流量が１単位だけ増大するが、弁がほぼ半開の
状態にある場合に制御ノブを一回転させると弁を通る流
量が２単位増大してしまうのである。かくして、弁を通
る流量の変化は弁の流れ状態に左右される。すなわち、
弁はほぼ閉鎖した状態、又は全開状態のいずれかにあ
る。本発明は、流量と流れ制御ノブの回転との間に線形
の関係を構成する流体制御弁を提供する。従って、弁の
流れ状態に関わらず、弁に設けられた流れ制御ノブを一
回転させるとこれに対応して弁を通る流量が１単位増大
又は減少する。更に、本装置は、クリーニングを行うた
めに容易に分解でき、ポリマープラスチック製であるの
がよく、圧力が加わった状態で弁が不時に分解した場合
に弁が人を傷つけることがないようにする安全装置を有
する。
る流体を正確に制御するためには、通常は、システムに
流入する流体の正しい量を正確に計量するように調節で
きる流体計測弁を設けることが必要とされる。従来技術
の制御弁の欠点の一つは、弁を通る流量が、一般的に
は、流れ制御ノブの回転量に比例しないということであ
る。即ち弁がほぼ閉鎖した状態で流れ制御ノブを一回転
させると流量が１単位だけ増大するが、弁がほぼ半開の
状態にある場合に制御ノブを一回転させると弁を通る流
量が２単位増大してしまうのである。かくして、弁を通
る流量の変化は弁の流れ状態に左右される。すなわち、
弁はほぼ閉鎖した状態、又は全開状態のいずれかにあ
る。本発明は、流量と流れ制御ノブの回転との間に線形
の関係を構成する流体制御弁を提供する。従って、弁の
流れ状態に関わらず、弁に設けられた流れ制御ノブを一
回転させるとこれに対応して弁を通る流量が１単位増大
又は減少する。更に、本装置は、クリーニングを行うた
めに容易に分解でき、ポリマープラスチック製であるの
がよく、圧力が加わった状態で弁が不時に分解した場合
に弁が人を傷つけることがないようにする安全装置を有
する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、弁を
通る流量を流れ制御ノブの回転と正比例して増大させる
ことのできる空気圧式搬送システム用流れ制御弁を提供
することである。
通る流量を流れ制御ノブの回転と正比例して増大させる
ことのできる空気圧式搬送システム用流れ制御弁を提供
することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】手短に述べると、本発明
の流れ制御弁は、ハウジング、流れ制御ノブ、プランジ
ャ、及び端キャップ、流体入口、及び流体出口を有し、
流れ制御ノブは、流体出口ポートを軸線方向に摺動自在
のプランジャで開閉するため、回転自在である。プラン
ジャは、プランジャが事故で吹き飛ばされることがない
ようにするリップ、及び端キャップを緩めたときに加圧
流体が流れ制御弁から漏出できるようにするハウジング
の端キャップ用ねじ山を通って延びる通気通路を有す
る。弁を通る流量を増減させるには、流れ制御ノブ１１
を廻すことによって流れ制御への流体出口通路の面積を
流れ制御弁の回転数と正比例して増減させる。
の流れ制御弁は、ハウジング、流れ制御ノブ、プランジ
ャ、及び端キャップ、流体入口、及び流体出口を有し、
流れ制御ノブは、流体出口ポートを軸線方向に摺動自在
のプランジャで開閉するため、回転自在である。プラン
ジャは、プランジャが事故で吹き飛ばされることがない
ようにするリップ、及び端キャップを緩めたときに加圧
流体が流れ制御弁から漏出できるようにするハウジング
の端キャップ用ねじ山を通って延びる通気通路を有す
る。弁を通る流量を増減させるには、流れ制御ノブ１１
を廻すことによって流れ制御への流体出口通路の面積を
流れ制御弁の回転数と正比例して増減させる。
【０００５】
【実施例】図１の参照番号１０は、本発明の容易に組み
立てることのできる流れ制御弁の全体に附してある。流
れ制御弁１０は、ハウジング１５、円筒形流れ制御ノブ
１１、端キャップ２１、入口パイプ９に連結された流体
入口４０、及び出口パイプ８に連結された流体出口４１
を有する。弁１０を作動させて弁を通る流れを増減させ
るためには、流れ制御ノブ１１をハウジング１５に関し
て回転させる。
立てることのできる流れ制御弁の全体に附してある。流
れ制御弁１０は、ハウジング１５、円筒形流れ制御ノブ
１１、端キャップ２１、入口パイプ９に連結された流体
入口４０、及び出口パイプ８に連結された流体出口４１
を有する。弁１０を作動させて弁を通る流れを増減させ
るためには、流れ制御ノブ１１をハウジング１５に関し
て回転させる。
【０００６】図２は、図１の弁１０の断面図であり、こ
の弁は、円筒形第１通路２５及び円筒形第２通路２４が
中央に配置された、端部の開放したハウジング即ちボデ
ィ１５を有する。通路２５及び２４には、回転自在であ
り且つ軸線方向に移動自在の段付きプランジャ２０が摺
動自在に配置されており、このプランジャは、部分的に
ねじ山が設けられた端部２０ａ、直径がＤ2 の中間バレ
ル部分２０ｂ、直径がＤ3 の環状リップ２６を備えたピ
ストン状第２端部２０ｃを有する。流れ制御ノブを廻し
てこれをハウジング１５から外すときにプランジャ２０
がハウジングの頂部から吹き飛ばないようにするため、
リップ２６の直径Ｄ3 は、通路２５よりも大きい。環状
リップ２６に配置されたシールリング２６ａは、弁１０
が図２に示す閉鎖状態にあるとき、プランジャの環状リ
ップ２６と円筒形通路２４との間に液密シールを形成す
る。同様に、プランジャ２０に配置されたシールリング
２５ａは、流体がプランジャ２０に沿って漏出しないよ
うにするため、円筒形通路２５とプランジャのバレル２
０ｂとの間に液密シールを形成する。
の弁は、円筒形第１通路２５及び円筒形第２通路２４が
中央に配置された、端部の開放したハウジング即ちボデ
ィ１５を有する。通路２５及び２４には、回転自在であ
り且つ軸線方向に移動自在の段付きプランジャ２０が摺
動自在に配置されており、このプランジャは、部分的に
ねじ山が設けられた端部２０ａ、直径がＤ2 の中間バレ
ル部分２０ｂ、直径がＤ3 の環状リップ２６を備えたピ
ストン状第２端部２０ｃを有する。流れ制御ノブを廻し
てこれをハウジング１５から外すときにプランジャ２０
がハウジングの頂部から吹き飛ばないようにするため、
リップ２６の直径Ｄ3 は、通路２５よりも大きい。環状
リップ２６に配置されたシールリング２６ａは、弁１０
が図２に示す閉鎖状態にあるとき、プランジャの環状リ
ップ２６と円筒形通路２４との間に液密シールを形成す
る。同様に、プランジャ２０に配置されたシールリング
２５ａは、流体がプランジャ２０に沿って漏出しないよ
うにするため、円筒形通路２５とプランジャのバレル２
０ｂとの間に液密シールを形成する。
【０００７】図２及び図８は、プランジャ２０の第１端
２０ａが、プランジャ２０に設けられた平らな肩部２０
ｓ及びこれらの肩部と協働する肩部１１ｓを備えた流れ
制御ノブ１１の長円形の開口部（図１０参照）を介して
流れ制御ノブ１１に連結されていることを示す。プラン
ジャ保持キャップ１３は、流れ制御ノブ１１を廻すとプ
ランジャ２０もまた回転するようにプランジャの肩部２
０ｓを肩部１１ｓと接触した状態に保持するため、プラ
ンジャ２０のねじ山を備えた端部２０ａに固定されてい
る。
２０ａが、プランジャ２０に設けられた平らな肩部２０
ｓ及びこれらの肩部と協働する肩部１１ｓを備えた流れ
制御ノブ１１の長円形の開口部（図１０参照）を介して
流れ制御ノブ１１に連結されていることを示す。プラン
ジャ保持キャップ１３は、流れ制御ノブ１１を廻すとプ
ランジャ２０もまた回転するようにプランジャの肩部２
０ｓを肩部１１ｓと接触した状態に保持するため、プラ
ンジャ２０のねじ山を備えた端部２０ａに固定されてい
る。
【０００８】流れ制御ノブの内側には雌ねじ１１ａが設
けられ、ハウジング１５には、これと協働するねじ山１
５ｃが設けられている。従って、流れ制御ノブ１１を廻
すと、流れ制御ノブ１１及びプランジャ２０の両方が垂
直方向軸線７に沿って軸線方向に移動する。
けられ、ハウジング１５には、これと協働するねじ山１
５ｃが設けられている。従って、流れ制御ノブ１１を廻
すと、流れ制御ノブ１１及びプランジャ２０の両方が垂
直方向軸線７に沿って軸線方向に移動する。
【０００９】ハウジング１５は、入口パイプのねじ山と
螺合するねじ山を備えた区分４０ａを持つ入口４０を有
する。ハウジング１５は入口流体通路１６を有し、この
通路は、ハウジング１５の下端及び端キャップ２１が形
成するプレナムチャンバ１７に連結されている。流体チ
ャンバ１７は、プランジャ２０とハウジング１５内に配
置された細長い矩形の流体通路１９との間に形成された
可変の開口部を通して出口通路１８に連結される。図４
は、ハウジング１５内に配置された細長い矩形の流体通
路１９の正面図である。
螺合するねじ山を備えた区分４０ａを持つ入口４０を有
する。ハウジング１５は入口流体通路１６を有し、この
通路は、ハウジング１５の下端及び端キャップ２１が形
成するプレナムチャンバ１７に連結されている。流体チ
ャンバ１７は、プランジャ２０とハウジング１５内に配
置された細長い矩形の流体通路１９との間に形成された
可変の開口部を通して出口通路１８に連結される。図４
は、ハウジング１５内に配置された細長い矩形の流体通
路１９の正面図である。
【００１０】端キャップ２１は、ハウジング１５の下端
のねじ山１５ｂと螺合するねじ山を備えた区分２１ａを
有する。シールリング１５ａは、流体が端キャップ２１
とハウジング１５の端部との間を通って漏出しないよう
にするため、ハウジング１５の端部の周りに亘って延び
ており、端キャップの環状密封面２１ｃをハウジングの
端部に対して液密関係でシールする。
のねじ山１５ｂと螺合するねじ山を備えた区分２１ａを
有する。シールリング１５ａは、流体が端キャップ２１
とハウジング１５の端部との間を通って漏出しないよう
にするため、ハウジング１５の端部の周りに亘って延び
ており、端キャップの環状密封面２１ｃをハウジングの
端部に対して液密関係でシールする。
【００１１】好ましい実施例では、弁はポリマープラス
チック製である。プランジャ２０は、アセタール製であ
るのがよく、端キャップは、デュポン型ナイロン樹脂の
ような材料でできているのがよい。
チック製である。プランジャ２０は、アセタール製であ
るのがよく、端キャップは、デュポン型ナイロン樹脂の
ような材料でできているのがよい。
【００１２】図２は、閉鎖状態の流れ制御弁１０を示
す。閉鎖状態では、流体は弁１０を通って流れることが
できない。図２には、流体がプレナムチャンバ１７から
出口通路１８に流入しないようにするため、閉鎖状態で
は、プランジャ２０の環状リップ２６が通路２４の下部
分と液密係合することが示してある。
す。閉鎖状態では、流体は弁１０を通って流れることが
できない。図２には、流体がプレナムチャンバ１７から
出口通路１８に流入しないようにするため、閉鎖状態で
は、プランジャ２０の環状リップ２６が通路２４の下部
分と液密係合することが示してある。
【００１３】図２乃至図６は、軸線方向に移動自在のプ
ランジャ２０及び環状リップ２６の流れ制御弁１０の通
路２４内での種々の流れ制御位置を示す。
ランジャ２０及び環状リップ２６の流れ制御弁１０の通
路２４内での種々の流れ制御位置を示す。
【００１４】上述のように、図２は、プランジャ２０の
環状リップ２６が通路２４と密封関係で配置された全閉
位置（本明細書中では位置Ａという）を示す。この状態
では、環状リップ２６が流体通路１９を閉鎖しているた
め、流体は弁１０を通って流れることができない。
環状リップ２６が通路２４と密封関係で配置された全閉
位置（本明細書中では位置Ａという）を示す。この状態
では、環状リップ２６が流体通路１９を閉鎖しているた
め、流体は弁１０を通って流れることができない。
【００１５】図３は、流れ制御弁１０を開放状態で示
し、プランジャ２０の端とハウジングとで形成された開
口部の長さには参照符号「ｘ」が附してある。この状態
では、流体は、矢印で示すように、通路１６からプレナ
ムチャンバ１７に流入し、通路１９を通って通路１８か
ら流出する。
し、プランジャ２０の端とハウジングとで形成された開
口部の長さには参照符号「ｘ」が附してある。この状態
では、流体は、矢印で示すように、通路１６からプレナ
ムチャンバ１７に流入し、通路１９を通って通路１８か
ら流出する。
【００１６】図４は、流れ制御弁を全開状態で示し、通
路１９の長さには参照符号「ｘ0 」が附してある。この
状態では、流体は、弁１０を通って流れ、全開の通路１
９から流出する。
路１９の長さには参照符号「ｘ0 」が附してある。この
状態では、流体は、弁１０を通って流れ、全開の通路１
９から流出する。
【００１７】図５は、流れ制御弁１０を部分開放状態
（本明細書中では、位置Ｂという）で示し、出口ポート
の開口部の長さには参照符号「ｘ1 」が附してある。流
体通路１９の開口部の幅には参照符号「ｗ」が附してあ
り、この幅は一定であるが、流体通路の開口部の高さ
（参照符号ｘが附してある）は、プランジャ２０の位置
に従って変化するということに着目されたい。従って、
任意の流れ状態について、弁を通る流れの面積は「ｘ1
」と「ｗ」との積である。
（本明細書中では、位置Ｂという）で示し、出口ポート
の開口部の長さには参照符号「ｘ1 」が附してある。流
体通路１９の開口部の幅には参照符号「ｗ」が附してあ
り、この幅は一定であるが、流体通路の開口部の高さ
（参照符号ｘが附してある）は、プランジャ２０の位置
に従って変化するということに着目されたい。従って、
任意の流れ状態について、弁を通る流れの面積は「ｘ1
」と「ｗ」との積である。
【００１８】同様に、図６は、流れ制御弁１０を別の部
分的に開放した状態（本明細書中、位置Ｃという）で示
し、出口ポートの開口部の長さには参照符号「ｘ2 」が
附してある。従って、弁を通る流れの面積は「ｘ2 」と
「ｗ」との積である。
分的に開放した状態（本明細書中、位置Ｃという）で示
し、出口ポートの開口部の長さには参照符号「ｘ2 」が
附してある。従って、弁を通る流れの面積は「ｘ2 」と
「ｗ」との積である。
【００１９】本発明の弁を通る流量をプランジャの位置
の関数として示すグラフでは、図２でのプランジャ２０
の位置が位置Ａとして表示してあり、図５でのプランジ
ャ２０の位置が位置Ｂとして表示してあり、図６でのプ
ランジャ２０の位置が位置Ｃとして表示してある。
の関数として示すグラフでは、図２でのプランジャ２０
の位置が位置Ａとして表示してあり、図５でのプランジ
ャ２０の位置が位置Ｂとして表示してあり、図６でのプ
ランジャ２０の位置が位置Ｃとして表示してある。
【００２０】図７は、流れ制御弁を通る流量を流れ制御
ノブ１１の回転と正比例するプランジャの位置の関数と
して示すグラフである。線６０は、弁１０を通る流量が
線形をなして増減することを示す。即ち、流体通路１９
の開口部が大きくなると（図６に示すプランジャ位置
Ｃ）、流体通路１９の開口部が小さい場合（図５に示す
プランジャ位置Ｂ）よりも大量の流体が弁１０を通って
流れるのである。
ノブ１１の回転と正比例するプランジャの位置の関数と
して示すグラフである。線６０は、弁１０を通る流量が
線形をなして増減することを示す。即ち、流体通路１９
の開口部が大きくなると（図６に示すプランジャ位置
Ｃ）、流体通路１９の開口部が小さい場合（図５に示す
プランジャ位置Ｂ）よりも大量の流体が弁１０を通って
流れるのである。
【００２１】図８は、プランジャ２０、流れ制御ノブ１
１、及び弁１０の保持キャップ１３を示す部分分解図で
ある。段付きプランジャ２０の第１端２０ａには、平行
な肩部即ち平坦部２０ｓ及び保持キャップ１３の雌ねじ
１３ａと係合するため部分的にねじ山が設けられた区分
２０ｔが設けられている。組み立てた状態では、肩部２
０ｓはプランジャの肩部１１ｓに当接して流れ制御ノブ
１１と係止係合する。プランジャ２０を流れ制御ノブ１
１に非回転関係で固定するため、保持キャップのねじ山
１３ａをプランジャ２０のねじ山２０ｔと係合させ、プ
ランジャ２０、保持キャップ１３、及び流れ制御弁１１
を単一のユニットとして保持する（図２参照）。
１、及び弁１０の保持キャップ１３を示す部分分解図で
ある。段付きプランジャ２０の第１端２０ａには、平行
な肩部即ち平坦部２０ｓ及び保持キャップ１３の雌ねじ
１３ａと係合するため部分的にねじ山が設けられた区分
２０ｔが設けられている。組み立てた状態では、肩部２
０ｓはプランジャの肩部１１ｓに当接して流れ制御ノブ
１１と係止係合する。プランジャ２０を流れ制御ノブ１
１に非回転関係で固定するため、保持キャップのねじ山
１３ａをプランジャ２０のねじ山２０ｔと係合させ、プ
ランジャ２０、保持キャップ１３、及び流れ制御弁１１
を単一のユニットとして保持する（図２参照）。
【００２２】保持キャップ１３はねじ廻し等が係合する
ための頂スロット１３ｃを有する。キャップ１３は下肩
部１３ｂ（図１１参照）を含み、この肩部には、弁１０
の使用中に保持キャップ１３が緩まないようにするた
め、流れ制御弁１１と摩擦係合するための一連のラチェ
ット状の歯１３ａが設けられている。
ための頂スロット１３ｃを有する。キャップ１３は下肩
部１３ｂ（図１１参照）を含み、この肩部には、弁１０
の使用中に保持キャップ１３が緩まないようにするた
め、流れ制御弁１１と摩擦係合するための一連のラチェ
ット状の歯１３ａが設けられている。
【００２３】プランジャ保持キャップ１３をプランジャ
２０に取り付けるには、ねじ廻し等の先端をスロット１
３ｃに入れ、プランジャ保持キャップ１３をプランジャ
２０に載せる。次に、保持キャップ１３を制御ノブ１１
の頂部の上で廻し、制御ノブ１１、プランジャ２０、及
びプランジャ保持キャップ１３を係止して単一のユニッ
トにする。
２０に取り付けるには、ねじ廻し等の先端をスロット１
３ｃに入れ、プランジャ保持キャップ１３をプランジャ
２０に載せる。次に、保持キャップ１３を制御ノブ１１
の頂部の上で廻し、制御ノブ１１、プランジャ２０、及
びプランジャ保持キャップ１３を係止して単一のユニッ
トにする。
【００２４】図９は、ハウジング１５及び端キャップ２
１の分解図である。ハウジング１５には雄ねじ１５ｂが
設けられ、割込み通路５１がねじ山１５ｂを通って横方
向に延びている。ハウジング１５の下端に配置されたシ
ールリング１５ａは、通常は、端キャップ２１の内側に
設けられたシール面２１ｃと密封係合している。端キャ
ップ２１は、使用者が端キャップ２１を握ってこれを廻
すことができるようにするリブ付き面５２を有する。端
キャップ５２を取り外し自在にする理由は、プランジャ
２０をハウジング１５内に上方に挿入できるようにする
ことである。即ち、プランジャ２０には環状リップ２６
によって段が形成されているため、ハウジング１５の段
をなした円筒形通路２４及び２５にハウジング１５の底
部を通してしか挿入できないのである。通路５１の目的
は、弁１０の分解中の安全を図ることである。即ち、通
路５１が設けられているため、ハウジング内の加圧ガス
を通路５１を通してゆっくりと通気することができるの
である。そのため、キャップ２１を取り外す時にキャッ
プが弁１０内の加圧ガスによって吹き飛ばされて弁の近
くにいる使用者等を傷付けることがない。
１の分解図である。ハウジング１５には雄ねじ１５ｂが
設けられ、割込み通路５１がねじ山１５ｂを通って横方
向に延びている。ハウジング１５の下端に配置されたシ
ールリング１５ａは、通常は、端キャップ２１の内側に
設けられたシール面２１ｃと密封係合している。端キャ
ップ２１は、使用者が端キャップ２１を握ってこれを廻
すことができるようにするリブ付き面５２を有する。端
キャップ５２を取り外し自在にする理由は、プランジャ
２０をハウジング１５内に上方に挿入できるようにする
ことである。即ち、プランジャ２０には環状リップ２６
によって段が形成されているため、ハウジング１５の段
をなした円筒形通路２４及び２５にハウジング１５の底
部を通してしか挿入できないのである。通路５１の目的
は、弁１０の分解中の安全を図ることである。即ち、通
路５１が設けられているため、ハウジング内の加圧ガス
を通路５１を通してゆっくりと通気することができるの
である。そのため、キャップ２１を取り外す時にキャッ
プが弁１０内の加圧ガスによって吹き飛ばされて弁の近
くにいる使用者等を傷付けることがない。
【００２５】図８は、周囲目盛５３及び使用者が握って
これを廻すことのできるリブ付き面を持つ流れ制御ノブ
１１を示す。これに対し、図９はハウジング１５に沿っ
て軸線方向に延びる目盛５０を持つハウジング１５を示
す。目盛５０は、流れノブ１１の全回転の数についての
軸線方向基準を構成し、目盛５３は、流れノブ１１の部
分回転についての周方向基準を構成する。
これを廻すことのできるリブ付き面を持つ流れ制御ノブ
１１を示す。これに対し、図９はハウジング１５に沿っ
て軸線方向に延びる目盛５０を持つハウジング１５を示
す。目盛５０は、流れノブ１１の全回転の数についての
軸線方向基準を構成し、目盛５３は、流れノブ１１の部
分回転についての周方向基準を構成する。
【００２６】弁の作動について図２乃至図４を参照す
る。弁１０の作動において、オペレータは、流れ制御ノ
ブに設けられたリブ付き面５４を握り、流れ制御ノブ１
１に設けられた目盛５３上の印を観察する。流れ制御ノ
ブ１１の下縁部５５は、ハウジング１５に設けられた目
盛５０（図９参照）に対する基準として使用される。流
れ制御ノブ１１を回転させることによって、このノブを
軸線７に沿って軸線方向に移動させることができる。流
れ制御ノブ１１は、軸線７に沿って移動するとき、この
移動と対応してピストン２０を軸線方向に移動し、流体
通路１９の開口部の大きさを変化させる。ハウジング１
５に目盛５０を設け、目盛５３（図８参照）を流れ制御
ノブに設けることによって、流れ制御ノブ１１の全回転
及び部分回転の数、及び従って弁１０を通る流量を精密
に決定できる。例えば、目盛５３を流れ制御ノブの一回
転の百分率で印した場合には、ノブ１１の一回転の任意
の特定の部分についてノブ１１を極めて正確に廻すこと
ができ、目盛５０を流れノブ１１の全回転を決定するた
めに参照できる。好ましい実施例では、目盛５０は、ノ
ブ１１の各全回転について弁１０を通る流量に関して較
正できる。この場合、オペレータは、基準目盛５３を目
盛５０と関連して使用することによって制御を正確に調
節することができる。
る。弁１０の作動において、オペレータは、流れ制御ノ
ブに設けられたリブ付き面５４を握り、流れ制御ノブ１
１に設けられた目盛５３上の印を観察する。流れ制御ノ
ブ１１の下縁部５５は、ハウジング１５に設けられた目
盛５０（図９参照）に対する基準として使用される。流
れ制御ノブ１１を回転させることによって、このノブを
軸線７に沿って軸線方向に移動させることができる。流
れ制御ノブ１１は、軸線７に沿って移動するとき、この
移動と対応してピストン２０を軸線方向に移動し、流体
通路１９の開口部の大きさを変化させる。ハウジング１
５に目盛５０を設け、目盛５３（図８参照）を流れ制御
ノブに設けることによって、流れ制御ノブ１１の全回転
及び部分回転の数、及び従って弁１０を通る流量を精密
に決定できる。例えば、目盛５３を流れ制御ノブの一回
転の百分率で印した場合には、ノブ１１の一回転の任意
の特定の部分についてノブ１１を極めて正確に廻すこと
ができ、目盛５０を流れノブ１１の全回転を決定するた
めに参照できる。好ましい実施例では、目盛５０は、ノ
ブ１１の各全回転について弁１０を通る流量に関して較
正できる。この場合、オペレータは、基準目盛５３を目
盛５０と関連して使用することによって制御を正確に調
節することができる。
【００２７】ハウジング１５に設けられたねじ山１５ｃ
及び流れ制御ノブ１１に設けられたねじ山のピッチは、
流れ制御ノブ１１の各回転毎のプランジャ２０の相対的
軸線方向変位を決定する。開口部の幅「ｗ」（図５参
照）が一定であるため、流体通路１９の総面積（「ｘ」
と「ｗ」の積）は、制御ノブ１１の回転の量に従って増
減する。かくして、弁を通る流量と流れ制御弁１１の回
転数との間に線形の関係が形成される。
及び流れ制御ノブ１１に設けられたねじ山のピッチは、
流れ制御ノブ１１の各回転毎のプランジャ２０の相対的
軸線方向変位を決定する。開口部の幅「ｗ」（図５参
照）が一定であるため、流体通路１９の総面積（「ｘ」
と「ｗ」の積）は、制御ノブ１１の回転の量に従って増
減する。かくして、弁を通る流量と流れ制御弁１１の回
転数との間に線形の関係が形成される。
【図１】空気圧式空気搬送システム内に配置された流体
制御弁の正面図である。
制御弁の正面図である。
【図２】閉鎖状態の本発明の流れ制御弁の断面図であ
る。
る。
【図３】弁の出口ポートを部分的に開放した状態で示す
図２の流れ制御弁の部分断面図である。
図２の流れ制御弁の部分断面図である。
【図４】全開状態の弁出口ポートを示す本発明の流れ制
御弁の側面図である。
御弁の側面図である。
【図５】部分的に開放した状態の弁出口ポートを示す図
２の流れ制御弁の部分図である。
２の流れ制御弁の部分図である。
【図６】ほぼ全開状態の弁出口ポートを示す図２の流れ
制御弁の部分図である。
制御弁の部分図である。
【図７】図２の弁を制御ノブの回転の関数として通る流
れのグラフ図である。
れのグラフ図である。
【図８】プランジャ、流れ制御ノブ、及び本発明のプラ
ンジャ保持キャップを示す部分分解図である。
ンジャ保持キャップを示す部分分解図である。
【図９】ハウジング及び本発明の端キャップを示す部分
分解図である。
分解図である。
【図１０】流れ制御ノブの平面図である。
【図１１】プランジャ保持キャップの底面図である。
８ 出口パイプ ９ 入口パイプ １０ 流れ制御弁 １１ 流れ制御ノブ １３ プランジャ保持キャップ １５ ハウジング １７ プレナムチャンバ １８ 出口通路 １９ 流体通路 ２０ プランジャ ２０ａ 第１端部 ２０ｂ 中間バレル部分 ２０ｃ ピストン状第２端部 ２０ｓ 平らな肩部 ２１ 端キャップ ２４ 第２通路 ２５ 第１通路 ２５ａ シールリング ２６ 環状リップ ２６ａ シールリング ４０ 流体入口 ４１ 流体出口 ５１ 割込み通路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジェームズ・アール・スティール アメリカ合衆国ミネソタ州55082，スティ ルウォーター，スクエアー・レイク・トレ イル・ノース 1495
Claims (11)
- 【請求項１】 インライン流体制御システム用の容易に
分解できる流体制御弁において、 第１端及び第２端を有するハウジングであって、流体入
口及び流体出口を有し、該流体出口は流体を通過させる
領域を持つ矩形形状の流体通路を備え、前記ハウジング
内には第１円筒形通路及び第２円筒形通路が配置され、
前記第１円筒形通路及び前記第２円筒形通路は互いに同
軸に整合して配置され、前記第１円筒形通路は第１直径
を有し、前記第２円筒形通路は第２直径を有し、前記第
１直径は前記第２直径よりも大きい、ハウジングと、 前記１及び第２の円筒形通路内に摺動自在に配置された
第１端及び第２端を有する段付きプランジャであって、
流体が通過する前記矩形形状の流体通路の面積を増減さ
せるため、前記矩形形状の流体通路に関して摺動自在で
あり、前記ハウジングから不時に引き出されないように
するための拡径部分を有する、段付きプランジャと、 前記ハウジングの前記第１端と回転係合するためのねじ
山と、前記段付きプランジャの前記第１端と係合する肩
部とを有し、前記ハウジング上で回転させると前記プラ
ンジャが軸線方向に移動して流体が通過する前記ハウジ
ングの面積を増減させ、これによって、前記流体弁を通
って流れる流体の流量を前記回転に従って制御する、流
れ制御ノブとを有する流体制御弁。 - 【請求項２】 前記流れ制御ノブ及び前記プランジャと
一体に回転できるように前記段付きプランジャの第１端
及び前記流れ制御ノブに固定されたプランジャ保持キャ
ップを有する、請求項１に記載の流体制御弁。 - 【請求項３】 前記流体弁を分解できるようにするた
め、前記ハウジングの前記第２端に取り外し自在に固定
するためのねじ山を持つ端キャップを有する、請求項１
に記載の流体制御弁。 - 【請求項４】 前記端キャップは、前記ハウジングと前
記端キャップとの間に液密シールを形成するための密封
領域を有する、請求項３に記載の流体制御弁。 - 【請求項５】 前記ハウジングの前記第２端には、前記
端キャップのねじ山と螺合するためのねじ山を備えた区
分が設けられ、この区分では、前記端キャップが前記ハ
ウジングから完全に取り外される前に、前記ハウジング
内の流体を漏出させることができる流体逃がし通路が前
記ねじ山を通って延びている、請求項４に記載の流体制
御弁。 - 【請求項６】 前記保持キャップは、前記流れ制御ノブ
を係止係合させるための係止面を有する、請求項５に記
載の流体制御弁。 - 【請求項７】 流れ制御ノブの回転の百分率で印した目
盛が流れ制御ノブの周りに亘って設けられ、流れ制御ノ
ブの全回転の基準となる基準目盛りが前記ハウジング上
に設けられ、前記流れ制御弁を通って流れる流体の量を
正確に制御できる、請求項１に記載の流体制御弁。 - 【請求項８】 流体が前記段付きプランジャと前記第１
円筒形通路との間で漏出しないようにするため、前記段
付きプランジャを前記第１円筒形通路内に摺動自在に密
封するシールリングが前記段付きプランジャの周りを延
びている、請求項１に記載の流体制御弁。 - 【請求項９】 前記流体制御弁はポリマープラスチック
製である、請求項１に記載の流体制御弁。 - 【請求項１０】 前記プランジャ端キャップが不時に緩
むことがないようにするため、前記プランジャ端キャッ
プには、流れ制御ノブと係止係合する歯が設けられてい
る、請求項２に記載の流体制御弁。 - 【請求項１１】 インライン流体制御システム用の容易
に分解できる流体制御弁において、 流体が通過する所定の面積を持つ流体通路を有するハウ
ジングと、 前記ハウジング内に摺動自在に配置され、軸線方向に移
動させることによって、流体が通過する前記流体通路の
面積を線形をなして増減させるため前記流体通路に関し
て摺動自在のプランジャと、 前記プランジャ上に支持された流れ制御ノブとを有し、
該流れ制御ノブは、流体が通過する前記流体通路の面積
を増減させるために流れ制御ノブ及びプランジャの両方
を移動するため、前記ハウジングに関して移動自在であ
る、流体制御弁。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US200142 | 1988-05-31 | ||
| US08/200,142 US5393035A (en) | 1994-02-23 | 1994-02-23 | Flow control valve |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0835566A true JPH0835566A (ja) | 1996-02-06 |
Family
ID=22740506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3535895A Pending JPH0835566A (ja) | 1994-02-23 | 1995-02-23 | 流体制御弁 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5393035A (ja) |
| EP (1) | EP0669487A1 (ja) |
| JP (1) | JPH0835566A (ja) |
| BR (1) | BR9500700A (ja) |
| CA (1) | CA2142810C (ja) |
| ZA (1) | ZA951431B (ja) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5694971A (en) * | 1996-05-21 | 1997-12-09 | Wilcock; Anthony C. | Lead-free saddle valve for tapping into fluid lines |
| ES2156647B1 (es) * | 1996-10-21 | 2002-02-01 | Valvulas K Uve S L | Dispositivo de regulacion de caudal en valvulas de fuelle. |
| US6343619B1 (en) * | 1998-09-21 | 2002-02-05 | Robert Pruitt | Two piece shower faucet gauge |
| IL127900A (en) * | 1999-01-01 | 2001-12-23 | Elcam Plastic Kibbutz Bar Am | Blood sampling/injecting valve |
| JP2001116008A (ja) * | 1999-10-18 | 2001-04-27 | Smc Corp | 圧力調整機構 |
| IT1319053B1 (it) * | 2000-10-23 | 2003-09-23 | Watts Cazzaniga S P A | Valvola di regolazione del flusso di mandata per radiatori a piastra e simili |
| US6540205B1 (en) * | 2001-06-07 | 2003-04-01 | Bryan W Stafford | Fine-adjustment flow control valve |
| US6926249B2 (en) * | 2002-06-28 | 2005-08-09 | Invensys Building Systems, Inc. | Precision modulating globe valve |
| US7163008B2 (en) * | 2004-08-26 | 2007-01-16 | National Paintball Supply, Inc. | Valve for air tank |
| US7694939B2 (en) * | 2005-09-01 | 2010-04-13 | Smc Kabushiki Kaisha | Flow rate control valve |
| US20080251130A1 (en) * | 2007-04-13 | 2008-10-16 | Cla-Val Co. | System and method for hydraulically managing fluid pressure downstream from a main valve |
| US8091582B2 (en) * | 2007-04-13 | 2012-01-10 | Cla-Val Co. | System and method for hydraulically managing fluid pressure downstream from a main valve between set points |
| US8800597B2 (en) | 2011-04-15 | 2014-08-12 | Graco Minnesota Inc. | Fine control gas valve |
| US20130299017A1 (en) | 2012-01-13 | 2013-11-14 | Fluid Handling Llc | Flow rate scale field calibration for balancing valve |
| US9291094B2 (en) * | 2014-05-05 | 2016-03-22 | Dayco Ip Holdings, Llc | Variable flow valve having metered flow orifice |
| USD770596S1 (en) * | 2014-07-21 | 2016-11-01 | Western/Scott Fetzer Company | Flow control assembly |
| CN110894778A (zh) * | 2018-09-13 | 2020-03-20 | 中国石油天然气股份有限公司 | 调节阀 |
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|---|---|---|---|---|
| US1283752A (en) * | 1916-03-11 | 1918-11-05 | Charles V Haynes | Valve. |
| US1747598A (en) * | 1928-10-17 | 1930-02-18 | Lynn Products Co | Oil valve |
| US2764995A (en) * | 1952-08-18 | 1956-10-02 | Gerber Prod | Sliding plug valve |
| US3010695A (en) * | 1959-02-13 | 1961-11-28 | George W Banks | High pressure low torque valve with characterized flow control |
| US3575207A (en) * | 1968-10-07 | 1971-04-20 | United Electric Controls Co | Proportioning valve |
| FR2082646A5 (ja) * | 1970-03-23 | 1971-12-10 | Monrocq Raymond | |
| US3987999A (en) * | 1975-09-22 | 1976-10-26 | Savage Harry A | Precision metering valve structure |
| FR2613806B1 (fr) * | 1987-04-09 | 1991-03-15 | Trouvay & Cauvin Ets | Robinet a piston |
-
1994
- 1994-02-23 US US08/200,142 patent/US5393035A/en not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-02-17 CA CA 2142810 patent/CA2142810C/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-02-20 BR BR9500700A patent/BR9500700A/pt not_active IP Right Cessation
- 1995-02-20 EP EP19950102363 patent/EP0669487A1/en not_active Withdrawn
- 1995-02-21 ZA ZA951431A patent/ZA951431B/xx unknown
- 1995-02-23 JP JP3535895A patent/JPH0835566A/ja active Pending
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| CA2142810A1 (en) | 1995-08-24 |
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| US5393035A (en) | 1995-02-28 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040525 |