JPH08338206A - 冷熱／電力併給熱回収機構 - Google Patents
冷熱／電力併給熱回収機構Info
- Publication number
- JPH08338206A JPH08338206A JP14582395A JP14582395A JPH08338206A JP H08338206 A JPH08338206 A JP H08338206A JP 14582395 A JP14582395 A JP 14582395A JP 14582395 A JP14582395 A JP 14582395A JP H08338206 A JPH08338206 A JP H08338206A
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- Japan
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- heat medium
- generator
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 冷熱と電力を供給し、廃熱を有効利用する。
【構成】 熱回収冷熱発生機構は、吸収器１、発生器
３、凝縮器５、バルブ６、蒸発器７を主要構成としてお
り、水Ｗ2 を冷却して冷却した水Ｗ2 を供給する。更
に、発電システムが付加されており、凝縮器５の熱媒Ｃ
が分岐バルブ１１で分岐されてポンプＰ11によりボイラ
１２に送られ、熱源流体Ｘにより加熱されて蒸気とな
る。この蒸気がタービン１３に流入し、タービン１３ひ
いては発電機１４が回転して電力ＰＯが発生する。
３、凝縮器５、バルブ６、蒸発器７を主要構成としてお
り、水Ｗ2 を冷却して冷却した水Ｗ2 を供給する。更
に、発電システムが付加されており、凝縮器５の熱媒Ｃ
が分岐バルブ１１で分岐されてポンプＰ11によりボイラ
１２に送られ、熱源流体Ｘにより加熱されて蒸気とな
る。この蒸気がタービン１３に流入し、タービン１３ひ
いては発電機１４が回転して電力ＰＯが発生する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷熱／電力併給熱回収
機構に関し、冷熱のみらず電力も発生して廃熱を有効利
用するよう企図したものである。
機構に関し、冷熱のみらず電力も発生して廃熱を有効利
用するよう企図したものである。
【０００２】
【従来の技術】製鉄所や化学工場等から発生する、中低
温の熱源流体の熱（廃熱）を利用して、冷却水を得るよ
うにした熱回収冷熱発生機構が従来からある。
温の熱源流体の熱（廃熱）を利用して、冷却水を得るよ
うにした熱回収冷熱発生機構が従来からある。
【０００３】ここで従来の熱回収冷熱発生機構を、図３
を参照して説明する。この機構では一般に、熱媒とし
て、蒸発／凝縮温度の低い低沸点媒体と蒸発／凝縮温度
の高い高沸点媒体との混合物が使用される。
を参照して説明する。この機構では一般に、熱媒とし
て、蒸発／凝縮温度の低い低沸点媒体と蒸発／凝縮温度
の高い高沸点媒体との混合物が使用される。
【０００４】図３に示すように吸収器１内の熱媒Ａは、
ポンプＰ1 により熱交換器２を通って発生器３に送られ
る。工場等で発生した熱源流体Ｘは、配管により導かれ
て発生器３内を貫流し、その後は煙突４から大気中に排
出される。よって発生器３に送られた熱媒Ａは、熱源流
体Ｘにより加熱され、加熱された低沸点媒体が主成分で
ある蒸気が凝縮器５に送られる。
ポンプＰ1 により熱交換器２を通って発生器３に送られ
る。工場等で発生した熱源流体Ｘは、配管により導かれ
て発生器３内を貫流し、その後は煙突４から大気中に排
出される。よって発生器３に送られた熱媒Ａは、熱源流
体Ｘにより加熱され、加熱された低沸点媒体が主成分で
ある蒸気が凝縮器５に送られる。
【０００５】発生器３内に残った高沸点媒体が主成分で
ある熱媒Ｂは、熱交換器２を介して吸収器１に戻され
る。熱交換器２は、熱媒Ｂの熱を熱媒Ａに伝える。した
がって熱媒Ａは、熱交換器２により予熱されてから発生
器３に送られることになる。
ある熱媒Ｂは、熱交換器２を介して吸収器１に戻され
る。熱交換器２は、熱媒Ｂの熱を熱媒Ａに伝える。した
がって熱媒Ａは、熱交換器２により予熱されてから発生
器３に送られることになる。
【０００６】凝縮器５には、ポンプ（図示省略）から圧
送されて配管により導かれた冷却水Ｗ1 が貫流している
ため、凝縮器５に流入した低沸点媒体は冷却水Ｗ1 で冷
却されて熱媒Ｃとなる。
送されて配管により導かれた冷却水Ｗ1 が貫流している
ため、凝縮器５に流入した低沸点媒体は冷却水Ｗ1 で冷
却されて熱媒Ｃとなる。
【０００７】熱媒Ｃはバルブ６により断熱膨張しほとん
ど気化して低温となって蒸発器７に入る。
ど気化して低温となって蒸発器７に入る。
【０００８】蒸発器７内には配管が貫通して配置されて
おり、ポンプ（図示省略）により圧送された水Ｗ2 が配
管中を流れる。よって水Ｗ2 は、断熱膨張し低温になっ
た熱媒により冷却される。冷却された水Ｗ2 は、例えば
冷戻などの用途に供される。気化せずに残った熱媒Ｄ
は、循環ポンプＰ2 により蒸発器７内を循環し、水Ｗ 2
を冷却するとともに蒸発する。
おり、ポンプ（図示省略）により圧送された水Ｗ2 が配
管中を流れる。よって水Ｗ2 は、断熱膨張し低温になっ
た熱媒により冷却される。冷却された水Ｗ2 は、例えば
冷戻などの用途に供される。気化せずに残った熱媒Ｄ
は、循環ポンプＰ2 により蒸発器７内を循環し、水Ｗ 2
を冷却するとともに蒸発する。
【０００９】吸収器１には、ポンプ（図示省略）により
圧送されて配管により導かれた冷却水Ｗ3 が貫流してい
る。一方、蒸発器７内の蒸気は吸収器１に流入し、発生
器３から戻ってきた熱媒Ｂと混合し、前記冷却水Ｗ3 に
より冷却されて凝縮し元の熱媒Ａとなる。熱媒Ａは、循
環ポンプＰ3 により吸収器１内を循環しており、蒸発器
７からの蒸気と、発生器Ｂからの熱媒Ｂとが十分に混合
凝縮するようにしている。
圧送されて配管により導かれた冷却水Ｗ3 が貫流してい
る。一方、蒸発器７内の蒸気は吸収器１に流入し、発生
器３から戻ってきた熱媒Ｂと混合し、前記冷却水Ｗ3 に
より冷却されて凝縮し元の熱媒Ａとなる。熱媒Ａは、循
環ポンプＰ3 により吸収器１内を循環しており、蒸発器
７からの蒸気と、発生器Ｂからの熱媒Ｂとが十分に混合
凝縮するようにしている。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】ところで図３に示す従
来技術では、たとえば冬季のように冷熱の需要が少ない
場合は、多くの廃熱をそのまま捨てねばならず、省エネ
ルギー効果が十分に発揮されないという不具合があっ
た。
来技術では、たとえば冬季のように冷熱の需要が少ない
場合は、多くの廃熱をそのまま捨てねばならず、省エネ
ルギー効果が十分に発揮されないという不具合があっ
た。
【００１１】本発明は、上記従来技術に鑑み、冷熱の需
要の大小あるいは有無に関係なく、廃熱を常時、有効エ
ネルギーに変換し、省エネルギー効果を従来技術適用の
場合以上に高めることのできる冷熱／電力併給熱回収機
構を提供しようとするものである。
要の大小あるいは有無に関係なく、廃熱を常時、有効エ
ネルギーに変換し、省エネルギー効果を従来技術適用の
場合以上に高めることのできる冷熱／電力併給熱回収機
構を提供しようとするものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明の構成は、供給された熱媒を熱源流体により加熱して
熱媒蒸気を発生させる発生器と、前記発生器から送られ
た熱媒蒸気を冷却・凝縮して熱媒とする凝縮器と、前記
凝縮器の熱媒を断熱膨張して気化・低温化させるバルブ
と、前記バルブにより気化・低温化された熱媒により、
水を冷却し冷却した水を送り出す蒸発器と、前記蒸発器
から流入した熱媒と、前記発生器から戻ってきた熱媒を
混合し冷却して熱媒を貯め、貯めた熱媒を前記発生器に
供給する吸収器とでなる熱回収冷熱発生機構に、前記凝
縮器の熱媒が分岐して送られると共に前記熱源流体が送
られ、前記熱媒を前記熱源流体により加熱して熱媒蒸気
を発生するボイラと、前記ボイラで発生した熱媒蒸気が
流入することにより回転し、流入後の熱媒蒸気を前記吸
収器に戻すタービンと、前記タービンに連結されて回転
することにより電力を発生する発電機と、を付加してな
ることを特徴とする。
明の構成は、供給された熱媒を熱源流体により加熱して
熱媒蒸気を発生させる発生器と、前記発生器から送られ
た熱媒蒸気を冷却・凝縮して熱媒とする凝縮器と、前記
凝縮器の熱媒を断熱膨張して気化・低温化させるバルブ
と、前記バルブにより気化・低温化された熱媒により、
水を冷却し冷却した水を送り出す蒸発器と、前記蒸発器
から流入した熱媒と、前記発生器から戻ってきた熱媒を
混合し冷却して熱媒を貯め、貯めた熱媒を前記発生器に
供給する吸収器とでなる熱回収冷熱発生機構に、前記凝
縮器の熱媒が分岐して送られると共に前記熱源流体が送
られ、前記熱媒を前記熱源流体により加熱して熱媒蒸気
を発生するボイラと、前記ボイラで発生した熱媒蒸気が
流入することにより回転し、流入後の熱媒蒸気を前記吸
収器に戻すタービンと、前記タービンに連結されて回転
することにより電力を発生する発電機と、を付加してな
ることを特徴とする。
【００１３】また本発明の構成は、供給された熱媒を熱
源流体により加熱して熱媒蒸気を発生させる発生器と、
前記発生器から送られた熱媒蒸気を冷却・凝縮して熱媒
とする凝縮器と、前記凝縮器の熱媒を断熱膨張して気化
・低温化させるバルブと、前記バルブにより気化・低温
化された熱媒により、水を冷却し冷却した水を送り出す
蒸発器と、前記蒸発器から流入した熱媒と、前記発生器
から戻ってきた熱媒を混合し冷却して熱媒を貯め、貯め
た熱媒を前記発生器に供給する吸収器とでなる熱回収冷
熱発生機構に、前記発生器で発生した熱媒蒸気が分岐し
て流入することにより回転し、流入後の熱媒蒸気を前記
吸収器に戻すタービンと、前記タービンに連結されて回
転することにより電力を発生する発電機と、を付加して
なることを特徴とする。
源流体により加熱して熱媒蒸気を発生させる発生器と、
前記発生器から送られた熱媒蒸気を冷却・凝縮して熱媒
とする凝縮器と、前記凝縮器の熱媒を断熱膨張して気化
・低温化させるバルブと、前記バルブにより気化・低温
化された熱媒により、水を冷却し冷却した水を送り出す
蒸発器と、前記蒸発器から流入した熱媒と、前記発生器
から戻ってきた熱媒を混合し冷却して熱媒を貯め、貯め
た熱媒を前記発生器に供給する吸収器とでなる熱回収冷
熱発生機構に、前記発生器で発生した熱媒蒸気が分岐し
て流入することにより回転し、流入後の熱媒蒸気を前記
吸収器に戻すタービンと、前記タービンに連結されて回
転することにより電力を発生する発電機と、を付加して
なることを特徴とする。
【００１４】
【作用】本発明では、熱回収冷熱発生機構で発生した熱
媒を利用する発電システムを設置することにより、冷熱
と電力とを同時にあるいはどちからか一方を供給できる
ため、冷熱が不要な場合は、廃熱を電力としてエネルギ
ー回収でき、省エネルギー効果を従来技術適用の場合以
上に高めることができる。
媒を利用する発電システムを設置することにより、冷熱
と電力とを同時にあるいはどちからか一方を供給できる
ため、冷熱が不要な場合は、廃熱を電力としてエネルギ
ー回収でき、省エネルギー効果を従来技術適用の場合以
上に高めることができる。
【００１５】
【実施例】以下に本発明の実施例を図面に基づき詳細に
説明する。なお、従来技術と同一機能を果す部分には同
一符号を付し、同一機能部分の説明は簡略にする。
説明する。なお、従来技術と同一機能を果す部分には同
一符号を付し、同一機能部分の説明は簡略にする。
【００１６】＜第１実施例＞図１は本発明の第１実施例
を示す。同図に示すように、吸収器１の熱媒Ａは、熱交
換器２により予熱されてから発生器３に送られ、熱源流
体Ｘにより加熱されて蒸気となる。この蒸気は凝縮器５
に送られ、冷却水Ｗ1 にて冷却・凝縮されて熱媒Ｃとな
る。熱媒Ｃはバルブ６にて断熱膨張し低温気化した蒸気
となり、蒸発器７に送られる。蒸発器７では、低温化し
気化した蒸気により水Ｗ2 を冷却する。このように冷却
された水Ｗ2 が冷戻などに利用される。蒸発器７の蒸気
や、発生器３の熱媒Ｂは、吸収器１に戻り冷却水Ｗ3 に
て冷却されて熱媒Ａとなる。なおＰ1 ，Ｐ2 ，Ｐ3 はポ
ンプである。ここまで説明したシステムは、従来の熱回
収冷熱発生機構と同じである。
を示す。同図に示すように、吸収器１の熱媒Ａは、熱交
換器２により予熱されてから発生器３に送られ、熱源流
体Ｘにより加熱されて蒸気となる。この蒸気は凝縮器５
に送られ、冷却水Ｗ1 にて冷却・凝縮されて熱媒Ｃとな
る。熱媒Ｃはバルブ６にて断熱膨張し低温気化した蒸気
となり、蒸発器７に送られる。蒸発器７では、低温化し
気化した蒸気により水Ｗ2 を冷却する。このように冷却
された水Ｗ2 が冷戻などに利用される。蒸発器７の蒸気
や、発生器３の熱媒Ｂは、吸収器１に戻り冷却水Ｗ3 に
て冷却されて熱媒Ａとなる。なおＰ1 ，Ｐ2 ，Ｐ3 はポ
ンプである。ここまで説明したシステムは、従来の熱回
収冷熱発生機構と同じである。
【００１７】更に本実施例では、分岐バルブ１１、ポン
プＰ11、ボイラ１２、タービン１３及び発電機１４を備
えている。ボイラ１２には、配管により熱源流体Ｘが貫
流すると共に、分岐バルブ１１で分岐しポンプＰ11にて
送られた熱媒Ｃが配管に導かれて貫流する。よってボイ
ラ１２では、熱媒Ｃは熱源流体Ｘにより加熱されて蒸発
する。蒸気となった熱媒はタービン１３に流入され、こ
れによりタービン１３が回転する。タービン１３の回転
によりこれに接続された発電機１４が回転し、電力ＰＯ
が発生する。一方、タービン１３で仕事をした熱媒は、
吸収器１に入り、発生器３からの熱媒Ｂと混合し、凝縮
してもとの熱媒Ａに戻る。
プＰ11、ボイラ１２、タービン１３及び発電機１４を備
えている。ボイラ１２には、配管により熱源流体Ｘが貫
流すると共に、分岐バルブ１１で分岐しポンプＰ11にて
送られた熱媒Ｃが配管に導かれて貫流する。よってボイ
ラ１２では、熱媒Ｃは熱源流体Ｘにより加熱されて蒸発
する。蒸気となった熱媒はタービン１３に流入され、こ
れによりタービン１３が回転する。タービン１３の回転
によりこれに接続された発電機１４が回転し、電力ＰＯ
が発生する。一方、タービン１３で仕事をした熱媒は、
吸収器１に入り、発生器３からの熱媒Ｂと混合し、凝縮
してもとの熱媒Ａに戻る。
【００１８】このように第１実施例では、冷却した水Ｗ
2 と電力ＰＯが得られる。しかも使用する熱媒は低沸点
媒体と高沸点媒体の混合流体であるため、非等温蒸発／
凝縮特性をもつ。したがって、第１実施例のボイラ１２
では、熱媒は非等温蒸発をし、熱源流体Ｘと熱媒との温
度差を、たとえば水を使用した場合よりも小さくでき、
一般に高効率発電システムとして知られているロレンツ
サイクルを実現できる。すなわち、本発明で提供したシ
ステムは、通常の水を使用した発電システムよりも発電
効率は高く、従来技術である熱回収冷熱発生機構と単一
成分熱媒を使用する発電システムの組み合わせ時よりも
高くできる。
2 と電力ＰＯが得られる。しかも使用する熱媒は低沸点
媒体と高沸点媒体の混合流体であるため、非等温蒸発／
凝縮特性をもつ。したがって、第１実施例のボイラ１２
では、熱媒は非等温蒸発をし、熱源流体Ｘと熱媒との温
度差を、たとえば水を使用した場合よりも小さくでき、
一般に高効率発電システムとして知られているロレンツ
サイクルを実現できる。すなわち、本発明で提供したシ
ステムは、通常の水を使用した発電システムよりも発電
効率は高く、従来技術である熱回収冷熱発生機構と単一
成分熱媒を使用する発電システムの組み合わせ時よりも
高くできる。
【００１９】＜第２実施例＞図２は本発明の第２実施例
を示す。第２実施例では、熱回収冷熱発生機構（第１実
施例のものと同じ）に、更に分岐バルブ２１、タービン
２２及び発電機２３を備えている。このため、発生器３
で加熱・気化された熱媒蒸気は、分岐バルブ２１により
分岐されてタービン２２に流入しタービン２２が回転す
る。このためタービン２２に接続された発電機２３が回
転して電力ＰＯが発生する。一方、タービン２２で仕事
をした熱媒は、吸収器１に入り、発生器３からの熱媒Ｂ
と混合し、凝縮してもとの熱媒Ａに戻る。
を示す。第２実施例では、熱回収冷熱発生機構（第１実
施例のものと同じ）に、更に分岐バルブ２１、タービン
２２及び発電機２３を備えている。このため、発生器３
で加熱・気化された熱媒蒸気は、分岐バルブ２１により
分岐されてタービン２２に流入しタービン２２が回転す
る。このためタービン２２に接続された発電機２３が回
転して電力ＰＯが発生する。一方、タービン２２で仕事
をした熱媒は、吸収器１に入り、発生器３からの熱媒Ｂ
と混合し、凝縮してもとの熱媒Ａに戻る。
【００２０】このように第２実施例では、冷却した水Ｗ
2 と電力ＰＯが得られる。しかも第２実施例では、第１
実施例で設置していたポンプＰ11が省略できるため、比
較的安いコストで省エネルギー効果を従来技術適用の場
合以上に高めることができる。
2 と電力ＰＯが得られる。しかも第２実施例では、第１
実施例で設置していたポンプＰ11が省略できるため、比
較的安いコストで省エネルギー効果を従来技術適用の場
合以上に高めることができる。
【００２１】
【発明の効果】本発明によれば、冷熱と電力とを同時に
あるいはどちらか一方を供給できるため、冷熱が不要な
場合は、廃熱を電力としてエネルギー回収でき、省エネ
ルギー効果を従来技術適用の場合以上に高めることがで
きる。
あるいはどちらか一方を供給できるため、冷熱が不要な
場合は、廃熱を電力としてエネルギー回収でき、省エネ
ルギー効果を従来技術適用の場合以上に高めることがで
きる。
【図１】本発明の第１実施例に係る冷熱／電力併給熱回
収機構を示す構成図。
収機構を示す構成図。
【図２】本発明の第２実施例に係る冷熱／電力併給熱回
収機構を示す構成図。
収機構を示す構成図。
【図３】従来の熱回収冷熱発生機構を示す構成図。
１ 吸収器 ２ 熱交換器 ３ 発生器 ４ 煙突 ５ 凝縮器 ６ バルブ ７ 蒸発器 １１，２１ 分岐バルブ １２ ボイラ １３，２２ タービン １４，２３ 発生器 Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ 熱媒 Ｗ1 ，Ｗ3 冷却水 Ｗ2 水 Ｐ1 ，Ｐ2 ，Ｐ3 ，Ｐ11 ポンプ Ｘ 熱源流体 ＰＯ 電力
Claims (2)
- 【請求項１】 供給された熱媒を熱源流体により加熱し
て熱媒蒸気を発生させる発生器と、 前記発生器から送られた熱媒蒸気を冷却・凝縮して熱媒
とする凝縮器と、 前記凝縮器の熱媒を断熱膨張して気化・低温化させるバ
ルブと、 前記バルブにより気化・低温化された熱媒により、水を
冷却し冷却した水を送り出す蒸発器と、 前記蒸発器から流入した熱媒と、前記発生器から戻って
きた熱媒を混合し冷却して熱媒を貯め、貯めた熱媒を前
記発生器に供給する吸収器とでなる熱回収冷熱発生機構
に、 前記凝縮器の熱媒が分岐して送られると共に前記熱源流
体が送られ、前記熱媒を前記熱源流体により加熱して熱
媒蒸気を発生するボイラと、 前記ボイラで発生した熱媒蒸気が流入することにより回
転し、流入後の熱媒蒸気を前記吸収器に戻すタービン
と、 前記タービンに連結されて回転することにより電力を発
生する発電機と、 を付加してなることを特徴とする冷熱／電力併給熱回収
機構。 - 【請求項２】 供給された熱媒を熱源流体により加熱し
て熱媒蒸気を発生させる発生器と、 前記発生器から送られた熱媒蒸気を冷却・凝縮して熱媒
とする凝縮器と、 前記凝縮器の熱媒を断熱膨張して気化・低温化させるバ
ルブと、 前記バルブにより気化・低温化された熱媒により、水を
冷却し冷却した水を送り出す蒸発器と、 前記蒸発器から流入した熱媒と、前記発生器から戻って
きた熱媒を混合し冷却して熱媒を貯め、貯めた熱媒を前
記発生器に供給する吸収器とでなる熱回収冷熱発生機構
に、 前記発生器で発生した熱媒蒸気が分岐して流入すること
により回転し、流入後の熱媒蒸気を前記吸収器に戻すタ
ービンと、 前記タービンに連結されて回転することにより電力を発
生する発電機と、 を付加してなることを特徴とする冷熱／電力併給熱回収
機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14582395A JPH08338206A (ja) | 1995-06-13 | 1995-06-13 | 冷熱／電力併給熱回収機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14582395A JPH08338206A (ja) | 1995-06-13 | 1995-06-13 | 冷熱／電力併給熱回収機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08338206A true JPH08338206A (ja) | 1996-12-24 |
Family
ID=15393960
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14582395A Withdrawn JPH08338206A (ja) | 1995-06-13 | 1995-06-13 | 冷熱／電力併給熱回収機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08338206A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101871373A (zh) * | 2010-05-28 | 2010-10-27 | 郑州大学 | 吸收式汽轮机功冷混合循环系统 |
| CN102242985A (zh) * | 2010-05-12 | 2011-11-16 | 中国科学院工程热物理研究所 | 混合工质功冷联供热力循环系统及方法 |
| CN104180675A (zh) * | 2014-08-19 | 2014-12-03 | 中冶华天工程技术有限公司 | 加热炉余热综合利用发电系统 |
-
1995
- 1995-06-13 JP JP14582395A patent/JPH08338206A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102242985A (zh) * | 2010-05-12 | 2011-11-16 | 中国科学院工程热物理研究所 | 混合工质功冷联供热力循环系统及方法 |
| CN101871373A (zh) * | 2010-05-28 | 2010-10-27 | 郑州大学 | 吸收式汽轮机功冷混合循环系统 |
| CN104180675A (zh) * | 2014-08-19 | 2014-12-03 | 中冶华天工程技术有限公司 | 加热炉余热综合利用发电系统 |
| CN104180675B (zh) * | 2014-08-19 | 2016-01-06 | 中冶华天工程技术有限公司 | 加热炉余热综合利用发电系统 |
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| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
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