JPH08338204A - 発電プラント - Google Patents
発電プラントInfo
- Publication number
- JPH08338204A JPH08338204A JP14607395A JP14607395A JPH08338204A JP H08338204 A JPH08338204 A JP H08338204A JP 14607395 A JP14607395 A JP 14607395A JP 14607395 A JP14607395 A JP 14607395A JP H08338204 A JPH08338204 A JP H08338204A
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- Japan
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- condenser
- heat exchanger
- cooling
- sea water
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/16—Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]
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- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 復水器の冷却水として海水を使用する発電プ
ラントでは、復水器を出て海中へ戻される温排水により
クラゲが発生し、同冷却水の取水口を詰まらせること等
よりして、冷却水の取水制限そして発電量の低下をまね
くおそれがあったが、このような問題点を解消すること
を狙いとする。 【構成】 復水器に入る蒸気タービンの排気系に燃料予
熱器を設けると共に、復水器を出る復水器冷却水の排水
系に海水冷却器を設け、最終的に海中へ戻される海水の
温度を低く抑え、クラゲの発生を防止した。
ラントでは、復水器を出て海中へ戻される温排水により
クラゲが発生し、同冷却水の取水口を詰まらせること等
よりして、冷却水の取水制限そして発電量の低下をまね
くおそれがあったが、このような問題点を解消すること
を狙いとする。 【構成】 復水器に入る蒸気タービンの排気系に燃料予
熱器を設けると共に、復水器を出る復水器冷却水の排水
系に海水冷却器を設け、最終的に海中へ戻される海水の
温度を低く抑え、クラゲの発生を防止した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、蒸気タービンを主体と
したランキンサイクル又はガスタービンと排ガスボイラ
と蒸気タービンとを組合せてなる複合サイクル等の発電
プラントに関する。
したランキンサイクル又はガスタービンと排ガスボイラ
と蒸気タービンとを組合せてなる複合サイクル等の発電
プラントに関する。
【０００２】
【従来の技術】図２に従来の蒸気タービンとガスタービ
ンを組み合わせた複合サイクルの発電設備における系統
図を示す。
ンを組み合わせた複合サイクルの発電設備における系統
図を示す。
【０００３】エアインテークＡより空気を吸い込み、コ
ンプレッサＣで圧縮し、燃焼器ＣＣで燃料供給装置Ｆか
らの燃料と混合燃焼して発生した燃焼ガスでガスタービ
ンＧＴを駆動し、発電機Ｇ１により発電する。ガスター
ビンＧＴを駆動した比較的空気リッチな燃焼ガスを排ガ
スボイラＢに入れ再び燃料と混合し燃焼させる。
ンプレッサＣで圧縮し、燃焼器ＣＣで燃料供給装置Ｆか
らの燃料と混合燃焼して発生した燃焼ガスでガスタービ
ンＧＴを駆動し、発電機Ｇ１により発電する。ガスター
ビンＧＴを駆動した比較的空気リッチな燃焼ガスを排ガ
スボイラＢに入れ再び燃料と混合し燃焼させる。
【０００４】この燃焼で発生した熱により高圧の蒸気を
発生させ、蒸気タービンＳＴを駆動し、発電機Ｇ２で更
に発電する。蒸気タービンＳＴを駆動した蒸気は復水器
Ｓによる海水との熱交換で冷却され、復水ポンプＰ１に
より昇圧される。給水加熱器ＦＨにて蒸気タービンＳＴ
の途中で抽気された高温高圧蒸気で加熱された後、ボイ
ラＢにて再度蒸気タービンＳＴを駆動の為の高圧蒸気と
される。
発生させ、蒸気タービンＳＴを駆動し、発電機Ｇ２で更
に発電する。蒸気タービンＳＴを駆動した蒸気は復水器
Ｓによる海水との熱交換で冷却され、復水ポンプＰ１に
より昇圧される。給水加熱器ＦＨにて蒸気タービンＳＴ
の途中で抽気された高温高圧蒸気で加熱された後、ボイ
ラＢにて再度蒸気タービンＳＴを駆動の為の高圧蒸気と
される。
【０００５】上記サイクルの内復水器Ｓは、海水ポンプ
Ｐ２で海水１中に没した取水口２より汲み出した海水を
冷却に用いている。復水器Ｓで冷却材として働き温度上
昇した海水はそのまま放出口３へ放出される。
Ｐ２で海水１中に没した取水口２より汲み出した海水を
冷却に用いている。復水器Ｓで冷却材として働き温度上
昇した海水はそのまま放出口３へ放出される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来のも
のにあっては、放水口３付近はもとより、取水口２付近
も含めて海水の温度が上がりクラゲが大発生する。この
クラゲの吸い込みを防止する為、金網ネット４が施され
ているが、この金網ネット４さえも塞ぐ程クラゲが大量
発生するケースがある為、ウォータジェット５を設け金
網ネット４に付着するクラゲを噴き飛ばしている。
のにあっては、放水口３付近はもとより、取水口２付近
も含めて海水の温度が上がりクラゲが大発生する。この
クラゲの吸い込みを防止する為、金網ネット４が施され
ているが、この金網ネット４さえも塞ぐ程クラゲが大量
発生するケースがある為、ウォータジェット５を設け金
網ネット４に付着するクラゲを噴き飛ばしている。
【０００７】しかし、金網ネット４、ウォータジェット
５ではクラゲ除去の安定した効果は得られない場合に
は、海水温度の上昇原因となる冷却水量を減らさざるを
得ないこととなり、その結果、発電出力が低下せざるを
えない状況となる。
５ではクラゲ除去の安定した効果は得られない場合に
は、海水温度の上昇原因となる冷却水量を減らさざるを
得ないこととなり、その結果、発電出力が低下せざるを
えない状況となる。
【０００８】また、このような状況変化に的確に対応す
るために、クラゲ発生監視を２４時間体制で行う必要が
あり、人件費が嵩むこととなる。
るために、クラゲ発生監視を２４時間体制で行う必要が
あり、人件費が嵩むこととなる。
【０００９】本発明は、プラントの性能を低下させるこ
となく、放水口３に放出される冷却水の温度上昇を抑
え、クラゲ発生の環境を作り出さないようにした発電プ
ラントを得ることを課題とするものである。
となく、放水口３に放出される冷却水の温度上昇を抑
え、クラゲ発生の環境を作り出さないようにした発電プ
ラントを得ることを課題とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するべくなされたもので、蒸気タービン主体のランキン
サイクル又はガスタービンと排ガスボイラと蒸気タービ
ンとを組合せてなる複合サイクル等の発電プラントにお
いて、復水器に入る蒸気タービンの排気系に蒸気タービ
ン排気を冷却する第１の熱交換器を設け、復水器を出る
復水器冷却水の排水系に冷却排水を冷却する第２の熱交
換器を設けてなる発電プラントを提供するものである。
するべくなされたもので、蒸気タービン主体のランキン
サイクル又はガスタービンと排ガスボイラと蒸気タービ
ンとを組合せてなる複合サイクル等の発電プラントにお
いて、復水器に入る蒸気タービンの排気系に蒸気タービ
ン排気を冷却する第１の熱交換器を設け、復水器を出る
復水器冷却水の排水系に冷却排水を冷却する第２の熱交
換器を設けてなる発電プラントを提供するものである。
【００１１】また本発明は、上記第１の熱交換器はボイ
ラへ供給される燃料の予熱器であり、上記第２の熱交換
器は液体空気で復水器の冷却排水を冷却する冷却器であ
る発電プラントを提供するものである。
ラへ供給される燃料の予熱器であり、上記第２の熱交換
器は液体空気で復水器の冷却排水を冷却する冷却器であ
る発電プラントを提供するものである。
【００１２】更にまた本発明は、上記復水器冷却水の排
水系には、上記第２の熱交換器をバイパスする開閉弁付
きバイパス路を設けてなる発電プラントを提供するもの
である。
水系には、上記第２の熱交換器をバイパスする開閉弁付
きバイパス路を設けてなる発電プラントを提供するもの
である。
【００１３】
【作用】本発明は上記のように構成されているので、復
水器の上流位置において復水器に入る蒸気タービン排気
は第１の熱交換器により、まず熱回収される。従って復
水器内において働く冷却水は、該第１の熱交換器が働い
て蒸気タービン排気の温度が低下した分、加熱される度
合が抑えられることになる。この後復水器を出た冷却水
は第２の熱交換器で更に冷却されて一段と温度を低下し
て排出されていく。
水器の上流位置において復水器に入る蒸気タービン排気
は第１の熱交換器により、まず熱回収される。従って復
水器内において働く冷却水は、該第１の熱交換器が働い
て蒸気タービン排気の温度が低下した分、加熱される度
合が抑えられることになる。この後復水器を出た冷却水
は第２の熱交換器で更に冷却されて一段と温度を低下し
て排出されていく。
【００１４】また本発明では上記第１の熱交換器をボイ
ラへ供給される燃料の予熱器とすることにより、同予熱
器で回収された廃熱はそっくりそのまゝ燃料を予熱して
無駄なく活用されることになる。同様に、上記第２の熱
交換器は液体空気で冷却する冷却器とすることにより、
復水器の冷却排水はこの位置で大巾に冷却を進められる
ことになる。
ラへ供給される燃料の予熱器とすることにより、同予熱
器で回収された廃熱はそっくりそのまゝ燃料を予熱して
無駄なく活用されることになる。同様に、上記第２の熱
交換器は液体空気で冷却する冷却器とすることにより、
復水器の冷却排水はこの位置で大巾に冷却を進められる
ことになる。
【００１５】さらにまた、本発明では上記第２の熱交換
器をバイパスする開閉弁付きバイパス路を設けているの
で、開閉弁を閉じればこのバイパス路は閉塞されて第２
の熱交換器が常に働く状態となり、また、これを開けれ
ばバイパス路が成立して第２の熱交換器の働きを抑制す
ることゝとなり、気候、その他の環境条件の変化に応じ
てプラントの運転状況を変更することができる。
器をバイパスする開閉弁付きバイパス路を設けているの
で、開閉弁を閉じればこのバイパス路は閉塞されて第２
の熱交換器が常に働く状態となり、また、これを開けれ
ばバイパス路が成立して第２の熱交換器の働きを抑制す
ることゝとなり、気候、その他の環境条件の変化に応じ
てプラントの運転状況を変更することができる。
【００１６】
【実施例】本発明の実施例を図１により説明する。
【００１７】本実施例は図２で説明した従来のものに対
して部分的に構造を変更したものであり、図２と共通部
分には同一符号を付して示し、重複する説明は省略す
る。
して部分的に構造を変更したものであり、図２と共通部
分には同一符号を付して示し、重複する説明は省略す
る。
【００１８】６は海水冷却器で、復水器Ｓの冷却水とし
て働いて温度上昇した海水を液体空気Ｌと熱交換させる
熱交換器である。７は燃料予熱器で、蒸気タービンＳＴ
の排気を燃料Ｆと熱交換し、ボイラ燃料を予熱すると共
に復水器Ｓでの廃熱を回収する熱交換器である。８はバ
イパス開閉弁で、復水器Ｓから海水冷却器６を経て放出
口３へ至る管路に於て、海水冷却器６をバイパスするバ
イパス路９に設けられている。
て働いて温度上昇した海水を液体空気Ｌと熱交換させる
熱交換器である。７は燃料予熱器で、蒸気タービンＳＴ
の排気を燃料Ｆと熱交換し、ボイラ燃料を予熱すると共
に復水器Ｓでの廃熱を回収する熱交換器である。８はバ
イパス開閉弁で、復水器Ｓから海水冷却器６を経て放出
口３へ至る管路に於て、海水冷却器６をバイパスするバ
イパス路９に設けられている。
【００１９】いま、海水ポンプＰ２で海水１中の取水口
２から汲み出した海水を復水器Ｓで冷却に用い、冷却水
としての海水温度は上昇する。この海水を海水冷却器６
に通し、図示しない吸気温制御システムで生成した液体
空気Ｌと熱交換し、温度を下げて放出口３へ放出する。
２から汲み出した海水を復水器Ｓで冷却に用い、冷却水
としての海水温度は上昇する。この海水を海水冷却器６
に通し、図示しない吸気温制御システムで生成した液体
空気Ｌと熱交換し、温度を下げて放出口３へ放出する。
【００２０】一方、上記吸気温制御システムでは、生成
した液体空気ＬをエアインテークＡで吸い込んだ空気中
に噴霧し、コンプレッサＣの入口温度を下げることによ
ってガスタービンＧＴの出力を向上するものである。従
って海水の冷却にこの液体空気Ｌを全量使用し、同液体
空気Ｌの温度を上げてしまうと吸気温制御システムのメ
リットが損うこととなる。そこで復水器Ｓでの廃熱を燃
料予熱器７で一部回収し、海水冷却量を減らし、必要な
液体空気量を減らすことによって吸気温制御システムの
性能を維持するものである。
した液体空気ＬをエアインテークＡで吸い込んだ空気中
に噴霧し、コンプレッサＣの入口温度を下げることによ
ってガスタービンＧＴの出力を向上するものである。従
って海水の冷却にこの液体空気Ｌを全量使用し、同液体
空気Ｌの温度を上げてしまうと吸気温制御システムのメ
リットが損うこととなる。そこで復水器Ｓでの廃熱を燃
料予熱器７で一部回収し、海水冷却量を減らし、必要な
液体空気量を減らすことによって吸気温制御システムの
性能を維持するものである。
【００２１】なお、燃料予熱器７で加熱された燃料をボ
イラＢで燃焼させることによりボイラ効率が向上する。
イラＢで燃焼させることによりボイラ効率が向上する。
【００２２】又、クラゲの発生しない環境条件となる冬
場は、海水の冷却が必要ない為、バイパス弁８を開とし
てバイパス路９を形成することにより、復水器Ｓを出た
海水は海水冷却器６をバイパスして放出口３へ放出す
る。この場合、海水冷却器６側への液体空気Ｌの供給も
停止し、エアインテークＡへの供給のみとする。
場は、海水の冷却が必要ない為、バイパス弁８を開とし
てバイパス路９を形成することにより、復水器Ｓを出た
海水は海水冷却器６をバイパスして放出口３へ放出す
る。この場合、海水冷却器６側への液体空気Ｌの供給も
停止し、エアインテークＡへの供給のみとする。
【００２３】なお、上記した吸気温制御システムは、夜
間の余剰電力を利用して液体空気を生成して貯蔵してお
き、昼間の電力需要が多く、ガスタービン入口温度が上
昇し出力が低下する時に生成した液体空気を噴霧して発
電出力を向上させるべく機能するものであり、同液体空
気の利用は、その他必要に応じ適宜用途が当てられるこ
とは改めて言うまでもない。
間の余剰電力を利用して液体空気を生成して貯蔵してお
き、昼間の電力需要が多く、ガスタービン入口温度が上
昇し出力が低下する時に生成した液体空気を噴霧して発
電出力を向上させるべく機能するものであり、同液体空
気の利用は、その他必要に応じ適宜用途が当てられるこ
とは改めて言うまでもない。
【００２４】以上、本発明を図示した実施例に基づいて
具体的に説明したが、本発明はこれらの実施例に限定さ
れず、特許請求の範囲に示す本発明の範囲内で、その具
体的構成に種々の変更を加えてよいことはいうまでもな
い。
具体的に説明したが、本発明はこれらの実施例に限定さ
れず、特許請求の範囲に示す本発明の範囲内で、その具
体的構成に種々の変更を加えてよいことはいうまでもな
い。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、第
１の熱交換器により復水器の廃熱を一部回収して復水器
で要するロードを低下させ、第２の熱交換器により復水
器の冷却水を十分に冷却するので、海中へ放出される冷
却海水は温度が下がっており、クラゲが発生することは
ない。
１の熱交換器により復水器の廃熱を一部回収して復水器
で要するロードを低下させ、第２の熱交換器により復水
器の冷却水を十分に冷却するので、海中へ放出される冷
却海水は温度が下がっており、クラゲが発生することは
ない。
【００２６】従って取水口に設けた金網ネット等の目詰
りもなく、安定した冷却水量が得られ、発電出力に影響
を与えず、安定した電力供給が行えるものである。
りもなく、安定した冷却水量が得られ、発電出力に影響
を与えず、安定した電力供給が行えるものである。
【００２７】なお、このクラゲ発生が防止される結果、
監視システム及びクラゲ除去用のウォータジェット噴射
器等も不要となり、これらに要する人件費その他諸経費
を削減することができる。
監視システム及びクラゲ除去用のウォータジェット噴射
器等も不要となり、これらに要する人件費その他諸経費
を削減することができる。
【００２８】また、請求項２の発明によれば、燃料の予
熱器で廃熱を拾い上げるに止まらず、この燃料の供給さ
れるボイラの効率を向上し、併せて海水冷却器に供給さ
れる液体空気を有効活用し、システム全体の効率を向上
した運転をすることができる。
熱器で廃熱を拾い上げるに止まらず、この燃料の供給さ
れるボイラの効率を向上し、併せて海水冷却器に供給さ
れる液体空気を有効活用し、システム全体の効率を向上
した運転をすることができる。
【００２９】更にまた、請求項３の発明によれば、復水
器から排出させる冷却水を更に冷却する必要がない気
候、その他の環境条件の場合には、簡単なバルブ操作で
切換えることができ、運転のバリエーションを拡大する
ことができる。
器から排出させる冷却水を更に冷却する必要がない気
候、その他の環境条件の場合には、簡単なバルブ操作で
切換えることができ、運転のバリエーションを拡大する
ことができる。
【図１】本発明の実施例を示す複合サイクルの系統図。
【図２】従来の複合サイクルの系統図。
１ 海水 ２ 取水口 ３ 放水口 ４ 金網ネット ６ 海水冷却器 ７ 燃料予熱器 ８ バイパス開閉弁 ９ バイパス路
Claims (3)
- 【請求項１】 蒸気タービン主体のランキンサイクル又
はガスタービンと排ガスボイラと蒸気タービンとを組合
せてなる複合サイクル等の発電プラントにおいて、復水
器に入る蒸気タービンの排気系に蒸気タービン排気を冷
却する第１の熱交換器を設け、復水器を出る復水器冷却
水の排水系に冷却排水を冷却する第２の熱交換器を設け
てなることを特徴とする発電プラント。 - 【請求項２】 上記第１の熱交換器はボイラへ供給され
る燃料の予熱器であり、上記第２の熱交換器は液体空気
で復水器の冷却排水を冷却する冷却器であることを特徴
とする請求項１記載の発電プラント。 - 【請求項３】 上記復水器冷却水の排水系には、上記第
２の熱交換器をバイパスする開閉弁付きバイパス路を設
けてなることを特徴とする請求項１又は２記載の発電プ
ラント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14607395A JPH08338204A (ja) | 1995-06-13 | 1995-06-13 | 発電プラント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14607395A JPH08338204A (ja) | 1995-06-13 | 1995-06-13 | 発電プラント |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08338204A true JPH08338204A (ja) | 1996-12-24 |
Family
ID=15399494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14607395A Withdrawn JPH08338204A (ja) | 1995-06-13 | 1995-06-13 | 発電プラント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08338204A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005114082A1 (en) * | 2004-05-20 | 2005-12-01 | The Petroleum Oil And Gas Corporation Of South Africa (Pty) Ltd | Cooling water plant for a natural gas conversion complex |
| JP2005342552A (ja) * | 2004-05-31 | 2005-12-15 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | クラゲ等の海棲生物の処理方法 |
| US8128812B2 (en) | 2007-07-10 | 2012-03-06 | Norikata Takuma | Floating materials removal system |
| KR101479181B1 (ko) * | 2014-04-30 | 2015-01-05 | 이중용 | 하이브리드식 발전소 냉각수 냉각장치 및 냉각방법 |
| JP2015502481A (ja) * | 2011-11-17 | 2015-01-22 | ゼットナー，マイケル | ロータリーエンジン及び方法 |
| WO2023188672A1 (ja) * | 2022-03-28 | 2023-10-05 | 株式会社Ihi | 汽力発電プラント |
-
1995
- 1995-06-13 JP JP14607395A patent/JPH08338204A/ja not_active Withdrawn
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005114082A1 (en) * | 2004-05-20 | 2005-12-01 | The Petroleum Oil And Gas Corporation Of South Africa (Pty) Ltd | Cooling water plant for a natural gas conversion complex |
| JP2007538224A (ja) * | 2004-05-20 | 2007-12-27 | ザ ペトロリウム オイル アンド ガス コーポレイション オブ サウス アフリカ （プロプライエタリー） リミテッド | 天然ガス変換式圧縮装置用の冷却水プラント |
| JP2005342552A (ja) * | 2004-05-31 | 2005-12-15 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | クラゲ等の海棲生物の処理方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020903 |