JPH08333867A - 壁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 熟練を要せずに施工が容易にでき、しかもモ
ルタルを用いた在来工法のものと同様の質感、防火性お
よび耐久性等が得られる壁を提供する。 【構成】 壁下地材１と、この壁下地材１に取付けられ
るタイル５と、これらタイル５間の目地１１に詰められ
る目地材８とを備え、上記目地材８がモルタルを主原料
とする混練物を押出成形した未硬化成形体からなる。従
って、壁を施工する場合には、押出し成形された未硬化
成形体からなる目地材８を目地１１に詰めればよく、熟
練を要せずに施工が容易にでき、しかもモルタルを用い
た在来工法のものと同様の質感、防火性および耐久性等
が得られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、建築物などにおける壁
に係り、特に目地材を改良することにより質感および施
工性の向上等を図った壁に関する。

【０００２】

【従来の技術】建築物の外壁などに適用される壁として
は、壁下地材にタイルを取付け、これらタイル間の目地
に目地材であるモルタルを詰めて仕上げられる壁が一般
に知られている。この場合、上記モルタルは、セメント
に砂および水を加えて混練してなる。このモルタルを適
量ずつコテで、いわゆる塗り目地工法や一本目地工法な
どにより目地に詰め、仕上げを行う。しかしながら、こ
のような在来工法からなる壁においては、施工に手間お
よび熟練を要するという問題点がある。

【０００３】そこで、このような問題点を解消するため
に、上記目地材としてゴムや合成樹脂からなる弾性を有
する乾式の定形シーリング材を用いるようにしたものが
提案されるている（実開昭５９−１４７８３２号公報等
参照）。このような壁においては、目地に定形シーリン
グ材を圧縮嵌挿すればよいため、施工が容易で熟練を要
しない。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記壁
においては、目地材がゴムや合成樹脂からなっているた
め、質感が得られず、防火性および耐久性等にも劣ると
いう欠点がある。

【０００５】そこで、本発明の目的は、熟練を要せずに
施工が容易にでき、しかもモルタルを用いた在来工法の
ものと同様の質感、防火性および耐久性等が得られる壁
を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１記載の壁は、壁下地材と、この壁下地材に取
付けられるタイルと、これらタイル間の目地に詰められ
る目地材とを備え、上記目地材がモルタルを主原料とす
る混練物を押出成形した未硬化成形体からなることを特
徴とする。

【０００７】請求項２記載の壁は、壁下地材と、この壁
下地材に取付けられるタイルと、これらタイル間の目地
に詰められる目地材とを備え、上記目地材がモルタルを
主原料とする混練物を押出成形した複数列一体形状の未
硬化成形体からなり、この未硬化成形体の各列を切離し
て上記目地に詰めてなることを特徴とする。

【０００８】

【作用】請求項１記載の壁によれば、壁下地材にタイル
を取付け、これらタイル間の目地に、モルタルを主原料
とする混練物を押出成形した未硬化成形体からなる目地
材を詰めればよい。このため、熟練を要せずに施工が容
易にでき、しかもモルタルを用いた在来工法のものと同
様の質感、防火性および耐久性等が得られる。

【０００９】請求項２記載の壁によれば、壁下地材にタ
イルを取付け、これらタイル間の目地に、モルタルを主
原料とする混練物を押出成形した複数列一体形状の未硬
化成形体からなる目地材を一列ずつ切離して詰めればよ
い。このため、熟練を要せずに施工が容易にでき、しか
もモルタルを用いた在来工法のものと同様の質感、防火
性および耐久性等が得られる。また、上記目地材は複数
列一体形状に押出成形されているため、運搬および取扱
いが容易である。

【００１０】なお、上記未硬化成形体は、原料の混練機
および混練物の押出成形機を用いることにより施工現
場、工場等何れの場所でも容易に製造することが可能で
ある。例えば工場生産にすることにより品質の安定化や
コストの低減等が図れる。また、上記目地材をタイル間
の目地に詰める手段としては、例えばコテ、角材、棒
材、指等が適用可能である。

【００１１】

【実施例】以下に、本発明の実施例を添付図面に基づい
て詳述する。

【００１２】本発明を外壁に適用した一実施例を示す図
１において、１は建物の間柱２に固定具である例えば釘
３で取付けられる壁下地材で、この壁下地材１は例えば
押出成形セメント板からなっている。上記固定具として
は、釘以外にネジやリベット等が適用可能である。上記
壁下地材１の上下縁部には壁下地材１同士を上下方向に
接合するための係合部４ａ，４ｂが形成され、壁下地材
１の表面にはタイル５を取付けるための水平方向に連続
した突条部６ａ，６ｂが上下方向に所定の間隔（ピッ
チ）で平行に形成されている。上記突条部６ａ，６ｂ
は、タイル５を係止するために斜め上向きに形成された
突条部６ａと、この突条部６ａの下側に斜め下向きに形
成された突条部６ｂとからなっている。

【００１３】一方、上記タイル５は、例えば押出成形し
た粘土等を焼固めてなる煉瓦調のタイル（煉瓦タイルと
もいう）からなっている。このタイル５は所定の厚さを
有する長方形板状に形成され、タイル５の裏面には上記
突条部６ａ，６ｂが係合する凹部７ａ，７ｂが形成され
ている。また、タイル５の上下縁部には、後述する目地
材８による固定強度を高めるための溝９が形成されてい
る。上記タイル５は、裏面の凹部７ａ，７ｂを上記壁下
地材１の突条部６ａ，６ｂに係合させて係止されと共
に、接着剤１０で固定される。

【００１４】そして、隣接するタイル５間の目地（隙
間）１１には、乾燥硬化性材料であるモルタルを主原料
とする混練物を押出成形した未硬化成形体からなる目地
材８が詰められる。この目地材８の原料として、モルタ
ル、メチルセルロース、遅延剤、粘土および水が、モル
タル１２．５Ｋｇ、メチルセルロース４０ｇ、遅延剤２
０ｇ、粘土４００ｇおよび水１．７５リットルの配合割
合（１回の使用量）で用いられる。メチルセルロース
は、目地材８の乾きを防止すると共に押出成形を容易に
するための湿潤剤として用いられる。遅延剤は、目地材
８の硬化時間を調整するために用いられる。粘土は、目
地材８の粘りおよび弾力性を得るために用いられる。

【００１５】上記配合割合の原料を混練機で混練し、こ
の混練物（成形材料）を図３に示すような押出成形機１
２により押出成形して未硬化成形体からなる湿式の目地
材８を得る。この押出成形機１２は、筒状のケーシング
１３を有し、このケーシング１３内には一端に図示しな
い駆動部を有するスクリュー１４が設けられている。ま
た、ケーシング１３の一端には混練物投入ホッパー１５
が設けられ、ケーシング１３の他端には押出口１６ａを
有する成形型（ダイ）１６が取付けられている。

【００１６】そして、上記成形型１６によって複数（図
示例では５つ）の山を連ねたような複数列一体形状の未
硬化成形体からなる目地材８が押出成形されるように構
成されている。この場合、目地１１の幅や取扱い易さ等
を考慮して未硬化成形体の各列の幅ｗは１０ｍｍ程度、
厚さｔは１０ｍｍ程度、長さｄは４６０ｍｍ程度とされ
ている。また、未硬化成形体の各列は、目地１１に挿入
し易いように上面８ａの幅ｗａが７ｍｍ程度とされ、厚
さ方向略中間部から上面８ａに向って漸次幅狭になるよ
うにテーパ８ｂが形成されている。

【００１７】上記未硬化成形体からなる目地材８を上記
タイル５間の目地１１に詰める場合には、図１ないし図
２に示すように未硬化成形体からなる目地材８を乗せ板
１７上に乗せ、その各列をコテ、ナイフ、薄板、糸等の
適宜の切離手段を用いて切離し、上面８ａが目地１１に
臨むように横転させ、例えばコテ（目地コテ）１８で目
地１１内に詰め込み、表面が平になるように仕上げれば
よい。この場合、上記乗せ板１７上に金属製等の薄板１
９を設け、この薄板１９の前縁部をタイル５の上縁部に
乗せることにより、薄板１９をガイドとして目地材８を
目地１１に容易に詰めることが可能になり、施工性の向
上が図れる。タイル５間の目地１１に詰められた目地材
８は、モルタルを主原料とするため、自然乾燥により硬
化してタイル５間を強固に結合する。なお、上記目地材
８をタイル５間の目地１１に詰める手段としては、コテ
１８以外に例えば角材、棒材、指等が適用可能である。

【００１８】このように構成された外壁の施工方法とし
ては、壁下地材１にタイル５を取付ける工程と、これら
タイル５間の目地１１に、モルタルを主原料とする混練
物を押出成形した複数列一体形状の未硬化成形体からな
る目地材８を一列ずつ切離す工程と、切離された目地材
８をコテ１８等で目地１１に詰める工程とから構成され
る。そして、上記外壁によれば、壁下地材１にタイル５
を取付け、これらタイル５間の目地１１に、モルタルを
主原料とする混練物を押出成形した複数列一体形状の未
硬化成形体からなる目地材８を一列ずつ切離してコテ１
８等で詰めればよい。このため、熟練を要せずに施工が
容易にでき、しかもモルタルを用いた在来工法のものと
同様の質感、防火性および耐久性等が得られる。

【００１９】目地材８を未硬化状態でタイル５間の目地
１１に詰めるので、タイル５の変形、形状のバラツキに
容易に追随させることができ、その結果、目地１１内で
硬化した目地材８とタイル５との間に生じ易い隙間の発
生を防止することができ、防水性の向上が図れる。ま
た、タイル５間の目地１１に目地材８をしっかりと詰め
ることができるため、目地材８自体は勿論のこと、壁下
地材１に取付けられているタイル５も落下し難くなり、
耐久性および安全性の向上が図れる。

【００２０】また、上記目地材８は複数列一体形状の未
硬化成形体として押出成形されているため、運搬および
取扱いが容易である。また、未硬化成形体の各列は、厚
さ方向略中間部から上面に向って漸次幅狭になるように
テーパ８ｂが形成されているため、目地１１に挿入し易
く、施工性の更なる向上が図れる。なお、上記未硬化成
形体は、原料の混練機および混練物の押出成形機１２を
用いることにより施工現場、工場等何れの場所でも容易
に製造することができ、例えば工場生産にすることによ
り品質の安定化やコストの低減等が図れる。

【００２１】上記実施例では、目地材８を複数列一体形
状の未硬化成形体として押出成形した一例が示されてい
るが、目地材８としては一列ないし一本の未硬化成形体
からなっていてもよい。このような未硬化成形体を得る
には、例えば図４に示すような成形型１６を押出成形機
１２に取付ければよい。この成形型１６は、図３に示す
ように横並びに連続した押出口１６ａを有するものと異
なり、横並びに独立した押出口１６ａを有している。こ
の成形型１６を用いることにより、分離独立した複数本
の未硬化成形体からなる目地材８を得ることができる。
なお、成形型としては、目地材８を複数本ではなく、一
本だけ押出成形するように構成されていてもよい。

【００２２】以上、本発明の実施例を図面により詳述し
てきたが、本発明は前記実施例に限定されるものではな
く、本発明の要旨を逸脱しない範囲での種々の設計変形
等が可能である。例えば、上記実施例では本発明を外壁
に適用した場合が説明されているが、本発明は内壁にも
適用可能である。また、目地材の断面形状としては、上
記実施例に限定されるものではなく、例えば三角形、多
角形、円形、楕円形、蒲鉾形等であってもよい。また、
上記実施例における目地材の原料および配合割合は、一
例に過ぎず、気候、製造場所或いは使用場所等に応じて
適宜設定される。

【００２３】

【発明の効果】以上要するに本発明によれば、次のよう
な優れた効果が得られる。

【００２４】（１）請求項１記載の壁によれば、壁下地
材にタイルを取付け、これらタイル間の目地に、モルタ
ルを主原料とする混練物を押出成形した未硬化成形体か
らなる目地材を詰めればよいため、熟練を要せずに施工
が容易にでき、しかもモルタルを用いた在来工法のもの
と同様の質感、防火性および耐久性等が得られる。

【００２５】（２）請求項２記載の壁によれば、壁下地
材にタイルを取付け、これらタイル間の目地に、モルタ
ルを主原料とする混練物を押出成形した複数列一体形状
の未硬化成形体からなる目地材を一列ずつ切離して詰め
ればよいため、熟練を要せずに施工が容易にでき、しか
もモルタルを用いた在来工法のものと同様の質感、防火
性および耐久性等が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す斜視図である。

【図２】目地材の使用方法を説明するための斜視図であ
る。

【図３】目地材の押出成形機を示す斜視図である。

【図４】目地材の押出成形機に使用される成形型の変形
例を示す正面図である。

【符号の説明】

１ 壁下地材 ５ タイル ８ 目地材 １１ 目地 １８ コテ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 壁下地材と、この壁下地材に取付けられ
   るタイルと、これらタイル間の目地に詰められる目地材
   とを備え、上記目地材がモルタルを主原料とする混練物
   を押出成形した未硬化成形体からなることを特徴とする
   壁。
2. 【請求項２】 壁下地材と、この壁下地材に取付けられ
   るタイルと、これらタイル間の目地に詰められる目地材
   とを備え、上記目地材がモルタルを主原料とする混練物
   を押出成形した複数列一体形状の未硬化成形体からな
   り、この未硬化成形体の各列を切離して上記目地に詰め
   てなることを特徴とする壁。