JPH08332044A - がんもどきの油揚げ方法と装置 - Google Patents
がんもどきの油揚げ方法と装置Info
- Publication number
- JPH08332044A JPH08332044A JP7139455A JP13945595A JPH08332044A JP H08332044 A JPH08332044 A JP H08332044A JP 7139455 A JP7139455 A JP 7139455A JP 13945595 A JP13945595 A JP 13945595A JP H08332044 A JPH08332044 A JP H08332044A
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- JP
- Japan
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- oil
- raw material
- frying
- oil tank
- ganmodoki
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- Granted
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 がんもどき素材を表面に傷を付けることな
く、且つ変形することなく確実に油揚げ処理ができるよ
うにする。 【構成】 がんもどきの素材Ｓを、平滑面上に載置した
状態で加熱油Ｏ内に挿入し、挿入されて沈下するがんも
どき素材Ｓを搬送手段５によって移送して油揚げ処理を
行うことを特徴とする。
く、且つ変形することなく確実に油揚げ処理ができるよ
うにする。 【構成】 がんもどきの素材Ｓを、平滑面上に載置した
状態で加熱油Ｏ内に挿入し、挿入されて沈下するがんも
どき素材Ｓを搬送手段５によって移送して油揚げ処理を
行うことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、がんもどきの素材を油
で揚げる際に適用される油揚げ方法とその装置に関す
る。
で揚げる際に適用される油揚げ方法とその装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】がんもどきは、高タンパク低カロリーの
食品であって、特に種々の具を混入した大型のものは栄
養バランスにも優れた食品であり、豆腐に山いもの粉を
混入した生地を掌で丸め、ボール状に整形したもの（約
２０ｇ）、あるいは具を入れて円盤状（約７０〜１８０
ｇで大型とも称される）に整形し、これらの素材を油で
揚げて製品化されるものであるが、素材の整形工程や油
で揚げる工程などは、ボール状の素材を除いて殆ど手動
によって製造されているのが現状である。
食品であって、特に種々の具を混入した大型のものは栄
養バランスにも優れた食品であり、豆腐に山いもの粉を
混入した生地を掌で丸め、ボール状に整形したもの（約
２０ｇ）、あるいは具を入れて円盤状（約７０〜１８０
ｇで大型とも称される）に整形し、これらの素材を油で
揚げて製品化されるものであるが、素材の整形工程や油
で揚げる工程などは、ボール状の素材を除いて殆ど手動
によって製造されているのが現状である。
【０００３】以上の大型と称されるがんもどき以外の豆
腐の揚げ物として、例えば油揚げなどは、油槽の内外に
亘って網製のコンベアを設け、コンベアの槽外に延長し
た部分で素材をコンベア上に供給することにより、自動
的に油槽内に誘導され、所定の温度で揚げられた製品が
再び槽外へ誘出されるものである。ところで網製コンベ
アには、金網のベルトによるもの、ローラーチェーンに
素材を納めるバケットまたは枠を取り付けたものなどが
知られている。
腐の揚げ物として、例えば油揚げなどは、油槽の内外に
亘って網製のコンベアを設け、コンベアの槽外に延長し
た部分で素材をコンベア上に供給することにより、自動
的に油槽内に誘導され、所定の温度で揚げられた製品が
再び槽外へ誘出されるものである。ところで網製コンベ
アには、金網のベルトによるもの、ローラーチェーンに
素材を納めるバケットまたは枠を取り付けたものなどが
知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】以上のコンベアを備え
た揚げ装置を利用してがんもどきを製造することを試み
たが、がんもどきの素材は、やまいも粉が混入されてい
ることから、水分を多く含んだつきたての餅の如く柔ら
かく、しかも表面層が糊状のものであり、特に前述の７
０〜１８０ｇもある大型の素材であると、槽外で網上に
載せてから加熱油内に挿入する間に、素材の重量によっ
て表面に網目の跡が付き、また形状が変形されることか
ら、製造された製品に網目が傷として残り商品としての
体裁を損なう欠点が生じた。そのため大型がんもどきに
限っては手動に頼らざるを得ないのが現状であった。
た揚げ装置を利用してがんもどきを製造することを試み
たが、がんもどきの素材は、やまいも粉が混入されてい
ることから、水分を多く含んだつきたての餅の如く柔ら
かく、しかも表面層が糊状のものであり、特に前述の７
０〜１８０ｇもある大型の素材であると、槽外で網上に
載せてから加熱油内に挿入する間に、素材の重量によっ
て表面に網目の跡が付き、また形状が変形されることか
ら、製造された製品に網目が傷として残り商品としての
体裁を損なう欠点が生じた。そのため大型がんもどきに
限っては手動に頼らざるを得ないのが現状であった。
【０００５】本発明は以上の実情から、大型のがんもど
きに限らないが、大型のがんもどきであっても変形する
ことなく、また傷付くことなく体裁の良い製品として仕
上げられる油揚げ方法とその装置を提供することにあ
る。
きに限らないが、大型のがんもどきであっても変形する
ことなく、また傷付くことなく体裁の良い製品として仕
上げられる油揚げ方法とその装置を提供することにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明による解決手段
は、がんもどきの素材を油槽内に投入する際、平滑面に
載置して挿入し、挿入された素材は沈下するが、沈下す
る素材を搬送手段に受けて油槽内を移送することを特徴
とする。
は、がんもどきの素材を油槽内に投入する際、平滑面に
載置して挿入し、挿入された素材は沈下するが、沈下す
る素材を搬送手段に受けて油槽内を移送することを特徴
とする。
【０００７】また装置化する手段は、加熱油を充填した
油槽の一端側を挿入部となし、他端側を取出し部とな
し、挿入部側にがんもどき素材を加熱油内に供給する平
滑面をなす投入板を設け、油槽下部内の挿入部側より取
出し部側に向かう搬送手段を設置し、搬送手段に連続し
て油揚げ処理されたがんもどき製品を取出し部より油槽
外へ誘導する吐出部を設け、油槽内の挿入部と取出し部
との間に油揚げ処理中に浮上するがんもどき素材を加熱
油内に強制的に浸漬した状態で移送する浸漬移送手段を
備えていることを特徴とする。
油槽の一端側を挿入部となし、他端側を取出し部とな
し、挿入部側にがんもどき素材を加熱油内に供給する平
滑面をなす投入板を設け、油槽下部内の挿入部側より取
出し部側に向かう搬送手段を設置し、搬送手段に連続し
て油揚げ処理されたがんもどき製品を取出し部より油槽
外へ誘導する吐出部を設け、油槽内の挿入部と取出し部
との間に油揚げ処理中に浮上するがんもどき素材を加熱
油内に強制的に浸漬した状態で移送する浸漬移送手段を
備えていることを特徴とする。
【０００８】
【作用】上記の解決手段によれば、素材が平滑面を介し
て油内に投入されるため、変形は勿論傷付くこともなく
挿入され、加熱油内を沈下する間に素材に浮力が加わる
ことから、搬送手段に受けても傷付く恐れがなく、以後
油内で搬送中に浮上するが、浸漬移送手段によって油層
の上層部で移動されながら油揚げ処理され、処理後に搬
送手段の吐出部によって油槽外へ送出されるものであ
る。
て油内に投入されるため、変形は勿論傷付くこともなく
挿入され、加熱油内を沈下する間に素材に浮力が加わる
ことから、搬送手段に受けても傷付く恐れがなく、以後
油内で搬送中に浮上するが、浸漬移送手段によって油層
の上層部で移動されながら油揚げ処理され、処理後に搬
送手段の吐出部によって油槽外へ送出されるものであ
る。
【０００９】
【実施例】本発明を具体的に説明すると、図１に示して
いるように、油槽１はステンレス製で平面的に矩形状を
なすもので、その長手方向の一端側を挿入部２側とな
し、他端側を取出し部３とするもので、挿入部２におけ
る油槽１より上部に上面が平滑面をなす投入板４を、水
平な状態から傾斜して先端部が油槽１に充満した加熱油
Ｏに浸漬するように即ち揺動自在に設ける。
いるように、油槽１はステンレス製で平面的に矩形状を
なすもので、その長手方向の一端側を挿入部２側とな
し、他端側を取出し部３とするもので、挿入部２におけ
る油槽１より上部に上面が平滑面をなす投入板４を、水
平な状態から傾斜して先端部が油槽１に充満した加熱油
Ｏに浸漬するように即ち揺動自在に設ける。
【００１０】従って、投入板４を水平に保持し、その表
面に油を塗布してから複数のがんもどき素材Ｓを並べて
載置し、その投入板４を傾斜することにより、各素材Ｓ
が滑走して加熱油Ｏ内に挿入される。但し、傾斜可能の
投入板４に限ることがなく、平滑面を有する多数の投入
板を備えたコンベアを上下動するように設けても良く、
また能率的に不利であるが掌に載せて挿入することもで
きる。
面に油を塗布してから複数のがんもどき素材Ｓを並べて
載置し、その投入板４を傾斜することにより、各素材Ｓ
が滑走して加熱油Ｏ内に挿入される。但し、傾斜可能の
投入板４に限ることがなく、平滑面を有する多数の投入
板を備えたコンベアを上下動するように設けても良く、
また能率的に不利であるが掌に載せて挿入することもで
きる。
【００１１】加熱油Ｏ内に挿入された素材Ｓは沈下する
もので、この沈下する素材Ｓを受け止めて取出し部３側
へと順次移送するもので、移送するための搬送手段５
は、網あるいはパンチングを施したステンレス板よりな
るベルト６を備えたコンベア７によって構成されるもの
で、図１に示すものは挿入部２から油槽１の中間部まで
設け、更に同様の金網ベルトを有するコンベア８を連続
して設け、取出し部３側でコンベア８が油槽１外へ傾斜
して上昇延長する吐出部９を設ける。しかし上記のよう
にコンベアを二分する必要がなく、一つのコンベア７で
構成しても良い。このように一つのコンベア７であって
も前記吐出部９を設ける。また、がんもどき素材Ｓを確
実に搬送できるように、ベルト６に突起（図示省略）を
等間隔おきに当接することが好ましい。更に、前記の二
分されたコンベアのうち、挿入部２側のコンベアは、金
網ベルトに限らず孔のない平板であっても良い。
もので、この沈下する素材Ｓを受け止めて取出し部３側
へと順次移送するもので、移送するための搬送手段５
は、網あるいはパンチングを施したステンレス板よりな
るベルト６を備えたコンベア７によって構成されるもの
で、図１に示すものは挿入部２から油槽１の中間部まで
設け、更に同様の金網ベルトを有するコンベア８を連続
して設け、取出し部３側でコンベア８が油槽１外へ傾斜
して上昇延長する吐出部９を設ける。しかし上記のよう
にコンベアを二分する必要がなく、一つのコンベア７で
構成しても良い。このように一つのコンベア７であって
も前記吐出部９を設ける。また、がんもどき素材Ｓを確
実に搬送できるように、ベルト６に突起（図示省略）を
等間隔おきに当接することが好ましい。更に、前記の二
分されたコンベアのうち、挿入部２側のコンベアは、金
網ベルトに限らず孔のない平板であっても良い。
【００１２】以上のように搬送手段５を設けることによ
り、沈んだ素材Ｓがベルト６上で支えられて取出し部３
側に向かって送られ、その途中で素材Ｓが浮き始め、こ
のままであると加熱油Ｏの油面に浮き上がってしまい、
浮き出した表面が揚げられなくなるので、浮き上がった
素材Ｓを強制的に加熱油Ｏ内に浸漬しながら移送する浸
漬移送手段１０が設けてある。浸漬移送手段１０は、金
網のベルト１１を備えたコンベア１２で構成されるもの
である。尚、このベルト１１にも前述と同様に突起（図
示省略）を等間隔おきに設けることが好ましい。
り、沈んだ素材Ｓがベルト６上で支えられて取出し部３
側に向かって送られ、その途中で素材Ｓが浮き始め、こ
のままであると加熱油Ｏの油面に浮き上がってしまい、
浮き出した表面が揚げられなくなるので、浮き上がった
素材Ｓを強制的に加熱油Ｏ内に浸漬しながら移送する浸
漬移送手段１０が設けてある。浸漬移送手段１０は、金
網のベルト１１を備えたコンベア１２で構成されるもの
である。尚、このベルト１１にも前述と同様に突起（図
示省略）を等間隔おきに設けることが好ましい。
【００１３】尚、前記各コンベア７，８．１２はフレー
ム（図示省略）に組み付けて、油槽１内に着脱自在に挿
入することが好ましい。また、加熱油は油槽１の下方に
火炎あるいは電熱による加熱手段（図示省略）を設ける
か、油槽１内と熱交換機能を持つ加熱手段（図示省略）
との間を循環する方式によって加熱しても良い。
ム（図示省略）に組み付けて、油槽１内に着脱自在に挿
入することが好ましい。また、加熱油は油槽１の下方に
火炎あるいは電熱による加熱手段（図示省略）を設ける
か、油槽１内と熱交換機能を持つ加熱手段（図示省略）
との間を循環する方式によって加熱しても良い。
【００１４】
【発明の効果】本発明のがんもどきの油揚げ方法によれ
ば、傾斜する平滑面に載置した素材を加熱油内に挿入す
るため、柔らかい素材に傷を付けることなく、また変形
することもなく整形された形状を確実に保って挿入する
ことができ、加熱油内に投入された素材を搬送手段に受
けて移送するが、油内を沈下して搬送手段に受けられる
際には浮力が作用することから、搬送手段が目孔面であ
っても目孔による跡が付かず、体裁の良い製品として製
造することができるようになる。
ば、傾斜する平滑面に載置した素材を加熱油内に挿入す
るため、柔らかい素材に傷を付けることなく、また変形
することもなく整形された形状を確実に保って挿入する
ことができ、加熱油内に投入された素材を搬送手段に受
けて移送するが、油内を沈下して搬送手段に受けられる
際には浮力が作用することから、搬送手段が目孔面であ
っても目孔による跡が付かず、体裁の良い製品として製
造することができるようになる。
【００１５】また本発明の油揚げ装置であれば、平滑な
投入板を介して油槽内に挿入するため、この間に傷付け
られることがなく、また油槽内では搬送手段と浸漬移送
手段によって取出し部に向かって移送されるから、油で
揚げる時間が一定となり、油の加熱温度を制御すること
により、大量生産されても全て一定の状態に仕上げるこ
とができる。また浸漬移送手段で浮き上がる素材を油内
に浸漬しつつ移送することができるので、途中で素材を
反転する必要がなくなり、大型のがんもどきであっても
良好に仕上げることができるようになる。しかも搬送手
段に連続して吐出部を設けているから、油揚げ処理され
た製品が吐出部によって油内より掬い上げるように取出
され、投入から吐出まで全自動化を図ることができるよ
うになる。
投入板を介して油槽内に挿入するため、この間に傷付け
られることがなく、また油槽内では搬送手段と浸漬移送
手段によって取出し部に向かって移送されるから、油で
揚げる時間が一定となり、油の加熱温度を制御すること
により、大量生産されても全て一定の状態に仕上げるこ
とができる。また浸漬移送手段で浮き上がる素材を油内
に浸漬しつつ移送することができるので、途中で素材を
反転する必要がなくなり、大型のがんもどきであっても
良好に仕上げることができるようになる。しかも搬送手
段に連続して吐出部を設けているから、油揚げ処理され
た製品が吐出部によって油内より掬い上げるように取出
され、投入から吐出まで全自動化を図ることができるよ
うになる。
【図１】本発明によるがんもどきの油揚げ装置を示す断
面図である。
面図である。
Ｏ 加熱油 Ｓ がんもどき素材 １ 油槽 ２ 挿入部 ３ 取出し部 ４ 投入板 ５ 搬送手段 ９ 吐出部 １０ 浸漬移送手段
Claims (2)
- 【請求項１】 がんもどき素材（Ｓ）を、平滑面上に載
置した状態で加熱油（Ｏ）内に挿入し、挿入されて沈下
するがんもどき素材（Ｓ）を搬送手段（５）に受けて加
熱油（Ｏ）内を移送して油揚げ処理を行うことを特徴と
するがんもどきの油揚げ方法。 - 【請求項２】 加熱油（Ｏ）を充填した油槽（１）の一
端側を挿入部（２）となし、他端側を取出し部（３）と
なし、上記挿入部（２）側にがんもどき素材（Ｓ）を加
熱油（Ｏ）内に供給する平滑面をなす投入板（４）を設
け、油槽内下部の挿入部（２）側より取出し部（３）側
に向かう搬送手段（５）を設置し、搬送手段（５）に連
続して油揚げ処理されたがんもどき製品を取出し部
（３）より油槽（１）外へ誘導する吐出部（９）を設
け、油槽（１）内の挿入部（２）と取出し部（３）との
間に油揚げ処理中に浮上するがんもどき素材を加熱油内
に強制的に浸漬した状態で移送する浸漬移送手段（１
０）を備えていることを特徴とするがんもどきの油揚げ
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07139455A JP3136077B2 (ja) | 1995-06-06 | 1995-06-06 | がんもどきの油揚げ方法と装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07139455A JP3136077B2 (ja) | 1995-06-06 | 1995-06-06 | がんもどきの油揚げ方法と装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08332044A true JPH08332044A (ja) | 1996-12-17 |
| JP3136077B2 JP3136077B2 (ja) | 2001-02-19 |
Family
ID=15245623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07139455A Expired - Fee Related JP3136077B2 (ja) | 1995-06-06 | 1995-06-06 | がんもどきの油揚げ方法と装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3136077B2 (ja) |
-
1995
- 1995-06-06 JP JP07139455A patent/JP3136077B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3136077B2 (ja) | 2001-02-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |