JPH08324905A - エレベータ用秤装置の検定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 正確に秤装置の検定を行なうことができると
共に、床枠や支持枠に美観を損なう穴を形成する必要の
ないエレベータ用秤装置の検定装置を提供する。 【構成】 略Ｃ字形のブラケット１の一端に、特殊ナッ
ト１ｃによってボルト１ｄと共に移動可能な油圧シリン
ダ２ａおよびプランジャ２ｂとから成る流体圧装置２を
設け、床枠９ａと支持枠１３ａ間に設置された防振ゴム
１０の真上と真下をブラケット１の他端とプランジャ２
ｂで挟み込むように配置し、圧力を発生できる油圧ポン
プ６からホース４を介して各負荷発生器２０Ａ，２０
Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄの各油圧シリンダ２ａに圧力を作用
させて、各防振ゴム１０に負荷を発生させるようにし
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は模擬負荷を与えて秤装置
の動作を検定するエレベータ用秤装置の検定装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】一般にエレベータは、図８の正面図に示
すようにエレベータの床枠９ｃと支持枠１３ｃとの間
に、四隅に配置した防振ゴム１０と、中央部に配置した
秤装置１２ｃを有して構成されている。この秤装置１２
ｃは、乗かご１５に所定以上の荷重、例えば定員以上の
人間が乗り込むと、防振ゴム１０の変位によって作動す
るように設定され、この秤装置１２ｃの性能を維持する
ため動作検定を実施している。

【０００３】従来のエレベータ用秤装置の検定は、同図
に示すように乗かご１５内に定格積載荷重の１１０％程
度の実負荷、例えば９人乗りのエレベータでは６６０キ
ロのおもり１６を搬入して実施していた。しかし、おも
り１６の輸送や乗かご１５内への搬入、搬出作業に多大
な労力を要するだけでなく、おもり１６の搬入および搬
出作業中に、乗かご１５の側壁や顧客ビルを損傷させた
り、落下による作業者あるいは第三者に危害を及ぼす危
険等があった。

【０００４】そこで、これらの危険を回避するために、
図９に示すようなエレベータ用秤装置の検定装置が特公
昭６３−１３１３９号公報で提案されている。この検定
装置１７は、ブラケット１７ａの上端を秤装置１２ｃの
近傍に位置する床枠９ｃの床梁９ｄに引っかけ、ブラケ
ット１７ａの下端と支持枠１３ｃ間にボルト等の負荷装
置１７ｂを設け、変位計１７ｄで確認しながら負荷装置
１７ｂにより模擬負荷を与えてブラケット１７ａと支持
枠１３ｃ間に離反する力を与え、これによって床枠９ｃ
と支持枠１３ｃ間の防振ゴム１０を変位させて秤装置１
２ｃの動作を検定するように構成されていた。また、図
１０に示す別の検定装置１８は、床枠９ｃの中央に設け
た穴１９にボルト１８ａを通し、ボルト１８ａの下端は
支え板１８ｂを介して支持枠１３ｃに連絡し、また上端
は乗りかご１５内で支え板１８ｂを介して荷重計１８ｃ
を配置した後、ナット１８ｄにより締め付けて構成さ
れ、ナット１８ｄを締めることにより床枠９ｃと支持枠
１３ｃ間の防振ゴム１０を変位させて秤装置１２ｃの動
作を検定するように構成されていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
エレベータ用秤装置の検定装置は、図９および図１０に
示すいずれの場合も、床枠９ｃと支持枠１３ｃの中央部
に模擬負荷を集中的に加えるため、床枠９ｃと支持枠１
３ｃがそれぞれ変位してしまい、実際の床枠９ｃ上の全
体に乗客が乗り込んだ場合とは異なり、秤装置１２ｃの
動作を正確に検定できなかった。また図９に示した検定
装置１７は、床枠９ｃや支持枠１３ｃの形状および寸法
が異なる場合、種類毎に異なる構成にしなければなら
ず、また図１０に示す検定装置１８も、検定のために床
枠９ｃおよび支持枠１３ｃの中央部分に美観を損なう穴
１９を設ける必要があった。

【０００６】本発明の目的とするところは、正確に秤装
置の検定を行なうことができると共に、床枠や支持枠に
美観を損なう穴を形成する必要のないエレベータ用秤装
置の検定装置を提供するにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、エレベータの床枠を複数の弾性体を介して
支持枠に支持し、上記床枠と上記支持枠間に積載荷重を
計量する秤装置を設けて成り、上記各弾性体に変位を与
えて上記秤装置の動作を検定するエレベータ用秤装置の
検定装置において、上記各弾性体の真上および真下に力
の作用点を有して上記各弾性体に変位を与える負荷発生
器をそれぞれ設けたことを特徴とする。

【０００８】また本発明は上記目的を達成するために、
エレベータの床枠を複数の弾性体を介して支持枠に支持
し、上記床枠と上記支持枠間に積載荷重を計量する秤装
置を設けて成り、上記各弾性体に変位を与えて上記秤装
置の動作を検定するエレベータ用秤装置の検定装置にお
いて、上記各弾性体の近傍に、共通の流体駆動源によっ
て動作して上記各弾性体にそれぞれ変位を与える流体圧
装置を有する負荷発生器をそれぞれ設けたことを特徴と
する。

【０００９】

【作用】本発明によるエレベータ用秤装置の検定装置
は、上述の如く各防振ゴムの真上および真下に力の作用
点を持つ負荷発生器を各防振ゴムごとにそれぞれ配置
し、それぞれ各防振ゴムを直接的に変位するようにした
ため、従来のように床枠や支持枠を防振ゴムから外れた
位置で力を作用させて変位することなく、また床板や支
持枠に美観を損なう穴を形成したりすることなく、正確
に高精度の検定を行なうことができる。

【００１０】また本発明によるエレベータ用秤装置の検
定装置は、各防振ゴムの近傍にそれぞれ流体圧装置を配
置し、共通の流体駆動源からそれぞれ各防振ゴムに所定
の検定圧を加えるようにしたため、各防振ゴムにほぼ均
等な検定圧を作用させることができ、従来のように床枠
や支持枠に美観を損なう穴を形成したり、床枠や支持枠
を防振ゴムから外れた位置で力を作用させて変位するこ
となく、正確に高精度の検定を行なうことができる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面によって説明す
る。図１は本発明の一実施例によるエレベータ用秤装置
の検定装置を示す正面図である。図示しない床枠と支持
枠間の四隅にそれぞれ配置される防振ゴム等の弾性体に
それぞれ対応する四つの負荷発生器２０Ａ，２０Ｂ，２
０Ｃ，２０Ｄを有し、各負荷発生器２０Ａ，２０Ｂ，２
０Ｃ，２０Ｄはそれぞれホース４および分配器５を介し
て共通の流体圧源である油圧ポンプ６に連結されてい
る。これら各負荷発生器２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，２０
Ｄは同一構成であるから、ここでは負荷発生器２０Ａに
ついて細述し、他の負荷発生器については同等物に同一
符号を付して説明を省略する。

【００１２】負荷発生器２０Ａは、略Ｃ字形をしたブラ
ケット１を有し、このブラケット１の一方の端部に油圧
シリンダ２ａおよびプランジャ２ｂから成る流体圧装置
２を取り付けて構成されている。油圧シリンダ２ａに対
して上下動するプランジャ２ｂの上部に当て部材である
押し板３が取り付けられ、油圧シリンダ２ａにはホース
４および分配器５を介して流体駆動源である油圧ポンプ
６が連結され、この油圧ポンプ６は手動ハンドル６ａの
操作によって圧力を発生させることが可能で、この発生
圧力は、油圧ポンプ６に取り付けられた負荷検出器７に
よって目視しながら、ホース４および分配器５を介して
各油圧シリンダ２ａに伝達される。

【００１３】負荷発生器２０Ａのブラケット１の詳細を
図２および図３に示している。ブラケット本体１ａの一
方の端部には当て部材である押し板１ｂが取り付けら
れ、またブラケット本体１ａの他方の端部には特殊ナッ
ト１ｃが取り付けられ、この特殊ナット１ｃのねじ部に
はボルト１ｄが位置調整可能に螺合している。この特殊
ナット１ｃにはＯＮ，ＯＦＦの機能が備えられており、
ＯＮ状態ではボルト１ｄのねじ部と特殊ナット１ｃのね
じ部がかみ合い、シリンダ台１ｅが下方向にはスライド
しなくなるが、ＯＦＦ状態ではボルト１ｄのねじ部と特
殊ナット１ｃのねじ部のかみ合いが外れ、シリンダ台１
ｅが上下にスライド可能となる。ボルト１ｄの先端には
図１に示した流体圧装置２を設置するための切欠きを有
する円筒状のシリンダ台１ｅが固定されている。このシ
リンダ台１ｅは流体圧装置２の油圧シリンダ２ａの外形
寸法に合わせた円筒形となっていると共に、周方向の一
部に切欠きが設けられて油圧シリンダ２ａの脱着が容易
にできるようになっている。ボルト１ｄの先端と流体圧
装置２の取付け部にはガイド１ｆの一端が固定され、ま
たガイド１ｆの他端はブラケット本体１ａの直線部分に
移動可能に係合しているため、ボルト１ｄを動かすと、
ガイド１ｆによってシリンダ台１ｅおよび流体圧装置２
はブラケット本体１ａの両端間を結ぶ線上を案内されて
移動する。また、ブラケット本体１ａにはガイド１ｆと
衝突しない位置にリング１ｇが取り付けられ、リング１
ｇには結束手段である帯または紐状のバンド１ｈが取り
付けられている。このバンド１ｈを、例えば両面マジッ
クテープ等で構成することにより、容易に乗かごに固定
してブラケット１の落下を防止することができる。

【００１４】次に、上述した負荷発生器２０Ａ，２０
Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄを有するエレベータ用秤装置の検定
装置を用いて秤装置の検定を行なう場合について説明す
る。図４の正面図と図５の側面図に示すように、シリン
ダ台１ｅに流体圧装置２を設置しており、この流体圧装
置２の油圧シリンダ２ａに対して上下動するプランジャ
２ｂの上部に当て部材である押し板３を設置し、防振ゴ
ム１０の上部に設置された床枠９ａの上部に押し板１ｂ
を接触させてブラケット１を設置する。このとき、各負
荷発生器２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄのブラケット
１の両端は、それぞれ四隅に配置されている防振ゴム１
０の投影面内に力の作用点が位置するように、それぞれ
各防振ゴム１０の真上と真下に配置させる。その後、油
圧シリンダ２ａと図示しない分配器５と油圧ポンプ６を
ホース４で接続し、図示しない負荷検出器７を油圧ポン
プ６の出力部に取り付ける。さらに、ブラケット本体１
ａにリング１ｇを介して取り付けられたバンド１ｈを乗
かごに取り付けられたタイロッド１４に巻き付け落下を
防止する。この状態で、油圧シリンダ２ａの上部に設置
された押し板３が支持枠１３ａに接触するまでボルト１
ｄを上方向にスライドさせるが、上方向のスライドは特
殊ナット１ｃをＯＮ状態のまま行なう。

【００１５】その後、油圧ポンプ６を手動で操作して圧
力を発生させ、この発生圧力はホース４を介して分配器
５に伝達され、分配器５ではこの圧力が複数の負荷発生
器２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄの各油圧シリンダ２
ａに等しく分配している。すると、プランジャ２ｂの上
部に設置された押し板３が防振ゴムの真下の支持枠１３
ａと、押し板１ｂを介して防振ゴムの真上の床枠９ａ間
に圧力を加え、こうして複数の防振ゴム１０に真上およ
び真下からそれぞれ等しい圧力を加えることができる。
このため防振ゴム１０は油圧シリンダ２ａの圧力に屈し
変位して、秤装置１２ａを作動させるので、秤装置１２
ａが作動したときに防振ゴム１０に加えられた負荷を油
圧ポンプ６の出力端に取り付けた負荷検出器７により検
出して秤装置１２ａの検定を行なうことができる。検定
終了後は、ブラケット本体１ａに取り付けられた特殊ナ
ット１ｃをＯＦＦ状体にして油圧シリンダ２ａを下方向
にスライドさせてブラケット１を取り外す。

【００１６】上述の説明から分かるように、各防振ゴム
１０の近傍にそれぞれ流体圧装置２を配置し、共通の流
体駆動源からそれぞれ各防振ゴム１０に所定の検定圧を
加えるようにしたため、各防振ゴム１０にほぼ均等に検
定圧を作用させることができ、従来のように床枠９ａや
支持枠１３ａに美観を損なう穴を形成したり、床枠９ａ
や支持枠１３ａを防振ゴム１０から外れた位置で力を作
用させて変位することなく、正確に高精度の検定を行な
うことができる。また上述の実施例においては、各防振
ゴム１０の真上および真下、すなわち各防振ゴム１０の
投影面に力の作用点を有する各負荷発生器２０Ａ，２０
Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄを用いたため、各防振ゴム１０にほ
ぼ均等検定圧を作用させることができ、従来のように床
枠９ａや支持枠１３ａに美観を損なう穴を形成したり、
床枠９ａや支持枠１３ａを防振ゴム１０から外れた位置
で力を作用させて変位することなく、正確に高精度の検
定を行なうことができる。

【００１７】図６および図７は本発明の他の実施例によ
るエレベータ用秤装置の検定装置を示す正面図で、先の
実施例との同等物には同一符号を付けている。この実施
例は、床枠９ｂと支持枠１３ｂの形状や寸法が先の実施
例と異なる乗りかごに適用した場合を示しており、先の
実施例では、乗りかご床８を支持する床枠９ａにおける
防振ゴム１０の真上が外側に凸に成され、また支持枠１
３ａにおける防振ゴム１０の真下が外側に凸に成され
て、負荷発生器２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄによる
力の作用点が防振ゴム１０の上下部へ多少隔てられてい
るのに対し、図６および図７に示す実施例は、乗りかご
床８を支持する床枠９ａにおける防振ゴム１０の真上が
外側に凹部が形成されるように成され、また支持枠１３
ａにおける防振ゴム１０の真下が外側に凹部が形成され
るように成され、負荷発生器２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，
２０Ｄによる力の作用点が防振ゴム１０の上下部でより
近傍になっている。

【００１８】今、負荷発生器２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，
２０Ｄを用いて秤装置１２ｂの検定を行なう場合、各シ
リンダ台１ｅに取り付けた各油圧シリンダ２ａの上部に
押し板３を設置し、防振ゴム１０の上部に設置された床
枠９ｂの上部に押し板１ｂを接触させてブラケット１を
設置する。この状態で、負荷発生器２０Ａ，２０Ｂ，２
０Ｃ，２０Ｄにおける各油圧シリンダ２ａの位置が図４
のままで、図６に示す床枠９ｂおよび支持枠１３ｂの乗
りかごに設置した場合、押し板３と支持枠１３ｂ間が離
れてしまう。そこで、油圧シリンダ２ａの上部に設置し
た押し板３が支持枠１３ｂに接触するまでボルト１ｄを
上方向にスライドさせるが、上方向へのスライドは特殊
ナット１ｃをＯＮ状態のまま行なう。この操作を各負荷
発生器２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄごとに行なった
後、図１に示した油圧ポンプ６を手動で操作して圧力を
発生させ、図４および図５に示した実施例の場合と同様
に秤装置１２ａの検定を行なうことができる。

【００１９】このように負荷発生器２０Ａ，２０Ｂ，２
０Ｃ，２０Ｄは、略Ｃ字状のブラケット１の一方の端に
他方の端に対して接離するボルト１ｄを螺合させて特殊
ナット１ｃで位置調整可能に支持し、このボルト１ｄの
上記他方の端側に油圧シリンダ２ａを取付け、ボルト１
ｄによる油圧シリンダ２ａの移動をブラケット１に沿っ
て案内するガイド１ｆを設けたため、床枠９ａおよび支
持枠１３ａの形状や寸法が異なる機種であっても、一種
類のエレベータ用秤装置の検定装置で油圧シリンダ２ａ
の位置を特殊ナット１ｃおよびボルト１ｄを調整するこ
とによって、油圧シリンダ２ａのストロークが不足する
ことなく検定が可能となる。

【００２０】尚、上述した各実施例では、ブラケット１
へボルト１ｄを位置調整可能に支持する支持手段として
特殊ナット１ｃを用いたが、通常のナットで位置調整可
能に支持しても良い。また油圧ポンプ６に負荷検出器７
を取り付けてその発生圧力を表示するようにしたが、各
油圧シリンダ２ａの近傍にそれぞれ負荷検出器を取り付
けて、各油圧シリンダ２ａごとに負荷圧力を表示するよ
うにしてもよい。また負荷発生器２０Ａ，２０Ｂ，２０
Ｃ，２０Ｄは、各防振ゴムの真上および真下にそれぞれ
力の作用点を持つものであれば他の構成のものを用いて
も良いが、各負荷発生器２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，２０
Ｄへ検定用の力を与える共通駆動源によって動作する油
圧シリンダ２ａなどの流体圧装置２を用いれば、各防振
ゴムごとにそれぞれ流体圧装置２を配置しても共通の流
体駆動源から所定の検定用の力を付与できるので取扱い
が簡単になる。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したように本発明によるエレベ
ータ用秤装置の検定装置は、各防振ゴムの真上および真
下に力の作用点を持つ負荷発生器を各防振ゴムごとにそ
れぞれ配置し、それぞれ各防振ゴムを直接的に変位する
ようにしたため、従来のように床枠や支持枠を防振ゴム
から外れた位置で力を作用させて変位することなく、ま
た床枠や支持枠に美観を損なう穴を形成したりすること
なく、正確に高精度の検定を行なうことができる。

【００２２】また本発明によるエレベータ用秤装置の検
定装置は、各防振ゴムの近傍にそれぞれ流体圧装置を配
置し、共通の流体駆動源からそれぞれ各防振ゴムに所定
の検定圧を加えるようにしたため、各防振ゴムにほぼ均
等な検定圧を作用させることができ、従来のように床枠
や支持枠に美観を損なう穴を形成したり、床枠や支持枠
を防振ゴムから外れた位置で力を作用させて変位するこ
となく、正確に高精度の検定を行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例によるエレベータ用秤装置の
検定装置の正面図である。

【図２】図１の要部である負荷発生器を拡大して示す正
面図である。

【図３】図２の負荷発生器の側面図である。

【図４】図１に示したエレベータ用秤装置の検定装置の
使用状態を示す正面図である。

【図５】図４に示したエレベータ用秤装置の検定装置の
側面図である。

【図６】本発明の他の実施例によるエレベータ用秤装置
の検定装置の使用状態を示す正面図である。

【図７】図６に示したエレベータ用秤装置の検定装置の
側面図である。

【図８】従来のエレベータ用秤装置の検定装置を示す正
面図である。

【図９】従来の他のエレベータ用秤装置の検定装置を示
す正面図である。

【図１０】従来のさらに他のエレベータ用秤装置の検定
装置を示す正面図である。

【符号の説明】

１ ブラケット １ｂ 押し板 １ｃ 特殊ナット １ｄ ボルト １ｅ シリンダ台 １ｆ ガイド ２ 流体圧装置 ２ａ 油圧シリンダ ２ｂ プランジャ ３ 押し板 ６ 油圧ポンプ ９ａ 床枠 １０ 防振ゴム １２ａ 秤装置 １３ａ 支持枠 ２０Ａ〜２０Ｄ 負荷発生器

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 芦田 昌平 東京都千代田区神田錦町１丁目６番地 株 式会社日立ビルシステムサービス内 (72)発明者 沼田 明彦 茨城県日立市東多賀町一丁目１番１号 日 立多賀エンジニアリング株式会社内

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 エレベータの床枠を複数の弾性体を介し
   て支持枠に支持し、上記床枠と上記支持枠間に積載荷重
   を計量する秤装置を設けて成り、上記各弾性体に変位を
   与えて上記秤装置の動作を検定するエレベータ用秤装置
   の検定装置において、上記各弾性体の真上および真下に
   力の作用点を有して上記各弾性体に変位を与える負荷発
   生器をそれぞれ設けたことを特徴とするエレベータ用秤
   装置の検定装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載のものにおいて、上記各負
   荷発生器は、その対向する両端をそれぞれ上記各弾性体
   の真上および真下に位置させた略Ｃ字状のブラケット
   と、このブラケットの一端に螺合したボルトと、上記ブ
   ラケットの他端に対向して上記ボルトに取り付けた流体
   圧装置と、上記ボルトを位置調整可能に保持するナット
   とから構成したことを特徴とするエレベータ用秤装置の
   検定装置。
3. 【請求項３】 エレベータの床枠を複数の弾性体を介し
   て支持枠に支持し、上記床枠と上記支持枠間に積載荷重
   を計量する秤装置を設けて成り、上記各弾性体に変位を
   与えて上記秤装置の動作を検定するエレベータ用秤装置
   の検定装置において、上記各弾性体の近傍に、共通の流
   体駆動源によって動作して上記各弾性体にそれぞれ変位
   を与える流体圧装置を有する負荷発生器をそれぞれ設け
   たことを特徴とするエレベータ用秤装置の検定装置。
4. 【請求項４】 請求項３記載のものにおいて、上記各負
   荷発生器は、略Ｃ字状のブラケットと、このブラケット
   の一端に螺合したボルトと、上記ブラケットの他端に対
   向して上記ボルトに取り付けられ上記流体駆動源によっ
   て操作される流体圧装置と、上記ボルトを位置調整可能
   に保持するナットとから構成したことを特徴とするエレ
   ベータ用秤装置の検定装置。
5. 【請求項５】 請求項２および４記載のものにおいて、
   上記油圧シリンダの位置を上記ブラケットの直線部分に
   沿って自由にスライド可能にしたことを特徴とするエレ
   ベータ用秤装置の検定装置。
6. 【請求項６】 請求項２および４記載のものにおいて、
   上記ナットは、上記ボルトのねじ部とかみ合う状態と、
   かみ合いが外れる状態とを切り替え可能な特殊ナットと
   したことを特徴とするエレベータ用秤装置の検定装置。