JPH04215036A - 任意波衝撃力に依る疲労試験方法及びその疲労試験機 - Google Patents

任意波衝撃力に依る疲労試験方法及びその疲労試験機

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JPH04215036A
JPH04215036A JP25736790A JP25736790A JPH04215036A JP H04215036 A JPH04215036 A JP H04215036A JP 25736790 A JP25736790 A JP 25736790A JP 25736790 A JP25736790 A JP 25736790A JP H04215036 A JPH04215036 A JP H04215036A
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JP
Japan
Prior art keywords
impact force
specimen
fatigue testing
fatigue
testing machine
Prior art date
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Pending
Application number
JP25736790A
Other languages
English (en)
Inventor
Takeshi Manba
万場 猛
Masatoshi Futagawa
正敏 二川
Katsumi Hashi
橋 勝美
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHINKEN KK
Japan Atomic Energy Agency
Original Assignee
SHINKEN KK
Japan Atomic Energy Research Institute
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Publication date
Application filed by SHINKEN KK, Japan Atomic Energy Research Institute filed Critical SHINKEN KK
Priority to JP25736790A priority Critical patent/JPH04215036A/ja
Publication of JPH04215036A publication Critical patent/JPH04215036A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は疲労試験方法及び疲労試験機に関するものであ
る。
[従来の技術] 従来、すでに疲労試験機は数も種類も非常に多く制作さ
れ、使用されているが、従来の疲労試験機はそのほとん
どが正弦波による疲労試験方法および疲労試験機のもの
であった。また衝撃力の疲労試験機もあるが空気圧また
は油圧を使用して半正弦波の圧縮を用いるものであった
[発明が解決しようとする課題] しかしながら、世の中で発生する現象としては、正弦波
又は半正弦波の荷重はむしろ少なく、ほとんどがパルス
状のものである。
供試品の部材のこの様な力による疲労は正弦波の試験に
よって推定するより他になく任意波、特にパルスの立上
がり時間、パルス巾を変えられる試験機が要求されてい
た。しかし従来は、その様な衝撃疲労試験機は無く、任
意波衝撃力による疲労試験はほとんど行われていないと
いう問題点があった。
そのため、航空機、自動車、車両、構造物等で金属疲労
による事故が依然として発生するのもこのための例と思
料される。
本発明は前記問題点を解決する疲労試験方法および疲労
試験機を提供するにある。
[課題を解決するための手段] 本出願人は波形・力に的をしぼり、前記問題点を解決す
る疲労試験方法および疲労試験機の開発に成功し、本発
明を、立上がり時間・パルス巾を自由に変えられるよう
に形成した以下の方法および試験機を構成した。
すなわち、疲労試験方法において、駆動部と一体化され
た供試品の固定状態を作り、この系の伝達関数を求める
事によって、供試品の一端に希望する波形の衝撃力を加
える為の入力信号を作り、該入力信号を動電型の疲労試
験機に加えて、該供試品に任意波衝撃力を繰り返し発生
せしめ疲労試験を行うように構成した請求項1と、 衝撃力を加えることにより供試品が疲労し任意波衝撃力
が変化しても自動補正を繰り返し、動電型の疲労試験機
に加えて、設定した波形一定の機械力を加えるようにし
た請求項2と、 供試品の固定手段と、入力信号の入力手段と、該入力信
号により供試品に任意波衝撃力を繰り返し加える手段と
を有する動電型の疲労試験機の請求項3と、 衝撃力を加えることにより供試品が疲労し任意波衝撃力
が変化しても自動補正を繰り返す手段を有する請求項3
の動電型の疲労試験機の請求項4と 供試品の任意波衝撃力による疲労の状態を刻々と検知す
る手段と記録する手段と、供試品の破断時に自動停止す
る自動停止手段を有する請求項3の動電型の疲労試験機
の請求項5とにより構成した。
[作用] 本発明を前記のように構成したので、請求項1の発明に
おいては、供試品を動電型の疲労試験機に搭載し駆動部
と一体に固定し、この系に希望する波形の衝撃力の入力
信号を加えることにより該供試品に疲労試験を行う方法
が得られるのである。
請求項2の発明においては、供試品が疲労しても任意波
衝撃力の変化が自動補正されるので一定の波形の機械力
を加える方法を得られるのである。
請求項3の発明においては、請求項1の方法による動電
型の疲労試験機をえられるのである。
請求項4の発明においては、請求項2の方法による動電
型の疲労試験機がえられるのである。
請求項5の発明においては、供試品の疲労の経過が刻々
と検知され記録されるのである。
[実施例] 本発明の一実施例を図面と共に説明する。
第1図は本発明の実施例の一部切欠き正面図、第2図は
本発明の実施例の構成図、第3図は本発明の実施例の配
置図、第4図は発生パルスの台形波例説明図、第5図は
出力波形の例説明図、第6図は衝撃力計測の概要説明図
、第7図は波形補正の説明図である。
第1図において、1は本体、2は駆動テーブル、3は供
試品、4は力センサ、5は支持部材、6は柱状部材、7
は駆動コイル、8は励磁コイル、9は防振ゴム、10は
ゴムスプリング、11はガイドベアリング、12は架台
、13はガイド部材、14は支持面、15は穴、16は
横架部材、17は吊部材、20は疲労試験機、30は床
面である。
疲労試験機20は架台12上に設けた本体1とその上の
門型の柱状部材6、6及び横架部材16と吊り部材17
と力センサ4とを有する供試品3の固定手段と架台12
の中央上面に配設された駆動手段とを一体に設けて構成
されている。本体1は衝撃が床面30に伝わらないよう
に架台12との間に複数の防振ゴム9を介して水平に配
置されている。本体1は複数の励磁コイル8を内部両側
に有すると共に中央に駆動テーブル2が設けられている
。駆動テーブル2は両側下部に突出する駆動コイル7を
有し前記励磁コイル8と係合して公知の動電型の振動試
験機と同様な駆動手段を形成している。
駆動テーブル2の下面中央にはガイド部材13が設けら
れており、駆動テーブル2の下面に対向する支持面14
の穴15にガイドベアリング11と共に支持されている
駆動テーブル2の下面は支持面14の穴15の外側の両
側の対向面との間にゴムスプリング10が設けられてい
て、該ゴムスプリング10は駆動テーブル2及び供試品
3の静荷重を支持している本体1の両側近傍の上方に互
いに平行に所定高さ突出する門型の柱状部材6、6が設
けられており、また柱状部材6、6の上部近傍を連結し
て横架部材16が設けられている。横架部材16の中央
には所定長さの吊部材17が垂直に設けられ、該吊部材
の下面に力センサ4を介して供試品3が搭載される。力
センサ4は市販の例えば圧電型のものが用いられる。供
試品3は標準的な試験片である。かくして供試品3の固
定手段が形成されるが、供試品3は横架部材16にぶら
さがった状態になっていて、供試品3と駆動テーブル2
(駆動コイル7)とは一体化されている。なお前記の如
くこの重量はゴムスプリング10で支えられ、供試品3
に静荷重がかからないようになっていて、又横振れ等が
ないようにガイド手段が設けてある。
第2図において、21は冷却用ブロアー、22は励磁電
源、23は電力増幅器、24はパソコン、25はキーボ
ード、26はプリンタ、27は力計、28は変換ボード
、29はCRTである。
疲労試験機20は第1図に示す前記構成であるが、第2
図に示す如く、力センサ4に接続して力計27と変換ボ
ード28とパソコン24とキーボード25とプリンタ2
6と励磁電源22と電力増幅器23とよりなる入力信号
の入力手段と該入力信号により供試品3に任意波衝撃力
を繰返し加える手段とを、第3図に示す如く、疲労試験
機20と電力増幅器筐体30とパソコン筐体31として
別体に設置して疲労試験用の装置が形成されている。
この装置において、駆動コイル7に電流を流すと振動又
は衝撃が得られるが、本発明では、まず、微小電流の衝
撃力を与え、伝達関数を求める。第6図に示す如く、上
記の装置において疲労試験機20に供試品3を搭載した
この系の振動の伝達関数を求めるため駆動コイル7に任
意のパルス電圧を加えそれによって発生する衝撃力を力
センサ4及び力計27によって計測する。この衝撃力/
入力電圧を周波数帯域毎にアナライザ32で分析する。
入力信号に対する供試品3に加わる衝撃力の伝達関数は
電力増幅器23の特性、衝撃発生機の特性(駆動コイル
7のインピーダンス特性)及び供試品3の特性等すべて
を含んだ伝達関数として取り出す。
第7図に示す如く、求めた伝達関数の逆特性を計算で作
り希望する波形がそのまま力として出てくるようにし、
実際に衝撃を加える。何度か衝撃を加え補正を繰返し目
標に近ずける。目標に近ずいたときの出力波形をコンピ
ュータに記憶させる。
これを任意の間隔で出力すれば伝達関数の変化しない間
はおなじ波形が得られる。
この入力を電力増幅器23にいれる事により、第4図に
示すごとき、任意の立上がり及びパルス巾の衝撃力が得
られる。この出来たものを入力してインターバル時間を
決め繰返し疲労試験をする。
繰返し入力信号を与える際、許容出来る範囲を予め設定
する。たとえば10Kgfの繰返しであればmax.1
1Kgf、min.9Kgf等である。この範囲を越え
たときは(即ち伝達関数が供試品3の疲労によって変化
したとき)信号の出力を一時中断し、伝達関数を再度求
めて、新たな伝達関数に対応した出力波形を作成する。
この作成した出力波形を又繰返し衝撃力を加える。これ
等の作業はすべてコンピュータにより自動で行われる。
これを繰返して設定繰返し回数に達するか、又は切断さ
れて止まるかするまで自動運転するのである。なおデー
タは約100回に1回を取り込み記録すると共に波形補
正に使われる。
[発明の効果] 請求項1の発明は供試品を搭載して駆動部と一体に固定
し、この系の伝達係数を求め希望する波形の衝撃力の入
力信号を加える疲労試験の方法が得られる効果がある。
請求項2の発明は供試品が疲労しても任意波衝撃力の変
化が自動補正される疲労試験の方法が得られる効果があ
る。
請求項3の発明は請求項1を実現する疲労試験機が得ら
れる効果がある。
請求項4の発明は請求項2を実現する疲労試験機が得ら
れる効果がある。
請求項5の発明は供試品の疲労試験の経過が検知され且
つ記録される疲労試験機が得られる効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例の一部切欠き正面図、第2図は
本発明の実施例の構成図、第3図は本発明の実施例の配
置図、第4図は発生パルスの台形波例説明図、第5図は
出力波形の例説明図である。 1…本体、2…駆動テーブル、3…供試品、4…力セン
サ、5…支持部材、6柱状部材、7…駆動コイル、8…
励磁コイル、9…防振ゴム、10…ゴムスプリング、1
1…ガイドベアリング、12…架台、13…ガイド部材
、14…支持面、15…穴、16…横架部材、17…吊
部材、20…疲労試験機、21冷却用ブロアー、22…
励磁電源、23…電力増幅器、24…パソコン、25…
キーボード、26…プリンタ、27…力計、28…変換
ボード、29…CRT、30…電力増幅器筐体、31…
パソコン筐体、32…アナライザ。 特許出願人 株式会社振研 代理人 角田仁之助

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】駆動部と一体化された供試品の固定状態を
    作り、この系の伝達関数を求める事によって、供試品の
    一端に希望する波形の衝撃力を加える為の入力信号を作
    り、該入力信号を動電型の疲労試験機に加えて、該供試
    品に任意波衝撃力を繰り返し発生せしめ疲労試験を行う
    ようにした疲労試験方法
  2. 【請求項2】衝撃力を加えることにより供試品が疲労し
    任意波衝撃力が変化しても自動補正を繰返し、動電型の
    疲労試験機に加えて、設定した波形一定の機械力を加え
    るようにした疲労試験方法
  3. 【請求項3】供試品の固定手
    段と、入力信号の入力手段と、該入力信号により供試品
    に任意波衝撃力を繰返し加える手段とを有する動電型の
    疲労試験機
  4. 【請求項4】衝撃力を加えることにより供試
    品が疲労し任意波衝撃力が変化しても自動補正を繰返す
    手段を有する請求項3の動電型の疲労試験機【請求項5
    】供試品の任意波衝撃力による疲労の状態を刻々と検知
    する手段と記録する手段と、供試品の破断時に自動停止
    する自動停止手段を有する請求項3の動電型の疲労試験
JP25736790A 1990-09-28 1990-09-28 任意波衝撃力に依る疲労試験方法及びその疲労試験機 Pending JPH04215036A (ja)

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