JPH08324672A - 大型箱体の包装方法及びその包装装置 - Google Patents
大型箱体の包装方法及びその包装装置Info
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- JPH08324672A JPH08324672A JP7159911A JP15991195A JPH08324672A JP H08324672 A JPH08324672 A JP H08324672A JP 7159911 A JP7159911 A JP 7159911A JP 15991195 A JP15991195 A JP 15991195A JP H08324672 A JPH08324672 A JP H08324672A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は、大型箱体の包装方法及びその包装装
置に関し、更に詳述すれば、プレハブ住宅ユニット部材
のカバ−掛け方法及びその包装装置に係る。 【構成】コンベア上で運ばれてくる大型箱体に対し、そ
の天井部を熱収縮性合成樹脂フィルムにて覆い、かつ左
右側面部を前記大型箱体の高さよりも長い熱収縮性合成
樹脂フィルムにて覆い、前記大型箱体の肩コ−ナ−部近
傍にて天井部フィルムと左右側面部フィルムの重ね合わ
せ面を天井部フィルムを外表面側として熱融着シ−ル
し、次いで進行方向に直角な面において左右側面部フィ
ルムを折り畳み重ね合わせ、この重ね合わせ面を熱融着
シ−ルし、前記大型箱体を囲う左右側面部フィルムに熱
風を当て、大型箱体の底コ−ナ−部を熱収縮した左右側
面部フィルムで覆うと共に、大型箱体の側面部を熱収縮
した左右側面部フィルムによって密着させた大型箱体の
包装方法。
置に関し、更に詳述すれば、プレハブ住宅ユニット部材
のカバ−掛け方法及びその包装装置に係る。 【構成】コンベア上で運ばれてくる大型箱体に対し、そ
の天井部を熱収縮性合成樹脂フィルムにて覆い、かつ左
右側面部を前記大型箱体の高さよりも長い熱収縮性合成
樹脂フィルムにて覆い、前記大型箱体の肩コ−ナ−部近
傍にて天井部フィルムと左右側面部フィルムの重ね合わ
せ面を天井部フィルムを外表面側として熱融着シ−ル
し、次いで進行方向に直角な面において左右側面部フィ
ルムを折り畳み重ね合わせ、この重ね合わせ面を熱融着
シ−ルし、前記大型箱体を囲う左右側面部フィルムに熱
風を当て、大型箱体の底コ−ナ−部を熱収縮した左右側
面部フィルムで覆うと共に、大型箱体の側面部を熱収縮
した左右側面部フィルムによって密着させた大型箱体の
包装方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、大型箱体の包装方法及
びその包装装置に係るものであり、更に詳述すれば、プ
レハブ住宅ユニット部材の包装方法及びその包装装置に
係るものである。
びその包装装置に係るものであり、更に詳述すれば、プ
レハブ住宅ユニット部材の包装方法及びその包装装置に
係るものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、耐震性にすぐれていることや施工
工期を短縮することができるため、組立式のプレハブ住
宅が広く採用されるようになってきた。このプレハブ住
宅はトラックにて運搬できる大きさとした単位のユニッ
ト部材を工場にて完成し、これを施工場所にそのまま運
搬し、これを組立てて住宅を完成させるものであり、工
場にて台所ユニット、トイレユニット、ガラス窓等を組
み込み、一つのほぼ完成したユニット部材として出荷さ
れるものである。
工期を短縮することができるため、組立式のプレハブ住
宅が広く採用されるようになってきた。このプレハブ住
宅はトラックにて運搬できる大きさとした単位のユニッ
ト部材を工場にて完成し、これを施工場所にそのまま運
搬し、これを組立てて住宅を完成させるものであり、工
場にて台所ユニット、トイレユニット、ガラス窓等を組
み込み、一つのほぼ完成したユニット部材として出荷さ
れるものである。
【０００３】しかるに、工場より出荷されるプレハブ住
宅ユニット部材は、トラックに乗せられて運搬されるが
内部に風雨が入ってはならず、このためプレハブ住宅ユ
ニット部材をすっぽりとかぶせる袋状のカバ−を予め作
っておき、これを数人の人がカバ−掛けするものであ
り、極めて手間がかかると共に人件費がかさむことはさ
けられない。又、トラックでの輸送中にこのカバ−が製
品サイズにピッタリとしていないため、特に風によって
バタつくことがあり、これを更に外側より縛り付ける作
業が行われることとなる。そして、カバ−を予め作って
おく際には、カバ−が極めて大きいことからその折り畳
み法から問題があり、その保管にも問題をはらんでい
る。
宅ユニット部材は、トラックに乗せられて運搬されるが
内部に風雨が入ってはならず、このためプレハブ住宅ユ
ニット部材をすっぽりとかぶせる袋状のカバ−を予め作
っておき、これを数人の人がカバ−掛けするものであ
り、極めて手間がかかると共に人件費がかさむことはさ
けられない。又、トラックでの輸送中にこのカバ−が製
品サイズにピッタリとしていないため、特に風によって
バタつくことがあり、これを更に外側より縛り付ける作
業が行われることとなる。そして、カバ−を予め作って
おく際には、カバ−が極めて大きいことからその折り畳
み法から問題があり、その保管にも問題をはらんでい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、大型箱体の
包装方法及びその包装装置に係るものであり、例えば工
場にてほぼ完成され出荷されるプレハブ住宅ユニット部
材を、生産ラインの最終工程にてカバ−掛けをする包装
方法及びその包装装置を提供するものである。
包装方法及びその包装装置に係るものであり、例えば工
場にてほぼ完成され出荷されるプレハブ住宅ユニット部
材を、生産ラインの最終工程にてカバ−掛けをする包装
方法及びその包装装置を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決しようとする手段】本発明は、以上の目的
を達成するために次の構成としたものである。即ち、発
明の第１は、コンベア上で運ばれてくる大型箱体に対
し、その天井部を熱収縮性合成樹脂フィルムにて覆い、
かつ左右側面部を前記大型箱体の高さよりも長い熱収縮
性合成樹脂フィルムにて覆い、前記大型箱体の肩コ−ナ
−部近傍にて天井部フィルムと左右側面部フィルムの重
ね合わせ面を天井部フィルムを外表面側として熱融着シ
−ルし、次いで進行方向に直角な面において左右側面部
フィルムを折り畳み重ね合わせ、この重ね合わせ面を熱
融着シ−ルし、前記大型箱体を囲う左右側面部フィルム
に熱風を当て、大型箱体の底コ−ナ−部を熱収縮した左
右側面部フィルムで覆うと共に、大型箱体の側面部を熱
収縮した左右側面部フィルムによって密着させた大型箱
体の包装方法であり、特に天井フィルムと左右側面部フ
ィルムとの熱融着シ−ルは、両フィルムの重ね合わせ面
に熱風を送り、しかる後両者を圧着してシ−ルする包装
方法に係るものである。
を達成するために次の構成としたものである。即ち、発
明の第１は、コンベア上で運ばれてくる大型箱体に対
し、その天井部を熱収縮性合成樹脂フィルムにて覆い、
かつ左右側面部を前記大型箱体の高さよりも長い熱収縮
性合成樹脂フィルムにて覆い、前記大型箱体の肩コ−ナ
−部近傍にて天井部フィルムと左右側面部フィルムの重
ね合わせ面を天井部フィルムを外表面側として熱融着シ
−ルし、次いで進行方向に直角な面において左右側面部
フィルムを折り畳み重ね合わせ、この重ね合わせ面を熱
融着シ−ルし、前記大型箱体を囲う左右側面部フィルム
に熱風を当て、大型箱体の底コ−ナ−部を熱収縮した左
右側面部フィルムで覆うと共に、大型箱体の側面部を熱
収縮した左右側面部フィルムによって密着させた大型箱
体の包装方法であり、特に天井フィルムと左右側面部フ
ィルムとの熱融着シ−ルは、両フィルムの重ね合わせ面
に熱風を送り、しかる後両者を圧着してシ−ルする包装
方法に係るものである。
【０００６】ここで使用される熱収縮性合成樹脂フィル
ムは特に限定されないが、トラック等にて運搬中に破れ
たりカバ−掛け時に破れたりしないだけの通常の強度が
あれば十分であり、例えばポリエチレン製ラミネ−トフ
ィルムが挙げられ、更に言えば、ポリエチレン製織成シ
−トとポリエチレンシ−トとのラミネ−トフィルムがカ
バ−材として好んで用いられる。
ムは特に限定されないが、トラック等にて運搬中に破れ
たりカバ−掛け時に破れたりしないだけの通常の強度が
あれば十分であり、例えばポリエチレン製ラミネ−トフ
ィルムが挙げられ、更に言えば、ポリエチレン製織成シ
−トとポリエチレンシ−トとのラミネ−トフィルムがカ
バ−材として好んで用いられる。
【０００７】又、熱融着シ−ルについては、特に天井フ
ィルムと左右側面部フィルムとの熱融着シ−ルは、両フ
ィルムの合わせ面に熱風を送り、しかる後両者を圧着し
てシ−ルする方法が好ましい。
ィルムと左右側面部フィルムとの熱融着シ−ルは、両フ
ィルムの合わせ面に熱風を送り、しかる後両者を圧着し
てシ−ルする方法が好ましい。
【０００８】そして、発明の第２は、大型箱体を運ぶコ
ンベアと、このコンベア上に乗せられた大型箱体の天井
部及び側面部に沿って天井フィルム及び左右側面フィル
ムを巻き出す巻出装置と、天井フィルムと左右側面フィ
ルムの重ね合わせ面をシ−ルする熱融着シ−ル装置と、
ベルトの進行方向と直角面にて左右側面フィルムをカッ
トする切断装置と、ベルトの進行方向と直角面にて当該
フィルムをシ−ルする熱融着シ−ル装置と、大型箱体の
側面を囲みこれより熱風を吹き出すノズルを備えたフィ
ルム熱収縮装置、とよりなる大型箱体の包装装置であっ
て、特に天井フィルムと左右側面フィルムの熱融着シ−
ル装置が、両フィルムの重ね合わせ面に熱風を吹き出す
ノズルとこの直後にこの重ね合わせ面を加圧する押えロ
−ルとからなる包装装置に係るものである。
ンベアと、このコンベア上に乗せられた大型箱体の天井
部及び側面部に沿って天井フィルム及び左右側面フィル
ムを巻き出す巻出装置と、天井フィルムと左右側面フィ
ルムの重ね合わせ面をシ−ルする熱融着シ−ル装置と、
ベルトの進行方向と直角面にて左右側面フィルムをカッ
トする切断装置と、ベルトの進行方向と直角面にて当該
フィルムをシ−ルする熱融着シ−ル装置と、大型箱体の
側面を囲みこれより熱風を吹き出すノズルを備えたフィ
ルム熱収縮装置、とよりなる大型箱体の包装装置であっ
て、特に天井フィルムと左右側面フィルムの熱融着シ−
ル装置が、両フィルムの重ね合わせ面に熱風を吹き出す
ノズルとこの直後にこの重ね合わせ面を加圧する押えロ
−ルとからなる包装装置に係るものである。
【０００９】
【作用】ここで発明の第１をもって、かつ工場にて完成
され出荷されるプレハブ住宅ユニット部材をもってその
作用を説明する。コンベア上で運ばれてくるプレハブ住
宅ユニット部材を、その最終工程においてフィルムにて
カバ−掛けし、ユニット部材の底面即ちコンベア面を除
いて全てフィルムにて包んでしまうもので、フィルムの
熱収縮性を利用してユニット部材の外周表面にピッタリ
とこれを覆ってしまうものである。
され出荷されるプレハブ住宅ユニット部材をもってその
作用を説明する。コンベア上で運ばれてくるプレハブ住
宅ユニット部材を、その最終工程においてフィルムにて
カバ−掛けし、ユニット部材の底面即ちコンベア面を除
いて全てフィルムにて包んでしまうもので、フィルムの
熱収縮性を利用してユニット部材の外周表面にピッタリ
とこれを覆ってしまうものである。
【００１０】そして、特に問題となる底面にあっては、
ユニット部材の高さよりも丈の長いフィルムを用い、先
ず、この長い部分を熱によって自由収縮させ、フィルム
の下部端末をユニット部材の下側に巻き付けて押え込ん
でしまおうとするものである。このため、ユニット部材
の側面を覆うフィルムの熱収縮はその下部から上部に向
かって順次行うのがよく、先ずフィルムの最下部より収
縮をさせつつ上部に移動することになる。このように、
フィルムを熱収縮させることによってユニット部材の表
面に密着させてカバ−することになり、運搬時の風雨等
の影響によりこれが破れることはなくなるものである。
ユニット部材の高さよりも丈の長いフィルムを用い、先
ず、この長い部分を熱によって自由収縮させ、フィルム
の下部端末をユニット部材の下側に巻き付けて押え込ん
でしまおうとするものである。このため、ユニット部材
の側面を覆うフィルムの熱収縮はその下部から上部に向
かって順次行うのがよく、先ずフィルムの最下部より収
縮をさせつつ上部に移動することになる。このように、
フィルムを熱収縮させることによってユニット部材の表
面に密着させてカバ−することになり、運搬時の風雨等
の影響によりこれが破れることはなくなるものである。
【００１１】更に、ユニット部材の肩近傍にあって、天
井フィルムと左右側面フィルムとを熱融着するが、天井
フィルムを外表面側にして熱融着するものであり、好ま
しくは両フィルムが合わせられる面を熱風にて軟化さ
せ、これを押えつけてシ−ルするのがよく、これによっ
て雨水等がこのシ−ル部位より侵入することがなくなる
という効果をもたらすものとなる。
井フィルムと左右側面フィルムとを熱融着するが、天井
フィルムを外表面側にして熱融着するものであり、好ま
しくは両フィルムが合わせられる面を熱風にて軟化さ
せ、これを押えつけてシ−ルするのがよく、これによっ
て雨水等がこのシ−ル部位より侵入することがなくなる
という効果をもたらすものとなる。
【００１２】本発明にあっては、ユニット部材の生産工
場での最終工程においてフィルムにてカバ−掛けしてし
まおうとするもので、人手もそれほど掛からずコスト的
に極めて有為な方法となったものである。尚、使用され
る熱収縮性合成樹脂フィルムとしては特に限定されるも
のではないが、コストや入手のし易さから考えてポリエ
チレンフィルムがよく、強度的に見てポリエチレン織成
シ−トの片面或いは両面にポリエチレンシ−トをラミネ
−トしたフィルムが好ましい。
場での最終工程においてフィルムにてカバ−掛けしてし
まおうとするもので、人手もそれほど掛からずコスト的
に極めて有為な方法となったものである。尚、使用され
る熱収縮性合成樹脂フィルムとしては特に限定されるも
のではないが、コストや入手のし易さから考えてポリエ
チレンフィルムがよく、強度的に見てポリエチレン織成
シ−トの片面或いは両面にポリエチレンシ−トをラミネ
−トしたフィルムが好ましい。
【００１３】
【実施例】以下、本発明を図面をもって更に詳細に説明
する。図１〜図７は本発明の第１における主たる工程の
概念図であって、図１はコンベア１上に乗せられて矢印
方向に移動するプレハブ住宅ユニット部材２を示し、図
２はこのユニット部材２の移動方向に沿って巻き出され
る天井フィルム３及び左右側面フィルム４、５を示す。
このフィルム４、５の丈は、ユニット部材２の背丈ｈ0
よりも丈ｈの長いものを用いるものであって、このため
熱収縮の際に後述するように極めて特徴のある構造とな
るものである。
する。図１〜図７は本発明の第１における主たる工程の
概念図であって、図１はコンベア１上に乗せられて矢印
方向に移動するプレハブ住宅ユニット部材２を示し、図
２はこのユニット部材２の移動方向に沿って巻き出され
る天井フィルム３及び左右側面フィルム４、５を示す。
このフィルム４、５の丈は、ユニット部材２の背丈ｈ0
よりも丈ｈの長いものを用いるものであって、このため
熱収縮の際に後述するように極めて特徴のある構造とな
るものである。
【００１４】そして、ユニット部材２の天井２1 及び左
右側面２2 、２3 がこれらフィルム３、４、５にて囲ま
れた後に、図３に示すようにユニット部材２の肩コ−ナ
−２01近傍において、天井フィルム３が外表面側とされ
た熱融着シ−ル部６とされることとなる。この部位の熱
融着シ−ル部６は両フィルム３、４或いは３、５の重ね
合わせ面の内面に熱風を吹き付け、次いでこれを押し付
けて熱融着シ−ルする方法が好ましい。
右側面２2 、２3 がこれらフィルム３、４、５にて囲ま
れた後に、図３に示すようにユニット部材２の肩コ−ナ
−２01近傍において、天井フィルム３が外表面側とされ
た熱融着シ−ル部６とされることとなる。この部位の熱
融着シ−ル部６は両フィルム３、４或いは３、５の重ね
合わせ面の内面に熱風を吹き付け、次いでこれを押し付
けて熱融着シ−ルする方法が好ましい。
【００１５】このようにユニット部材２をフィルム３、
４、５にて囲った後、図４に示すようにユニット部材２
の移動方向に直角に切断し、かつフィルムを熱融着シ−
ルするものであり、熱融着シ−ル後に図５のように天井
フィルム側を下向きに折り畳みここを熱融着或いはガム
テ−プ８等にて貼着するものである。この熱融着シ−ル
は、例えばフィルム４、５を左右より熱風と押えロ−ル
によってシ−ル部７とすることとなる。
４、５にて囲った後、図４に示すようにユニット部材２
の移動方向に直角に切断し、かつフィルムを熱融着シ−
ルするものであり、熱融着シ−ル後に図５のように天井
フィルム側を下向きに折り畳みここを熱融着或いはガム
テ−プ８等にて貼着するものである。この熱融着シ−ル
は、例えばフィルム４、５を左右より熱風と押えロ−ル
によってシ−ル部７とすることとなる。
【００１６】そして、最終工程では図６、７に示すよう
にフィルム４、５の下部に先ず熱風９を吹き付けること
によってユニット部材２の底コ−ナ−２02を囲むフィル
ム４、５を熱収縮させ、その後、フィルム４、５の上部
に熱風９を吹き付け熱収縮密着させて包装作業が終了す
る。
にフィルム４、５の下部に先ず熱風９を吹き付けること
によってユニット部材２の底コ−ナ−２02を囲むフィル
ム４、５を熱収縮させ、その後、フィルム４、５の上部
に熱風９を吹き付け熱収縮密着させて包装作業が終了す
る。
【００１７】尚、フィルム４、５はユニット部材２の背
丈よりも長い丈のものを用いたことにより、フィルム
４、５の下端の熱収縮は自由収縮４0 、５0 となり、こ
のため、図７のようにユニット部材２の底コ−ナ−２02
を巻きながら下底へ収縮することとなる。従って、ユニ
ット部材２の側面へのフィルム４、５の収縮密着性がよ
くなり、フィルムの下部が上方にずり上がるような不具
合がなくなるという特徴がある。
丈よりも長い丈のものを用いたことにより、フィルム
４、５の下端の熱収縮は自由収縮４0 、５0 となり、こ
のため、図７のようにユニット部材２の底コ−ナ−２02
を巻きながら下底へ収縮することとなる。従って、ユニ
ット部材２の側面へのフィルム４、５の収縮密着性がよ
くなり、フィルムの下部が上方にずり上がるような不具
合がなくなるという特徴がある。
【００１８】図８は本発明の第２における包装装置の全
体平面図、図９はその正面図、図１０はその側面図であ
る。図中、１０はコンベアであり、これにユニット部材
２が乗せられている。そして、天井フィルム３がユニッ
ト部材２の天井部に、左右の側面フィルム４、５はユニ
ット部材２の側面２2 、２3 に巻出装置１１より引き出
され張設される。これらフィルム３、４、５は各々原反
より巻き出される。このフィムル４、５はユニット部材
２の高さよりも丈の長いものが用いられる。即ち、ユニ
ット部材２の側面よりフィルム４、５の下部が垂れ下が
った状態としている。
体平面図、図９はその正面図、図１０はその側面図であ
る。図中、１０はコンベアであり、これにユニット部材
２が乗せられている。そして、天井フィルム３がユニッ
ト部材２の天井部に、左右の側面フィルム４、５はユニ
ット部材２の側面２2 、２3 に巻出装置１１より引き出
され張設される。これらフィルム３、４、５は各々原反
より巻き出される。このフィムル４、５はユニット部材
２の高さよりも丈の長いものが用いられる。即ち、ユニ
ット部材２の側面よりフィルム４、５の下部が垂れ下が
った状態としている。
【００１９】図１１は側面フィルム４、５の巻出装置１
１としての別例であり、図示するようにコンベア１０の
移動方向と直角方向から供給され、これを水平バ−１２
及び傾斜バ−１３にて方向を変えられている例であり、
この手段はこれに限定されないことは勿論である。そし
て、天井フィルム３と左右側面フィルム４、５とは、熱
融着シ−ル装置１２によってユニット部材２の肩２01近
傍にて一体化されるものである。
１としての別例であり、図示するようにコンベア１０の
移動方向と直角方向から供給され、これを水平バ−１２
及び傾斜バ−１３にて方向を変えられている例であり、
この手段はこれに限定されないことは勿論である。そし
て、天井フィルム３と左右側面フィルム４、５とは、熱
融着シ−ル装置１２によってユニット部材２の肩２01近
傍にて一体化されるものである。
【００２０】１５は切断装置であり、これは隣り合うユ
ニット部材２、２間のフィルム３、４、５を切断するも
のである。そして側面フィルム４、５の熱融着シ−ル装
置１６は、左右に開閉する押え板１６1 、１６2 、１７
1 、１７2 と、後述するヒ−トシ−ラ−よりなってい
る。即ち、押え板１６1 、１６2 にてユニット部材２の
前面でフィムル３、４、５を押え、次いで、押え板１６
1 に備えたヒ−トシ−ラ−（図示せず）にてフィルム
３、４、５を熱融着するものである。又、押え板１７
1 、１７2 にてユニット部材２の後面でフィルム３、
４、５を押え、次いで押え板１７1 に備えたヒ−トシ−
ラ−（図示せず）にてフィルム３、４、５を熱融着する
ものである。
ニット部材２、２間のフィルム３、４、５を切断するも
のである。そして側面フィルム４、５の熱融着シ−ル装
置１６は、左右に開閉する押え板１６1 、１６2 、１７
1 、１７2 と、後述するヒ−トシ−ラ−よりなってい
る。即ち、押え板１６1 、１６2 にてユニット部材２の
前面でフィムル３、４、５を押え、次いで、押え板１６
1 に備えたヒ−トシ−ラ−（図示せず）にてフィルム
３、４、５を熱融着するものである。又、押え板１７
1 、１７2 にてユニット部材２の後面でフィルム３、
４、５を押え、次いで押え板１７1 に備えたヒ−トシ−
ラ−（図示せず）にてフィルム３、４、５を熱融着する
ものである。
【００２１】最終工程は、熱風吹き出しノズルを備えた
フィルム収縮装置１８内を通過させてフィルムを収縮さ
せるものであるが、この例によるフィルム収縮装置１８
は、図１２にて示すように、先ずその前端１８1 によっ
てフィルム４、５の下部に熱風を吹き付け、フィルム
４、５の下部をユニット部材２の底面側に自由収縮させ
る。このように、先ずフィルム４、５の下部をユニット
部材２の底面に収縮固着させてから、後端１８2 のトン
ネル内を通過させてフィルム３、４、５全体を収縮させ
てユニット部材２の外表面に密着させてなるのである。
フィルム収縮装置１８内を通過させてフィルムを収縮さ
せるものであるが、この例によるフィルム収縮装置１８
は、図１２にて示すように、先ずその前端１８1 によっ
てフィルム４、５の下部に熱風を吹き付け、フィルム
４、５の下部をユニット部材２の底面側に自由収縮させ
る。このように、先ずフィルム４、５の下部をユニット
部材２の底面に収縮固着させてから、後端１８2 のトン
ネル内を通過させてフィルム３、４、５全体を収縮させ
てユニット部材２の外表面に密着させてなるのである。
【００２２】さて、この装置の作動を具体的に説明すれ
ば、コンベア１０上に乗ったユニット部材２がフィルム
巻出装置１１に導かれると、その天井部と側面部に熱収
縮性合成樹脂フィルム３、４、５が添えられる。そし
て、天井部のフィルム３と側面部のフィルム４及び５が
熱融着シ−ル装置１６にて熱融着し、次いでフィルム切
断装置によって切断されると共に、側面部フィルム４、
５が熱融着シ−ル装置１６にて熱融着される。即ち、ユ
ニット部材２はその位置の違いによって熱融着シ−ル装
置１６にて前端部と後端部とのフィルムが熱融着され
る。最後にフィルム収縮装置１８にてフィルム４、５の
下部より加熱され、順次上部を加熱することによってフ
ィルムを熱収縮させ、ユニット部材２の外周面にフィル
ムを密着させるものである。
ば、コンベア１０上に乗ったユニット部材２がフィルム
巻出装置１１に導かれると、その天井部と側面部に熱収
縮性合成樹脂フィルム３、４、５が添えられる。そし
て、天井部のフィルム３と側面部のフィルム４及び５が
熱融着シ−ル装置１６にて熱融着し、次いでフィルム切
断装置によって切断されると共に、側面部フィルム４、
５が熱融着シ−ル装置１６にて熱融着される。即ち、ユ
ニット部材２はその位置の違いによって熱融着シ−ル装
置１６にて前端部と後端部とのフィルムが熱融着され
る。最後にフィルム収縮装置１８にてフィルム４、５の
下部より加熱され、順次上部を加熱することによってフ
ィルムを熱収縮させ、ユニット部材２の外周面にフィル
ムを密着させるものである。
【００２３】熱融着シ−ル装置１４にあっては、前記し
たように天井フィルム３を外表面とし、側面フィルム
４、５を内面として融着するのがよく、図１３に示すよ
うに両フィルム３、４及び３、５の間に熱風吹き出しノ
ズル１９より熱風が吹き出されて両フィルムを融かし、
次いでこれを重ね合わせて押えロ−ル２０、２０にてこ
れを押圧して熱融着シ−ル部６とする構造のものがよ
い。
たように天井フィルム３を外表面とし、側面フィルム
４、５を内面として融着するのがよく、図１３に示すよ
うに両フィルム３、４及び３、５の間に熱風吹き出しノ
ズル１９より熱風が吹き出されて両フィルムを融かし、
次いでこれを重ね合わせて押えロ−ル２０、２０にてこ
れを押圧して熱融着シ−ル部６とする構造のものがよ
い。
【００２４】又、フィルム収縮装置１８は側面フィルム
４、５の下部より順次熱収縮させるものであって、図１
４に示すようにユニット部材２の側面全周を囲い、これ
より熱風を吹き出すノズルを備えた枠体１８0 をフィル
ムの下部より順次上方に移動しつつフィルムを収縮さ
せ、ユニット部材２の外表面にフィルムを密着させるこ
とも可能である。
４、５の下部より順次熱収縮させるものであって、図１
４に示すようにユニット部材２の側面全周を囲い、これ
より熱風を吹き出すノズルを備えた枠体１８0 をフィル
ムの下部より順次上方に移動しつつフィルムを収縮さ
せ、ユニット部材２の外表面にフィルムを密着させるこ
とも可能である。
【００２５】
【発明の効果】本発明は以上のような構成を有するもの
であり、例えばプレハブ住宅ユニット部材のような大型
箱体が包装フィルムによってその外周表面が覆われ、し
かもその作業人数はごく少人数でよく、しかもフィルム
も大型箱体に密着されることとなり、風雨に晒されても
これが破れることがないという大きな特徴がある。
であり、例えばプレハブ住宅ユニット部材のような大型
箱体が包装フィルムによってその外周表面が覆われ、し
かもその作業人数はごく少人数でよく、しかもフィルム
も大型箱体に密着されることとなり、風雨に晒されても
これが破れることがないという大きな特徴がある。
【図１】図１はコンベアベルト上に乗せられたユニット
部材を示す。
部材を示す。
【図２】図２はユニット部材と天井フィルム及び左右側
面フィルムの関係を示す。
面フィルムの関係を示す。
【図３】図３はユニット部材の肩コ−ナ−近傍における
天井フィルムと左右側面フィルムの熱融着シ−ルを示
す。
天井フィルムと左右側面フィルムの熱融着シ−ルを示
す。
【図４】図４はユニット部材の移動方向に直角に切断し
てフィルムを熱融着シ−ルを示す。
てフィルムを熱融着シ−ルを示す。
【図５】図５はユニット部材の直角熱融着シ−ル部の処
理を示す。
理を示す。
【図６】図６はフィルムの熱収縮を示す。
【図７】図７は側面フィルムの下部収縮状態を示す。
【図８】図８は本発明の第２におけるカバ−掛け装置の
全体平面図である。
全体平面図である。
【図９】図９は図８の正面図である。
【図１０】図１０は図８の側面図である。
【図１１】図１１は側面フィルムの巻出装置の詳細例で
ある。
ある。
【図１２】図１２は熱融着シ−ル装置の詳細例である。
【図１３】図１３は熱融着シ−ル装置の別例である。
【図１４】図１４はフイルム収縮装置の別例である。
２‥‥プレハブ住宅ユニット部材、 ２1 ‥‥ユニット部材の天井面、 ２2 、２3 ‥‥ユニット部材の左右側面、 ２01‥‥ユニット部材の肩コ−ナ−、 ２02‥‥ユニット部材の底コ−ナ−、 ３‥‥天井フィルム、 ４、５‥‥左右側面フィルム、 ４0 、５0 ‥‥側面フィルムの下端の熱収縮部、 ６‥‥天井フィルムと側面フィルムとの熱融着シ−ル
部、 ７‥‥側面フィルム間の熱融着シ−ル部、 １０‥‥コンベア、 １１‥‥巻出装置、 １２‥‥側面フィルム巻出用水平バ−、 １３‥‥側面フィルム巻出用傾斜バ−、 １４‥‥天井フィルムと側面フィルムとの熱融着シ−ル
装置、 １５‥‥フィルム切断装置、 １６‥‥側面フィルムの熱融着シ−ル装置、 １８‥‥フィルム収縮装置。
部、 ７‥‥側面フィルム間の熱融着シ−ル部、 １０‥‥コンベア、 １１‥‥巻出装置、 １２‥‥側面フィルム巻出用水平バ−、 １３‥‥側面フィルム巻出用傾斜バ−、 １４‥‥天井フィルムと側面フィルムとの熱融着シ−ル
装置、 １５‥‥フィルム切断装置、 １６‥‥側面フィルムの熱融着シ−ル装置、 １８‥‥フィルム収縮装置。
Claims (4)
- 【請求項１】 コンベア上で運ばれてくる大型箱体に対
し、その天井部を熱収縮性合成樹脂フィルムにて覆い、
かつ左右側面部を前記大型箱体の高さよりも長い熱収縮
性合成樹脂フィルムにて覆い、前記大型箱体の肩コ−ナ
−部近傍にて天井部フィルムと左右側面部フィルムの重
ね合わせ面を天井部フィルムを外表面側として熱融着シ
−ルし、次いで進行方向に直角な面において左右側面部
フィルムを折り畳み重ね合わせ、この重ね合わせ面を熱
融着シ−ルし、前記大型箱体を囲う左右側面部フィルム
に熱風を当て、大型箱体の底コ−ナ−部を熱収縮した左
右側面部フィルムで覆うと共に、大型箱体の側面部を熱
収縮した左右側面部フィルムによって密着させたことを
特徴とする大型箱体の包装方法。 - 【請求項２】 天井フィルムと左右側面部フィルムとの
熱融着シ−ルは、両フィルムの重ね合わせ面に熱風を送
り、しかる後両者を圧着してシ−ルする請求項第１項記
載の大型箱体の包装方法。 - 【請求項３】 大型箱体を運ぶコンベアと、このコンベ
ア上に乗せられた大型箱体の天井部及び側面部に沿って
天井フィルム及び左右側面フィルムを巻き出す巻出装置
と、天井フィルムと左右側面フィルムの重ね合わせ面を
シ−ルする熱融着シ−ル装置と、ベルトの進行方向と直
角面にて左右側面フィルムをカットする切断装置と、ベ
ルトの進行方向と直角面にて当該フィルムをシ−ルする
熱融着シ−ル装置と、大型箱体の側面を囲みこれより熱
風を吹き出すノズルを備えたフィルム熱収縮装置、とよ
りなる大型箱体の包装装置。 - 【請求項４】 天井フィルムと左右側面フィルムの熱融
着シ−ル装置が、両フィルムの重ね合わせ面に熱風を吹
き出すノズルとこの直後にこの重ね合わせ面を加圧する
押えロ−ルとからなる請求項第５項記載の大型箱体の包
装装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7159911A JPH08324672A (ja) | 1995-06-03 | 1995-06-03 | 大型箱体の包装方法及びその包装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7159911A JPH08324672A (ja) | 1995-06-03 | 1995-06-03 | 大型箱体の包装方法及びその包装装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08324672A true JPH08324672A (ja) | 1996-12-10 |
Family
ID=15703862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7159911A Pending JPH08324672A (ja) | 1995-06-03 | 1995-06-03 | 大型箱体の包装方法及びその包装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08324672A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100835189B1 (ko) * | 2007-06-25 | 2008-06-04 | 주식회사 인지디스플레이 | 인슐레이션 어태치 머신의 프레스 장치 |
| CN102367077A (zh) * | 2011-10-21 | 2012-03-07 | 郎溪东海火机制造有限公司 | 一种打火机用包纸机的压紧装置 |
| CN104648707A (zh) * | 2014-09-19 | 2015-05-27 | 游顺球 | 薄膜封切包装工艺及包装机 |
-
1995
- 1995-06-03 JP JP7159911A patent/JPH08324672A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100835189B1 (ko) * | 2007-06-25 | 2008-06-04 | 주식회사 인지디스플레이 | 인슐레이션 어태치 머신의 프레스 장치 |
| CN102367077A (zh) * | 2011-10-21 | 2012-03-07 | 郎溪东海火机制造有限公司 | 一种打火机用包纸机的压紧装置 |
| CN104648707A (zh) * | 2014-09-19 | 2015-05-27 | 游顺球 | 薄膜封切包装工艺及包装机 |
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