JPH08323548A - パートプログラム作成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】パートプログラム作成時に許容最大テーパ値を
求め、テーパ値に対するチェックの時間を短縮する。 【構成】 最大テーパ値計算手段１は、全工程にわたっ
てワークの上面と下面の加工形状から、上ガイド位置と
下ガイド位置の最大偏差量により最大テーパ値を計算す
る。また、許容テーパ値選択手段２は最大テーパ仕様値
２ａと加工最大テーパ値２ｂとノズル最大テーパ値２ｃ
とから許容テーパ値を選択する。そしてテーパ値判断手
段３によって最大テーパ値と許容テーパ値とを比較し、
最大テーパ値が許容テーパ値を越えたときアラームを発
することにより、テーパ値に対するチェックを加工前に
容易に行うことができ、チェックの時間を短縮すること
ができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はワイヤカット放電加工機
のパートプログラムを作成するパートプログラム作成装
置に関し、特にテーパ加工用パートプログラムを作成す
る機能をもつパートプログラム作成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ワイヤ放電加工機において加工をおこな
う場合、ワイヤカット放電加工機が許容する最大テーパ
値を越えたワークの加工であるかどうかをチェックする
必要がある。この場合、ワイヤカット放電加工機を実際
に操作し加工してみることによって、ワイヤカット放電
加工機がもつテーパ値の許容値を越えるかどうかを判断
している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、ワイヤカット
放電加工機が許容する最大テーパ値を越えた加工である
かどうかを判断する段階で、ワイヤカット放電加工機を
実際に操作してチェックしていたのでは、ワイヤカット
放電加工機をその時間占有することになり、加工効率の
低下を招く。

【０００４】また、加工前に行われるチェックとして今
までは、ワークの２次元の輪郭形状値とワイヤカット放
電加工機の設定値が正しいかどうかというチェックが主
に行われているのみで、テーパ値に対するチェックは加
工前に事前に行われていない。

【０００５】本発明はこのような点に鑑みてなされたも
のであり、事前にパートプログラムの最大テーパ値が、
ワイヤカット放電加工機が許容できる最大テーパ値を越
えていないかどうかをチェックする機能を有するパート
プログラム作成装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明では上記課題を解
決するために、ワイヤカット放電加工機のテーパ加工用
パートプログラムを作成するパートプログラム作成装置
において、パートプログラムからワークの最大テーパ値
を計算する最大テーパ値計算手段と、ワイヤカット放電
加工機の最大テーパ仕様値、制御軸として、下ガイド位
置を指令するＸ軸、Ｙ軸と下ガイド位置からの偏差を指
令するＵ軸、Ｖ軸があるが、このうちのＵ軸及びＶ軸の
最大ストローク値とワークの板厚から計算される加工最
大テーパ値及びノズルの形状から規定されるノズル最大
テーパ値から最小のテーパ値を選択する許容テーパ値選
択手段と、前記最大テーパ値と前記許容テーパ値とを比
較して、前記最大テーパ値が前記許容テーパ値を越えた
ときはアラームを発するテーパ値判断手段と、を有する
ことを特徴とするパートプログラム作成装置が、提供さ
れる。

【０００７】

【作用】最大テーパ値計算手段は、全工程にわたってワ
ークの上面と下面の加工形状からＵ軸及びＶ軸のストロ
ーク値により、最大テーパ値を計算する。また、許容テ
ーパ値選択手段は最大テーパ仕様値と加工最大テーパ値
とノズル最大テーパ値の最小のテーパ値を許容テーパ値
として選択する。そしてテーパ値判断手段によって最大
テーパ値と許容テーパ値とを比較し、最大テーパ値が許
容テーパ値を越えたときアラームを発することにより、
テーパ値に対するチェックを加工前に容易に行うことが
できる。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１は本発明によるパートプログラム作成装置
の構成を示す図である。パートプログラム作成装置はま
ず、加工するワークの最大テーパ値の算出を行う最大テ
ーパ値計算手段１と、ワイヤカット放電加工機が許容で
きる許容テーパ値の選択を行う許容テーパ値選択手段２
と、最大テーパ値と許容テーパ値とを比較し、最大テー
パ値が許容テーパ値を越えたときアラームを発するテー
パ値判断手段３とから構成されている。

【０００９】最大テーパ値計算手段１は、パートプログ
ラム１ａからワークの形状情報等を得て、加工するワー
クの最大テーパ値を算出する。許容テーパ値選択手段２
は、ワイヤカット放電加工機の仕様で定められた最大テ
ーパ仕様値２ａとワークの板厚値と最大Ｕ軸及びＶ軸ス
トローク値との関係から定められる加工最大テーパ値２
ｂと、ノズルの形状から定められるノズル最大テーパ値
２ｃから最小のテーパ値を選択する。すなわち、最大テ
ーパ仕様値２ａ、加工最大テーパ値２ｂ、ノズル最大テ
ーパ値２ｃのいずれかの値を越えるような加工はできな
いので、この３つのテーパ値の最小値が許容テーパ値と
なる。また、テーパ値判断手段３は、最大テーパ値と許
容テーパ値とを比較し、最大テーパ値が許容テーパ値を
越えたときアラームを発する。

【００１０】次に、最大テーパ値計算手段１と許容テー
パ値選択手段２とテーパ値判断手段３についてそれぞれ
詳しく説明する。図２は、Ｕ軸及びＶ軸のストローク値
とテーパ値の関係を示す図である。ワーク１１のテーパ
値は、上面形状１２と下面形状１３によって決まる。一
方、ワーク１１をテーパ加工する場合は、図に示すよう
に下部ノズル２２は固定であり、上部ノズル２１が図示
されていないＵ軸及びＶ軸によって移動する。従って、
パートプログラム中のＵ軸及びＶ軸の最大移動量Ｌｓを
求め、このときの上部ノズル２１と下部ノズル２２の距
離Ｌａからワーク１１の最大テーパ値θｗが以下の
（１）式から求められる。

【００１１】

【数１】θｗ＝ｔａｎ^-1（Ｌｓ／Ｌａ） ・・・（１） 図３は、最大テーパ値計算手段１の処理手順を示す全体
のフローチャートである。 〔Ｓ１〕最大テーパ値計算手段１はパートプログラム１
ａからワークの上面及び下面形状の情報を読みだす。 〔Ｓ２〕最大テーパ値計算手段１においてワークの各形
状におけるＵ軸及びＶ軸のストローク値を求め、そのス
トローク値に対応するテーパ値を算出する。 〔Ｓ３〕最大テーパ値計算手段１は最大テーパ値を決定
する。

【００１２】図４は、最大テーパ値計算手段１が最大テ
ーパ値を決定する処理の詳細なフローチャートである。 〔Ｓ１１〕ワークの各形状におけるテーパ値に番号をつ
けてその番号を表す変数をＩとして１と設定する。 〔Ｓ１２〕最大テーパ値を表す変数をＭＡＸとして０を
設定する。 〔Ｓ１３〕テーパ値を表す変数をＴとしてＭＡＸがＴと
等しい、または大きい場合はステップ１５にいき、そう
でない場合はステップ１４にいく。 〔Ｓ１４〕ＭＡＸをＴと設定する。 〔Ｓ１５〕テーパ値の件数を表す変数をｎとしてＩ＝ｎ
かどうかを判断する。Ｉ＝ｎの場合は終了する。Ｉ≠ｎ
の場合はステップ１６にいく。 〔Ｓ１６〕Ｉに１をインクリメントした値をＩと設定す
る。

【００１３】このようにして最大テーパ値計算手段１で
は、与えられたワークの形状をもとにＵ軸及びＶ軸のス
トローク値から最大テーパ値を算出する。許容テーパ値
選択手段２において、図５は、ワイヤカット放電加工機
が許容することができるテーパ値を決める場合の構成要
素を表す図である。

【００１４】最大テーパ仕様値２ａは、ワイヤカット放
電加工機の機種毎に定められた最大テーパ値である。加
工最大テーパ値２ｂは、最大Ｕ軸及びＶ軸ストローク値
Ｌｍとワークの板厚の値ｔとの関係から算出される最大
テーパ値である。すなわち、ワーク１１と上部ノズル２
１とのクリアランスｒとすれば，上部ノズル２１と下部
ノズル２２からできるワイヤ１４の許容テーパ値θａ
は、以下の（２）式から求められる。

【００１５】

【数２】 θａ＝ｔａｎ^-1〔Ｌｍ／（ｔ＋ｒ）〕 ・・・（２） ノズル最大テーパ値２ｃはノズルの傾斜角度θｎであ
る。

【００１６】よって、最大テーパ仕様値２ａと加工最大
テーパ値２ｂとノズル最大テーパ値２ｃといった最大テ
ーパ値の中から最小のテーパ値を選択し、それをワイヤ
カット放電加工機が許容できる許容テーパ値θａとす
る。

【００１７】図６は、テーパ値判断を行うフローチャー
トである。 〔Ｓ２１〕テーパ値判断手段３は、最大テーパ値計算手
段１で算出されたテーパ値Ａを読みだす。 〔Ｓ２２〕テーパ値判断手段３は、許容テーパ値計算手
段２で算出されたテーパ値Ｂを読みだす。 〔Ｓ２３〕Ａ＞Ｂの場合はステップ２４にいき、そうで
ない場合は終了する。 〔Ｓ２４〕アラームを発する。

【００１８】図７は、本発明が適用されるハードウェア
の概略構成を示す図である。プロセッサ（ＣＰＵ）３１
はパートプログラム作成装置の基本機能を制御する。読
み取り専用記憶装置（ＲＯＭ）３２にはシステム制御用
プログラムが格納されている。ランダムアクセスメモリ
（ＲＡＭ）３３には、作成されたパートプログラムや、
シーケンスプログラムなどが格納されている。グラフィ
ック制御回路３４は、プロセッサ３１からの表示データ
を表示信号に変換し、表示装置３５に送る。表示装置３
５はこの表示信号を受けて画面表示を行う。この表示装
置３５には、ＣＲＴ、液晶表示装置などが使用される。
キーボード３６は、データ入力に使用される操作キー
や、ファンクションキーなどを備えている。ハードディ
スクドライブ（ＨＤＤ）３７は、作成されたパートプロ
グラムなど、電源遮断後も保存すべきデータが格納され
る。フロッピーディスクドライブ（ＦＤＤ）３８は、フ
ロッピーディスク３８ａを駆動させて入力データなどを
読み出したり、作成または編集されたパートプログラム
をフロッピーディスク３８ａに書き込むことができる。
入力データとしてはワークの加工形状情報や、ワイヤカ
ット放電加工機の最大Ｕ，Ｖ軸のストローク値や、ノズ
ルの傾斜角度や、ワークの板厚値などがある。また、作
成されたパートプログラムはプロッタ４０、プリンタ／
紙テープパンチャ（ＰＴＰ）３９に出力することもでき
る。なお、これらの構成要素はバス３０によって互いに
結合されている。

【００１９】

【発明の効果】以上説明したように本発明では、テーパ
加工用パートプログラムで作成されたワーク加工に必要
な最大テーパ値とワイヤカット放電加工機が許容できる
許容テーパ値を比較することにより、加工できるかでき
ないかを判断する機能をパートプログラム作成装置に設
けることにより、チェックにワイヤカット放電加工機を
使わずに短時間で行うことができ、ワイヤカット放電加
工機の稼働率も上がる。

【００２０】また、チェックした結果加工できないとわ
かった場合は、テーパ加工用パートプログラムを再作成
する必要があるが、実際のワイヤカット放電加工機を使
用したチェックではないので効率良く作業を行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるパートプログラム作成装置の構成
を示す図である。

【図２】Ｕ軸及びＶ軸のストローク値によりできる、ワ
ークのテーパ値θｗを示す図である。

【図３】最大テーパ値計算手段１の処理手順を示す全体
のフローチャートである。

【図４】最大テーパ値を決定する処理の詳細なフローチ
ャートである。

【図５】ワイヤカット放電加工機が許容することができ
るテーパ値を決める場合の構成要素を表す図である。

【図６】テーパ値判断を行うフローチャートである。

【図７】本発明が適用されるハードウェアの概略構成を
示す図である。

【符号の説明】

１ 最大テーパ値計算手段 １ａ パートプログラム ２ 許容テーパ値選択手段 ２ａ 最大テーパ仕様値 ２ｂ 加工最大テーパ値 ２ｃ ノズル最大テーパ値 ３ テーパ値判断手段

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ワイヤカット放電加工機のテーパ加工用
   パートプログラムを作成するパートプログラム作成装置
   において、 パートプログラムからワークの最大テーパ値を計算する
   最大テーパ値計算手段と、 ワイヤカット放電加工機の最大テーパ仕様値、上ガイド
   位置と下ガイド位置の最大偏差量とワークの板厚から計
   算される加工最大テーパ値及びノズルの形状から規定さ
   れるノズル最大テーパ値から最小のテーパ値を選択する
   許容テーパ値選択手段と、 前記最大テーパ値と前記許容テーパ値とを比較して、前
   記最大テーパ値が前記許容テーパ値を越えたときはアラ
   ームを発するテーパ値判断手段と、 を有することを特徴とするパートプログラム作成装置。
2. 【請求項２】 前記最大テーパ値計算手段は、上ガイド
   位置と下ガイド位置の最大偏差量により前記ワークの最
   大テーパ値を求めることを特徴とする請求項１記載のパ
   ートプログラム作成装置。