JPH08322775A - 自動車等用ロ−ラ−ポリッシャ− - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】(Ａ)剛性部材に固定されたモ−タ−、モ−タ−
の回転力を動力伝達機構を介して互いに内方向に回転す
る一対の回転軸に対して設けられた一対のロ−ラ−、
(Ｂ)一対の両ロ−ラ−に対応した双半円筒形状を有し、
その裾部が両ロ−ラ−の回転軸の位置の前後となるよう
に一対のロ−ラ−を被ったカバ−、(Ｃ)両ロ−ラ−間で
且つその軸方向に位置するカバ−の長方形開口に連結さ
れた長方形開口を備えた空気吸引部材、(Ｄ)剛性部材に
対し、一対のロ−ラ−の軸方向に対して直角〜ほぼ直角
に固定された操作用グリップを含む車両等用ロ−ラ−ポ
リッシャ−。 【効果】小型、軽量且つ簡便であり、被処理面を有効に
磨き、汚れやゴミ等をきわめて有効に除去し、しかも周
囲環境を害することがない。またその円筒状部材として
ブラシ、スポンジ、刷毛等その使用目的に応じて取替え
て使用でき、これらは被処理面の固着物やゴミ等の種類
その他諸条件如何に応じて適宜選べる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、自動車や電車等の陸上
輸送機、旅客機等の航空機、ボ−ト、客船、輸送船等の
水上運搬船、或いはビル、工場、家屋等の建物等におけ
る室内外の諸表面を磨き、ワックス掛け、バフ掛け等を
行い、またそれら表面に固着又は付着している汚れや水
あかやゴミ等を除去し清浄にするためのロ−ラ−ポリッ
シャ−（ｒｏｌｌｅｒ ｐｏｌｉｓｈｅｒ）に関し、よ
り具体的にはそれら自動車等のボデイやインテリア、ボ
−ト、ビルその他の外表面やフロア−や壁等の被磨き面
や被清浄面を傷つけることなく簡便で効率よく磨き、ワ
ックス掛けやバフ掛けを行い、また清浄にするための自
動車等用ロ−ラ−ポリッシャ−に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば自動車のボディ（車体）や
窓、或いはインテリア等の諸表面を磨き、清浄するに際
しては、ブラシ、スポンジ、ハンドワイパ−、或いはセ
−ム皮等を使用して行われている。しかしこれら用具は
何れも被処理面に当接させ、押圧しながら使用されるも
のであるため、労力を要し、はなはだ非能率であるばか
りでなく時間を要する。それかといって、ガソリンスタ
ンドや自動車整備工場に見られるような洗車機などによ
るものでは、そのための設備がいきなり大がかりとなる
ばかりでなく、その操作時に汚れやあか等を含んだ水滴
やゴミ等が飛散して周囲環境を汚染し、また被処理面の
凹凸等の細部に至るまで必ずしも十分に清浄することは
できない。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
現状に鑑みてなされたものであり、商業用車から自家用
車に至る各種自動車、電車、ボ−ト等船舶その他のボデ
ィや窓やインテリア、家屋、ビルその他各種表面を磨き
（ｐｏｌｉｓｈｉｎｇ）、またワックス掛けやポリマ−
コ−ティング等を行い、さらには固着又は付着している
汚れ、水あか、ゴミ等を除去し清浄にするに際して、そ
れら作業を、それら被処理面を傷つけることなく、また
周囲環境を害することなく、簡単且つ素早く、効率よく
行うことができる自動車等用のロ−ラ−ポリッシャ−を
提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、自動車等用の
ロ−ラ−ポリッシャ−であって、下記（Ａ）〜（Ｄ）の
構成を含んでなることを特徴とする自動車等用ロ−ラ−
ポリッシャ−を提供するものである。 （Ａ） 剛性部材Ｓに固定されたモ−タ−Ｍ、モ−タ−
Ｍの回転力を動力伝達機構を介して互いに内方向に回転
する一対の回転軸（７、８）に対してそれぞれ設けられ
た一対のロ−ラ−（１１、１２）。 （Ｂ） 一対の両ロ−ラ−（１１、１２）に対応した双
半円筒形状を有し、その裾部が両ロ−ラ−（１１、１
２）の回転軸（７、８）の位置の前後となるように一対
のロ−ラ−（１１、１２）を被ったカバ−（６）。 （Ｃ） 両ロ−ラ−（１１、１２）間で且つその軸方向
に位置するカバ−（６）の長方形開口１３に連結された
長方形開口１３を備えた空気吸引部材（２）。 （Ｄ） 剛性部材Ｓに対して、一対のロ−ラ−（１１、
１２）の軸方向に対して直角ないしほぼ直角に固定され
た操作用グリップ（４）。

【０００５】以下、図面に従い、本発明のロ−ラ−ポリ
ッシャ−をさらに具体的に説明するが、本発明がこれら
態様に限定されないことは勿論である。図１〜図７は本
発明の構成態様の一例を示す図であり、図１は側面図、
図２は平面図（上方から見た図）、図３は横側面図（図
１との関連で云えば、その右横方向から見た図）、図４
は図３中Ａ−Ａ断面図、図５は他の側面図（図１と相対
する側の側面図）、図６は、図５中Ｂ−Ｂ断面図、図７
は図５中Ｃ−Ｃ断面図である。

【０００６】図１〜図７において、１はその中にモ−タ
−Ｍを収容したケ−シング、２は空気吸引部材であり、
３は、空気吸引部材２における後述可撓性バイプ１４に
対する円筒状の連結部である。また４は操作用グリップ
（把手、操作杆）、５は操作用グリップ４のための支持
板であり、７及び８は一対の回転軸、１１及び１２は一
対のロ−ラ−（すなわち磨き用兼ワックス掛け等用兼清
浄用円筒状部材）である。これら両ロ−ラ−１１及び１
２は、両者間に所定間隔が置かれ、それぞれ円筒状支持
部材９及び１０を介して回転軸７及び８に対してセット
され、回転自在に支持されている。なおこの場合、後述
のとおり両ロ−ラ−１１及び１２は回転軸７及び８に対
して適宜取り換え得るようにセット、支持されるもので
ある。

【０００７】次に、図中６はロ−ラ−１１及び１２のた
めのカバ−である。図示のとおり、このカバ−６は、両
ロ−ラ−１１、１２の両端部を含めて、両ロ−ラ−１
１、１２の円筒形状の外面に対応した双半円筒形状（す
なわち両ロ−ラ−１１、１２のそれぞれに対応した二つ
半円筒形状部分が連結された形状）に構成され、両ロ−
ラ−１１、１２に対して間隔を保持して両ロ−ラ−１
１、１２を被うように配置され固定されている。

【０００８】また図中（特に、図３参照）６′、６″
は、カバ−６における該両ロ−ラ−１１、１２の両端部
を被う部分である。なお後述のとおり、ロ−ラ−１１、
１２は適宜取替えて使用される。このため６′の部分
は、（図示してはいないが）半円筒形状のカバ−本体に
対してビス等により取外し取付け自在となるように構成
する。なお、カバ−６の材質としては特に制限はなく、
アルミ製等の軽量の材料で十分であり、この点ケ−シン
グ１等についても同様である。

【０００９】上記カバ−６によってその両ロ−ラ−１
１、１２を被う程度、すなわち双半円筒形状の半円筒の
程度をどの程度とするかは、両ロ−ラ−１１、１２の最
下面に至らない限度で適宜設定することができるが、好
ましくはカバ−６の下縁部（裾部）がこれら両ロ−ラ−
１１及び１２用の回転軸７及び８の位置の前後となるよ
うにする。図示の態様では、その一例としてカバ−６の
下縁部（裾部）が回転軸７及び８の位置より僅かに高い
位置となるようにしており、そしてこの点は図中６′、
６″として示す部分についても同じである。

【００１０】また、カバ−６には空気吸引部材２がその
下方に長方形の開口１３を有して固定されている。すな
わち空気吸引部材２は、特に図３から明らかなとおり、
上方から下方に向けて末広がり状に構成され、その内部
に吸引空気用の空間（空洞）すなわちその下方からの吸
引空気のための通路を有し、その末広がり状の下端部に
長方形の開口１３を備えている。一方、カバ−６には空
気吸引部材２の該下端部開口１３に対応した長方形の開
口が（ロ−ラ−１１及び１２の間で且つその軸方向に臨
むように）貫通穿設されており、両者はこの箇所で溶接
等の適宜の手法で強固に固定されている。

【００１１】上記末広がり状の空気吸引部材２につい
て、その長方形開口１３と相対する側がすなわち前記円
筒状の連結部３であり、ここに可撓性バイプ１４が連結
され、このパイプ１４は、適当な空気吸引装置（ブロア
−）に連結される。本ロ−ラ−ポリッシャ−において
は、モ−タ−Ｍによりロ−ラ−１１及び１２を図１中矢
印の方向に回転させることにより、磨く必要のある面を
磨き、ワックス掛けやバフ掛けやポリマ−コ−ティング
等を行い、また被清浄体に固着ないしは付着している水
あかや汚れやゴミ等を取り除くとともに、研磨粉（磨き
により取り除かれた粉）や取り除かれたあかや汚れやゴ
ミ等を空気吸引部材２により吸引除去するものである。

【００１２】本ロ−ラ−ポリッシャ−の使用時、すなわ
ちその操作・作動中、両ロ−ラ−１１及び１２により被
清浄物ないし被磨き物からの取り除かれた研磨粉やあか
や汚れ等の固着物やゴミ等の付着物は、これらを随伴す
る空気とともに、ロ−ラ−１１及び１２を被ったカバ−
６、このカバ−６に設けられた上記長方形開口１３、空
気吸引部材２（この空気吸引部材２は、上述のとおりカ
バ−６の上記長方形開口１３に対応する長方形の開口１
３、末広がり状部及び連結部３からなる）及び可撓性バ
イプ１４を介して排出される。

【００１３】上記一対のロ−ラ−１１及び１２は、とも
にブラシ、スポンジ、メンバフ、羊毛バフ等のバフ或い
は刷毛等によって構成される。ここで、各ロ−ラ−１１
及び１２自体は、例えば円筒体の外周表面に硬質合成
樹脂製、鋼製等の繊維を植え付ける、円筒体の外周表
面に例えばポリウレタン製の所定厚みの円筒状スポンジ
を嵌め込んで固定する、円筒体の外周表面に羽毛、綿
毛、羊毛、或いは柔らかい合成樹脂製繊維等を植え付け
る等の適宜の態様で作製することができる。

【００１４】これらロ−ラ−１１及び１２は、各ロ−ラ
−ポリッシャ−毎に専用とする（この場合にも適宜取り
替えて使用する）、すなわちブラシ用、スポンジ用又は
刷毛用等とすることはもちろん、本ロ−ラ−ポリッシャ
−の使用目的に応じて取り替えて使用するようにしても
よい。後述のとおり、ロ−ラ−１１、１２はそれぞれ円
筒状支持部材９、１０に対して（これらを介して）取り
換え自在に固定支持するため、ロ−ラ−１１、１２自体
を構成する上記円筒体は、その内径が支持部材９、１０
の外径より僅かに大きくしておく必要がある。

【００１５】既述のとおり、これらは本ロ−ラ−ポリッ
シャ−の使用目的に応じて取り替えて使用されるが、ロ
−ラ−１１、１２として、ブラシやスポンジや刷毛等の
うち何れを使用するかは被清浄物や被磨き物すなわち被
処理面の形状や材質、また磨き又は取り除く必要がある
固着物やゴミ等の種類その他の条件如何に応じて適宜選
ぶことができる。例えば被清浄物面や被磨き物面上に
強固に又は比較的に強固に固着している固着物を剥離さ
せて取り除く必要がある場合には、好ましくは鋼製等の
硬質繊維で構成されたブラシを使用し、またゴミ等の
ように軽く付着している被清浄物の場合には、好ましく
は羽毛、羊毛等の柔らかい材質で構成された材料を用
い、また被処理面にワックス掛け等をする場合には、
好ましくはスポンジバフ等を使用する。

【００１６】本発明のロ−ラ−ポリッシャ−において
は、ロ−ラ−１１及び１２を図１中矢印で示すとおりに
回転させるようにすることが必要不可欠であり、そして
この点は非常に重要である。すなわち図１で云えば、ロ
−ラ−１１を時計の針方向とは逆に回転させ、他方ロ−
ラ−１２が時計針方向に回転するように構成する。これ
により被処理面の固着物や付着物を両ロ−ラ−１１及び
１２間の内側に向けて取り除き、また向かわせるように
する。すなわち両ロ−ラ−１１及び１２を互いに内方向
に回転させるものである。なお本明細書中、ロ−ラ−１
１及び１２について「互いに内方向への回転」、「互い
に内方向に回転する」、「互いに内方向に回転させる」
等と記載しているのは上記の内容を含めた意味である。

【００１７】上記「互いに内方向への回転」時におい
て、カバ−６の作用、また吸引部材２を介してそれらの
付着物やゴミを吸引するようにしている点と相まち、被
処理面からロ−ラ−１１及び１２によって磨かれ、この
磨きで生じた研磨粉や掃引除去される付着物やゴミ等が
周囲に飛散することを確実に防止することができる。ま
た本ロ−ラ−ポリッシャ−を使用するに際しては、併わ
せてワックスやコ−ティング用ポリマ−やコンパウン
ド、また洗浄水（洗剤を併用する場合を含む）等を使用
することができるが、上記構成により使用済みの洗浄水
等を周囲に飛散させずに吸引することができるため、周
囲環境を汚染することがない。

【００１８】さらにロ−ラ−１１及び１２はモ−タ−Ｍ
により駆動されるが、このモ−タ−Ｍとしては直流式、
交流式の何れも使用でき、このうち直流式の場合にはそ
のための電池をケ−シング１内の適宜の箇所に配置する
態様でセットすることができる。以下、特に図４〜７に
基づきこの駆動機構すなわち両ロ−ラ−１１、１２への
動力伝達機構について説明する。まずモ−タ−Ｍによる
動力（回転力）はロ−ラ−１１の駆動軸７へ伝達され
る。

【００１９】図（特に図６）中、１５はモ−タ−Ｍの駆
動軸に取り付けられたプ−リ−、１６は駆動軸７に取り
付けられたプ−リ−であり、これらを通じてモ−タ−Ｍ
の回転力はベルト（タイミングベルト）１７により駆動
軸７へ伝達される。図６中、２２は駆動軸７を回転自在
に支持する軸受であり、この軸受２２は、保持部材２
３、ビス２４により後述剛性部材Ｓに固定支持されてい
るが、この固定支持は、図示の態様とは限らず、適宜の
手段により行うことができる。

【００２０】また図示のとおり、駆動軸７には歯車１８
が設けられ、この歯車１８と併置して順次中間歯車（遊
び歯車）１９及び２０、回転軸８用の歯車２１が設けら
れている。これらによって駆動軸７の動力（回転力）が
回転軸８へ伝達される。図７は該中間歯車（遊び歯車）
１９の設置態様を示しているが、この点中間歯車（遊び
歯車）２０についても同様である。また図７中、Ｓは鋼
製厚板等の剛性部材であり、２５は中間保持部材であ
る。この剛性部材Ｓには、前述カバ−６が取り付け固定
されている（剛性部材Ｓには、モ−タ−Ｍも取り付け固
定される）。

【００２１】上記中間保持部材２５は、剛性部材Ｓに対
して、図７に示す態様ではビス２６により固定される
が、ビスとは限らず、例えば強力な接着剤により固定し
てもよく、また中間保持部材２５が当接する剛性部材Ｓ
の部分を中間保持部材２５の分だけ厚くし、中間保持部
材２５を省くことも可能である。また図７中、２７は植
込ボルトであり、この植込ボルト２７には、軸受２８を
介して歯２９を備えた歯車１９がセットしてあり、図７
中３０として示すとおり、植込ボルト２７の先端部に設
けられた雄ネジを予め中間保持部材２５に設けられた雌
ネジ部にネジ込んで植え付け、これに軸受２８を嵌挿し
た後、ナットで締め付けることで固定される。またその
間には円筒状の間隔保持部材３１が介挿され、これによ
って歯車１９が軸受２８を介して回転自在に支持され
る。

【００２２】そして上記の点は、中間歯車（遊び歯車）
２０についても同様であり、また両中間歯車１９、２０
はその寸法、歯数等も同じくしてある。また円筒状部材
１２用の駆動軸８にも上述駆動軸７に取り付けた歯車１
８と同様の歯車２１が取り付けられ、両歯車１８及び２
０の寸法も同じくし、歯数も同数に構成する。これらに
よって駆動軸７からの回転力は駆動軸２１へ伝えられ、
ロ−ラ−１１及び１２が同じ回転数で、しかも図示のと
おり相互に逆方向に、すなわち両ロ−ラ−１１及び１２
を互いに内方向へ向けて且つ同一速度で回転させる。

【００２３】このようにモ−タ−Ｍから駆動軸７へ伝え
られた動力（回転力）は、駆動軸７に対して円筒状支持
部材９を介して一体に固定されたロ−ラ−１１を回転さ
せると同時に、以上の歯車機構１８、１９、２０、２１
を介することにより、駆動軸８に対して円筒状支持部材
１０を介して一体に固定されたロ−ラ−１２に対して
も、ロ−ラ−１１と同じ回転数で、しかも逆方向に伝え
られる。また歯車機構１８、１９、２０、２１において
は、各歯車の径や歯数等の組合せを変えてセットするこ
とでロ−ラ−１１、１２の回転数を変えることもでき
る。

【００２４】前述のとおりロ−ラ−１１及び１２は、ブ
ラシ、スポンジ、刷毛等で構成される。これらは被処理
面の性状等に対する本発明に係るロ−ラ−ポリッシャ−
（清浄磨掃機）の使用目的に応じて取り替えて使用され
るが、図６中、３２はそれらの取付け及び取外しを簡便
且つ容易に行うためのプンジャ−部材である。ロ−ラ−
１１は円筒状支持部材９を介して回転軸７に固定支持さ
れているが、プンジャ−部材３２はその円筒状支持部材
９に設けられる。この部材３２は、円筒状支持部材９の
複数箇所に穿設した円筒状孔部内に、その外方先端に剛
球を係止したバネを固定する形式で設置してある。この
バネの押圧力によりその剛球をロ−ラ−１１の内筒の内
面に当接させることで、ロ−ラ−１１を円筒状支持部材
９に対して固定し、また取付け及び取外し自在に固定さ
れる。

【００２５】この場合、図示してはいないが、ロ−ラ−
１１の内筒の内面には、上記剛球の設置位置（＝プラン
ジャ−の設置位置）に対応してその剛球の一部を受け止
めるための凹部が設けられる。これによってロ−ラ−１
１を支持部材９に対して取付け及び取外し自在に固定す
るとともに、支持部材９を介して回転軸７に固定し、回
転軸７の回転力をそのままロ−ラ−１１に伝えることが
できる。そしてこれらの点は、ロ−ラ−１１と対をなす
ロ−ラ−１２についても同様である。以上は一例である
が、本装置においては、上記のようなプランジャ−形式
とは限らず、そのように取付け及び取外し自在に固定で
きる従来知られた手法であれば適宜適用できるものであ
る。

【００２６】本ロ−ラ−ポリッシャ−では、以上の構成
態様により、モ−タ−Ｍによりロ−ラ−１１及び１２を
回転させながら被磨き物の磨きや被清浄物の清浄やワッ
クス掛け等が必要な箇所にロ−ラ−１１及び１２の下面
を向け、当接させながら操作するが、この場合その必要
箇所への移動はグリップ（操作杆、把手）４を把持しな
がら行う。この操作グリップ４は、支持板５を介して剛
性部材Ｓに取り付けられる。図示（特に図２参照）のと
おり、支持板５はその下部を直角に折り曲げた板状固定
部材３３を備え、この板状固定部材３３により剛性部材
Ｓに対して固定される。また支持板５には板面と直角方
向に支持杆３４が固定されており、操作グリップ４の端
部をこの支持杆３４に設けられた孔部に嵌挿した後、ネ
ジ３５をネジ込むことで固定される。

【００２７】さらに上記剛性部材Ｓには、モ−タ−Ｍが
固定される。図６中、３６、３７はそのための金属製又
は木製の厚板状固定部材であり、この両固定部材６５、
３７にはそれぞれモ−タ−Ｍの外周断面に相当する孔が
設けられている。そして両固定部材６５、３７を溶接や
強力接着剤等により剛性部材Ｓに固定し、モ−タ−Ｍを
上記両孔に嵌め込むことでモ−タ−Ｍが取り付け固定さ
れる。この場合この固定に当たり、上記孔と併用する
か、またはこに代えて、その種固定に用いる周知ないし
公知の固定締め付け具を使用しても差し支えない。

【００２８】本発明に係るロ−ラ−ポリッシャ−（清浄
兼磨き兼ワックス掛け機）は、適宜の大きさで構成する
ことができるが、例えばロ−ラ−１１、１２について、
その長さを１５０ｍｍ、直径を１００ｍｍφとし、回転
軸７と回転軸８との間隔を１２０ｍｍ（この場合ロ−ラ
−１１とロ−ラ−１２との間隔は２０ｍｍとなる）、全
体としての長さ（図３で云えば、ケ−シング１の右端か
らカバ−６の左端までの長さ）２６０ｍｍ、全体として
の幅（図１で云えば、ケ−シング１の左端からカバ−６
の右端までの長さ）２６５ｍｍ、全体としての高さ（図
１で云えば、ケ−シング１の上端からロ−ラ−１１、１
２の下端までの長さ）２００ｍｍ程度で構成することが
できる。これはその一例であるが、全体としての大きさ
を適宜設定できるほか、ロ−ラ−の大きさや種類を変え
ることにより、用途に応じて幅広い作業に適用すること
ができる。

【００２９】次に、本ロ−ラ−ポリッシャ−を例えば自
動車車体の清掃、磨き（ｐｏｌｉｓｈｉｎｇ）に使用す
る場合の態様について述べると、モ−タ−Ｍ及び可撓性
バイプ１４に連結した空気吸引装置を作動させながら、
一対のロ−ラ−１１、１２の下面を自動車車体面の清
掃、磨きが必要な箇所に移動させ、当接させる（当接の
程度は被処理面の状態や処理目的、すなわち清掃を主と
するか、磨きを主とするか、ワックス掛けであるか等に
より加減して調節する）。この移動や当接操作はグリッ
プ４を把持して行うが、本ロ−ラ−ポリッシャ−は小
型、軽量且つ簡便であり、その操作に別途熟練を要する
ことなく、それら操作を自由自在に行うことができる。

【００３０】また上記磨き（ｐｏｌｉｓｈｉｎｇ）の一
環として、或いはその磨きに引き続いてワックス掛け等
をする場合には、ロ−ラ−１１、１２として好ましくは
スポンジを使用し、（ａ）このスポンジに予めワックス
を施した後、本ロ−ラ−ポリッシャ−を車体等の必要面
に当接させて操作する、（ｂ）車体等の必要面に予めワ
ックスを施した後、本ロ−ラ−ポリッシャ−により操作
する、（ｃ）、（ａ）及び（ｂ）を併せて行う、等適宜
の手法により行うことができる。

【００３１】

【発明の効果】以上のとおり、本発明に係るロ−ラ−ポ
リッシャ−は、互いに内方向に回転する一対のロ−ラ
−、空気吸引部材等を備えることにより、自動車等の被
処理面における磨き、ワックス掛けやバフ掛け、また固
着又は付着している水あかや汚れやゴミ等の清掃除去操
作をきわめて有効に行うことができ、しかもこれらによ
る研磨粉や除去物が周囲に飛散することがない。

【００３２】また、本発明のロ−ラ−ポリッシャ−は、
小型、軽量且つ簡便であり、別途熟練を要することなく
操作でき、またその両ロ−ラ−としてブラシ、スポン
ジ、バフ、刷毛等その使用目的に応じて取り替えて使用
でき、被磨き面やワックス掛け等が必要な面や被清浄面
の形状や材質、或いは取り除く必要がある固着物やゴミ
等の種類その他の条件如何に応じて適宜選ぶことができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るロ−ラ−ポリッシャ−の一例を示
す側面図。

【図２】同上平面図（上方から見た図）。

【図３】同横側面図（図１を右横方向から見た図）。

【図４】図３中Ａ−Ａ断面図。

【図５】同上他の側面図（図１と相対する側の側面
図）。

【図６】図５中Ｂ−Ｂ断面図。

【図７】図５中Ｃ−Ｃ断面図。

【符号の説明】

１ モ−タ−Ｍを収容したケ−シング ２ 空気吸引部材 ３ 空気吸引部材２における可撓性バイプ１４に対する
連結部 ４ 操作用グリップ（把手） ５ グリップ４用の支持板 ６ カバ− ６′、６″ ロ−ラ−１１、１２の両端部分を被う部分 ７、８ 一対の回転軸 ９、１０ 円筒状支持部材 １１、１２ 一対のロ−ラ− １３ カバ−６の長方形開口 １４ 可撓性バイプ １５、１６ プ−リ− １７ タイミングベルト １８ 歯車 １９〜２１ 歯車 ２２ 軸受 ２３ 保持部材 ２４ ビス ２５ 中間保持部材 ２６ ビス ２７ 植込ボルト ２８ 軸受 ２９ 歯車 ３０ 歯車部 ３１ 間隔保持部材 ３２ プランジャ−部材 ３３ 板状固定部材 ３４ 支持杆 ３５ ネジ ３６、３７ 金属製等の厚板状固定部材 Ｍ モ−タ− Ｓ 剛性部材（鋼製厚板等）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】自動車等用のロ−ラ−ポリッシャ−であっ
   て、下記（Ａ）〜（Ｄ）の構成を含んでなることを特徴
   とする自動車等用ロ−ラ−ポリッシャ−。 （Ａ） 剛性部材Ｓに固定されたモ−タ−Ｍ、モ−タ−
   Ｍの回転力を動力伝達機構を介して互いに内方向に回転
   する一対の回転軸（７、８）に対してそれぞれ設けられ
   た一対のロ−ラ−（１１、１２）。 （Ｂ） 一対の両ロ−ラ−（１１、１２）に対応した双
   半円筒形状を有し、その裾部が両ロ−ラ−（１１、１
   ２）の回転軸（７、８）の位置の前後となるように一対
   のロ−ラ−（１１、１２）を被ったカバ−（６）。 （Ｃ） 両ロ−ラ−（１１、１２）間で且つその軸方向
   に位置するカバ−（６）の長方形開口１３に連結された
   長方形開口１３を備えた空気吸引部材（２）。 （Ｄ） 剛性部材Ｓに対して、一対のロ−ラ−（１１、
   １２）の軸方向に対して直角ないしほぼ直角に固定され
   た操作用グリップ（４）。
2. 【請求項２】上記両ロ−ラ−（１１、１２）が、ブラ
   シ、スポンジ、バフ又は刷毛で構成されてなる請求項１
   記載の自動車等用ロ−ラ−ポリッシャ−。
3. 【請求項３】上記両ロ−ラ−（１１、１２）が、回転軸
   （７、８）に固定された円筒状支持部材（９、１０）対
   して取付け、取外し自在に取り付けられてなる請求項１
   又は２記載の自動車等用ロ−ラ−ポリッシャ−。