JPH08319906A - キャニスタ - Google Patents
キャニスタInfo
- Publication number
- JPH08319906A JPH08319906A JP15391395A JP15391395A JPH08319906A JP H08319906 A JPH08319906 A JP H08319906A JP 15391395 A JP15391395 A JP 15391395A JP 15391395 A JP15391395 A JP 15391395A JP H08319906 A JPH08319906 A JP H08319906A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grid
- canister
- resin
- adsorbent
- resin grid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Supplying Secondary Fuel Or The Like To Fuel, Air Or Fuel-Air Mixtures (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 吸着剤担持機構の生産性を向上させ、製造コ
ストを低減することができるキャニスタを提供する。 【構成】 キャニスタ１は、樹脂製グリッド８と、該樹
脂製グリッド８上に載置された金属製グリッド７と、該
金属製グリッド７上に載置された通気性スクリーン６
と、樹脂製グリッド８を上方向に付勢するばね９とから
なり、吸着剤４を担持する担持手段を備え、樹脂製グリ
ッド８はその縦断面が略Ｕ字形状をなし、その側壁部が
当該キャニスタのケーシング内壁に当接するように構成
されている。
ストを低減することができるキャニスタを提供する。 【構成】 キャニスタ１は、樹脂製グリッド８と、該樹
脂製グリッド８上に載置された金属製グリッド７と、該
金属製グリッド７上に載置された通気性スクリーン６
と、樹脂製グリッド８を上方向に付勢するばね９とから
なり、吸着剤４を担持する担持手段を備え、樹脂製グリ
ッド８はその縦断面が略Ｕ字形状をなし、その側壁部が
当該キャニスタのケーシング内壁に当接するように構成
されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、燃料タンクで発生する
蒸発燃料を吸着するための吸着剤を収容するキャニスタ
に関する。
蒸発燃料を吸着するための吸着剤を収容するキャニスタ
に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４に示すように、吸着剤１０１を下方
向から通気性スクリーン１０２、グリッド１０３及びば
ね１０４からなる吸着剤担持機構で担持するようしたキ
ャニスタは、従来より知られている（例えば実開昭５８
−１５８１５７号公報）。
向から通気性スクリーン１０２、グリッド１０３及びば
ね１０４からなる吸着剤担持機構で担持するようしたキ
ャニスタは、従来より知られている（例えば実開昭５８
−１５８１５７号公報）。
【０００３】このグリッド１０３は、振動によってグリ
ッド１０３が傾き、２吸着剤１０１が下側に落ちること
を防止するために、その縦断面がＵ字形状とされ、その
側壁部がキャニスタのケーシング内壁に当接するように
構成されている。
ッド１０３が傾き、２吸着剤１０１が下側に落ちること
を防止するために、その縦断面がＵ字形状とされ、その
側壁部がキャニスタのケーシング内壁に当接するように
構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のキャニスタのグリッド１０３は、金属製であるた
め、縦断面がＵ字形状となるように（カップ状に）加工
することが容易でなく、製造コストが高いという問題が
あった。一方、加工が容易な樹脂を用いた場合には、熱
で変形し易く、その変形によって吸着剤がグリッド１０
３の下側に落ちるおそれがある。
来のキャニスタのグリッド１０３は、金属製であるた
め、縦断面がＵ字形状となるように（カップ状に）加工
することが容易でなく、製造コストが高いという問題が
あった。一方、加工が容易な樹脂を用いた場合には、熱
で変形し易く、その変形によって吸着剤がグリッド１０
３の下側に落ちるおそれがある。
【０００５】本発明は、この点に着目してなされたもの
であり、吸着剤担持機構の生産性を向上させ、製造コス
トを低減することができるキャニスタを提供することを
目的とする。
であり、吸着剤担持機構の生産性を向上させ、製造コス
トを低減することができるキャニスタを提供することを
目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明は、蒸発燃料を吸着する吸着剤と、該吸着剤を下
方向から担持する担持手段とを備えるキャニスタにおい
て、前記担持手段は、樹脂製グリッドと、該樹脂製グリ
ッド上に載置された通気性スクリーンと、前記通気性ス
クリーンと前記グリッドとの間に介装された金属製グリ
ッドと、前記樹脂製グリッドを上方向に付勢するばねと
からなり、前記樹脂製グリッドはその縦断面が略Ｕ字形
状をなし、その側壁部が当該キャニスタのケーシング内
壁に当接するように構成したものである。
本発明は、蒸発燃料を吸着する吸着剤と、該吸着剤を下
方向から担持する担持手段とを備えるキャニスタにおい
て、前記担持手段は、樹脂製グリッドと、該樹脂製グリ
ッド上に載置された通気性スクリーンと、前記通気性ス
クリーンと前記グリッドとの間に介装された金属製グリ
ッドと、前記樹脂製グリッドを上方向に付勢するばねと
からなり、前記樹脂製グリッドはその縦断面が略Ｕ字形
状をなし、その側壁部が当該キャニスタのケーシング内
壁に当接するように構成したものである。
【０００７】同じ目的を達成するため本発明は、蒸発燃
料を吸着する吸着剤と、該吸着剤を下方向から担持する
担持手段とを備えるキャニスタにおいて、前記担持手段
は、樹脂製グリッドと、該樹脂製グリッド上に載置され
た通気性スクリーンと、前記樹脂製グリッドを上方向に
付勢するばねとからなり、前記樹脂製グリッドはその縦
断面が略Ｈ字形状をなし、その側壁部が当該キャニスタ
のケーシング内壁に当接するように構成したものであ
る。
料を吸着する吸着剤と、該吸着剤を下方向から担持する
担持手段とを備えるキャニスタにおいて、前記担持手段
は、樹脂製グリッドと、該樹脂製グリッド上に載置され
た通気性スクリーンと、前記樹脂製グリッドを上方向に
付勢するばねとからなり、前記樹脂製グリッドはその縦
断面が略Ｈ字形状をなし、その側壁部が当該キャニスタ
のケーシング内壁に当接するように構成したものであ
る。
【０００８】また、前記通気性スクリーンと樹脂製グリ
ッドとの間に金属製グリッドを介装することが望まし
い。
ッドとの間に金属製グリッドを介装することが望まし
い。
【０００９】
【作用】請求項１のキャニスタは、縦断面が略Ｕ字形状
のグリッドを樹脂製とすることにより、加工が容易とな
る。また、金属製グリッドにより樹脂製グリッドが熱で
変形することが防止される。
のグリッドを樹脂製とすることにより、加工が容易とな
る。また、金属製グリッドにより樹脂製グリッドが熱で
変形することが防止される。
【００１０】請求項２のキャニスタは、樹脂製グリッド
の縦断面を略Ｈ字形状としたので、熱で変形しても、吸
着剤が下側に落ちることがない。
の縦断面を略Ｈ字形状としたので、熱で変形しても、吸
着剤が下側に落ちることがない。
【００１１】
【実施例】以下本発明の実施例を図面を参照して説明す
る。
る。
【００１２】図１は本発明の第１の実施例にかかるキャ
ニスタの断面図あり、このキャニスタ１は、上側ケーシ
ング２と、下側ケーシング３と、通気性を有する上側ス
クリーン５と、縦断面が略Ｕ字形状の樹脂製グリッド８
と、樹脂製グリッド８上に載置された金属製グリッド７
と、金属製グリッド７上に載置され、通気性を有する下
側スクリーン６と、樹脂製グリッド８と下側ケーシング
３との間に設けられ、グリッド８を上方向に付勢するば
ね９とを備え、上側及び下側スクリーン５、６の間に吸
着剤４が収容されている。樹脂製グリッド８は、その側
壁が上側ケーシング２の内壁に当接するように構成され
ている。上側ケーシング２の上壁内側には複数のボス２
ａが設けられており、上側スクリーン５が当接してい
る。
ニスタの断面図あり、このキャニスタ１は、上側ケーシ
ング２と、下側ケーシング３と、通気性を有する上側ス
クリーン５と、縦断面が略Ｕ字形状の樹脂製グリッド８
と、樹脂製グリッド８上に載置された金属製グリッド７
と、金属製グリッド７上に載置され、通気性を有する下
側スクリーン６と、樹脂製グリッド８と下側ケーシング
３との間に設けられ、グリッド８を上方向に付勢するば
ね９とを備え、上側及び下側スクリーン５、６の間に吸
着剤４が収容されている。樹脂製グリッド８は、その側
壁が上側ケーシング２の内壁に当接するように構成され
ている。上側ケーシング２の上壁内側には複数のボス２
ａが設けられており、上側スクリーン５が当接してい
る。
【００１３】本実施例では、上記下側スクリーン６、金
属製グリッド７、樹脂製グリッド８及びばね９が、吸着
剤４の担持手段を構成する。
属製グリッド７、樹脂製グリッド８及びばね９が、吸着
剤４の担持手段を構成する。
【００１４】図２はグリッド７、８の平面図であり、金
属製グリッド７（同図（ａ））には５４個の通気孔７ａ
と、２個の組み付け孔７ｂとが設けられている。また、
樹脂製グリッド８（同図（ｂ））には、５４個の通気孔
８ａと、金属製グリッド７の組み付け孔７ｂと嵌合する
２個の突起部８ｂとが設けられている。なお、図１に示
す断面は、それぞれＡ−Ａ線断面及びＢ−Ｂ線断面に対
応する。
属製グリッド７（同図（ａ））には５４個の通気孔７ａ
と、２個の組み付け孔７ｂとが設けられている。また、
樹脂製グリッド８（同図（ｂ））には、５４個の通気孔
８ａと、金属製グリッド７の組み付け孔７ｂと嵌合する
２個の突起部８ｂとが設けられている。なお、図１に示
す断面は、それぞれＡ−Ａ線断面及びＢ−Ｂ線断面に対
応する。
【００１５】図１に戻り、キャニスタ１には、燃料タン
クへ接続されるチャージポート１０、内燃エンジン吸気
系に接続されるパージポート１１及び大気に開口する大
気導入ポート１２が設けられている。
クへ接続されるチャージポート１０、内燃エンジン吸気
系に接続されるパージポート１１及び大気に開口する大
気導入ポート１２が設けられている。
【００１６】以上の構成によれば、チャージポート１０
を介して蒸発燃料がキャニスタ１内に送り込まれ、吸着
剤４に吸着される。また、吸着された蒸発燃料は、パー
ジポート１１を介して内燃エンジンの吸気系に供給され
る。そのとき大気導入ポート１２から大気が導入され
る。また、キャニスタ１が振動しても、樹脂製グリッド
８は傾かないので、吸着剤４がグリッド８の下側に落ち
ることはない。
を介して蒸発燃料がキャニスタ１内に送り込まれ、吸着
剤４に吸着される。また、吸着された蒸発燃料は、パー
ジポート１１を介して内燃エンジンの吸気系に供給され
る。そのとき大気導入ポート１２から大気が導入され
る。また、キャニスタ１が振動しても、樹脂製グリッド
８は傾かないので、吸着剤４がグリッド８の下側に落ち
ることはない。
【００１７】以上のように本実施例では、縦断面が略Ｕ
字形状のグリッド８を樹脂製としたので、加工が容易と
なり、製造コストを低減することができる。また、スク
リーン６と樹脂製グリッド８との間に金属製グリッド７
を介装したので、樹脂製グリッドが熱で変形することを
防止することができる。
字形状のグリッド８を樹脂製としたので、加工が容易と
なり、製造コストを低減することができる。また、スク
リーン６と樹脂製グリッド８との間に金属製グリッド７
を介装したので、樹脂製グリッドが熱で変形することを
防止することができる。
【００１８】図３は、本発明の第２の実施例にかかるキ
ャニスタの断面図であり、本実施例のキャニスタ１は、
縦断面が略Ｕ字形状の樹脂製グリッド８に代えて、縦断
面が略Ｈ字形状の樹脂製グリッド１３を設け、金属製グ
リッド７を削除した構成を有する。これ以外の点は、第
１の実施例と同一である。
ャニスタの断面図であり、本実施例のキャニスタ１は、
縦断面が略Ｕ字形状の樹脂製グリッド８に代えて、縦断
面が略Ｈ字形状の樹脂製グリッド１３を設け、金属製グ
リッド７を削除した構成を有する。これ以外の点は、第
１の実施例と同一である。
【００１９】本実施例でも振動等による吸着剤４の落下
を防止することができ、さらに縦断面が略Ｈ字形状の樹
脂製グリッド１３を用いることにより、グリッドが熱で
多少変形してもケーシング２の内壁との間に隙間ができ
ることがなく、吸着剤４の落下を確実に防止することが
できる。この構成によれば、樹脂製グリッドの変形防止
のための金属製グリッドを用いる必要が無く、よりコス
トダウンを図ることができる。
を防止することができ、さらに縦断面が略Ｈ字形状の樹
脂製グリッド１３を用いることにより、グリッドが熱で
多少変形してもケーシング２の内壁との間に隙間ができ
ることがなく、吸着剤４の落下を確実に防止することが
できる。この構成によれば、樹脂製グリッドの変形防止
のための金属製グリッドを用いる必要が無く、よりコス
トダウンを図ることができる。
【００２０】なお、第２の実施例においてさらにスクリ
ーン６と樹脂製グリッド１３との間に金属製グリッドを
介装するようにしてもよい。
ーン６と樹脂製グリッド１３との間に金属製グリッドを
介装するようにしてもよい。
【００２１】
【発明の効果】以上詳述したように請求項１のキャニス
タは、縦断面が略Ｕ字形状のグリッドを樹脂製としたの
で、加工が容易となり、製造コストを低減することがで
きる。また、金属製グリッドにより、樹脂製グリッドが
熱で変形し吸着剤が落下することを防止できる。
タは、縦断面が略Ｕ字形状のグリッドを樹脂製としたの
で、加工が容易となり、製造コストを低減することがで
きる。また、金属製グリッドにより、樹脂製グリッドが
熱で変形し吸着剤が落下することを防止できる。
【００２２】請求項２のキャニスタは、樹脂製グリッド
の縦断面を略Ｈ字形状としたので、熱で変形しても、吸
着剤が下側に落ちることがなく、金属製グリッドを用い
る必要がない。従って更なるコスト低減が可能である。
の縦断面を略Ｈ字形状としたので、熱で変形しても、吸
着剤が下側に落ちることがなく、金属製グリッドを用い
る必要がない。従って更なるコスト低減が可能である。
【図１】本発明の第１の実施例にかかるキャニスタの断
面図である。
面図である。
【図２】図１のグリッドの平面図である。
【図３】本発明の第２の実施例にかかるキャニスタの断
面図である。
面図である。
【図４】従来のキャニスタの構成を示す図である。
１ キャニスタ ２ 上側ケーシング ３ 下側ケーシング ４ 吸着剤 ６ 通気性スクリーン ７ 金属製グリッド ８ 樹脂製グリッド ９ ばね
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中島 健彰 埼玉県和光市中央１丁目４番１号 株式会 社本田技術研究所内 (72)発明者 外薗 正一 埼玉県和光市中央１丁目４番１号 株式会 社本田技術研究所内
Claims (3)
- 【請求項１】 蒸発燃料を吸着する吸着剤と、該吸着剤
を下方向から担持する担持手段とを備えるキャニスタに
おいて、 前記担持手段は、樹脂製グリッドと、該樹脂製グリッド
上に載置された金属製グリッドと、該金属製グリッド上
に載置された通気性スクリーンと、前記樹脂製グリッド
を上方向に付勢するばねとからなり、前記樹脂製グリッ
ドはその縦断面が略Ｕ字形状をなし、その側壁部が当該
キャニスタのケーシング内壁に当接するように構成した
ことを特徴とするキャニスタ。 - 【請求項２】 蒸発燃料を吸着する吸着剤と、該吸着剤
を下方向から担持する担持手段とを備えるキャニスタに
おいて、 前記担持手段は、樹脂製グリッドと、該樹脂製グリッド
上に載置された通気性スクリーンと、前記樹脂製グリッ
ドを上方向に付勢するばねとからなり、前記樹脂製グリ
ッドはその縦断面が略Ｈ字形状をなし、その側壁部が当
該キャニスタのケーシング内壁に当接するように構成し
たことを特徴とするキャニスタ。 - 【請求項３】 前記通気性スクリーンと樹脂製グリッド
との間に金属製グリッドを介装したことを特徴とする請
求項２記載のキャニスタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15391395A JPH08319906A (ja) | 1995-05-29 | 1995-05-29 | キャニスタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15391395A JPH08319906A (ja) | 1995-05-29 | 1995-05-29 | キャニスタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08319906A true JPH08319906A (ja) | 1996-12-03 |
Family
ID=15572848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15391395A Pending JPH08319906A (ja) | 1995-05-29 | 1995-05-29 | キャニスタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08319906A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1297251A1 (en) * | 2000-06-16 | 2003-04-02 | Visteon Global Technologies, Inc. | Carbon canister spring plate |
| US7175698B2 (en) | 2003-06-30 | 2007-02-13 | Toyo Roki Seizo Kabushiki Kaisha | Canister |
| US7458367B2 (en) | 2006-03-31 | 2008-12-02 | Aisan Kogyo Kabushiki Kaisha | Canister |
-
1995
- 1995-05-29 JP JP15391395A patent/JPH08319906A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1297251A1 (en) * | 2000-06-16 | 2003-04-02 | Visteon Global Technologies, Inc. | Carbon canister spring plate |
| EP1297251A4 (en) * | 2000-06-16 | 2004-06-30 | Visteon Global Tech Inc | SPRING PLATE FOR ACTIVE CARBON RESERVOIR |
| US7175698B2 (en) | 2003-06-30 | 2007-02-13 | Toyo Roki Seizo Kabushiki Kaisha | Canister |
| US7458367B2 (en) | 2006-03-31 | 2008-12-02 | Aisan Kogyo Kabushiki Kaisha | Canister |
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