JPH08319131A - 光ファイバの泡の検出装置及び検出方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ファイバ心線２にコーティング層３を被覆し
てなる光ファイバ１におけるコーティング層３や心線２
とコーティング層３との界面等に発生する泡４を光ファ
イバ１の線引き工程で自動的に検出して、その検出をオ
ンラインでできるようにする。 【構成】 光ファイバ１にその長さ方向と略直交する方
向から、光ファイバ１と直交する方向の平面に沿って延
びる所定幅のレーザ光Ｌ１をレーザ光発生装置５により
照射して、このレーザ光Ｌ１が光ファイバ１を透過した
透過光Ｌ２を泡検出用スクリーン８に投射する。このス
クリーン８に泡４がないときに得られる透過光Ｌ２を通
過させるスリット９を開口し、透過光Ｌ２のうち、泡４
により散乱した散乱光のみを泡検出用スクリーン８に投
射してその画像ＰをＣＣＤカメラ１１により撮像し、そ
れを画像処理して泡４を検出する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、光ファイバにおけるフ
ァイバ心線とコーティングとの界面等に発生する泡を検
出する検出装置及び検出方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、コアと、該コアの外周に被覆さ
れコアとは屈折率の小さいクラッドとからなるファイバ
心線は、そのままの状態では極めて脆いという性質を有
していることから、このファイバ心線の周りをシリコン
樹脂やＵＶ硬化樹脂（紫外線硬化樹脂）等のコーティン
グ層で１層又は複数層に被覆し、このコーティング層に
よりファイバ心線の強度を保護したり、外力を緩衝した
りすることが行われている。

【０００３】すなわち、光ファイバのガラス母材を加熱
溶融によりファイバ心線に線引きして巻き取る際、その
線引きされる途中のファイバ心線をダイスに通過させて
そこでファイバ心線にコーティング用樹脂が被覆され
る。

【０００４】そして、上記コーティング層がファイバ心
線の周りを均一に被覆して強度保護やクッション層の効
果にばらつきがでないようにするには、コーティング層
がファイバ心線と同心にあるかどうかを検出する必要が
ある。このため、従来、コーティング層を被覆した後の
光ファイバにその長さ方向と略直交する方向から例えば
Ｈｅ−Ｎｅレーザ光発生装置からのレーザ光を照射し
て、その光ファイバを透過した透過光を偏肉パターン検
出用スクリーンに投射し、このスクリーンに投射された
透過光による画像パターンをＣＣＤカメラ等により撮像
し、この画像パターンの中心位置からの偏位に基づいて
光ファイバの偏肉を検出するようにすることが知られて
いる。

【０００５】つまり、透過光によりスクリーン上に投射
される画像パターンには、レーザ光源とファイバ心線の
中心とを結ぶ直線上の中心位置の両側に、ファイバ心線
及びコーティング層での屈折率の違いによるレーザ光の
干渉により透過光のない間隙部が生じ、この１対の間隙
部はコーティング層の偏肉がないときには中心位置から
等距離に現れるが、偏肉があると、両間隙部の距離が互
いに変化して間隙部が中心位置に対し非対称となる。そ
して、このスクリーン上の画像パターンにおける両間隙
部の状態をもってコーティング層の偏肉の有無を検出す
るようにしている（図３及び図４参照）。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記ファイ
バ心線を線引きした後にダイスでコーティング層を被覆
する場合、例えばそのコーティング樹脂のファイバ心線
に対する粘性や速度の違い等に起因して、樹脂中に空気
が泡となって巻き込まれ、この泡が光ファイバのコーテ
ィング層や心線とコーティングとの界面に留まることが
ある。そして、この泡により光ファイバの特に低温域で
マイクロベンド損と呼ばれる伝送ロスが増大する。すな
わち、コーティング層に泡があると、低温域での樹脂の
収縮によりコーティング層の緩衝機能が阻害されて、フ
ァイバ心線表面に対する側圧ロスが増大し、伝送される
光信号の伝送特性に悪影響が生じる。

【０００７】そこで、このような泡による不良品の発生
をなくすために、線引き終了後に光ファイバの始端と終
端とを顕微鏡により目視観察して泡の有無を検出するこ
とが考えられる。しかし、光ファイバの大半を占める中
間部に泡が混入している場合には、そのことを確実に検
出できず、光ファイバの品質を向上させる上で改良の余
地がある。

【０００８】本発明は斯かる諸点に鑑みてなされたもの
で、その目的は、上記した光ファイバにおけるコーティ
ング層の偏肉を検出する装置の考え方を利用することに
より、光ファイバに生成される泡をオンラインで自動的
に検出できるようにすることにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成すべ
く、この発明では、光ファイバにその側方からレーザ光
を照射して光ファイバを透過させたとき、光ファイバ内
部に泡があるときには光ファイバの透過光に泡による散
乱光が含まれることに着目し、その散乱光を検出するこ
とで、泡の有無を検出するようにした。

【００１０】具体的には、請求項１の発明は、ファイバ
心線にコーティング層を被覆してなる光ファイバの上記
コーティング層、ないし心線とコーティングとの界面に
発生する泡を検出するようにした光ファイバの泡の検出
装置である。

【００１１】そして、上記光ファイバにその長さ方向と
略直交する方向からレーザ光を照射するレーザ光源と、
このレーザ光源からのレーザ光が光ファイバを透過した
透過光を受け、該透過光内に含まれる泡による散乱光に
基づいて光ファイバ内の泡を検出する泡検出手段とを備
えた構成とする。

【００１２】請求項２の発明では、上記泡検出手段は、
光ファイバの透過光が投射される泡検出用スクリーン
と、この泡検出用スクリーンに投射された透過光による
画像を撮像する撮像手段とを備えてなるものとする。

【００１３】請求項３の発明では、上記撮像手段はＣＣ
Ｄカメラとする。

【００１４】請求項４の発明では、請求項２の光ファイ
バの泡の検出装置において、光ファイバに照射されるレ
ーザ光は、光ファイバと直交する方向の平面に沿って延
びる所定幅のレーザ光とする。そして、泡検出用スクリ
ーンには、光ファイバに泡がないときの上記レーザ光に
よる透過光が当たる部分に該透過光を通過させるスリッ
トを設け、撮像手段は、上記スリットを通過しない透過
光つまり散乱光による泡検出用スクリーン上の画像を撮
像するように構成する。

【００１５】請求項５の発明では、請求項４の光ファイ
バの泡の検出装置において、泡検出用スクリーンの背面
側に配置され、泡検出用スクリーンのスリットを通過し
た透過光が投射される偏肉パターン検出用スクリーン
と、この偏肉パターン検出用スクリーンに投射された透
過光による画像パターンの中心位置からの偏位に基づい
て光ファイバの偏肉を検出する偏肉検出手段とを備えた
構成とする。

【００１６】請求項６の発明では、請求項１の光ファイ
バの泡の検出装置において、泡検出手段は、光ファイバ
の透過光の強度を検出する光強度検出器を有するものと
し、該光強度検出器により検出された光強度の分布に基
づいて泡による散乱光を検出するように構成する。

【００１７】請求項７の発明では、請求項６の光ファイ
バの泡の検出装置において、請求項４の発明と同様に、
光ファイバに照射されるレーザ光は、光ファイバと直交
する方向の平面に沿って延びる所定幅のレーザ光とす
る。さらに、光強度検出器には、光ファイバに泡がない
ときの上記レーザ光による透過光が当たる部分に該透過
光を通過させるスリットを設け、泡検出手段は、上記ス
リットを通過しない透過光の光強度検出器での光強度に
基づいて泡による散乱光を検出するように構成する。

【００１８】請求項８の発明では、請求項６の光ファイ
バの泡の検出装置において、請求項４の発明と同様に、
光ファイバに照射されるレーザ光は、光ファイバと直交
する方向の平面に沿って延びる所定幅のレーザ光とす
る。また、光強度検出器には、光ファイバに泡がないと
きの上記レーザ光による透過光が当たる部分に該透過光
を遮蔽する遮蔽部を設け、泡検出手段は、上記遮蔽部以
外の光強度検出器が受けた透過光の強度に基づいて泡に
よる散乱光を検出するものとする。

【００１９】請求項９の発明では、請求項７の光ファイ
バの泡の検出装置において、請求項５の発明と同様に、
光強度検出器の背面側に配置され、光強度検出器のスリ
ットを通過した透過光が投射される偏肉パターン検出用
スクリーンと、この偏肉パターン検出用スクリーンに投
射された透過光による画像パターンの中心位置からの偏
位に基づいて光ファイバの偏肉を検出する偏肉検出手段
とを備えた構成とする。

【００２０】請求項１０の発明では、請求項６、７、８
又は９の光ファイバの泡の検出装置において、光強度検
出器は太陽電池を有するものとする。

【００２１】請求項１１の発明では、請求項２、４又は
５の光ファイバの泡の検出装置において、レーザ光源と
該レーザ光源に対向する泡検出用スクリーンとを１組と
する少なくとも２つの組を、それぞれ光ファイバの長さ
方向にオフセットした位置にかつ各組のレーザ光源及び
泡検出用スクリーンの対向方向を互いに異ならせて設け
る。

【００２２】請求項１２の発明では、請求項７、８又は
９の光ファイバの泡の検出装置において、請求項１１の
発明と同様に、レーザ光源と該レーザ光源に対向する光
強度検出器とを１組とする少なくとも２つの組を、それ
ぞれ光ファイバの長さ方向にオフセットした位置にかつ
各組のレーザ光源及び光強度検出器の対向方向を互いに
異ならせて設ける。

【００２３】請求項１３の発明では、請求項２、３、
４、５又は９の光ファイバの泡の検出装置において、レ
ーザ光源はＨｅ−Ｎｅレーザ光発生装置とする。

【００２４】請求項１４及び１５の発明は、ファイバ心
線にコーティング層を被覆してなる光ファイバの上記コ
ーティング層、ないし心線とコーティングとの界面に発
生する泡を検出する光ファイバの泡の検出方法である。
そして、請求項１４の発明では、上記光ファイバにその
長さ方向と略直交する方向からレーザ光を照射して、そ
の光ファイバを透過した透過光を泡検出用スクリーンに
投射し、この泡検出用スクリーンに投射された透過光内
に含まれる泡による散乱光の画像に基づいて光ファイバ
内の泡を検出することを特徴とする。

【００２５】一方、請求項１５の発明では、光ファイバ
にその長さ方向と略直交する方向からレーザ光を照射し
て、その光ファイバを透過した透過光を光強度検出器に
投射し、この光強度検出器に投射された透過光内に含ま
れる泡による散乱光の光強度に基づいて光ファイバの泡
を検出することを特徴とする。

【００２６】

【作用】上記の構成により、請求項１の発明では、レー
ザ光源により光ファイバにその長さ方向と略直交する方
向からレーザ光が照射されると、このレーザ光は光ファ
イバを透過して透過光となる。この透過光は泡検出手段
に入力され、この泡検出手段において透過光内に含まれ
る泡による散乱光に基づいて光ファイバ内の泡が検出さ
れる。つまり、光ファイバ内に泡がないときには、透過
光内に散乱光が含まれないが、泡があるときには、その
泡によってレーザ光が散乱するので、その散乱光が透過
光内に含まれることになる。従って、泡検出手段によ
り、上記泡による散乱光を検出することで、光ファイバ
内の泡の有無を検出できることとなり、よって光ファイ
バの泡の有無を自動的に検出することができる。

【００２７】請求項２又は１４の発明では、レーザ光が
光ファイバを透過して得られる透過光は泡検出用スクリ
ーンに投射され、この泡検出用スクリーンに投射された
透過光による画像が撮像手段で撮像され、その画像のう
ちの泡による散乱光の画像に基づいて光ファイバ内の泡
が検出される。従って、この場合でも、上記と同様の効
果が得られる。

【００２８】請求項３の発明では、撮像手段がＣＣＤカ
メラであるので、撮像手段の具体的な構成が容易に得ら
れる。

【００２９】請求項４の発明では、光ファイバに対し、
それと直交する方向の平面に沿って延びる所定幅のレー
ザ光が照射され、このレーザ光が光ファイバを透過した
後の透過光は泡検出用スクリーンに投射される。この泡
検出用スクリーンには、光ファイバに泡がないときの上
記透過光が当たる部分に該透過光を通過させるスリット
が設けられているので、光ファイバに泡がない、つまり
泡による散乱光がない場合には、全ての透過光はスクリ
ーンのスリットをそのまま通過し、スクリーン上に画像
が投射されない。しかし、泡による散乱光がある場合に
は、通常の透過光はスリットを通過するものの、それ以
外の散乱光はスリットを通過せずにスリット周囲のスク
リーン上に投射される。従って、このスリットを通過し
ない透過光つまり散乱光による泡検出用スクリーン上の
画像を撮像手段で撮像することで、強度の弱い散乱光の
みを通常の透過光から識別して容易に検出でき、泡の検
出感度を上げてそれを確実に検出することができる。

【００３０】請求項５の発明では、上記泡検出用スクリ
ーンのスリットを通過した透過光は、偏肉パターン検出
用スクリーンに投射され、偏肉検出手段により、この偏
肉パターン検出用スクリーンに投射された透過光による
画像パターンの中心位置からの偏位に基づいて光ファイ
バの偏肉が検出される。すなわち、既述の如く、透過光
により偏肉パターン検出用スクリーン上に投射される画
像パターンには、レーザ光源とファイバ心線の中心とを
結ぶ直線上の中心位置の両側に、ファイバ心線及びコー
ティング層での屈折率の違いによるレーザ光の干渉によ
り透過光のない間隙部が生じ、この１対の間隙部はコー
ティング層の偏肉があると、両間隙部の距離が互いに変
化して間隙部が中心位置に対し非対称となるので、この
スクリーン上の画像パターンにおける両間隙部の状態を
もってコーティング層の偏肉の有無が検出される。よっ
て、光ファイバの泡の検出を行いながら、同時に、その
コーティング層の偏肉を検出することができる。

【００３１】請求項６又は１５の発明では、レーザ光源
から出力されたレーザ光が光ファイバを透過した後の透
過光は光強度検出器に入力され、そこで透過光の強度が
検出される。この光強度検出器により検出された光強度
の分布に基づいて泡による散乱光が検出され、この散乱
光を検出することで、光ファイバ内の泡の有無が検出さ
れる。よって、上記請求項２又は１４の発明と同様に、
光ファイバの泡の有無を自動的に検出できる。

【００３２】特に、これら発明では、光強度検出器によ
り検出された透過光の光強度の分布に基づいて泡による
散乱光を検出するので、請求項２又は１４の発明のよう
に、スクリーン上に投射された透過光による画像から散
乱光を検出する場合に比べ、散乱光を素早く高速度で検
出でき、光ファイバの線引き速度が高いときでも、泡の
検出を応答性よく行って線引き工程でのオンライン検査
により一層有利となる。

【００３３】請求項７の発明では、光ファイバにそれと
直交する方向の平面に沿って延びる所定幅のレーザ光が
照射され、このレーザ光が光ファイバを透過した後の透
過光は光強度検出器に投射される。そして、請求項４の
発明と同様に、この透過光内に泡による散乱光がないと
きには、透過光は、光強度検出器において光ファイバに
泡がないときの透過光が当たる部分にあるスリットをそ
のまま通過し、光強度検出器上には投射されない。しか
し、泡による散乱光がある場合には、その散乱光のみが
スリットを通過せずにその周囲の光強度検出器上に投射
される。従って、このスリットを通過しない透過光つま
り散乱光を光強度検出器で検出することで、強度の弱い
散乱光のみを通常の透過光から識別して容易に検出で
き、泡の検出感度を上げてそれを確実に検出できる。

【００３４】請求項８の発明では、光ファイバに光ファ
イバと直交する方向の平面に沿って延びる所定幅のレー
ザ光が照射され、このレーザ光が光ファイバを透過した
後の透過光は光強度検出器に投射される。そして、この
光強度検出器には、光ファイバに泡がないときの上記レ
ーザ光による透過光が当たる部分に遮蔽部が設けられて
いるので、請求項７の発明と同様に、透過光内に泡によ
る散乱光がないときには、透過光は光強度検出器の遮蔽
部に当たり、その遮蔽部以外の部分には当たらない。し
かし、泡による散乱光がある場合には、その散乱光のみ
が遮蔽部周囲の光強度検出器上に投射される。従って、
この遮蔽部以外に投射される透過光つまり散乱光の強度
を光強度検出器で検出することで、通常の透過光に比べ
て強度の弱い散乱光のみを通常の透過光から識別して容
易に検出でき、泡の検出感度を上げてそれを確実に検出
できる。

【００３５】請求項９の発明では、請求項５の発明と同
様に、請求項７の光ファイバの泡の検出装置における光
強度検出器のスリットを通過した透過光は、偏肉パター
ン検出用スクリーンに投射され、偏肉検出手段により、
この偏肉パターン検出用スクリーンに投射された透過光
による画像パターンの中心位置からの偏位に基づいて光
ファイバの偏肉が検出される。よって、光ファイバの泡
の検出を行うと同時に、そのコーティング層の偏肉を検
出することができる。

【００３６】請求項１０の発明では、上記光ファイバの
透過光の光強度を検出する光強度検出器が太陽電池を有
するものであるので、その光強度検出器を容易に具体化
することができる。

【００３７】請求項１１の発明では、上記請求項２又は
４の光ファイバの泡の検出装置におけるレーザ光源と該
レーザ光源に対向する泡検出用スクリーンとを１組とす
る少なくとも２つの組がそれぞれ光ファイバの長さ方向
にオフセットした位置にかつ各組のレーザ光源及び泡検
出用スクリーンの対向方向を互いに異ならせて設けられ
ているので、光ファイバにその異なる複数の側方からそ
れぞれレーザ光線を照射してその透過光を泡検出用スク
リーンに投射することができ、光ファイバの全周に泡が
あってもそれらを確実に識別して検出することができ
る。

【００３８】請求項１２の発明では、請求項６又は７の
光ファイバの泡の検出装置におけるレーザ光源と該レー
ザ光源に対向する光強度検出器とを１組とする少なくと
も２つの組がそれぞれ光ファイバの長さ方向にオフセッ
トした位置にかつ各組のレーザ光源及び光強度検出器の
対向方向を互いに異ならせて設けられているので、光フ
ァイバにその異なる複数の側方からそれぞれレーザ光線
を照射してその透過光を光強度検出器に投射することが
でき、請求項１１の発明と同様に、光ファイバの全周の
泡を確実に識別して検出できる。

【００３９】請求項１３の発明では、レーザ光源が赤色
のレーザ光線を出力するＨｅ−Ｎｅレーザ光発生装置で
あるので、透過光をスクリーン上に投射したときの透過
光や散乱光による画像を容易に識別することができる。

【００４０】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。 （実施例１）図１は本発明の実施例１に係る泡検出装置
の構成を概略的に示し、１は線引き工程の検査ステーシ
ョンＳにある光ファイバで、この光ファイバ１は、図６
に示すように、加熱溶融したガラス母材から線引きされ
たファイバ心線２をダイス（図示せず）を通過させて、
その外周にシリコン樹脂やＵＶ硬化樹脂等からなる１層
又は２層のコーティング層３（図示例では２層）を形成
したものである。そして、泡検出装置は、この光ファイ
バ１におけるファイバ心線２とコーティング３との界面
や２層のコーティング層３，３間の界面等に発生する泡
４（図６参照）を検出する。

【００４１】上記検査ステーションＳにおける光ファイ
バ１の一側方には所定距離（例えば５００ｍｍ）だけ離
れた位置にレーザ光源としての所定出力（例えば５ｍｍ
Ｗ）のＨｅ−Ｎｅレーザ光発生装置５が配置されてお
り、このレーザ光発生装置５により赤色レーザ光Ｌ１を
光ファイバ１に向かってその長さ方向と略直交する方向
から照射する。この光ファイバ１に照射されるレーザ光
Ｌ１は、レーザ光発生装置５から出力された後、適宜の
スリットを通過して光ファイバ１と直交する方向の平面
に沿って延びる所定幅のものとされる。

【００４２】また、上記レーザ光発生装置５からのレー
ザ光Ｌ１が光ファイバ１を透過して得られる透過光Ｌ２
内に含まれる、泡４による散乱光に基づいて光ファイバ
１内の泡４を検出する泡検出手段としての泡モニタ装置
７が設けられている。この泡モニタ装置７は、光ファイ
バ１の他側方つまり光ファイバ１に対しレーザ光発生装
置５とは反対側の側方に光ファイバ１と略平行に所定距
離（例えば４０ｍｍ）だけ離れた位置に配設された泡検
出用スクリーン８を有する。この泡検出用スクリーン８
において、光ファイバ１に泡４がないときの上記レーザ
光Ｌ１による透過光Ｌ２が当たる部分にはスリット９が
開口されており、光ファイバ１に泡４がなく、従ってそ
の泡４による散乱光が透過光Ｌ２に含まれていないとき
には、その透過光Ｌ２を全てスリット９を通過させる一
方、泡４があってその泡４による散乱光が透過光Ｌ２に
含まれているときには、その散乱光は正規の光路から外
れているので、この散乱光のみをスリット９周りの泡検
出用スクリーン８上に投射させて、図２に示すような画
像Ｐを作り、その他の正規の透過光Ｌ２はスリット９に
通過させるようにしている。

【００４３】そして、上記泡検出用スクリーン８の例え
ばレーザ光発生装置５側には、該スクリーンに投射され
た透過光Ｌ２、つまりスリット９を通過しない散乱光に
よる画像Ｐを撮像する撮像手段としての泡検出用ＣＣＤ
カメラ１１が配置されている。このＣＣＤカメラ１１は
泡検出用の信号処理装置１２に接続されており、この信
号処理装置１２において、ＣＣＤカメラ１１により撮影
した画像Ｐに所定の処理を施すとともに、その画像処理
したデータを泡４による散乱光の画像と見做す所定の基
準値と比較し、データ値が基準値以上のときに光ファイ
バ１に泡４がある状態と判定するようにしている。

【００４４】さらに、上記泡検出用スクリーン８の背面
側、つまり該泡検出用スクリーン８に対し光ファイバ１
と反対側には光ファイバ１から所定距離だけ離れた位置
に偏肉パターン検出用スクリーン１６が配置されてお
り、この偏肉パターン検出用スクリーン１６上に上記泡
検出用スクリーン８のスリット９を通過した透過光Ｌ２
を投射するようにしている。

【００４５】また、上記偏肉パターン検出用スクリーン
１６に投射された透過光Ｌ２による画像パターンＱの中
心位置からの偏位に基づいて光ファイバ１の偏肉を検出
する偏肉検出装置１８が設けられている。この偏肉検出
装置１８は、偏肉パターン検出用スクリーン１６の例え
ばレーザ光発生装置５側に配置された偏肉パターン検出
用ＣＣＤカメラ１９を有し、この偏肉パターン検出用Ｃ
ＣＤカメラ１９において、泡検出用スクリーン８のスリ
ット９を通過して偏肉パターン検出用スクリーン１６上
に投射された透過光Ｌ２による画像パターンＱを撮像す
る。この偏肉パターン検出用ＣＣＤカメラ１９は偏肉パ
ターン検出用の信号処理装置２０に接続されており、こ
の信号処理装置２０において、上記泡検出の場合と同様
に、偏肉パターン検出用ＣＣＤカメラ１９により撮影し
た画像パターンＱに所定の処理を施すとともに、その画
像処理したデータを所定の基準値と比較し、データ値が
基準値以上のときに光ファイバ１のコーティング層３が
偏肉している状態と判定するようにしている。

【００４６】具体的には、図４に示す如く、レーザ光発
生装置５から、光ファイバ１と直交する方向の平面に沿
って延びる所定幅の赤色レーザ光Ｌ１が光ファイバ１に
向かって照射されると、このレーザ光Ｌ１は光ファイバ
１を透過するときに光ファイバ１の中心線側に屈折した
透過光Ｌ２となる。従って、図３に示すように、この透
過光Ｌ２が泡検出用スクリーン８のスリット９を通って
偏肉パターン検出用スクリーン１６上に投射されてでき
る画像パターンＱには、レーザ光発生装置５とファイバ
心線２の中心とを結ぶ直線上の中心位置Ｃの両側に、フ
ァイバ心線２及びコーティング層３での屈折率の違いに
よるレーザ光Ｌ１の干渉により透過光Ｌ２のない間隙部
Ｑ１，Ｑ１が生じる。そして、この１対の間隙部Ｑ１，
Ｑ１はコーティング層３の偏肉がないときには中心位置
Ｃから等距離に現れるが、偏肉があると、両間隙部Ｑ
１，Ｑ１の距離ｄ１，ｄ２が互いに変化して間隙部Ｑ
１，Ｑ１が中心位置Ｃに対し非対称となる。よって、こ
のスクリーン１９上の画像パターンＱにおける両間隙部
Ｑ１，Ｑ１の状態をもってコーティング層３の偏肉の有
無を検出するようにしている。

【００４７】尚、上記各ＣＣＤカメラ１１，１９で撮像
した画像Ｐや画像パターンＱをそれぞれビデオプリンタ
等で記録するようにしてもよい。

【００４８】次に、上記実施例の作用について説明す
る。線引き工程において、加熱溶融したガラス母材から
線引きされてファイバ心線２が形成され、このファイバ
心線２はダイスの通過によりその外周にシリコン樹脂や
ＵＶ硬化樹脂等からなる１層（１次コート）又は２層
（２次コート）のコーティング層３が形成され、しかる
後に検査ステーションＳにおいてコーティング層３によ
る泡４及び偏肉の有無が検査される。

【００４９】すなわち、検査ステーションＳでは、光フ
ァイバ１の長さ方向と略直交する一側方からＨｅ−Ｎｅ
レーザ光発生装置５が赤色のレーザ光Ｌ１を出力し、こ
のレーザ光Ｌ１は光ファイバ１と直交する方向の平面に
沿って延びる所定幅のものとされて、移動してきた光フ
ァイバ１に照射される。このレーザ光Ｌ１は光ファイバ
１を透過した後に光ファイバ１の中心側に屈折して透過
光Ｌ２となる。この透過光Ｌ２は、基本的に、光ファイ
バ１に対しレーザ光発生装置５とは反対側の側方にある
泡検出用スクリーン８に向かい、そのスリット９を通過
した後、偏肉パターン検出用スクリーン１６上に投射さ
れる。そして、上記泡検出用スクリーン８上に投射され
た透過光Ｌ２（散乱光）による画像Ｐが泡検出用ＣＣＤ
カメラ１１により撮影され、このＣＣＤカメラ１１で撮
影した画像Ｐに基づいてコーティング層３の泡４が検出
される。

【００５０】具体的には、泡検出用ＣＣＤカメラ１１に
接続された信号処理装置１２において、ＣＣＤカメラ１
１により撮影した画像Ｐに所定の処理が施され、その画
像処理したデータが所定の基準値と比較されて、データ
値が基準値以上のときに光ファイバ１に泡４がある状態
にあると判定される。

【００５１】このとき、上記泡検出用スクリーン８のス
リット９は、光ファイバ１に泡４がない状態での上記透
過光Ｌ２の当たる部分に開口されているので、光ファイ
バ１に泡４がない、つまりレーザ光Ｌ１が光ファイバ１
を透過するときに泡４によって散乱した散乱光が透過光
Ｌ２に含まれていない場合には、透過光Ｌ２の全体が泡
検出用スクリーン８のスリット９をそのまま通過し、同
スクリーン８上に画像Ｐは投射されない。

【００５２】これに対し、光ファイバ１に泡４が発生し
ていると、この泡４による散乱光が透過光Ｌ２に含まれ
る。この場合には、散乱光以外の透過光Ｌ２はスリット
９を通過するが、散乱光自体はスリット９を通過せずに
その周囲のスクリーン８上に投射され、図２に示す如く
画像Ｐができる。そして、このスリット９を通過しない
透過光Ｌ２つまり散乱光による泡検出用スクリーン８上
の画像Ｐを上記ＣＣＤカメラ１１で撮像することで、通
常の透過光Ｌ２に比べ強度の弱い散乱光のみによる画像
Ｐを本来の透過光Ｌ２から識別して容易に検出でき、泡
４の検出感度を上げてそれを確実に検出することができ
る。

【００５３】一方、上記泡検出用スクリーン８のスリッ
ト９を通過して偏肉パターン検出用スクリーン１６上に
投射された透過光Ｌ２による画像パターンＱは偏肉パタ
ーン検出用ＣＣＤカメラ１９により撮影され、このＣＣ
Ｄカメラ１９で撮影した画像パターンＱに基づいてコー
ティング層３の偏肉が検出される。つまり、泡検出用ス
クリーン８のスリット９を通過した透過光Ｌ２により偏
肉パターン検出用スクリーン１６上に投射される画像パ
ターンＱには、図３に示す如く、レーザ光発生装置５と
ファイバ心線２の中心とを結ぶ直線上の中心位置Ｃの両
側に、ファイバ心線２及びコーティング層３での屈折率
の違いによるレーザ光Ｌ１の干渉により透過光Ｌ２のな
い間隙部Ｑ１，Ｑ１が生じ、この１対の間隙部Ｑ１，Ｑ
１はコーティング層３の偏肉があると、両間隙部Ｑ１，
Ｑ１の距離が互いに変化して間隙部Ｑ１，Ｑ１が中心位
置Ｃに対し非対称となる。それ故、このスクリーン１６
上の画像パターンＱにおける両間隙部Ｑ１，Ｑ１の状態
をもってコーティング層３の偏肉の有無を検出すること
ができる。つまり、上記泡検出の場合と同様に、偏肉パ
ターン検出用ＣＣＤカメラ１９に接続された信号処理装
置２０において、ＣＣＤカメラ１９により撮影した画像
パターンＱに所定の処理が施され、その画像処理したデ
ータにおける上記間隙部Ｑ１，Ｑ１の位置が所定の基準
値と比較されて、間隙部Ｑ１，Ｑ１の位置が基準値以上
のときに光ファイバ１のコーティング層３が偏肉してい
る状態にあると判定される。

【００５４】尚、こうして光ファイバ１が泡４のある状
態又はコーティング層３の偏肉状態にあると判定される
と、光ファイバ１の線引き工程が直ちに中止され、ダイ
スの洗浄等、泡発生や偏肉の原因となる条件を変える措
置が採られる。

【００５５】したがって、この実施例では、レーザ光Ｌ
１が光ファイバ１を透過するときにその透過光Ｌ２内に
含まれる散乱光に基づいて光ファイバ１内の泡４が検出
されるので、線引き工程のオンライン状態で光ファイバ
１の泡４の有無を自動的に検出することができる。

【００５６】また、光ファイバ１の透過光Ｌ２を泡検出
用スクリーン８のスリット９を通過させた後に偏肉パタ
ーン検出用スクリーン１６上に投射し、両スクリーン
８，１６の画像をそれぞれＣＣＤカメラ１１，１９で撮
影するので、光ファイバ１の泡４の検出を行いながら、
それと同時に、そのコーティング層３の偏肉を検出で
き、１つのレーザ光発生装置５を利用してコーティング
層３の泡４及び偏肉の検出を併せて行うことができる。

【００５７】さらに、レーザ光発生装置５は赤色のレー
ザ光Ｌ１を出力するＨｅ−Ｎｅレーザ光発生装置５であ
るので、透過光Ｌ２を各スクリーン８，１６上に投射し
たときの散乱光による画像Ｐや透過光Ｌ２による画像パ
ターンＱを容易に視認することができ、ＣＣＤカメラ１
１，１９による画像処理上有利となる。

【００５８】具体的に、図６は光ファイバ１に発生した
泡４の状態を例示し、図６（ａ）はファイバ心線２と１
次コーティング層３との間に５〜６μｍの小径泡４，
４，…が、また図６（ｂ）は同じ箇所に１２〜１３μｍ
の大径泡４，４，…がそれぞれ１６０μｍのピッチで形
成されているものを示す。また、図６（ｃ）は１次及び
２次コーティング層３，３間に５μｍ以下の小径泡４と
１０〜１５μｍの大径泡４とが混在されているものを示
す。

【００５９】一方、図５は、上記のように発生した泡４
を持つ光ファイバ１に対し、上記実施例のようにレーザ
光Ｌ１を照射してその透過光Ｌ２に含まれる散乱光によ
る画像Ｐを撮影したものであり、光ファイバ１に対する
レーザ光Ｌ１の照射方向を変えた（実験上、光ファイバ
１を中心線回りに回転させた）ときのその画像Ｐの変化
を示している。そして、光ファイバ１が１次コートされ
ているときには、図５（ａ）に示す如く、レーザ光Ｌ１
の照射方向を基準の０°として、１３５〜２２５°の９
０°の範囲と２９２．５〜６７．５°の１３５°の範囲
とにある泡４を、また２次コートされているときには、
図５（ｂ）に示すように、同１３５〜２２５°の９０°
の範囲と３１５〜４５°の９０°の範囲とにある泡４を
それぞれ検出できる。従って、このような泡４による散
乱光をＣＣＤカメラ１１で写してモニタすることによ
り、光ファイバ１の泡４をオンラインで確実に検出でき
ることが判る。

【００６０】尚、上記実施例では、レーザ光発生装置
５、泡検出用及び偏肉パターン検出用の各スクリーン
８，１６、並びに各ＣＣＤカメラ１１，１９をそれぞれ
１つずつ設けたが、これらを１組とする複数組をそれぞ
れ光ファイバ１の長さ方向にオフセットさせ、かつ各組
におけるレーザ光発生装置５と泡検出用及び偏肉パター
ン検出用のスクリーン８，１６との対向方向を光ファイ
バ１の軸線回りに所定角度（例えば９０°）だけずらし
て配置するようにしてもよい。こうすることで、図５に
示すように一方向からのレーザ光Ｌ１の照射による検出
範囲が限られていても、光ファイバ１にその異なる複数
の側方からそれぞれレーザ光Ｌ１を照射してその透過光
Ｌ２を泡検出用及び偏肉パターン検出用のスクリーン
８，１６に投射することができ、光ファイバ１の全周の
泡４及び偏肉を確実に検出することができる。

【００６１】また、上記実施例では、散乱光を基本的に
偏肉パターン検出用スクリーン１６に投射し、泡４によ
る散乱光のみを泡検出用スクリーン８上に投射させるよ
うにしているが、コーティング層３の偏肉モニタを行わ
ない場合には、泡検出用スクリーン８にスリット９を形
成せず、透過光Ｌ２を全て泡検出用スクリーン８上に投
射し、その中から泡４による散乱光を検出するようにし
てもよい。しかし、泡４による散乱光の強度は通常の透
過光Ｌ２に比べ低いので、その散乱光による画像Ｐは通
常の透過光Ｌ２による画像パターンＱと識別し難い。そ
れ故、泡４の検出感度を上げる点では、コーティング層
３の偏肉モニタを行わない場合でも、上記実施例のよう
に泡検出に悪影響を及ぼす通常の透過光Ｌ２をスリット
９から逃がし、このスリット９を通過しない透過光Ｌ２
を散乱光として検出する方が好ましい。

【００６２】（実施例２）図７は実施例２を示し（尚、
図１と同じ部分については同じ符号を付してその詳細な
説明は省略する）、上記実施例１では泡４による散乱光
を泡検出用スクリーン８に投射して、その画像をＣＣＤ
カメラ１１で撮影するようにしているのに対し、受光強
度に応じて電圧を発生する光強度検出器に投射するよう
にしたものである。

【００６３】すなわち、この実施例では、上記実施例１
における泡検出用スクリーン８に代えて、光強度検出器
２４が配設され、この光強度検出器２４の出力は光強度
検出用の信号処理装置２６に接続されている。上記光強
度検出器２４は図示しないが複数の太陽電池をパネル状
に並べたもので、各電池で光ファイバ１の透過光Ｌ２の
強度を検出するようになっている。尚、実施例１におけ
る両ＣＣＤカメラ１１，１９や偏肉パターン検出用スク
リーン１６は使用されていない。

【００６４】そして、光強度検出器２４の受光面には、
光ファイバ１に泡４がないときのレーザ光発生装置５か
らのレーザ光Ｌ１による透過光Ｌ２が当たる部分が黒色
のパネル等の遮蔽部２５により覆われている。そして、
この遮蔽部２５以外の部分にある太陽電池が受けた透過
光Ｌ２の強度に基づき、信号処理装置２６において泡４
による散乱光を検出するようになっている。

【００６５】したがって、この実施例においては、レー
ザ光発生装置５からのレーザ光Ｌ１が光ファイバ１にそ
れと直交する方向の平面に沿って延びる所定幅とされて
照射されると、このレーザ光Ｌ１は光ファイバ１を透過
して屈折した透過光Ｌ２となり、この透過光Ｌ２は光強
度検出器２４に入力され、その太陽電池により透過光Ｌ
２の強度が検出される。この光強度検出器２４の受光面
には、光ファイバ１に泡４がないときの透過光Ｌ２が当
たる部分に遮蔽部２５が設けられているので、透過光Ｌ
２内に泡４による散乱光がないときには、透過光Ｌ２は
遮蔽部２５のみに当たり、その遮蔽部２５以外の部分に
は当たらない。このため、光強度検出器２４の出力は低
下し、このことで散乱光がなくてそれを生成する泡４が
ない状態と信号処理装置２６で判断される。

【００６６】しかし、泡４による散乱光がある場合に
は、その散乱光は遮蔽部２５周囲の光強度検出器２４上
に投射され、光強度検出器２４の出力が増大し、このこ
とで光ファイバ１に泡４がある状態と信号処理装置２６
で判断される。

【００６７】よって、この実施例では、光ファイバ１の
透過光Ｌ２を太陽電池からなる光強度検出器２４に受光
させ、その中の泡４による散乱光を検出するので、上記
実施例１と同様に、光ファイバ１の泡４の有無を線引き
工程のオンライン状態で自動的に検出できる。

【００６８】特に、光強度検出器２４により検出された
透過光Ｌ２の光強度に基づいて泡４による散乱光を検出
するので、実施例１のように、スクリーン８上に投射さ
れた透過光Ｌ２による画像Ｐから散乱光を検出する場合
に比べ、反応速度の速い光強度検出器２４により散乱光
を素早く高速度で検出でき、光ファイバ１の線引き速度
が高いときでも、泡４の検出を応答性よく行って線引き
工程でのオンライン検査により一層有利となる。

【００６９】また、光強度検出器２４の遮蔽部２５以外
に投射される透過光Ｌ２つまり散乱光の強度を検出する
ことで、通常の透過光Ｌ２に比べて強度の弱い散乱光の
みを通常の透過光Ｌ２から識別して容易に検出でき、泡
４の検出感度を上げてそれを確実に検出することができ
る。

【００７０】図８は、この実施例２の構成における光強
度検出器２４の出力電圧の特性を例示したものであり、
図８（ａ）は泡４のない光ファイバ１を線引き速度２０
０ｍ／分で線引きしたときの特性を示す。これに対し、
図８（ｂ）は泡４のある光ファイバ１を線引き速度１０
０ｍ／分で線引きしたときの特性を、また図８（ｃ）は
同じ光ファイバ１を線引き速度２００ｍ／分で線引きし
たときの特性をそれぞれ示しており、泡４のある光ファ
イバ１では、散乱光の影響を受けて出力電圧の振れが大
きくなっている。従って、この特性の変化に基づいて泡
４の有無を容易かつ迅速に検出できることが判る。

【００７１】尚、この実施例２において、光強度検出器
２４に遮蔽部２５を設ける代りに、上記実施例１と同様
にスリット９を切欠形成してもよい。こうすることで、
泡４による散乱光がある場合、その散乱光はスリット９
を通過せずにその周囲の光強度検出器２４上に投射され
ることとなり、このスリット９を通過しない透過光Ｌ２
つまり散乱光を光強度検出器２４で検出することで、散
乱光のみを通常の透過光Ｌ２から識別して容易に検出す
ることができる。

【００７２】また、このスリット９を持つ構成に加え、
実施例１と同様にして、光強度検出器２４のスリット９
を通過した透過光Ｌ２が投射される偏肉パターン検出用
スクリーン１６を配置し、この偏肉パターン検出用スク
リーン１６に投射された透過光Ｌ２による画像パターン
Ｑの中心位置からの偏位に基づいて光ファイバ１の偏肉
を検出するようにしてもよく、１つのレーザ光発生装置
５により泡４及び偏肉のモニタを併せて行うことができ
る。

【００７３】さらに、実施例２のように、レーザ光発生
装置５及び光強度検出器２４をそれぞれ１つずつ設ける
のに代え、これらを１組とする複数組をそれぞれ光ファ
イバ１の長さ方向にオフセットし、かつ各組におけるレ
ーザ光発生装置５と光強度検出器２４との対向方向を光
ファイバ１の軸線回りに例えば９０°だけずらして配置
すると、光ファイバ１の全周の泡４を確実に識別して検
出できる。

【００７４】また、光強度検出器２４における太陽電池
により検出される透過光Ｌ２の強度の分布を検出して、
その分布特性に基づいて泡４による散乱光を検出するよ
うにしてもよい。さらには、光強度検出器２４は太陽電
池以外の受光素子を用いてもよい。

【００７５】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明で
は、ファイバ心線にコーティング層を被覆してなる光フ
ァイバにその長さ方向と略直交する方向からレーザ光源
によりレーザ光を照射し、泡検出手段において、上記レ
ーザ光が光ファイバを透過した透過光内に含まれる泡に
よる散乱光に基づいて光ファイバのコーティング層、な
いし心線とコーティングとの界面に発生する泡を検出す
るようにした。また、請求項２又は１４の発明では、レ
ーザ光が光ファイバを透過した透過光を泡検出用スクリ
ーンに投射し、この泡検出用スクリーンに投射された透
過光による画像を撮像して泡による散乱光を検出するよ
うにした。さらに、請求項６又は１５の発明では、上記
光ファイバを透過した透過光を光強度検出器に投射して
その強度を検出し、この光強度検出器により検出された
光強度の分布に基づいて泡による散乱光を検出するよう
にした。従って、これら発明によると、光ファイバ内の
泡の有無をその泡による散乱光を基に検出でき、よって
光ファイバの泡を自動的に検出してそのオンライン化を
図ることができ、延いては光ファイバの品質の向上を図
ることができる。

【００７６】請求項３の発明によると、泡検出用スクリ
ーンに投射された透過光による画像を撮像する手段はＣ
ＣＤカメラとしたことにより、撮像手段の具体的な構成
が容易に得られる。

【００７７】請求項４の発明では、上記光ファイバに照
射されるレーザ光は、光ファイバと直交する方向の平面
に沿って延びる所定幅のレーザ光とし、上記泡検出用ス
クリーンに、光ファイバに泡がないときのレーザ光によ
る透過光が当たる部分に該透過光を通過させるスリット
を設け、このスリットを通過しない透過光による泡検出
用スクリーン上の画像を撮像するようにした。また、請
求項７の発明では、レーザ光は上記と同様の所定幅のレ
ーザ光とし、光強度検出器に、光ファイバに泡がないと
きのレーザ光による透過光が当たる部分に該透過光を通
過させるスリットを設け、このスリットを通過しない透
過光の光強度検出器上の光強度に基づいて泡による散乱
光を検出するようにした。さらに、請求項８の発明で
は、レーザ光は同様の所定幅のレーザ光とし、光強度検
出器に、光ファイバに泡がないときのレーザ光による透
過光が当たる部分に該透過光を遮蔽する遮蔽部を設け、
この遮蔽部以外の光強度検出器が受けた透過光の強度に
基づいて泡による散乱光を検出するようにした。これら
発明によれば、このスリットを通過しない透過光や遮蔽
部以外の部分に当たる透過光を泡による散乱光として検
出して、通常の透過光に比べて強度の弱い散乱光のみを
通常の透過光から識別して容易に検出でき、泡の検出感
度の向上ないしその確実な検出化を図ることができる。

【００７８】請求項５又は９の発明によると、上記泡検
出用スクリーン又は光強度検出器のスリットをそれぞれ
通過した透過光が投射される偏肉パターン検出用スクリ
ーンを設け、この偏肉パターン検出用スクリーンに投射
された透過光による画像パターンの中心位置からの偏位
に基づいて光ファイバの偏肉を検出するようにしたこと
により、光ファイバの透過光により偏肉パターン検出用
スクリーン上に投射される画像パターンとして、レーザ
光源とファイバ心線の中心とを結ぶ直線上の中心位置の
両側に、ファイバ心線及びコーティング層での屈折率の
違いによるレーザ光の干渉により透過光のない間隙部を
生じさせたものとし、この画像パターンにおける両間隙
部の状態をもってコーティング層の偏肉の有無を検出で
き、よって線引き工程で光ファイバの泡の検出及びコー
ティング層の偏肉の検出を同時に行うことができる。

【００７９】請求項１０の発明では、上記光強度検出器
を太陽電池を有するものとしたことにより、光強度検出
器を容易に具体化できる。

【００８０】請求項１１の発明では、上記レーザ光源と
該レーザ光源に対向する泡検出用スクリーンとを１組と
する少なくとも２つの組を、それぞれ光ファイバの長さ
方向にオフセットした位置にかつ各組のレーザ光源及び
泡検出用スクリーンの対向方向を互いに異ならせて設け
た。また、請求項１２の発明では、上記レーザ光源と該
レーザ光源に対向する光強度検出器とを１組とする少な
くとも２つの組を、それぞれ光ファイバの長さ方向にオ
フセットした位置にかつ各組のレーザ光源及び光強度検
出器の対向方向を互いに異ならせて設けた。これら発明
によれば、光ファイバにその異なる複数の側方からそれ
ぞれレーザ光線を照射してその透過光を泡検出用スクリ
ーン又は光強度検出器に投射でき、光ファイバの全周の
泡の検出精度の向上を図ることができる。

【００８１】請求項１３の発明によると、上記レーザ光
源はＨｅ−Ｎｅレーザ光発生装置としたことにより、透
過光をスクリーン上に投射したときの透過光や散乱光に
よる画像を赤色のレーザ光線により容易に識別でき、透
過光による画像を撮像するときに有利である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１を概略的に示す斜視図であ
る。

【図２】泡検出用スクリーンに投射された散乱光による
画像を示す概略図である。

【図３】偏肉パターン検出用スクリーンに投射された透
過光による画像パターンを示す概略図である。

【図４】光ファイバにおけるコーティング層の偏肉を検
出する原理を示す図である。

【図５】光ファイバでの泡の位置とそれによる散乱光の
パターンとの関係を具体的に例示する図である。

【図６】光ファイバでの泡の状態を示す断面図である。

【図７】本発明の実施例２を示す図１相当図である。

【図８】泡の有無による光強度検出器の出力特性の変化
を示す特性図である。

【符号の説明】

１ 光ファイバ ２ 光ファイバ心線 ３ コーティング層 ４ 泡 ５ Ｈｅ−Ｎｅレーザ光発生装置（レーザ光源） ７，７′ 泡モニタ装置（泡検出手段） ８ 泡検出用スクリーン １１ 泡検出用ＣＣＤカメラ（撮像手段） １２ 泡検出用信号処理装置 １６ 偏肉パターン検出用スクリーン １８ 偏肉検出装置 １９ 偏肉パターン検出用ＣＣＤカメラ ２４ 光強度検出器 ２５ 遮蔽部 ２６ 光強度検出用信号処理装置 Ｌ１ レーザ光 Ｌ２ 透過光 Ｐ 散乱光による画像 Ｑ 画像パターン Ｑ１ 間隙部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 長江 仲定 兵庫県伊丹市池尻４丁目３番地 三菱電線 工業株式会社伊丹製作所内 (72)発明者 山口 俊一郎 兵庫県伊丹市池尻４丁目３番地 三菱電線 工業株式会社伊丹製作所内

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ファイバ心線にコーティング層を被覆し
   てなる光ファイバの上記コーティング層、ないし心線と
   コーティングとの界面に発生する泡を検出するようにし
   た光ファイバの泡の検出装置であって、 上記光ファイバにその長さ方向と略直交する方向からレ
   ーザ光を照射するレーザ光源と、 上記レーザ光源からのレーザ光が光ファイバを透過した
   透過光を受け、該透過光内に含まれる泡による散乱光に
   基づいて光ファイバ内の泡を検出する泡検出手段とを備
   えたことを特徴とする光ファイバの泡の検出装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の光ファイバの泡の検出装
   置において、 泡検出手段は、光ファイバの透過光が投射される泡検出
   用スクリーンと、 上記泡検出用スクリーンに投射された透過光による画像
   を撮像する撮像手段とを備えてなることを特徴とする光
   ファイバの泡の検出装置。
3. 【請求項３】 請求項２記載の光ファイバの泡の検出装
   置において、 撮像手段はＣＣＤカメラであることを特徴とする光ファ
   イバの泡の検出装置。
4. 【請求項４】 請求項２記載の光ファイバの泡の検出装
   置において、 光ファイバに照射されるレーザ光は、光ファイバと直交
   する方向の平面に沿って延びる所定幅のレーザ光とさ
   れ、 泡検出用スクリーンには、光ファイバに泡がないときの
   上記レーザ光による透過光が当たる部分に該透過光を通
   過させるスリットが設けられ、 撮像手段は、上記スリットを通過しない透過光による泡
   検出用スクリーン上の画像を撮像するように構成されて
   いることを特徴とする光ファイバの泡の検出装置。
5. 【請求項５】 請求項４記載の光ファイバの泡の検出装
   置において、 泡検出用スクリーンの背面側に配置され、泡検出用スク
   リーンのスリットを通過した透過光が投射される偏肉パ
   ターン検出用スクリーンと、 上記偏肉パターン検出用スクリーンに投射された透過光
   による画像パターンの中心位置からの偏位に基づいて光
   ファイバの偏肉を検出する偏肉検出手段とを備えたこと
   を特徴とする光ファイバの泡の検出装置。
6. 【請求項６】 請求項１記載の光ファイバの泡の検出装
   置において、 泡検出手段は、光ファイバの透過光の強度を検出する光
   強度検出器を有しており、該光強度検出器により検出さ
   れた光強度の分布に基づいて泡による散乱光を検出する
   ように構成されていることを特徴とする光ファイバの泡
   の検出装置。
7. 【請求項７】 請求項６記載の光ファイバの泡の検出装
   置において、 光ファイバに照射されるレーザ光は、光ファイバと直交
   する方向の平面に沿って延びる所定幅のレーザ光とさ
   れ、 光強度検出器には、光ファイバに泡がないときの上記レ
   ーザ光による透過光が当たる部分に該透過光を通過させ
   るスリットが設けられ、 泡検出手段は、上記スリットを通過しない透過光の光強
   度検出器での光強度に基づいて泡による散乱光を検出す
   るように構成されていることを特徴とする光ファイバの
   泡の検出装置。
8. 【請求項８】 請求項６記載の光ファイバの泡の検出装
   置において、 光ファイバに照射されるレーザ光は、光ファイバと直交
   する方向の平面に沿って延びる所定幅のレーザ光とさ
   れ、 光強度検出器には、光ファイバに泡がないときの上記レ
   ーザ光による透過光が当たる部分に該透過光を遮蔽する
   遮蔽部が設けられ、 泡検出手段は、上記遮蔽部以外の光強度検出器が受けた
   透過光の強度に基づいて泡による散乱光を検出するもの
   とされていることを特徴とする光ファイバの泡の検出装
   置。
9. 【請求項９】 請求項７記載の光ファイバの泡の検出装
   置において、 光強度検出器の背面側に配置され、光強度検出器のスリ
   ットを通過した透過光が投射される偏肉パターン検出用
   スクリーンと、 上記偏肉パターン検出用スクリーンに投射された透過光
   による画像パターンの中心位置からの偏位に基づいて光
   ファイバの偏肉を検出する偏肉検出手段とを備えたこと
   を特徴とする光ファイバの泡の検出装置。
10. 【請求項１０】 請求項６、７、８又は９記載の光ファ
    イバの泡の検出装置において、 光強度検出器は太陽電池を有するものであることを特徴
    とする光ファイバの泡の検出装置。
11. 【請求項１１】 請求項２、４又は５記載の光ファイバ
    の泡の検出装置において、 レーザ光源と該レーザ光源に対向する泡検出用スクリー
    ンとを１組とする少なくとも２つの組がそれぞれ光ファ
    イバの長さ方向にオフセットした位置にかつ各組のレー
    ザ光源及び泡検出用スクリーンの対向方向を互いに異な
    らせて設けられていることを特徴とする光ファイバの泡
    の検出装置。
12. 【請求項１２】 請求項７、８又は９記載の光ファイバ
    の泡の検出装置において、 レーザ光源と該レーザ光源に対向する光強度検出器とを
    １組とする少なくとも２つの組がそれぞれ光ファイバの
    長さ方向にオフセットした位置にかつ各組のレーザ光源
    及び光強度検出器の対向方向を互いに異ならせて設けら
    れていることを特徴とする光ファイバの泡の検出装置。
13. 【請求項１３】 請求項２、３、４、５又は９記載の光
    ファイバの泡の検出装置において、 レーザ光源がＨｅ−Ｎｅレーザ光発生装置であることを
    特徴とする光ファイバの泡の検出装置。
14. 【請求項１４】 ファイバ心線にコーティング層を被覆
    してなる光ファイバの上記コーティング層、ないし心線
    とコーティングとの界面に発生する泡を検出する光ファ
    イバの泡の検出方法であって、 上記光ファイバにその長さ方向と略直交する方向からレ
    ーザ光を照射して、その光ファイバを透過した透過光を
    泡検出用スクリーンに投射し、この泡検出用スクリーン
    に投射された透過光内に含まれる泡による散乱光の画像
    に基づいて光ファイバ内の泡を検出することを特徴とす
    る光ファイバの泡の検出方法。
15. 【請求項１５】 ファイバ心線にコーティング層を被覆
    してなる光ファイバの上記コーティング層、ないし心線
    とコーティングとの界面に発生する泡を検出する光ファ
    イバの泡の検出方法であって、 上記光ファイバにその長さ方向と略直交する方向からレ
    ーザ光を照射して、その光ファイバを透過した透過光を
    光強度検出器に投射し、この光強度検出器に投射された
    透過光内に含まれる泡による散乱光の光強度に基づいて
    光ファイバの泡を検出することを特徴とする光ファイバ
    の泡の検出方法。