JPH08311681A - Cathode transferring and incorporating device for electrorefining nonferrous metal - Google Patents

Cathode transferring and incorporating device for electrorefining nonferrous metal

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JPH08311681A
JPH08311681A JP7139869A JP13986995A JPH08311681A JP H08311681 A JPH08311681 A JP H08311681A JP 7139869 A JP7139869 A JP 7139869A JP 13986995 A JP13986995 A JP 13986995A JP H08311681 A JPH08311681 A JP H08311681A
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JP
Japan
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cathode
anode
conveyor
guide plate
fluid pressure
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JP7139869A
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Japanese (ja)
Inventor
Yoshiki Noda
悦希 野田
Hirohisa Oda
浩久 小田
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Sumitomo Metal Mining Co Ltd
Original Assignee
Sumitomo Metal Mining Co Ltd
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Publication date
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Abstract

PURPOSE: To provide a means for rapidly and precisely inserting a cathode between anodes while preventing the shaking of the cathode. CONSTITUTION: A cathode transferring and inserting device for hanging a cathode by a cathode beam clamp and inserting the cathode between anodes on an anode arranging conveyor is provided with a device for blowing air against the cathode hung by the clamp and a guide plate for receiving the cathode on the rear. Meanwhile, a box guide plate provided with a suction device is furnished to suck the cathode hung by the clamp from the rear and guiding the cathode between the anodes on the anode arranging conveyor. As a result, the cathode inserting time is shortened, and the cathode treating speed and the working rate of the anode arranging conveyor are improved.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業状の利用分野】本発明は、金属電解精錬用カソー
ド、特に銅電解精錬用カソード(陰極板)とアノード
(陽極板)とを複数交互に組合せて電解槽に挿入する際
に、カソード配列コンベアから送給されてきたカソード
をアノード配列コンベア上のアノード間に挿入配列する
カソード移載組込装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cathode array for metal electrolytic refining, and more particularly, when a plurality of copper electrolytic refining cathodes (cathode plates) and anodes (anode plates) are alternately combined and inserted into an electrolytic cell. The present invention relates to a cathode transfer mounting device for inserting and arranging cathodes fed from a conveyor between anodes on an anode arranging conveyor.

【0002】[0002]

【従来の技術】銅電解精錬用カソードをアノード配列コ
ンベア上に配列されたアノード間に挿入配列するカソー
ド移載組込装置として、一定ピッチで配列されてカソー
ド配列コンベアに支持された複数枚のカソードを、ガイ
ド装置を介してアノード配列コンベア上に配列されたア
ノード間に挿入配列するカソード移載組込装置が知られ
ている(実公昭59−40338号公報参照)。この装
置は、カソードとアノードの組込み位置において、アノ
ード間へのカソードの挿入を容易にかつ確実にするため
のガイド部材を、アノード配列コンベアの側部の架台に
該アノード配列コンベアの上側の位置へ進退移動するご
とく取付けた上部ガイド装置と、下降中のカソードを正
しく案内するための2枚一対のガイド部材を、前記架台
にカソードの通り道に移動可能に取付けた側部ガイド装
置を備えている。
2. Description of the Related Art A plurality of cathodes, which are arranged at a fixed pitch and are supported by a cathode array conveyor, are used as a cathode transfer assembly device for inserting and arranging cathodes for copper electrolytic refining between anodes arrayed on an anode array conveyor. There is known a cathode transfer and incorporation device for inserting and arranging the above into and between the anodes arranged on the anode arranging conveyor via a guide device (see Japanese Utility Model Publication No. 59-40338). In this apparatus, a guide member for easily and securely inserting the cathodes between the anodes is installed on the pedestal on the side of the anode arranging conveyor at a position above the anode arranging conveyors in the position where the cathodes and the anodes are installed. It is provided with an upper guide device which is attached as it moves forward and backward, and a side guide device which is provided with a pair of two guide members for correctly guiding the descending cathode so as to be movable in the passage of the cathode.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかるに、上記従来の
カソード移載組込装置には、以下に記載する欠点があっ
た。すなわち、アノード配列コンベアの側部の架台に設
置した上部ガイド装置と側部ガイド装置によりカソード
をガイドしながらアノード配列コンベアのアノード間へ
挿入する方式では、一定ピッチで配列されてカソード配
列コンベアに支持された複数枚のカソードの振れが前記
ガイド装置のガイド範囲内におさまるまで待機する必要
があり、そのためアノード配列コンベアを一時停止しな
くてはならず、その上待機時間が比較的長くかかるた
め、アノード供給能力および処理能力の低下を余儀なく
されるという欠点がある。
However, the above-described conventional cathode transfer mounting apparatus has the following drawbacks. That is, in the method of inserting the anode between the anodes of the anode array conveyor while guiding the cathode by the upper guide device and the side guide device installed on the side frame of the anode array conveyor, the cathodes are arranged at a constant pitch and supported on the cathode array conveyor. It is necessary to wait until the deflection of the plurality of cathodes settled within the guide range of the guide device, and therefore the anode array conveyor has to be temporarily stopped, and since the waiting time is relatively long, There is a drawback in that the anode supply capacity and the processing capacity must be reduced.

【0004】また、上部ガイド装置および側部ガイド装
置は共に可動式であるため、モータや流体圧シリンダー
等の動力装置やレバー機構等を必要とし、設備の大型化
を免れず費用が高くつくという欠点がある。
Further, since both the upper guide device and the side guide device are movable, a power unit such as a motor and a fluid pressure cylinder, a lever mechanism, etc. are required, and the equipment is inevitably large in size and expensive. There are drawbacks.

【0005】本発明は、上記した従来のカソード移載組
込装置の欠点を解消するためになされたもので、比較的
簡易な手段でカソードの振れを瞬時に止めてアノード配
列コンベアのアノード間に迅速、的確に案内挿入するこ
とが可能なカソード移載組込装置を提案しようとするも
のである。
The present invention has been made in order to solve the above-mentioned drawbacks of the conventional cathode loading and assembling apparatus, and it is possible to instantaneously stop the deflection of the cathodes by a relatively simple means so that the cathodes are arranged between the anodes of the anode array conveyor. An object of the present invention is to propose a cathode transfer mounting device capable of prompt and accurate guide insertion.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明に係るカソード移
載組込装置は、非鉄金属電解精錬用アノード配列コンベ
アの上方に跨設した架台に、流体圧シリンダーまたはモ
ーター等を動力源とする回動機構にて左右に開閉する一
対のクランプ爪を有し、流体圧シリンダーまたはモータ
等を動力源とする昇降機構にて昇降するカソードビーム
クランプ装置と、流体圧シリンダー等の前後動機構にて
カソードを前記クランプ可能な位置にセットするカソー
ド受渡し装置を設置したカソード移載組込装置であっ
て、前記アノード配列コンベアの直上に位置し前記カソ
ードビームクランプ装置にて吊架されたカソードをアノ
ード配列コンベアのアノード間に案内するガイドプレー
トと、このガイドプレートの前方に位置しカソードビー
ムクランプ装置にて吊架されたカソードにエアを吹付け
て前記ガイドプレートに押付けるエアブロー装置を備え
たことを特徴とするものである。また、カソードビーム
クランプ装置にて吊架されたカソードの振れを防止する
手段として、エアブロー装置による押付け方式に替え
て、前記ガイドプレートを吸引装置付きボックス形と
し、前記カソードビームクランプ装置にて吊架されたカ
ソードを吸引装置にて吸引しつつアノード配列コンベア
のアノード間に案内する吸引方式を採用したことを特徴
とする。
SUMMARY OF THE INVENTION A cathode transfer assembly apparatus according to the present invention comprises a pedestal that is installed above an anode array conveyor for non-ferrous metal electrolytic refining, and is equipped with a rotary cylinder powered by a fluid pressure cylinder or a motor. A cathode beam clamp device that has a pair of clamp pawls that open and close to the left and right by a moving mechanism, and that moves up and down by a lifting mechanism that uses a fluid pressure cylinder or a motor as a power source, and a cathode by a forward and backward moving mechanism such as a fluid pressure cylinder. Is a cathode transfer and incorporation device in which a cathode transfer device for setting the position is set to the clampable position, wherein the cathodes are positioned directly above the anode arrangement conveyor and are suspended by the cathode beam clamp device. Guide plate for guiding between the anodes and the cathode beam clamp device located in front of this guide plate. It is characterized in that by blowing air to rack cathodes with air blow device for pressing the guide plate. In addition, as a means for preventing the swinging of the cathode suspended by the cathode beam clamp device, the guide plate is changed to a pressing type by an air blow device, and the guide plate is made into a box type with a suction device, and the cathode beam clamp device suspends it. It is characterized in that a suction method is adopted in which the formed cathode is sucked by a suction device and guided between the anodes of the anode array conveyor.

【0007】[0007]

【作用】カソードが前工程から送給されてくると、まず
カソード移載組込装置の架台に設置されているカソード
受渡装置にてカソードをカソードビームクランプ装置の
クランプ可能な位置にセットする。カソード受渡装置
は、例えば流体圧シリンダーのロッド先端にカソード受
具を設け、このカソード受具を前後動させる方式のもの
を用いることができる。カソードをクランプ可能な位置
にセットすると、カソードビームクランプ装置のクラン
プ爪にてカソードビーム部と吊手部をクランプする。こ
の時、エアブロー装置によりカソードにエアを吹付けて
カソードをガイドプレートに押付けてカソードの振れを
防止する。または、カソード吸引装置にてカソードをボ
ックス形ガイドプレートに吸引当接せしめてカソードの
振れを防止する。
When the cathode is fed from the previous process, first, the cathode is set at a position where the cathode beam clamp device can be clamped by the cathode delivery device installed on the mount of the cathode transfer and incorporation device. As the cathode delivery device, for example, a device in which a cathode receiver is provided at the tip of a rod of a fluid pressure cylinder and the cathode receiver is moved back and forth can be used. When the cathode is set at a position where it can be clamped, the cathode beam part and the hanging part are clamped by the clamp claws of the cathode beam clamp device. At this time, air is blown to the cathode by the air blower to press the cathode against the guide plate to prevent the cathode from swinging. Alternatively, the cathode is attracted to the box-shaped guide plate by a cathode suction device to prevent the cathode from swinging.

【0008】このようにしてカソードをガイドプレート
に当接させると、その状態で昇降機構にてカソードビー
ムクランプ装置を下降してカソードをアノード配列コン
ベアのアノード間に挿入する。エアブロー装置によるカ
ソードの押付け(エアーの吹付け)、または吸引装置に
よるカソードの吸引は、カソードの挿入完了付近の適切
な時期に終了する。所定の位置でクランプを解放する
と、再び昇降機構にてカソードビームクランプ装置を上
昇させて元の位置に戻す。
When the cathode is brought into contact with the guide plate in this way, the cathode beam clamp device is lowered by the elevating mechanism in that state, and the cathode is inserted between the anodes of the anode array conveyor. The pressing of the cathode by the air blow device (air blowing) or the suction of the cathode by the suction device is finished at an appropriate time around the completion of insertion of the cathode. When the clamp is released at a predetermined position, the elevating mechanism again raises the cathode beam clamp device to return it to its original position.

【0009】この発明では、以上の動作を繰返して所定
枚数のカソードを1枚ずつアノード配列コンベアのアノ
ード間に挿入配列するが、カソードビームクランプ装置
にクランプされたカソードは、挿入動作に入る前に振れ
を瞬時に止め、その状態でアノード配列コンベアの定位
置に挿入することができるので、カソードの処理速度、
アノード配列コンベアの稼働率を低下させることがな
い。
In the present invention, the above operation is repeated to insert and arrange a predetermined number of cathodes one by one between the anodes of the anode arranging conveyor. However, the cathode clamped by the cathode beam clamp device is inserted before the insertion operation. The runout can be stopped instantly, and in that state it can be inserted in a fixed position on the anode array conveyor, so the processing speed of the cathode,
It does not reduce the operating rate of the anode array conveyor.

【0010】[0010]

【実施例】【Example】

実施例1 図1はこの発明の請求項1に対応するカソード移載組込
装置の一実施例装置を示す側面図、図2は同上装置の正
面図、図3は同上装置の平面図、図4は同上装置のエア
ブロー装置を拡大して示す側面図、図5は同上エアブロ
ー装置の正面図であり、1は架台、2はカソードビーム
クランプ装置、3は昇降用シリンダー、4は主フレー
ム、5はクランプ爪、6はカソード受渡装置、7はガイ
ドプレート、8はエアブロー装置、9はアノード配列コ
ンベア、10は前工程のカソード搬送用クランプ治具、
aはアノード、bはカソードである。
Embodiment 1 FIG. 1 is a side view showing an embodiment of an apparatus for incorporating a cathode transfer apparatus according to claim 1 of the present invention, FIG. 2 is a front view of the same apparatus, FIG. 3 is a plan view of the same apparatus, and FIG. 4 is an enlarged side view showing an air blowing device of the same device, FIG. 5 is a front view of the same air blowing device, 1 is a pedestal, 2 is a cathode beam clamp device, 3 is a lifting cylinder, 4 is a main frame, 5 Is a clamp claw, 6 is a cathode transfer device, 7 is a guide plate, 8 is an air blow device, 9 is an anode array conveyor, 10 is a cathode transportation clamp jig,
a is an anode and b is a cathode.

【0011】すなわち、この発明に係るカソード移載組
込装置は、アノード配列コンベア9の上方に跨設した架
台1に左右一対の昇降用シリンダー3を介してカソード
ビームクランプ装置2を昇降自在に取付けている。この
カソードビームクランプ装置2は、昇降用シリンダー3
が取付けられた主フレーム4に、相平行する2本の回転
軸2−1を横設し、この2本の回転軸に一対のクランプ
爪5を所望の間隔を隔てて2組取付け、主フレーム4の
一端に設置した開閉用シリンダー2−2により、一方の
回転軸と一体に取付けたレバー2−3および2本の回転
軸の端部に取付けたギヤ2−4を介してこの2本の回転
軸2−1が回動し、2組のクランプ爪5が左右に開閉す
る機構となっている。
That is, in the cathode transfer and incorporation device according to the present invention, the cathode beam clamp device 2 is attached to the pedestal 1 extending above the anode array conveyor 9 via the pair of left and right lifting cylinders 3 so as to be able to move up and down. ing. This cathode beam clamp device 2 includes a lifting cylinder 3
Two rotary shafts 2-1 parallel to each other are horizontally provided on the main frame 4 to which a pair of clamp claws 5 are attached at desired intervals on the two rotary shafts. 4 by means of an opening / closing cylinder 2-2 installed at one end of the rotary shaft 4 through a lever 2-3 integrally mounted on one rotary shaft and a gear 2-4 mounted at the ends of the two rotary shafts. The rotary shaft 2-1 rotates, and the two sets of clamp claws 5 open and close left and right.

【0012】カソード受渡装置6は、架台1の中段に配
置した水平シリンダー6−1のロッド先端に長尺のカソ
ード受6−2が支持され、このカソード受にてカソード
ビームの両端部を下から受けて懸架し、該シリンダーの
前後動作によりカソードaの受渡しを行うものである。
6−3はカソード受6−2のガイドロッドであり、架台
1上に設置した軸受6−4にスライド可能に支持されて
いる。
In the cathode delivery device 6, a long cathode receiver 6-2 is supported on the rod tip of a horizontal cylinder 6-1 arranged in the middle stage of the gantry 1, and both ends of the cathode beam are supported from below by this cathode receiver. It receives and suspends, and the cathode a is delivered by the forward and backward movement of the cylinder.
Reference numeral 6-3 is a guide rod of the cathode receiver 6-2, which is slidably supported by a bearing 6-4 installed on the frame 1.

【0013】ガイドプレート7は、架台1の下段に位置
的には前記カソードビームクランプ装置の主フレーム4
のほぼ真下に垂直に突設している。このガイドプレート
の形状、大きさはカソードbの大きさに応じて適宜定め
ればよいが、一般的にはカソードbの幅より若干短く、
かつ下端中央部を凸形に形成したものを用いる。また、
材質に関しても特に限定するものではないが、カソード
の材質を考慮すると、ステンレス材が適当である。
The guide plate 7 is located in the lower stage of the gantry 1 in terms of position, and is the main frame 4 of the cathode beam clamp device.
It projects vertically just below. The shape and size of this guide plate may be appropriately determined according to the size of the cathode b, but in general, it is slightly shorter than the width of the cathode b.
In addition, the one having the lower end center portion formed in a convex shape is used. Also,
The material is also not particularly limited, but stainless steel is suitable considering the material of the cathode.

【0014】上記ガイドプレート7の前方に位置するエ
アブロー装置8は、アノード配列コンベア9の架台9−
1上面に該アノード配列コンベアを跨がるようにその両
端部を固定した支持フレーム8−1に、エア噴出ノズル
8−3付きエア配管8−2を取付用Uバンド8−4を用
いて取付け、エア配管8−2の一端より流量調整弁8−
5および電磁弁8−6を介して供給されたエアがエア噴
出ノズル8−3よりガイドプレート7のプレート面に噴
射される構造となっている。エア噴出ノズル8−3は図
4に示すごとく、管軸方向に所望の間隔を隔てて複数個
取付けられている。なお、このエアブロー装置8は、カ
ソードの受渡しに支障をきたさない位置に設置すること
はいうまでもない。
The air blowing device 8 located in front of the guide plate 7 is a mount 9-of the anode array conveyor 9.
1. Attach an air pipe 8-2 with an air ejection nozzle 8-3 to a support frame 8-1 whose both ends are fixed on the upper surface so as to straddle the anode array conveyor by using an attachment U band 8-4. , From one end of the air pipe 8-2, the flow rate adjusting valve 8-
5 and the electromagnetic valve 8-6, the air is jetted from the air jet nozzle 8-3 to the plate surface of the guide plate 7. As shown in FIG. 4, a plurality of air ejection nozzles 8-3 are attached at desired intervals in the tube axis direction. Needless to say, the air blower 8 is installed at a position where it does not hinder the delivery of the cathode.

【0015】アノード配列コンベア9は、架台9−1の
内側側面に設けたチェーンコンベア9−2にアノードa
の両耳部a−1とカソードbのビームb−1両端部がそ
れぞれ支持され垂直に吊り下げられた状態で搬送される
ようになっている。
The anode arranging conveyor 9 is connected to the chain conveyor 9-2 provided on the inner side surface of the gantry 9-1, and the anode a
Both ears a-1 and both ends of the beam b-1 of the cathode b are supported and transported in a vertically suspended state.

【0016】上記構成のカソード移載組込装置におい
て、カソードaが前工程のカソード搬送用クランプ治具
10に吊下げられて所定の位置まで搬送されてくると、
カソード受渡装置6の水平シリンダー6−1を前進動さ
せてカソード受6−2にて前記カソードaを受取り、次
いで同シリンダーを後退動させてカソードをカソードビ
ームクランプ装置2のクランプ可能な位置にセットす
る。同時に、エアブロー装置8の電磁弁8−6が開き、
エアがエア配管8−2のエア噴出ノズル8−3より噴射
する。このエアの噴射によりカソードbがガイドプレー
ト7のプレート面に押し付けられ振れが止まる。この状
態でカソードビームクランプ装置2の開閉用シリンダー
2−2にてクランプ爪5を閉じてカソードビームa−1
と吊手部a−2をクランプし保持する。
In the cathode transfer / incorporating apparatus having the above-mentioned structure, when the cathode a is suspended by the cathode transport clamp jig 10 in the previous step and transported to a predetermined position,
The horizontal cylinder 6-1 of the cathode transfer device 6 is moved forward to receive the cathode a by the cathode receiver 6-2, and then the same cylinder is moved backward to set the cathode at a position where the cathode beam clamp device 2 can be clamped. To do. At the same time, the solenoid valve 8-6 of the air blower 8 opens,
Air is ejected from the air ejection nozzle 8-3 of the air pipe 8-2. The jetting of this air pushes the cathode b against the plate surface of the guide plate 7 to stop the vibration. In this state, the clamp claws 5 are closed by the opening / closing cylinder 2-2 of the cathode beam clamp device 2 to close the cathode beam a-1.
And the hanging part a-2 are clamped and held.

【0017】その後、エアブロー装置8によるエアー噴
射を続行しカソードaをガイドプレート7に押付けた状
態で、昇降用シリンダー3にてカソードビームクランプ
装置2を下降させる。この時、カソードaはガイドプレ
ート7に摺接しながら案内されてアノード配列コンベア
9のアノードa間に挿入される。カソードbを所定の位
置まで下降させるとクランプ爪5を開いてカソードを開
放し、カソードbをアノード配列コンベア9のチェーン
コンベア上に移載する。一方、エアブロー装置8による
エアー噴射は、カソードの挿入完了付近の適切な時期に
停止する。
After that, while continuing the air injection by the air blowing device 8 and pressing the cathode a against the guide plate 7, the cathode beam clamp device 2 is lowered by the lifting cylinder 3. At this time, the cathode a is guided while slidingly contacting the guide plate 7 and inserted between the anodes a of the anode array conveyor 9. When the cathode b is lowered to a predetermined position, the clamp claw 5 is opened to open the cathode, and the cathode b is transferred onto the chain conveyor of the anode array conveyor 9. On the other hand, the air injection by the air blower 8 is stopped at an appropriate time near the completion of the cathode insertion.

【0018】カソードbを挿入すると、アノード配列コ
ンベア9が1ピッチ前進すると同時に、昇降用シリンダ
ー3にてカソードビームクランプ装置2を上昇させて再
び元の上限位置に戻す。以後、上記と同様の動作を繰返
して所定枚数のカソードaをアノード配列コンベア9に
挿入する。
When the cathode b is inserted, the anode array conveyor 9 advances by one pitch, and at the same time, the lifting cylinder 3 raises the cathode beam clamp device 2 to return it to its original upper limit position. Thereafter, the same operation as described above is repeated to insert a predetermined number of cathodes a into the anode array conveyor 9.

【0019】なお、上記カソード移載組込装置における
カソードbの受渡動作、カソードビームクランプ装置2
のクランプ動作および昇降動作、エアブロー装置8のエ
アーの供給、停止等は、センサーや近接スイッチ、ある
いはタイマー等を使用してシーケンス制御により自動化
することができる。
It should be noted that the delivery operation of the cathode b in the above-mentioned cathode transfer incorporated device, and the cathode beam clamp device 2
The clamping operation, the lifting operation, the air supply / stop of the air blower 8, and the like can be automated by sequence control using a sensor, a proximity switch, a timer, or the like.

【0020】実施例2 図6はこの発明の請求項2に対応するカソード移載組込
装置の一実施例装置の吸引装置付きボックス形ガイドプ
レートを拡大して示す側面図、図7は同上プレートの正
面図であり、11はボックス形ガイドプレート、12は
吸引装置、13は配管である。
Embodiment 2 FIG. 6 is an enlarged side view showing a box type guide plate with a suction device of an embodiment of a cathode transfer assembly device according to claim 2 of the present invention, and FIG. 11 is a front view of FIG. 11, 11 is a box-shaped guide plate, 12 is a suction device, and 13 is piping.

【0021】すなわち、この装置はカソードbの振れ防
止手段として、前記エアブロー装置によるカソード押付
け方式に替えてカソード吸引方式を採用したもので、前
記の板状のガイドプレート7に替えて、プレート面に複
数の吸引口11−1を有するボックス形ガイドプレート
11を架台1に設置し、このガイドプレート11内と連
通する配管13を介して同架台の下段に設置した吸引装
置12と接続し、吸引装置12を起動することによりボ
ックス形ガイドプレート11にカソードaが吸着される
ように構成したものである。このボックス形ガイドプレ
ートの場合も、大きさや吸引口の個数、径等はカソード
の大きさに応じて適宜定める。
That is, this apparatus adopts a cathode suction method as the deflection preventing means of the cathode b, instead of the cathode pressing method by the air blower, and the plate surface is replaced by the plate-shaped guide plate 7. A box-shaped guide plate 11 having a plurality of suction ports 11-1 is installed on a gantry 1, and is connected to a suction device 12 installed on the lower stage of the gantry via a pipe 13 communicating with the inside of the guide plate 11 to form a suction device. The cathode a is attracted to the box-shaped guide plate 11 by activating the box 12. Also in the case of this box-shaped guide plate, the size, the number of suction ports, the diameter, etc. are appropriately determined according to the size of the cathode.

【0022】このカソード吸引方式を採用したカソード
移載組込装置の場合は、カソード受渡装置6によりカソ
ードbをカソードビームクランプ装置2のクランプ可能
な位置にセットすると同時に吸引装置12を起動する。
これにより、カソードbがボックス形ガイドプレート1
1のプレート面に吸着され振れが止まる。以後は前記と
同様、この状態でカソードビームクランプ装置2の開閉
用シリンダー2−2にてクランプ爪5を閉じてカソード
ビームa−1と吊手部a−2をクランプし保持する。そ
の後、この状態で昇降用シリンダー3にてカソードビー
ムクランプ装置2を下降させてアノード配列コンベア9
へ挿入する。この時、カソードbは押付け方式の場合と
同様、ボックス形ガイドプレート7に摺接しながら案内
されてアノード配列コンベア9のアノードa間に挿入さ
れる。カソードbを所定の位置まで下降させるとクラン
プ爪5を開いてカソードを開放し、カソードaをアノー
ド配列コンベア9のチェーンコンベア上に移載する。一
方、吸引装置12によるカソードの吸引は、カソードの
挿入完了付近の適切な時期に停止する。この装置の場合
も、吸引装置の起動、停止はセンサーや近接スイッチ、
あるいはタイマー等を使用してシーケンス制御により自
動化することができる。
In the case of the cathode transfer built-in device adopting this cathode suction method, the cathode transfer device 6 sets the cathode b to the position where the cathode beam clamp device 2 can be clamped, and at the same time the suction device 12 is activated.
As a result, the cathode b becomes the box-shaped guide plate 1
It is attracted to the plate surface of No. 1 and the shake stops. Thereafter, similarly to the above, in this state, the clamp claw 5 is closed by the opening / closing cylinder 2-2 of the cathode beam clamp device 2 to clamp and hold the cathode beam a-1 and the hanging part a-2. Thereafter, in this state, the cathode beam clamp device 2 is lowered by the lifting cylinder 3 to move the anode array conveyor 9
To insert. At this time, the cathode b is guided while slidingly contacting the box-shaped guide plate 7 and inserted between the anodes a of the anode array conveyor 9 as in the case of the pressing method. When the cathode b is lowered to a predetermined position, the clamp claw 5 is opened to open the cathode, and the cathode a is transferred onto the chain conveyor of the anode array conveyor 9. On the other hand, the suction of the cathode by the suction device 12 is stopped at an appropriate time near the completion of the insertion of the cathode. In the case of this device as well, the suction device is started and stopped with a sensor
Alternatively, it can be automated by sequence control using a timer or the like.

【0023】[0023]

【発明の効果】以上説明したごとく、この発明装置によ
れば、カソードをアノード配列コンベアのアノード間に
挿入するに際し、その挿入動作に入る前に振れを瞬時に
止め、挿入中もその状態でアノード配列コンベアの定位
置に挿入することができるので、カソード挿入時間の短
縮がはかられるとともに、カソードの迅速、的確な挿入
が可能となることにより、カソードの処理速度およびア
ノード配列コンベアの稼働率を向上させることできる。
また、装置構成も比較的簡単であるため設備費が高くつ
くことがない上、装置の保守、管理も簡便であるという
利点を有する。
As described above, according to the device of the present invention, when the cathode is inserted between the anodes of the anode array conveyor, the vibration is instantaneously stopped before the insertion operation, and the anode is kept in that state during the insertion. Since it can be inserted at a fixed position on the array conveyor, the cathode insertion time can be shortened, and the cathode can be inserted quickly and accurately, thereby improving the cathode processing speed and the anode array conveyor operating rate. Can be improved.
Further, since the device configuration is relatively simple, there is an advantage that the facility cost is not high and the device maintenance and management are simple.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】この発明の請求項1に対応するカソード移載組
込装置の一実施例装置を示す側面図である。
FIG. 1 is a side view showing an apparatus of an embodiment of a cathode transfer mounting apparatus according to claim 1 of the present invention.

【図2】同上のカソード移載組込装置の正面図である。FIG. 2 is a front view of the above cathode transfer mounting apparatus.

【図3】同上のカソード移載組込装置の平面図である。FIG. 3 is a plan view of the above cathode transfer mounting apparatus.

【図4】同上のカソード移載組込装置のエアブロー装置
を拡大して示す側面図である。
FIG. 4 is an enlarged side view showing an air blow device of the above-described cathode transfer incorporating device.

【図5】同上のエアブロー装置の正面図である。FIG. 5 is a front view of the above air blow device.

【図6】この発明の請求項2に対応するカソード移載組
込装置の一実施例装置の吸引装置付きボックス形ガイド
プレートを拡大して示す側面図である。
FIG. 6 is an enlarged side view showing a box-shaped guide plate with a suction device of an embodiment of an apparatus for incorporating a cathode transfer device according to claim 2 of the present invention.

【図7】同上のボックス形ガイドプレートプレートの正
面図である。
FIG. 7 is a front view of the above box-shaped guide plate plate.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 架台 2 カソードビームクランプ装置 3 昇降用シリンダー 4 主フレーム 5 クランプ爪 6 カソード受渡装置 7 ガイドプレート 8 エアブロー装置 9 アノード配列コンベア 10 前工程のカソード搬送用クランプ治具 11 ボックス形ガイドプレート 12 吸引装置 13 配管 a アノード,a−1 アノード部 b カソード,b−1 カソードビーム b−2 カソード吊手部 1 Stand 2 Cathode Beam Clamping Device 3 Lifting Cylinder 4 Main Frame 5 Clamping Claw 6 Cathode Transfer Device 7 Guide Plate 8 Air Blow Device 9 Anode Arrangement Conveyor 10 Cathode Transfer Clamp Jig in the Previous Process 11 Box-shaped Guide Plate 12 Suction Device 13 Pipe a Anode, a-1 Anode part b Cathode, b-1 Cathode beam b-2 Cathode lifting part

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 非鉄金属電解精錬用アノード配列コンベ
アの上方に跨設した架台に、流体圧シリンダーまたはモ
ーター等を動力源とする回動機構にて左右に開閉する一
対のクランプ爪を有し、流体圧シリンダーまたはモータ
等を動力源とする昇降機構にて昇降するカソードビーム
クランプ装置と、流体圧シリンダー等の前後動機構にて
カソードを前記クランプ可能な位置にセットするカソー
ド受渡し装置を設置したカソード移載組込装置であっ
て、前記アノード配列コンベアの直上に位置し前記カソ
ードビームクランプ装置にて吊架されたカソードをアノ
ード配列コンベアのアノード間に案内するガイドプレー
トと、このガイドプレートの前方に位置しカソードビー
ムクランプ装置にて吊架されたカソードにエアを吹付け
て前記ガイドプレートに押付けるエアブロー装置を備え
たことを特徴とする非鉄金属電解精錬用カソード移載組
込装置。
1. A pair of clamp claws that open and close left and right by a rotating mechanism using a fluid pressure cylinder or a motor as a power source, on a frame that is installed over an anode array conveyor for non-ferrous metal electrolytic refining. A cathode beam clamp device that moves up and down by a lifting mechanism that uses a fluid pressure cylinder or a motor as a power source, and a cathode delivery device that sets a cathode at a position where the cathode can be clamped by a back and forth moving mechanism such as a fluid pressure cylinder. A loading and assembling device, which is located directly above the anode array conveyor and guides the cathode suspended by the cathode beam clamp device between the anodes of the anode array conveyor, and in front of this guide plate. Air is blown to the cathode that is positioned and suspended by the cathode beam clamp device, and the guide plate A cathode transfer assembly device for non-ferrous metal electrolytic refining, comprising an air blow device for pressing against.
【請求項2】 非鉄金属電解精錬用アノード配列コンベ
アの上方に跨設した架台に、流体圧シリンダーまたはモ
ーター等を動力源とする回動機構にて左右に開閉する一
対のクランプ爪を有し、流体圧シリンダーまたはモータ
等を動力源とする昇降機構にて昇降するカソードビーム
クランプ装置と、流体圧シリンダー等の前後動機構にて
カソードを前記クランプ可能な位置にセットするカソー
ド受渡し装置を設置したカソード移載組込装置であっ
て、前記アノード配列コンベアの直上に位置し前記カソ
ードビームクランプ装置にて吊架されたカソードを吸引
装置にて吸引しつつアノード配列コンベアのアノード間
に案内する吸引装置付きボックス形ガイドプレートを備
えたことを特徴とする非鉄金属電解精錬用カソード移載
組込装置。
2. A non-ferrous metal electrolytic refining anode array conveyor is provided with a pair of clamp claws which are opened and closed left and right by a rotating mechanism powered by a fluid pressure cylinder or a motor, etc. A cathode beam clamp device that moves up and down by a lifting mechanism that uses a fluid pressure cylinder or a motor as a power source, and a cathode delivery device that sets a cathode at a position where the cathode can be clamped by a back and forth moving mechanism such as a fluid pressure cylinder. A transfer built-in device with a suction device that guides between the anodes of the anode arrangement conveyor while sucking the cathode, which is located directly above the anode arrangement conveyor and suspended by the cathode beam clamp device, by the suction device. A cathode transfer assembly device for non-ferrous metal electrolytic refining, comprising a box-shaped guide plate.
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