JPH08305233A - 画像形成装置 - Google Patents
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- JPH08305233A JPH08305233A JP10627995A JP10627995A JPH08305233A JP H08305233 A JPH08305233 A JP H08305233A JP 10627995 A JP10627995 A JP 10627995A JP 10627995 A JP10627995 A JP 10627995A JP H08305233 A JPH08305233 A JP H08305233A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 潤滑剤を長時間にわたって過剰に塗布するこ
となく安定して塗布することができて、フィルミング層
や黒班点の原因となるトナ−中の微粉末が感光体に付着
せず、文字の付着量が低下しなくて高品質の画像が得ら
れる画像形成装置を提供する。 【構成】感光体２上潜像を現像する現像手段５と、感光
体２をクリ−ニングするクリ−ニングブラシ１０と、感
光体２表面に潤滑剤１３を塗布する塗布手段１６と、感
光体２上に基準トナ−像を作像する作像手段３０と、感
光体２上の基準トナ−像を検知する検知手段３１とを備
えた画像形成装置１の検知手段３１が検知した基準トナ
−像の値に基づいて潤滑剤１３の塗布量を制御する制御
手段３２を設けた。
となく安定して塗布することができて、フィルミング層
や黒班点の原因となるトナ−中の微粉末が感光体に付着
せず、文字の付着量が低下しなくて高品質の画像が得ら
れる画像形成装置を提供する。 【構成】感光体２上潜像を現像する現像手段５と、感光
体２をクリ−ニングするクリ−ニングブラシ１０と、感
光体２表面に潤滑剤１３を塗布する塗布手段１６と、感
光体２上に基準トナ−像を作像する作像手段３０と、感
光体２上の基準トナ−像を検知する検知手段３１とを備
えた画像形成装置１の検知手段３１が検知した基準トナ
−像の値に基づいて潤滑剤１３の塗布量を制御する制御
手段３２を設けた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真方式の画像形
成装置に関する。
成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の画像形成装置１は、図６に示すよ
うに、感光体２が除電ランプ３によって均一に除電さ
れ、帯電チャ−ジャ４によって所定電位に帯電され、図
示しない露光ランプによって原稿が照射されて反射した
光像が感光体２に照射されて、潜像が形成され、所定の
現像バイアスが印加された現像手段５の現像ロ−ラ６に
現像剤が担持、搬送され潜像が顕像化され、この顕像化
されたトナ−像は転写チャ−ジャ７によって転写し８に
転写され、感光体２上に残留したトナ−はクリ−ニング
手段９のクリ−ニングブラシ１０、ブレ−ド１１によっ
て清掃され、ふたたび前記画像形成の工程を繰り返すも
のである。このようなものにあって感光体２の表面にト
ナ−やトナ−添加剤によるフィルミング層が発生し、こ
のフィルミング層は、転写効率の低下、ひいては画像品
質の低下の原因となる。従って、フィルミング層の形成
を防止するために、感光体２表面に潤滑剤を塗布するこ
とが必要となる。
うに、感光体２が除電ランプ３によって均一に除電さ
れ、帯電チャ−ジャ４によって所定電位に帯電され、図
示しない露光ランプによって原稿が照射されて反射した
光像が感光体２に照射されて、潜像が形成され、所定の
現像バイアスが印加された現像手段５の現像ロ−ラ６に
現像剤が担持、搬送され潜像が顕像化され、この顕像化
されたトナ−像は転写チャ−ジャ７によって転写し８に
転写され、感光体２上に残留したトナ−はクリ−ニング
手段９のクリ−ニングブラシ１０、ブレ−ド１１によっ
て清掃され、ふたたび前記画像形成の工程を繰り返すも
のである。このようなものにあって感光体２の表面にト
ナ−やトナ−添加剤によるフィルミング層が発生し、こ
のフィルミング層は、転写効率の低下、ひいては画像品
質の低下の原因となる。従って、フィルミング層の形成
を防止するために、感光体２表面に潤滑剤を塗布するこ
とが必要となる。
【０００３】そこで、上記のような画像形成装置１にお
いて、図７に示すように、潤滑剤１３を少しずつ削って
感光体２上に塗布するクリ−ニングブラシ１０と、前記
潤滑剤１３及びクリ−ニングブラシ１０を保持するホル
ダ１４と、このホルダ１４を付勢してクリ−ニングブラ
シ１０を退避位置へ移動する付勢部材１５と、この付勢
部材１５に抗して前記ホルダ１４を駆動してクリ−ニン
グブラシ１０を塗布位置へ移動する駆動手段３６とを有
する潤滑剤塗布手段１６を備えるとともに、感光体２上
の潤滑剤１３の量を検知する検知手段１７と、その検知
手段１７の検知結果に基づき駆動手段３６を駆動するＣ
ＰＵ１８を有する制御手段１９とを備え、検知手段１７
が感光体２上の潤滑剤１３の量を検知して、それに基づ
いて制御手段１９が駆動手段３６を作動させて潤滑剤１
３の塗布量を一定にして、フィルミング層や黒班点の原
因となるトナ−中の微粉末が感光体２に付着するのを防
止するものが提案されている。
いて、図７に示すように、潤滑剤１３を少しずつ削って
感光体２上に塗布するクリ−ニングブラシ１０と、前記
潤滑剤１３及びクリ−ニングブラシ１０を保持するホル
ダ１４と、このホルダ１４を付勢してクリ−ニングブラ
シ１０を退避位置へ移動する付勢部材１５と、この付勢
部材１５に抗して前記ホルダ１４を駆動してクリ−ニン
グブラシ１０を塗布位置へ移動する駆動手段３６とを有
する潤滑剤塗布手段１６を備えるとともに、感光体２上
の潤滑剤１３の量を検知する検知手段１７と、その検知
手段１７の検知結果に基づき駆動手段３６を駆動するＣ
ＰＵ１８を有する制御手段１９とを備え、検知手段１７
が感光体２上の潤滑剤１３の量を検知して、それに基づ
いて制御手段１９が駆動手段３６を作動させて潤滑剤１
３の塗布量を一定にして、フィルミング層や黒班点の原
因となるトナ−中の微粉末が感光体２に付着するのを防
止するものが提案されている。
【０００４】また、潤滑剤塗布手段１６には、図８に示
すように、クリ−ニングブラシ１０に付着したトナ−や
トナ−添加剤等を除去するフリッカ−ロ−ラ１２が付設
されたクリ−ニングブラシ１０において、固形の潤滑剤
１３が自重によってフリッカ−ロ−ラ１２の表面に当接
するように、基端が機枠に枢着された支持杆２０の自由
端に装着されていて、この支持杆２０の下方には偏心カ
ム２１が回転可能に配置されていて、この偏心カム２１
がフリッカ−ロ−ラ１２の駆動モ−タによって回転され
て支持杆２０を上下動して潤滑剤１３をフリッカ−ロ−
ラ１２に当接離間させるようになっており、また支持杆
２０の上部にフィラ−２２が取付けられており、さらに
機枠にはこのフィラ−２２を力学的に検知する検知部材
２３が設けられ、潤滑剤１３がフリッカ−ロ−ラ１２の
表面に塗布され、その一部がクリ−ニングブラシ１０を
介して、感光体２の表面に塗布されるものが提案されて
いる。
すように、クリ−ニングブラシ１０に付着したトナ−や
トナ−添加剤等を除去するフリッカ−ロ−ラ１２が付設
されたクリ−ニングブラシ１０において、固形の潤滑剤
１３が自重によってフリッカ−ロ−ラ１２の表面に当接
するように、基端が機枠に枢着された支持杆２０の自由
端に装着されていて、この支持杆２０の下方には偏心カ
ム２１が回転可能に配置されていて、この偏心カム２１
がフリッカ−ロ−ラ１２の駆動モ−タによって回転され
て支持杆２０を上下動して潤滑剤１３をフリッカ−ロ−
ラ１２に当接離間させるようになっており、また支持杆
２０の上部にフィラ−２２が取付けられており、さらに
機枠にはこのフィラ−２２を力学的に検知する検知部材
２３が設けられ、潤滑剤１３がフリッカ−ロ−ラ１２の
表面に塗布され、その一部がクリ−ニングブラシ１０を
介して、感光体２の表面に塗布されるものが提案されて
いる。
【０００５】また、図６において、トナ−濃度を制御し
て画像濃度を安定させるために、感光体２上に基準トナ
−像を作像する作像手段３０と、このトナ−像の反射濃
度を検知する画像濃度センサ−３１とが感光体２の回転
方向にあってクリ−ニングブラシ１０の上流側に設けら
れていて、さらに制御手段１９’を設け、作像手段３０
は、図９に示すように、標準の濃度を発生させる光学サ
−モスタットと圧板スイッチとからなる基準パタ−ン作
像手段２５を予めコピ−原稿を載置するコンタタクトガ
ラス２４の有効画像領域外すなわちイレ−ス領域２６の
サイドスケ−ル下面２７に有して基準トナ−像を形成し
たものであり、通常のコピ−が所定枚数行なわれる毎
に、露光スキャナ−のリタ−ン時に、この基準パタ−ン
作像手段２５で作られた基準パタ−ンを感光体２に潜像
として形成させて現像手段５によってトナ−現像を行な
って基準トナ−像の反射濃度を画像濃度センサ−３１が
検知して基準トナ−像の信号を出力して、それが入力さ
れた制御手段１９’はトナ−補給量を、補給手段２８を
検知出力に対応させて駆動して画像濃度を制御して画像
濃度を安定させるものが用いられている。
て画像濃度を安定させるために、感光体２上に基準トナ
−像を作像する作像手段３０と、このトナ−像の反射濃
度を検知する画像濃度センサ−３１とが感光体２の回転
方向にあってクリ−ニングブラシ１０の上流側に設けら
れていて、さらに制御手段１９’を設け、作像手段３０
は、図９に示すように、標準の濃度を発生させる光学サ
−モスタットと圧板スイッチとからなる基準パタ−ン作
像手段２５を予めコピ−原稿を載置するコンタタクトガ
ラス２４の有効画像領域外すなわちイレ−ス領域２６の
サイドスケ−ル下面２７に有して基準トナ−像を形成し
たものであり、通常のコピ−が所定枚数行なわれる毎
に、露光スキャナ−のリタ−ン時に、この基準パタ−ン
作像手段２５で作られた基準パタ−ンを感光体２に潜像
として形成させて現像手段５によってトナ−現像を行な
って基準トナ−像の反射濃度を画像濃度センサ−３１が
検知して基準トナ−像の信号を出力して、それが入力さ
れた制御手段１９’はトナ−補給量を、補給手段２８を
検知出力に対応させて駆動して画像濃度を制御して画像
濃度を安定させるものが用いられている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前記のような従来の画
像形成装置における感光体に潤滑剤を塗布する潤滑剤塗
布手段は、潤滑剤を一定の量で塗布するものであって、
その塗布量の設定が適切でない場合、例えば、潤滑剤を
過剰に塗布すると感光体上の地肌部の付着トナ−が逆に
増加したり、画像部に特に文字の付着量が低下し、また
少なすぎると潤滑剤はやわらかく摩耗しやすいために短
期間のうちに消耗してしまい、フィルミング層や黒班点
の原因となるトナ−中の微粉末が感光体に付着するのを
防止する効果を持続させることが困難となるいう問題が
ある。
像形成装置における感光体に潤滑剤を塗布する潤滑剤塗
布手段は、潤滑剤を一定の量で塗布するものであって、
その塗布量の設定が適切でない場合、例えば、潤滑剤を
過剰に塗布すると感光体上の地肌部の付着トナ−が逆に
増加したり、画像部に特に文字の付着量が低下し、また
少なすぎると潤滑剤はやわらかく摩耗しやすいために短
期間のうちに消耗してしまい、フィルミング層や黒班点
の原因となるトナ−中の微粉末が感光体に付着するのを
防止する効果を持続させることが困難となるいう問題が
ある。
【０００７】そこで、本発明の目的は、前記のような従
来の画像形成装置のもつ問題を解消し、潤滑剤を長期間
に渡って過不足なく安定して塗布することができて、フ
ィルミング層や黒班点の原因となるトナ−中の微粉末が
感光体に付着せず、文字のトナ−付着量が低下しなくて
高品質の画像が得られる画像形成装置を提供することに
ある。
来の画像形成装置のもつ問題を解消し、潤滑剤を長期間
に渡って過不足なく安定して塗布することができて、フ
ィルミング層や黒班点の原因となるトナ−中の微粉末が
感光体に付着せず、文字のトナ−付着量が低下しなくて
高品質の画像が得られる画像形成装置を提供することに
ある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明では、上記の目的
を達成するために、請求項１の発明は、像担持体上の潜
像を現像する現像手段と、像担持体をクリ−ニングする
クリ−ニングブラシと、像担持体表面に潤滑剤を塗布す
る塗布手段と、像担持体上に基準トナ−像を作像する作
像手段と、像担持体上の基準トナ−像を検知する検知手
段とを備えた画像形成装置において、検知手段が検知し
た基準トナ−像の値に基づいて前記潤滑剤の塗布量を制
御する制御手段を設けたことを特徴とするものである。
を達成するために、請求項１の発明は、像担持体上の潜
像を現像する現像手段と、像担持体をクリ−ニングする
クリ−ニングブラシと、像担持体表面に潤滑剤を塗布す
る塗布手段と、像担持体上に基準トナ−像を作像する作
像手段と、像担持体上の基準トナ−像を検知する検知手
段とを備えた画像形成装置において、検知手段が検知し
た基準トナ−像の値に基づいて前記潤滑剤の塗布量を制
御する制御手段を設けたことを特徴とするものである。
【０００９】また、請求項２の発明は、請求項１に記載
の発明において、像担持体上の基準トナ−像の濃度が予
め設定した値以下のとき、潤滑剤の塗布量を所定値より
減少させることを特徴とするものである。
の発明において、像担持体上の基準トナ−像の濃度が予
め設定した値以下のとき、潤滑剤の塗布量を所定値より
減少させることを特徴とするものである。
【００１０】また、請求項３の発明は、請求項１に記載
の発明において、制御手段が、基準トナ−像の濃度に基
づいて、クリ−ニングブラシの回転速度を制御して潤滑
剤の塗布量を調節することを特徴としたものである。
の発明において、制御手段が、基準トナ−像の濃度に基
づいて、クリ−ニングブラシの回転速度を制御して潤滑
剤の塗布量を調節することを特徴としたものである。
【００１１】また、請求項４の発明は、請求項１に記載
の発明において、潤滑剤がステアリン酸亜鉛であること
を特徴としたものである。
の発明において、潤滑剤がステアリン酸亜鉛であること
を特徴としたものである。
【００１２】
【作用】前記のような本発明において、請求項１の発明
は、制御手段は検知手段が検知した基準トナ−像に基づ
いて潤滑剤の塗布量を制御する。請求項２の発明は、像
担持体上の基準トナ−像の濃度が予め設定した値以下の
とき、潤滑剤の塗布量を所定値より減少させる。請求項
３の発明は、制御手段が、基準トナ−像の濃度に基づい
て、クリ−ニングブラシの回転速度を制御して潤滑剤の
塗布量を調整する。請求項４の発明は、ステアリン酸亜
鉛を潤滑剤として用いる。
は、制御手段は検知手段が検知した基準トナ−像に基づ
いて潤滑剤の塗布量を制御する。請求項２の発明は、像
担持体上の基準トナ−像の濃度が予め設定した値以下の
とき、潤滑剤の塗布量を所定値より減少させる。請求項
３の発明は、制御手段が、基準トナ−像の濃度に基づい
て、クリ−ニングブラシの回転速度を制御して潤滑剤の
塗布量を調整する。請求項４の発明は、ステアリン酸亜
鉛を潤滑剤として用いる。
【００１３】
【実施例】図１、２に示すこの発明の実施例において、
前記従来と同様の部分については同一の符号を引用して
説明を省略し、主として異なる部分について説明する。
前記従来と同様の部分については同一の符号を引用して
説明を省略し、主として異なる部分について説明する。
【００１４】この発明の実施例は図１に示すようであっ
て、基準トナ−像を検知する検知手段３１である発光素
子と受光素子とからなる光画像濃度センサ−を、像担持
体としての感光体２の回転方向の上流側にあってクリ−
ニングブラシ１０の近傍に位置して設けるとともに、Ｃ
ＰＵ１８を有する制御手段３２を設け、感光体２上作像
された基準トナ−像の画像濃度を画像濃度センサ−が検
知して出力し、その出力が制御手段３２に入力され、制
御手段３２は、この入力に対応して予め設定されたプロ
グラムに従ってクリ−ニングブラシ１０の駆動モ−タ−
の回転を調節するものである。そして、その回転速度は
潤滑剤１３の塗布量を常に適量とするものとなってい
る。
て、基準トナ−像を検知する検知手段３１である発光素
子と受光素子とからなる光画像濃度センサ−を、像担持
体としての感光体２の回転方向の上流側にあってクリ−
ニングブラシ１０の近傍に位置して設けるとともに、Ｃ
ＰＵ１８を有する制御手段３２を設け、感光体２上作像
された基準トナ−像の画像濃度を画像濃度センサ−が検
知して出力し、その出力が制御手段３２に入力され、制
御手段３２は、この入力に対応して予め設定されたプロ
グラムに従ってクリ−ニングブラシ１０の駆動モ−タ−
の回転を調節するものである。そして、その回転速度は
潤滑剤１３の塗布量を常に適量とするものとなってい
る。
【００１５】この実施例において、潤滑剤１３は固形又
は板状のステアリン酸亜鉛を用いて、これがフリッカ−
ロ−ラ１２に接触加圧されていて、フリッカ−ロ−ラ１
２もロ−ラの図示しない駆動モ−タによって回転される
ようになっており、フリッカ−ロ−ラ１２はクリ−ニン
グブラシ１０の清掃と、クリ−ニングブラシ１０へ潤滑
剤の塗布を兼ねて行なうものであり、また、クリ−ニン
グブラシ１０も感光体の清掃と、潤滑剤１３の塗布とを
兼ねて行なっている。
は板状のステアリン酸亜鉛を用いて、これがフリッカ−
ロ−ラ１２に接触加圧されていて、フリッカ−ロ−ラ１
２もロ−ラの図示しない駆動モ−タによって回転される
ようになっており、フリッカ−ロ−ラ１２はクリ−ニン
グブラシ１０の清掃と、クリ−ニングブラシ１０へ潤滑
剤の塗布を兼ねて行なうものであり、また、クリ−ニン
グブラシ１０も感光体の清掃と、潤滑剤１３の塗布とを
兼ねて行なっている。
【００１６】塗布する潤滑剤１３の塗布量には最適値が
あり、塗りすぎるとトナ−付着量が減少する。この関係
は図２に示すようであって、横軸は感光体２の表面電位
から現像バイアスを引いた値即ちポテンシャルを表し、
縦軸はその時のトナ−像の反射濃度を画像濃度センサ−
で測定した値（Ｖｓｐ）であり、基準パタ−ン像の作像
時のポテンシャル（例えば、−３００Ｖ）におけるＶｓ
ｐは、通常時のＶｓｐｏに対して、潤滑剤１３を過剰に
塗布したときはＶｓｐｉと高くなって画像濃度が下がる
ものである。
あり、塗りすぎるとトナ−付着量が減少する。この関係
は図２に示すようであって、横軸は感光体２の表面電位
から現像バイアスを引いた値即ちポテンシャルを表し、
縦軸はその時のトナ−像の反射濃度を画像濃度センサ−
で測定した値（Ｖｓｐ）であり、基準パタ−ン像の作像
時のポテンシャル（例えば、−３００Ｖ）におけるＶｓ
ｐは、通常時のＶｓｐｏに対して、潤滑剤１３を過剰に
塗布したときはＶｓｐｉと高くなって画像濃度が下がる
ものである。
【００１７】感光体２に基準パタ−ンをコピ−１０枚毎
に作像してその反射濃度をＶｓｐ’として画像濃度セン
サ−が検知し、ＲＡＭ３５にそのデ−タを入力して格納
させ、そのデ−タに基づいて、そのつど制御手段３２
は、クリ−ニングブラシ１０の回転速度を制御して、塗
布量が常に適量となるようにした。その動作のフロ−を
示す図４において、（１）Ｖｓｐが１Ｖ以上の場合、過
剰塗布と判断（ステップ４−５）し、クリ−ニングブラ
シ１０の回転を停止（ステップ４−６、）して潤滑剤１
３の塗布量を抑制する。（２）Ｖｓｐが１Ｖ以下の場合
には、塗布量が適量と判断しクリ−ニングブラシ１０と
感光体２との周速比を図６に示すように１対１に保って
塗布を継続する（ステップ４−８）。
に作像してその反射濃度をＶｓｐ’として画像濃度セン
サ−が検知し、ＲＡＭ３５にそのデ−タを入力して格納
させ、そのデ−タに基づいて、そのつど制御手段３２
は、クリ−ニングブラシ１０の回転速度を制御して、塗
布量が常に適量となるようにした。その動作のフロ−を
示す図４において、（１）Ｖｓｐが１Ｖ以上の場合、過
剰塗布と判断（ステップ４−５）し、クリ−ニングブラ
シ１０の回転を停止（ステップ４−６、）して潤滑剤１
３の塗布量を抑制する。（２）Ｖｓｐが１Ｖ以下の場合
には、塗布量が適量と判断しクリ−ニングブラシ１０と
感光体２との周速比を図６に示すように１対１に保って
塗布を継続する（ステップ４−８）。
【００１８】Ｖｓｐ’からのクリ−ニングブラシ１０の
回転速度の演算はＲＯＭ３６に格納された値に基づいて
ＣＰＵ１８が行ない、それによってモ−タコントロ−ラ
３３を駆動して所望の回転数でモ−タ３４を回転させ
る。また、本実施例においては、感光体２に潤滑剤を塗
布しているが、例えば、中間転写体に潤滑剤を塗布する
ようにしてもよい。なお、この実施例において、クリ−
ニングブラシ１０の速度を２段階としたが、この段階を
２段階以上に設定して制御してもよい。
回転速度の演算はＲＯＭ３６に格納された値に基づいて
ＣＰＵ１８が行ない、それによってモ−タコントロ−ラ
３３を駆動して所望の回転数でモ−タ３４を回転させ
る。また、本実施例においては、感光体２に潤滑剤を塗
布しているが、例えば、中間転写体に潤滑剤を塗布する
ようにしてもよい。なお、この実施例において、クリ−
ニングブラシ１０の速度を２段階としたが、この段階を
２段階以上に設定して制御してもよい。
【００１９】
【発明の効果】この発明は前記のようであって、請求項
１の発明は、像担持体上の潜像を現像する現像手段と、
像担持体をクリ−ニングするクリ−ニングブラシと、像
担持体表面に潤滑剤を塗布する塗布手段と、像担持体上
に基準トナ−像を作像する作像手段と、像担持体上の基
準トナ−像を検知する検知手段とを備えた画像形成装置
において、検知手段が検知した基準トナ−像の値に基づ
いて前記潤滑剤の塗布量を制御する制御手段を設けたの
で、潤滑剤を適量に塗布することができて、経時的にも
地肌汚れ増加、ベタ濃度が薄い等、画像への影響を最小
限にしてトナ−固着、画像ボケ等を発生させないという
効果がある。
１の発明は、像担持体上の潜像を現像する現像手段と、
像担持体をクリ−ニングするクリ−ニングブラシと、像
担持体表面に潤滑剤を塗布する塗布手段と、像担持体上
に基準トナ−像を作像する作像手段と、像担持体上の基
準トナ−像を検知する検知手段とを備えた画像形成装置
において、検知手段が検知した基準トナ−像の値に基づ
いて前記潤滑剤の塗布量を制御する制御手段を設けたの
で、潤滑剤を適量に塗布することができて、経時的にも
地肌汚れ増加、ベタ濃度が薄い等、画像への影響を最小
限にしてトナ−固着、画像ボケ等を発生させないという
効果がある。
【００２０】請求項２の発明は、請求項１に記載の発明
において、像担持体上の基準トナ−像の濃度が予め設定
した値以下のとき、潤滑剤の塗布量を所定値より減少さ
せるので、潤滑剤の塗りすぎによる画像濃度の低下を最
小限にとどめることができるという効果がある。
において、像担持体上の基準トナ−像の濃度が予め設定
した値以下のとき、潤滑剤の塗布量を所定値より減少さ
せるので、潤滑剤の塗りすぎによる画像濃度の低下を最
小限にとどめることができるという効果がある。
【００２１】請求項３の発明は、請求項１に記載の発明
において、制御手段が、基準トナ−像の濃度に基づい
て、クリ−ニングブラシの回転速度を制御して潤滑剤の
塗布量を調節するので、新たに潤滑剤の塗布手段を設け
ることなく潤滑剤の塗布をすることができるという効果
がある。
において、制御手段が、基準トナ−像の濃度に基づい
て、クリ−ニングブラシの回転速度を制御して潤滑剤の
塗布量を調節するので、新たに潤滑剤の塗布手段を設け
ることなく潤滑剤の塗布をすることができるという効果
がある。
【００２２】請求項４の発明は、請求項１に記載の発明
において、潤滑剤がステアリン酸亜鉛であるので、塗り
すぎによる副作用がなくて、潤滑剤としての機能を十分
に発揮することができるという効果がある。
において、潤滑剤がステアリン酸亜鉛であるので、塗り
すぎによる副作用がなくて、潤滑剤としての機能を十分
に発揮することができるという効果がある。
【図１】この発明の実施例の概略断面図である。
【図２】潤滑剤の塗布状態と、感光体のトナ−像の反射
濃度の関係を表す特性図である。
濃度の関係を表す特性図である。
【図３】潤滑剤を過剰に感光体に塗布して複写動作を行
なったときの複写枚数と地肌汚れとの状態の関係を表す
特性図である。
なったときの複写枚数と地肌汚れとの状態の関係を表す
特性図である。
【図４】この発明の実施例の動作フロ−チャ−トであ
る。
る。
【図５】基準パタ−ンの濃度に対するクリ−ニングブラ
シの必要回転速度を表す特性図である。
シの必要回転速度を表す特性図である。
【図６】従来の画像形成装置の概略縦断面図である。
【図７】同上のクリ−ニングブラシが潤滑剤を掻き取っ
て感光体に塗布する画像形成装置の要部概略縦断面図で
ある。
て感光体に塗布する画像形成装置の要部概略縦断面図で
ある。
【図８】同上のフリッカ−ロ−ラが潤滑剤を掻きとって
クリ−ニングブラシを介して感光体に塗布する画像形成
装置の要部概略縦断面図である。
クリ−ニングブラシを介して感光体に塗布する画像形成
装置の要部概略縦断面図である。
【図９】同上の画像形成装置のコンタクトガラスに基準
トナ−像を形成する部位を示す平面図である。
トナ−像を形成する部位を示す平面図である。
１ 画像形成装置 ２ 感光体 ５ 現像手段 １０ クリ−ニングブラシ １６ 塗布手段 ２５ 作像手段 ３２ 制御手段
Claims (4)
- 【請求項１】 像担持体上の潜像を現像する現像手段
と、像担持体をクリ−ニングするクリ−ニングブラシ
と、像担持体表面に潤滑剤を塗布する塗布手段と、像担
持体上に基準トナ−像を作像する作像手段と、像担持体
上の基準トナ−像を検知する検知手段とを備えた画像形
成装置において、検知手段が検知した基準トナ−像の値
に基づいて前記潤滑剤の塗布量を制御する制御手段を設
けたことを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２】 像担持体上の基準トナ−像の濃度が予め
設定した値以下のとき、潤滑剤の塗布量を所定値より減
少させることを特徴とした請求項１に記載の画像形成装
置。 - 【請求項３】 制御手段が、基準トナ−像の濃度に基づ
いて、クリ−ニングブラシの回転速度を制御して潤滑剤
の塗布量を調節することを特徴とした請求項１記載の画
像形成装置。 - 【請求項４】 潤滑剤がステアリン酸亜鉛であることを
特徴とした請求項１に記載の画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10627995A JPH08305233A (ja) | 1995-04-28 | 1995-04-28 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10627995A JPH08305233A (ja) | 1995-04-28 | 1995-04-28 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08305233A true JPH08305233A (ja) | 1996-11-22 |
Family
ID=14429645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10627995A Pending JPH08305233A (ja) | 1995-04-28 | 1995-04-28 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08305233A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6014532A (en) * | 1997-11-07 | 2000-01-11 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus |
| US6321060B1 (en) | 1997-11-28 | 2001-11-20 | Fujitsu Limited | Printing apparatus |
| US6330420B1 (en) | 1999-09-28 | 2001-12-11 | Minolta Co., Ltd. | Image forming apparatus |
| JP2005309406A (ja) * | 2004-03-26 | 2005-11-04 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置、プロセスカートリッジ、トナー |
| JP2009069582A (ja) * | 2007-09-14 | 2009-04-02 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 画像形成装置 |
| US11221576B2 (en) | 2018-07-11 | 2022-01-11 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Imaging device |
-
1995
- 1995-04-28 JP JP10627995A patent/JPH08305233A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6014532A (en) * | 1997-11-07 | 2000-01-11 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus |
| US6321060B1 (en) | 1997-11-28 | 2001-11-20 | Fujitsu Limited | Printing apparatus |
| US6330420B1 (en) | 1999-09-28 | 2001-12-11 | Minolta Co., Ltd. | Image forming apparatus |
| JP2005309406A (ja) * | 2004-03-26 | 2005-11-04 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置、プロセスカートリッジ、トナー |
| JP4494261B2 (ja) * | 2004-03-26 | 2010-06-30 | 株式会社リコー | 画像形成装置、プロセスカートリッジ、トナー |
| JP2009069582A (ja) * | 2007-09-14 | 2009-04-02 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 画像形成装置 |
| US11221576B2 (en) | 2018-07-11 | 2022-01-11 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Imaging device |
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