JPH08303947A - 空気分離プラントの運転を監視する方法及び装置 - Google Patents
空気分離プラントの運転を監視する方法及び装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 蒸発器に不純物が蓄積することを防止するた
めに設けられた装置が不所望な動作をするとき、検出に
効果的であり、かつ使用が容易である空気分離プラント
の動作を監視する方法を提供すること。 【解決手段】 極低温蒸留による空気分離プラントの運
転を監視する方法であって、プラントの蒸発器−凝縮器
に蓄積する液中の窒素酸化物含量の変化が検出されるこ
とを特徴とする。
めに設けられた装置が不所望な動作をするとき、検出に
効果的であり、かつ使用が容易である空気分離プラント
の動作を監視する方法を提供すること。 【解決手段】 極低温蒸留による空気分離プラントの運
転を監視する方法であって、プラントの蒸発器−凝縮器
に蓄積する液中の窒素酸化物含量の変化が検出されるこ
とを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明の主題は、極低温蒸留によ
って空気の分離或いは空気からのガスの分離を行うプラ
ントの運転を監視する方法及び装置である。
って空気の分離或いは空気からのガスの分離を行うプラ
ントの運転を監視する方法及び装置である。
【０００２】
【従来の技術】空気分離プラント内で処理された空気
は、多くの不純物を含有する。その大部分例えば炭化水
素類、窒素酸化物類等は、酸素よりも揮発性が少なく、
蒸発器のの浴の液体中に蓄積する。そのことは、シング
ルカラムの場合、リッチな液体が蓄積する蒸発器塔頂の
凝縮器に関係し、ダブルカラムの場合、そのことは一般
的には、低圧カラムの酸素と、中圧カラムの窒素、加圧
空気、あるいは他のサイクル流体（他の中圧カラムの流
体以外の加圧窒素が優先的）のいずれかとの間の熱交換
を提供する蒸発器−凝縮器に関係する。
は、多くの不純物を含有する。その大部分例えば炭化水
素類、窒素酸化物類等は、酸素よりも揮発性が少なく、
蒸発器のの浴の液体中に蓄積する。そのことは、シング
ルカラムの場合、リッチな液体が蓄積する蒸発器塔頂の
凝縮器に関係し、ダブルカラムの場合、そのことは一般
的には、低圧カラムの酸素と、中圧カラムの窒素、加圧
空気、あるいは他のサイクル流体（他の中圧カラムの流
体以外の加圧窒素が優先的）のいずれかとの間の熱交換
を提供する蒸発器−凝縮器に関係する。
【０００３】これらの不純物はほとんど溶解性をもたず
（ほんの極小ｐｐｍの溶解性）、単独または組合せで存
在し、種々の危険をはらみ、特に爆発の危険を有する。
それゆえに、それらを除去することの問題がある。液体
またはガス相において、いかなる蓄積特に吸着による停
止も防ぎ、蒸発器の浴をパージするために、ドイツ国出
願１９．３６．０４９に記載されているように、種々の
手段が用いられる。
（ほんの極小ｐｐｍの溶解性）、単独または組合せで存
在し、種々の危険をはらみ、特に爆発の危険を有する。
それゆえに、それらを除去することの問題がある。液体
またはガス相において、いかなる蓄積特に吸着による停
止も防ぎ、蒸発器の浴をパージするために、ドイツ国出
願１９．３６．０４９に記載されているように、種々の
手段が用いられる。
【０００４】一方では、危険な不純物の蓄積を防止し、
他方では、後者の除去を監視する安全の要求は、効果的
かつ有効である。
他方では、後者の除去を監視する安全の要求は、効果的
かつ有効である。
【０００５】今まで、炭化水素特にアセチレンに、本質
的に注意がはらわれていた。クロマトグラフィーによる
分析は高価であり、実行することは困難であるけれど
も、除去手段が十分に動作していることの監視は、一般
的にクロマトグラフィーにより（例えば水素炎イオン化
検出等を用いて）炭化水素含有量を注視することによっ
て行われる。
的に注意がはらわれていた。クロマトグラフィーによる
分析は高価であり、実行することは困難であるけれど
も、除去手段が十分に動作していることの監視は、一般
的にクロマトグラフィーにより（例えば水素炎イオン化
検出等を用いて）炭化水素含有量を注視することによっ
て行われる。
【０００６】現在、極低温分離の上流を吸着させること
により、プラントの供給空気中の二酸化炭素及び水を遮
断することが行われている。空気中の多くの種々の不純
物特に不飽和炭化水素類は、吸着による浄化によって部
分的に遮断されている。その他、例えば窒素酸化物類の
一部は、カラム（あるいはカラム類）を含む冷却ボック
ス等にいれておく。吸着システムの存在により、蒸発浴
中のこれらの不純物の蓄積を防止することを目的とする
手段は、そのために減るが、省略されず、この目的のた
めに設けられる装置が有能であることを監視し続けるこ
とが必要である。
により、プラントの供給空気中の二酸化炭素及び水を遮
断することが行われている。空気中の多くの種々の不純
物特に不飽和炭化水素類は、吸着による浄化によって部
分的に遮断されている。その他、例えば窒素酸化物類の
一部は、カラム（あるいはカラム類）を含む冷却ボック
ス等にいれておく。吸着システムの存在により、蒸発浴
中のこれらの不純物の蓄積を防止することを目的とする
手段は、そのために減るが、省略されず、この目的のた
めに設けられる装置が有能であることを監視し続けるこ
とが必要である。
【０００７】例え、極低温分離（例えば液状あるいはガ
ス状酸素を製造する）の塔頂に吸着システムを備えた装
置を作動しても、蒸発器の浴中の炭化水素含有量は、大
部分の時間、無視することができ、アルカン類（例えば
メタン、エタン、プロパン）を除いて、しばしば検出不
能であり、防止装置は、さらに危険ではないこれらの汚
染物質に関して、本質的に効果的ではないので、それら
の含有量を知ることは、有利なことではない。多くの場
合、防止手段の設定を限定する要因が窒素酸化物類であ
るため、炭化水素類が検出されないことは、適当な防止
手段が効果的であるであるというほどのことを表すので
はない。さらにまた、これらは、比較的、測定が困難で
あり、クロマトグラフの使用が予め考慮される。このた
め、炭化水素類を監視することは、設けられた安全手段
が効果的に作動していることを、簡単に、的確に、確認
可能にするものではない。
ス状酸素を製造する）の塔頂に吸着システムを備えた装
置を作動しても、蒸発器の浴中の炭化水素含有量は、大
部分の時間、無視することができ、アルカン類（例えば
メタン、エタン、プロパン）を除いて、しばしば検出不
能であり、防止装置は、さらに危険ではないこれらの汚
染物質に関して、本質的に効果的ではないので、それら
の含有量を知ることは、有利なことではない。多くの場
合、防止手段の設定を限定する要因が窒素酸化物類であ
るため、炭化水素類が検出されないことは、適当な防止
手段が効果的であるであるというほどのことを表すので
はない。さらにまた、これらは、比較的、測定が困難で
あり、クロマトグラフの使用が予め考慮される。このた
め、炭化水素類を監視することは、設けられた安全手段
が効果的に作動していることを、簡単に、的確に、確認
可能にするものではない。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、蒸発
器の浴中に不純物が蓄積することを防止するために設け
られた装置が不所望な動作をするとき、検出に効果的で
あり、かつ使用が容易である空気分離プラントの動作を
監視する装置を提供することにある。
器の浴中に不純物が蓄積することを防止するために設け
られた装置が不所望な動作をするとき、検出に効果的で
あり、かつ使用が容易である空気分離プラントの動作を
監視する装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この課題のため、本発明
の一主旨は、蒸留カラム及び蒸発器−凝縮器を含む極低
温蒸留による空気または空気からのガスを分離するため
のプラントの動作の監視方法において、蒸発器−凝縮器
の浴中に蓄積する窒素酸化物含有量の変化を検出するこ
とを特徴とする監視方法にある。
の一主旨は、蒸留カラム及び蒸発器−凝縮器を含む極低
温蒸留による空気または空気からのガスを分離するため
のプラントの動作の監視方法において、蒸発器−凝縮器
の浴中に蓄積する窒素酸化物含有量の変化を検出するこ
とを特徴とする監視方法にある。
【００１０】本発明の他の新規な特徴によれば、液体の
窒素酸化物含有量を連続的に測定し、窒素酸化物含有量
を赤外線分析器を用いて測定し、蒸発器−凝縮器内に蓄
積する液体の窒素酸化物含有量を測定し、液体の窒素酸
化物含有量の変化を測定する。
窒素酸化物含有量を連続的に測定し、窒素酸化物含有量
を赤外線分析器を用いて測定し、蒸発器−凝縮器内に蓄
積する液体の窒素酸化物含有量を測定し、液体の窒素酸
化物含有量の変化を測定する。
【００１１】本発明の他の主旨は、プラントの蒸発器−
凝縮器の浴の窒素酸化物含有量の変化を検出するための
手段を含む極低温蒸留による空気の分離のためのプラン
トの動作を監視するための装置にある。
凝縮器の浴の窒素酸化物含有量の変化を検出するための
手段を含む極低温蒸留による空気の分離のためのプラン
トの動作を監視するための装置にある。
【００１２】本発明の他の特徴によれば、ダブルカラム
の低圧カラムのタンク内にあり、変化を検知する手段
は、赤外線分析器を含む。
の低圧カラムのタンク内にあり、変化を検知する手段
は、赤外線分析器を含む。
【００１３】本発明のさらに他の主旨は、空気蒸留カラ
ムの蒸発器−凝縮器の浴の窒素酸化物含有量の測定のた
めの分析器の用途にある。
ムの蒸発器−凝縮器の浴の窒素酸化物含有量の測定のた
めの分析器の用途にある。
【００１４】
【発明の実施の形態】その特徴から、窒素酸化物は、安
全手段の十分な動作を検知するものとして最適であると
思われる。一方では、空気中の窒素酸化物含有量は、比
較的一定であり、０．３ないし０．４ｐｐｍのオーダー
である。プラントが固定条件下で動作されるときは、蒸
発器−凝縮器の浴の窒素酸化物含有量は、一定であり、
単に、プラントの液体及び酸素ガスの個々の生成物の作
用による。他方では、窒素酸化物は、非常に低い揮発性
を有するために蒸発器の液体中に蓄積する傾向を有する
成分である。このため、窒素酸化物は、安全に監視手は
好ましくない。最終的には、窒素酸化物は、９０Ｋで１
８０ｐｐｍのオーダーの溶解度を有する液体酸素中に比
較的溶解する。このため、蒸発器の浴中にある窒素酸化
物含有量の最高値は、低圧カラムのタンクの液体酸素中
に容易に検知可能であり、２０ないし３０ｐｐｍの範囲
である。
全手段の十分な動作を検知するものとして最適であると
思われる。一方では、空気中の窒素酸化物含有量は、比
較的一定であり、０．３ないし０．４ｐｐｍのオーダー
である。プラントが固定条件下で動作されるときは、蒸
発器−凝縮器の浴の窒素酸化物含有量は、一定であり、
単に、プラントの液体及び酸素ガスの個々の生成物の作
用による。他方では、窒素酸化物は、非常に低い揮発性
を有するために蒸発器の液体中に蓄積する傾向を有する
成分である。このため、窒素酸化物は、安全に監視手は
好ましくない。最終的には、窒素酸化物は、９０Ｋで１
８０ｐｐｍのオーダーの溶解度を有する液体酸素中に比
較的溶解する。このため、蒸発器の浴中にある窒素酸化
物含有量の最高値は、低圧カラムのタンクの液体酸素中
に容易に検知可能であり、２０ないし３０ｐｐｍの範囲
である。
【００１５】これらの特性は、液体酸素浴あるいは蒸発
器の豊富な液体の窒素酸化物含有量を、プラントの動作
に対して非常に影響されやすくする。特に、安全パージ
（例えばパ−ジパイプの閉鎖の結果としての）又は蒸発
器（蒸発乾固）の劣った動作は、数ｐｐｍ（部／百万
部）のオ−ダ−、実際には数１０ｐｐｍのオ−ダ−の浴
中の含有量の変化により反映される。なお、これらの含
有量の変化は、容易に検出し得る。従って、蒸発器の浴
の窒素酸化物含量を観察することは、防止手段の動作を
効果的にモニタ−することを許容する。
器の豊富な液体の窒素酸化物含有量を、プラントの動作
に対して非常に影響されやすくする。特に、安全パージ
（例えばパ−ジパイプの閉鎖の結果としての）又は蒸発
器（蒸発乾固）の劣った動作は、数ｐｐｍ（部／百万
部）のオ−ダ−、実際には数１０ｐｐｍのオ−ダ−の浴
中の含有量の変化により反映される。なお、これらの含
有量の変化は、容易に検出し得る。従って、蒸発器の浴
の窒素酸化物含量を観察することは、防止手段の動作を
効果的にモニタ−することを許容する。
【００１６】更に、窒素酸化物の分析は、クロマトグラ
フよりもより経済的で使用が簡単な赤外線分析器により
行なうことが出来る。この分析器は、クロマトグラフに
よっては可能ではない含有量の連続分析を可能とする。
この分析器は、Ｊ−Ａ−０４／１９１６５４号に記載の
型とすることが出来る。だからといって、クロマトグラ
フの使用は排除されない。
フよりもより経済的で使用が簡単な赤外線分析器により
行なうことが出来る。この分析器は、クロマトグラフに
よっては可能ではない含有量の連続分析を可能とする。
この分析器は、Ｊ−Ａ−０４／１９１６５４号に記載の
型とすることが出来る。だからといって、クロマトグラ
フの使用は排除されない。
【００１７】従って、窒素酸化物（Ｎ2 Ｏ）含量の連続
観察による蒸発器の液中の炭化水素のクロマトグラフに
よる分析と置き換えることが出来る。蒸発器付近の不純
物の蓄積を防止するために備えられた防止手段の満足す
べき動作のモニタを、より効果的かつ経済的にすること
が目的とされる。
観察による蒸発器の液中の炭化水素のクロマトグラフに
よる分析と置き換えることが出来る。蒸発器付近の不純
物の蓄積を防止するために備えられた防止手段の満足す
べき動作のモニタを、より効果的かつ経済的にすること
が目的とされる。
【００１８】本発明を用いることにより、通常のプラン
トの蒸発器の後に取付けられた液体フィルタ−をなくす
ことも可能である。蒸発器の浴中の液体酸素又はリッチ
な液を精製するために、ＤＥ−Ａ−１９．３６．０４９
号に記載のフィルタ−が使用され、１週間ごとに再生さ
れねばならない。
トの蒸発器の後に取付けられた液体フィルタ−をなくす
ことも可能である。蒸発器の浴中の液体酸素又はリッチ
な液を精製するために、ＤＥ−Ａ−１９．３６．０４９
号に記載のフィルタ−が使用され、１週間ごとに再生さ
れねばならない。
【００１９】少なくとも窒素酸化物含量の変化の検出を
可能とする装置を、液体浴を連続的に精製することを可
能とする、蒸発器−凝縮器のパ−ジに備えることが出来
る。さもなければ、その装置を蒸発器の浴に取付けるこ
とが出来る。
可能とする装置を、液体浴を連続的に精製することを可
能とする、蒸発器−凝縮器のパ−ジに備えることが出来
る。さもなければ、その装置を蒸発器の浴に取付けるこ
とが出来る。
【００２０】本発明は、いわゆる“浴”タイプの蒸発器
−凝縮器を具備するプラントをモニタ−する方法と、例
えばＥＰ−Ｂ−１３０，１２２号に記載されているよう
な“フィルム”タイプの蒸発器を具備するプラントをモ
ニタ−する方法の両方に適用する。
−凝縮器を具備するプラントをモニタ−する方法と、例
えばＥＰ−Ｂ−１３０，１２２号に記載されているよう
な“フィルム”タイプの蒸発器を具備するプラントをモ
ニタ−する方法の両方に適用する。
【００２１】もし液体酸素のレベルが充分でなければ、
蒸発器は乾燥するまで動作し、窒素酸化物は蒸発器の酸
素通路で結晶化するであろう。このように、蒸発器の周
辺の液の浴は、窒素酸化物に乏しく、分析器は窒素酸化
物の低下を検出するであろう。
蒸発器は乾燥するまで動作し、窒素酸化物は蒸発器の酸
素通路で結晶化するであろう。このように、蒸発器の周
辺の液の浴は、窒素酸化物に乏しく、分析器は窒素酸化
物の低下を検出するであろう。
【００２２】これに対し、窒素酸化物のレベルが増加す
るならば、これは、パ−ジラインが閉鎖されるか又はパ
−ジのバルブが充分に開かないため、蒸発器のパ−ジ流
量が少な過ぎることを意味する。
るならば、これは、パ−ジラインが閉鎖されるか又はパ
−ジのバルブが充分に開かないため、蒸発器のパ−ジ流
量が少な過ぎることを意味する。
【００２３】窒素酸化物のレベルの上昇は、空気精製吸
着器の不調からも生じ得る。この場合、オペレ−タ−
は、吸着器の圧力及び／又はサイクル回数を調整するで
あろう。
着器の不調からも生じ得る。この場合、オペレ−タ−
は、吸着器の圧力及び／又はサイクル回数を調整するで
あろう。
【手続補正書】
【提出日】平成８年４月３０日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１４】
【発明の実施の形態】その特徴から、窒素酸化物は、安
全手段の十分な動作を検知するものとして最適であると
思われる。一方では、空気中の窒素酸化物含有量は、比
較的一定であり、０・３ないし０・４ｐｐｍのオーダー
である。プラントが固定条件下で動作されるときは、蒸
発器ー凝縮器の浴の窒素酸化物含有量は、一定であり、
単に、プラントの液体及び酸素ガスの個々の生成物の作
用による。他方では、窒素酸化物は、非常に低い揮発性
を有するために蒸発器の液体中に蓄積する傾向を有する
成分である。このため、窒素酸化物は、安全に関しては
好ましくない。最終的には、窒素酸化物は、９０Ｋで１
８０ｐｐｍのオーダーの溶解度を有する液体酸素中に比
較的溶解する。このため、蒸発器の浴中にある窒素酸化
物含有量の最高値は、低圧カラムのタンクの液体酸素中
に容易に検知可能であり、２０ないし３０ｐｐｍの範囲
である。
全手段の十分な動作を検知するものとして最適であると
思われる。一方では、空気中の窒素酸化物含有量は、比
較的一定であり、０・３ないし０・４ｐｐｍのオーダー
である。プラントが固定条件下で動作されるときは、蒸
発器ー凝縮器の浴の窒素酸化物含有量は、一定であり、
単に、プラントの液体及び酸素ガスの個々の生成物の作
用による。他方では、窒素酸化物は、非常に低い揮発性
を有するために蒸発器の液体中に蓄積する傾向を有する
成分である。このため、窒素酸化物は、安全に関しては
好ましくない。最終的には、窒素酸化物は、９０Ｋで１
８０ｐｐｍのオーダーの溶解度を有する液体酸素中に比
較的溶解する。このため、蒸発器の浴中にある窒素酸化
物含有量の最高値は、低圧カラムのタンクの液体酸素中
に容易に検知可能であり、２０ないし３０ｐｐｍの範囲
である。
Claims (11)
- 【請求項１】 蒸留塔と、液体浴を収容する蒸発器−凝
縮器とを具備する極低温蒸留による空気分離プラントの
運転を監視する方法であって、前記蒸発器−凝縮器に蓄
積する液中の窒素酸化物含量の変化が検出されることを
特徴とする空気分離プラントの運転を監視する方法。 - 【請求項２】 前記窒素酸化物含量は、赤外線分析によ
り測定される請求項１に記載の方法。 - 【請求項３】 液中の窒素酸化物含量が測定される請求
項１又は２に記載の方法。 - 【請求項４】 液中の窒素酸化物含量が連続的に測定さ
れる請求項３に記載の方法。 - 【請求項５】 窒素酸化物含量の変化に応じて、前記蒸
発器−凝縮器に追加の液が送られ、蒸発器−凝縮器のパ
−ジ流量が増加するか又はプラントの精製吸着器の操作
が調整される請求項１ないし４のいずれかに記載の方
法。 - 【請求項６】 前記空気蒸留塔の蒸発器−凝縮器に蓄積
された液中の窒素酸化物含量を測定する分析器の用途。 - 【請求項７】 プラントの蒸発器−凝縮器の浴中の窒素
酸化物含量の変化を検出する手段を具備する、極低温蒸
留による空気分離プラントの運転を監視する装置。 - 【請求項８】 前記蒸発器−凝縮器は、ダブルコラムの
低圧コラムのタンクにある請求項７に記載の装置。 - 【請求項９】 前記変化検出手段は、赤外線分析器を具
備する請求項７又は８に記載の装置。 - 【請求項１０】 前記変化検出手段は、前記蒸発器−凝
縮器の浴の窒素酸化物含量を測定し得る請求項７、８、
又は９に記載の装置。 - 【請求項１１】 請求項７ないし１０のいずれか１項に
記載の装置を具備する空気分離プラント。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9501388A FR2730172B1 (fr) | 1995-02-07 | 1995-02-07 | Methode et appareil de surveillance de fonctionnement d'une installation de separation d'air |
| FR9501388 | 1995-02-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08303947A true JPH08303947A (ja) | 1996-11-22 |
| JP2875502B2 JP2875502B2 (ja) | 1999-03-31 |
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ID=9475906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8020309A Expired - Fee Related JP2875502B2 (ja) | 1995-02-07 | 1996-02-06 | 空気分離プラントの運転を監視する方法及び装置 |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5629208A (ja) |
| EP (1) | EP0726434B2 (ja) |
| JP (1) | JP2875502B2 (ja) |
| KR (1) | KR100395315B1 (ja) |
| CN (1) | CN1077287C (ja) |
| AU (1) | AU705899B2 (ja) |
| BR (1) | BR9600322A (ja) |
| CA (1) | CA2168931C (ja) |
| DE (1) | DE69604841T3 (ja) |
| ES (1) | ES2140038T5 (ja) |
| FR (1) | FR2730172B1 (ja) |
| ZA (1) | ZA96938B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008128542A (ja) * | 2006-11-20 | 2008-06-05 | Kashima Oil Co Ltd | 深冷分離設備内に蓄積したＮＯｘ化合物の検出方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2774754B1 (fr) * | 1998-02-09 | 2000-03-03 | Air Liquide | Procede de detection de presence d'impuretes, poste et procede de vaporisation de liquide, et double colonne de distillation d'air |
| DE19852020A1 (de) * | 1998-08-06 | 2000-02-10 | Linde Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Tieftemperaturzerlegung von Luft |
| FR2820505B1 (fr) * | 2001-02-06 | 2003-08-29 | Air Liquide | Procede et dispositif de detection d'hydrocarbures dans un gaz |
| FR2839153B1 (fr) * | 2002-04-25 | 2005-01-14 | Air Liquide | Procede et installation d'echantillonnage de liquides cryogeniques, et unite de separation d'air pourvue d'au moins une telle installation |
| CN100491874C (zh) * | 2007-05-24 | 2009-05-27 | 武汉钢铁(集团)公司 | 一种去除大型制氧机中氧化亚氮聚集的方法 |
| EP2993432A1 (de) * | 2014-09-02 | 2016-03-09 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren zur tieftemperaturzerlegung von luft und luftzerlegungsanlage |
| KR20200009041A (ko) | 2017-05-19 | 2020-01-29 | 레르 리키드 쏘시에떼 아노님 뿌르 레뜌드 에렉스뿔라따시옹 데 프로세데 조르즈 클로드 | 분석될 액체를 처리하기 위한 장치 |
| FR3066597B1 (fr) * | 2017-05-19 | 2022-07-01 | Air Liquide | Appareil d'analyse des traces de contaminants d'un liquide cryogenique |
| TWI699503B (zh) * | 2019-06-28 | 2020-07-21 | 中國鋼鐵股份有限公司 | 薄膜式冷凝器液氣比監測系統及監測方法 |
| CN113091402B (zh) * | 2021-04-30 | 2022-02-18 | 开封迪尔空分实业有限公司 | 一种单塔的制氩系统 |
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|---|---|---|---|---|
| US4045191A (en) * | 1972-05-11 | 1977-08-30 | Union Carbide Corporation | Radioactive krypton gas separation |
| JPS5513135A (en) * | 1978-07-17 | 1980-01-30 | Hitachi Ltd | Measuring device for nitrogen content of waste water |
| DE3322473A1 (de) * | 1983-06-22 | 1985-01-03 | Linde Ag, 6200 Wiesbaden | Verfahren und vorrichtung zur vermeidung einer anreicherung unerwuenschter komponenten in einem fluessigen medium |
| JP2969358B2 (ja) * | 1989-10-25 | 1999-11-02 | 日本酸素株式会社 | 精留塔から採取する超高純度窒素製品中の酸素濃度の管理方法 |
| JP2952855B2 (ja) * | 1990-11-27 | 1999-09-27 | 電源開発株式会社 | ガス中の亜酸化窒素濃度の連続測定方法 |
| US5313802A (en) * | 1993-02-16 | 1994-05-24 | Air Products And Chemicals, Inc. | Process to produce a krypton/xenon enriched stream directly from the main air distillation column |
| FR2702040B1 (fr) * | 1993-02-25 | 1995-05-19 | Air Liquide | Procédé et installation de production d'oxygène et/ou d'azote sous pression. |
| FR2703140B1 (fr) * | 1993-03-23 | 1995-05-19 | Air Liquide | Procédé et installation de production d'oxygène gazeux et/ou d'azote gazeux sous pression par distillation de l'air. |
| FR2709538B1 (fr) * | 1993-09-01 | 1995-10-06 | Air Liquide | Procédé et installation de production d'au moins un gaz de l'air sous pression. |
| FR2709537B1 (fr) * | 1993-09-01 | 1995-10-13 | Air Liquide | Procédé et installation de production d'oxygène et/ou d'azote gazeux sous pression. |
| FR2723184B1 (fr) * | 1994-07-29 | 1996-09-06 | Grenier Maurice | Procede et installation de production d'oxygene gazeux sous pression a debit variable |
| US5507148A (en) * | 1994-10-25 | 1996-04-16 | The Boc Group, Inc. | Air separation method and apparatus to produce nitrogen |
-
1995
- 1995-02-07 FR FR9501388A patent/FR2730172B1/fr not_active Expired - Fee Related
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-
1996
- 1996-02-06 ES ES96400242T patent/ES2140038T5/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-02-06 JP JP8020309A patent/JP2875502B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1996-02-06 BR BR9600322A patent/BR9600322A/pt not_active Application Discontinuation
- 1996-02-06 EP EP96400242A patent/EP0726434B2/fr not_active Expired - Lifetime
- 1996-02-06 CN CN96102125A patent/CN1077287C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1996-02-06 AU AU43367/96A patent/AU705899B2/en not_active Ceased
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- 1996-02-06 ZA ZA96938A patent/ZA96938B/xx unknown
- 1996-02-07 KR KR1019960002881A patent/KR100395315B1/ko not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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