JPH08301668A - Suppressant for slaking - Google Patents

Suppressant for slaking

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JPH08301668A
JPH08301668A JP7132755A JP13275595A JPH08301668A JP H08301668 A JPH08301668 A JP H08301668A JP 7132755 A JP7132755 A JP 7132755A JP 13275595 A JP13275595 A JP 13275595A JP H08301668 A JPH08301668 A JP H08301668A
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acid
slaking
aluminum
aluminum lactate
glycolic acid
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Sukehira Matsuda
丞平 松田
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Taki Chemical Co Ltd
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Taki Chemical Co Ltd
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Abstract

PURPOSE: To prepare a chemical capable of suppressing hydrating actions occurring when using a basic aggregate as an aggregate for a monolithic refractory and suppressing slaking of the refractory such as cracking. CONSTITUTION: This suppressant for slaking comprises a glycolic acid/aluminum lactate compound or a citric acid/aluminum lactate compound. The hydration occurring when using a basic aggregate can be suppressed by using the compound to suppress the slaking caused by the hydration.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明はスレーキング抑制剤に関
し、更に詳しくは、主に不定形耐火物の骨材として塩基
性骨材を使用する場合に発生する消化作用を抑制し、耐
火物の亀裂発生等のスレーキングを抑制するための薬剤
を提供するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an anti-slaking agent, and more specifically, it suppresses the digestive action mainly occurring when a basic aggregate is used as an aggregate of an irregularly shaped refractory, and cracks the refractory. It is intended to provide a drug for suppressing slaking such as occurrence.

【0002】[0002]

【従来の技術】鉄鋼業界において、不定形耐火物は施工
が容易であり、しかも任意の形状に成形ができることか
ら省力化できる等の多くの利点を有するため、近年その
使用量は急速な伸びを示している。
2. Description of the Related Art In the steel industry, irregular shaped refractory has many advantages such as easy construction and labor saving because it can be molded into an arbitrary shape. Shows.

【0003】現在普及している不定形耐火物としてキャ
スタブル、吹付け材、ラミング材、スタンプ材、コーテ
ィング材、スリンガー材等があり、これらに使用される
骨材として、シリカ質、ジルコン質、アルミナ質、黒
鉛、炭化珪素等の中性あるいは酸性の骨材がある。ま
た、このような中性あるいは酸性の骨材に比べて、マグ
ネシア、ドロマイト等の塩基性の骨材は、その耐食性が
優れることから定形耐火物の分野では広く利用されてい
るものの、不定形耐火物にこれを使用した場合には、不
定形耐火物の製造時に使用する水の添加によって骨材の
一部が消化し、また加熱、乾燥時にはこの消化が更に促
進され、水酸化物の生成に伴う耐火物の体積膨張を生起
する。従って、結果として耐火物施工体に亀裂を生じ、
施工体は脆弱となることから耐火物として使用できない
ものとなる。
Currently available amorphous refractories include castables, spraying materials, ramming materials, stamping materials, coating materials, slinger materials, and the like. Aggregates used for these are silica, zircon, and alumina. There are neutral or acidic aggregates such as quality, graphite and silicon carbide. In addition, compared to such neutral or acidic aggregates, basic aggregates such as magnesia and dolomite are widely used in the field of standard refractories because of their excellent corrosion resistance, but irregular refractory When this is used for the product, a part of the aggregate is digested by the addition of water used in the production of the amorphous refractory, and this digestion is further promoted during heating and drying, resulting in the formation of hydroxide. It causes volume expansion of the refractory material. Therefore, as a result, cracks occur in the refractory construction body,
Since the construction body is fragile, it cannot be used as a refractory.

【0004】このような塩基性骨材の消化、即ち水和反
応を抑制するために、従来より多くの方法が提案されて
いる。例えば、パラフィン、アスファルト、ピッチ、油
類、樹脂、オキシカルボン酸あるいはその塩、ショ糖等
を使用する方法、あるいは難溶性リン酸塩を使用する方
法(特開昭61-291465号)、非晶質シリカ粉末を使用する
方法(特開昭58-99177号)、硼砂、硼酸を使用する方法
(特開昭57-129881号)、CaO成分及びAl2O3成分を特定量
含有したマグネシア骨材を使用する方法(特開平5-70247
号)等が提案されている。
In order to suppress the digestion of the basic aggregate, that is, the hydration reaction, many methods have been proposed in the past. For example, a method using paraffin, asphalt, pitch, oils, resins, oxycarboxylic acids or salts thereof, sucrose, etc., or a method using a sparingly soluble phosphate (JP-A-61-291465), amorphous. Method using fine silica powder (JP-A-58-99177), method using borax, boric acid
(JP-A-57-129881), a method of using a magnesia aggregate containing a specific amount of CaO component and Al 2 O 3 component (JP-A-5-70247)
No.) etc. have been proposed.

【0005】しかしながら、これらの方法はそれぞれ、
溶湯を汚染する、耐火物に低融点物質が生成し強度が低
くなる、耐火物の耐食性が低下する、容積安定性が悪く
なる等の数々の問題点を有しているだけでなく、消化抑
制の効果が未だ充分でない。また、クエン酸、乳酸、グ
リコール酸、酒石酸、酢酸等の有機酸の多価金属塩を消
化抑制剤として使用する方法も提案されているが、同様
に消化抑制の効果が未だ充分でない。
However, each of these methods
Not only has many problems such as contamination of molten metal, low-melting point substance generated in refractory, low strength, poor corrosion resistance of refractory, poor volume stability, etc. The effect of is not yet sufficient. Further, a method of using a polyvalent metal salt of an organic acid such as citric acid, lactic acid, glycolic acid, tartaric acid or acetic acid as a digestive inhibitor has been proposed, but similarly, the digestive inhibitory effect is still insufficient.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】そこで本発明者らは、
塩基性骨材を使用する場合に生じる消化を抑制し、消化
によって発生するスレーキングを抑制する方法について
鋭意検討を重ねた。その結果、グリコール酸・乳酸アル
ミニウム化合物またはクエン酸・乳酸アルミニウム化合
物を使用することによって、このような材料がスレーキ
ングを抑制する優れた効果を有することを見出し、係る
知見を基に本発明を完成させるに至ったものである。
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present inventors
We have diligently studied a method of suppressing digestion that occurs when basic aggregate is used and suppressing slaking that occurs due to digestion. As a result, by using a glycolic acid / aluminum lactate compound or a citric acid / aluminum lactate compound, it was found that such a material has an excellent effect of suppressing slaking, and the present invention is completed based on such findings. It came to.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】即ち、本発明はグリコー
ル酸・乳酸アルミニウム化合物からなるスレーキング抑
制剤に関し、更にクエン酸・乳酸アルミニウム化合物か
らなるスレーキング抑制剤に関する。
That is, the present invention relates to an anti-slaking agent comprising a glycolic acid / aluminum lactate compound, and further to an anti-slaking agent comprising a citric acid / aluminum lactate compound.

【0008】[0008]

【作用】以下に本発明のスレーキング抑制材について更
に詳記する。本発明のグリコール酸・乳酸アルミニウム
化合物(以下、グリコール酸・乳酸アルミニウムと云う)
またはクエン酸・乳酸アルミニウム化合物(以下、クエ
ン酸・乳酸アルミニウム化合物と云う)は、以下の方法
によって製造することができる。即ち、先ず塩化アルミ
ニウム、硫酸アルミニウム、硝酸アルミニウム、塩基性
塩化アルミニウム等の水溶性アルミニウム塩とアルカリ
金属あるいはアンモニウムの炭酸塩、重炭酸塩等を反応
させアルミナ水和物を得る。次いでこのアルミナ水和物
をグリコール酸と乳酸の混合酸中に溶解させることによ
りまたはこれを乾燥することにより、グリコール酸・乳
酸アルミニウムを得ることができる。また、上記混合酸
としてクエン酸と乳酸との混合酸を使用することによっ
て、クエン酸・乳酸アルミニウムを得ることができる。
また別に、塩基性乳酸アルミニウムにグリコール酸また
はクエン酸を添加することによっても製造できる。
The operation of the present invention will be described in more detail below. Glycolic acid / aluminum lactate compound of the present invention (hereinafter referred to as glycolic acid / aluminum lactate)
Alternatively, a citric acid / aluminum lactate compound (hereinafter referred to as a citric acid / aluminum lactate compound) can be produced by the following method. That is, first, a water-soluble aluminum salt such as aluminum chloride, aluminum sulfate, aluminum nitrate or basic aluminum chloride is reacted with a carbonate or bicarbonate of an alkali metal or ammonium to obtain an alumina hydrate. Then, the alumina hydrate can be dissolved in a mixed acid of glycolic acid and lactic acid or dried to obtain glycolic acid / aluminum lactate. Further, citric acid / aluminum lactate can be obtained by using a mixed acid of citric acid and lactic acid as the mixed acid.
Alternatively, it can also be produced by adding glycolic acid or citric acid to basic aluminum lactate.

【0009】尚、本発明に於いて殊に重要なことは、こ
のようなグリコール酸・乳酸アルミニウムまたはクエン
酸・乳酸アルミニウムとして、各々グリコール酸アルミ
ニウムと乳酸アルミニウムとの単なる混合物、あるいは
クエン酸アルミニウムと乳酸アルミニウムとの単なる混
合物の使用では、その理由は定かではないが、本発明の
スレーキング抑制剤の効果を期待することはできない。
本発明は上述のような手段、即ち溶液を出発原料として
製造することにより、始めてその効果を奏するものとな
る。
In the present invention, it is particularly important that such glycolic acid / aluminum lactate or citric acid / aluminum lactate is a simple mixture of aluminum glycolate and aluminum lactate, or aluminum citrate. The use of a simple mixture with aluminum lactate is not clear for the reason, but the effect of the anti-slaking agent of the present invention cannot be expected.
The present invention can achieve its effect for the first time by the above-mentioned means, that is, by producing a solution as a starting material.

【0010】本発明のグリコール酸・乳酸アルミニウム
の原料の配合割合に関して云えば、グリコール酸・乳酸
アルミニウムを構成するグリコール酸とアルミニウム
は、グリコール酸/Al2O3モル比で0.3〜6.0の範囲であ
り、乳酸とアルミニウムは、乳酸/Al2O3モル比で0.3〜
6.0の範囲であって、且つグリコール酸と乳酸の合量
は、(グリコール酸+乳酸)/Al2O3モル比で1.0〜8.0の
範囲である。また、クエン酸・乳酸アルミニウムの原料
の配合割合については、クエン酸・乳酸アルミニウムを
構成するクエン酸とアルミニウムは、クエン酸/Al2O3
モル比で0.1〜2.0の範囲であり、乳酸とアルミニウム
は、乳酸/Al2O3モル比で0.3〜6.0の範囲であって、且
つクエン酸と乳酸の合量は、(クエン酸+乳酸)/Al2O3
モル比で0.8〜7.0の範囲である。このような配合割合で
使用することによって、本発明のスレーキング抑制剤は
最も効果が優れたものとなる。即ち、これら原料の配合
割合に於いて、上記の有機酸の総量がアルミニウム正塩
より大幅に多くなると、塩基性骨材と有機酸との反応が
激しくなることから実用的ではなく、また逆に有機酸が
あまりに少ないと、アルミニウム塩の安定性が悪くなる
ことから、その結果としてアルミニウム塩の溶解度が低
下し消化抑制効果も低下することから好ましくない。
With respect to the mixing ratio of the raw materials of glycolic acid / aluminum lactate of the present invention, the glycolic acid and aluminum constituting the glycolic acid / aluminum lactate have a glycolic acid / Al 2 O 3 molar ratio of 0.3 to 6.0. Yes, lactic acid and aluminum have a lactic acid / Al 2 O 3 molar ratio of 0.3-
It is in the range of 6.0, and the total amount of glycolic acid and lactic acid is in the range of 1.0 to 8.0 in terms of (glycolic acid + lactic acid) / Al 2 O 3 molar ratio. Regarding the mixing ratio of the raw materials of citric acid / aluminum lactate, the citric acid and aluminum constituting citric acid / aluminum lactate are citric acid / Al 2 O 3
The molar ratio is in the range of 0.1 to 2.0, lactic acid and aluminum are in the lactic acid / Al 2 O 3 molar ratio of 0.3 to 6.0, and the total amount of citric acid and lactic acid is (citric acid + lactic acid). / Al 2 O 3
The molar ratio is in the range of 0.8 to 7.0. When used in such a blending ratio, the anti-slaking agent of the present invention is most effective. That is, in the blending ratio of these raw materials, if the total amount of the above-mentioned organic acid is much larger than that of aluminum normal salt, the reaction between the basic aggregate and the organic acid becomes violent, which is not practical, and vice versa. When the amount of the organic acid is too small, the stability of the aluminum salt deteriorates, and as a result, the solubility of the aluminum salt decreases and the digestion suppressing effect also decreases, which is not preferable.

【0011】本発明のグリコール酸・乳酸アルミニウム
またはクエン酸・乳酸アルミニウムは、前述のような溶
液の状態で使用してもよいが、溶液を噴霧乾燥、通気乾
燥、真空乾燥、凍結乾燥等任意の乾燥手段によって乾燥
して使用してもよい。
The glycolic acid / aluminum lactate or citric acid / aluminum lactate of the present invention may be used in the form of a solution as described above, but any solution such as spray drying, aeration drying, vacuum drying or freeze drying may be used. You may dry and use by a drying means.

【0012】スレーキング抑制剤として使用するグリコ
ール酸・乳酸アルミニウムまたはクエン酸・乳酸アルミ
ニウムの配合量に関して云えば、使用する塩基性骨材量
に対して概ね0.05〜10重量部、好ましくは1〜5重量部の
範囲で配合する。即ち0.05重量部以下では本発明のスレ
ーキング抑制効果が充分発現せず、また10重量部以上を
配合しても配合量に相当する程の効果は期待できないこ
とから経済的でない。更に本発明のスレーキング抑制剤
は、これらをそれぞれ単独で使用すればよいが、混合し
て使用することもでき、あるいは分散剤など他の添加剤
と併用して使用してもよい。
With respect to the amount of glycolic acid / aluminum lactate or citric acid / aluminum lactate used as a slaking inhibitor, it is generally 0.05 to 10 parts by weight, preferably 1 to 5 parts by weight based on the amount of basic aggregate used. Mix in the range of parts. That is, when the amount is 0.05 parts by weight or less, the effect of suppressing the slaking of the present invention is not sufficiently exhibited, and even when 10 parts by weight or more is compounded, the effect equivalent to the compounding amount cannot be expected, which is not economical. Furthermore, although the slaking inhibitors of the present invention may be used alone, they may be mixed and used, or may be used in combination with other additives such as a dispersant.

【0013】本発明のスレーキング抑制剤が対象とする
塩基性骨材の種類を掲げれば、電融マグネシア、海水マ
グネシア、天然マグネシア等のマグネシア骨材、スピネ
ル骨材、マグネシアクロム骨材、ドロマイト骨材、カル
シア骨材等を挙げることができる。
The types of basic aggregates targeted by the anti-slaking agent of the present invention include magnesia aggregates such as electrofused magnesia, seawater magnesia, and natural magnesia, spinel aggregates, magnesia chromium aggregates, dolomite bones. Wood, calcia aggregate and the like.

【0014】本発明のスレーキング抑制剤の使用方法
は、このような塩基性骨材とグリコール酸・乳酸アルミ
ニウムまたはクエン酸・乳酸アルミニウムとを充分に混
合した後、これにアルミナセメントなどの硬化材を添加
混合する方法が、消化抑制効果を最も良く発現できる点
で望ましい。しかし、本発明スレーキング抑制剤を硬化
材あるいは他の耐火材料と混合した後、これを塩基性骨
材に添加混合しても良く、塩基性骨材とアルミナセメン
ト等の硬化材や他の耐火材料とを混合した後、本発明ス
レーキング抑制剤とを混合してもよい。しかし、これら
は一例であって、本発明はこのような使用方法に特段限
定されるものではない。
The method of using the anti-slaking agent of the present invention is to thoroughly mix such a basic aggregate with glycolic acid / aluminum lactate or citric acid / aluminum lactate, and then add a hardening agent such as alumina cement. The method of adding and mixing is preferable in that the digestive inhibitory effect can be best exhibited. However, after mixing the slaking inhibitor of the present invention with a hardening material or another refractory material, this may be added to and mixed with the basic aggregate, and the hardening material such as the basic aggregate and alumina cement or other refractory material. After mixing and, the anti-slaking agent of the present invention may be mixed. However, these are merely examples, and the present invention is not particularly limited to such usage.

【0015】また、本発明のスレーキング抑制剤の使用
に際しては、塩基性骨材と共に各種の酸性骨材、中性骨
材あるいはカーボンとを併用することもできる。更に
は、作業時間の調整等の目的でモノエタノールアミン、
トリエタノールアミン、ジエタノールアミン、エチレン
ジアミン等のアルカノールアミンやEDTA、アミノ酸
等のキレート剤を併用してもよい。加えて、結合剤とし
てクロム酸、リン酸アルミニウム、硫酸アルミニウム、
水ガラス、各種ゾル等を併用することもできる。更に本
発明の効果を発揮させるために、高分子系分散剤、リン
酸塩系分散剤等の分散剤、アルミナフラワー、シリカフ
ラワー、ジルコンフラワー等の超微粉を併用、あるいは
難溶性リン酸塩や非晶質シリカ粉末を併用することもで
きる。
When the slaking inhibitor of the present invention is used, various acidic aggregates, neutral aggregates or carbon can be used together with the basic aggregate. Furthermore, monoethanolamine for the purpose of adjusting the working time,
Alkanolamines such as triethanolamine, diethanolamine and ethylenediamine, and chelating agents such as EDTA and amino acids may be used in combination. In addition, chromic acid, aluminum phosphate, aluminum sulfate as a binder,
Water glass, various sols and the like can also be used together. Further, in order to exert the effect of the present invention, a polymer dispersant, a dispersant such as a phosphate dispersant, an alumina powder, a silica flower, an ultrafine powder such as zircon flour are used together, or a sparingly soluble phosphate or Amorphous silica powder can also be used in combination.

【0016】[0016]

【実施例】以下に本発明の実施例を掲げ更に説明する。
尚、%は特に断らない限り全て重量%を示す。
EXAMPLES Examples of the present invention will be described below for further explanation.
All percentages are by weight unless otherwise specified.

【0017】(実施例1)塩基性乳酸アルミニウム溶液
(乳酸/Al2O3モル比3.0,Al2O3濃度5.0%)1000gと70%グリ
コール酸溶液159.8gとを混合して混合溶液とし、これを
2時間保持した後、噴霧乾燥することにより粉末を得
た。この粉末は、グリコール酸/Al2O3モル比3.0であ
り、乳酸/Al2O3モル比3.0であり、且つ(グリコール酸+
乳酸)/Al2O3モル比6.0であるグリコール酸・乳酸アルミ
ニウム粉末であり、これをスレーキング抑制剤として使
用した。
Example 1 Basic Aluminum Lactate Solution
(Lactic acid / Al 2 O 3 molar ratio 3.0, Al 2 O 3 concentration 5.0%) 1000 g and 70% glycolic acid solution 159.8 g were mixed to form a mixed solution.
After holding for 2 hours, powder was obtained by spray drying. This powder has a glycolic acid / Al 2 O 3 molar ratio of 3.0, a lactic acid / Al 2 O 3 molar ratio of 3.0, and (glycolic acid +
Lactic acid) / Al 2 O 3 molar ratio of 6.0 was glycolic acid / aluminum lactate powder, which was used as a slaking inhibitor.

【0018】骨材としてマグネシア骨材(粒子径3mm以上
25.7%、1〜3mm28.6%、0.088〜1mm17.1%、0.088mm以
下28.6%)100重量部と、上記スレーキング抑制剤とを表
1に示した割合でよく混合し、これに硬化材としてアル
ミナセメント5重量部を添加、混合し、所定量の水を加
えて混練した後、2×2×8cmの金型に流し込み振動成形
した。これを20℃で24時間養生した後、脱型して成形体
を得た。
[0018] As an aggregate, a magnesia aggregate (particle diameter of 3 mm or more
25.7%, 1 to 3 mm28.6%, 0.088 to 1 mm17.1%, 0.088 mm or less 28.6%) 100 parts by weight and the above-mentioned slaking inhibitor are well mixed at the ratio shown in Table 1 and used as a curing material. 5 parts by weight of alumina cement was added and mixed, a predetermined amount of water was added and kneaded, and the mixture was poured into a 2 × 2 × 8 cm mold and vibration-molded. This was cured at 20 ° C. for 24 hours and then demolded to obtain a molded body.

【0019】スレーキング試験は、この成形体を150℃
の飽和水蒸気下(5kgf/cm2)で7時間放置する方法で行っ
た。また成形体の強度の測定は、スレーキング試験を行
った成形体とスレーキング試験を行っていない成形体の
それぞれを110℃で24時間熱処理し、これらを室温まで
冷却した後、万能強度試験機を用いて乾燥曲げ強度を測
定する方法で行った。また、スレーキング試験の評価
は、表2に示したスレーキング試験評価基準値で示し
た。各々の試験結果を表1に示した。
The slaking test was carried out at 150 ° C.
Under saturated water vapor (5 kgf / cm 2 ) for 7 hours. In addition, the strength of the molded body was measured by heat-treating the molded body that was subjected to the slaking test and the molded body that was not subjected to the slaking test at 110 ° C for 24 hours, cool them to room temperature, and then use a universal strength tester. The dry bending strength was measured. The evaluation of the slaking test is shown by the slaking test evaluation reference values shown in Table 2. Table 1 shows the test results.

【0020】[0020]

【表1】 [Table 1]

【0021】[0021]

【表2】 [Table 2]

【0022】尚、グリコール酸・乳酸アルミニウム粉末
からなる本発明のスレーキング抑制剤を添加しなかった
成形体は、スレーキング試験で崩壊したために強度測定
はできなかった。また表1の結果から明らかなように、
本発明のスレーキング抑制剤の添加によるスレーキング
抑制効果は明らかであり、しかもスレーキング抑制剤を
添加した成形体のスレーキング試験後の強度は、この試
験をしなかった成形体に比べて著しく大きくなるという
予想し得ない効果を有する。
The strength of the molded product, which was composed of glycolic acid / aluminum lactate powder but did not contain the slaking inhibitor of the present invention, could not be measured because it collapsed in the slaking test. Also, as is clear from the results in Table 1,
The anti-slaking effect by the addition of the anti-slaking agent of the present invention is clear, and the strength of the molded article added with the anti-slaking agent after the slaking test is expected to be significantly higher than that of the molded article not subjected to this test. It has an impossible effect.

【0023】(実施例2)塩化アルミニウム600gに、炭
酸アンモニウム1278gを添加して反応させ、生成物をろ
過しイオン交換水で洗浄することによりアルミナ水和物
(Al2O320%)1000gを得た。次いでこのアルミナ水和物を
グリコール酸と乳酸との混合酸中に溶解させ、これを0.
5時間保持した後、噴霧乾燥することにより粉末を得
た。また別に、このアルミナ水和物をクエン酸と乳酸と
の混合酸中に溶解させ同様に粉末を得た。これらグリコ
ール酸と乳酸またはクエン酸と乳酸との混合割合を各々
変えることによって、スレーキング抑制剤として、各々
成分組成の異なるグリコール酸・乳酸アルミニウム粉末
およびクエン酸・乳酸アルミニウム粉末を得、これらの
粉末を使用して実施例1と同様に試験を行った。
Example 2 To 600 g of aluminum chloride, 1278 g of ammonium carbonate was added and reacted, and the product was filtered and washed with ion-exchanged water to form an alumina hydrate.
1000 g of (Al 2 O 3 20%) was obtained. This alumina hydrate was then dissolved in a mixed acid of glycolic acid and lactic acid,
After holding for 5 hours, powder was obtained by spray drying. Separately, this alumina hydrate was dissolved in a mixed acid of citric acid and lactic acid to obtain a powder in the same manner. By changing the mixing ratio of glycolic acid and lactic acid or citric acid and lactic acid, respectively, glycolic acid-aluminum lactate powder and citric acid-aluminum lactate powder having different component compositions are obtained as a slaking inhibitor. The same test as in Example 1 was carried out.

【0024】骨材としてマグネシア骨材(粒子径3mm以上
25.7%、1〜3mm28.6%、0.088〜1mm17.1%、0.088mm以
下28.6%)100重量部と、表3に示した各組成のスレーキ
ング抑制剤1重量部とをよく混合し、これに硬化材とし
てアルミナセメント5重量部を添加、混合し、所定量の
水を加えて混練した後、2×2×8cmの金型に流し込み振
動成形した。これを20℃で24時間養生した後、脱型して
成形体を得た。
[0024] As an aggregate, a magnesia aggregate (particle diameter of 3 mm or more
25.7%, 1 to 3 mm28.6%, 0.088 to 1 mm17.1%, 0.088 mm or less 28.6%) 100 parts by weight and 1 part by weight of the slaking inhibitor of each composition shown in Table 3 are mixed well, and As a hardening material, 5 parts by weight of alumina cement was added and mixed, a predetermined amount of water was added and kneaded, and the mixture was poured into a 2 × 2 × 8 cm mold and vibration-molded. This was cured at 20 ° C. for 24 hours and then demolded to obtain a molded body.

【0025】スレーキング試験は、この成形体を150℃
の飽和水蒸気下(5kgf/cm2)で7時間放置する方法で行っ
た。尚、表3に於いて、組成aはグリコール酸/Al2O3
モル比を、bはクエン酸/Al2O3のモル比を、cは乳酸/A
l2O3のモル比を表し、xは(グリコール酸+乳酸)/Al2O3
のモル比を、yは(クエン酸+乳酸)/Al2O3のモル比をそ
れぞれ示した。また比較のために、本発明のスレーキン
グ抑制剤に代えて、他の有機酸アルミニウム粉末を使用
し同様に試験を行った。尚、スレーキング試験評価は、
表2の基準値で示した。
For the slaking test, this molded product was heated to 150 ° C.
Under saturated water vapor (5 kgf / cm 2 ) for 7 hours. In Table 3, composition a is the molar ratio of glycolic acid / Al 2 O 3 , b is the molar ratio of citric acid / Al 2 O 3 , and c is lactic acid / A.
represents the molar ratio of l 2 O 3 , where x is (glycolic acid + lactic acid) / Al 2 O 3
And y represent the molar ratio of (citric acid + lactic acid) / Al 2 O 3 respectively. For comparison, another organic aluminum oxide powder was used in place of the slaking inhibitor of the present invention, and the same test was conducted. In addition, the slaking test evaluation is
The reference values in Table 2 are shown.

【0026】[0026]

【表3】 [Table 3]

【0027】(実施例3)本発明のスレーキング抑制剤
として、グリコール酸・乳酸アルミニウムは、グリコー
ル酸/Al2O3モル比3.0、乳酸/Al2O3モル3.0、且つ(グリ
コール酸+乳酸)/Al2O3モル比6.0のものを使用し、また
クエン酸・乳酸アルミニウムは、クエン酸/Al2O3モル比
1.0、乳酸/Al2O3モル3.0、且つ(クエン酸+乳酸)/Al2O3
モル比4.0のものを使用してスレーキング抑制試験を行
った。また比較のために、本発明のスレーキング抑制剤
に代えて、グリコール酸アルミニウム、クエン酸アルミ
ニウム及び乳酸アルミニウムの各々正塩の粉末を使用し
てスレーキング抑制試験を行った。
(Example 3) As a slaking inhibitor of the present invention, glycolic acid / aluminum lactate has a glycolic acid / Al 2 O 3 molar ratio of 3.0, lactic acid / Al 2 O 3 mol 3.0, and (glycolic acid + lactic acid). / Al 2 O 3 using those molar ratios 6.0 and citric acid lactic aluminum citrate / Al 2 O 3 molar ratio
1.0, lactic acid / Al 2 O 3 mol 3.0, and (citric acid + lactic acid) / Al 2 O 3
A slaking suppression test was conducted using a material having a molar ratio of 4.0. For comparison, a slaking suppression test was carried out using powders of normal salts of aluminum glycolate, aluminum citrate and aluminum lactate instead of the slaking suppressor of the present invention.

【0028】骨材としてドロマイト骨材(粒子径3mm以上
36.5%、1〜3mm40.0%、0.088〜1mm23.5%)70重量部、
マグネシア骨材(粒子径0.088mm以下)20重量部及びマグ
ネシア超微粉骨材(粒子径1μm以下)10重量部と、表4に
示した各々の添加剤の所定量をよく混合し、これに硬化
材として中性化して作業性を確保できるようにしたリン
酸アルミニウム5重量部とリグニンスルホン酸系分散剤
0.5部を加えて混合した後、更にこれに水8重量部を加え
て混練した後、2×2×8cmの金型に流し込み振動成形し
た。これを20℃で24時間養生した後、脱型して成形体を
得た。スレーキング試験は、この成形体を130℃の飽和
水蒸気下(3kgf/cm2)で3時間放置する方法で行った。
尚、スレーキング試験評価は表2に示した基準で評価
し、それらの結果を表4に示した。
[0028] Dolomite aggregate (particle size of 3 mm or more as an aggregate
36.5%, 1-3 mm 40.0%, 0.088-1 mm 23.5%) 70 parts by weight,
20 parts by weight of magnesia aggregate (particle diameter 0.088 mm or less) and 10 parts by weight of magnesia ultrafine aggregate (particle diameter 1 μm or less) were mixed well with the prescribed amount of each additive shown in Table 4 and cured. 5 parts by weight of aluminum phosphate and lignin sulfonic acid-based dispersant that are neutralized as materials to ensure workability
After 0.5 part was added and mixed, 8 parts by weight of water was further added and kneaded, and the mixture was poured into a 2 × 2 × 8 cm mold and vibration-molded. This was cured at 20 ° C. for 24 hours and then demolded to obtain a molded body. The slaking test was carried out by allowing the molded body to stand under saturated steam at 130 ° C. (3 kgf / cm 2 ) for 3 hours.
The slaking test was evaluated according to the criteria shown in Table 2, and the results are shown in Table 4.

【0029】[0029]

【表4】 [Table 4]

【0030】[0030]

【発明の効果】耐火物に於いては各種の結合剤として、
例えば水ガラス、粘土、リン酸ナトリウム、リン酸アル
ミニウム、セメント、アルミナセメントあるいは水硬性
アルミナ、アルミン酸ナトリウム、アルミナゾル、シリ
カゾル、アミンシリケート、各種樹脂等が使用される。
中でもアルミナセメント、γ-アルミナあるいはρ-アル
ミナ等の水硬性アルミナを結合剤として使用する場合に
は、他の結合剤の使用に比して多くの水を使用するが、
このような水の使用は耐火物の局部的な消化を促し、施
工体が脆弱となる。しかし本発明のスレーキング抑制剤
を使用することによって、このような消化は抑制され、
結果として施工体の強度が向上するものとなり、スレー
キング抑制剤として優れた効果を有する。また、本発明
のスレーキング抑制剤は、転炉、取鍋、タンディッシュ
等の鉄鋼容器の成形、補修に使用して、その効果が最も
よく発現されるものである。
INDUSTRIAL APPLICABILITY In a refractory material, as various binders,
For example, water glass, clay, sodium phosphate, aluminum phosphate, cement, alumina cement or hydraulic alumina, sodium aluminate, alumina sol, silica sol, amine silicate, various resins and the like are used.
Among them, alumina cement, when using hydraulic alumina such as γ-alumina or ρ-alumina as a binder, a large amount of water is used as compared with the use of other binders,
The use of such water promotes local digestion of refractory materials and makes the construction body fragile. However, by using the anti-slaking agent of the present invention, such digestion is suppressed,
As a result, the strength of the construction body is improved, and it has an excellent effect as a slaking inhibitor. The anti-slaking agent of the present invention is most effective when used for forming and repairing steel containers such as a converter, a ladle, and a tundish.

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 グリコール酸・乳酸アルミニウム化合物
からなるスレーキング抑制剤。
1. A slaking inhibitor comprising a glycolic acid / aluminum lactate compound.
【請求項2】 グリコール酸・乳酸アルミニウム化合物
を構成するグリコール酸とアルミニウムがグリコール酸
/Al2O3モル比で0.3〜6.0の範囲であり、乳酸とアルミ
ニウムが乳酸/Al2O3モル比で0.3〜6.0の範囲であっ
て、且つグリコール酸と乳酸の合量が(グリコール酸+
乳酸)/Al2O3モル比で1.0〜8.0の範囲である請求項1の
スレーキング抑制剤。
2. The glycolic acid and aluminum constituting the glycolic acid / aluminum lactate compound have a glycolic acid / Al 2 O 3 molar ratio of 0.3 to 6.0, and lactic acid and aluminum have a lactic acid / Al 2 O 3 molar ratio. It is in the range of 0.3 to 6.0, and the total amount of glycolic acid and lactic acid is (glycolic acid +
The slaking inhibitor according to claim 1, wherein the molar ratio of lactic acid) / Al 2 O 3 is in the range of 1.0 to 8.0.
【請求項3】 クエン酸・乳酸アルミニウム化合物から
なるスレーキング抑制剤。
3. A slaking inhibitor comprising a citric acid / aluminum lactate compound.
【請求項4】 クエン酸・乳酸アルミニウム化合物を構
成するクエン酸とアルミニウムがクエン酸/Al2O3モル
比で0.1〜2.0の範囲であり、乳酸とアルミニウムが乳酸
/Al2O3モル比で0.3〜6.0の範囲であって、且つクエン
酸と乳酸の合量が(クエン酸+乳酸)/Al2O3モル比で0.8
〜7.0の範囲である請求項3のスレーキング抑制剤。
4. The citric acid and aluminum constituting the citric acid / aluminum lactate compound have a citric acid / Al 2 O 3 molar ratio of 0.1 to 2.0, and the lactic acid and aluminum have a lactic acid / Al 2 O 3 molar ratio. It is in the range of 0.3 to 6.0, and the total amount of citric acid and lactic acid is (citric acid + lactic acid) / Al 2 O 3 molar ratio of 0.8.
The anti-slaking agent according to claim 3, which is in the range of from 7.0.
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