JPH08301534A - ボビン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ボビンに巻き付けられている線状物を、ボビ
ンを固定した状態で繰り出す際に、ボビンの鍔部と線状
物との摩擦を防止し、線状物がスムーズに繰り出せるよ
うにしたボビンを提供することを目的とする。 【構成】 軸１と、軸１の両端に設けられた円板状の鍔
部２と、鍔部２の周縁を移動自在なガイド体４を有して
なり、ガイド体４が鍔部２外方に突出するガイド部４ｃ
を有し、このガイド部４ｃに軸１に巻き付けられた線状
物が挿通される貫通孔６が設けられていることを特徴と
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は導線や絶縁電線等の線状
物を巻き付けるボビンに係り、特に巻き付けられた線状
物を高速で繰り出すのに好適なボビンに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】導線や絶縁電線等の長尺のワイヤ（線状
物）は、保管や移動に便利なようにボビンに巻き取ら
れ、必要に応じてボビンから繰り出されて使用される。
従来のボビンの例を図６に示す。図６（ａ）は上面図、
（ｂ）は断面図である。この例のボビンは円筒状の軸２
１と、軸２１の両端に設けられた円板状の鍔部２２とか
らなり、軸２１にワイヤが巻き付けられるようになって
いる。そして巻き付けられたワイヤを使用する際には、
ボビンを繰り出し装置にセットし、軸２１を中心として
ボビンを回転させながら、ワイヤを軸２１に対して垂直
な方向へ繰り出していた。

【０００３】あるいはボビンを固定しておき、ワイヤを
軸２１の延長方向へ引張って繰り出す方法もある。そし
て、この場合には巻回状態にあるワイヤを巻回軸方向に
引張ることによりその巻回状態を解くので、ワイヤは鍔
部２２の周縁２２ａと接触しつつ、かつその接触位置が
ワイヤの巻回方向と逆向きに移動しながら繰り出され
る。このようにワイヤと鍔部２２の周縁２２ａとは、ワ
イヤの長さ方向に擦れ合うだけでなく、鍔部２２の周方
向にも擦れ合うのでこれらの摩擦は大きなものとなる。
そこで、図６に示すように鍔部２２の周縁２２ａを曲面
状に形成して、このような摩擦によって鍔部２２の周縁
２２ａが削られたり、ワイヤ表面に擦傷が生じたりする
のを低減する工夫がなされていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、長尺の
ワイヤを巻き付けたボビンは大型で重量も重く、これを
繰り出し装置にセットするのが困難であった。一方、ボ
ビンを固定して繰り出す方法においては、ボビン鍔部２
２の周縁２２ａを丸くしてもワイヤとボビンとの摩擦の
低減には限界があり、依然としてワイヤ表面に擦傷が生
じたり、ボビン鍔部２２が削られて、その削れ片がワイ
ヤ等に付着したりするという問題があった。

【０００５】本発明は前記事情に鑑みてなされたもの
で、ボビンを固定した状態でボビンに巻き付けられてい
る線状物を繰り出す際に、ボビンの鍔部と線状物との摩
擦を防止し、線状物がスムーズに繰り出せるようにした
ボビンを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記課題は、軸と、該軸
の両端に設けられた円板状の鍔部と、該鍔部の周縁を移
動自在なガイド体を有してなり、該ガイド体が、前記鍔
部外方に突出するガイド部を有し、該ガイド部に前記軸
に巻き付けられた線状物が挿通される貫通孔が設けられ
ているボビンによって解決される。前記貫通孔の内壁
は、耐摩耗性を有する金属、合成樹脂、またはエンジニ
アリングプラスチックのいずれかで形成され、かつ該貫
通孔の口部端縁が曲面状に形成されていることが好まし
い。また前記ガイド体の移動機構は玉軸受を好ましく用
いることができる。

【０００７】

【作用】本発明のボビンによれば、軸に巻き付けられた
線状物を繰り出す際には、ボビンを固定しておき、線状
物を、ガイド体の貫通孔にボビン内側から外側へ挿通さ
せた後、ボビン外側の軸延長方向に引張る。線状物はガ
イド体の貫通孔を通ってその巻回軸方向に繰り出され
る。このときガイド体は線状物の動きに従って鍔部の周
縁を移動する。

【０００８】

【実施例】以下、本発明を詳しく説明する。図１〜３は
本発明のボビンの一実施例を示したもので、図１は斜視
図、図２は鍔部の縦断面図、図３は鍔部の横断面図であ
る。図中符号１は軸、２は鍔部、４はガイド体をそれぞ
れ示す。軸１は丸棒状または円筒状に好ましく形成さ
れ、その太さおよび長さはボビンに巻き付けられる線状
物の種類、太さ等に応じて適宜設定される。鍔部２は円
板状に形成され、その中心が軸１に固定されている。鍔
部２の径はボビンに巻き付けられる線状物の太さ、長さ
等に応じて適宜設定される。少なくとも一方の鍔部２の
周面には、周方向に沿って溝３が形成されている。この
溝３は、図２に示すように鍔部２周面付近の幅狭部３ａ
と、鍔部２内方の幅広部３ｂとからなり、幅広部３ｂ内
には玉軸受が設けられている。この鍔部２は、これを表
面に平行な面で２分割した内部材２ａと外部材２ｂとを
一体的に接合して好ましく形成され、内部材２ａは軸１
に固定されている。

【０００９】ガイド体４は、円環状の回転輪４ａと、該
回転輪４ａの外周面から径方向外方へ突出する首部４ｂ
と、該首部４ｂの先端に設けられたガイド部４ｃからな
っている。回転輪４ａは、溝３の幅広部３ｂの側面に転
動自在に取り付けられた玉（鋼球）５，５に挟持されて
玉軸受を構成している。玉５は溝３の幅広部３ｂ内に多
数個設けられ、回転輪４ａは玉５を転動体として溝３の
幅広部３ｂ内で鍔部２の周方向に回動自在となってい
る。また回転輪４ａと玉５との接触部分には潤滑油、グ
リース等を適宜の手段で供給することが好ましく、これ
により玉軸受における接触抵抗を低減させることができ
る。回転輪４ａから突出している首部４ｂは溝３の幅狭
部の間を通って鍔部２の外方へ延びている。この首部４
ｂの先端のガイド部４ｃには、前記回転輪４ａの表面側
から裏面側へ貫通する貫通孔６が設けられている。この
貫通孔６はボビンに巻き付けられている線状物が挿通さ
れるもので、孔径は線状物の太さよりも若干大きく形成
される。貫通孔６の内壁６ａは、耐摩耗性に優れた金
属、合成樹脂、エンジニアリングプラスチックを好まし
く用いて形成される。また潤滑性、耐熱性を有すること
が好ましく、例えばステンレス、クロムメッキ鋼材、ポ
リテトラフルオロエチレン、あるいはポリフェニレンス
ルフィド（ＰＰＳ）などのエンジニアリングプラスチッ
クを好適に用いることができる。必要に応じて潤滑処理
を施してもよい。また貫通孔６の口部端縁は面取りする
などして曲面状に形成されている。上記首部４ｂおよび
ガイド部４ｃの形状は任意とすることができる。また首
部４ｂの長さは、鍔部２とガイド部４ｃの貫通孔６との
距離を、該貫通孔６に挿通された線状物が繰り出される
際に鍔部２に接触しない程度に長くし得るものであれば
よく、適宜設定することができる。

【００１０】このように構成された本実施例のボビンに
あっては、軸１にワイヤを巻き付けた後、このワイヤを
繰り出す際に、ボビンを固定しておき、ワイヤをガイド
体４の貫通孔６にボビン内側から外側へ挿通させた後、
軸１の延長方向に引張る。すると、ワイヤはガイド体４
の貫通孔６を通って巻回軸方向に引張られ、その巻回状
態を解きながら繰り出される。このときガイド体４の回
転輪４ａが鍔部２の周方向に回動自在であるので、ガイ
ド体４はワイヤの巻回状態が解かれるのに伴って、ワイ
ヤの巻回方向と逆向きに移動する。したがって、ワイヤ
とガイド体４とが鍔部２の周方向に擦れ合わずに済むの
で、ワイヤを繰り出す際の接触抵抗が低減され、スムー
ズにワイヤが繰り出される。

【００１１】またワイヤが繰り出される際に接触する貫
通孔６の内壁６ａは、潤滑性、耐摩耗性に優れた材質で
形成され、また貫通孔６の口部端縁は面取りするなどし
て曲面状に形成されているので、ワイヤとガイド体４と
がワイヤの長さ方向に擦れ合うことによる摩擦、摩耗が
低減される。したがって、ワイヤ表面の擦傷発生は大幅
に改善され、またボビンの削れ片がワイヤ等に付着する
という問題も解消される。さらにガイド体４は玉軸受に
より移動自在に構成されているので、鍔部２の周縁を高
速で移動することができ、よってワイヤの高速繰り出し
が可能である。尚、ワイヤを引張る方向は軸１の延長方
向に限らず、ボビンを固定した状態でワイヤの繰り出し
が可能であれば、軸１の延長方向に対して角度を有する
方向であっても構わない。

【００１２】ここで、ガイド体４の形状および移動機構
は上記実施例に示したものに限らず、軸１に巻き付けら
れているワイヤを繰り出し方向に案内可能で、かつ鍔部
２の周縁を高速で移動できるものであればよく、各種の
変形が可能である。例えば、ガイド体４の回転輪４ａ
を、図４に示すようなブロック７として、溝３の幅広部
３ｂ内に多数個の玉５を互いに接触するように設け、ブ
ロック７が玉５を転動体として鍔部２の周方向に回動で
きるように構成してもよい。また、ガイド部４ｃに設け
られる貫通孔６の向きも、軸１に巻き付けられているワ
イヤを、鍔部２に接触させずに繰り出し方向に案内可能
であれば適宜変更すつことができる。

【００１３】また、ガイド体の移動機構は上記実施例の
ような玉軸受に限らず、各種の転がり軸受やすべり軸受
等を適宜用いることが可能である。図５はすべり軸受を
用いた例を示したもので、鍔部の縦断面図である。この
例では、鍔部２の内面周縁に段状の切欠部８が設けられ
ている。そして切欠部８の鍔部２外面と平行な面上に、
円環状のレール９が取り付けられており、このレール９
上に油膜を介してすべり運動する鞍状のガイド体１０が
取り付けられている。ガイド体１０は、その側面に鍔部
２の径方向外方へ突出するガイド部１０ａが一体的に設
けられており、このガイド部１０ａには上記実施例と同
様に貫通孔１１が設けられている。またガイド体１０と
レール９との間には潤滑油、グリース等が充填されて油
膜が形成されており、ガイド体１０はレール９上を高速
で滑動できるようになっている。すなわち、ガイド体１
０は鍔部２の内面周縁上を高速で移動自在となってい
る。

【００１４】このように構成されたボビンにあっては、
軸１に巻き付けられたワイヤを繰り出す際に、ボビンを
固定しておき、ワイヤをガイド体１０の貫通孔１１にボ
ビン内側から外側へ挿通させた後、ボビンの軸１の延長
方向に引張る。すると、ワイヤはガイド体１０の貫通孔
１１を経て巻回軸方向に引張られ、その巻回状態を解き
ながら繰り出される。このときガイド体１０が鍔部２の
内面周縁上を移動自在であるので、ガイド体１０はワイ
ヤの巻回状態が解かれるのに伴って、ワイヤの巻回方向
と逆向きに移動する。したがって、ワイヤとガイド体１
０とが鍔部２の周方向に擦れ合わずに済むので、ワイヤ
を繰り出す際の接触抵抗が低減され、スムーズにワイヤ
が繰り出される。またガイド体１０はすべり軸受けによ
り高速で移動することができるので、ワイヤの高速繰り
出しも可能である。

【００１５】

【発明の効果】以上説明したように本発明のボビンは、
軸と、該軸の両端に設けられた円板状の鍔部と、該鍔部
の周縁を移動自在なガイド体を有してなり、該ガイド体
が、前記鍔部外方に突出するガイド部を有し、該ガイド
部に前記軸に巻き付けられた線状物が挿通される貫通孔
が設けられているものである。したがって、軸に巻き付
けられた線状物をガイド体の貫通孔に挿通させた後、ボ
ビンの軸延長方向に引張ると、線状物がその巻回状態を
解きながら繰り出されるときの線状物の動きに従って、
ガイド体が鍔部の周縁を移動するので、繰り出し時の接
触抵抗が低減される。したがって、ボビンを固定した状
態でボビンにに巻き付けられている線状物をスムーズに
繰り出すことができる。

【００１６】また線状物が繰り出される際に接触する貫
通孔の内壁を、耐摩耗性を有する金属、合成樹脂、また
はエンジニアリングプラスチックのいずれかで形成し、
かつ口部端縁を曲面状に形成すれば、線状物とガイド体
とが擦れ合うことによる摩擦、摩耗が低減される。した
がって、線状物表面の擦傷発生は大幅に改善され、また
ボビンの削れ片が線状物等に付着するという問題も解消
される。さらにガイド体の移動機構として玉軸受を用い
れば、ガイド体が鍔部の周縁を高速で移動することがで
きるので、線状物の高速繰り出しが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明のボビンの一実施例を示す斜視図であ
る。

【図２】 図１のボビンの鍔部の縦断面図である。

【図３】 図１のボビンの鍔部の横断面図である。

【図４】 図１のボビンの変形例を示す鍔部の横断面図
である。

【図５】 本発明のボビンの他の実施例を示す斜視図で
ある。

【図６】 従来のボビンの一例を示したもので（ａ）は
上面図、（ｂ）は断面図である。

【符号の説明】

１…軸、２…鍔部、４…ガイド体、４ｃ…ガイド部、６
…貫通孔、１０…ガイド体、１０ａ…ガイド部、１１…
貫通孔。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸と、該軸の両端に設けられた円板状の
   鍔部と、該鍔部の周縁を移動自在なガイド体を有してな
   り、該ガイド体が、前記鍔部外方に突出するガイド部を
   有し、該ガイド部に前記軸に巻き付けられた線状物が挿
   通される貫通孔が設けられていることを特徴とするボビ
   ン。
2. 【請求項２】 前記貫通孔の内壁が、耐摩耗性を有する
   金属、合成樹脂、またはエンジニアリングプラスチック
   のいずれかで形成され、かつ該貫通孔の口部端縁が曲面
   状に形成されていることを特徴とする請求項１記載のボ
   ビン。
3. 【請求項３】 前記ガイド体の移動機構が玉軸受である
   ことを特徴とする請求項１記載のボビン。