JPH08296779A - フランジ構造 - Google Patents
フランジ構造Info
- Publication number
- JPH08296779A JPH08296779A JP7101023A JP10102395A JPH08296779A JP H08296779 A JPH08296779 A JP H08296779A JP 7101023 A JP7101023 A JP 7101023A JP 10102395 A JP10102395 A JP 10102395A JP H08296779 A JPH08296779 A JP H08296779A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring gasket
- flange
- gasket fitting
- fitting groove
- flanges
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 リングガスケット嵌込用溝に応力集中が発生
しないようにする。 【構成】 対向配置されたフランジ本体２ａ，２ｂの対
向端面６ａ，６ｂに、該対向端面６ａ，６ｂ側が開口し
且つ開口側から軸芯方向後方へ向けて前記フランジ本体
２ａ，２ｂ径方向の幅が徐々に絞られる斜面９ａ，９ｂ
を有ししかも該斜面９ａ，９ｂにつながる底面１７ａ，
１７ｂが前記斜面９ａ，９ｂに滑らかにつながるような
円弧形状に形成されたリングガスケット嵌込用溝１６
ａ，１６ｂを設ける。
しないようにする。 【構成】 対向配置されたフランジ本体２ａ，２ｂの対
向端面６ａ，６ｂに、該対向端面６ａ，６ｂ側が開口し
且つ開口側から軸芯方向後方へ向けて前記フランジ本体
２ａ，２ｂ径方向の幅が徐々に絞られる斜面９ａ，９ｂ
を有ししかも該斜面９ａ，９ｂにつながる底面１７ａ，
１７ｂが前記斜面９ａ，９ｂに滑らかにつながるような
円弧形状に形成されたリングガスケット嵌込用溝１６
ａ，１６ｂを設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、フランジ構造に関する
ものである。
ものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に石油及び化学プラント等の設備に
おいては、高温高圧の流体の輸送に配管を使用している
ため、該配管の連結部であるフランジ部からの高温高圧
の流体の漏洩を確実に防止する必要がある。
おいては、高温高圧の流体の輸送に配管を使用している
ため、該配管の連結部であるフランジ部からの高温高圧
の流体の漏洩を確実に防止する必要がある。
【０００３】このため、各配管を連結するためのフラン
ジ間にガスケットを設けるようにしている。
ジ間にガスケットを設けるようにしている。
【０００４】図３，４は、フランジ間にガスケットを介
在させたフランジ構造の従来例であり、前記フランジ１
ａ，１ｂは、鍔状のフランジ本体２ａ，２ｂと該フラン
ジ本体２ａ，２ｂに一体的に形成された管状部３ａ，３
ｂを備えており、該管状部３ａ，３ｂの後端は配管４
ａ，４ｂに溶接されている。
在させたフランジ構造の従来例であり、前記フランジ１
ａ，１ｂは、鍔状のフランジ本体２ａ，２ｂと該フラン
ジ本体２ａ，２ｂに一体的に形成された管状部３ａ，３
ｂを備えており、該管状部３ａ，３ｂの後端は配管４
ａ，４ｂに溶接されている。
【０００５】而して、フランジ本体２ａ，２ｂは、リン
グガスケット５を介在させて連結する際に僅かなクリア
ランスをおいて対向する対向端面６ａ，６ｂを有する中
心側部７ａ，７ｂと、該中心側部７ａ，７ｂの配管４
ａ，４ｂの半径方向外側に向かい拡がる外径側部８ａ，
８ｂとを備えており、該外径側部８ａ，８ｂ間には前記
対向端面６ａ，６ｂ間のクリアランスよりも大きなクリ
アランスが形成されている。
グガスケット５を介在させて連結する際に僅かなクリア
ランスをおいて対向する対向端面６ａ，６ｂを有する中
心側部７ａ，７ｂと、該中心側部７ａ，７ｂの配管４
ａ，４ｂの半径方向外側に向かい拡がる外径側部８ａ，
８ｂとを備えており、該外径側部８ａ，８ｂ間には前記
対向端面６ａ，６ｂ間のクリアランスよりも大きなクリ
アランスが形成されている。
【０００６】又、中心側部７ａ，７ｂの対向端面６ａ，
６ｂには、該対向端面６ａ，６ｂの表面に位置する開口
側からフランジ本体２ａ，２ｂの軸芯方向後方に向けて
該フランジ本体２ａ，２ｂの径方向の幅が徐々に絞られ
る斜面９ａ，９ｂと、前記対向端面６ａ，６ｂに対し平
行な底面１０ａ，１０ｂとを有する略台形状のリングガ
スケット嵌込用溝１１ａ，１１ｂが形成されている。
６ｂには、該対向端面６ａ，６ｂの表面に位置する開口
側からフランジ本体２ａ，２ｂの軸芯方向後方に向けて
該フランジ本体２ａ，２ｂの径方向の幅が徐々に絞られ
る斜面９ａ，９ｂと、前記対向端面６ａ，６ｂに対し平
行な底面１０ａ，１０ｂとを有する略台形状のリングガ
スケット嵌込用溝１１ａ，１１ｂが形成されている。
【０００７】前記した斜面９ａ，９ｂと底面１０ａ，１
０ｂとのコーナー部１２ａ，１２ｂには小さな半径の円
弧が付されていて、前記各リングガスケット嵌込用溝１
１ａ，１１ｂとの間に金属製のリングガスケット５を嵌
込み得るようになっている。
０ｂとのコーナー部１２ａ，１２ｂには小さな半径の円
弧が付されていて、前記各リングガスケット嵌込用溝１
１ａ，１１ｂとの間に金属製のリングガスケット５を嵌
込み得るようになっている。
【０００８】前記したリングガスケット５は、コーナー
部がリングガスケット嵌込用溝１１ａ，１１ｂの斜面９
ａ，９ｂに接触し且つ底面１０ａ，１０ｂとの間に所要
のクリアランスが形成されるような断面多角形状を有し
ている。
部がリングガスケット嵌込用溝１１ａ，１１ｂの斜面９
ａ，９ｂに接触し且つ底面１０ａ，１０ｂとの間に所要
のクリアランスが形成されるような断面多角形状を有し
ている。
【０００９】又、フランジ本体２ａ，２ｂの外径側部８
ａ，８ｂには、該外径側部８ａ，８ｂを貫通するボルト
孔１３ａ，１３ｂが周方向に所要の間隔を有して穿設さ
れている。
ａ，８ｂには、該外径側部８ａ，８ｂを貫通するボルト
孔１３ａ，１３ｂが周方向に所要の間隔を有して穿設さ
れている。
【００１０】上記したフランジ１ａ，１ｂにおいて、フ
ランジ本体２ａ，２ｂの対向端面６ａ，６ｂを対峙させ
たリングガスケット嵌込用溝１１ａ，１１ｂにリングガ
スケット５を嵌込み、ボルト孔１３ａ，１３ｂにボルト
１４を挿通してナット１５により締付け、両フランジ１
ａ，１ｂを連結して各配管４ａ，４ｂを連結している。
ランジ本体２ａ，２ｂの対向端面６ａ，６ｂを対峙させ
たリングガスケット嵌込用溝１１ａ，１１ｂにリングガ
スケット５を嵌込み、ボルト孔１３ａ，１３ｂにボルト
１４を挿通してナット１５により締付け、両フランジ１
ａ，１ｂを連結して各配管４ａ，４ｂを連結している。
【００１１】配管４ａ，４ｂ内を流れる流体は、フラン
ジ部においてリングガスケット５によって外部への漏洩
が防止される。
ジ部においてリングガスケット５によって外部への漏洩
が防止される。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、フラン
ジ本体２ａ，２ｂの外径側部８ａ，８ｂは強固に締付け
られているうえ、リングガスケット嵌込用溝１１ａ，１
１ｂのコーナー部１２ａ，１２ｂの円弧の半径が小さい
ため、外径側部８ａ，８ｂが矢印方向Ａに曲げられて生
じる曲げ応力が前記リングガスケット嵌込用溝１１ａ，
１１ｂのコーナー部１２ａ，１２ｂに集中し、その結
果、この応力集中によって前記コーナー部１２ａ，１２
ｂにクラック１８が発生して両フランジ１ａ，１ｂが破
損される虞れがあった。
ジ本体２ａ，２ｂの外径側部８ａ，８ｂは強固に締付け
られているうえ、リングガスケット嵌込用溝１１ａ，１
１ｂのコーナー部１２ａ，１２ｂの円弧の半径が小さい
ため、外径側部８ａ，８ｂが矢印方向Ａに曲げられて生
じる曲げ応力が前記リングガスケット嵌込用溝１１ａ，
１１ｂのコーナー部１２ａ，１２ｂに集中し、その結
果、この応力集中によって前記コーナー部１２ａ，１２
ｂにクラック１８が発生して両フランジ１ａ，１ｂが破
損される虞れがあった。
【００１３】前記したフランジ１ａ，１ｂがステンレス
製の場合には、コーナー部１２ａ，１２ｂに生じる曲げ
応力が応力腐食割れ（ＳＣＣ）を引起こす原因となって
いた。
製の場合には、コーナー部１２ａ，１２ｂに生じる曲げ
応力が応力腐食割れ（ＳＣＣ）を引起こす原因となって
いた。
【００１４】本発明は、上述の実情に鑑み、リングガス
ケット嵌込用溝に応力集中が発生しないようにしたフラ
ンジ構造を提供することを目的としてなしたものであ
る。
ケット嵌込用溝に応力集中が発生しないようにしたフラ
ンジ構造を提供することを目的としてなしたものであ
る。
【００１５】
【課題を解決するための手段】本発明は、対向配置され
たフランジ本体の対向端面に、該対向端面側が開口し且
つ開口側から軸芯方向後方へ向けて前記フランジ本体径
方向の幅が徐々に絞られる斜面を有ししかも該斜面につ
ながる底面が前記斜面に滑らかにつながるような円弧形
状に形成されたリングガスケット嵌込用溝を設けたもの
である。
たフランジ本体の対向端面に、該対向端面側が開口し且
つ開口側から軸芯方向後方へ向けて前記フランジ本体径
方向の幅が徐々に絞られる斜面を有ししかも該斜面につ
ながる底面が前記斜面に滑らかにつながるような円弧形
状に形成されたリングガスケット嵌込用溝を設けたもの
である。
【００１６】
【作用】本発明においては、リングガスケット嵌込用溝
の底面が斜面に滑らかにつながるような円弧形状にして
いるため、従来有していた半径の小さい円弧のコーナー
部がなくなり、よって、フランジ本体の連結時に生じる
曲げ応力が前記リングガスケット嵌込用溝に集中せず、
前記リングガスケット嵌込用溝にクラックが生じにくく
なる。
の底面が斜面に滑らかにつながるような円弧形状にして
いるため、従来有していた半径の小さい円弧のコーナー
部がなくなり、よって、フランジ本体の連結時に生じる
曲げ応力が前記リングガスケット嵌込用溝に集中せず、
前記リングガスケット嵌込用溝にクラックが生じにくく
なる。
【００１７】
【実施例】以下本発明の実施例を図面を参照しつつ説明
する。
する。
【００１８】図１，２は、本発明のフランジ構造の一実
施例を示しており、図３，４に示す従来のものと略同様
の構造を有しているため、特徴部分についてのみ説明す
る。
施例を示しており、図３，４に示す従来のものと略同様
の構造を有しているため、特徴部分についてのみ説明す
る。
【００１９】本実施例では、図１，２に示すようにフラ
ンジ１ａ，１ｂにおけるフランジ本体２ａ，２ｂの中心
側部７ａ，７ｂに形成したリングガスケット嵌込用溝１
６ａ，１６ｂの底面１７ａ，１７ｂを円周方向両端が図
３，４に示すコーナー部１２ａ，１２ｂで斜面９ａ，９
ｂの最深端部に滑らかにつながるような円弧形状にして
ある。
ンジ１ａ，１ｂにおけるフランジ本体２ａ，２ｂの中心
側部７ａ，７ｂに形成したリングガスケット嵌込用溝１
６ａ，１６ｂの底面１７ａ，１７ｂを円周方向両端が図
３，４に示すコーナー部１２ａ，１２ｂで斜面９ａ，９
ｂの最深端部に滑らかにつながるような円弧形状にして
ある。
【００２０】なお、リングガスケット嵌込用溝１６ａ，
１６ｂの斜面９ａ，９ｂ部分の深さＨ２は、図３，４の
リングガスケット嵌込用溝１１ａ，１１ｂの深さＨ１と
同じ寸法である。
１６ｂの斜面９ａ，９ｂ部分の深さＨ２は、図３，４の
リングガスケット嵌込用溝１１ａ，１１ｂの深さＨ１と
同じ寸法である。
【００２１】従って、従来のリングガスケット嵌込用溝
１１ａ，１１ｂに形成されていた半径の小さい円弧のコ
ーナー部１２ａ，１２ｂがなくなるため、両フランジ１
ａ，１ｂを連結する際にナット１５を強固に締付けて
も、前記リングガスケット嵌込用溝１６ａ，１６ｂに曲
げ応力が集中せず、その結果、リングガスケット嵌込用
溝１６ａ，１６ｂにクラック１８が発生しにくくなり、
延いてはフランジ１ａ，１ｂの破損の虞れが少なくな
る。
１１ａ，１１ｂに形成されていた半径の小さい円弧のコ
ーナー部１２ａ，１２ｂがなくなるため、両フランジ１
ａ，１ｂを連結する際にナット１５を強固に締付けて
も、前記リングガスケット嵌込用溝１６ａ，１６ｂに曲
げ応力が集中せず、その結果、リングガスケット嵌込用
溝１６ａ，１６ｂにクラック１８が発生しにくくなり、
延いてはフランジ１ａ，１ｂの破損の虞れが少なくな
る。
【００２２】又、ステンレス製のフランジ１ａ，１ｂの
場合には、応力腐食割れ（ＳＣＣ）が起こりにくくな
る。
場合には、応力腐食割れ（ＳＣＣ）が起こりにくくな
る。
【００２３】なお、本発明の実施例においては、対向端
面６ａ，６ｂにリングガスケット嵌込用溝１６ａ，１６
ｂを１つ形成したフランジ１ａ，１ｂについて説明した
が、複数のリングガスケット嵌込用溝１６ａ，１６ｂを
形成したフランジ１ａ，１ｂでも良いこと、その他、本
発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得るこ
とは勿論である。
面６ａ，６ｂにリングガスケット嵌込用溝１６ａ，１６
ｂを１つ形成したフランジ１ａ，１ｂについて説明した
が、複数のリングガスケット嵌込用溝１６ａ，１６ｂを
形成したフランジ１ａ，１ｂでも良いこと、その他、本
発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得るこ
とは勿論である。
【００２４】
【発明の効果】本発明においては、フランジ本体を連結
する際に曲げ応力がリングガスケット嵌込用溝に集中し
なくなるため、前記リングガスケット嵌込用溝にクラッ
クが発生にくくなってフランジの破損の虞れがなくな
り、又フランジがステンレス製の場合には応力腐食割れ
が起こりにくくなる等、種々の優れた効果を奏し得る。
する際に曲げ応力がリングガスケット嵌込用溝に集中し
なくなるため、前記リングガスケット嵌込用溝にクラッ
クが発生にくくなってフランジの破損の虞れがなくな
り、又フランジがステンレス製の場合には応力腐食割れ
が起こりにくくなる等、種々の優れた効果を奏し得る。
【図１】本発明のフランジ構造の一実施例を示す縦断正
面図である。
面図である。
【図２】図１のＩＩ部分拡大図である。
【図３】従来のフランジ構造の一例を示す縦断正面図で
ある。
ある。
【図４】図３のＩＶ部分拡大図である。
２ａ，２ｂ フランジ本体 ６ａ，６ｂ 対向端面 ９ａ，９ｂ 斜面 １６ａ，１６ｂ リングガスケット嵌込用溝 １７ａ，１７ｂ 底面
Claims (1)
- 【請求項１】 対向配置されたフランジ本体の対向端面
に、該対向端面側が開口し且つ開口側から軸芯方向後方
へ向けて前記フランジ本体径方向の幅が徐々に絞られる
斜面を有ししかも該斜面につながる底面が前記斜面に滑
らかにつながるような円弧形状に形成されたリングガス
ケット嵌込用溝を設けたことを特徴とするフランジ構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7101023A JPH08296779A (ja) | 1995-04-25 | 1995-04-25 | フランジ構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7101023A JPH08296779A (ja) | 1995-04-25 | 1995-04-25 | フランジ構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08296779A true JPH08296779A (ja) | 1996-11-12 |
Family
ID=14289610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7101023A Pending JPH08296779A (ja) | 1995-04-25 | 1995-04-25 | フランジ構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08296779A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103133797A (zh) * | 2011-11-28 | 2013-06-05 | 西安轨道交通装备有限责任公司 | 铁路货车制动管系专用法兰接头 |
| KR101275974B1 (ko) * | 2005-12-12 | 2013-06-14 | 엘지전자 주식회사 | 식기 세척기 |
| CN105240632A (zh) * | 2015-11-03 | 2016-01-13 | 南车长江车辆有限公司 | 铁路车辆制动管系密封装置 |
| CN110657295A (zh) * | 2019-09-24 | 2020-01-07 | 王为迪 | 一种石油化工输送管道 |
-
1995
- 1995-04-25 JP JP7101023A patent/JPH08296779A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101275974B1 (ko) * | 2005-12-12 | 2013-06-14 | 엘지전자 주식회사 | 식기 세척기 |
| CN103133797A (zh) * | 2011-11-28 | 2013-06-05 | 西安轨道交通装备有限责任公司 | 铁路货车制动管系专用法兰接头 |
| CN105240632A (zh) * | 2015-11-03 | 2016-01-13 | 南车长江车辆有限公司 | 铁路车辆制动管系密封装置 |
| CN110657295A (zh) * | 2019-09-24 | 2020-01-07 | 王为迪 | 一种石油化工输送管道 |
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