JPH08296457A - ガスタービン - Google Patents
ガスタービンInfo
- Publication number
- JPH08296457A JPH08296457A JP10495295A JP10495295A JPH08296457A JP H08296457 A JPH08296457 A JP H08296457A JP 10495295 A JP10495295 A JP 10495295A JP 10495295 A JP10495295 A JP 10495295A JP H08296457 A JPH08296457 A JP H08296457A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- turbine
- compressor
- shaft
- gas
- drive shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ガスタービンの出力軸と駆動対象装置の駆動
軸とを、傘歯車減速機を介することなく、その方向を違
えて接続し、任意のレイアウトを構成する。 【構成】 圧縮機駆動用タービン５と出力用タービン８
とを、適当距離隔てた位置に、それぞれ別途に回転軸を
違えて設け、圧縮機駆動用タービン５の回転軸をなす圧
縮機駆動軸１０をガスタービン１の設置基準面Ｌに沿っ
て配置し、出力用タービン８の回転軸をなす出力軸９
を、圧縮機駆動軸１０に対して非直線的に位置するよう
に設け、双方のタービン５，８間に高温高圧ガスの噴流
路を曲線的に形成した。
軸とを、傘歯車減速機を介することなく、その方向を違
えて接続し、任意のレイアウトを構成する。 【構成】 圧縮機駆動用タービン５と出力用タービン８
とを、適当距離隔てた位置に、それぞれ別途に回転軸を
違えて設け、圧縮機駆動用タービン５の回転軸をなす圧
縮機駆動軸１０をガスタービン１の設置基準面Ｌに沿っ
て配置し、出力用タービン８の回転軸をなす出力軸９
を、圧縮機駆動軸１０に対して非直線的に位置するよう
に設け、双方のタービン５，８間に高温高圧ガスの噴流
路を曲線的に形成した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、発電機やポンプの原動
機して使用するガスタービンに関する。
機して使用するガスタービンに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ガスタービンは、冷却水が不要
で、騒音・振動対策が容易で、負荷の急変にもすばやく
対応できるなどの利点があり、上下水道、原子力発電
所、火力発電所、製鉄所等において使用する遠心ポン
プ、斜流ポンプ、軸流ポンプなどのポンプや圧縮機・送
風機等の産業用機械の原動機、あるいは発電機の原動機
として利用されている。
で、騒音・振動対策が容易で、負荷の急変にもすばやく
対応できるなどの利点があり、上下水道、原子力発電
所、火力発電所、製鉄所等において使用する遠心ポン
プ、斜流ポンプ、軸流ポンプなどのポンプや圧縮機・送
風機等の産業用機械の原動機、あるいは発電機の原動機
として利用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ガスタービンは、吸気
口から流入する空気を圧縮する圧縮機と、圧縮機で圧力
を高めた加圧空気を導き、燃料ノズルから供給する液体
または気体の燃料を燃焼させて高温高圧のガスを得る燃
焼室と、燃焼室で発生した高温高圧ガスを動力として圧
縮機を駆動する圧縮機駆動用タービンと、高温高圧ガス
を動力として出力軸を駆動する出力用タービンとが直線
的に配置してある。また、ガスタービンは高速回転型の
原動機なので、低速回転の負荷を駆動する時には、減速
装置を必要とし、出力軸と駆動対象装置の駆動軸とがそ
の方向を違える場合には、傘歯車減速機または偏心可能
な継手（例えばユニバーサルジョイント）が不可欠であ
る。このため、ガスタービンと駆動対象装置の配置構成
が制約を受ける問題があり、装置の設置面積が大きくな
る問題があった。
口から流入する空気を圧縮する圧縮機と、圧縮機で圧力
を高めた加圧空気を導き、燃料ノズルから供給する液体
または気体の燃料を燃焼させて高温高圧のガスを得る燃
焼室と、燃焼室で発生した高温高圧ガスを動力として圧
縮機を駆動する圧縮機駆動用タービンと、高温高圧ガス
を動力として出力軸を駆動する出力用タービンとが直線
的に配置してある。また、ガスタービンは高速回転型の
原動機なので、低速回転の負荷を駆動する時には、減速
装置を必要とし、出力軸と駆動対象装置の駆動軸とがそ
の方向を違える場合には、傘歯車減速機または偏心可能
な継手（例えばユニバーサルジョイント）が不可欠であ
る。このため、ガスタービンと駆動対象装置の配置構成
が制約を受ける問題があり、装置の設置面積が大きくな
る問題があった。
【０００４】本発明は、上記した課題を解決するもの
で、ガスタービンの出力軸と駆動対象装置の駆動軸と
を、傘歯車減速機または偏心可能な継手を介することな
く、その方向を違えて接続し、任意のレイアウトを構成
することができるガスタービンを提供することを目的と
する。
で、ガスタービンの出力軸と駆動対象装置の駆動軸と
を、傘歯車減速機または偏心可能な継手を介することな
く、その方向を違えて接続し、任意のレイアウトを構成
することができるガスタービンを提供することを目的と
する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記した課題を解決する
ために、本発明のガスタービンは、圧縮機駆動用タービ
ンと出力用タービンとを、適当距離隔てた位置に、それ
ぞれ別途に回転軸を違えて設け、圧縮機駆動用タービン
の回転軸をなす圧縮機駆動軸をガスタービンの設置基準
面に沿って配置し、出力用タービンの回転軸をなす出力
軸を、圧縮機駆動軸に対して非直線的に位置するように
設け、双方のタービン間に高温高圧ガスの噴流路を曲線
的に形成した構成としたものである。
ために、本発明のガスタービンは、圧縮機駆動用タービ
ンと出力用タービンとを、適当距離隔てた位置に、それ
ぞれ別途に回転軸を違えて設け、圧縮機駆動用タービン
の回転軸をなす圧縮機駆動軸をガスタービンの設置基準
面に沿って配置し、出力用タービンの回転軸をなす出力
軸を、圧縮機駆動軸に対して非直線的に位置するように
設け、双方のタービン間に高温高圧ガスの噴流路を曲線
的に形成した構成としたものである。
【０００６】
【作用】上記した構成により、ガスタービンにおいて発
生する高温高圧ガスが、圧縮機駆動用タービンを回して
圧縮機を駆動し、さらに出力用タービンを回して出力軸
を駆動する。このため、ガスタービンにおいて発生する
動力は、一部が圧縮機を駆動するために使用されて残り
が出力軸を駆動する有効出力となる。
生する高温高圧ガスが、圧縮機駆動用タービンを回して
圧縮機を駆動し、さらに出力用タービンを回して出力軸
を駆動する。このため、ガスタービンにおいて発生する
動力は、一部が圧縮機を駆動するために使用されて残り
が出力軸を駆動する有効出力となる。
【０００７】出力軸は圧縮機駆動軸とは別途に存在し、
圧縮機駆動軸に対して非直線的に位置するので、出力軸
を駆動対象装置の駆動軸の方向に沿った任意の方向に設
定して、ガスタービンの出力軸と駆動対象装置の駆動軸
とを、傘歯車減速機を介することなく、その方向を違え
て接続することができ、任意のレイアウトを構成するこ
とができる。さらに、傘歯減速機または偏心可能な継手
が無くなるとともに、ガスタービン自身が途中で屈曲し
て全長が短くなるので、設置面積を縮小することができ
る。
圧縮機駆動軸に対して非直線的に位置するので、出力軸
を駆動対象装置の駆動軸の方向に沿った任意の方向に設
定して、ガスタービンの出力軸と駆動対象装置の駆動軸
とを、傘歯車減速機を介することなく、その方向を違え
て接続することができ、任意のレイアウトを構成するこ
とができる。さらに、傘歯減速機または偏心可能な継手
が無くなるとともに、ガスタービン自身が途中で屈曲し
て全長が短くなるので、設置面積を縮小することができ
る。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１において、ガスタービン１は設置基準面Ｌ
に沿って設置した二軸ガスタービンであり、吸気口から
流入する空気Ａを圧縮する圧縮機２と、圧縮機２で圧力
を高めた加圧空気を導き、燃料ノズル３から供給する液
体または気体の燃料を燃焼させて高温高圧のガスＧを得
る燃焼室４と、燃焼室４で発生した高温高圧ガスＧを動
力として圧縮機２を駆動する圧縮機駆動用タービン５と
からなるガスゼネレータ（ガス発生機）６を有してい
る。
明する。図１において、ガスタービン１は設置基準面Ｌ
に沿って設置した二軸ガスタービンであり、吸気口から
流入する空気Ａを圧縮する圧縮機２と、圧縮機２で圧力
を高めた加圧空気を導き、燃料ノズル３から供給する液
体または気体の燃料を燃焼させて高温高圧のガスＧを得
る燃焼室４と、燃焼室４で発生した高温高圧ガスＧを動
力として圧縮機２を駆動する圧縮機駆動用タービン５と
からなるガスゼネレータ（ガス発生機）６を有してい
る。
【０００９】ガスゼネレータ６に続く後部のタービン部
７は下方に向けて偏向しており、タービン部７にはガス
ゼネレータ６で発生した高温高圧ガスＧを動力として回
転する出力用タービン８を配置している。この出力用タ
ービン８は圧縮機駆動用タービン５と別途の回転軸を有
しており、出力用タービン８の回転軸をなす出力軸９
は、圧縮機駆動用タービン５の回転軸をなして設置基準
面Ｌに沿って位置する圧縮機駆動軸１０に対して非直線
的に位置し、双方の軸間に角度θが存在している。圧縮
機駆動用タービン５と出力用タービン８は、適当距離隔
てた位置にあり、双方のタービン５，８の間には高温高
圧ガスＧの噴流路を曲線的に形成するガイド体１１が設
けてある。
７は下方に向けて偏向しており、タービン部７にはガス
ゼネレータ６で発生した高温高圧ガスＧを動力として回
転する出力用タービン８を配置している。この出力用タ
ービン８は圧縮機駆動用タービン５と別途の回転軸を有
しており、出力用タービン８の回転軸をなす出力軸９
は、圧縮機駆動用タービン５の回転軸をなして設置基準
面Ｌに沿って位置する圧縮機駆動軸１０に対して非直線
的に位置し、双方の軸間に角度θが存在している。圧縮
機駆動用タービン５と出力用タービン８は、適当距離隔
てた位置にあり、双方のタービン５，８の間には高温高
圧ガスＧの噴流路を曲線的に形成するガイド体１１が設
けてある。
【００１０】以下、上記した構成における作用を説明す
る。ガスタービン１のガスゼネレータ６において発生す
る高温高圧ガスＧは、圧縮機駆動用タービン５を回し圧
縮機駆動軸１０を介して圧縮機２を駆動する。圧縮機駆
動用タービン５を通過した高温高圧ガスＧの噴流は、ガ
イド体１１に導かれて出力用タービン８に達し、出力用
タービン８を回して出力軸９を駆動する。このため、ガ
スタービン１において発生する動力は、一部が圧縮機２
を駆動するために使用されて残りが出力軸９を駆動する
有効出力となる。
る。ガスタービン１のガスゼネレータ６において発生す
る高温高圧ガスＧは、圧縮機駆動用タービン５を回し圧
縮機駆動軸１０を介して圧縮機２を駆動する。圧縮機駆
動用タービン５を通過した高温高圧ガスＧの噴流は、ガ
イド体１１に導かれて出力用タービン８に達し、出力用
タービン８を回して出力軸９を駆動する。このため、ガ
スタービン１において発生する動力は、一部が圧縮機２
を駆動するために使用されて残りが出力軸９を駆動する
有効出力となる。
【００１１】出力軸９は圧縮機駆動軸１０とは別途に存
在し、圧縮機駆動軸１０に対して非直線的に位置するの
で、出力軸９を駆動対象装置の駆動軸の方向に沿った任
意の方向に設定して、ガスタービン１の出力軸９と駆動
対象装置の駆動軸とを、傘歯車減速機を介することな
く、その方向を違えて接続することができ、任意のレイ
アウトを構成することができる。さらに、傘歯減速機が
無くなるとともに、ガスタービン自身が途中で屈曲して
全長が短くなるので、設置面積を縮小することができ
る。
在し、圧縮機駆動軸１０に対して非直線的に位置するの
で、出力軸９を駆動対象装置の駆動軸の方向に沿った任
意の方向に設定して、ガスタービン１の出力軸９と駆動
対象装置の駆動軸とを、傘歯車減速機を介することな
く、その方向を違えて接続することができ、任意のレイ
アウトを構成することができる。さらに、傘歯減速機が
無くなるとともに、ガスタービン自身が途中で屈曲して
全長が短くなるので、設置面積を縮小することができ
る。
【００１２】図２〜図３は本発明の他の実施例を示し、
図２はガスタービンの縦断面図、図３は同ガスタービン
の水平断面図である。先の実施例と同様の作用を行う部
材についは同一番号を付して説明を省略する。
図２はガスタービンの縦断面図、図３は同ガスタービン
の水平断面図である。先の実施例と同様の作用を行う部
材についは同一番号を付して説明を省略する。
【００１３】図２〜図３において、ガスゼネレータ６に
続く後部のタービン部２１は下方および水平方向に偏位
しており、出力軸９と圧縮機駆動軸１０は平行に位置し
ている。圧縮機駆動用タービン５と出力用タービン８の
間には高温高圧ガスＧの噴流路を曲線的に形成するガイ
ド体２２が設けてある。この構成においても、作用効果
は先の実施例と同様である。
続く後部のタービン部２１は下方および水平方向に偏位
しており、出力軸９と圧縮機駆動軸１０は平行に位置し
ている。圧縮機駆動用タービン５と出力用タービン８の
間には高温高圧ガスＧの噴流路を曲線的に形成するガイ
ド体２２が設けてある。この構成においても、作用効果
は先の実施例と同様である。
【００１４】図４は本発明のさらに他の実施例を示すも
のであり、先の実施例と同様の作用を行う部材についは
同一番号を付して説明を省略する。図４において、ガス
ゼネレータ６に続く後部のタービン部３１は、上方に向
けて１８０°反転して偏位しており、出力軸９と圧縮機
駆動軸１０は平行に、ないしはねじれの関係に位置して
いる。圧縮機駆動用タービン５と出力用タービン８の間
には高温高圧ガスＧの噴流路を曲線的に形成するガイド
体３２が設けてある。この構成においては、ガスゼネレ
ータ６の上部にタービン部３１が位置するので、ガスタ
ービンの全長が非常に短くなり、設置面積を大幅に縮小
することができる。他の作用効果は先の実施例と同様で
ある。
のであり、先の実施例と同様の作用を行う部材についは
同一番号を付して説明を省略する。図４において、ガス
ゼネレータ６に続く後部のタービン部３１は、上方に向
けて１８０°反転して偏位しており、出力軸９と圧縮機
駆動軸１０は平行に、ないしはねじれの関係に位置して
いる。圧縮機駆動用タービン５と出力用タービン８の間
には高温高圧ガスＧの噴流路を曲線的に形成するガイド
体３２が設けてある。この構成においては、ガスゼネレ
ータ６の上部にタービン部３１が位置するので、ガスタ
ービンの全長が非常に短くなり、設置面積を大幅に縮小
することができる。他の作用効果は先の実施例と同様で
ある。
【００１５】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、出力
軸は圧縮機駆動軸とは別途に存在し、圧縮機駆動軸に対
して非直線的に位置するので、出力軸を駆動対象装置の
駆動軸の方向に沿った任意の方向に設定して、ガスター
ビンの出力軸と駆動対象装置の駆動軸とを、傘歯車減速
機を介することなく、その方向を違えて接続することが
でき、任意のレイアウトを構成することができる。さら
に、傘歯車減速機または偏心可能な継手が無くなるとと
もに、ガスタービン自身が途中で屈曲して全長が短くな
るので、設置面積を縮小することができる。
軸は圧縮機駆動軸とは別途に存在し、圧縮機駆動軸に対
して非直線的に位置するので、出力軸を駆動対象装置の
駆動軸の方向に沿った任意の方向に設定して、ガスター
ビンの出力軸と駆動対象装置の駆動軸とを、傘歯車減速
機を介することなく、その方向を違えて接続することが
でき、任意のレイアウトを構成することができる。さら
に、傘歯車減速機または偏心可能な継手が無くなるとと
もに、ガスタービン自身が途中で屈曲して全長が短くな
るので、設置面積を縮小することができる。
【図１】本発明の一実施例を示すガスタービンの全体構
成を示す縦断面図である。
成を示す縦断面図である。
【図２】本発明の他の実施例を示すガスタービンの全体
構成を示す縦断面図である。
構成を示す縦断面図である。
【図３】同実施例におけるガスタービンの水平断面図で
ある。
ある。
【図４】本発明のさらに他の実施例を示すガスタービン
の全体構成を示す縦断面図である。
の全体構成を示す縦断面図である。
１ ガスタービン ２ 圧縮機 ３ 燃料ノズル ４ 燃焼室 ５ 圧縮機駆動用タービン ６ ガスゼネレータ ７ タービン部 ８ 出力用タービン ９ 出力軸 １０ 圧縮機駆動軸 １１ ガイド体
Claims (1)
- 【請求項１】 圧縮機駆動用タービンと出力用タービン
とを、適当距離隔てた位置に、それぞれ別途に回転軸を
違えて設け、圧縮機駆動用タービンの回転軸をなす圧縮
機駆動軸をガスタービンの設置基準面に沿って配置し、
出力用タービンの回転軸をなす出力軸を、圧縮機駆動軸
に対して非直線的に位置するように設け、双方のタービ
ン間に高温高圧ガスの噴流路を曲線的に形成したことを
特徴とするガスタービン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10495295A JPH08296457A (ja) | 1995-04-28 | 1995-04-28 | ガスタービン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10495295A JPH08296457A (ja) | 1995-04-28 | 1995-04-28 | ガスタービン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08296457A true JPH08296457A (ja) | 1996-11-12 |
Family
ID=14394440
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10495295A Pending JPH08296457A (ja) | 1995-04-28 | 1995-04-28 | ガスタービン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08296457A (ja) |
-
1995
- 1995-04-28 JP JP10495295A patent/JPH08296457A/ja active Pending
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