JPH08296205A - 地下空洞の充填工法 - Google Patents
地下空洞の充填工法Info
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- JPH08296205A JPH08296205A JP10251795A JP10251795A JPH08296205A JP H08296205 A JPH08296205 A JP H08296205A JP 10251795 A JP10251795 A JP 10251795A JP 10251795 A JP10251795 A JP 10251795A JP H08296205 A JPH08296205 A JP H08296205A
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Abstract
広がり範囲、形状、容積などを把握する簡単な調査、あ
るいは、施工過程での監視が行えるように工夫し、地表
を開削することなく、地下空洞の埋め立てを実現でき
る、地下空洞の充填工法を提供する。 【構成】 予測される地下空洞に対して、連通する充填
材投入口及び空気抜き口を、所要間隔をあけて、地表か
ら穿孔し、空気抜き口および/もしくはこれとは別に穿
孔した監視口から、地下空洞内を監視しながら、充填材
投入口から、流動化処理土を導入し、固化することで、
前記地下空洞を充填する。
Description
ト道路下などの、地下に形成された空洞を埋め立てるた
めの地下空洞の充填工法に関する。
などで、地盤沈下が起こると、地表では、何等の変化も
見せないが、地下に空洞が形成されることが多い。そし
て、空洞の規模が広がると、地表を支えるアスファルト
などの構造体自体の耐久力を越えた時点で、道路陥没な
どの重大な事故を引き起こす。
路下などの地下空洞の存在を探査し、その部分を地表か
ら開削して、土砂などの充填材を充填する工法が、一般
に採用されている。しかしながら、空洞の広がりが大き
い場合には、開削工事や、埋め立て後の地表修復に多大
の時間と経費がかかる。特に、交通量の多い道路では、
交通渋滞などの他への悪影響もある。
予測される地下空洞に対して、連通する充填材投入口及
び空気抜き口を、所要間隔をあけて、地表から穿孔し、
上記充填材投入口から流動化処理土(建設残土、泥水、
泥土を利用した調整泥土であり、発明者によって既に提
唱された流動化処理工法において採用されている:特願
平5ー182108号参照)を地下空洞内に充填する工
法を提唱した。この場合、工事に先立って、地下空洞の
広がり範囲、形状、容積などを、或る程度、把握できな
いと、充填量、充填時間などの工事計画が立てられな
い。
が引き抜かれ、空洞化した場合などには、空洞に充填し
た流動化処理土が、その破損箇所から下水管内に流入
し、下水の流通を妨げ、あるいは、施工後、その破損箇
所から再び土砂の引き抜きが起こるなどの不都合があ
る。
で、流動化処理土の充填に先立って、地下空洞の広がり
範囲、形状、容積などを把握する簡単な調査、あるい
は、施工過程での監視が行えるように工夫し、地表を開
削することなく、地下空洞の埋め立てを実現できる、地
下空洞の充填工法を提供しようとするものである。
予測される地下空洞に対して、連通する充填材投入口及
び空気抜き口を、所要間隔をあけて、地表から穿孔し、
空気抜き口および/もしくはこれとは別に穿孔した監視
口から、地下空洞内を監視しながら、充填材投入口か
ら、流動化処理土を導入し、固化することで、前記地下
空洞を充填するのである。
が予想される場合、第1段階では、前記流動化処理土の
粘度を高く設定し、これには固化剤を混入させており、
前記地下空洞の底部に対して、所要厚さ、充填された状
態で、或る程度、固化されるのを待ち、その後、第2段
階として、前記流動化処理土による充填を完成するよう
にするとよい。
に、充填投入口及び空気抜き口のいずれか一方に、計量
状態で圧縮空気を供給し、他方で、地下空洞内の空気圧
の変化を経時的に測定し、これによって、空洞内容積を
算定するのがよい。この場合、地下空洞内の圧縮空気の
温度を測定して、算定値を補正してもよい。
圧縮空気量を変えることにより、地下空洞内からの漏洩
状態および/もしくは漏洩量を、測定空気圧の変化から
認定および/もしくは算定することもできる。
場合には、流動化処理土の充填の第1段階の途中及び/
もしくは終了時に、監視口を閉塞した状態で、充填投入
口及び空気抜き口のいずれか一方に、計量状態で圧縮空
気を供給し、他方で、地下空洞内の空気圧の変化を経時
的に測定し、これによって、流動化処理土による漏洩箇
所の閉塞状態を確認することもできる。
投入口、空気抜き口あるいは監視口から地下空洞内を目
視し、空洞の大きさ及び形態を観測して、充填施工の管
理体制を設定し、あるいは、上記ボアスコープ等の手段
で、前記監視口から地下空洞内を目視しつつ、流動化処
理土の充填を行うようにしてもよい。
て、地下空洞の深さを測定し、もしくは、測定しつつ、
流動化処理土の充填を行ってもよい。
地下空洞の広がり範囲、形状、容積などを把握すること
ができ、あるいは、施工過程での監視が行え、地表を開
削することなく、しかも、何等の支障もなく、地下空洞
の埋め立てが実現できるのである。
て、具体的に説明する。先ず、振動を用いた探査機など
の手段で、地下の空洞を検知したならば、予測される地
下空洞1に対して、連通する充填材投入口2及び空気抜
き口3を、所要間隔、例えば、1〜2mをあけて、地表
(例えば、アスファルト道路面)から穿孔する。これら
の口径は、例えば、100mm程度である。そして、空
洞規模が極めて小さければ、空気抜き口3を利用して、
また、空洞に或る程度の広りがある場合には、空気抜き
口3および/もしくはこれとは別に穿孔した監視口4か
ら、地下空洞1内を監視しながら、充填材投入口2か
ら、流動化処理土を導入し、固化することで、地下空洞
1を充填し、埋め立てるのである。この場合、監視口4
は、充填材投入口及び空気抜き口3から適当な距離、例
えば、0.5〜3m程度離れて、そこを囲むように、三
角形配置、正方形配置、ひし形配置、六角形配置などで
穿孔されるとよい。
えたクレーン付きトラック5を用意する。前記設備に
は、流動化処理した調整泥土を投入するホッパー6、前
記調整泥土に混合する固化剤を投入するホッパー7、給
水機8、これらを混合する混練装置9、混練装置9の出
口に設けたシュウター10、シュータ10に設けた開度
調節ゲート11、混練装置9などを駆動するための発電
機12などが挙げられ、また、別に、充填材投入口2に
装着される濾斗13が用意される。
配慮して調整されるが、基本的には、建設残土などの被
処理土に対して、粘土、シルト、ベントナイト程度の細
粒土を含む泥水を混合して、被処理土の粗粒分の間に分
散し、所要の調整泥土としたもので、調整泥土の有効範
囲が施工条件で要求される一軸圧縮強度(例えば、地山
強度相当の、一軸圧縮強度1〜5kg/cm2)、フロ
ー値100mm以上、ブリージング率1%以下、泥水混
合比(調整泥水量/被処理土の重量)0.2〜1.0程
度に決められるのが好ましい。なお、前記流動化処理土
は、シルト、ベントナイトの混入を含む粘土分を15%
〜40%程度、確保するように調整するのがよい。
設基礎工事などで発生するものを採用するのが経済面で
有効であるが、現場での供給には、水道水、井戸水など
を採用し、被処理土との混合の際、粘土、シルト、ベン
トナイト程度の細粒土を添加する形で調整してもよい。
なお、建設基礎工事で発生する泥水は、以下のような一
般的な成分を成している。
行なわれている工事現場から実際に採取した泥水の成分
割合からも、明らかである。
コンプレッサー14および圧力センサ15が用いられ
る。これらは、地下空洞の容積を測定するのに用いられ
る。即ち、予備段階として、監視口4の穿孔前に、充填
投入口2及び空気抜き口3のいずれか一方に、エア・コ
ンプレッサー14によって、計量状態で、圧縮空気を供
給し、他方に配置した圧力センサ15で、地下空洞1内
の空気圧の変化を経時的に測定し、これによって、空洞
内容積を算定するのである。ここでは、例えば、供給空
気量(図4の測定時間t1までの空気供給量I)と地下
空洞1内の圧力上昇率(同じく、図4の空洞内の空気圧
力p1、p2)とから、予め測定された既知の基礎データ
と対比して、空洞内容積を算定できる。なお、地下空洞
内に圧縮空気を供給した場合、壁面の土壌に空気が吸
着、吸収されるので、この点についての補正を算定に加
える必要がある。
設管の破損箇所から供給空気が漏洩する非密閉状態であ
る場合が予想されるが、これに対処することもできる。
即ち、予備段階の途中で、地下空洞1に対して供給され
る単位時間当りの圧縮空気量を(I)から(II)へ変
えることにより(図4参照)、地下空洞内からの空気の
漏洩状態および/もしくは漏洩量を、測定空気圧の変化
から認定および/もしくは算定するのである。この場合
には、例えば、地下空洞1が密閉状態である場合の空洞
内容積(I)を、前述のように算定し、その後の単位時
間当りの圧縮空気量(II)の増加(変化)処置に対す
る空洞内の空気圧の変化率を求め、予め測定された既知
の基礎データ(p3)と対比して、漏洩状態(p’3)を
認定でき、また、漏洩量を算定できる。
め地下空洞の内容積、漏洩状態を把握することは、作業
見積、管理体制の上で重要である。なお、予備段階で、
地下空洞内の空気温度を適当な手段(例えば、温度セン
サ)で測定し、温度の相違による誤差を除くように、算
定値の補正を行うようにしてもよい。また、前述の予備
段階では、地下空洞の内容積を圧縮空気を利用して算定
したが、ボアスコープ等の手段で、前記充填投入口2、
空気抜き口3、あるいは監視口4から地下空洞1内を目
視し、空洞の大きさ及び形態を観測して、充填施工の管
理体制を設定するようにしてもよい。また、監視口4な
どからスケールを挿入して、地下空洞1の深さを測定す
るようにしてもよい。
体制を確立してから、前述のような充填材(流動化処理
土)の充填を行うのであるが、対象の地下空洞1が漏洩
状態にあるか、もしくは、その虞がある場合、第1段階
では、前記流動化処理土の粘度を高く設定し(これには
固化剤を混入させている)、地下空洞1の底部に対し
て、所要厚さ、充填された状態で、或る程度、固化され
るのを待ち、その後、第2段階として、前記流動化処理
土による充填を完成するとよい。この場合、ボアスコー
プ等の手段で、監視口4から地下空洞1内を目視しつ
つ、あるいは監視口4からスケールを挿入して、地下空
洞の深さを測定しつつ、流動化処理土の充填を行うよう
にするとよい。また、前述の固化剤には、強度発現まで
に30〜60分程度の即硬性がある特殊セメント等が用
いられるとよい。なお、このような固化剤を混合した充
填材(流動化処理土)は、破損箇所から下水管などの埋
設管内に流入しても、水圧などで容易に粉砕できる程度
の強度(qu=1〜10kg・f/cm2)に設定され
るのが好ましい。
認定した場合には、例えば、第1段階の途中及び/もし
くは終了時に、監視口4を閉塞した状態で、充填投入口
2及び空気抜き口3のいずれか一方に、前述のように、
計量状態で圧縮空気を供給し、他方で、地下空洞内の空
気圧の変化を経時的に測定し、これによって、流動化処
理土による漏洩箇所の閉塞状態を確認することができ
る。
プ、17はその供給量を測定、記録する流量計、18
は、圧縮空気供給量、圧力センサからの情報などより測
定結果を認定、算定する演算装置である。
測される地下空洞に対して、連通する充填材投入口及び
空気抜き口を、所要間隔をあけて、地表から穿孔し、空
気抜き口および/もしくはこれとは別に穿孔した監視口
から、地下空洞内を監視しながら、充填材投入口から、
流動化処理土を導入し、固化することで、前記地下空洞
を充填するので、流動化処理土の充填に先立って、地下
空洞の広がり範囲、形状、容積などを把握することがで
き、あるいは、施工過程での監視が行え、地表を開削す
ることなく、しかも、何等の支障もなく、地下空洞の埋
め立てが実現できるのである。
るか、それが予想される場合、第1段階では、前記流動
化処理土の粘度を高く設定し、これには固化剤を混入さ
せており、前記地下空洞の底部に対して、所要厚さ、充
填された状態で、或る程度、固化されるのを待ち、その
後、第2段階として、前記流動化処理土による充填を完
成するようにすると、充填処理に際して、漏洩箇所への
充填材の流入を抑制あるいは防止でき、地下空洞を最初
の段階で閉塞空間にすることができる。
例を示す概略平面図である。
ある。
ある。
グラフである。
Claims (13)
- 【請求項1】 予測される地下空洞に対して、連通する
充填材投入口及び空気抜き口を、所要間隔をあけて、地
表から穿孔し、空気抜き口および/もしくはこれとは別
に穿孔した監視口から、地下空洞内を監視しながら、充
填材投入口から、流動化処理土を導入し、固化すること
で、前記地下空洞を充填することを特徴とする地下空洞
の充填工法。 - 【請求項2】 第1段階では、前記流動化処理土の粘度
を高く設定し、これには固化剤を混入させており、前記
地下空洞の底部に対して、所要厚さ、充填された状態
で、或る程度、固化されるのを待ち、その後、第2段階
として、前記流動化処理土による充填を完成するように
したことを特徴とする請求項1に記載の地下空洞の充填
工法。 - 【請求項3】 予備段階として、監視口の穿孔前に、充
填投入口及び空気抜き口のいずれか一方に、計量状態で
圧縮空気を供給し、他方で、地下空洞内の空気圧の変化
を経時的に測定し、これによって、空洞内容積を算定す
ることを特徴とする請求項1もしくは2に記載の地下空
洞の充填工法。 - 【請求項4】 予備段階の途中で、単位時間当りの圧縮
空気量を変えることにより、地下空洞内からの漏洩状態
および/もしくは漏洩量を、測定空気圧の変化から認定
および/もしくは算定することを特徴とする請求項3に
記載の地下空洞の充填工法。 - 【請求項5】 地下空洞内での漏洩状態を認定した場合
には、第1段階の途中及び/もしくは終了時に、監視口
を閉塞した状態で、充填投入口及び空気抜き口のいずれ
か一方に、計量状態で圧縮空気を供給し、他方で、地下
空洞内の空気圧の変化を経時的に測定し、これによっ
て、流動化処理土による漏洩箇所の閉塞状態を確認する
ことを特徴とする請求項2に記載の地下空洞の充填工
法。 - 【請求項6】 地下空洞内の圧縮空気の温度を測定し
て、算定値を補正することを特徴とする請求項3もしく
は4に記載の地下空洞の充填工法。 - 【請求項7】 ボアスコープ等の手段で、前記充填投入
口、空気抜き口あるいは監視口から地下空洞内を目視
し、空洞の大きさ及び形態を観測して、充填施工の管理
体制を設定することを特徴とする請求項1に記載の地下
空洞の充填工法。 - 【請求項8】 ボアスコープ等の手段で、前記監視口か
ら地下空洞内を目視しつつ、流動化処理土の充填を行う
ことを特徴とする請求項1もしくは2に記載の地下空洞
の充填工法。 - 【請求項9】 前記監視口からスケールを挿入して、地
下空洞の深さを測定することを特徴とする請求項1に記
載の地下空洞の充填工法。 - 【請求項10】 前記監視口からスケールを挿入して、
地下空洞の深さを測定しつつ、流動化処理土の充填を行
うことを特徴とする請求項1もしくは2に記載の地下空
洞の充填工法。 - 【請求項11】 前記流動化処理土は、建設残土などの
被処理土に対して、粘土、シルト、ベントナイト程度の
細粒土を含む泥水を混合して、被処理土の粗粒分の間に
分散し、所要の調整泥土としたことを特徴とする請求項
1に記載の地下空洞の充填工法。 - 【請求項12】 第1段階での流動化処理土は、建設残
土などの被処理土に対して、粘土、シルト、ベントナイ
ト程度の細粒土を含む泥水を混合して、被処理土の粗粒
分の間に分散し、所要の調整泥土としたものに、所要の
即硬性を有する固化剤を混合していることを特徴とする
請求項2に記載の地下空洞の充填工法。 - 【請求項13】 前記監視口は、充填材投入口及び空気
抜き口の周辺に所定の配置で、穿孔されていることを特
徴とする請求項1に記載の地下空洞の充填工法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10251795A JP3605618B2 (ja) | 1995-04-26 | 1995-04-26 | 地下空洞の充填工法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10251795A JP3605618B2 (ja) | 1995-04-26 | 1995-04-26 | 地下空洞の充填工法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08296205A true JPH08296205A (ja) | 1996-11-12 |
JP3605618B2 JP3605618B2 (ja) | 2004-12-22 |
Family
ID=14329555
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10251795A Expired - Lifetime JP3605618B2 (ja) | 1995-04-26 | 1995-04-26 | 地下空洞の充填工法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3605618B2 (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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-
1995
- 1995-04-26 JP JP10251795A patent/JP3605618B2/ja not_active Expired - Lifetime
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