JPH08295401A - 包装およびその内容物の回収の方法と装置 - Google Patents

包装およびその内容物の回収の方法と装置

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JPH08295401A
JPH08295401A JP28916195A JP28916195A JPH08295401A JP H08295401 A JPH08295401 A JP H08295401A JP 28916195 A JP28916195 A JP 28916195A JP 28916195 A JP28916195 A JP 28916195A JP H08295401 A JPH08295401 A JP H08295401A
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ギュンター・ベッカー
Joachim Bredehoeft
ヨアヒム・ブレデヘフト
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Nordischer Maschinenbau Rud Baader GmbH and Co KG
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 具体的には食品包装のような軟質物が充填さ
れた包装構成物から、包装材およびその内容物を回収す
るのに役立つ方法と装置を提供する。 【解決手段】 細断機の形状の粗切断機、およびドラム
と加圧ベルトの原理で作動する軟質物分離機と、これら
の下流側に配置されるブロワミルの形状の別の細切断機
すなわち破砕機との組合わせから構成される。包装材を
圧縮前に粗く切断することにより、内容物が溜まったま
まのことがある空隙は形成されないので、軟質物分離機
は一層効果的に作動し、２つの物体は完全に分離され
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の技術分野】本発明は、包装材とその内容物を再
利用する方法に関する。特にバター、チーズ、ヨーグル
ト、ソーセージまたはインタント食物などを包む食品パ
ッケージのような軟質物を含むか、または軟質物により
被覆されている包装部材およびその内容物を回収する方
法に関し、さらに本発明は、この方法を実施する装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】環境破壊を低減する意図で制定される益
々制限される廃棄物規制により、現在の廃棄物処分は一
層困難となっている。現在、処分地の大半は、未仕分け
廃棄物の受入れを拒否している。このために、生成され
る廃棄物が比較的少量のために、廃棄物の手動または自
動仕分けが経済的でない企業にとり大きな問題となって
いる。この状態は、主としてスーパーマーケットおよび
小規模の食品生産業者などに影響を与えている。したが
って経済的に可能な方法で、蓄積された廃棄物量を削減
する目標を自ら確立して、廃棄物を収集および仕分けす
る企業が増加している。これには、再利用できる部分
を、できるだけ最高品質でさらに加工できるように利用
する目的が含まれる。これにより、先ず各種の廃棄物を
完全に分離することが必要となる。販売期限を過ぎた内
容物を有する包装の場合、その分離を完全に達成するこ
とは容易ではない。これは、充填物の残りを含むか、ま
たは充填物で単に被覆される空の包装の場合にも当ては
まる。しかしながら、これらの物を経済的に可能な方法
で分離する可能性が見出されるならば、これらの包装物
は十分にリサイクルできるであろう。すなわち包装材お
よび内容物が回収できるであろう。
【０００３】腱、皮膚、軟骨および骨部などの非流動構
成物から筋肉組織および脂肪組織である流動構成物を分
離できる装置を採用することは、食肉加工業界において
周知である。これらの機械の構成原理を実証するこの種
類の装置は、ＤＥ−Ａ−２０ ３２７７４に記載されて
いる。この装置は、材料が加圧ベルトと中空ドラムの多
孔性表面との間に供給され、そこで圧力を受けるように
動作する。この圧力により、より容易に流動可能な構成
物は、中空ドラムの多孔性表面を通して流出し、一方、
残りの構成物は、中空ドラムの多孔性表面上に残る。
【０００４】この種類の分離機は、野菜および果物の加
工などの食品業界の他の分野でも使用されており、そこ
においてこれらの機械は、例えばジャガイモのすり潰し
用に採用でき、または果物の場合、果物の皮、種および
茎から果物の果肉を分離するのに採用できる。各種構成
物を分離し再使用するために、内容物が劣化したか、ま
たは販売期限を過ぎた食品包装物を処理する試みもなさ
れている。
【０００５】しかしながら、これにより、不満足な結果
を生じる幾つかの問題が明るみに出た。１つの問題は、
分離機の引き入れ機能が、特に、扱いにくいかさばった
包装の場合には不十分であるということであり、この問
題を克服するため、詰め込みユニットのような適切な補
助ユニットを別に採用する必要がある。しかし一層重大
な欠点は、分離の不十分な達成度合いであり、これは主
として、包装が加圧下で平らにされる際に形成される空
隙のためである。内容物は、これらの空隙内に蓄積され
たままとなるので、回収された包装材は洗浄を実施しな
いと再使用できないということである。この洗浄は一方
では、用途にもよるが、水消費量が多くかつ処分コスト
が高くつき、他方では、そのプロセスで内容物の比較的
高い歩留り損失が発生する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】かくして本発明の目的
は、上記の従来技術の装置の不十分性を克服する方法お
よび装置を提供することにある。具体的には、本発明の
目的は、包装材を、それに包まれている物体から非常に
経済的な仕方で分離すると共に、回収された材料は、再
使用でき、かつ次のプロセス用の基礎生成物を形成でき
る品質のものであるようにするプロセスと装置を提供す
ることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】これらの目的は、包装材
とその内容物との混合物を、粗い粒子へ切断し、引き続
いて連続的に加圧して内容物を包装材から分離する第１
の段階の処理にかけることによって包装材とその内容物
を回収する方法において達成される。
【０００８】この方法は、内容物を含む包装材を細断す
る細断機と、および少なくとも細断機の直ぐ下流側に機
能的に配置される軟質物分離機とから構成される装置に
より実施される。
【０００９】本発明で達成できる利点には、具体的に
は、両方の素材を回収できることである。すなわち、包
装材と内容物が直接的にかつ広範囲に互いに分離され、
それにより、別に準備することなく、引き続く処理が可
能であることである。このようにして回収される包装材
は、材料の種類および具体的には、合成材かプラスチッ
ク材かの場合に、軟質物分離機の直ぐ下流側へ接続され
る粉砕機の手段により、粒子サイズを標準化することに
より、さらに改善できる。
【００１０】この粉砕段階すなわち造粒段階の利点は、
クリームおよびヨーグルトなどの乳製品用で、通常はア
ルミ箔でシールされるプラスチックのポットまたはチュ
ーブの場合に特に分かる。分離機は、両方の物体の混合
物である包装材を生成する。しかしながら上記の粉砕ま
たは造粒の手段により、既知のプロセス、例えば静電気
を使用した物体を分離する際の要求事項も満足できる。
【００１１】粉砕機は、好都合には、既知の構造のブロ
ワミルから構成でき、そこにおける吸い込み流により、
分離された包装材の粗い粒子は、理想的に、迅速かつ連
続的に確実に移送され、また空気流により、粒子に付着
した水分が最大限に除去される。後者の効果は、吸い込
み経路を延長することにより、かつ移送中に乱流を発生
するように経路形状を適合させることにより、明白に最
適化できる。
【００１２】本発明の別の目的および利点は、下記の説
明および特許請求の範囲から明らかであり、および添付
図面において図示され、その図面は、説明の手段とし
て、本発明の好ましい実施例とその原理、およびその原
理の適用に最善の態様であると考えされるものを概略示
す。同一または同等な原理を具体化する本発明の他の実
施例は使用できるし、また構造上の変更は、本発明およ
び付属の特許請求の範囲から逸脱することなく、技術に
有能な者により必要に応じて実施できる。
【００１３】
【発明の実施形態】本発明に従う装置は、前段裁断機
１、多孔ドラムと加圧ベルトから成る形式の分離機２、
破砕機すなわち粉砕機３、および導管４の手段により粉
砕機へ接続されるサイクロンから構成される。
【００１４】前段裁断機１は、ハウジング１．１内に取
り付けられかつ互いに反対方向に回転するように駆動さ
れる２個のシリンダー１．２から構成される。シリンダ
ー１．２は、半径方向の溝を形成するように互いに離間
されかつ外周に引き裂き刃すなわち剪断刃を形成させる
複数の円板から成る。シリンダー１．２には、一方のシ
リンダーの剪断刃が他方のシリンダーの溝に貫入した
り、またその逆になるように、互いに協働する仕方で互
いに重なる外周が配置される。このプロセスにおいて、
シリンダー１．２が異なる回転速度で回転することも好
都合である。前段裁断機は、供給用シュート、供給用通
路または供給用チャネル１．３、および細断された物を
分離機２の引き入れゾーン２．１中に案内する収集用シ
ュートすなわちチャネル１．４から構成される（図
２）。
【００１５】分離機２は、多孔表面を有する回転駆動さ
れる中空ドラム２．２から構成される。エンドレスの高
弾性加圧ベルト２．３は、ドラムの円周部上の多孔表面
に対して押し付けられ、側壁２．４、２．５間を走行
し、引き入れゾーン２．１を形成する。引き入れゾーン
はドラム２．２へ向けて先細となる。中空ドラム２．２
の内部には、排出部２．６が付属し、また加圧ベルト
２．３の出口部２．７には、導管２．９が取り付けられ
る収集ファンネル２．８が付属する。
【００１６】導管２．９は、加圧ベルト２．３の出口部
２．７を、ブロワミルとして形成される後続の破砕機す
なわち粉砕機３へ接続する。
【００１７】ブロワミル３は、一方の側に取り付けられ
かつ適切な図示されない仕方で駆動され回転するドラム
ロータ３．１を有する。ドラムロータ３．１の外側部分
は環状のブロワホイール３．２として形成され、また内
側部分はウエブ状の打付け素子３．３を有する中空ハブ
として形成されている。そのハブは回転時に円筒状の本
体を形成する。その配置は、環状の間隙３．４が、円筒
状の本体の外周面とブロワホイール３．２の内周面との
間に設けられ、また篩板から成る固定式篩バスケット
３．５がこの間隙中に配置される。刃付きの粉砕用爪
３．６は、粉砕面が、周りの打付け素子３．３の外周面
から僅か離れて設けられるように、篩バスケット３．５
の内面に分散して配置される。
【００１８】篩バスケット３．５は、自在ドア３．７の
手段により、その作動位置にもってくることができる。
その自在ドア３．７は、同時にブロワホイール３．２の
外側を取り囲み、かつドラムロータ３．１軸受けを取り
付けたハウジング壁３．８と共に密閉したハウジングを
形成する。
【００１９】ハウジング３．９には、ブロワホイール
３．２への接線方向に配置される出口パイプソケット
３．１０が設けられ、および自在ドア３．７の中央に配
置される入口パイプソケット３．１１（図１）が設けら
れている。導管２．９は、入口パイプソケット３．１１
へ接続されるので、分離機２の収集ファンネル２．８が
ドラムロータ３．１の内部へ接続される。
【００２０】従来構造のサイクロンすなわち集塵器５
は、導管４によりブロワミル３へ接続される。この集塵
器は、ブロワミル３の出口パイプソケット３．１０へ接
続され、またその上部には、排気ソケット５．１が設け
られ、かつその下端には、最終生成物を送出するスター
フィーダロック５．２が設けられる。
【００２１】この装置の運転中、内容物を含む処理すべ
き包装材は、前段裁断機１の供給シュート１．３内に投
入され、この細断機のシリンダー１．２へ供給される。
この段階において包装材は、剪断刃とかみ合い、下方へ
引かれ、粗い小片に引き裂かれて切断され、この時点に
おいて包装内容物は、包装材の粗い粒子と共に収集用シ
ュート１．４内に落下し、引き続いて分離機２の引き入
れゾーン２．１内に落下する。ここで包装材と内容物の
混合物は、中空ドラム２．２と加圧ベルト２．３との間
に引き入れられ、押圧力を受ける。これにより流動性の
内容物は、多孔面を通して中空ドラム２．２中にしぼり
出され、一方、包装材は出口部２．７へ搬送される。混
合物のこの加圧は、包装材が加圧ゾーンから出る時ま
で、包装材に内容物が無いようにさせる効果を有する。
中空ドラム２．２の内部に蓄積された包装内容物が、排
出部２．６を通してプロセスから取り出される間に、包
装材小片は、収集ファンネル２．８内に収集され、そこ
から導管２．９中に引き込まれ、ついで分離機の直ぐ下
流側に配置され、かつ細破砕機として作動するブロワミ
ル３が発生した吸い込み流の影響と支援により、ブロワ
ミル３中に引き込まれる。包装材は、ドラムロータ３．
１の中央に落下して遠心力を受け、その遠心力はドラム
ロータ３．１内を半径方向に移動する吸い込み流と組合
わせられて、包装材を固定粉砕用爪３．６と回転する打
付け素子３．３との間の間隙中に押し込み、そこにおい
て破砕すなわち粉砕がさらに行われる。このプロセス
は、粒子が篩バスケット３．５を通過できるサイズまで
粒径が減少するまで続行される。ついでブロワホイール
３．２は、粉砕された物の流れを導管４中に、したがっ
てサイクロン５中にさらに搬送させ、そこから粉砕され
た物は、例えば大形袋に収集することができる。
【００２２】粒子のサイズは、適切に設計した篩バスケ
ット３．５を採用することにより、容易に調整できる。
【００２３】導管２．９および４の経路と形状は、サイ
クロン５に収集された包装材粒状物が事実上乾燥される
ように、ブロワミル３が発生した空気流が個別の包装材
小片と密接かつ継続的に接触できるように適合させるこ
とができる。この方式の運転により、例えばアルミ箔で
シールされるプラスチック容器は、粒状物にまで処理で
き、その粒状物から、ほぼ全てのアルミ粒子は、例えば
静電気仕分けにより取り除くことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 全体システムの側面図である。
【図２】 細断機および分離機の組合わせ図である。
【図３】 清浄化形態におけるブロワミル３の透視図で
ある。
【符号の説明】
１ 裁断機、２ 分離機、３ 粉砕機、４ 導管。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ギュンター・ベッカー ドイツ連邦共和国 27628 ブラムシュテ ット・シュールシュトラーセ・７ (72)発明者 ヨアヒム・ブレデヘフト ドイツ連邦共和国 27404 ラーデ・ツェ フェナー シュトラーセ・５

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 包装材をその包装材に包まれた内容物か
    ら分離する、包装材およびその内容物を回収する方法に
    おいて、 少なくとも内容物の残りを含む包装エレメントを切断ゾ
    ーンへ送り、 ａ）包装材を粗い粒子へ切断する第１の段階と、および ｂ）引き続いて圧力を粗い粒子へ次第に加えて、前記内
    容物を放出する第２の段階とから構成される方法。
  2. 【請求項２】 包装材を内容物から分離する装置であっ
    て、内容物を含む包装材を細断して粗い粒子を生成する
    細断機（１）および細断機の直ぐ下流側に配置される、
    前記内容物を加圧下で抽出する軟質物分離機（２）から
    構成される装置。
  3. 【請求項３】 前記の粗い粒子を細かく破砕する粉砕機
    （３）が、前記軟質物分離機（２）の下流側に配置され
    る請求項２に記載される装置。
  4. 【請求項４】 前記粉砕機（３）は、導管系（２．９）
    により前記分離機（２）の包装材送出部（２．７）へ接
    続されるブロワミルである請求項３に記載される装置。
JP28916195A 1994-10-12 1995-10-12 包装およびその内容物の回収の方法と装置 Pending JPH08295401A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

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EP19940116115 EP0710512B1 (de) 1994-10-12 1994-10-12 Verfahren und Einrichtung zum Rückgewinnen von Pack- und Inhaltstoffen
DE94116115.0 1994-10-12

Publications (1)

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JPH08295401A true JPH08295401A (ja) 1996-11-12

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ID=8216378

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DE (1) DE59409340D1 (ja)

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