JPH08290385A - Steel tubular arm of industrial robot - Google Patents

Steel tubular arm of industrial robot

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JPH08290385A
JPH08290385A JP9698395A JP9698395A JPH08290385A JP H08290385 A JPH08290385 A JP H08290385A JP 9698395 A JP9698395 A JP 9698395A JP 9698395 A JP9698395 A JP 9698395A JP H08290385 A JPH08290385 A JP H08290385A
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JP
Japan
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arm
steel pipe
flat
robot
cold rolled
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Application number
JP9698395A
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Japanese (ja)
Inventor
Akihiro Terada
彰弘 寺田
Mitsuhiro Yasumura
充弘 安村
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Fanuc Corp
Original Assignee
Fanuc Corp
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Publication date
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Publication of JPH08290385A publication Critical patent/JPH08290385A/en
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Abstract

PURPOSE: To simplify the working process, and to reduce the cost by providing an arm with a main arm part where a plurality of cold rolled steel tubes are welded to each other and a flange part for connection or for fitting equipment through the partial removal on each end of the main arm part. CONSTITUTION: At one end part of a main arm part 30 where a plurality of cold rolled steel tubes 12 are welded to each other, a circular dome part of two cold rolled steel tubes 12 which are already welded is cut in an approximately symmetrical shape. A flat steel plate part is exposed from the inside, and a telescopic hole 18a and bolt insertion holes 18b are drilled in the exposed flat part 16a to form a connection flange part 20 to provide an arm parts of a robot. Because in the exposed flat part 16a, the steel plate in the stock stage of the cold rolled steel tubes 12 is already flat and smooth in surface, the flat part can be made use of as a correctly flat part without any machining.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、産業用ロボットのアー
ムに関し、特に、冷間ロール成形鋼管を素材として形成
され、機械的に高強度、高剛性を有しながら、軽量化と
低コスト化が可能な構造を有した産業用ロボットの鋼管
アームに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an arm of an industrial robot, and in particular, it is formed from a cold-rolled steel pipe as a raw material, and has mechanically high strength and high rigidity, yet is light in weight and low in cost. The present invention relates to a steel pipe arm of an industrial robot having a structure capable of

【0002】[0002]

【従来の技術】産業用ロボットのアームは、ロボット機
体の可動部品として設けられ、アーム先端に備えられた
手首、ハンド等を介してワーク等を搬送したり、所定位
置に位置決めしたり、或いはハンドに変えて所定の工具
を把持して所要のロボット作業を遂行する等の機能的要
素を形成すると共に、上記のワークやハンド等の負荷重
量を支承する機械的構造要素を形成している。特に、上
記の機能的要素であることに基づいて内部に電気ケーブ
ル、信号線、加圧エアを始めとする作動流体の配管用ホ
ースやレーザ光導管等をアーム基端と先端との間に配
線、配管するために内部を中空通路として形成される構
造が一般的であり、また、アーム両端は他のアームとの
結合部分やモータ、減速器等の機器類を搭載する取付け
部分として種々の形状を有したフランジ構造を備えてい
る。
2. Description of the Related Art An arm of an industrial robot is provided as a movable part of a robot body, and conveys a work or the like through a wrist, a hand, etc. provided at the tip of the arm, positions the work at a predetermined position, or holds the hand. Instead of forming a functional element for carrying out a required robot work by gripping a predetermined tool, a mechanical structural element for supporting a load weight such as the work or hand is formed. In particular, based on the above-mentioned functional elements, an electric cable, a signal line, a hose for piping a working fluid such as pressurized air, a laser light conduit, etc. are internally wired between the arm proximal end and the distal end. Generally, a structure is used in which the inside is formed as a hollow passage for piping, and both ends of the arm have various shapes as a connecting part with other arms and a mounting part for mounting devices such as motors and speed reducers. Is provided with a flange structure.

【0003】図5は、産業用ロボットの機体の全体構造
を示す斜視図であり、ロボットベース部分1の頂端1a
にアーム2、アーム3が順次に結合された構成を有し、
前方側のアーム3の先端にはロボット手首4が備えられ
た構造を有し、外部のロボット制御装置(図示なし)か
らの所定プログラムに従って送出される指令入力を受け
て上述のような搬送、位置決め、種々のロボット作業等
を遂行する。
FIG. 5 is a perspective view showing the overall structure of the body of an industrial robot. The top end 1a of the robot base portion 1 is shown in FIG.
Has a structure in which the arm 2 and the arm 3 are sequentially coupled to each other,
It has a structure in which a robot wrist 4 is provided at the tip of the arm 3 on the front side, and receives the command input sent from an external robot control device (not shown) according to a predetermined program, and carries and positions as described above. , Perform various robot tasks, etc.

【0004】上記のアーム2、3等は、それぞれ、上述
のようにロボットの機能的要素および機械的構造要素の
2つの条件を満たすべく、例えば、図6の(a)〜
(c)に取り出し図示するように、アーム主部5a、5
b、5cと同アーム主部5a〜5cの両端に具備された
結合フランジ部6a、7a、6b、7b、6c、7c等
を有した中空管の構造を備えている。
In order to satisfy the two conditions of the functional element and the mechanical structural element of the robot as described above, the arms 2, 3 etc. are, for example, shown in FIGS.
As shown in FIG.
b, 5c and a hollow tube structure having coupling flange portions 6a, 7a, 6b, 7b, 6c, 7c and the like provided at both ends of the arm main portions 5a to 5c.

【0005】然しながら、従来の産業用ロボットにおけ
るアーム2、3は、上記のアーム主部5a〜5cが多く
は鋳造型を用いた金属鋳造管体として形成され、このよ
うな鋳造管体の両端に別に削り出し機械加工等により形
成した結合フランジ部6a〜7cを溶接により固定、結
合した構造を有している。
However, in the arms 2 and 3 of the conventional industrial robot, most of the arm main parts 5a to 5c are formed as metal casting pipes using a casting die, and both ends of such casting pipes are formed. Separately, it has a structure in which connecting flange portions 6a to 7c formed by shaving and machining are fixed and connected by welding.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】したがって、ロボット
アームのアーム主部は、鋳造加工上から不可避的に肉厚
にバラツキがあり、薄肉による強度不足や剛性不足を回
避すべく一般的に厚み寸法が必須寸法を上回ることによ
り重量が大きくなる。また、アーム主部の両端に機械加
工により形成した結合フランジ部を溶接付け等で固定す
る場合にも、アーム主部の端部に機械加工を施す必要が
あり、アームの加工工数の増加を招き、コスト高の原因
になる。
Therefore, the arm main part of the robot arm has a variation in wall thickness which is inevitable from the viewpoint of casting, and the thickness is generally small in order to avoid insufficient strength and rigidity due to thin wall thickness. Exceeding the required dimensions adds weight. Also, when fixing the coupling flanges formed by machining to both ends of the arm main part by welding etc., it is necessary to perform machining on the ends of the arm main part, resulting in an increase in the number of arm processing steps. Cause high cost.

【0007】加えて、アーム主部を金属鋳造管体として
形成する場合には、必然的に型を作製、使用する必要が
あり、型の作製コストが、1つ1つのアームの製造コス
トに反映して割高になる不利がある。上述の種々の不利
に鑑みて、本発明の目的は、ロボット機体のアームの製
造素材として市販入手が可能な冷間ロール成形によって
加工される、断面が半円、四分円等の部分円形形状や矩
形々状の中空、軽量の鋼管部材を有効に利用するととも
に、該鋼管部材にガス溶断、プラズマ溶断、レーザ溶断
等の高熱エネルギー方式の切除加工方法によって旧来の
削り方式による機械加工よりも加工工程を簡単化して低
コスト化を図ったロボットの鋼管アームを提供すること
にある。
In addition, when the arm main part is formed as a metal casting pipe body, it is necessary to manufacture and use a mold inevitably, and the mold manufacturing cost is reflected in the manufacturing cost of each arm. There is a disadvantage that it becomes expensive. In view of the above-mentioned various disadvantages, an object of the present invention is to process a partially circular shape such as a semicircle and a quadrant, which is processed by cold roll forming which is commercially available as a material for manufacturing an arm of a robot body. And rectangular rectangular hollow, lightweight steel pipe members are effectively used, and the steel pipe members are processed by gas cutting, plasma cutting, laser cutting, etc. It is to provide a steel pipe arm for a robot that simplifies the process and reduces the cost.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】本発明は、上述の発明の
目的に鑑みて、冷間ロール成形によって加工形成される
断面部分円形々状又は矩形形状の鋼管部材を相互に溶接
結合することによって所要長のアーム主部を形成し、同
アーム主部の両端には、ガス溶断、プラズマ溶断、レー
ザ溶断の何れかの溶断方法によって鋼管部材の一部を切
除して結合フランジを形成し、同結合フランジ部に結合
ボルト孔や取付け用のインロー孔を穿孔することにより
1つのロボットアームの完成体をロボット機体のアーム
部品として得るようにしたものである。
DISCLOSURE OF THE INVENTION In view of the above-mentioned object of the present invention, the present invention is achieved by welding steel pipe members having a circular cross section or a rectangular shape in cross section, which are processed and formed by cold roll forming, to each other. An arm main part having a required length is formed, and at both ends of the arm main part, a part of the steel pipe member is cut off by a gas fusing method, a plasma fusing method, or a laser fusing method to form a coupling flange. A completed bolt of one robot arm is obtained as an arm part of a robot body by punching a connecting bolt hole and an attaching spigot hole in the connecting flange portion.

【0009】すなわち、本発明によれば、ロボットの可
動要素を形成し、両端にフランジ等の結合構造部を有し
た産業用ロボットの中空アームにおいて、前記アーム
は、所定長を有した複数の冷間ロール成形鋼管を相互に
溶接結合した腕主部と、該腕主部の両端に部分切除加工
を施してなる結合用または機器取付け用フランジ部とを
備えて構成された産業用ロボットの鋼管アームが提供さ
れるのである。
That is, according to the present invention, in the hollow arm of the industrial robot which forms the movable element of the robot and has the coupling structure portions such as the flanges at both ends, the arm comprises a plurality of cold arms having a predetermined length. Steel pipe arm of an industrial robot comprising an arm main part in which intermediate roll-formed steel pipes are welded to each other, and a connecting or device mounting flange part formed by partially cutting off both ends of the arm main part Is provided.

【0010】[0010]

【作用】上述の構成によれば、複数の冷間ロール成形鋼
管は、部分円形断面や矩形断面を有する鋼管部材として
市販入手することが可能であり、このような複数の鋼管
部材を溶接により相互に結合して全断面が円形又は矩形
となるアーム主部を形成し、次にこのアーム主部の両端
から一部の鋼管部分をガス溶断、プラズマ溶断、レーザ
溶断の何れかの溶断方法によって切除すると、鋼管部材
の内部に平らな鋼板面が露出するので、この露出した鋼
板面に穿孔加工を施すだけで、所望のロボットアームを
得ることができるのである。
According to the above construction, a plurality of cold roll formed steel pipes can be commercially available as a steel pipe member having a partial circular cross section or a rectangular cross section, and such a plurality of steel pipe members are welded to each other. To form an arm main part with a circular or rectangular cross section, and then cut off a part of the steel pipe part from both ends of this arm main part by gas fusing, plasma fusing, or laser fusing. Then, since the flat steel plate surface is exposed inside the steel pipe member, a desired robot arm can be obtained only by perforating the exposed steel plate surface.

【0011】[0011]

【実施例】以下、本発明を添付図面に示す実施例に基づ
いて詳細に説明する。図1の(a),(b)は、本発明
による産業用ロボットの鋼管アームを形成する冷間ロー
ル成形製の鋼管素材の代表的な断面形状例を示した部分
断面図、図2は、図1に示す鋼管素材を用いて形成され
る鋼管アームの一部を図示した部分斜視図、図3は同じ
く図1に示す鋼管素材を用いて形成される鋼管アームの
一部を図示した部分斜視図、図4は図2に示した鋼管ア
ームのアーム主部の先端に設けた結合フランジ部を示し
た部分斜視図である。なお、図5は、産業用ロボットの
機体の全体構造を示した斜視図、図6(a)〜(c)は
従来のロボットアームの構造を示す略示斜視図である。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below in detail with reference to the embodiments shown in the accompanying drawings. 1 (a) and 1 (b) are partial cross-sectional views showing typical cross-sectional shape examples of a cold-roll-formed steel pipe material forming a steel pipe arm of an industrial robot according to the present invention, and FIG. FIG. 3 is a partial perspective view showing a part of a steel pipe arm formed by using the steel pipe material shown in FIG. 1, and FIG. 3 is a partial perspective view showing a part of a steel pipe arm formed by using the steel pipe material shown in FIG. 4 and 5 are partial perspective views showing a coupling flange portion provided at the tip of the arm main portion of the steel pipe arm shown in FIG. 5 is a perspective view showing the entire structure of the body of the industrial robot, and FIGS. 6A to 6C are schematic perspective views showing the structure of a conventional robot arm.

【0012】図1は、略半円形の断面形状を有した冷間
ロール成形鋼管素材12を示しており、中空構造を有す
ると共に円形ドーム形部分14と平鋼板形部分16とを
有している。図2は略四分円形の断面形状を有した冷間
ロール成形鋼管素材22を示しており、中空構造を有す
ると共に四分円形のドーム部分24と2つの平鋼板形部
分26、26とを有している。
FIG. 1 shows a cold roll-formed steel pipe blank 12 having a substantially semicircular cross-sectional shape, which has a hollow structure and a circular dome-shaped portion 14 and a flat steel plate-shaped portion 16. . FIG. 2 shows a cold roll-formed steel pipe blank 22 having a substantially quadrantal cross-sectional shape, which has a hollow structure and has a quadrantal dome portion 24 and two flat steel plate shaped portions 26, 26. are doing.

【0013】これらの冷間ロール成形鋼管部材12、2
2は何れも鋼板材の円滑な地肌面を残存しているので、
表面は滑らかであり、かつ、鋳造品のような荒れ肌表面
を有していないことから、その鋼板材の地肌面を直に生
かしてアーム表面を形成することができる。図2を参照
すると、この実施例に係るアームのアーム主部30は、
上述した図1に示す略半円形の断面形状を有した冷間ロ
ール成形鋼板素材12を2つ用い、両冷間ロール成形鋼
板素材12を平鋼板形部分16で互いに突き当て、その
突き当て面の周囲の複数点にまたは全周に渡って結合の
ための点溶接処理またはシーム溶接処理32を施して2
つの冷間ロール成形鋼板素材12を結合することによっ
て形成される。このようにして形成された円形断面を有
するアーム主部30は内部で突き当てられた2層の平鋼
板形部分16がリブ機能を有して機械的強度と機械的剛
性の増強を図ることが可能となり、同時に、この2層の
平鋼板形部分16の両側の半円形空洞部がケーブル等の
配線、配管領域を提供するのである。
These cold roll forming steel pipe members 12, 2
In No. 2, since the smooth surface of the steel plate material remains,
Since the surface is smooth and does not have a rough surface like a cast product, the arm surface can be formed by directly utilizing the rough surface of the steel plate material. Referring to FIG. 2, the arm main body 30 of the arm according to this embodiment is
Two cold roll-formed steel sheet materials 12 having a substantially semicircular cross-sectional shape shown in FIG. 1 described above are used, and both cold-rolled steel sheet materials 12 are abutted to each other at flat steel sheet shaped portions 16 and the abutting surface Applying a spot welding process or a seam welding process 32 for joining to a plurality of points around the circumference of the
It is formed by joining two cold rolled steel sheet materials 12. In the arm main portion 30 having a circular cross section formed in this way, the two-layer flat steel plate-shaped portion 16 abutted inside has a rib function to enhance mechanical strength and mechanical rigidity. At the same time, the semi-circular cavities on both sides of the two-layer flat steel plate-shaped portion 16 provide wiring and piping areas for cables and the like.

【0014】図3を参照すると、この実施例に係るアー
ムのアーム主部40は、図1に示した半円形断面形状の
冷間ロール成形鋼管部材12を1つと、2つの四分円形
断面を有した冷間ロール成形鋼管素材22を2つ用いて
前者の冷間ロール成形鋼管部材12の平鋼板形部分16
に、後者の2つの冷間ロール成形鋼管素材22における
平鋼板形部分26を突き当て、突き当て面の周囲の複数
点にまたは全周に渡って結合のための点溶接処理または
シーム溶接処理42を施すことにより、円形断面を有し
たアーム主部40を形成したものである。このとき、上
記平鋼板形部分16又は26がアーム主部40のリブを
形成し、高い機械的強度と剛性とを確保可能にしてい
る。また、中空領域は、ケーブルやホース類の配線、配
管領域を形成することが可能なことは言うまでもない。
Referring to FIG. 3, the arm main portion 40 of the arm according to this embodiment has one cold roll-formed steel pipe member 12 having the semicircular cross section shown in FIG. 1 and two quadrant circular cross sections. The flat steel plate-shaped portion 16 of the former cold roll-formed steel pipe member 12 is formed by using the two cold-roll-formed steel pipe materials 22 provided.
Then, the flat steel plate shaped portions 26 of the latter two cold roll forming steel pipe blanks 22 are butted, and spot welding or seam welding 42 for joining at a plurality of points around the butting surface or over the entire circumference is performed. The arm main portion 40 having a circular cross section is formed by applying the above. At this time, the flat steel plate-shaped portion 16 or 26 forms a rib of the arm main portion 40, so that high mechanical strength and rigidity can be secured. Further, it goes without saying that the hollow area can form a wiring area for cables and hoses and a piping area.

【0015】ここで図4を参照すると、図2に示したア
ーム主部30の一端部において、レーザエネルギーを用
いたレーザ溶断機等のエネルギー溶断式の加工機械を用
いることにより既に溶接結合されている2つの冷間ロー
ル成形鋼管部材12の円形ドーム形部分14、14の一
部を略対象形状に切除して内部から平鋼板形部分16を
露出させ、この露出平面部分16aにインロー孔18a
とボルト挿通孔18bとをドリル盤等で穿孔して結合フ
ランジ部20を形成してロボットのアーム部品を加工し
た状態を示しているものである。ここで、上記の露出平
面部分16aは冷間ロール成形鋼管部材12の素材段階
における鋼板が既に平坦かつ円滑な表面を形成している
ことから、研削等の機械加工を施すことなく、正確な平
面部分として活用することが可能な表面状態にある点に
注目を要する。
Referring now to FIG. 4, one end of the arm main portion 30 shown in FIG. 2 has already been welded and joined by using an energy fusing type processing machine such as a laser fusing machine using laser energy. Part of the circular dome-shaped portions 14, 14 of the two cold roll-formed steel pipe members 12 are cut into a substantially symmetrical shape to expose the flat steel plate-shaped portion 16 from the inside, and the spigot hole 18a is formed in the exposed flat surface portion 16a.
And the bolt insertion hole 18b are drilled by a drilling machine or the like to form the coupling flange portion 20 and the arm parts of the robot are processed. Here, since the exposed flat surface portion 16a has already formed a flat and smooth surface in the material stage of the cold roll forming steel pipe member 12, the exposed flat surface portion 16a has an accurate flat surface without machining such as grinding. It should be noted that it is in a surface state that can be utilized as a part.

【0016】このようにして形成されたアーム部品は、
その後、結合フランジ部20に例えば、ロボットのアー
ム駆動用モータと減速機との組立体を取付ける取付け面
として利用したり、或いは2つのアームの間の枢着結合
部として利用し、ロボット機体のアームを形成すること
ができる。勿論、アーム主部30の他端側にも同様にし
て結合フランジ部20を形成することができることは言
うまでもない。
The arm component thus formed is
After that, for example, the joint flange portion 20 is used as a mounting surface for mounting an assembly of a robot arm driving motor and a speed reducer, or as a pivotal joint portion between two arms. Can be formed. Of course, it goes without saying that the coupling flange portion 20 can be similarly formed on the other end side of the arm main portion 30.

【0017】なお、図3に示すアーム主部40に対して
も上述のアーム主部30の場合と同様に、その両端部に
エネルギー溶断式の加工機械を用いることにより、結合
フランジ部を形成することが可能である。すなわち、冷
間ロール成形鋼管部材12の平鋼板形部分16と2つの
冷間ロール成形鋼管素材22の平鋼板形部分26、26
の突き当て面領域に切除による露出平面部分を形成すれ
ば、同露出平面部分に穿孔加工を施すことにより、結合
フランジ部20を簡単に形成することができるのであ
る。
As in the case of the arm main part 30 described above, the arm main part 40 shown in FIG. 3 is also provided with coupling flange parts by using energy melting type processing machines at both ends thereof. It is possible. That is, the flat steel plate shaped portion 16 of the cold roll forming steel pipe member 12 and the flat steel plate shaped portions 26, 26 of the two cold roll formed steel pipe blanks 22.
When the exposed flat surface portion is formed by cutting in the abutting surface area, the coupling flange portion 20 can be easily formed by performing a punching process on the exposed flat surface portion.

【0018】上述した実施例では部分円形断面を有した
冷間ロール成形鋼管部材を用いて略円形断面のアーム主
部を形成する場合の実施例について集中的に説明した
が、矩形断面を有した冷間ロール成形鋼管部材を用いる
ことにより、所望に応じて矩形断面を有するロボットア
ームを構成できることは言うまでもない。
In the above-mentioned embodiments, the embodiments in which the arm main portion having the substantially circular cross section is formed by using the cold roll forming steel pipe member having the partial circular cross section are intensively explained, but the rectangular cross section is used. It goes without saying that a robot arm having a rectangular cross section can be configured as desired by using the cold roll formed steel pipe member.

【0019】[0019]

【発明の効果】以上、本発明を2つの実施例に基づいて
説明したが、本発明によれば、市販入手が可能な比較的
低コストの冷間ロール成形鋼管部材を利用し、所望のア
ーム長さに切断後にアーム主部形成のための溶接処理を
行って円形や矩形断面のロボットアーム主部を形成し、
更に、同アーム主部の端部から一部の鋼管部分をガス溶
断、プラズマ溶断、レーザ溶断の何れかの溶断方式の加
工機械によって切除すると、鋼管部材の内部に平らな鋼
板面が露出するので、この露出した鋼板面に穿孔加工を
施すだけで結合フランジ部を有した所望のロボットアー
ムを得ることができる。このような冷間ロール成形鋼管
部材を用いたアーム部品とすれば、内部にリブを有する
高い機械的強度、構成を有し、かつ、必要以上の肉厚を
有することなく、しかも所定の強度を確保可能な軽量ア
ームを実現することが可能となる。すなわち、アームの
軽量化はロボット機能上からは、制御性の向上をもたら
すことが可能となり、かつ、工数の多い機械加工工程を
最小限の穿孔加工だけに絞ることが可能となることから
も、アームの製造におけるコスト低減をもたらすことが
可能となる。また、冷間ロール成形鋼管部材を利用する
ことにより、専用の型を設計、製造してロボットアーム
を加工する従来技術に比較してロボット機器の機体の製
造コストの低減をも期待することが可能となる。
As described above, the present invention has been described based on two embodiments. According to the present invention, a commercially available relatively low-cost cold roll forming steel pipe member is used, and a desired arm is used. After cutting to length, welding process for forming arm main part is performed to form robot arm main part of circular or rectangular cross section,
Furthermore, if a part of the steel pipe from the end of the main part of the arm is cut by a gas cutting, plasma cutting, or laser cutting processing machine, a flat steel plate surface is exposed inside the steel pipe member. A desired robot arm having a coupling flange portion can be obtained simply by perforating the exposed steel plate surface. An arm component using such a cold roll-formed steel pipe member has high mechanical strength and a structure having ribs inside, and has a predetermined strength without having an unnecessary thickness. It becomes possible to realize a secure lightweight arm. That is, from the viewpoint of robot function, the weight reduction of the arm makes it possible to improve the controllability, and since it is possible to limit the machining process with a large number of man-hours to the minimum drilling process, It is possible to bring about a cost reduction in manufacturing the arm. In addition, by using cold roll forming steel pipe members, it is possible to expect to reduce the manufacturing cost of the machine body of the robot equipment compared to the conventional technology of designing and manufacturing a dedicated mold and processing the robot arm. Becomes

【0020】また、冷間ロール成形鋼管部材は、ロール
成形用の鋼板素材の美麗地肌表面をそのまま維持するこ
とが可能であり、従って、ロボットアームの外表面を滑
らかな表面に形成することも可能となる。
Further, the cold roll forming steel pipe member can maintain the beautiful surface of the steel sheet material for roll forming as it is, and therefore the outer surface of the robot arm can be formed to be a smooth surface. Becomes

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本図の(a),(b)は、本発明による産業用
ロボットの鋼管アームを形成する冷間ロール成形製の鋼
管素材の代表的な断面形状例を示した部分断面図であ
る。
1A and 1B are partial cross-sectional views showing a typical cross-sectional shape example of a cold-roll-formed steel pipe material forming a steel pipe arm of an industrial robot according to the present invention. is there.

【図2】図1に示す鋼管素材を用いて形成される鋼管ア
ームの一部を図示した部分斜視図である。
FIG. 2 is a partial perspective view showing a part of a steel pipe arm formed by using the steel pipe material shown in FIG.

【図3】同じく図1に示す鋼管素材を用いて形成される
鋼管アームの一部を図示した部分斜視図である。
FIG. 3 is a partial perspective view showing a part of a steel pipe arm which is also formed by using the steel pipe material shown in FIG. 1.

【図4】図2に示した鋼管アームのアーム主部の先端に
設けた結合フランジ部を示した部分斜視図である。
4 is a partial perspective view showing a coupling flange portion provided at a tip of an arm main portion of the steel pipe arm shown in FIG.

【図5】産業用ロボットの機体の全体構造を示した斜視
図である。
FIG. 5 is a perspective view showing an overall structure of a body of an industrial robot.

【図6】本図(a)〜(c)は、それぞれ従来のロボッ
トアームの構造を示す略示斜視図である。
6A to 6C are schematic perspective views showing the structure of a conventional robot arm.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…ロボットベース部分 2…アーム 3…アーム 4…手首 12…冷間ロール成形鋼管部材 14…円形ドーム形部分 16…平鋼板形部分 18a…インロー孔 18b…ボルト挿通孔 20…結合フランジ部 22…冷間ロール成形鋼管素材 24…円形ドーム形部分 26…平鋼板形部分 30…アーム主部 32…溶接処理 40…アーム主部 1 ... Robot base part 2 ... Arm 3 ... Arm 4 ... Wrist 12 ... Cold roll forming steel pipe member 14 ... Circular dome shape part 16 ... Flat steel plate shape part 18a ... Inlay hole 18b ... Bolt insertion hole 20 ... Coupling flange part 22 ... Cold roll forming steel pipe material 24 ... Circular dome shape part 26 ... Flat steel plate shape part 30 ... Arm main part 32 ... Welding treatment 40 ... Arm main part

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 ロボットの可動要素を形成し、両端にフ
ランジ等の結合構造部を有した産業用ロボットの中空ア
ームにおいて、 前記アームは、所定長を有した複数の冷間ロール成形鋼
管を相互に溶接結合した腕主部と、該腕主部の両端に部
分切除加工を施してなる結合用または機器取付け用フラ
ンジ部とを備えて構成されたことを特徴とする産業用ロ
ボットの鋼管アーム。
1. A hollow arm of an industrial robot which forms a movable element of a robot and has a connecting structure such as a flange at both ends thereof, wherein the arm mutually comprises a plurality of cold roll formed steel pipes having a predetermined length. A steel pipe arm for an industrial robot, comprising: a main arm portion welded to and a flange portion for connection or equipment attachment, which is formed by partially cutting off both ends of the main arm portion.
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