JPH08289942A - ゴルフクラブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 機械的強度が大きく、方向性と飛距離に優
れ、ヘッドの大型化が可能で、重量のバランス調整が容
易に行えるゴルフクラブを提供する。 【構成】 ネック４５に形成されたシャフト挿入孔４５
ａの内径寸法は、従来のものよりも大きくなっており、
さらにそれに挿着されるシャフト５０の先端部の外径及
び内径も、従来のものよりも大きくなっている。そのた
め、シャフト挿入孔４５ａとシャフト先端部との接触面
積が大きくなり、ネック４５とシャフト５０との一定の
固定強度を得るために、該ネック４５の長さを短くでき
る。また、シャフト先端部内の容積が大きくなり、ウェ
イト部材６０の挿入重量を従来のものよりも増加でき、
重量バランスの調整範囲を広くできる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ヘッド本体に突設され
たネックのシャフト挿入孔の内径を大きくすると共に、
そのシャフト挿入孔に挿着されるシャフトの先端部の外
径及び内径を大きくする等して、シャフトの機械的強度
の向上及びヘッドの大型化を可能にしたゴルフクラブに
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図２は、従来のウッド用ゴルフクラブの
斜視図である。このウッド用ゴルフクラブは、スチール
（金属）等でできたヘッド１０及びシャフト２０と、ゴ
ム等でできたグリップ３０とで、構成されている。ヘッ
ド１０は、上面のトップ１１、前面のフェース面（打球
面）１２、後面のバック１３、及び底面のソール１４か
らなるヘッド本体を有し、そのヘッド本体のヒール側か
ら所定のライ角度αで円筒状のネック１５が突設されて
いる。ネック１５には、円筒状のシャフト挿入孔１５ａ
が形成され、そのシャフト挿入孔１５ａにシャフト２０
の先端部が挿着されている。シャフト２０は、その先端
部から後端部に向って徐徐に太くなっており、その後端
部にグリップ３０が装着されている。シャフト挿入孔１
５ａの内径は、各シャフトメーカのシャフトを使用でき
るように互換性を考えて、一般的に８mm±０．５mm程度
に統一されている。なお、アイアン用ヘッドあるいはパ
ター用ヘッドのシャフト挿入孔の内径は、９mm±０．５
mm程度に統一されている。また、ゴルフボールのヒッテ
ィング時の衝撃力でヘッド１０に亀裂が入らないよう
に、ネック１５のシャフト接着部分の長さが４０mm程
度、その肉厚が２mm程度に統一されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ウッド用、アイアン用、あるいはパター用のゴルフクラ
ブでは、次の（ａ）〜（ｃ）のような問題があり、それ
を解決することが困難であった。 （ａ） 従来のゴルフクラブでは、シャフト２０の先端
部が細いので、打ち易くするためにヘッド１０の体積を
大きくして大型化した場合、ヘッド重量も重くなるの
で、ヒッティング時において、シャフト２０が撓み過ぎ
たり、トルク（ねじれ）が大きくなり過ぎ、打球の飛距
離や方向性等が安定しない。例えば、ステンレス製ヘッ
ド１０を有するドライバ（１番ウッド）において、該ヘ
ッド１０を大型化してヘッド重量を２００ｇ±５ｇ以上
にした場合を考える。シャフト挿入孔１５ａの内径が８
mm±０．５mm程度と細いので、ヒッティング時にヘッド
１０の重みでシャフト２０が撓み過ぎたり、トルクが大
きくなり過ぎ、打球の方向性及び飛距離が大きくばらつ
く。そのため、従来のステンレスヘッドのドライバで
は、ヘッド１０を大型化するにしても、２００ｇ±５ｇ
が限度である。

【０００４】（ｂ） 例えば、ステンレス製のヘッド１
０の場合、ゴルフボールをヒッティングしたときの衝撃
力で該ヘッド１０に亀裂等が入らないように、そのネッ
ク部分のシャフト挿着部分の長さが４０mm程度あり、そ
の肉厚が２mm前後となっている。そのため、ネック部分
の重量が２０ｇ前後と重くなり、ヘッド１０を大型化す
るにしても、ヘッド重量が２００ｇ±５ｇが限度であ
る。 （ｃ） 従来のシャフト２０では、各シャフトメーカの
製品に互換性を持たせるために、そのにシャフト先端部
の太さが統一されている。そして、シャフト２０の撓み
やトルク等の機械的強度を大きくする場合、例えば、シ
ャフト素材にボロンやチタン等の高強度繊維を巻き付け
たり、該シャフト２０の肉厚を厚くする等して補強して
いる。しかし、高強度繊維をシャフト素材に巻き付けて
補強する方法では、シャフト２０の製造工程が煩雑化し
てコスト高になるという問題がある。

【０００５】また、従来のゴルフクラブでは、重量バラ
ンス調整のためにシャフト２０の先端部内にウェイト部
材（重り）を挿入することがある。このウェイト部材
は、鉛等の金属の粉末や粒子で形成されている。このよ
うなウェイト部材を用いて重量のバランス調整を行う場
合、従来のシャフト２０ではその先端部内径が６mm程度
しかなく、強度を増すためにシャフト先端部の肉厚を厚
くすると、そのシャフト先端部内径がさらに細くなる。
そのため、シャフト先端部内の容積が小さすぎてウェイ
ト部材を少量しか挿入することができず、充分に重量の
バランス調整を行うことが難しい。これに対し、充分な
バランス調整を行うためにウェイト部材を多く挿入する
と、そのウェイト部材の上端位置がネック上端よりも高
くなり、その結果、シャフト先端部が折れるといった問
題が生じる。本発明は、前記従来技術が持っていた課題
を解決し、機械的強度が大きく、方向性と飛距離に優
れ、ヘッドの大型化が可能で、重量のバランス調整が容
易に行えるゴルフクラブを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】第１の発明は、前記課題
を解決するために、ヘッド本体から所定のライ角度で突
出する円筒状のネックを有し、そのネックにシャフト挿
入孔が形成されたヘッドと、先端部から後端部に向って
徐徐に太くなり、その先端部が前記シャフト挿入孔に挿
着された円筒状のシャフトと、前記シャフト後端部に装
着されたグリップとを、備えたゴルフクラブにおいて、
前記シャフト挿入孔の内径は、該シャフト挿入孔の内壁
面と前記シャフト先端部の外周面との接触面積の大きさ
に対して相関関係のある固定強度を考慮して一定値以上
の大きさにしている。さらに、前記シャフト先端部の外
径は、前記シャフト挿入孔の内径に適合する大きさと
し、かつ該シャフト先端部の内径は、前記シャフトの機
械的強度を考慮して一定値以上の大きさにしている。第
２の発明では、第１の発明のゴルフクラブにおいて、前
記シャフト挿入孔の両端の中間箇所における内壁面に切
欠部を形成し、その切欠部の部材重量に相当する重量を
前記ヘッド本体側へ配分して該ヘッド本体の体積を大き
くしている。第３の発明では、第１の発明のゴルフクラ
ブにおいて、前記ヘッド本体内における前記シャフト挿
入孔の先端付近に係止部を設け、該係止部によって前記
シャフト先端部を嵌着する構造にしている。

【０００７】第４の発明では、第１の発明のゴルフクラ
ブにおいて、前記シャフト挿入孔の内径は、ウッド用ヘ
ッドを（９mm±０．５mm）〜（１３mm±０．５mm）の範
囲内の任意の値に、アイアン用ヘッド及びパター用ヘッ
ドを（１０mm±０．５mm）〜（１４mm±０．５mm）の範
囲内の任意の値に設定している。第５の発明では、第１
の発明のゴルフクラブにおいて、前記シャフト先端部の
外径は、ウッド用シャフトを（９mm±０．５mm）〜（１
３mm±０．５mm）の範囲内の任意の値に、アイアン用シ
ャフト及びパター用シャフトを（１０mm±０．５mm）〜
（１４mm±０．５mm）の範囲内の任意の値に、それぞれ
設定し、前記ウッド用シャフト、前記アイアン用シャフ
ト及び前記パター用シャフトの各先端部内径を、（６mm
±０．５mm）〜（１１mm±０．５mm）の範囲内の任意の
値に設定している。第６の発明では、第１の発明のゴル
フクラブにおいて、前記シャフト先端部内における該シ
ャフト先端から前記ネック先端までの範囲内に、重量バ
ランス調整用のウェイト部材を挿入している。

【０００８】

【作用】第１、第４、及び第５の発明によれば、以上の
ようにゴルフクラブを構成したので、シャフト挿入孔の
内径を一定値以上の大きさにすることは、それに挿着さ
れるシャフト先端部の外径及び内径を大きくさせる働き
がある。シャフトの外径及び内径の寸法増大は、シャフ
トの機械的強度を向上させ、ヘッド本体の大型化を可能
にさせる働きがある。第２の発明によれば、切欠部はネ
ック部分の重量を軽減し、ヘッド本体の大型化を可能に
させる働きがある。第３の発明によれば、係止部とシャ
フト先端部を嵌着する構造は、それら両者の固定強度を
向上させると共に、ネック部分の長さを短くさせる働き
がある。第６の発明によれば、ウェイト部材は、ネック
とシャフトとの接合箇所における機械的強度を劣化させ
ることなく、広範囲にわたって重量バランスの調整を可
能にさせる働きがある。

【０００９】

【実施例】第１の実施例 図１（ａ），（ｂ）は、本発明の第１の実施例を示すウ
ッド用ゴルフクラブの部分図であり、同図（ａ）は斜視
図、及び同図（ｂ）は縦断面図である。このウッド用ゴ
ルフクラブは、ステンレス、チタン、ジュラルミン等の
メタルで形成された中空のヘッド４０を有している。ヘ
ッド４０は、上面のトップ４１、前面のフェース面（打
球面）４２、図示しない後面のバック、及び底面のソー
ル４４からなるヘッド本体を有し、そのヘッド本体から
所定のライ角度で円筒状のネック４５が突設されてい
る。ネック４５には、円筒状のシャフト挿入孔４５ａが
形成されている。このネック４５は、所定の長さＬａ、
及び所定の内径Ｄａに形成されている。ヘッド本体のう
ち、トップ４１、フェース面４２、及び図示しないバッ
クは、ロストワックス法やプレス加工法等によって一体
形成されており、その底面側の開口部にソール４４が溶
接等で固着されている。通常、ヘッド４０の内部には、
打球音を吸収したり、ヘッド本体を補強するために発泡
スチロール等の合成樹脂が充填されている。シャフト挿
入孔４５ａ内には、円筒状のシャフト５０の先端部が挿
入され、接着剤等で固定されている。シャフト５０は、
メタル、あるいはカーボンやボロン等といった化学繊
維、金属繊維等といった種々の材料で形成されている。
ネック４５とシャフト５０の接合箇所の段差部分には、
それを覆うカラー（化粧カバー）が取り付けられること
もある。また、シャフト５０の先端部内には、重量バラ
ンス調整用のウェイト部材６０が挿入されることもあ
る。ウェイト部材６０は、鉛の粉末や粒子等によって長
さＬｂの円柱状に形成されており、接着剤等を用いてシ
ャフト５０の先端部内に固定される。

【００１０】図３は、図１のシャフト及びそれに装着さ
れるグリップを示す縦断面図である。このシャフト５０
は、シャフト挿入孔４５ａに挿入する先端部が外径Ｄ
ｂ、及び内径Ｄｃの円筒状を成し、その先端部から後端
部に向って徐徐に太くなっている。シャフト５０の後端
部には、ゴム等で形成されたグリップ７０が装着されて
いる。図４（ａ），（ｂ）は、図１のウェイト部材６０
の２つの形状例を示す縦断面図である。図４（ａ）のウ
ェイト部材６０では、円柱状を成し、長さＬｂがシャフ
ト挿入孔４５ａの長さＬａよりも短く、直径Ｄｄがシャ
フト５０の先端部内径Ｄｃとほぼ同じか、それよりも僅
かに小さな形状をしており、該シャフト先端部内に挿入
されて接着剤等で固定される。図４（ｂ）のウェイト部
材６０では、図４（ａ）と同一形状の円柱部６０ａを有
し、その一端に円板形の鍔部６０ｂが形成されている。
このウェイト部材６０では、円柱部６０ａをシャフト先
端部から挿入すると、その鍔部６０ｂが該シャフト先端
部に当接して係合するようになっている。

【００１１】次に、ゴルフクラブの各構成部品の寸法等
について説明する。図１のウッド用ゴルフクラブにおい
て、ネック４５に対するシャフト５０の固定強度は、そ
のネック４５及びシャフト５０の重量や機械的強度等に
よっても異なるが、シャフト挿入孔４５ａの内壁面とシ
ャフト先端部の外周面との接触面積Ｓの大きさに対して
相関関係があり、安全性を考慮してその接触面積Ｓをあ
る一定値以上の大きさに設定することが望ましい。この
接触面積Ｓは、次式（１）で表される。 Ｓ＝Ｄａ・π・Ｌａ ・・・（１） 例えば、従来のメタル製のウッド用ヘッド１０では、シ
ャフト挿入孔１５ａの内径（Ｄａ）が８mm±０．５mm程
度、及びそのシャフト挿入孔１５ａの長さ（Ｌａ）が４
０mm程度であるので、（１）式から、接触面積Ｓが９０
０mm² 〜１１００mm² 程度である。

【００１２】そこで、本実施例では、従来と同程度の接
触面積Ｓを確保しつつ、シャフト挿入孔４５ａの内径Ｄ
ａを従来よりも大きくすると共に、そのシャフト挿入孔
４５ａの長さＬａを従来よりも短くするようにしてい
る。例えば、本実施例のウッド用ヘッド４０では、製造
誤差等を考慮して、シャフト挿入孔４５ａの内径Ｄａを
（９mm±０．５mm）〜（１３mm±０．５mm）の範囲内の
任意の値に設定している。一例として本実施例の内径Ｄ
ａを１１mmにした場合、接触面積Ｓを従来と同様の９０
０mm² 〜１１００mm² だけ確保するとすれば、シャフト
挿入孔４５ａの長さＬａが２６mm〜３２mm程度になり、
従来の４０mmよりも短くなっている。シャフト挿入孔４
５ａの肉厚が１．５mm〜２．５mm程度であるので、ネッ
ク部分の重量は２０ｇ前後となる。

【００１３】図３のシャフト５０において、その先端部
の外径Ｄｂは、シャフト挿入孔４５ａの内径Ｄａに適合
する大きさ、例えば、製造誤差等を考慮して（９mm±
０．５mm）〜（１３mm±０．５mm）の範囲内の任意の値
に設定される。さらに、シャフト先端部の内径Ｄｃは、
シャフト５０の機械的強度や重量等を考慮して一定値以
上の大きさに設定されている。この内径Ｄｃは、例え
ば、製造誤差等を考慮して（６mm±０．５mm）〜（１１
mm±０．５mm）の範囲内の任意の値に設定される。シャ
フト先端部内に必要に応じて挿入される図４のウェイト
部材６０は、その円柱部６０ａの直径Ｄｄがシャフト先
端部の内径Ｄｃに適合する大きさである。円柱部６０ａ
の長さＬｂは、シャフト挿入孔４５ａの長さＬａよりも
短くなるように設定されている。これは、円柱部６０ａ
の長さＬｂがシャフト挿入孔４５ａの長さＬａよりも長
くなると、ネック４５とシャフト５０の接合箇所におい
て該シャフト５０が折れる等といった不都合が生じるか
らである。従来のウッド用ヘッド１０では、それに挿着
されるシャフト先端部の内径が５mm以下であり、シャフ
ト挿入孔１５ａの長さが４０mm程度であるので、例えば
鉛で形成されたウェイト部材を４ｇ程度しかシャフト先
端部内に挿入することができなかった。４ｇ以上挿入す
ると、ウェイト部材の円柱部の長さがシャフト挿入孔１
５ａの長さよりも長くなり、強度的に負荷がかかり過ぎ
てシャフト２０が折れやすくなるためである。

【００１４】これに対し、本実施例では、シャフト先端
部の内径Ｄｃが６mm以上となっているので、例えば鉛で
形成されたウェイト部材６０を６ｇ以上挿入可能とな
り、これは従来の５０％以上の増量になる。また、シャ
フト先端部の内径Ｄｃを７mmにすると、挿入できるウェ
イト部材６０は１１ｇになって従来の約３倍になり、内
径Ｄｃを９mmにすれば、ウェイト部材６０を３０ｇ程度
挿入可能となる。以上のように構成されるゴルフクラブ
では、例えば、手でグリップ７０を握り、背骨を中心に
体を回転させてバックスイングし、次いで、ウェイトを
左に移しつつダウンスイングする。すると、リストター
ンがスムーズに行われて、体の真ん中でゴルフボールが
捕らえられ、ヘッド４０のフェース面４２でゴルフボー
ルを正しくヒッティングすることができる。

【００１５】この第１の実施例では、次の（ａ）〜
（ｃ）のような利点がある。 （ａ） ウッド用ヘッド４０におけるシャフト挿入孔４
５ａの内径Ｄａを従来のものより大きくしたので、それ
に挿着するシャフト先端部の外径Ｄｂも大きくできる。
そのため、シャフト５０の機械的強度が大きくなり、た
とえヘッド４０を大型化してその重量が大きくなって
も、該ヘッド４０の重みでシャフト５０が撓み過ぎた
り、ねじれが大きくなり過ぎず、打球の方向性及び飛距
離がばらつくことなく、安定化する。そして、ヘッド４
０の大型化により、視覚的にゴルフボールが打ち易くな
る。しかも、シャフト５０の外径Ｄｂ及び内径Ｄｃを大
きくしたので、該シャフト５０の撓みやトルク等といっ
た機械的強度を向上でき、従来のような強度補強のため
の補強手段を別途施す必要がないので、該シャフト５０
の製造工程が簡単になり、低コスト化が可能となる。 （ｂ） シャフト挿入孔４５ａの内径Ｄａを従来のもの
よりも大きくしたので、ネック４５とシャフト５０の固
定強度に対して相関関係のある、シャフト挿入孔４５ａ
の内壁面とシャフト先端部の外周面との接触面積Ｓの大
きさを、従来のものと同程度に維持しつつ、シャフト挿
入孔４５ａの長さＬａを従来のものよりも短くできる。
そのため、ヘッド４０の重心位置が低くなり、ヒッティ
ング時においてゴルフボールが上がりやすくなってより
打ち易くなる。

【００１６】（ｃ） シャフト挿入孔４５ａの内径Ｄａ
を従来のものよりも大きくしたので、それに挿着される
シャフト先端の内径Ｄｃも６mm以上と従来のものよりも
大きくできる。その結果、シャフト先端部内の長さＬａ
間の容積を従来のものよりも大きくでき、そこに挿入す
るウェイト部材６０の重量も、従来の４ｇから６ｇ以上
挿入でき、従来のものよりも重量のバランス調整範囲を
拡大できる。従来のシャフト先端部内の容量は小さいの
で、４ｇ程度のウェイト部材しか挿入できなかった。そ
れ以上重いウェイト部材を挿入すると、該ウェイト部材
の上端がネック１５の上端よりも上に位置することにな
り、そのネック上端部付近でシャフト２０が折れるとい
った欠点があった。これに対し、本実施例では、シャフ
ト先端部内の容積が従来のものよりも大きいので、シャ
フト挿入孔４５ａの長さＬａの範囲内においてウェイト
部材６０の長さを充分に抑えることができ、従来のよう
なシャフト５０が折れるといった欠点もなくなる。

【００１７】第２の実施例 図５は、本発明の第２の実施例を示すウッド用ゴルフク
ラブの縦断面の部分図であり、第１の実施例を示す図１
（ｂ）中の要素と共通の要素には共通の符号が付されて
いる。このウッド用ゴルフクラブでは、ヘッド本体に突
設された円筒状のネック４５−１が、図１（ｂ）のネッ
ク４５と次のような点で異なっている。円筒状のネック
４５−１は、ヘッド本体からの突出長が図１（ｂ）のネ
ック４５よりも短く、その短くした分だけヘッド本体内
に内部円筒部４５ｂを延設した、つまり図１（ｂ）のネ
ック４５をヘッド本体内に引っ込めた形状及び構造にな
っている。このように、ネック４５−１に内部円筒部４
５ｂをヘッド本体内へ延設したので、ヘッド本体から突
出するネック長が図１（ｂ）のものよりも短くなる。そ
のため、ヘッド４０の重心位置がより低くなり、よりゴ
ルフボールが上がりやすくなって打ち易くなる。

【００１８】また、ネック４５−１に設けられたシャフ
ト挿入孔４５ａの中間箇所における内壁面（例えば、内
部円筒部４５ｂのトウ側の内壁面）に、図示しない切欠
部を形成してもよい。このような切欠部を形成し、その
部材重量に相当する重量をヘッド本体側へ配分すれば、
該ヘッド本体をより大型化でき、より打ち易くなる。な
お、前記のような切欠部を形成した場合、その切欠部の
分だけシャフト先端部の外周面との接触面積Ｓが少なく
なるので、内部円筒部４５ｂを含めたネック４５−１の
長さを図１（ｂ）のものよりも長くすればよい。このよ
うにすれば、内部円筒部４５ｂを含めたネック４５−１
のシャフト挿入孔４５ａの内壁面と、シャフト先端部の
外周面との接触面積Ｓは、図１（ｂ）のものと同一の大
きさになり、該ネック４５−１とシャフト５０との固定
強度を図１（ｂ）のものとほぼ同一にすることができ
る。しかし、前記のように内部円筒部４５ｂを含めたネ
ック４５−１の長さを大きくせずに、次の第３、第４の
実施例のような手段を講じてもよい。

【００１９】第３の実施例 図６は、本発明の第３の実施例を示すウッド用ゴルフク
ラブの縦断面の部分図であり、第２の実施例を示す図５
中の要素と共通の要素には共通の符号が付されている。
このウッド用ゴルフクラブにおけるネック４５−１で
は、図５の内部円筒部４５ｂを設けてそのトウ側の任意
の箇所に切欠部を形成するか、あるいはその内部円筒部
４５ｂそのものを設けない構造にしている。その代わ
り、ヘッド本体内のヒール側の内壁面に凸形の係止部４
５ｃを突設し、その凸部をシャフト５０の先端部内に嵌
入する構造にしている。このように、図５の内部円筒部
４５ｂに切欠部を設けるか、あるいは該内部円筒部４５
ｂを設けない構造にすることにより、ネック部分の重量
をより軽くできる。そのため、その軽くした重量分だけ
をヘッド本体側へ配分すれば、該ヘッド本体をより大型
化でき、より打ち易くなる。しかも、係止部４５ｃを設
けてシャフト５０の先端部内に嵌入する構造にしている
ので、シャフト５０の先端部を強固に固定できる。

【００２０】シャフト先端部を係止部４５ｃの凸部に嵌
入する場合、その凸部に図６のようなテーパを形成して
おけば、該シャフト先端部を該凸部へ容易に嵌入でき
る。係止部４５ｃの凸部とシャフト先端部内との接合箇
所に、接着剤を塗布しておけば、両者を強固に固定でき
る。また、係止部４５ｃの凸部に螺部を形成し、それに
対応してシャフト先端部内にも螺部を形成しておき、該
係止部４５ｃの凸部とシャフト先端部内とを螺合するよ
うな構造にしてもよい。このような螺合構造にすれば、
シャフト５０の先端部を係止部４５ｃに強固に固定でき
る。なお、図６では、係止部４５ｃをヘッド本体内のヒ
ール側の内壁面に突設しているが、この係止部４５ｃを
ソール４４の内面上に突設する構造にしてもよい。この
ような構造にすれば、係止部４５ｃの取り付け位置がヘ
ッド本体のより下方に位置することになるので、ヘッド
本体から突出するネック長をより短くできる。

【００２１】第４の実施例 図７は、本発明の第４の実施例を示すウッド用ゴルフク
ラブの縦断面の部分図であり、第３の実施例を示す図６
中の要素と共通の要素には共通の符号が付されている。
このウッド用ゴルフクラブでは、図６の係止部４５ｃに
代えて、形状の異なる係止部４５ｄが設けられている。
即ち、この係止部４５ｄは、第３の実施例と同様に、ヘ
ッド本体内のヒール側の内壁面に突設されているが、そ
の形状が平面から見て円形でかつ凹形になっている。こ
の係止部４５ｄでは、その円形の凹部内にシャフト先端
部の外周面を嵌入することにより、該係止部４５ｄによ
ってシャフト先端部を固定するようになっている。この
ような構造にしても、第３の実施例とほぼ同様の利点が
得られる。また、第３の実施例と同様に、係止部４５ｄ
とシャフト先端部との嵌合箇所に接着剤を塗布したり、
あるいは該係止部４５ｄの凹部内壁面に螺部を形成する
と共に、シャフト先端部の外周面に螺部を形成し、それ
ら両者を螺合するようにしてもよい。なお、係止部４５
ｄは、ヘッド本体内のヒール側の内壁面に突設されてい
るが、第３の実施例と同様に、この係止部４５ｄをソー
ル４４の内面上に設けてもよい。

【００２２】第５の実施例 図８（ａ），（ｂ）は、本発明の第５の実施例を示すア
イアン用ゴルフクラブの部分図であり、同図（ａ）は斜
視図、及び同図（ｂ）は縦断面図である。この図８
（ａ），（ｂ）において、第１の実施例を示す図１中の
要素と共通の要素には共通の符号が付されている。この
アイアン用ゴルフクラブでは、メタル製のヘッド８０を
有し、その前面にフェース面（打球面）８２が形成さ
れ、さらにヒール側に円筒状のネック８５が所定のライ
角度で突設されている。ネック８５内には円筒状のシャ
フト挿入孔８５ａが形成され、そのシャフト挿入孔８５
ａ内にシャフト５０の先端部が挿着されている。ネック
８５のシャフト挿入孔８５ａの内径Ｄａは、例えば、製
造誤差等を考慮して（１０mm±０．５mm）〜（１４mm±
０．５mm）の範囲内の任意の値に設定されている。一例
として、内径Ｄａは１２mm程度に設定されている。シャ
フト挿入孔８５ａの長さＬａは、ネック８５に挿着され
るシャフト５０の材料や機械的強度等を考慮し、一定値
以上の固定強度が得られるように、（１）式の接触面積
Ｓに基づき所定の長さに設定されている。

【００２３】シャフト挿入孔８５ａに挿着されるシャフ
ト５０は、その先端部の外径Ｄｂがシャフト挿入孔８５
ａの内径Ｄａに適合するように、例えば、（１０mm±
０．５mm）〜（１４mm±０．５mm）の範囲内の任意の値
（一例として、１２mm程度）に設定されている。シャフ
ト先端部の内径Ｄｃは、該シャフトの機械的強度を考慮
して一定値以上の大きさ、例えば、（６mm±０．５mm）
〜（１１mm±０．５mm）の範囲内の任意の値に設定され
ている。なお、必要に応じて、図４のウェイト部材６０
をシャフト先端部内に挿入するようにしてもよい。本実
施例のアイアン用ゴルフクラブでは、シャフト挿入孔８
５ａの内径Ｄａを従来のものよりも大きくしたので、シ
ャフト先端部の外径Ｄｂも従来のものよりも大きくでき
る。そのため、第１の実施例の利点とほぼ同様に、シャ
フト５０の機械的強度を大きくでき、それによってヘッ
ド８０の大型化（アイアン用ヘッドの場合にはフェース
面８２の面積の増大）が可能になると共に、第１の実施
例のの利点（ｂ）及び（ｃ）とほぼ同様の利点が得られ
る。

【００２４】第６の実施例 図９は、本発明の第６の実施例を示すアイアン用ゴルフ
クラブの縦断面の部分図であり、第５の実施例を示す図
８中の要素と共通の要素には共通の符号が付されてい
る。このアイアン用ゴルフクラブでは、ネック８５の裏
側（ヒール側）に切欠部８５ｂが形成されている。この
ような切欠部８５ｂを形成すれば、第２の実施例で説明
したように、ネック８５の重量が軽減され、その軽減さ
れた重量分だけヘッド本体側へ配分することによってフ
ェース面８２の面積の大型化が可能となり、ゴルフボー
ルが打ち易くなる。

【００２５】第７の実施例 図１０は、本発明の第７の実施例を示すアイアン用ゴル
フクラブの縦断面の部分図であり、第６の実施例を示す
図９中の要素と共通の要素には共通の符号が付されてい
る。このアイアン用ゴルフクラブでは、そのヘッド本体
側に、ネック８５内へ延びる凸形の係止部８５ｃが設け
られ、該ネック８５のシャフト挿入孔８５ａ内に挿入し
たシャフト５０の先端部内を、該係止部８５ｃに嵌入す
る構造になっている。このような構造にすれば、ヘッド
８０に対するシャフト５０の固定強度を向上できる。

【００２６】第８の実施例 図１１は、本発明の第８の実施例を示すアイアン用ゴル
フクラブの縦断面の部分図であり、第６の実施例を示す
図９中の要素と共通の要素には共通の符号が付されてい
る。このアイアン用ゴルフクラブのネック８５−１は、
図９のネック８５よりも長さを短くした構造になってい
る。即ち、本実施例のネック８５−１では、そのヘッド
本体側からの突出長を図９のものよりも短くしている。
そして、ネック８５−１とシャフト５０との固定強度を
補強するために、第７の実施例と同様に、ヘッド本体側
に、ネック８５−１内へ延びる凸形の係止部８５ｄを設
け、該ネック８５−１のシャフト挿入孔８５ａ内に挿入
したシャフト５０の先端部内を、該係止部８５ｄに嵌入
する構造になっている。

【００２７】このような構造にすれば、ネック８５−１
の長さを短くでき、ヘッド８０の重心位置が低くなって
ゴルフボールが上がりやすくなる。しかも、ネック８５
−１の長さを短くすることにより、そのネック部分の重
量を軽減でき、その軽減した重量分をヘッド本体側へ配
分することによってフェース面８２の大型化が可能とな
る。その上、シャフト５０の先端部内を係止部８５ｄに
嵌入させることによって両者を固定しているので、充分
な固定強度が得られる。また、図１１に示すように、係
止部８５ｄの側面に螺部を形成し、それに対応してシャ
フト先端部内にも螺部を形成し、両者を螺合することに
よってシャフト５０をネック８５−１に固定する構造に
すれば、両者の固定強度をより向上できる。

【００２８】なお、本発明は上記実施例に限定されず、
種々の変形が可能である。その変形例としては、例えば
次の（１）〜（３）のようなものがある。 （１） パター用ゴルフクラブにおいて、そのパター用
ヘッドのシャフト挿入孔の内径寸法、パター用シャフト
の外径寸法及びその内径寸法についても、図８〜図１１
のアイアン用ゴルフクラブのシャフト挿入孔の内径寸
法、シャフトの外径寸法及び内径寸法をほぼ同様に適用
でき、それによって上記実施例とほぼ同様の利点が得ら
れる。 （２） 上記実施例では、ウッド用ヘッド４０及びアイ
アン用ヘッド８０をメタルで形成したものについて説明
したが、これらはカーボン等の他の材料で形成してもよ
い。さらに、ウッド用ヘッド４０及びアイアン用ヘッド
８０の全体の形状や構造は、図示以外の形状や構造に変
更してもよい。 （３） 上記実施例のウェイト部材６０は、鉛で形成し
たものについて説明したが、それを鉛以外の材料で形成
したり、その形状や構造を図示以外のものにも変更でき
る。また、ウェイト部材６０の固定方法も、接着剤以外
の例えば螺部を形成しておいて螺合する等といった他の
固定構造を採用してもよい。

【００２９】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、第１、第
４、及び第５の発明によれば、固定強度を考慮してシャ
フト挿入孔の内径を一定値以上の大きさにしたので、そ
のシャフト挿入孔に挿着されるシャフト先端部の外径及
び内径を大きくでき、シャフトの撓みやトルク等といっ
た機械的強度を大きくできる。そのため、ヘッドを大型
化してその重量を重くしても、ヒッティング時において
シャフトが撓み過ぎたり、ねじれ過ぎたりすることがな
く、安定した飛距離と方向性が得られ、ヘッドをより大
型化して打ち易いゴルフクラブを実現できる。その上、
シャフト先端部の外径及び内径を大きくできるので、従
来のようなシャフト補強手段を施す必要がなく、それに
よってシャフトの製造工程が簡単になり、低コスト化が
可能になる。しかも、シャフト挿入孔の内径を大きくし
たので、そのシャフト挿入孔とシャフト先端部との一定
の接触面積を維持しつつ、該シャフト挿入孔の長さを短
くできるので、ヘッドの重心位置が低くなってゴルフボ
ールが上がりやすくなる。

【００３０】第２の発明によれば、シャフト挿入孔の両
端の中間箇所における内壁面に切欠部を形成したので、
ネック部分の重量が軽くなり、その軽くなった重量分を
ヘッド本体側に配分することにより、ヘッド本体をより
大型化できる。ヘッド本体を大型化すると、視覚的にゴ
ルフボールが打ち易くなる。第３の発明によれば、係止
部にシャフト先端部を嵌着する構造にしたので、ヘッド
とシャフトの固定強度を向上でき、その結果、ネック部
の長さを短くしてヘッドの重心位置を低くすることがで
きる。ヘッドの重心位置が低くなると、ヒッティング時
においてゴルフボールが上がりやすくなり、打ち易いゴ
ルフクラブを実現できる。第６の発明によれば、シャフ
ト先端部内にウェイト部材を挿入したので、そのシャフ
ト先端部内の容積の増大によってより重いウェイト部材
を該シャフト先端部内に挿入できる。そのため、重量バ
ランスの調整範囲が広くなり、しかも、ネック先端より
も下の位置にウェイト部材を収容して重量バランスの調
整が行えるので、ヒッティング時においてネックとシャ
フトとの接合箇所で折れたりすることもなく、強度が大
きく安全性の高いゴルフクラブを実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示すウッド用ゴルフク
ラブの部分図である。

【図２】従来のウッド用ゴルフクラブの斜視図である。

【図３】図１のシャフト及びグリップの縦断面図であ
る。

【図４】図１のウェイト部材の縦断面図である。

【図５】本発明の第２の実施例を示すウッド用ゴルフク
ラブの部分図である。

【図６】本発明の第３の実施例を示すウッド用ゴルフク
ラブの部分図である。

【図７】本発明の第４の実施例を示すウッド用ゴルフク
ラブの部分図である。

【図８】本発明の第５の実施例を示すアイアン用ゴルフ
クラブの部分図である。

【図９】本発明の第６の実施例を示すアイアン用ゴルフ
クラブの部分図である。

【図１０】本発明の第７の実施例を示すアイアン用ゴル
フクラブの部分図である。

【図１１】本発明の第８の実施例を示すアイアン用ゴル
フクラブの部分図である。

【符号の説明】

４０，８０ ヘッド ４２，８２ フェース面 ４５，４５−１，８５，８５−１ ネック ４５ａ，８５ａ シャフト挿入孔 ４５ｂ 内部円筒部 ４５ｃ，４５ｄ，８５ｃ，８５ｄ 係止部 ５０ シャフト ６０ ウェイト部材 ７０ グリップ ８５ｂ 切欠部

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ヘッド本体から所定のライ角度で突出す
   る円筒状のネックを有し、そのネックにシャフト挿入孔
   が形成されたヘッドと、 先端部から後端部に向って徐徐に太くなり、その先端部
   が前記シャフト挿入孔に挿着された円筒状のシャフト
   と、 前記シャフト後端部に装着されたグリップとを、備えた
   ゴルフクラブにおいて、 前記シャフト挿入孔の内径は、該シャフト挿入孔の内壁
   面と前記シャフト先端部の外周面との接触面積の大きさ
   に対して相関関係のある固定強度を考慮して一定値以上
   の大きさにし、 前記シャフト先端部の外径は、前記シャフト挿入孔の内
   径に適合する大きさとし、かつ該シャフト先端部の内径
   は、前記シャフトの機械的強度を考慮して一定値以上の
   大きさにしたことを特徴とするゴルフクラブ。
2. 【請求項２】 請求項１記載のゴルフクラブにおいて、 前記シャフト挿入孔の両端の中間箇所における内壁面に
   切欠部を形成し、その切欠部の部材重量に相当する重量
   を前記ヘッド本体側へ配分して該ヘッド本体の体積を大
   きくしたことを特徴とするゴルフクラブ。
3. 【請求項３】 請求項１記載のゴルフクラブにおいて、 前記ヘッド本体内における前記シャフト挿入孔の先端付
   近に係止部を設け、該係止部によって前記シャフト先端
   部を嵌着する構造にしたことを特徴とするゴルフクラ
   ブ。
4. 【請求項４】 請求項１記載のゴルフクラブにおいて、 前記シャフト挿入孔の内径は、ウッド用ヘッドを（９mm
   ±０．５mm）〜（１３mm±０．５mm）の範囲内の任意の
   値に、アイアン用ヘッド及びパター用ヘッドを（１０mm
   ±０．５mm）〜（１４mm±０．５mm）の範囲内の任意の
   値に、それぞれ設定したことを特徴とするゴルフクラブ
5. 【請求項５】 請求項１記載のゴルフクラブにおいて、 前記シャフト先端部の外径は、ウッド用シャフトを（９
   mm±０．５mm）〜（１３mm±０．５mm）の範囲内の任意
   の値に、アイアン用シャフト及びパター用シャフトを
   （１０mm±０．５mm）〜（１４mm±０．５mm）の範囲内
   の任意の値に、それぞれ設定し、 前記ウッド用シャフト、前記アイアン用シャフト及び前
   記パター用シャフトの各先端部内径を、（６mm±０．５
   mm）〜（１１mm±０．５mm）の範囲内の任意の値に設定
   したことを特徴とするゴルフクラブ。
6. 【請求項６】 請求項１記載のゴルフクラブにおいて、 前記シャフト先端部内における該シャフト先端から前記
   ネック先端までの範囲内に、重量バランス調整用のウェ
   イト部材を挿入したことを特徴とするゴルフクラブ。