JPH08287213A - 可視光、赤外光によるラインカウンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目 的】容器の生産ライン又は、容器への充填ライン
において、生産数量の計数を小型で安価でかつ正確に行
う。 【構 成】容器の生産ライン又は、容器への充填ライン
上に可視光又は赤外光の対向する投受光素子を複数個近
接して、ライン流れ方向に配置し、被カウント物体が通
過する時、複数の対向する投受光素子をさえぎり、複数
の受光素子間の時差によって、ラインの振動、ライン停
止時の振動による生産数量の誤計数をなくす計数を行
う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、容器の生産ライン又は
容器への充填ラインにおいて、生産数量を正確に計数す
ることにより、生産管理を正確に行うことができる可視
光、赤外光によるラインカウンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、容器の生産ライン又は容器への充
填ラインにおいては、ライン上に単一の投受光器を設置
し、そのＯＮ／ＯＦＦのみで計数するか、この様な計数
を行う装置として、本出願人は、出願番号Ｈ０５−１６
８３０２号広報に開示されているものを既に提案してい
る。この装置は紫外線の投受光器をライン上に配設し、
投受光間を物体が通過した時、紫外線光を遮ることによ
り物体を検知し、その検知信号によってカウントを行う
事を特徴とし、受光部は２眼で受光し、物体の流れ方向
に配置され、受光素子間の時差によって、ラインの振動
・ライン停止時の物体の振動による誤計数をなくすカウ
ントロジック、カウント表示器より構成される。

【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来は、
ライン上に単一の投受光器を設置した場合は、ラインの
振動・ライン停止時の物体の振動により誤計数が発生す
る。又、紫外線の投受光器を２眼で配設した場合におい
ては、光源は電子管となり、投受光共光学系が必要とな
り、装置事体の大きさが大きくなり、設置スペース上の
問題が生じていた。そして、紫外線を使用するため、電
子管・石英レンズ・光学フィルタ・受光センサ等のコス
トが格段に高コストになるという問題を有していた。

【課題を解決するための手段】前記問題点を解決するた
めに、本発明の可視光、赤外光によるラインカウンタ
は、投受光素子の発達に供ない、透明体容器の場合は感
度調整を行う事によって物体の検知を行う事ができ、投
受光を複数配設して、受光素子間の時差によって、ライ
ンの振動・ライン停止時の物体の振動による誤計数をな
くすカウントロジックを構成することができるというこ
とを特徴とする。

【作用】本発明によれば、容器の生産ライン又は容器へ
の充填ラインにおいて、透明体での感度調整の必要はあ
るが、確実に安定的に検知を行い計数を行う事ができ、
小型化・低コスト化を容易にはかる事ができる。

【実施例】本発明の実施例を図面にしたがって説明す
る。なおこの本実施例では、ガラスビンの生産ラインに
おける生産数量カウンタの設置を例として説明する。図
１は、本発明の第１実施例にかかり、ライン設置図を示
し、プレシジョン社により開発された可視光タイプボト
ルカウンタの一例である。図２は、（ａ）は、ＬＥＤボ
トルカウンタ正面図、（ｂ）は、側面図。図３は、カウ
ント説明図。図４は、受光ブロック構成説明図。図５
は、カウントタイミング説明図。

【０００３】生産ライン１上にガラスビン２がビン流れ
方向５の矢印の方向に流れてくる場合、ＬＥＤボトルカ
ウンタ４、光反射板３を対向で配置し、可視光６をガラ
スビン２が遮ると、カウント出力７が出力される。この
動作が連続的に高速に繰り返され、その場合、生産ライ
ン１の振動、ガラスビン２の振動等による誤計数が発生
しないカウント出力７が出力される。

【０００４】また、可視光、赤外光によるラインカウン
タについて、プレシジョン社により試作開発されたＬＥ
Ｄボトルカウンタを図２・３・４・５に基ずいて説明す
ると、図２（ａ）のＬＥＤ投光器１２・１７・１８・１
９によって、図３（ａ）の光線エリア３９・４０のよう
に光反射板３に投光され、ビン２がない場合は、反射光
３６が受光素子１３・１４に入光し、図４のＸ増幅器２
５、Ｙ増幅器２６によってそれぞれ増幅され、カウント
ロジック２８により被検ビンなしと判断され、カウント
アップＬＥＤ２９は消燈したままとなり、カウント出力
コネクタ１６よリカウントｕｐ信号３７は出力されな
い。

【０００５】また、ビン流れ方向３８に被カウントビン
２が流れてくると光線３９・４０を遮り、図５のＸ Ｏ
Ｎ ３０、次に時差をもってＹ ＯＮ ３１、Ｘ ＯＦ
Ｆ３２、Ｙ ＯＦＦ ３３の順に受光素子１３・１４は
動作し、図５Ｘ増幅器２５、Ｙ増幅器２６により増幅さ
れ、タイマー２７により信号のチャタリング成分を除去
し、カウントロジック２８によって、図５の３０〜３３
の順に信号が入力された場合に限って、又、所定の時間
間隔の場合だけカウントアップ信号出力３７がカウント
出力コネクタ１６より出力される。その時、カウントア
ップＬＥＤ２９が点燈する。

【０００６】次に、被カウントビン２が生産ライン１の
振動又は、被カウントビン２自体の振動を含んで流れて
くると、同様に光線３９、４０の順に遮っていくが、Ｘ
ＯＮ ３４，Ｙ ＯＮ ３５、Ｘ ＯＮ ４４、Ｙ
ＯＮ ４５，Ｘ ＯＦＦ ４６、Ｙ ＯＦＦ ４３、Ｘ
ＯＦＦ ４１、Ｙ ＯＦＦ４２の順に受光素子１３・
１４は動作し、図５Ｘ増幅器２５、Ｙ増幅器２６により
増幅され、タイマー２７により信号の小さなチャタリン
グ成分が除去され、カウントロジック２８に、３４・３
５・４４・４５・４６・４３・４１・４２の信号のタイ
ミングで入力される。カウントロジック２８では、所定
の時間間隔以上の信号のタイミングのみを有効とし、３
４・３５・４１・４２はキャンセルされ、４４・４５・
４６・４３のタイミングのみ有効とし、カウントアップ
信号出力３７がカウント出力コネクタ１６より出力さ
れ、カウントアップＬＥＤ２９が点燈する。

【０００７】前記実施例では、ガラスビンの生産ライン
に利用した場合についての説明をしたが、生産ライン、
物流ライン等の数量の計数において、可視光又は赤外光
を使用して、複数の投受光を配設して、それぞれの受光
器で物体の検知を行い受光器間の時差を利用して、ライ
ンの振動・ライン停止時の物体の振動による誤計数をな
くすことに関し、単に前記実施例に限られるものではな
いことは勿論である。

【０００８】

【発明の効果】本発明によれば、容器の生産するライン
・容器へ充填するラインにおいて、生産数量を正確に計
数する事ができ、小型化・低コスト化を実現できる。

【０００９】また、正確に計数されたデータをコンピュ
ータへ入力する事により正確な生産管理を行う事がで
き、省力化・自動化を促進させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 可視光、赤外光によるラインカウンタを、ガ
ラスビンの生産ラインにおける生産数量カウンタに適用
した本発明の第１実施例にかかり、プレシジョン社によ
り開発されたＬＥＤボトルカウンターのライン設置図で
ある。

【図２】 ＬＥＤボトルカウンタの外観図で、（ａ）は
正面図、（ｂ）は側面図である。

【図３】 カウント説明図で、（ａ）は側面説明図、
（ｂ）は上面説明図である。

【図４】 受光ブロック構成説明図。

【図５】 カウントタイミング説明図。

【符号の簡単な説明】

１ 生産ライン ２８ カウン
トロジック ２ ガラスビン ２９ カウン
トアップＬＥＤ ３ 光反射板 ３０ Ｘ Ｏ
Ｎ ４ ＬＥＤボトルカウンタ ３１ Ｙ Ｏ
Ｎ ５ ビン流れ方向 ３２ Ｘ Ｏ
ＦＦ ６ 可視光 ３３ Ｙ Ｏ
ＦＦ ７ カウント出力 ３４ Ｘ Ｏ
Ｎ 振動 ８ ３５ Ｙ Ｏ
Ｎ 振動 ９ ３６ 反射光 １０ ＬＥＤボトルカウンタ筺体 ３７ カウ
ントアップ信号 １１ 投受光キバン ３８ ビン
流れ １２、１７、１８、１９ ＬＥＤ投光素子 ３９ 光線 １３、１４ 受光素子 ４０ 光線 １５ 制御キバン ４１ Ｘ
ＯＦＦ 振動 １６ カウント出力コネクタ ４２ Ｙ
ＯＦＦ 振動 ２１、２２ 光線エリア ４３ Ｙ
ＯＦＦ ２３、２４被カウントビン ４４ Ｘ
ＯＮ ２５ Ｘ 増幅器 ４５ Ｙ
ＯＮ ２６ Ｙ 〃 ４６ Ｘ
ＯＦＦ ２７ タイマー

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】生産ライン上で、製品又は部品の検知と生
   産数量を計数する方法において、可視光又は赤外光の対
   向する投受光素子を複数個近接して生産ライン流れ方向
   に配置し、製品又は部品が通過する時、複数の対向する
   投受光素子をさえぎり、それぞれＯＮ→ＯＦＦし、その
   時ライン流れ方向に配置した複数の受光素子が配置され
   ている受光素子間の位置と、ラインの流れ速度によっ
   て、時差をもってＯＮ→ＯＦＦさせることと、複数の受
   光素子間の時差によって、ラインの振動・ライン停止時
   の製品の振動による、生産数量の誤計数をなくす事がで
   きる可視光、赤外光によるラインカウンタ。