JPH08287127A - Product assembly evaluating device - Google Patents

Product assembly evaluating device

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JPH08287127A
JPH08287127A JP8980495A JP8980495A JPH08287127A JP H08287127 A JPH08287127 A JP H08287127A JP 8980495 A JP8980495 A JP 8980495A JP 8980495 A JP8980495 A JP 8980495A JP H08287127 A JPH08287127 A JP H08287127A
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product
assembly
man
evaluation
work
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久信 小林
Katsuo Takahashi
戡夫 高橋
Takao Suguro
隆雄 勝呂
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Toshiba Corp
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Abstract

PURPOSE: To calculate the man-hours and easiness of product assembly from the shapes and weight of the components by calculating the man-hours of the assembly of the components from the cumulative value of the operation times of evaluation items selected out of a data base. CONSTITUTION: When production specification input information and selection information are inputted from an input means 20, an arithmetic control part 40 reads evaluation items, corresponding to an operation kind at the time of the assembly of the product corresponding to the input information, out of the data base 10. Then, difficulty Rk by components is found from Rk=(Σei-ST)×α+ΣPi, where Σei is the man-hours of the assembly by the components found from the cumulative values of the operation times of the evaluation items selected out of the data base 10 according to the selection information, ST a reference assembly time value, α an evaluation coefficient, and ΣPi the total of operation times that are not included in the man-hour calculation. Based on the difficulty Rk by the components, the easiness of the assembly of the product is found and the man-hours by the components are multiplied by the number of the components to calculate the assembly man-hours of the product, which are outputted to a display means 30.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、製品の組立し易さと、
組立工数を定量化できるようにした製品組立性評価装置
に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to the ease of assembling products and
The present invention relates to a product assembling ability evaluation device capable of quantifying the number of assembling steps.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、テレビ、パソコン等の家電製品の
組立工数を求める方法として、WF法(Work−Factor
method)がある。WF法は、ストップウォッチを使わな
いないで、人手による作業の時間設定を机上計算で行う
標準時間設定法の一つであり、動作を要素動作に分解
し、各要素動作単位に適正な時間値を予め決めておい
て、その合成により作業時間を算出するものである。
2. Description of the Related Art Conventionally, the WF method (Work-Factor) has been used as a method for obtaining the assembly man-hours of home electric appliances such as televisions and personal computers.
method). The WF method is one of the standard time setting methods in which the time setting of manual work is done by desk calculation without using a stopwatch. Motion is decomposed into element motions, and appropriate time values are set for each element motion unit. Is determined in advance, and the working time is calculated by the synthesis.

【0003】WF法の中には詳細法や簡易法があるが、
ここでは簡易組立評価法である一例であるRWF(Read
y Work Factor )法について説明する。例えば図17の
2つの部品1,2を組立て1製品3にする場合には、組
立の順序(動作)を以下のように分析する。この場合、
部品は図17のように配置し、この後図18に示すよう
な作業を行う。
There are detailed methods and simple methods in the WF method.
Here, the RWF (Read
y Work Factor) method is explained. For example, when the two parts 1 and 2 in FIG. 17 are assembled into one product 3, the assembly sequence (operation) is analyzed as follows. in this case,
The parts are arranged as shown in FIG. 17, and thereafter the work shown in FIG. 18 is performed.

【0004】1)右手を例えば35cm動かし部品1の上
に持ってくる。 2)部品1をつかむ。 3)部品1を組立場所に例えば30cm移動する。
1) Move the right hand, for example, 35 cm and bring it onto the part 1. 2) Grab component 1. 3) Move the component 1 to the assembly place, for example, 30 cm.

【0005】4)部品1を組立場所に置く。 5)例えば右手を部品2の上に30cm移動する。 6)部品2をつかむ。4) Place component 1 at the assembly location. 5) For example, move the right hand over the component 2 by 30 cm. 6) Grasp part 2.

【0006】7)部品2を部品1側に例えば30cm移動
する。 8)部品2を部品1に組立てる。 以上の動作から図19および図20に示すようにRWF
のタイムテーブルに該当する時間値をピックアップしこ
れらを合計し、製品の工数(組立時間値)とする。
7) The component 2 is moved to the component 1 side by, for example, 30 cm. 8) Assemble component 2 into component 1. From the above operation, as shown in FIG. 19 and FIG.
Pick up the time value corresponding to the time table of (1) and add them up to be the product man-hour (assembly time value).

【0007】このRWF法(社団法人 日本能率協会発
行の表<図19、図20に示すもの>を用いて行う方
法)は、生産工学(IE)関係者では一般的に認知され
ている手法である。
This RWF method (method performed by using the table issued by the Japan Management Association <shown in FIGS. 19 and 20>) is a method generally recognized by those involved in production engineering (IE). is there.

【0008】この場合、組立のし易さの算出方法は、部
品毎に簡単な質問を多く行い、その質問に対する組立指
数を全部品で合計する方法(組立性評価法)が知られて
いる。ただし、質問内容やそれに対応する組立指数は例
えば数人のノウハウで決定される。
In this case, as a method of calculating the ease of assembly, a method is known in which many simple questions are asked for each part and the assembly index for the question is summed over all parts (assemblability evaluation method). However, the content of the question and the assembly index corresponding thereto are determined by the know-how of several people, for example.

【0009】例えば、図17の2部品を評価する場合
は、以下のような質問に対してYesまたはNoの回答
を行う。 10)先行分類・選択組合わせが必要である。:7 11)油を嫌う。
For example, when evaluating the two parts shown in FIG. 17, the following questions are answered Yes or No. 10) Preceding classification / selection combination is required. : 711) I hate oil.

【0010】 12)部品同士が絡み合う。 :3 13)組み付け方向が下から上である。 :5 14)リード線の処理が必要である。 :3 等のような質問項目が合計120項目ある。12) The parts are intertwined with each other. : 3 13) The assembling direction is from bottom to top. : 5 14) Lead wires need to be processed. : There are a total of 120 question items such as 3.

【0011】これらの質問に該当した場合は、前述の右
側の点数を加算し、100点からの減点法で部品の点数
を表す。この場合、製品の組立し易さ(評価点)は各部
品の獲得した点数を部品点数で割った平均値とする。部
品1では、10),12),13)が該当するとする
と、部品1は15点減点であり、評価点は85点。
When these questions are met, the points on the right side are added and the points of the parts are expressed by the deduction method from 100 points. In this case, the ease of assembling the product (evaluation score) is an average value obtained by dividing the score obtained by each component by the component score. Assuming that 10), 12), and 13) are applicable to the component 1, the component 1 has 15 points deduction, and the evaluation point is 85 points.

【0012】また、部品2では12)のみ該当するとす
ると、部品2は3点減点であり、評価点は97点であ
る。製品の評価点は部品の平均点であり、(85+9
7)/2=91点となる。
If only 12) is applicable to the part 2, the part 2 has 3 points deduction, and the evaluation point is 97 points. The product evaluation score is the average score of the parts, and is (85 + 9
7) / 2 = 91 points.

【0013】[0013]

【発明が解決しようとする課題】以上述べた従来のRW
F法に基づき製品の組立工数の算出する方法にあって
は、次のような課題がある。 イ)RWF法を用いて組立工数を算出するために必要な
動作分析は、日本能率協会で教育を実施しているよう
に、予備知識の無い一般の作業者や機械設計者には難し
い。
DISCLOSURE OF THE INVENTION The conventional RW described above
The method of calculating the assembly man-hours of a product based on the F method has the following problems. B) The motion analysis necessary to calculate the assembly man-hours using the RWF method is difficult for general workers and machine designers who do not have prior knowledge, as the education is provided by the Japan Management Association.

【0014】ロ)動作分析とRWF時間値テーブルの対
応付けも同様に難しい。 ハ)動作分析を行う専門家でも工場での実作業を詳しく
把握しないと正確な時間値が算出できない。
(B) Similarly, it is difficult to associate the motion analysis with the RWF time value table. C) Even an expert who analyzes the motion cannot accurately calculate the time value unless he / she grasps the actual work in the factory in detail.

【0015】ニ)組立のし易さは、数人のノウハウによ
る組立指数の決定のため、根拠に普遍性がなく、工場間
で評価点の扱いが異なる。例えば、A工場の製品が60
点の場合、工場独自では組立にくくなく点数的には70
点程度と感じている場合には説得がしにくい。また、A
工場に減点点数を合わせると、B工場で同じようなこと
が起こる場合がある。
D) The ease of assembly is not universal because the assembly index is determined by the know-how of several people, and the evaluation points are handled differently between plants. For example, the product of factory A is 60
In the case of points, it is not difficult to assemble by the factory and it is 70 points in terms of points.
It is difficult to persuade if you feel it is a point. Also, A
If the deduction points are matched to the factory, the same thing may happen at factory B.

【0016】ホ)工数算出・組立のし易さ算出に時間が
かかる。本発明の目的は、製品の組立工数と組立し易さ
を細かな動作分析をすることなく、部品の形状や重量か
ら算出できる製品組立性評価装置を提供することにあ
る。
E) It takes time to calculate man-hours and ease of assembly. An object of the present invention is to provide a product assemblability evaluation apparatus capable of calculating the number of man-hours and ease of assembling a product from the shape and weight of a component without performing detailed motion analysis.

【0017】[0017]

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、請求項1に対応する発明は、各製品毎の製品構成部
品の組立時の作業の種類に応じた評価項目およびこの各
評価項目に対応する作業時間値が格納記憶されたデータ
ベースと、少なくとも前記製品名を特定するための製品
特定入力情報ならびに前記組立時の作業の種類に応じた
評価項目を選択するための選択情報が入力可能な入力手
段と、この入力手段により入力された選択情報に基づく
評価項目ならびに組立工数を表示する表示手段と、前記
入力手段からの製品特定入力情報ならびに選択情報に基
づいて、前記データベースの中から該入力情報に対応し
た製品の組立時の作業の種類に応じた評価項目を読出
し、前記選択情報に基づいて前記データベース内で選択
された評価項目の作業時間値の累計値に基づき部品毎の
組立工数を算出し、この部品毎の組立工数に部品数を乗
算して製品の組立工数を算出し、この算出した製品の組
立工数を前記表示手段に出力する演算制御手段と、を具
備した製品組立性評価装置である。
In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 provides an evaluation item according to the type of work at the time of assembling product constituent parts of each product and each evaluation item. A database in which corresponding work time values are stored and stored, product specific input information for specifying at least the product name, and selection information for selecting an evaluation item according to the type of work during assembly can be input. Input means, display means for displaying evaluation items and assembly man-hours based on the selection information input by the input means, and input from the database based on the product-specific input information and the selection information from the input means Read the evaluation items according to the type of work at the time of assembling the product corresponding to the information, and work on the evaluation items selected in the database based on the selection information. The assembly man-hour for each part is calculated based on the cumulative value of the interval values, the assembly man-hour for each part is multiplied by the number of parts to calculate the product assembly man-hour, and the calculated product assembly man-hour is output to the display means. A product assembling property evaluation apparatus comprising:

【0018】前記目的を達成するため、請求項2に対応
する発明は、各製品毎の製品構成部品の組立時の作業の
種類に応じた評価項目およびこの各評価項目に対応する
作業時間値が格納されたデータベースと、少なくとも前
記製品名を特定するための製品特定入力情報ならびに前
記組立時の作業の種類に応じた評価項目を選択するため
の選択情報が入力可能な入力手段と、この入力手段によ
り入力された選択情報に基づく評価項目ならびに組立工
数を表示する表示手段と、前記入力手段からの製品特定
入力情報ならびに選択情報に基づいて、前記データベー
スの中から該入力情報に対応した製品の組立時の作業の
種類に応じた評価項目を読出し、前記選択情報に基づい
て前記データベース内で選択された評価項目の作業時間
値の累計値に基づき求められる部品毎の組立工数をΣe
i とし、基準組立時間値(基本となる組立工数)をST
とし、評価係数をαとし、工数計算に入らない作業時間
の総和をΣPi としたときの部品毎の難度Rk をRk =
(Σei −ST)×α+ΣPi を求め、この部品毎の難
度Rk に基づき製品の組立し易さを求め、前記部品毎の
組立工数に部品数を乗算して製品の組立工数を算出し、
この算出した製品の組立工数および前記組立し易さを前
記表示手段に出力する演算制御手段と、を具備した製品
組立性評価装置である。
In order to achieve the above object, the invention according to claim 2 is such that an evaluation item corresponding to a type of work at the time of assembling a product component of each product and a work time value corresponding to each evaluation item are provided. Stored database, input means for inputting at least product specific input information for specifying the product name and selection information for selecting an evaluation item according to the type of work at the time of assembly, and the input means. Display means for displaying the evaluation item and the assembly man-hour based on the selection information input by the above, and the assembly of the product corresponding to the input information from the database based on the product specific input information and the selection information from the input means. The evaluation item corresponding to the type of work at the time is read out, and based on the cumulative value of the working time values of the evaluation items selected in the database based on the selection information. Σe the assembly man-hours of each are required parts
i and set the standard assembly time value (basic assembly man-hour) to ST
And the evaluation coefficient is α, and the difficulty Rk for each part is Rk =, where ΣPi is the total work time that is not included in the man-hour calculation.
(Σei −ST) × α + ΣPi is obtained, the easiness of assembling the product is obtained based on the difficulty Rk of each part, and the assembly man-hour of the product is calculated by multiplying the assembly man-hour of each part by the number of parts.
A product assemblability evaluation apparatus comprising: an arithmetic and control unit that outputs the calculated man-hours for assembling the product and the ease of assembly to the display unit.

【0019】[0019]

【作用】請求項1に対応する発明によれば、表示手段の
表示画面に表示される評価項目を、組立てられる製品構
成部品に応じて選択することにより、演算制御手段はデ
ータベース内に記憶されている各評価項目に応じた作業
時間値に基づいて組立工数が自動的に算出され、この算
出された組立工数が表示手段に表示される。この結果、
従来のように細かな動作分析を行うことなく組立工数が
算出できる。
According to the invention corresponding to claim 1, the arithmetic control means is stored in the database by selecting the evaluation item displayed on the display screen of the display means according to the product constituent parts to be assembled. The assembly man-hour is automatically calculated based on the work time value corresponding to each evaluation item, and the calculated man-hour is displayed on the display means. As a result,
The assembly man-hours can be calculated without performing detailed motion analysis as in the past.

【0020】請求項2に対応する発明によれば、表示手
段の表示画面に表示される評価項目を、組立てられる製
品構成部品に応じて選択することにより、演算制御手段
はデータベース内に記憶されている各評価項目に応じた
作業時間値に基づいて組立工数が算出され、この算出さ
れた組立工数が表示手段に表示されると共に、組立のし
易さが表示手段に表示される。この結果、従来のように
細かな動作分析を行うことなく組立工数および組立のし
易さが算出できる。
According to the invention corresponding to claim 2, the operation control means is stored in the database by selecting the evaluation item displayed on the display screen of the display means according to the product constituent parts to be assembled. The assembly man-hours are calculated based on the work time values corresponding to the respective evaluation items, and the calculated assembly man-hours are displayed on the display means and the ease of assembly is displayed on the display means. As a result, the number of man-hours for assembly and the ease of assembly can be calculated without performing detailed motion analysis as in the conventional case.

【0021】[0021]

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。本実施例の製品組立性評価装置は、パソコ
ンからなり、具体的には図1のようにデータベース1
0、入力手段20、表示手段30、演算制御手段40と
から構成され、組立工数の算出と組立し易さが定量化で
きるようにしたものであり、また製品設計者が使いやす
いように、評価項目を従来のRWF法より絞り込むこと
により、評価時間を短くし、パソコンを用い、評価時間
短縮のために、ねじなどの標準部品を登録している。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. The product assemblability evaluation apparatus of this embodiment is composed of a personal computer, and specifically, as shown in FIG.
0, an input unit 20, a display unit 30, and an arithmetic control unit 40, which is used to calculate the assembly man-hours and quantify the ease of assembly, and to make it easy for a product designer to evaluate. By narrowing down the items from the conventional RWF method, the evaluation time is shortened, a personal computer is used, and standard parts such as screws are registered to shorten the evaluation time.

【0022】データベース10は、図2〜図7に示すよ
うに各製品毎の製品構成部品の組立時の作業、すなわ
ち、つかみ、組付、移動、結合、配線、一体化の種類に
応じた評価項目およびこの各評価項目に対応する作業時
間値が記憶されている。
As shown in FIGS. 2 to 7, the database 10 is evaluated according to the work at the time of assembling the product constituent parts of each product, that is, the type of gripping, assembling, moving, joining, wiring, and unifying. Items and work time values corresponding to these evaluation items are stored.

【0023】入力手段20は、少なくとも製品名を特定
するための製品特定入力情報ならびに組立時の作業の種
類に応じた評価項目を選択するための選択情報が入力可
能な構成となっている。
The input means 20 is configured so that at least product specific input information for specifying a product name and selection information for selecting an evaluation item according to the type of work at the time of assembly can be input.

【0024】表示手段30は入力手段20により入力さ
れた選択情報に基づく評価項目および各評価項目に対応
する作業時間値ならびに組立工数を表示するものであ
る。演算制御手段40は、入力手段20からの製品特定
入力情報ならびに選択情報が入力されたとき、データベ
ース10の中から該入力情報に対応した製品の組立時の
作業の種類に応じた評価項目を読出し、前記選択情報に
基づいてデータベース10内で選択された評価項目の作
業時間値の累計値に基づき求められる部品毎の組立工数
をΣei とし、基準組立時間値(基本となる組立工数)
をSTとし、評価係数をαとし、工数計算に入らない作
業時間の総和をΣPi としたときの部品毎の難度Rk を
Rk =(Σei −ST)×α+ΣPi を求め、この部品
毎の難度Rk に基づき製品の組立し易さを求め、前記部
品毎の組立工数に部品数を乗算して製品の組立工数を算
出し、この算出した製品の組立工数および前記組立し易
さを表示手段30に出力するものである。
The display means 30 displays the evaluation item based on the selection information input by the input means 20, the work time value corresponding to each evaluation item, and the assembly man-hour. When the product-specific input information and the selection information are input from the input unit 20, the arithmetic control unit 40 reads out from the database 10 the evaluation item corresponding to the type of work at the time of assembling the product corresponding to the input information. , A reference assembly time value (basic assembly man-hour), where Σei is an assembly man-hour calculated for each part based on a cumulative value of work time values of evaluation items selected in the database 10 based on the selection information.
Is ST, the evaluation coefficient is α, and the difficulty Rk for each part is Rk = (Σei −ST) × α + ΣPi when the total work time that cannot be included in the man-hour calculation is ΣPi, and the difficulty Rk for each part Based on this, the ease of assembly of the product is obtained, the number of assembly steps for each part is multiplied by the number of parts to calculate the number of assembly steps of the product, and the calculated number of assembly steps of the product and the ease of assembly are output to the display means 30. To do.

【0025】<標準作業(基準作業)条件の決定>工場
内標準作業の方法を図8のように決める。これは、標準
の正味組立工数を算出するため、各工場内の一般的な部
品配置をモデル化したものである。
<Determination of Standard Work (Standard Work) Conditions> The standard work method in the factory is determined as shown in FIG. This is a model of general parts placement in each factory to calculate the standard net assembly man-hours.

【0026】モデルの説明:作業者4は部品置き場6か
ら作業場所(組立場所)5に部品を逐次持っていき組立
作業を行う。部品の運搬は片手で行い、両手同時には行
わない。部品置き場6は作業場所5から例えば350mm
離れた位置にあり、全ての部品を置くことができる場合
の工数を算出する。
Description of the model: The worker 4 sequentially brings the parts from the parts storage 6 to the work place (assembly place) 5 and performs the assembly work. Carry parts only with one hand, not with both hands at the same time. The parts storage space 6 is, for example, 350 mm from the work space 5.
Calculate the number of man-hours when all parts can be placed at distant positions.

【0027】<評価時の手順>製品を構成する部品の1
種類毎に、組立工程分析図と実物または部品図を用い
て、以下の項目の該当する個所を見つける。例えば図1
7の部品1,2の組立を行い、製品3を作る場合であ
る。
<Procedure at the time of evaluation> 1 of the parts that make up the product
For each type, find the applicable part of the following items using the assembly process analysis diagram and the actual or parts diagram. Figure 1
In this case, the product 3 is produced by assembling the parts 1 and 2 of 7.

【0028】この場合の組立工程分析図は、図9のよう
になり、部品1より以下に示す中項目にそれぞれ対応す
る小項目(図2〜図7に示す評価項目)で評価する。 1)製品構成部品のつかみ作業に対応する対称性に関連
する評価項目 完全対称 軸回り対称 方向判別容易 完全非対称 2)製品構成部品のつかみ作業に対応する部品状態に関
連する評価項目 絡む・くっつく 滑る 3)製品構成部品の組付け作業に対応する組付の型、組
付状態、組付方向、火っくり返し、ポカよけにそれぞれ
関連する評価項目 4)部品寸法に関連する評価項目 5)製品構成部品の結合作業に対応するリベット結合、
貼り付け、キュア接着、瞬間接着、アーク溶接、ロー付
けにそれぞれ関連する評価項目 6)製品構成部品の配線作業に対応する端末処理、線の
引き回し、線の束ね(束ね距離)、線の固定、線の結合
に関連する評価項目 7)製品構成部品の一体化作業に対応する評価項目(工
数とは無関係の項目) 以上述べた評価項目は、組立工数を±5%の精度で算出
するために、図19,図20の項目から抜き出したもの
であり、このうちの1)の評価項目ならびに3)の組付
方向に関連する垂直下方、水平、垂直上方(見える、見
えない)の評価項目は、従来のRWF法より求めた評価
項目に新たに追加されたものである。
The assembly process analysis diagram in this case is as shown in FIG. 9, and the components 1 are evaluated by small items (evaluation items shown in FIGS. 2 to 7) corresponding to the following middle items. 1) Evaluation items related to symmetry corresponding to gripping work of product component Complete symmetry Axial symmetry Easy to discriminate direction Complete asymmetry 2) Evaluation items related to parts condition corresponding to gripping work of product component Entanglement / slip 3) Evaluation items related to assembly type, assembly state, assembly direction, turn over, and POKAYOKE corresponding to assembly work of product component parts 4) Evaluation items related to part size 5) Products Rivet connection that corresponds to the operation of connecting component parts,
Evaluation items related to sticking, cure bonding, instant bonding, arc welding, and brazing respectively 6) Terminal processing corresponding to wiring work of product component parts, wire drawing, wire bundling (bundling distance), wire fixing, Evaluation items related to line connection 7) Evaluation items corresponding to integration work of product components (items unrelated to man-hours) The above-mentioned evaluation items are for calculating the assembly man-hour with an accuracy of ± 5%. , And the vertical downward, horizontal, and vertical upward (visible, invisible) evaluation items related to the assembly direction in 1) and 3) are extracted from the items in FIGS. 19 and 20. , Is newly added to the evaluation items obtained by the conventional RWF method.

【0029】このように求めた各部品種類の時間値をそ
れぞれ部品数倍し、それを合計したものが製品の組立工
数となる。 <組立し易さの定量化>組立し易さは、評価点を使って
定量化する。評価点は、100点満点からの減点法で算
出される。減点値は、後述する基準組立時間に対する実
際の組立工数の差で表す。ただし、工数をそのまま減点
せずに、項目毎に係数倍した値を使用する。
The time value of each type of component thus obtained is multiplied by the number of components, respectively, and the total is the assembly man-hour of the product. <Quantification of ease of assembly> Ease of assembly is quantified using evaluation points. The evaluation score is calculated by a deduction method from 100 points. The deduction value is represented by the difference between the actual assembling man-hour and the reference assembling time, which will be described later. However, instead of deducting the man-hours as they are, use the value multiplied by the coefficient for each item.

【0030】基準組立時間は、単純モデルを想定し組立
時間を算出する。単純モデルは、最も簡単な組立作業、
例えば部品挿入作業で、表裏判別が不要な部品を挿入部
に面取りがしてある部品に挿入する場合を基準とする。
実際の部品組立では、表裏の判別や挿入時の位置合せな
どが必要になり、その工数を要するため、減点される。
The standard assembly time is calculated by assuming a simple model. The simple model is the easiest assembly work,
For example, in the component insertion work, the case where a component that does not require front / back discrimination is inserted into a component having a chamfered insertion portion is used as a reference.
In actual assembly of parts, it is necessary to distinguish between the front and back and to align the parts at the time of insertion.

【0031】組立し易さの算出は、最も簡単に組み付く
場合の部品の状態と現状の部品の状態の差で表す。すな
わち、各部品種類毎の時間値と図10での作業の時間値
(基準工数値)の差を全部品数で合計したもの(難度)
と全部品数の平均(評価点)の2通りで表す。図10の
作業は、ものを組み立てる場合に最も簡単に組み立つ作
業である。
The ease of assembly is expressed by the difference between the state of the parts when they are most easily assembled and the current state of the parts. That is, the difference between the time value for each part type and the work time value (reference man-hour value) in FIG.
And the average of all parts (evaluation point). The work shown in FIG. 10 is the easiest assembling work when assembling things.

【0032】組立工数:部品毎の工数Tk =Σei Tk は部品種類、ei は該当項目の時間値である。 製品の工数T=ΣTk ×nk nk は部品種類Tk の部品数である。Assembly man-hour: Man-hour for each part Tk = Σei Tk is the kind of part, and ei is the time value of the corresponding item. The product man-hour T = ΣTk × nk nk is the number of parts of the part type Tk.

【0033】 組立し易さ:部品毎の難度Rk =(Σei −ST)×α+ΣPi STは基準組立時間値であり、一番簡単な組立作業のと
きの時間値で、例えば図10に示すように面取りされた
シャフト7に、表裏判別のいらない中空の円盤8を挿入
する場合の作業時間値、Pi は工数計算に入らない減点
値、αは評価係数(適当な値にするためのもの)、ΣP
i は評価項目のみを示している。
Ease of assembly: Difficulty for each part Rk = (Σei −ST) × α + ΣP i ST is a standard assembly time value, which is a time value in the simplest assembly work, as shown in FIG. 10, for example. Working time value when inserting a hollow disk 8 that does not require front and back discrimination into the chamfered shaft 7, Pi is a deduction value that does not count in man-hour calculation, α is an evaluation coefficient (for setting an appropriate value), ΣP
i shows only the evaluation items.

【0034】製品の難度R=ΣRk ×nk 評価点:部品毎の評価点Pk =100−Rk 製品の評価点P=(ΣPi ×ni )/N Nは総部品数である。Product difficulty R = ΣRk × nk Evaluation point: Evaluation point Pk = 100−Rk for each part Evaluation point P = (ΣPi × ni) / N N of the product is the total number of parts.

【0035】<評価項目の設定>従来のRWF法では、
以下の評価項目で工数算出を行っている。 a)移動距離、使用身体部位(指,腕,足、脚,胴)、
重量、停止や方向調整が必要かどうか b)部品の主要寸法、直径、厚さ、つかみの型(つまみ
型、巻つけ型)、動作数、滑る、くっつく c)前置き発生比率、主要寸法 d)組付けの型、はめ合い比率、目標物寸法、公差 e)見えない距離、インデックスが必要かどうか 前述の標準作業方法の決定での標準作業により、RWF
で扱う距離が一定となり、使用する身体部位の腕が基本
となる。これにより、距離と身体部位での評価がいらな
くなくなる。同様に、部品を組み立てることが大前提な
ので、停止や方向変更は常にあり、この項目も前提とし
て基準工数値に入っている。評価の項目は、部品形状、
つかみ易さ、部品重量、位置決め方式、図10以外の特
殊な付帯作業を予めパターン化した項目、結合方法、配
線方法となる。
<Setting of Evaluation Items> In the conventional RWF method,
The man-hours are calculated based on the following evaluation items. a) movement distance, body parts used (fingers, arms, legs, legs, torso),
Weight, whether stop or direction adjustment is required b) Main dimensions, diameter, thickness, grip type (knob type, winding type), number of movements, sliding, sticking c) Proportion occurrence rate, main dimension d) Assembly type, fit ratio, target size, tolerance e) Invisible distance, whether index is required RWF is determined by standard work in determining standard work method described above.
The distance handled by is constant, and the arm of the body part used is the basis. This eliminates the need to evaluate distances and body parts. Similarly, assembling parts is a major premise, so there are always stops and changes in direction, and this item is also included in the standard manpower values as a premise. The evaluation items are the part shape,
The items are the ease of grasping, the weight of parts, the positioning method, items in which special incidental work other than FIG. 10 is patterned in advance, the joining method, and the wiring method.

【0036】なお、工数以外の評価項目は、次の項目
f),g)である。 f)一体化が可能であるか g)ポカよけの設計がされているか、ここで、ポカよけ
の設計とは、部品が正規の位置以外に取り付かない様な
形状を考えた設計をすることを言う。
The evaluation items other than the man-hours are the following items f) and g). f) Is it possible to integrate? g) Is there a design to prevent poker? Here, the design to avoid poker is a design that takes into consideration the shape that parts cannot be attached to other than the proper position. Say that.

【0037】以上述べた実施例によれば、次のような作
用効果が得られる。 v)組立動作の分析は必要なくなる。 w)部品形状と組立手順より組立工数が把握できる。
According to the embodiment described above, the following operational effects can be obtained. v) No need for analysis of assembly operation. w) Assembly man-hours can be grasped from the shape of parts and the assembly procedure.

【0038】x)従来、1部品の組立性の評価にパソコ
ンを使用して例えば3分かかったものが、同様のパソコ
ンを使用した場合1分程度で算出できる。 y)標準作業を設定しているため、評価する人間の差が
でない。
X) Conventionally, it took, for example, 3 minutes to evaluate the assemblability of one component using a personal computer, but when using the same personal computer, it can be calculated in about 1 minute. y) Since the standard work is set, there is no difference between the evaluated persons.

【0039】z)従来一般的にRWFの手法が基本とな
るため、評価点が感覚と合わなくても理解してもらえ
る。 <評価手順>製品の組立順序に従い、構成部品1種類ず
つ評価する。すなわち、図1の入力手段20に、製品
名、部品名、部品数を入力する。すると、CRTのごと
き表示手段30の表示画面に図11に示す評価項目が順
次表れる。各項目に、Yes,Noまたは数値を入力す
ると、評価している部品の評価点、工数が自動的に算出
表示される。部品の評価結果も同時に画面に表示される
ので、評価中でも組立の悪い項目がわかる。
Z) Conventionally, the RWF method is generally used as a basis, so that the evaluation point can be understood even if it does not match the sense. <Evaluation procedure> Each type of component is evaluated according to the assembly order of the products. That is, the product name, the part name, and the number of parts are input to the input means 20 of FIG. Then, the evaluation items shown in FIG. 11 sequentially appear on the display screen of the display means 30 such as a CRT. When Yes, No or a numerical value is entered in each item, the evaluation point and the man-hour of the evaluated part are automatically calculated and displayed. The evaluation results of the parts are also displayed on the screen at the same time, so you can see the items that are poorly assembled even during evaluation.

【0040】<ソフトウエアの構成>前述したパソコン
で動作するソフトウエアは、大きく次の二つで構成され
ている。(1)入力結果に対する次画面表示と、評価点
を計算する。(2)評価の項目や画面の構成を記述す
る。
<Software Configuration> The software operating on the personal computer described above is roughly composed of the following two. (1) Display the next screen for the input result and calculate the evaluation score. (2) Describe the evaluation items and screen configuration.

【0041】<評価項目>評価項目には、図12に示す
ように工数、評価点、組立難度があり、項目毎に悪い部
品がわかりやすいようにグラフで表示できる。さらに、
改善の効率化のために、評価結果を組立性の悪い順に並
べ、設計改善の注力改善ポイントがわかるようになって
いる。
<Evaluation Item> The evaluation item has man-hours, evaluation points, and assembly difficulty as shown in FIG. 12, and a bad part can be displayed in a graph for easy understanding for each item. further,
In order to improve the efficiency of improvement, the evaluation results are arranged in ascending order of assemblability so that the focus points of design improvement can be identified.

【0042】本発明は、前述した実施例に限定されず、
例えば図13〜図15に示す評価項目を追加することに
より、補助装置(クレーン等)を備えた場合の製品の組
立工数および製品の組立し易さを求めることができる。
また、図16に示す評価項目を追加することにより、2
人作業の場合の製品の組立工数および製品の組立し易さ
を求めることができる。
The present invention is not limited to the above embodiment,
For example, by adding the evaluation items shown in FIGS. 13 to 15, it is possible to obtain the man-hours for assembling the product and the ease of assembling the product when the auxiliary device (crane or the like) is provided.
In addition, by adding the evaluation items shown in FIG.
The man-hours for assembling the product and the ease of assembling the product in the case of manual work can be obtained.

【0043】前述の実施例はいずれもパソコンで構成さ
れた製品組立性評価装置であるが、図2〜図7ならびに
図13〜図16に記載された製品組立性評価用シートを
用いて設計者が各評価項目を選択し、この各選択した項
目に該当する時間値をそれぞれ累積することにより、部
品毎の工数が求めることができ、この求められた部品毎
の工数に部品数を乗算することにより、製品の工数を求
めることができる。また、前述の部品毎の工数を基に前
述した組立てし易さを求めることができる。
Although the above-mentioned embodiments are all product assembling ability evaluation apparatuses constituted by a personal computer, the designer can use the product assembling ability evaluation sheets shown in FIGS. 2 to 7 and 13 to 16. Selects each evaluation item and accumulates the time value corresponding to each selected item, so that the man-hours for each part can be calculated, and the calculated man-hours for each part can be multiplied by the number of parts. Thus, the man-hours of the product can be obtained. In addition, the ease of assembly described above can be obtained based on the number of man-hours for each component.

【0044】[0044]

【発明の効果】以上述べた本発明によれば、製品の組立
工数と組立し易さを細かな動作分析を行わずに部品の形
状や重量等から算出することができる製品組立性評価装
置を提供することができる。
According to the present invention described above, there is provided a product assemblability evaluation apparatus capable of calculating the number of man-hours and ease of assembling a product from the shape, weight, etc. of parts without performing detailed motion analysis. Can be provided.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の製品組立性評価装置の概略構成を示す
ブロック図。
FIG. 1 is a block diagram showing a schematic configuration of a product assembly property evaluation device of the present invention.

【図2】図1のデータベースに格納されている評価項目
ならび時間値の例を示す図。
FIG. 2 is a diagram showing an example of evaluation items and time values stored in the database of FIG.

【図3】図1のデータベースに格納されている評価項目
ならび時間値の例を示す図。
FIG. 3 is a diagram showing an example of evaluation items and time values stored in the database of FIG.

【図4】図1のデータベースに格納されている評価項目
ならび時間値の例を示す図。
FIG. 4 is a diagram showing an example of evaluation items and time values stored in the database of FIG.

【図5】図1のデータベースに格納されている評価項目
ならび時間値の例を示す図。
5 is a diagram showing an example of evaluation items and time values stored in the database of FIG.

【図6】図1のデータベースに格納されている評価項目
ならび時間値の例を示す図。
6 is a diagram showing an example of evaluation items and time values stored in the database of FIG.

【図7】図1のデータベースに格納されている評価項目
ならび時間値の例を示す図。
7 is a diagram showing an example of evaluation items and time values stored in the database of FIG.

【図8】工場内標準作業方法を説明するための図。FIG. 8 is a diagram for explaining a standard work method in a factory.

【図9】組立工程分析図。FIG. 9 is an assembly process analysis diagram.

【図10】最も簡単な組立作業を説明するための図。FIG. 10 is a view for explaining the simplest assembly work.

【図11】図1の表示手段の表示画面を一例で評価前の
状態を示す図。
FIG. 11 is a view showing a state before evaluation by way of example of the display screen of the display unit in FIG. 1.

【図12】図1の表示手段の表示画面を一例で評価結果
後の状態を示す図。
FIG. 12 is a diagram showing a state after an evaluation result by using an example of the display screen of the display unit of FIG. 1.

【図13】本発明による製品組立性評価装置をクレーン
作業に適用するためのデータベースの一例を示す図。
FIG. 13 is a diagram showing an example of a database for applying the product assemblability evaluation apparatus according to the present invention to crane work.

【図14】本発明による製品組立性評価装置をクレーン
作業に適用するためのデータベースの一例を示す図。
FIG. 14 is a diagram showing an example of a database for applying the product assembly property evaluation device according to the present invention to crane work.

【図15】本発明による製品組立性評価装置をクレーン
作業に適用するためのデータベースの一例を示す図。
FIG. 15 is a diagram showing an example of a database for applying the product assemblability evaluation apparatus according to the present invention to crane work.

【図16】本発明による製品組立性評価装置を2人作業
に適用するためのデータベースの一例を示す図。
FIG. 16 is a diagram showing an example of a database for applying the product assembly property evaluation device according to the present invention to a two-person work.

【図17】従来の組立工数を算出方法を説明するための
部品の斜視図。
FIG. 17 is a perspective view of components for explaining a conventional method for calculating assembly man-hours.

【図18】従来の組立工数を算出方法を説明するための
部品配置図。
FIG. 18 is a component layout diagram for explaining a conventional method for calculating an assembly man-hour.

【図19】従来の組立工数を算出するに必要なRWFの
表を説明するための図。
FIG. 19 is a diagram for explaining a conventional RWF table required to calculate assembly man-hours.

【図20】従来の組立工数を算出するに必要なRWFの
表を説明するための図。
FIG. 20 is a diagram for explaining a table of RWF required for calculating a conventional assembly man-hour.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10…データベース、20…入力手段、30…表示手
段、40…演算制御手段。
10 ... Database, 20 ... Input means, 30 ... Display means, 40 ... Arithmetic control means.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 各製品毎の製品構成部品の組立時の作業
の種類に応じた評価項目およびこの各評価項目に対応す
る作業時間値が格納記憶されたデータベースと、 少なくとも前記製品名を特定するための製品特定入力情
報ならびに前記組立時の作業の種類に応じた評価項目を
選択するための選択情報が入力可能な入力手段と、 この入力手段により入力された選択情報に基づく評価項
目ならびに組立工数を表示する表示手段と、 前記入力手段からの製品特定入力情報ならびに選択情報
に基づいて、前記データベースの中から該入力情報に対
応した製品の組立時の作業の種類に応じた評価項目を読
出し、前記選択情報に基づいて前記データベース内で選
択された評価項目の作業時間値の累計値に基づき部品毎
の組立工数を算出し、この部品毎の組立工数に部品数を
乗算して製品の組立工数を算出し、この算出した製品の
組立工数を前記表示手段に出力する演算制御手段と、 を具備した製品組立性評価装置。
1. A database that stores and stores evaluation items according to the type of work at the time of assembling product components for each product and work time values corresponding to these evaluation items, and at least the product name is specified. Input means for inputting product-specific input information for selection and selection information for selecting evaluation items according to the type of work at the time of assembly, and evaluation items and assembly man-hours based on the selection information input by this input means Display means for displaying, based on the product-specific input information and selection information from the input means, read out the evaluation items from the database according to the type of work at the time of assembly of the product corresponding to the input information, Based on the selection information, the assembly man-hours for each component are calculated based on the cumulative value of the working time values of the evaluation items selected in the database, and the assembly for each component is performed. A product assemblability evaluation apparatus comprising: arithmetic control means for calculating the product assembly man-hour by multiplying the man-hour by the number of parts and outputting the calculated product assembly man-hour to the display means.
【請求項2】 各製品毎の製品構成部品の組立時の作業
の種類に応じた評価項目およびこの各評価項目に対応す
る作業時間値が格納されたデータベースと、 少なくとも前記製品名を特定するための製品特定入力情
報ならびに前記組立時の作業の種類に応じた評価項目を
選択するための選択情報が入力可能な入力手段と、 この入力手段により入力された選択情報に基づく評価項
目ならびに組立工数を表示する表示手段と、 前記入力手段からの製品特定入力情報ならびに選択情報
に基づいて、前記データベースの中から該入力情報に対
応した製品の組立時の作業の種類に応じた評価項目を読
出し、前記選択情報に基づいて前記データベース内で選
択された評価項目の作業時間値の累計値に基づき求めら
れる部品毎の組立工数をΣei とし、基準組立時間値
(基本となる組立工数)をSTとし、評価係数をαと
し、工数計算に入らない作業時間の総和をΣPi とした
ときの部品毎の難度Rk をRk =(Σei −ST)×α
+ΣPi を求め、 この部品毎の難度Rk に基づき製品の組立し易さを求
め、前記部品毎の組立工数に部品数を乗算して製品の組
立工数を算出し、この算出した製品の組立工数および前
記組立し易さを前記表示手段に出力する演算制御手段
と、 を具備した製品組立性評価装置。
2. A database storing evaluation items according to the type of work at the time of assembling product constituent parts of each product and work time values corresponding to these evaluation items, and at least to identify the product name. The input means capable of inputting the product specific input information and the selection information for selecting the evaluation item according to the type of the work at the time of assembling, and the evaluation item and the assembly man-hour based on the selection information input by the input means. Display means for displaying, and based on the product-specific input information and selection information from the input means, read out the evaluation items from the database according to the type of work at the time of assembling the product corresponding to the input information, Let Σei be the assembly man-hour for each part obtained based on the cumulative value of the working time values of the evaluation items selected in the database based on the selection information, and Time value (underlying assembling steps) and ST, the evaluation coefficient is alpha, the level of difficulty Rk for each component when the ΣPi the total working time of entering the number of steps calculated Rk = (Σei -ST) × α
+ ΣPi is calculated, the easiness of assembling the product is calculated based on the difficulty Rk of each part, the assembly man-hour of each product is multiplied by the number of parts to calculate the product assembly man-hour, and the calculated man-hour of assembly of the product and A product assemblability evaluation apparatus comprising: an arithmetic control unit that outputs the assembling ease to the display unit.
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