JPH08285662A - 計量コンベア - Google Patents
計量コンベアInfo
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- JPH08285662A JPH08285662A JP10997095A JP10997095A JPH08285662A JP H08285662 A JPH08285662 A JP H08285662A JP 10997095 A JP10997095 A JP 10997095A JP 10997095 A JP10997095 A JP 10997095A JP H08285662 A JPH08285662 A JP H08285662A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】小型軽量でメインテナンス性がよく高精度の計
量が可能な計量コンベアを提供する。 【構成】コンベア手段Ｃの重心Ｇがロードセル２のほぼ
モーメント中心に合致するように設定されているので、
振動特性が単純化し計量の正確性が向上する。また、搬
送部と計量部の高低差がなくなって計量コンベアの高さ
を小さくなる。さらに、ローラＲ1 ，Ｒ2 を支持するケ
ーシング６内に上記ロードセル２と駆動手段Ｍとを配置
しているので、計量コンベアの小型軽量化が図られる。
量が可能な計量コンベアを提供する。 【構成】コンベア手段Ｃの重心Ｇがロードセル２のほぼ
モーメント中心に合致するように設定されているので、
振動特性が単純化し計量の正確性が向上する。また、搬
送部と計量部の高低差がなくなって計量コンベアの高さ
を小さくなる。さらに、ローラＲ1 ，Ｒ2 を支持するケ
ーシング６内に上記ロードセル２と駆動手段Ｍとを配置
しているので、計量コンベアの小型軽量化が図られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、被計量物を搬送しな
がら計量する計量コンベアに関する。
がら計量する計量コンベアに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、被計量物を大量に連続して計量
する場合、被計量物を搬送しながら計量する計量コンベ
アが用いられる。この従来の計量コンベアを図７に示
す。図７（Ａ）の側面図において、この計量コンベアは
搬送部２２、駆動部２４および計量部２６を備えてい
る。
する場合、被計量物を搬送しながら計量する計量コンベ
アが用いられる。この従来の計量コンベアを図７に示
す。図７（Ａ）の側面図において、この計量コンベアは
搬送部２２、駆動部２４および計量部２６を備えてい
る。
【０００３】搬送部２２は、駆動ローラＲ1 ，従動ロー
ラＲ2 ，および両ローラＲ1 ，Ｒ2の外周に巻かれたベ
ルトＢを備えている。駆動ローラＲ1 を駆動させるモー
タＭをケーシングに収納している駆動部２４は、搬送部
２２の下部に固定されている。モータＭが作動すると、
駆動ローラＲ1 が駆動してベルトＢが走行し、ベルトＢ
上を被計量物Ｋが移動する。両ローラＲ1 ，Ｒ2 は一対
のサイドフレーム３０間に軸支されており、このサイド
フレーム３０は、支持部材３２を介して、ロードセル２
を内蔵した計量部２６に支持されている。従って、ロー
ドセル２は、搬送部２２、駆動部２４およびベルトＢ上
を移動する被計量物Ｋを負荷として、その重量を検出す
る。この計量コンベアは、図７（Ｂ）の正面図のよう
に、搬送部２２、駆動部２４および計量部２６をそれぞ
れＢＯＸ状に構成して分離させた３ＢＯＸ構造になって
いる。
ラＲ2 ，および両ローラＲ1 ，Ｒ2の外周に巻かれたベ
ルトＢを備えている。駆動ローラＲ1 を駆動させるモー
タＭをケーシングに収納している駆動部２４は、搬送部
２２の下部に固定されている。モータＭが作動すると、
駆動ローラＲ1 が駆動してベルトＢが走行し、ベルトＢ
上を被計量物Ｋが移動する。両ローラＲ1 ，Ｒ2 は一対
のサイドフレーム３０間に軸支されており、このサイド
フレーム３０は、支持部材３２を介して、ロードセル２
を内蔵した計量部２６に支持されている。従って、ロー
ドセル２は、搬送部２２、駆動部２４およびベルトＢ上
を移動する被計量物Ｋを負荷として、その重量を検出す
る。この計量コンベアは、図７（Ｂ）の正面図のよう
に、搬送部２２、駆動部２４および計量部２６をそれぞ
れＢＯＸ状に構成して分離させた３ＢＯＸ構造になって
いる。
【０００４】また、図８のような計量コンベアも知られ
ている。この図８（Ａ）の側面図において、この装置は
搬送部２２および計量駆動部２８を備えている。搬送部
２２は、上記と同様に、駆動ローラＲ1 ，従動ローラＲ
2 ，および両ローラＲ1 ，Ｒ2 の外周に巻かれたベルト
Ｂを備えており、両ローラＲ1 ，Ｒ2 は一対のサイドフ
レーム３０間に軸支されている。しかし、駆動ローラＲ
2 を駆動させるモータＭは、ロードセル２とともに計量
駆動部２８に配置されている。ロードセル２は、支持部
材３４を介してサイドフレーム３０およびモータＭを支
持し、これら搬送部２２、モータＭおよびベルトＢ上を
移動する被計量物Ｋを負荷として、その重量を検出す
る。この計量コンベアは、図８（Ｂ）の正面図のよう
に、搬送部２２と計量駆動部２８とをそれぞれＢＯＸ状
に構成して分離させた２ＢＯＸ構造になっている。
ている。この図８（Ａ）の側面図において、この装置は
搬送部２２および計量駆動部２８を備えている。搬送部
２２は、上記と同様に、駆動ローラＲ1 ，従動ローラＲ
2 ，および両ローラＲ1 ，Ｒ2 の外周に巻かれたベルト
Ｂを備えており、両ローラＲ1 ，Ｒ2 は一対のサイドフ
レーム３０間に軸支されている。しかし、駆動ローラＲ
2 を駆動させるモータＭは、ロードセル２とともに計量
駆動部２８に配置されている。ロードセル２は、支持部
材３４を介してサイドフレーム３０およびモータＭを支
持し、これら搬送部２２、モータＭおよびベルトＢ上を
移動する被計量物Ｋを負荷として、その重量を検出す
る。この計量コンベアは、図８（Ｂ）の正面図のよう
に、搬送部２２と計量駆動部２８とをそれぞれＢＯＸ状
に構成して分離させた２ＢＯＸ構造になっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の計量コンベアにおいては、以下のような問題があっ
た。図７（Ｂ）のように、計量部２６と搬送部２２との
間で高低差Ｌ1 が、図８（Ｂ）のように、計量駆動部２
８と搬送部２２との間で高低差Ｌ2 があるため、計量の
際に、搬送部２２または駆動部２４の矢印ＡＲで示した
頭振りによるモーメントの影響が出てしまう。従って、
従来の計量コンベアでは、振動特性の計算が複雑化した
り、計量の正確性に欠ける。
来の計量コンベアにおいては、以下のような問題があっ
た。図７（Ｂ）のように、計量部２６と搬送部２２との
間で高低差Ｌ1 が、図８（Ｂ）のように、計量駆動部２
８と搬送部２２との間で高低差Ｌ2 があるため、計量の
際に、搬送部２２または駆動部２４の矢印ＡＲで示した
頭振りによるモーメントの影響が出てしまう。従って、
従来の計量コンベアでは、振動特性の計算が複雑化した
り、計量の正確性に欠ける。
【０００６】また、複数のＢＯＸを積み上げた構造にな
っているので、計量コンベアの全体の高さが大きくなり
小型化できない。また、各ＢＯＸごとの剛性が必要とな
るため、軽量化や部品点数の低減によるコストダウンも
困難である。
っているので、計量コンベアの全体の高さが大きくなり
小型化できない。また、各ＢＯＸごとの剛性が必要とな
るため、軽量化や部品点数の低減によるコストダウンも
困難である。
【０００７】さらに、計量部２６の上面に被計量物Ｋの
かすなどが付着した場合や計量部内部にトラブルが発生
した場合、搬送部２２の脱着作業が必要となり、清掃や
メインテナンスが面倒である。
かすなどが付着した場合や計量部内部にトラブルが発生
した場合、搬送部２２の脱着作業が必要となり、清掃や
メインテナンスが面倒である。
【０００８】この発明は、上記の問題点を解決して、高
さを小さくして、コンパクトでメインテナンス性がよく
高精度の計量が可能な計量コンベアを提供することを目
的としている。
さを小さくして、コンパクトでメインテナンス性がよく
高精度の計量が可能な計量コンベアを提供することを目
的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の計量コンベアは、前後に設けられたロー
ラ、上記ローラの外周に巻かれ被計量物を載せて搬送す
るベルト、および上記ローラを回転させる駆動手段を備
えたコンベア手段と、上記コンベア手段を負荷とし、そ
の重量を検出するロードセルとを備えた計量コンべアで
あって、上記コンベア手段の重心が上記ロードセルのほ
ぼモーメント中心に合致するように設定されている。こ
こで、ロードセルのモーメント中心とは、モーメント中
心にいかなる方向のモーメントが作用しても、モーメン
トによる応力が検出されない位置をいい、ロードセルが
３次元的に対称であれば、幾何学的中心に合致する。
に、請求項１の計量コンベアは、前後に設けられたロー
ラ、上記ローラの外周に巻かれ被計量物を載せて搬送す
るベルト、および上記ローラを回転させる駆動手段を備
えたコンベア手段と、上記コンベア手段を負荷とし、そ
の重量を検出するロードセルとを備えた計量コンべアで
あって、上記コンベア手段の重心が上記ロードセルのほ
ぼモーメント中心に合致するように設定されている。こ
こで、ロードセルのモーメント中心とは、モーメント中
心にいかなる方向のモーメントが作用しても、モーメン
トによる応力が検出されない位置をいい、ロードセルが
３次元的に対称であれば、幾何学的中心に合致する。
【００１０】請求項２の計量コンベアは、前後に設けら
れたローラ、上記ローラの外周に巻かれ被計量物を載せ
て搬送するベルト、および上記ローラを回転させる駆動
手段を備えたコンベア手段と、上記コンベア手段を負荷
とし、その重量を検出するロードセルとを備えた計量コ
ンべアであって、上記ローラを支持するケーシング内に
上記ロードセルと駆動手段とを配置している。
れたローラ、上記ローラの外周に巻かれ被計量物を載せ
て搬送するベルト、および上記ローラを回転させる駆動
手段を備えたコンベア手段と、上記コンベア手段を負荷
とし、その重量を検出するロードセルとを備えた計量コ
ンべアであって、上記ローラを支持するケーシング内に
上記ロードセルと駆動手段とを配置している。
【００１１】請求項３の計量コンベアは、前後に設けら
れたローラ、上記ローラの外周に巻かれ被計量物を載せ
て搬送するベルト、および上記ローラを回転させる駆動
手段を備えたコンベア手段と、上記コンベア手段を負荷
とし、その重量を検出するロードセルとを備えた計量コ
ンべアであって、上記ロードセルを収納しローラを支持
するケーシングが、基台に取り付けられた支柱の先端部
に装着されて、基台に対して片持ち支持されている。
れたローラ、上記ローラの外周に巻かれ被計量物を載せ
て搬送するベルト、および上記ローラを回転させる駆動
手段を備えたコンベア手段と、上記コンベア手段を負荷
とし、その重量を検出するロードセルとを備えた計量コ
ンべアであって、上記ロードセルを収納しローラを支持
するケーシングが、基台に取り付けられた支柱の先端部
に装着されて、基台に対して片持ち支持されている。
【００１２】請求項４の計量コンベアは、請求項３にお
いて、さらに、上記駆動手段がケーシングに支持されて
おり、上記支柱の先端部が、取付手段を介して基台に着
脱自在に取り付けられている。
いて、さらに、上記駆動手段がケーシングに支持されて
おり、上記支柱の先端部が、取付手段を介して基台に着
脱自在に取り付けられている。
【００１３】
【作用および効果】この請求項１の発明によれば、コン
ベア手段の重心がロードセルのほぼモーメント中心に合
致するように設定されているので、計量コンベアの振動
特性が単純化して計量の正確性が向上する。また、搬送
部と計量部の高低差がなくなって計量コンベアの高さが
小さくなる。これにより、小型で高精度の計量が可能な
計量コンベアを提供することができる。
ベア手段の重心がロードセルのほぼモーメント中心に合
致するように設定されているので、計量コンベアの振動
特性が単純化して計量の正確性が向上する。また、搬送
部と計量部の高低差がなくなって計量コンベアの高さが
小さくなる。これにより、小型で高精度の計量が可能な
計量コンベアを提供することができる。
【００１４】この請求項２の発明によれば、ローラを支
持するケーシング内に上記ロードセルと駆動手段とを配
置しているので、計量コンベアの高さを小さくして、小
型軽量化が図られる。
持するケーシング内に上記ロードセルと駆動手段とを配
置しているので、計量コンベアの高さを小さくして、小
型軽量化が図られる。
【００１５】この請求項３の発明によれば、ロードセル
を収納しローラを支持するケーシングが、基台に取り付
けられた支柱の先端部に装着されて、基台に対して片持
ち支持されているので、計量コンベアの高さが小さくな
って小型化されるとともに、メインテナンス性も向上す
る。
を収納しローラを支持するケーシングが、基台に取り付
けられた支柱の先端部に装着されて、基台に対して片持
ち支持されているので、計量コンベアの高さが小さくな
って小型化されるとともに、メインテナンス性も向上す
る。
【００１６】この請求項４の発明によれば、駆動手段が
ケーシングに支持されており、支柱の先端部が、取付手
段を介して基台に着脱自在に取り付けられている。従っ
て、基台から計量コンベアを容易に取り外すことができ
るので、清掃およびメインテナンスの作業性が向上す
る。
ケーシングに支持されており、支柱の先端部が、取付手
段を介して基台に着脱自在に取り付けられている。従っ
て、基台から計量コンベアを容易に取り外すことができ
るので、清掃およびメインテナンスの作業性が向上す
る。
【００１７】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて説
明する。図１に、この発明の一実施例に係る計量コンベ
アの側面図を示す。この計量コンベアは、前後に設けら
れた駆動ローラＲ1 ，従動ローラＲ2 、両ローラＲ1 ，
Ｒ2 の外周に巻かれ被計量物Ｋを載せて搬送するベルト
Ｂ、および駆動ローラＲ1 を駆動させるモータのような
駆動手段Ｍからなるコンベア手段Ｃと、このコンベア手
段Ｃを負荷としその重量を検出するロードセル２と、ロ
ードセル２およびコンベア手段Ｃを支持する支柱１０と
を備えている。
明する。図１に、この発明の一実施例に係る計量コンベ
アの側面図を示す。この計量コンベアは、前後に設けら
れた駆動ローラＲ1 ，従動ローラＲ2 、両ローラＲ1 ，
Ｒ2 の外周に巻かれ被計量物Ｋを載せて搬送するベルト
Ｂ、および駆動ローラＲ1 を駆動させるモータのような
駆動手段Ｍからなるコンベア手段Ｃと、このコンベア手
段Ｃを負荷としその重量を検出するロードセル２と、ロ
ードセル２およびコンベア手段Ｃを支持する支柱１０と
を備えている。
【００１８】ここで、この計量コンベアは、両ローラＲ
1 ，Ｒ2 を支持するケーシング６内にロードセル２とモ
ータＭとを配置している。つまり、コンベア手段Ｃであ
る搬送部および駆動部と、ロードセル２を有する計量部
とが１ＢＯＸ構造になっている。なお、この実施例では
駆動ローラＲ1 とモータＭを分離しているが、駆動ロー
ラとモータとを一体にしたモータローラを用いてもよ
い。このような１ＢＯＸ構造にすることにより、計量コ
ンベアの小型軽量化が図られる。
1 ，Ｒ2 を支持するケーシング６内にロードセル２とモ
ータＭとを配置している。つまり、コンベア手段Ｃであ
る搬送部および駆動部と、ロードセル２を有する計量部
とが１ＢＯＸ構造になっている。なお、この実施例では
駆動ローラＲ1 とモータＭを分離しているが、駆動ロー
ラとモータとを一体にしたモータローラを用いてもよ
い。このような１ＢＯＸ構造にすることにより、計量コ
ンベアの小型軽量化が図られる。
【００１９】図２に図１の一部破断した平面図を示す。
ケーシング６は、前後側壁６Ａ，６Ｂ、左右側壁６Ｃ，
６Ｄ、および上板，底板６Ｅ，６Ｆ（図１参照）を備え
ている。モータＭは、そのモータブラケットＭ1 が右側
壁６Ｄに固定されている。そして、右側壁６Ｄを貫通し
て突出されたモータの回転軸Ｍ2 が、駆動ローラＲ1の
回転ドラムＤ1 に固定されたスプロケットＲ3 に歯形付
きベルトＢ1 により連動連結されている。
ケーシング６は、前後側壁６Ａ，６Ｂ、左右側壁６Ｃ，
６Ｄ、および上板，底板６Ｅ，６Ｆ（図１参照）を備え
ている。モータＭは、そのモータブラケットＭ1 が右側
壁６Ｄに固定されている。そして、右側壁６Ｄを貫通し
て突出されたモータの回転軸Ｍ2 が、駆動ローラＲ1の
回転ドラムＤ1 に固定されたスプロケットＲ3 に歯形付
きベルトＢ1 により連動連結されている。
【００２０】また、ケーシング６の前後には、左右側壁
６Ｃ，６Ｄからそれぞれ延長させたローラ支持ブラケッ
ト８Ａ，８Ｂが設けられている（図１参照）。駆動ロー
ラＲ1 のシャフトＳ1 は、両側のローラ支持ブラケット
８Ａ，８Ａにボルト９，９により固定されており、この
シャフトＳ1 に対しベアリング７，７を介して駆動ロー
ラＲ1 の回転ドラムＤ1 が回転自在に支持されている。
この駆動ローラＲ1 にスプロケットＲ3 が固定されてい
る。また、従動ローラＲ2 のシャフトＳ2 は、両側のロ
ーラ支持ブラケット８Ｂ，８Ｂにボルト９，９により固
定されており、このシャフトＳ2 に対しベアリング７，
７を介して従動ローラＲ2 の回転ドラムＤ2 が回転自在
に支持されている。このように、ケーシング６は、両ロ
ーラＲ1，Ｒ2 、ベルトＢ、およびモータＭからなるコ
ンベア手段Ｃを支持している。
６Ｃ，６Ｄからそれぞれ延長させたローラ支持ブラケッ
ト８Ａ，８Ｂが設けられている（図１参照）。駆動ロー
ラＲ1 のシャフトＳ1 は、両側のローラ支持ブラケット
８Ａ，８Ａにボルト９，９により固定されており、この
シャフトＳ1 に対しベアリング７，７を介して駆動ロー
ラＲ1 の回転ドラムＤ1 が回転自在に支持されている。
この駆動ローラＲ1 にスプロケットＲ3 が固定されてい
る。また、従動ローラＲ2 のシャフトＳ2 は、両側のロ
ーラ支持ブラケット８Ｂ，８Ｂにボルト９，９により固
定されており、このシャフトＳ2 に対しベアリング７，
７を介して従動ローラＲ2 の回転ドラムＤ2 が回転自在
に支持されている。このように、ケーシング６は、両ロ
ーラＲ1，Ｒ2 、ベルトＢ、およびモータＭからなるコ
ンベア手段Ｃを支持している。
【００２１】図３に図２のIII −III 線に沿った断面図
を示す。ケーシング６内のロードセル２の起歪体１２
は、固定部１４と、上下のビーム部１６と、これらビー
ム部１６を介して固定部１４に支持された可動部１８と
からなる中空直方体状のものである。また、ビーム部１
６には肉厚を薄くしたノッチ部３が設けられ、このノッ
チ部３の裏面のそれぞれに、ストレーンゲージのような
歪センサ４が貼り付けられている。歪センサ４には図示
しない配線シートが接続されており、この配線シートに
形成されたブリッジ回路を通して歪み量を検出する。可
動部１８に荷重が負荷されると、ノッチ部３に歪みが生
じ、歪みセンサ４を含むブリッジ回路によりその歪み量
が検出されて、上記荷重が測定される。ロードセル２の
固定部１４は支柱１０に図示しないボルトで固定され、
可動部１８は後側壁６Ｂに図示しないボルトで固定され
て、図１のコンベア手段ＣとベルトＢ上の被計量物Ｋと
が負荷される。
を示す。ケーシング６内のロードセル２の起歪体１２
は、固定部１４と、上下のビーム部１６と、これらビー
ム部１６を介して固定部１４に支持された可動部１８と
からなる中空直方体状のものである。また、ビーム部１
６には肉厚を薄くしたノッチ部３が設けられ、このノッ
チ部３の裏面のそれぞれに、ストレーンゲージのような
歪センサ４が貼り付けられている。歪センサ４には図示
しない配線シートが接続されており、この配線シートに
形成されたブリッジ回路を通して歪み量を検出する。可
動部１８に荷重が負荷されると、ノッチ部３に歪みが生
じ、歪みセンサ４を含むブリッジ回路によりその歪み量
が検出されて、上記荷重が測定される。ロードセル２の
固定部１４は支柱１０に図示しないボルトで固定され、
可動部１８は後側壁６Ｂに図示しないボルトで固定され
て、図１のコンベア手段ＣとベルトＢ上の被計量物Ｋと
が負荷される。
【００２２】図４に図１の正面図を示す。この図におい
て、支柱１０は、基部１０Ａと曲部１０Ｂとからなり、
Ｌ字形状をなしている。基部１０Ａと曲部１０Ｂとは図
示しないボルトで結合されている。支柱１０は、その基
部１０Ａが床の基台Ｆと取付手段であるボルト１１で固
定されている。支柱１０の曲部１０Ｂはケーシング６の
左側壁６Ｃの開口部１５から突入して、その先端部にロ
ードセル２の固定部１４が固定されている（図１参
照）。この例では、支柱１０は単一であり、ケーシング
６を片持ち支持している。この支柱１０は貫通孔Ｔを有
しており、その孔Ｔを、ケーシング６内のロードセル２
およびモータＭと図示しない外部装置とを接続するケー
ブル１３が通っている。
て、支柱１０は、基部１０Ａと曲部１０Ｂとからなり、
Ｌ字形状をなしている。基部１０Ａと曲部１０Ｂとは図
示しないボルトで結合されている。支柱１０は、その基
部１０Ａが床の基台Ｆと取付手段であるボルト１１で固
定されている。支柱１０の曲部１０Ｂはケーシング６の
左側壁６Ｃの開口部１５から突入して、その先端部にロ
ードセル２の固定部１４が固定されている（図１参
照）。この例では、支柱１０は単一であり、ケーシング
６を片持ち支持している。この支柱１０は貫通孔Ｔを有
しており、その孔Ｔを、ケーシング６内のロードセル２
およびモータＭと図示しない外部装置とを接続するケー
ブル１３が通っている。
【００２３】支柱１０にはフランジ１９付きカバー１０
Ｃが設けられており、開口部１５をフランジ１９で塞
ぎ、カバー１０Ｃの下部を、例えばゴム材からなるダイ
ヤフラム状のシールカバー１７でシールして、防水性，
防塵性を保っている。なお、被計量物が大きい場合に
は、搬送ベルトＢが幅広になるので、支柱１０を片側だ
けでなく、搬送ベルトＢを挟んで対向側にも設けて、両
側で支持するようにしてもよい。
Ｃが設けられており、開口部１５をフランジ１９で塞
ぎ、カバー１０Ｃの下部を、例えばゴム材からなるダイ
ヤフラム状のシールカバー１７でシールして、防水性，
防塵性を保っている。なお、被計量物が大きい場合に
は、搬送ベルトＢが幅広になるので、支柱１０を片側だ
けでなく、搬送ベルトＢを挟んで対向側にも設けて、両
側で支持するようにしてもよい。
【００２４】なお、この実施例では、基部１０Ａと床の
基台Ｆとを基台Ｆの下側から挿通したボルト１１で固定
しているが、図５に示すような各方法で基部１０Ａと床
の基台Ｆとを固定してもよい。図５（Ａ）において、基
部１０Ａの底部にフランジ５２を設けるとともに、基台
Ｆにボス５４を形成し、フランジ５２に挿通したボルト
５６をボス５４にねじ込むことにより、基部１０Ａを基
台Ｆに固定している。また、図５（Ｂ）において、基台
Ｆのボス６４の外周にネジ部６７を形成し、基部１０Ａ
の底部のフランジ６２をボス６４の上に重ね、フランジ
６２に被せたナット６６をネジ部６７に締め込んで固定
している。さらに、図５（Ｃ）において、基部１０Ａの
底部のフランジ７２と基台Ｆのボス７４のフランジ７６
の外側に、図５（Ｄ）のようなボルト７５とナット７７
で分解可能となったリング状の連結具７８を装着し、バ
ックル７９で締めつけて固定している。
基台Ｆとを基台Ｆの下側から挿通したボルト１１で固定
しているが、図５に示すような各方法で基部１０Ａと床
の基台Ｆとを固定してもよい。図５（Ａ）において、基
部１０Ａの底部にフランジ５２を設けるとともに、基台
Ｆにボス５４を形成し、フランジ５２に挿通したボルト
５６をボス５４にねじ込むことにより、基部１０Ａを基
台Ｆに固定している。また、図５（Ｂ）において、基台
Ｆのボス６４の外周にネジ部６７を形成し、基部１０Ａ
の底部のフランジ６２をボス６４の上に重ね、フランジ
６２に被せたナット６６をネジ部６７に締め込んで固定
している。さらに、図５（Ｃ）において、基部１０Ａの
底部のフランジ７２と基台Ｆのボス７４のフランジ７６
の外側に、図５（Ｄ）のようなボルト７５とナット７７
で分解可能となったリング状の連結具７８を装着し、バ
ックル７９で締めつけて固定している。
【００２５】ここで、本発明の計量コンベアは、図１に
おいて、ケーシング６内のコンベア手段Ｃの重心、つま
りロードセル２の風袋重量の重心Ｇが上記ロードセル２
のほぼモーメント中心に合致するように設定されてい
る。この例では、ロードセル２を３次元的に対称にして
いるので、ロードセル２のモーメント中心は起歪体１２
の中空部の中心に合致する（図３参照）。
おいて、ケーシング６内のコンベア手段Ｃの重心、つま
りロードセル２の風袋重量の重心Ｇが上記ロードセル２
のほぼモーメント中心に合致するように設定されてい
る。この例では、ロードセル２を３次元的に対称にして
いるので、ロードセル２のモーメント中心は起歪体１２
の中空部の中心に合致する（図３参照）。
【００２６】また、両ローラＲ1 ，Ｒ2 の外周に巻かれ
たベルトＢは、ケーシング６の上板６Ｅとの間に若干の
すきまがあり、その上板６Ｅに沿って走行する。つま
り、ケーシング６の上板６Ｅは、通常コンベア手段に設
けられるベルト面落下防止用の天板を兼用しているの
で、特に天板を設ける必要がない。また、この実施例で
は、底板６Ｆを設けているが、防塵性，防水性が確保さ
れる場合には設けなくともよい。
たベルトＢは、ケーシング６の上板６Ｅとの間に若干の
すきまがあり、その上板６Ｅに沿って走行する。つま
り、ケーシング６の上板６Ｅは、通常コンベア手段に設
けられるベルト面落下防止用の天板を兼用しているの
で、特に天板を設ける必要がない。また、この実施例で
は、底板６Ｆを設けているが、防塵性，防水性が確保さ
れる場合には設けなくともよい。
【００２７】なお、図２および図４において、床の振動
を検出し高速かつ高精度な計量を行うために床振動検出
セル５（２点鎖線部）を設けて、ロードセル２からの計
量信号から床振動検出信号を除去する床振動補償を行う
ようにしてもよい。
を検出し高速かつ高精度な計量を行うために床振動検出
セル５（２点鎖線部）を設けて、ロードセル２からの計
量信号から床振動検出信号を除去する床振動補償を行う
ようにしてもよい。
【００２８】以下、この計量コンベアの動作を説明す
る。まず、図１において、ケーシング６内のモータＭの
回転軸Ｍ2 が回転すると、歯形付きベルトＢ1 により連
動連結された補助ローラＲ3 が回転し、この補助ローラ
Ｒ3 に固定された回転ドラムＤ1 が回転する。駆動ロー
ラＲ1 の回転によってベルトＢが駆動され、ベルトＢ上
の被計量物Ｋが搬送される。
る。まず、図１において、ケーシング６内のモータＭの
回転軸Ｍ2 が回転すると、歯形付きベルトＢ1 により連
動連結された補助ローラＲ3 が回転し、この補助ローラ
Ｒ3 に固定された回転ドラムＤ1 が回転する。駆動ロー
ラＲ1 の回転によってベルトＢが駆動され、ベルトＢ上
の被計量物Ｋが搬送される。
【００２９】ロードセル２にはコンベア手段Ｃの重量お
よび被計量物Ｋの重量が負荷されるが、コンベア手段Ｃ
の重量は既知なので、ロードセル２により計量された負
荷重量からこのコンベア手段Ｃの一定重量を風袋重量と
して差し引くと被計量物Ｋの重量が測定される。こうし
て、被計量物Ｋの重量がベルトＢ上を搬送されながら測
定される。
よび被計量物Ｋの重量が負荷されるが、コンベア手段Ｃ
の重量は既知なので、ロードセル２により計量された負
荷重量からこのコンベア手段Ｃの一定重量を風袋重量と
して差し引くと被計量物Ｋの重量が測定される。こうし
て、被計量物Ｋの重量がベルトＢ上を搬送されながら測
定される。
【００３０】この場合、上記のように、コンベア手段Ｃ
の重心、つまりロードセル２の風袋重量の重心Ｇが上記
ロードセル２のほぼモーメント中心に合致するように設
定されている。従って、従来のように、ロードセル２と
コンベア手段Ｃとの高低差による頭振りのモーメントが
発生しない。これにより、振動特性の単純化が図れるの
で、高精度な計量が可能になる。また、床振動検出セル
５を図２および図４のように支柱１０に取り付けた場
合、ロードセル２の振動特性と一致するので、床振動補
償性能の向上が図られる。
の重心、つまりロードセル２の風袋重量の重心Ｇが上記
ロードセル２のほぼモーメント中心に合致するように設
定されている。従って、従来のように、ロードセル２と
コンベア手段Ｃとの高低差による頭振りのモーメントが
発生しない。これにより、振動特性の単純化が図れるの
で、高精度な計量が可能になる。また、床振動検出セル
５を図２および図４のように支柱１０に取り付けた場
合、ロードセル２の振動特性と一致するので、床振動補
償性能の向上が図られる。
【００３１】また、この計量コンベアは搬送部と計量部
の高低差がなくなって計量コンベアの高さが小さくなる
ので、小型化が図られる。さらに、支柱１０により片持
ち支持にしているので、計量コンベアの高さが小さくな
って小型化されるとともに、ベルトＢの着脱が容易にな
りベルトＢを外せばケーシング６が直ちにあらわれるの
で、ケーシング６内のメインテナンスが容易になる。そ
れとともに、計量コンベアと基台Ｆとはボルト１１で結
合されているので、このボルト１１の着脱により、基台
Ｆから計量コンベアの着脱が容易になり、計量コンベア
下の基台Ｆ上を清掃する際の作業性およびメインテナン
スの作業性が向上する。
の高低差がなくなって計量コンベアの高さが小さくなる
ので、小型化が図られる。さらに、支柱１０により片持
ち支持にしているので、計量コンベアの高さが小さくな
って小型化されるとともに、ベルトＢの着脱が容易にな
りベルトＢを外せばケーシング６が直ちにあらわれるの
で、ケーシング６内のメインテナンスが容易になる。そ
れとともに、計量コンベアと基台Ｆとはボルト１１で結
合されているので、このボルト１１の着脱により、基台
Ｆから計量コンベアの着脱が容易になり、計量コンベア
下の基台Ｆ上を清掃する際の作業性およびメインテナン
スの作業性が向上する。
【００３２】次に、他の実施例による計量コンベアを図
６に示す。図６（Ａ）の側面図に示すように、この計量
コンベアのコンベア手段Ｃは、駆動ローラＲ4 と、その
後方、後方下方、および下方のそれぞれに配置した３つ
の従動ローラＲ5 〜Ｒ7 と、各ローラＲ4 〜Ｒ7 の外周
に巻かれるベルトＢと、駆動ローラＲ4 を駆動させるモ
ータのような駆動手段Ｍとを備えており、ローラＲ4 〜
Ｒ7 はケーシング６に一体形成されたブラケット２１，
…，２１に回転自在に支持されている。ケーシング６の
内部に、上記モータＭとともにロードセル２が収納され
ており、ロードセル２の可動部１８にケーシング６が固
定されることにより、コンベア手段Ｃがロードセル２の
可動部１８に負荷されている。ロードセル２の固定部１
４は支柱１０の先端部に片持ち状に支持されている。
６に示す。図６（Ａ）の側面図に示すように、この計量
コンベアのコンベア手段Ｃは、駆動ローラＲ4 と、その
後方、後方下方、および下方のそれぞれに配置した３つ
の従動ローラＲ5 〜Ｒ7 と、各ローラＲ4 〜Ｒ7 の外周
に巻かれるベルトＢと、駆動ローラＲ4 を駆動させるモ
ータのような駆動手段Ｍとを備えており、ローラＲ4 〜
Ｒ7 はケーシング６に一体形成されたブラケット２１，
…，２１に回転自在に支持されている。ケーシング６の
内部に、上記モータＭとともにロードセル２が収納され
ており、ロードセル２の可動部１８にケーシング６が固
定されることにより、コンベア手段Ｃがロードセル２の
可動部１８に負荷されている。ロードセル２の固定部１
４は支柱１０の先端部に片持ち状に支持されている。
【００３３】この計量コンベアは、図６（Ｂ）の概略平
面図のように、第１実施例の計量コンベアに比較して、
各ローラＲ4 〜Ｒ7 の外径が小さくなっている。従っ
て、計量コンベアの前後方向の長さを短くでき、さらに
コンパクト化される。
面図のように、第１実施例の計量コンベアに比較して、
各ローラＲ4 〜Ｒ7 の外径が小さくなっている。従っ
て、計量コンベアの前後方向の長さを短くでき、さらに
コンパクト化される。
【図１】この発明の一実施例に係る計量コンベアを示す
側面図である。
側面図である。
【図２】上記の計量コンベアを示す一部破断した平面図
である。
である。
【図３】図２のIII −III 線に沿った断面図である。
【図４】上記の計量コンベアを示す正面図である。
【図５】支柱と基台との固定方法を示す断面図および斜
視図である。
視図である。
【図６】他の実施例による計量コンベアを示す側面図お
よび平面図である。
よび平面図である。
【図７】従来の計量コンベアを示す側面図および正面図
である。
である。
【図８】従来の計量コンベアを示す側面図および正面図
である。
である。
２…ロードセル、６…ケーシング、Ｂ…ベルト、Ｃ…コ
ンベア手段、Ｍ…駆動手段（モータ）、Ｒ1 …駆動ロー
ラ、Ｒ2 …従動ローラ。
ンベア手段、Ｍ…駆動手段（モータ）、Ｒ1 …駆動ロー
ラ、Ｒ2 …従動ローラ。
Claims (4)
- 【請求項１】 前後に設けられたローラ、上記ローラの
外周に巻かれ被計量物を載せて搬送するベルト、および
上記ローラを回転させる駆動手段を備えたコンベア手段
と、 上記コンベア手段を負荷とし、その重量を検出するロー
ドセルとを備えた計量コンべアであって、 上記コンベア手段の重心が上記ロードセルのほぼモーメ
ント中心に合致するように設定された計量コンベア。 - 【請求項２】 前後に設けられたローラ、上記ローラの
外周に巻かれ被計量物を載せて搬送するベルト、および
上記ローラを回転させる駆動手段を備えたコンベア手段
と、 上記コンベア手段を負荷とし、その重量を検出するロー
ドセルとを備えた計量コンべアであって、 上記ローラを支持するケーシング内に上記ロードセルと
駆動手段とを配置した計量コンベア。 - 【請求項３】 前後に設けられたローラ、上記ローラの
外周に巻かれ被計量物を載せて搬送するベルト、および
上記ローラを回転させる駆動手段を備えたコンベア手段
と、 上記コンベア手段を負荷とし、その重量を検出するロー
ドセルとを備えた計量コンべアであって、 上記ロードセルを収納しローラを支持するケーシング
が、基台に取り付けられた支柱の先端部に装着されて、
基台に対して片持ち支持されている計量コンベア。 - 【請求項４】 請求項３において、さらに、上記駆動手
段がケーシングに支持されており、 上記支柱の先端部が、取付手段を介して基台に着脱自在
に取り付けられている計量コンベア。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10997095A JPH08285662A (ja) | 1995-04-10 | 1995-04-10 | 計量コンベア |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10997095A JPH08285662A (ja) | 1995-04-10 | 1995-04-10 | 計量コンベア |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08285662A true JPH08285662A (ja) | 1996-11-01 |
Family
ID=14523779
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10997095A Pending JPH08285662A (ja) | 1995-04-10 | 1995-04-10 | 計量コンベア |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08285662A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008082998A (ja) * | 2006-09-29 | 2008-04-10 | Ishida Co Ltd | 計量装置 |
| JP2012058216A (ja) * | 2010-09-13 | 2012-03-22 | Shinko Denshi Kk | 計量コンベア装置 |
| JP2016180757A (ja) * | 2015-03-24 | 2016-10-13 | ヴィポテック ヴィーゲ−ウント ポジティオニエルシステーメ ゲーエムベーハーＷｉｐｏｔｅｃ Ｗｉｅｇｅ−Ｕｎｄ Ｐｏｓｉｔｉｏｎｉｅｒ−Ｓｙｓｔｅｍｅ Ｇｍｂｈ | 計量システム |
| JP2019113315A (ja) * | 2017-12-20 | 2019-07-11 | 大和製衡株式会社 | 計量装置 |
-
1995
- 1995-04-10 JP JP10997095A patent/JPH08285662A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008082998A (ja) * | 2006-09-29 | 2008-04-10 | Ishida Co Ltd | 計量装置 |
| JP2012058216A (ja) * | 2010-09-13 | 2012-03-22 | Shinko Denshi Kk | 計量コンベア装置 |
| JP2016180757A (ja) * | 2015-03-24 | 2016-10-13 | ヴィポテック ヴィーゲ−ウント ポジティオニエルシステーメ ゲーエムベーハーＷｉｐｏｔｅｃ Ｗｉｅｇｅ−Ｕｎｄ Ｐｏｓｉｔｉｏｎｉｅｒ−Ｓｙｓｔｅｍｅ Ｇｍｂｈ | 計量システム |
| US10048112B2 (en) | 2015-03-24 | 2018-08-14 | Wipotec Wiege- Und Positioniersysteme Gmbh | Weighing system for weighing movable commodities |
| JP2019113315A (ja) * | 2017-12-20 | 2019-07-11 | 大和製衡株式会社 | 計量装置 |
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