JPH08282630A - 充填ノズル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 複雑な機構を要せずに、応答性に優れ、充填
時間を短縮することのできる充填ノズルを提供するこ
と。 【構成】 非弾性体からなる管状の吐出管１１の吐出口
に、該吐出口１１ａを閉塞する弁部材１２を、上記吐出
管１１外周に嵌装される固定体１３で固定してなる充填
ノズルであって、上記弁部材１２は、弾性体からなり中
央にスリット１２ａを有する平面状部分１２１を備えて
おり、該スリット１２ａは、一定の圧力以上で開放する
ようになしてある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は充填ノズル、詳しくは、
複雑な機構を必要とせずに、応答性に優れ、充填時間を
短縮することのできる充填ノズルに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、シャンプーや食器用洗剤等の製品
の製造に際して、空の容器にシャンプーや洗剤等の液体
の内容物を液体充填装置により充填する工程がある。こ
のような液体充填装置は、空の容器に液体を吐出させる
充填ノズルを有しており、該充填ノズルは、通常、その
上下方向に配設された吐出管先端の上記吐出口に機械的
な弁機構を有している。そして、その下方を順次運搬さ
れる容器に対して、該容器の位置と連動して上記弁機構
及びポンプ等を駆動してシャンプーや洗剤等の液体を該
容器内に充填している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな充填ノズルにおいては、機械的な弁機構により充填
ノズルの開閉を行うため、該充填ノズルに複雑な機構が
必要となるという問題があった。また、機械的な弁機構
では充填時における応答性に限界があり、更なる充填時
間の短縮に際しては問題となっていた。更に、上記充填
ノズルの補修には、手間がかかるという問題もあった。

【０００４】従って、本発明の目的は、複雑な機構を必
要とせずに、応答性に優れ、充填時間を短縮することの
できる充填ノズルを提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、非弾性体から
なる管状の吐出管１１の吐出口１１ａに、該吐出口１１
ａを閉塞する弁部材１２を、上記吐出管１１外周に嵌装
される固定体１３で固定してなる充填ノズルであって、
上記弁部材１２は、弾性体からなり中央にスリット１２
ａを有する平面状部分１２１を備えており、該スリット
１２ａは、一定の圧力以上で開放するようになしてある
ことを特徴とする充填ノズルを提供することにより、上
記目的を達成したものである。

【０００６】

【作用】本発明の充填ノズルによれば、充填される液体
の圧力を変えるだけで、充填ノズルの弁を開閉させるこ
とができ、複雑な機構を必要としない。また、充填され
る液体の液圧が一定以上となれば、直ちにスリットが開
放され、応答性良く液体を充填することができ、その結
果、充填時間を短縮することができる。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の充填ノズルの一実施例につい
て図面を参照して説明する。図１は本実施例の充填ノズ
ルの斜視図であり、(a) はスリットが閉じた状態、(b)
はスリットが閉じた状態である。図２は本実施例の充填
ノズルの縦断面図、図３は本実施例の充填ノズルの分解
斜視図である。図４は本実施例の充填ノズルを用いた液
体充填装置の構成概要図である。

【０００８】本実施例の充填ノズル１は、図１に示され
るように、非弾性体からなる管状の吐出管１１の吐出口
１１ａに、該吐出口１１ａを閉塞する弁部材１２を、上
記吐出管１１外周に嵌装される固定体１３で固定してな
り、上記弁部材１２は、弾性体からなり中央にスリット
１２ａを有する平面状部分１２１を備えており、該スリ
ット１２ａは、一定の圧力以上で開放するようになして
ある。また、上記弁部材１２は、その上記平面状部分１
２１の周縁に、上記吐出管１１外周と上記固定体１３内
周との間に挟止される周壁部１２２を有している。

【０００９】本実施例の上記充填ノズル１について更に
詳しく説明する。図２及び図３に示すように、上記吐出
管１１は、円形横断面を有する管材で、該吐出管１１内
の液体の圧力では容易に変形することのない金属等の非
弾性体からなっている。また、上記吐出管１１の先端は
薄肉化されており、上記吐出口１１ａが開口されてい
る。この薄肉化されている部分の上部には、雄ネジ部１
１１が形成されている。

【００１０】上記弁部材１２は、円盤状の上記平面板部
分１２１と円筒状の上記周壁部１２２とから構成されて
おり、上記吐出管１１内の液体の圧力で変形可能な弾性
体からなっている。上記平面板部分１２１には、十字状
の上記スリット１２ａが形成されており、上記吐出管１
１内の液体の圧力がある一定の圧力以上となったとき
に、開放されるようになされている。また、充填される
液体としては、閉状態時における上記スリット１２ａか
ら漏れ出ない程度の適度な粘度を有しているものが好ま
しい。

【００１１】上記固定体１３は、上記吐出管１１の薄肉
部分の外径よりやや大きい内径を有する環状の部材で、
該吐出管１１と同様に該吐出管１１内の液体の圧力では
容易に変形することのない金属等の非弾性体からなって
いる。上記固定体１３の下端には開口部１３ａが開口さ
れており、該開口部１３ａの周囲には鍔部１３１が形成
されている。また、上記固定体１３の内周上部には、上
記雄ネジ部１１１に螺合する雌ネジ部１３２が形成され
ている。

【００１２】上記弁部材１２を、上記固定体１３によ
り、上記吐出管１１に固定するには、先ず、上記周壁部
１２１を上記吐出管１１の薄肉部分下方に挿入して、該
弁部材１２を上記吐出管１１に嵌装する。次に、嵌装さ
れた上記弁部材１２の上から、上記固定体１３を更に嵌
装し、上記雄ネジ部１１１に上記雌ネジ部１３２を螺合
させる。

【００１３】このようにして上記吐出管１１に固定され
た上記弁部材１２は、その上記周壁部１２２が該吐出管
１１の薄肉部外周下部と上記固定体１３の内周下部とに
より挟止されると共に、その上記平面状部分１２１の周
縁が上記鍔部１３１により下方より上記吐出口１１ａの
下端面に面接されており、その全体が確実に固定される
ようになされている。このため、上記弁部材１２は、上
記吐出管１１内の液体の圧力が上昇しても、容易に脱落
し難くされている。

【００１４】本実施例の上記充填ノズル１を用いた液体
充填装置を図４に示す。図４に示される液体充填装置に
おいては、上記充填ノズル１は、上下方向に配設された
送液管２の下端に配されており、該送液管２はその上方
で１８０度屈曲されて、分岐部３に接続されている。上
記分岐部３の下端には別の送液管６が連設され、該送液
管６は充填される液体の貯蔵用のタンク７の下面に接続
されている。上記分岐部３には、その中央から側方に向
けてシリンダー８が分岐連設されており、該シリンダー
８にはピストン９が挿入されている。また、上記分岐部
３の内部には、一対の逆止弁４、５が設けられている。
上記逆止弁４、５は、共にボールバルブであり、ボール
の上部にはそれぞれウエイトが取り付けられており、そ
れぞれの逆止弁４、５の開閉するときの上記分岐部３内
の液体の圧力を調節し得るようになしてある。

【００１５】上記の液体充填装置により、液体を充填す
る際の工程を簡単に説明する。１回の液体の充填が終了
した時点では、上記ピストン９は上記シリンダー８内の
上端に位置している。この状態から、上記ピストン９を
下方に駆動すると、上記分岐部３及び上記シリンダー８
内の液体の圧力が下がり、上方の上記逆止弁４が閉じる
と共に、下方の上記逆止弁５が開く。上記ピストン９が
上記シリンダー８内において下端まで移動されると、空
の容器１０への１回分の充填量の液体が、上記タンク７
から上記分岐部３及び上記シリンダー８内に新たに送出
される。

【００１６】次に、上記シリンダー８内の上記ピストン
９を上方に駆動すると、上記分岐部３及び上記シリンダ
ー８内の液体の圧力が上がり、上方の上記逆止弁４が開
くと共に、下方の上記逆止弁５が閉じる。上記ピストン
９が上記シリンダー８内において上端まで移動される
と、１回分の充填量の液体が、上記分岐部３及び上記シ
リンダー８内から上記送液管２を介して、上記充填ノズ
ル１から空の上記容器１０内に充填される。尚、図４
中、１４は上記容器１０を搬送し、且つ上記充填ノズル
１の下方において該容器１０を上下させるガイドであ
る。

【００１７】この時、上記分岐部３の上方の上記逆止弁
４が開くと、上記送液管２及びこれに連設された上記吐
出管１１内の液体の圧力が上昇し、これと同時に上記弁
部材１２の上記スリット１２ａが開いて、上記容器１０
への液体の充填が直ちに開始される。また、上記ピスト
ン９が、上記シリンダー８内で上端まで移動されると上
方の上記逆止弁４が閉じ、上記送液管２及びこれに連設
された上記吐出管１１内の液体の圧力が低下して上記弁
部材１２の上記スリット１２ａが直ちに閉じて、上記容
器１０への液体の充填が終了する。その後順次搬送され
てくる空の容器に対して液体の充填が同様に行われる。

【００１８】上記実施例の充填ノズル１は、上述のよう
に構成されており、非弾性体の上記吐出管１１の上記吐
出口１１ａに弾性体からなる上記弁部材１２を設けるこ
とにより、機械的な複雑な弁機構を設ける必要がなく、
充填される液体の圧力を変えるだけで上記スリット１２
ａを開閉させることができる。また、複雑な機構を必要
としないので、その補修が簡単であるという利点も有し
ている。

【００１９】また、上記スリット１２ａが上記平面状部
分１２１に形成されているため、充填される液体の圧力
の変化に直ちに反応して、充填時間を短縮することがで
きる。仮に、上記スリット１２ａが凸球面状部分に設け
られた場合には、充填される液体の圧力が該球面状部分
の膨張あるいは収縮に使われてしまうため、スリットが
平面状部分に設けられる場合に比して応答性が悪くなっ
てしまう。応答性が悪いと上記弁部材１２における液切
れが遅くなり、上記容器１０の外側面に液垂れを生じさ
せ易くなる。また、スリットが凸球面状部分に設けられ
ると、液の広がる角度が大きくなってしまうため、液の
飛散や泡立ちが多くなってしまう。本実施例の上記充填
ノズル１においては、上記スリット１２ａが上記平面状
部分１２１に形成されているためこのようなことがな
い。

【００２０】更に、上記実施例の充填ノズル１において
は、上記弁部材１２が上記周壁部１２２を有しており、
該周壁部１２２が上記吐出管１１外周と上記固定体１３
内周との間に挟止されているため、該弁部材１２を上記
吐出口１１ａに確実に固定することができる。

【００２１】本発明は、上記実施例に制限されるもので
はない。例えば、上記実施例において、上記スリット１
２ａは十字状に形成されたが、図５(a) 〜(d) に示され
るように、充填される液体の性質（粘度や比重等）や上
記吐出管１１の管径等により、適当な形態が選択されれ
ばよい。更に、上記実施例においては、上記吐出管１１
は円形断面を有しているが、多角形断面を有していても
よい。また、上記弁部材１２は、上記周壁部１２２を有
しているのが好ましいが、単に円盤状の上記平面板部分
１２１のみから形成されて、上記固定体１３の上記鍔部
１３１によって上記吐出口１１端面に固定されるように
なしてもよい。その他の点に関しても、本発明の趣旨を
逸脱しない限り、適宜変更可能である。

【００２２】

【発明の効果】本発明の充填ノズルによれば、複雑な機
構を必要とせずに、応答性に優れ、充填時間を短縮する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の充填ノズルの一実施例の斜視図であ
り、(a) はスリットが閉じた状態、(b) はスリットが閉
じた状態である。

【図２】本発明の充填ノズルの一実施例の縦断面図であ
る。

【図３】本発明の充填ノズルの一実施例の分解斜視図で
ある。

【図４】本発明の充填ノズルの一実施例を用いた液体充
填装置の構成概要図である。

【図５】(a) 〜(d) は本発明の充填ノズルの他の実施例
における、スリットの種々の形態を示す平面図である。

【符号の説明】

１ 充填ノズル １１ 吐出管 １１ａ 吐出口 １２ 弁部材部 １２ａ スリット １２１ 平面状部分 １２２ 周壁部 １３ 固定体

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 非弾性体からなる管状の吐出管１１の吐
   出口１１ａに、該吐出口１１ａを閉塞する弁部材１２
   を、上記吐出管１１外周に嵌装される固定体１３で固定
   してなる充填ノズルであって、上記弁部材１２は、弾性
   体からなり中央にスリット１２ａを有する平面状部分１
   ２１を備えており、該スリット１２ａは、一定の圧力以
   上で開放するようになしてあることを特徴とする充填ノ
   ズル。
2. 【請求項２】 上記弁部材１２が、その上記平面状部分
   １２１の周縁に、上記吐出管１１外周と上記固定体１３
   内周との間に挟止される周壁部１２２を有している、請
   求項１に記載の充填ノズル。